JP2546615B2 - 両面刷オフセット輪転機 - Google Patents
両面刷オフセット輪転機Info
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- JP2546615B2 JP2546615B2 JP5270353A JP27035393A JP2546615B2 JP 2546615 B2 JP2546615 B2 JP 2546615B2 JP 5270353 A JP5270353 A JP 5270353A JP 27035393 A JP27035393 A JP 27035393A JP 2546615 B2 JP2546615 B2 JP 2546615B2
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- Japan
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- printing
- cylinder
- printing cylinder
- cylinders
- flexible
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、新聞紙等の余白面にカ
ラー印刷をするための両面刷オフセット輪転機に関す
る。
ラー印刷をするための両面刷オフセット輪転機に関す
る。
【０００２】
【従来技術】新聞紙のように紙に両面刷りするためのオ
フセット輪転機が知られている。このような輪転機にお
いては、対向する２本の同径印刷胴で印刷紙を挟むよう
にして、同時に両面刷りを行なうようになっている。
フセット輪転機が知られている。このような輪転機にお
いては、対向する２本の同径印刷胴で印刷紙を挟むよう
にして、同時に両面刷りを行なうようになっている。
【０００３】例えば新聞紙のような印刷物の場合には、
コスト等の問題から、片面は墨色印刷、もう片面は墨色
およびカラー印刷することが要求されている。このよう
な用途の印刷機においては、印刷紙の片面のみ１本の印
刷胴を設け、もう片面は２本の印刷胴とし、該１本の印
刷胴に該２本の印刷胴を対向させて、同時に両面刷り
（片面墨色、もう片面墨色およびカラー印刷）を行なう
ようにしていた。
コスト等の問題から、片面は墨色印刷、もう片面は墨色
およびカラー印刷することが要求されている。このよう
な用途の印刷機においては、印刷紙の片面のみ１本の印
刷胴を設け、もう片面は２本の印刷胴とし、該１本の印
刷胴に該２本の印刷胴を対向させて、同時に両面刷り
（片面墨色、もう片面墨色およびカラー印刷）を行なう
ようにしていた。
【０００４】
【解決すべき課題】ところで、上述のオフセット印刷の
場合には、対向する各印刷胴（通称ゴム胴）の外周にゴ
ム板を巻付け、隣接する版胴から転写されたインクをゴ
ム板に転写して、印刷胴の間を通過した紙に印刷するよ
うになっている。すなわち、印刷胴外周には、ゴム板を
取り付けるための何らかの手段が必要となっているので
ある。このため従来技術においては、印刷胴の外周の長
手方向に溝を設け、その溝内に複数本のボルトにより、
ゴム板の両端部を取り付けるようにしていた。しかしな
がら、このような溝があるため次のような問題が生じて
いた。図７は、一例として、オフセット輪転機で印刷さ
れかつ未だ切断されていない新聞紙Ｐを示した図であ
り、図中の矢印が連続紙の流れ方向を示している。上述
した取付用の溝があるため、このように印刷胴の全周長
がＬF であっても、その有効印刷長さはＬE となり、結
果として余白部分Ｂ等が生じることとなった。
場合には、対向する各印刷胴（通称ゴム胴）の外周にゴ
ム板を巻付け、隣接する版胴から転写されたインクをゴ
ム板に転写して、印刷胴の間を通過した紙に印刷するよ
うになっている。すなわち、印刷胴外周には、ゴム板を
取り付けるための何らかの手段が必要となっているので
ある。このため従来技術においては、印刷胴の外周の長
手方向に溝を設け、その溝内に複数本のボルトにより、
ゴム板の両端部を取り付けるようにしていた。しかしな
がら、このような溝があるため次のような問題が生じて
いた。図７は、一例として、オフセット輪転機で印刷さ
れかつ未だ切断されていない新聞紙Ｐを示した図であ
り、図中の矢印が連続紙の流れ方向を示している。上述
した取付用の溝があるため、このように印刷胴の全周長
がＬF であっても、その有効印刷長さはＬE となり、結
果として余白部分Ｂ等が生じることとなった。
【０００５】近年、新聞紙等において、上下の余白部分
Ｂにカラー印刷を施し、購買者の購買意欲を喚起させよ
うとする要求がでてきた。しかし、上述のように構成さ
れた既存のオフセット輪転機では、上述した印刷胴の溝
があるために、新聞紙の余白部分Ｂ等にはいかなる印刷
もすることは出来なかった。既存の輪転機を用いて余白
部分Ｂ等への印刷を施すとするならば、新たに印刷胴を
追加し、対向胴を二対として両面刷りを行なわなくては
ならず、改造のためのコストならびに設置スペースの増
大等の問題があった。
Ｂにカラー印刷を施し、購買者の購買意欲を喚起させよ
うとする要求がでてきた。しかし、上述のように構成さ
れた既存のオフセット輪転機では、上述した印刷胴の溝
があるために、新聞紙の余白部分Ｂ等にはいかなる印刷
もすることは出来なかった。既存の輪転機を用いて余白
部分Ｂ等への印刷を施すとするならば、新たに印刷胴を
追加し、対向胴を二対として両面刷りを行なわなくては
ならず、改造のためのコストならびに設置スペースの増
大等の問題があった。
【０００６】本願発明は、従来の構成を大きく変更する
ことなく、市場の要求に合わせた印刷紙を供することの
できる輪転機を提供することを目的とする。
ことなく、市場の要求に合わせた印刷紙を供することの
できる輪転機を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決する手段】上記目的を達成すべく、本願発
明の両面刷オフセット輪転機は、連続した印刷紙の一方
の面に設けられ、外周に可撓性印刷板を巻き付けてなる
回転自在な第１および第２の印刷銅と、該第１および第
２の印刷胴と同期して回転し、連続した印刷紙の他方の
面に設けられ、外周に可撓性印刷板を巻き付けてなる第
３の印刷銅とからなり、前記第１および第２の印刷胴
は、前記第３の印刷胴と対向しており、印刷紙が各印刷
胴の間を通過することにより、両面に印刷が成されるよ
うになっており、各印刷胴は、外周の長手方向に形成さ
れた凹部と、前記可撓性印刷板の両端部を該溝内に固定
する固定手段とを有し、前記第３の印刷胴の凹部の幅
は、前記第１および第２の印刷胴の凹部の幅より狭いよ
うに形成されており、更に、該第３の印刷胴に対して、
該第１もしくは第２の印刷胴の回転位相を変更する手段
を設けてなる。
明の両面刷オフセット輪転機は、連続した印刷紙の一方
の面に設けられ、外周に可撓性印刷板を巻き付けてなる
回転自在な第１および第２の印刷銅と、該第１および第
２の印刷胴と同期して回転し、連続した印刷紙の他方の
面に設けられ、外周に可撓性印刷板を巻き付けてなる第
３の印刷銅とからなり、前記第１および第２の印刷胴
は、前記第３の印刷胴と対向しており、印刷紙が各印刷
胴の間を通過することにより、両面に印刷が成されるよ
うになっており、各印刷胴は、外周の長手方向に形成さ
れた凹部と、前記可撓性印刷板の両端部を該溝内に固定
する固定手段とを有し、前記第３の印刷胴の凹部の幅
は、前記第１および第２の印刷胴の凹部の幅より狭いよ
うに形成されており、更に、該第３の印刷胴に対して、
該第１もしくは第２の印刷胴の回転位相を変更する手段
を設けてなる。
【０００８】
【作用】本願発明の両面刷オフセット輪転機において
は、前記第３の印刷胴の凹部の幅は、前記第１および第
２の印刷胴の凹部の幅より狭いように形成されており、
更に、該第３の印刷胴に対して、該第１もしくは第２の
印刷胴の回転位相を変更する手段を設けてなるために、
従来は印刷の余白となっていた部分にも印刷できること
となった。
は、前記第３の印刷胴の凹部の幅は、前記第１および第
２の印刷胴の凹部の幅より狭いように形成されており、
更に、該第３の印刷胴に対して、該第１もしくは第２の
印刷胴の回転位相を変更する手段を設けてなるために、
従来は印刷の余白となっていた部分にも印刷できること
となった。
【０００９】
【実施例】以下、本願発明の実施例を図面を参照して以
下に詳細に説明する。図１は、本願発明の実施例である
両面刷オフセット輪転機の要部側面図である。輪転機本
体１００（図５）に回転自在に支持された印刷胴である
ゴム胴１に対して、印刷胴であるゴム胴２が上下に並行
隔置され同様に回転自在に支持されている。ゴム胴１お
よび２に対向して、印刷胴であるゴム胴３が同様に回転
自在に支持されている。
下に詳細に説明する。図１は、本願発明の実施例である
両面刷オフセット輪転機の要部側面図である。輪転機本
体１００（図５）に回転自在に支持された印刷胴である
ゴム胴１に対して、印刷胴であるゴム胴２が上下に並行
隔置され同様に回転自在に支持されている。ゴム胴１お
よび２に対向して、印刷胴であるゴム胴３が同様に回転
自在に支持されている。
【００１０】ゴム胴１、２および３は同一径を有し、ま
たそれぞれ版胴４、５および６が対向している。各版胴
４、５および６の外周には、図示していないが所定のイ
ンク供給装置等が設けられている。ゴム胴１、２および
３の間を、印刷すべき紙Ｐが連続的に通過するようにな
っている。なお、ゴム胴２、３は墨色印刷を行ない、ゴ
ム胴１はカラー印刷を行なうものとする。
たそれぞれ版胴４、５および６が対向している。各版胴
４、５および６の外周には、図示していないが所定のイ
ンク供給装置等が設けられている。ゴム胴１、２および
３の間を、印刷すべき紙Ｐが連続的に通過するようにな
っている。なお、ゴム胴２、３は墨色印刷を行ない、ゴ
ム胴１はカラー印刷を行なうものとする。
【００１１】図２は、ゴム胴１の要部拡大側面図であ
る。なお、ゴム胴１と２は同一構成であるので、ゴム胴
２の図面および構成の説明を省略する。図２において、
胴の外周長手方向に凹部である溝１ａが形成されてい
る。溝１ａは、入口が比較的狭く（口幅Ｃ1 ）奥が広い
断面形状を有する。溝１ａの底面には、ネジ穴１ｂが複
数個長手方向に沿って形成されている。ゴム胴１の外周
には、可撓性印刷板であるゴム板１０が巻き付けられて
おり、その全長はゴム胴１の外周よりも若干長く、その
両端にはそれぞれ、２枚のアルミニウム製の細長い板
（いわゆる耳金）１０ａが挟持するよう取り付けられて
いる。
る。なお、ゴム胴１と２は同一構成であるので、ゴム胴
２の図面および構成の説明を省略する。図２において、
胴の外周長手方向に凹部である溝１ａが形成されてい
る。溝１ａは、入口が比較的狭く（口幅Ｃ1 ）奥が広い
断面形状を有する。溝１ａの底面には、ネジ穴１ｂが複
数個長手方向に沿って形成されている。ゴム胴１の外周
には、可撓性印刷板であるゴム板１０が巻き付けられて
おり、その全長はゴム胴１の外周よりも若干長く、その
両端にはそれぞれ、２枚のアルミニウム製の細長い板
（いわゆる耳金）１０ａが挟持するよう取り付けられて
いる。
【００１２】ネジ穴１ｂには、ボルト１ｃが螺合自在と
なっている。なお、溝１ａの内壁幅は、ボルト１ｃの軸
部の径に２つの耳金１０ａの厚さを加えた長さにほぼ等
しくなっている。したがって、溝１ａに耳金１０ａを挿
入し、更にネジ穴１ｂにボルト１ｃがねじ込まれること
により、ボルト１ｃの頭部が耳金１０ａを押圧し、それ
によりゴム板１０をゴム胴１の外周に緊張して設置する
ことができる。
なっている。なお、溝１ａの内壁幅は、ボルト１ｃの軸
部の径に２つの耳金１０ａの厚さを加えた長さにほぼ等
しくなっている。したがって、溝１ａに耳金１０ａを挿
入し、更にネジ穴１ｂにボルト１ｃがねじ込まれること
により、ボルト１ｃの頭部が耳金１０ａを押圧し、それ
によりゴム板１０をゴム胴１の外周に緊張して設置する
ことができる。
【００１３】図３は、ゴム胴３の要部拡大側面図であ
る。図３において、胴の外周長手方向に凹部である溝３
ａが形成されている。溝３ａは、入口が極度に狭く（口
幅Ｃ3）奥が広い断面形状を有する。ちなみに本実施例
においては、Ｃ1 ＝２０ｍｍ，Ｃ3 ＝８ｍｍである。ゴ
ム胴３の外周には、図２に示したものと同じゴム板１０
が巻き付けられている。
る。図３において、胴の外周長手方向に凹部である溝３
ａが形成されている。溝３ａは、入口が極度に狭く（口
幅Ｃ3）奥が広い断面形状を有する。ちなみに本実施例
においては、Ｃ1 ＝２０ｍｍ，Ｃ3 ＝８ｍｍである。ゴ
ム胴３の外周には、図２に示したものと同じゴム板１０
が巻き付けられている。
【００１４】溝３ａ内には、２本の細長いローラ３ｂが
延在し、印刷胴３（一本のみ図示）に対して回転自在に
支持されている。ローラ３ｂは、外周長手方向に延在す
るローラ溝３ｃを有しており、このローラ溝３ｃ内に
は、ゴム板１０の耳金１０ａを挿入自在となっている。
各ローラ３ｂの端部には、それぞれウォームホイール３
ｄ（一方のみ図示）が一体的に回転できるよう取り付け
られている。ウォームホイール３ｄは、ゴム胴３に対し
て回転自在に支持されたウォームギヤ３ｅに噛合してい
る。図示しない工具を用いて各ローラのウォームギヤ３
ｅを回転させることにより、ウォームホイール３ｄが回
転し、それによりゴム板１０をゴム胴３の外周に緊張し
て設置することができる。なお、ウォームホイールおよ
びギヤの機構的関係より、工具をウォームギヤ３ｅより
切り離しても、ゴム板１０の緊張力でウォームホイール
３ｄが回転させられることはない。
延在し、印刷胴３（一本のみ図示）に対して回転自在に
支持されている。ローラ３ｂは、外周長手方向に延在す
るローラ溝３ｃを有しており、このローラ溝３ｃ内に
は、ゴム板１０の耳金１０ａを挿入自在となっている。
各ローラ３ｂの端部には、それぞれウォームホイール３
ｄ（一方のみ図示）が一体的に回転できるよう取り付け
られている。ウォームホイール３ｄは、ゴム胴３に対し
て回転自在に支持されたウォームギヤ３ｅに噛合してい
る。図示しない工具を用いて各ローラのウォームギヤ３
ｅを回転させることにより、ウォームホイール３ｄが回
転し、それによりゴム板１０をゴム胴３の外周に緊張し
て設置することができる。なお、ウォームホイールおよ
びギヤの機構的関係より、工具をウォームギヤ３ｅより
切り離しても、ゴム板１０の緊張力でウォームホイール
３ｄが回転させられることはない。
【００１５】次に、印刷胴を同期して回転させる機構に
つき説明する。図５は、印刷胴１、３を正面から見た要
部断面図であり、図６は、その同期機構の側面図であ
る。なお、印刷胴３に関連する機構は、印刷胴１に関連
する機構と同じであるので、その説明を省略する。輪転
機本体１００に回転自在に支持された印刷胴１は、軸線
方向に延在する軸部１ｄを有する。軸部１ｄには、フラ
ンジ７がキー１ｅを介して一体的に回転できるよう連結
されている。
つき説明する。図５は、印刷胴１、３を正面から見た要
部断面図であり、図６は、その同期機構の側面図であ
る。なお、印刷胴３に関連する機構は、印刷胴１に関連
する機構と同じであるので、その説明を省略する。輪転
機本体１００に回転自在に支持された印刷胴１は、軸線
方向に延在する軸部１ｄを有する。軸部１ｄには、フラ
ンジ７がキー１ｅを介して一体的に回転できるよう連結
されている。
【００１６】フランジ７は、３つのネジ穴を有してい
る。フランジ７と同軸に伝動ギヤ８が隣接する伝動ギヤ
と噛合するように設けられている。伝動ギヤ８には、３
つの長穴８ａが設けられている。ボルト９をこの長穴８
ａに挿通させ、フランジ７のネジ穴に螺合させることに
よって、フランジ７と伝動ギヤ８とは一体的に回転する
ように取り付けられている。なお、ボルト９と長穴８ａ
とで回転位相を変更する手段を構成する。各ゴム胴の伝
動ギヤの歯数は同じであるため、図示しないモータから
の駆動により各ゴム胴は同期しつつ等速で回転する。
る。フランジ７と同軸に伝動ギヤ８が隣接する伝動ギヤ
と噛合するように設けられている。伝動ギヤ８には、３
つの長穴８ａが設けられている。ボルト９をこの長穴８
ａに挿通させ、フランジ７のネジ穴に螺合させることに
よって、フランジ７と伝動ギヤ８とは一体的に回転する
ように取り付けられている。なお、ボルト９と長穴８ａ
とで回転位相を変更する手段を構成する。各ゴム胴の伝
動ギヤの歯数は同じであるため、図示しないモータから
の駆動により各ゴム胴は同期しつつ等速で回転する。
【００１７】次に、本願発明の実施例の動作につき説明
する。図１の矢印で示すように連続紙が下から上へと流
れている場合、図示しないインク供給装置から版胴４、
５および６にインクが供給され、印刷内容がゴム胴１、
２および３のゴム板１０に転写される。連続紙がゴム胴
２とゴム胴３の間を通過する際に、表面にはゴム胴２の
印刷内容（墨色）が転写され、同時に裏面にはゴム胴３
の印刷内容（墨色）が転写される。更に、連続紙がゴム
胴１とゴム胴３の間を通過する際に、表面にはゴム胴１
の印刷内容（カラー）が転写されるようになっている。
すなわち、各ゴム胴が対向しているために、一方のゴム
胴が他方のゴム胴の印刷のための裏面対向部を構成して
いることとなる。
する。図１の矢印で示すように連続紙が下から上へと流
れている場合、図示しないインク供給装置から版胴４、
５および６にインクが供給され、印刷内容がゴム胴１、
２および３のゴム板１０に転写される。連続紙がゴム胴
２とゴム胴３の間を通過する際に、表面にはゴム胴２の
印刷内容（墨色）が転写され、同時に裏面にはゴム胴３
の印刷内容（墨色）が転写される。更に、連続紙がゴム
胴１とゴム胴３の間を通過する際に、表面にはゴム胴１
の印刷内容（カラー）が転写されるようになっている。
すなわち、各ゴム胴が対向しているために、一方のゴム
胴が他方のゴム胴の印刷のための裏面対向部を構成して
いることとなる。
【００１８】通常の印刷においては、各ゴム胴は同期し
て回転するために、印刷はすべて、図７に示すＬE の範
囲内で行なわれ、それ以外は余白となる。
て回転するために、印刷はすべて、図７に示すＬE の範
囲内で行なわれ、それ以外は余白となる。
【００１９】次に、余白に印刷を行なおうとする場合に
ついて述べる。まず、図６に示すボルト９を緩め、長穴
８ａの範囲内でギヤ８をフランジ７に対して相対回転さ
せて、ゴム胴３に対してゴム胴１の位相をその版胴４の
位相と共に変え、その後再びボルト９を締める。
ついて述べる。まず、図６に示すボルト９を緩め、長穴
８ａの範囲内でギヤ８をフランジ７に対して相対回転さ
せて、ゴム胴３に対してゴム胴１の位相をその版胴４の
位相と共に変え、その後再びボルト９を締める。
【００２０】図４は、図１の構成の要部拡大図である。
ゴム胴３に対してゴム胴１の位相が早くなるよう変更す
れば、ゴム胴１、３の溝１ａ、３ａは図４に示すような
関係となる。すなわち、溝３ａの口幅Ｃ3 が溝１ａの口
幅Ｃ1 よりも小さいため、このように位相をずらして
も、ゴム胴３はゴム胴１の印刷のための裏面対向部を供
することができるわけである。位相をずらした結果、通
常の印刷の場合ポイントＰN から印刷がスタートするの
に比較し、ポイントＰA から印刷を開始することができ
る。図７に示す範囲ＬC 内で、すなわち余白部分Ｂにも
カラー印刷を施すことができることとなるのである。
ゴム胴３に対してゴム胴１の位相が早くなるよう変更す
れば、ゴム胴１、３の溝１ａ、３ａは図４に示すような
関係となる。すなわち、溝３ａの口幅Ｃ3 が溝１ａの口
幅Ｃ1 よりも小さいため、このように位相をずらして
も、ゴム胴３はゴム胴１の印刷のための裏面対向部を供
することができるわけである。位相をずらした結果、通
常の印刷の場合ポイントＰN から印刷がスタートするの
に比較し、ポイントＰA から印刷を開始することができ
る。図７に示す範囲ＬC 内で、すなわち余白部分Ｂにも
カラー印刷を施すことができることとなるのである。
【００２１】なお、既存の輪転機においては、ゴム胴
１、２と同じものがゴム胴３として使用されているた
め、このような輪転機においては、輪転機全体を再構成
することなく、たった一本のゴム胴を変えるだけで上述
の効果を達成することが出来ることとなる。
１、２と同じものがゴム胴３として使用されているた
め、このような輪転機においては、輪転機全体を再構成
することなく、たった一本のゴム胴を変えるだけで上述
の効果を達成することが出来ることとなる。
【００２２】以上、本発明を実施例を参照して説明して
きたが、本発明は上記実施例に限定して解釈されるべき
ではなく、適宜変更・改良が可能であることはもちろん
である。例えば、ゴム胴１の位相は、ゴム胴３に対して
遅くなるよう変更することも出来、この場合には、新聞
紙の最下部にカラー印刷を施すことができる。更に、印
刷胴３に対して、印刷胴２の位相をずらすことももちろ
ん可能である。
きたが、本発明は上記実施例に限定して解釈されるべき
ではなく、適宜変更・改良が可能であることはもちろん
である。例えば、ゴム胴１の位相は、ゴム胴３に対して
遅くなるよう変更することも出来、この場合には、新聞
紙の最下部にカラー印刷を施すことができる。更に、印
刷胴３に対して、印刷胴２の位相をずらすことももちろ
ん可能である。
【００２３】
【発明の効果】以上述べたように、本願発明の両面刷オ
フセット輪転機によれば、第３の印刷胴の凹部の幅は、
第１および第２の印刷胴の凹部の幅より狭いように形成
されており、更に、該第３の印刷胴に対して、該第１も
しくは第２の印刷胴の回転位相を変更する手段を設けて
なるために、従来は印刷の余白となっていた部分にも印
刷できることとなった。また、この構成により、既存の
印刷機に対して、たった一本の印刷胴を取り換えること
により、余白部分の印刷を可能とするよう改造すること
も出来ることとなった。
フセット輪転機によれば、第３の印刷胴の凹部の幅は、
第１および第２の印刷胴の凹部の幅より狭いように形成
されており、更に、該第３の印刷胴に対して、該第１も
しくは第２の印刷胴の回転位相を変更する手段を設けて
なるために、従来は印刷の余白となっていた部分にも印
刷できることとなった。また、この構成により、既存の
印刷機に対して、たった一本の印刷胴を取り換えること
により、余白部分の印刷を可能とするよう改造すること
も出来ることとなった。
【図１】本願発明の実施例である両面刷オフセット輪転
機の要部側面図である。
機の要部側面図である。
【図２】ゴム胴１の要部拡大側面図である。
【図３】ゴム胴３の要部拡大側面図である。
【図４】図１の構成の要部拡大図である。
【図５】印刷胴１、３を正面から見た要部断面図であ
る。
る。
【図６】印刷胴の駆動機構の側面図である。
【図７】一例として、オフセット輪転機で印刷されかつ
未だ切断されていない新聞紙Ｐを示した図である。
未だ切断されていない新聞紙Ｐを示した図である。
１、２、３ ゴム胴 ４、５、６ 版胴 ７ フランジ ８ 伝動ギヤ ９ ボルト １０ ゴム板
Claims (2)
- 【請求項１】 連続した印刷紙の一方の面に設けられ、
外周に可撓性印刷板を巻き付けてなる回転自在な第１及
び第２の印刷胴と、 該第１及び第２の印刷胴と同期して回転し、連続した印
刷紙の他方の面に設けられ、外周に可撓性印刷板を巻き
付けてなる第３の印刷胴とからなり、 前記第１及び第２の印刷胴は、前記第３の印刷胴と対向
しており、印刷紙が各印刷胴の間を通過することによ
り、両面に印刷がなされるようになっており、 各印刷胴は、外周の長手方向に形成された凹部と、前記
可撓性印刷板の両端部を該凹部内に固定する固定手段と
を有し、 前記第３の印刷胴の凹部の幅は、前記第１及び第２の印
刷胴の凹部の幅より狭くなるよう形成されており、 更に、該第３の印刷胴に対して、該第１もしくは第２の
印刷胴の回転位相を所定範囲で変更する手段を設けてな
り、前記印刷胴の回転位相が所定範囲で変更されるかぎ
り、該第１もしくは該第２の印刷胴に巻き付けられた可
撓性印刷板に対して、前記第３の印刷胴は常にその裏面
対向部を供するようになっている両面刷オフセット輪転
機。 - 【請求項２】 前記第３の印刷胴の固定手段は、前記可
撓性印刷板の端部をそれぞれ外周に咥えた２本のロール
と、該ロールを回転させるウォーム歯車機構とからな
り、前記第１及び第２の印刷胴の固定手段は、前記可撓
性印刷板の両端を、前記凹部内に固定するボルトからな
る請求項１記載の両面刷オフセット輪転機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5270353A JP2546615B2 (ja) | 1993-10-28 | 1993-10-28 | 両面刷オフセット輪転機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5270353A JP2546615B2 (ja) | 1993-10-28 | 1993-10-28 | 両面刷オフセット輪転機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07117213A JPH07117213A (ja) | 1995-05-09 |
| JP2546615B2 true JP2546615B2 (ja) | 1996-10-23 |
Family
ID=17485089
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5270353A Expired - Lifetime JP2546615B2 (ja) | 1993-10-28 | 1993-10-28 | 両面刷オフセット輪転機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2546615B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100501959B1 (ko) * | 2003-02-06 | 2005-07-20 | 조충 | 윤전기구조 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3644445A1 (de) * | 1986-12-24 | 1988-07-07 | Roland Man Druckmasch | Druckwerk einer rollenoffset-rotationsdruckmaschine fuer wechselnde eindrucke |
| JPS6455025U (ja) * | 1987-09-30 | 1989-04-05 |
-
1993
- 1993-10-28 JP JP5270353A patent/JP2546615B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07117213A (ja) | 1995-05-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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