JPH05178511A - ウェブ料紙調幅装置及びウェブ料紙調幅方法及びウェブ料紙調幅装置を有する平版輪転印刷機 - Google Patents
ウェブ料紙調幅装置及びウェブ料紙調幅方法及びウェブ料紙調幅装置を有する平版輪転印刷機Info
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- JPH05178511A JPH05178511A JP3357580A JP35758091A JPH05178511A JP H05178511 A JPH05178511 A JP H05178511A JP 3357580 A JP3357580 A JP 3357580A JP 35758091 A JP35758091 A JP 35758091A JP H05178511 A JPH05178511 A JP H05178511A
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- web
- pressing
- paper
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/02—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs transversely
- B65H23/022—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs transversely by tentering devices
- B65H23/025—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs transversely by tentering devices by rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/02—Conveying or guiding webs through presses or machines
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
- Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ２以上の平版印刷部で順次画線を印刷する場
合でも、印刷画線のずれを生じさせない。 【構成】 印刷部Ｐに向かって走行するウェブ料紙Ｗを
押圧する押圧面１をウェブ料紙Ｗの両面にそれぞれ対応
させ、かつウェブ料紙Ｗの一方の面に対応する押圧面１
とウェブ料紙Ｗの他方の面に対応する押圧面１とをウェ
ブ料紙Ｗの幅方向において互い違いに配設したことを特
徴とするウェブ料紙調幅装置。
合でも、印刷画線のずれを生じさせない。 【構成】 印刷部Ｐに向かって走行するウェブ料紙Ｗを
押圧する押圧面１をウェブ料紙Ｗの両面にそれぞれ対応
させ、かつウェブ料紙Ｗの一方の面に対応する押圧面１
とウェブ料紙Ｗの他方の面に対応する押圧面１とをウェ
ブ料紙Ｗの幅方向において互い違いに配設したことを特
徴とするウェブ料紙調幅装置。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】 この発明は、印刷用のウェブ料
紙を印刷部の手前でその幅を調整する調幅装置及びこの
調幅装置を少なくとも１つ具備するとともに印刷部を複
数有し、複数の印刷部を順次通過するウェブ料紙に各印
刷部が印刷することによって印刷画像を調える平版輪転
印刷機及びウェブ料紙調幅方法に関する。
紙を印刷部の手前でその幅を調整する調幅装置及びこの
調幅装置を少なくとも１つ具備するとともに印刷部を複
数有し、複数の印刷部を順次通過するウェブ料紙に各印
刷部が印刷することによって印刷画像を調える平版輪転
印刷機及びウェブ料紙調幅方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】 多色刷用平版輪転印刷機は、たとえば
従来の多色刷用平版輪転印刷機の概略正面を表す図３に
示すような版胴ＰＣとブランケット胴ＢＣの組み合わせ
を２組、それぞれのブランケット胴ＢＣを圧接可能に上
下に配設して印刷部Ｐを構成するものが知られている。
この多色刷用平版輪転印刷機では、印刷部Ｐを４個横並
べに設置し、ウェブ料紙Ｗを略水平に走行せしめ、圧接
させたブランケット胴ＢＣ、ＢＣ間を順次通過させてウ
ェブ料紙Ｗの両面に印刷するものである。あるいは、他
の従来の多色刷用平版輪転印刷機を表す図４に示すよう
な版胴ＰＣとブランケット胴ＢＣの組み合わせを４組、
それぞれのブランケット胴ＢＣを共通圧胴ＩＣの周面に
共通圧胴ＩＣに対して圧接可能に配設してそれぞれ印刷
部Ｐとするものが知られている。この多色刷用平版輪転
印刷機では、ウェブ料紙Ｗを共通圧胴ＩＣの周面にめぐ
らせ、共通圧胴ＩＣの回転に連れて共通圧胴ＩＣとこれ
に圧接した各ブランケット胴ＢＣとの間を順次通過させ
て、ウェブ料紙Ｗの片面に印刷する。
従来の多色刷用平版輪転印刷機の概略正面を表す図３に
示すような版胴ＰＣとブランケット胴ＢＣの組み合わせ
を２組、それぞれのブランケット胴ＢＣを圧接可能に上
下に配設して印刷部Ｐを構成するものが知られている。
この多色刷用平版輪転印刷機では、印刷部Ｐを４個横並
べに設置し、ウェブ料紙Ｗを略水平に走行せしめ、圧接
させたブランケット胴ＢＣ、ＢＣ間を順次通過させてウ
ェブ料紙Ｗの両面に印刷するものである。あるいは、他
の従来の多色刷用平版輪転印刷機を表す図４に示すよう
な版胴ＰＣとブランケット胴ＢＣの組み合わせを４組、
それぞれのブランケット胴ＢＣを共通圧胴ＩＣの周面に
共通圧胴ＩＣに対して圧接可能に配設してそれぞれ印刷
部Ｐとするものが知られている。この多色刷用平版輪転
印刷機では、ウェブ料紙Ｗを共通圧胴ＩＣの周面にめぐ
らせ、共通圧胴ＩＣの回転に連れて共通圧胴ＩＣとこれ
に圧接した各ブランケット胴ＢＣとの間を順次通過させ
て、ウェブ料紙Ｗの片面に印刷する。
【０００３】更に近年において、例えば新聞印刷の多色
化が進められるようになって、多頁多色かつ大量印刷を
限られた設置スペース内で実施したいという要求が大き
くなり、更に他の従来の多色刷用平版輪転印刷機を表す
図５、図６に示すような版胴ＰＣとブランケット胴ＢＣ
の組み合わせを２組、それぞれのブランケット胴ＢＣを
圧接可能に左右に配設して印刷部Ｐとし、この印刷部Ｐ
を４個重ねて設置するものが公開されている。この従来
の多色刷用平版輪転印刷機では、ウェブ料紙Ｗを略垂直
に走行せしめ、圧接させたブランケット胴ＢＣ、ＢＣ間
を順次通過させてウェブ料紙Ｗの両面に印刷するもので
ある(例えば、ＩＮＣＡ−ＦＩＥＪＲesearch Ａssocia
tion(アイエヌシーエーーエフアイイージェー リサー
チ アソシエーション)発行のＩＦＲＡ Newspaper Te
chniques English Edition(アイエフアールエー ニ
ューズペーパー テクニクス イングリイッシュ エデ
ィション)１９８８．ＡＰＲＩＬの６４頁乃至７３頁参
照)。
化が進められるようになって、多頁多色かつ大量印刷を
限られた設置スペース内で実施したいという要求が大き
くなり、更に他の従来の多色刷用平版輪転印刷機を表す
図５、図６に示すような版胴ＰＣとブランケット胴ＢＣ
の組み合わせを２組、それぞれのブランケット胴ＢＣを
圧接可能に左右に配設して印刷部Ｐとし、この印刷部Ｐ
を４個重ねて設置するものが公開されている。この従来
の多色刷用平版輪転印刷機では、ウェブ料紙Ｗを略垂直
に走行せしめ、圧接させたブランケット胴ＢＣ、ＢＣ間
を順次通過させてウェブ料紙Ｗの両面に印刷するもので
ある(例えば、ＩＮＣＡ−ＦＩＥＪＲesearch Ａssocia
tion(アイエヌシーエーーエフアイイージェー リサー
チ アソシエーション)発行のＩＦＲＡ Newspaper Te
chniques English Edition(アイエフアールエー ニ
ューズペーパー テクニクス イングリイッシュ エデ
ィション)１９８８．ＡＰＲＩＬの６４頁乃至７３頁参
照)。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】 ところで、ウェブ料
紙は、一般に、叩解処理したパルプ繊維を水中に分散し
た後脱水、乾燥し、繊維を水素結合によって相互に接着
したものである。そして、パルプ繊維が吸湿乃至吸水に
よって長さ方向に１パーセント弱程度、直径方向に２０
乃至３０パーセント程度寸法変化するので、ウェブ料紙
は吸湿乃至吸水によって幅方向及び長さ方向に拡大し、
特にウェブ料紙では、機械抄きによって多くの繊維がウ
ェブ料紙の長さ方向に配列しているので幅方向に大きく
拡大する。
紙は、一般に、叩解処理したパルプ繊維を水中に分散し
た後脱水、乾燥し、繊維を水素結合によって相互に接着
したものである。そして、パルプ繊維が吸湿乃至吸水に
よって長さ方向に１パーセント弱程度、直径方向に２０
乃至３０パーセント程度寸法変化するので、ウェブ料紙
は吸湿乃至吸水によって幅方向及び長さ方向に拡大し、
特にウェブ料紙では、機械抄きによって多くの繊維がウ
ェブ料紙の長さ方向に配列しているので幅方向に大きく
拡大する。
【０００５】そのため平版印刷、特に湿し水を使う平版
印刷では、ウェブ料紙は、印刷部を通過するときに画線
を印刷されるとともに水を付与されて拡大し、そこに印
刷された画線も拡大に連れて変形する。従って、湿し水
を使う２以上の平版印刷部によって同一ウェブ料紙に順
次連続して画線を印刷する多色刷用平版輪転印刷機で
は、最初の印刷部で印刷された画線と２番目以後の印刷
部で印刷された画線とが整合せず、品質の良好な印刷物
が得られない課題を有した。
印刷では、ウェブ料紙は、印刷部を通過するときに画線
を印刷されるとともに水を付与されて拡大し、そこに印
刷された画線も拡大に連れて変形する。従って、湿し水
を使う２以上の平版印刷部によって同一ウェブ料紙に順
次連続して画線を印刷する多色刷用平版輪転印刷機で
は、最初の印刷部で印刷された画線と２番目以後の印刷
部で印刷された画線とが整合せず、品質の良好な印刷物
が得られない課題を有した。
【０００６】この発明は、上記のような湿し水を使う２
以上の平版印刷部によって同一ウェブ料紙に順次連続し
て画線を印刷する場合でも、吸湿乃至吸水によって生起
するウェブ料紙の拡大に起因する印刷画線のずれをなく
し、各印刷部によって印刷される画線がよく整合した、
品質の良好な印刷物を得ることを目的とするものであ
る。
以上の平版印刷部によって同一ウェブ料紙に順次連続し
て画線を印刷する場合でも、吸湿乃至吸水によって生起
するウェブ料紙の拡大に起因する印刷画線のずれをなく
し、各印刷部によって印刷される画線がよく整合した、
品質の良好な印刷物を得ることを目的とするものであ
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】 この発明は、
【０００８】印刷部に向かって走行するウェブ料紙を押
圧する押圧面をウェブ料紙の両面にそれぞれ対応させ、
かつウェブ料紙の一方の面に対応する押圧面とウェブ料
紙の他方の面に対応する押圧面とをウェブ料紙の幅方向
において互い違いに配設したことを特徴とするウェブ料
紙調幅装置、
圧する押圧面をウェブ料紙の両面にそれぞれ対応させ、
かつウェブ料紙の一方の面に対応する押圧面とウェブ料
紙の他方の面に対応する押圧面とをウェブ料紙の幅方向
において互い違いに配設したことを特徴とするウェブ料
紙調幅装置、
【０００９】及び
【００１０】少なくともウェブ料紙のいずれか一方の面
に対応する押圧面を複数設けたことを特徴とする請求項
１に記載のウェブ料紙調幅装置、
に対応する押圧面を複数設けたことを特徴とする請求項
１に記載のウェブ料紙調幅装置、
【００１１】及び
【００１２】押圧面をウェブ料紙の走行に連れて回転す
る回転周面としたことを特徴とする請求項１又は請求項
２に記載のウェブ料紙調幅装置、
る回転周面としたことを特徴とする請求項１又は請求項
２に記載のウェブ料紙調幅装置、
【００１３】及び
【００１４】少なくともウェブ料紙のいずれか一方の面
に対応する押圧面をウェブ料紙に対して進退させる進退
手段を設けたことを特徴とする請求項１又は請求項２又
は請求項３に記載のウェブ料紙調幅装置、
に対応する押圧面をウェブ料紙に対して進退させる進退
手段を設けたことを特徴とする請求項１又は請求項２又
は請求項３に記載のウェブ料紙調幅装置、
【００１５】及び
【００１６】進退手段を自動制御手段と連係させて設
け、少なくともウェブ料紙の銘柄情報又はウェブ料紙の
走行速度に関する情報に基づいて進退手段を自動操作す
ることを特徴とする請求項４に記載のウェブ料紙調幅装
置、
け、少なくともウェブ料紙の銘柄情報又はウェブ料紙の
走行速度に関する情報に基づいて進退手段を自動操作す
ることを特徴とする請求項４に記載のウェブ料紙調幅装
置、
【００１７】及び
【００１８】ウェブ料紙の走行路に沿って複数の印刷部
を配設するとともに印刷部の上流側に、走行するウェブ
料紙を押圧する押圧面をウェブ料紙の両面にそれぞれ対
応させ、かつウェブ料紙の一方の面に対応する押圧面と
ウェブ料紙の他方の面に対応する押圧面とをウェブ料紙
の幅方向において互い違いに配設したことを特徴とする
平版輪転印刷機、
を配設するとともに印刷部の上流側に、走行するウェブ
料紙を押圧する押圧面をウェブ料紙の両面にそれぞれ対
応させ、かつウェブ料紙の一方の面に対応する押圧面と
ウェブ料紙の他方の面に対応する押圧面とをウェブ料紙
の幅方向において互い違いに配設したことを特徴とする
平版輪転印刷機、
【００１９】及び
【００２０】少なくともウェブ料紙のいずれか一方の面
に対応する押圧面を複数設けたことを特徴とする請求項
６に記載の平版輪転印刷機、
に対応する押圧面を複数設けたことを特徴とする請求項
６に記載の平版輪転印刷機、
【００２１】及び
【００２２】押圧面をウェブ料紙の走行に連れて回転す
る回転周面としたことを特徴とする請求項６又は請求項
７に記載の平版輪転印刷機、
る回転周面としたことを特徴とする請求項６又は請求項
７に記載の平版輪転印刷機、
【００２３】及び
【００２４】少なくともウェブ料紙のいずれか一方の面
に対応する押圧面をウェブ料紙に対して進退させる進退
手段を設けたことを特徴とする請求項６又は請求項７又
は請求項８に記載の平版輪転印刷機、
に対応する押圧面をウェブ料紙に対して進退させる進退
手段を設けたことを特徴とする請求項６又は請求項７又
は請求項８に記載の平版輪転印刷機、
【００２５】及び
【００２６】進退手段を自動制御手段と連係させて設
け、少なくともウェブ料紙の銘柄情報又はウェブ料紙の
走行速度に関する情報に基づいて進退手段を自動操作す
ることを特徴とする請求項９に記載の平版輪転印刷機、
け、少なくともウェブ料紙の銘柄情報又はウェブ料紙の
走行速度に関する情報に基づいて進退手段を自動操作す
ることを特徴とする請求項９に記載の平版輪転印刷機、
【００２７】及び
【００２８】印刷部に向かって走行させたウェブ料紙の
両面を、ウェブ料紙の幅方向に交互に押圧してウェブ料
紙の長手方向と略平行な波打ちを形成させることを特徴
とするウェブ料紙調幅方法、
両面を、ウェブ料紙の幅方向に交互に押圧してウェブ料
紙の長手方向と略平行な波打ちを形成させることを特徴
とするウェブ料紙調幅方法、
【００２９】を提供する。
【００３０】
【作用】 この発明の構成によれば、印刷部に向かって
走行させたウェブ料紙の両面を、そのウェブ料紙の幅方
向に互い違いの位置関係に設けた押圧面で押圧すると、
ウェブ料紙にその長手方向と略平行な波打ちが発生し、
料紙両側間が短縮された状態になる。
走行させたウェブ料紙の両面を、そのウェブ料紙の幅方
向に互い違いの位置関係に設けた押圧面で押圧すると、
ウェブ料紙にその長手方向と略平行な波打ちが発生し、
料紙両側間が短縮された状態になる。
【００３１】ウェブ料紙は、料紙両側間が短縮された状
態で印刷部に達する。
態で印刷部に達する。
【００３２】印刷部に達したウェブ料紙は、波打ちによ
って短縮された料紙両側間が回復しきらない状態で、か
つウェブ料紙にしわのない状態で印刷部のニップを通過
し印刷が施される。
って短縮された料紙両側間が回復しきらない状態で、か
つウェブ料紙にしわのない状態で印刷部のニップを通過
し印刷が施される。
【００３３】波打ちによって短縮された料紙両側間が回
復しきらない状態で、かつウェブ料紙にしわが発生しな
い状態でウェブ料紙が印刷部のニップを通過できる理由
は明確ではないが、波打ち部が印刷部のニップを通過す
るときに、そこに目視で確認できない程度の聚合の発
生、例えば料紙を構成する繊維の集合乃至重なりの増加
が印圧によってプレスされて繊維の聚合となって安定す
る等の作用によるものと考えられる。
復しきらない状態で、かつウェブ料紙にしわが発生しな
い状態でウェブ料紙が印刷部のニップを通過できる理由
は明確ではないが、波打ち部が印刷部のニップを通過す
るときに、そこに目視で確認できない程度の聚合の発
生、例えば料紙を構成する繊維の集合乃至重なりの増加
が印圧によってプレスされて繊維の聚合となって安定す
る等の作用によるものと考えられる。
【００３４】そこで、先行の印刷で付与された湿し水を
吸水することによって次の印刷部に達する間に発生する
ウェブ料紙の幅方向の拡大を、次の印刷部に向かって走
行するウェブ料紙に適宜の波打ちを発生させて次の印刷
部のニップを通過するときの料紙両側間(即ちウェブ料
紙の幅方向)を縮小させて相殺することにより、複数の
印刷部でウェブ料紙に印刷される画線が整合し、印刷画
像が適正に調う。
吸水することによって次の印刷部に達する間に発生する
ウェブ料紙の幅方向の拡大を、次の印刷部に向かって走
行するウェブ料紙に適宜の波打ちを発生させて次の印刷
部のニップを通過するときの料紙両側間(即ちウェブ料
紙の幅方向)を縮小させて相殺することにより、複数の
印刷部でウェブ料紙に印刷される画線が整合し、印刷画
像が適正に調う。
【００３５】
【実施例】 次にこの発明の実施例を表す図１、図２に
従って説明する。
従って説明する。
【００３６】図１は、図２におけるウェブ料紙調幅装置
２０の概略構成を示す。
２０の概略構成を示す。
【００３７】この発明の実施例では、図２に図示される
ように又、従来の技術において説明し且つ図６に示した
多色刷用平版輪転印刷機と同様に、版胴ＰＣとブランケ
ット胴ＢＣの組み合わせを２組、それぞれのブランケッ
ト胴ＢＣを圧接可能に左右に配設して印刷部Ｐ１、Ｐ
２、Ｐ３、Ｐ４とし、これら印刷部Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、
Ｐ４を重ねて設置する。更に、図２はウェブ料紙Ｗの走
行方向において重ねられた印刷部Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ
４の中間の適宜の位置に、後に説明するウェブ料紙調幅
装置２０を設けた平版輪転印刷機を示す。
ように又、従来の技術において説明し且つ図６に示した
多色刷用平版輪転印刷機と同様に、版胴ＰＣとブランケ
ット胴ＢＣの組み合わせを２組、それぞれのブランケッ
ト胴ＢＣを圧接可能に左右に配設して印刷部Ｐ１、Ｐ
２、Ｐ３、Ｐ４とし、これら印刷部Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、
Ｐ４を重ねて設置する。更に、図２はウェブ料紙Ｗの走
行方向において重ねられた印刷部Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ
４の中間の適宜の位置に、後に説明するウェブ料紙調幅
装置２０を設けた平版輪転印刷機を示す。
【００３８】図２においてＩＮはインキ供給部、ＤＰは
湿し水供給部を示す。
湿し水供給部を示す。
【００３９】次に、図１に従いウェブ料紙調幅装置２０
について説明する。
について説明する。
【００４０】１ａ、１ｂ，１ｃ、１ｄ、１ｅ、１ｆはウ
ェブ料紙Ｗを一方の面から押圧する押圧面である。押圧
面１ａ、１ｂ，１ｃ、１ｄ、１ｅ、１ｆは、軸３ａにそ
れぞれ回転自在に、かつ相互離隔して取り付けられたコ
ロ２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｅ、２ｆの周面からな
る。１ｇ、１ｈ、１ｉ、１ｊ、１ｋはウェブ料紙Ｗを他
方の面から押圧する押圧面である。押圧面１ｇ、１ｈ、
１ｉ、１ｊ、１ｋは、軸３ｂにそれぞれ回転自在に、か
つコロ２ａ乃至２ｆの各中間に位置するように相互に離
隔して取り付けられたコロ２ｇ、２ｈ、２ｉ、２ｊ、２
ｋの周面からなる。
ェブ料紙Ｗを一方の面から押圧する押圧面である。押圧
面１ａ、１ｂ，１ｃ、１ｄ、１ｅ、１ｆは、軸３ａにそ
れぞれ回転自在に、かつ相互離隔して取り付けられたコ
ロ２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｅ、２ｆの周面からな
る。１ｇ、１ｈ、１ｉ、１ｊ、１ｋはウェブ料紙Ｗを他
方の面から押圧する押圧面である。押圧面１ｇ、１ｈ、
１ｉ、１ｊ、１ｋは、軸３ｂにそれぞれ回転自在に、か
つコロ２ａ乃至２ｆの各中間に位置するように相互に離
隔して取り付けられたコロ２ｇ、２ｈ、２ｉ、２ｊ、２
ｋの周面からなる。
【００４１】軸３ａ及び３ｂは、それぞれ両端を偏心ス
リーブ４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄの偏心位置に保持されて
おり、偏心スリーブ４ａ乃至４ｄは、図示しないフレー
ムの穴に周面４ａａ、４ｂｂ、４ｃｃ、４ｄｄが回転自
在に嵌合している。
リーブ４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄの偏心位置に保持されて
おり、偏心スリーブ４ａ乃至４ｄは、図示しないフレー
ムの穴に周面４ａａ、４ｂｂ、４ｃｃ、４ｄｄが回転自
在に嵌合している。
【００４２】各偏心スリーブ４ａ乃至４ｄの端部には、
それぞれ偏心スリーブ４ａ乃至４ｄと一体で回動する歯
車５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄが歯車５ａと５ｃとを噛み合
わせた状態に、また歯車５ｂと５ｄとを噛み合わせ状態
に取り付けられる。
それぞれ偏心スリーブ４ａ乃至４ｄと一体で回動する歯
車５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄが歯車５ａと５ｃとを噛み合
わせた状態に、また歯車５ｂと５ｄとを噛み合わせ状態
に取り付けられる。
【００４３】更に偏心スリーブ４ａには、これと一体で
回動するウォームホイール６が取り付けられ、駆動手段
８の軸に取り付けたウォーム７と噛み合わせられる。
回動するウォームホイール６が取り付けられ、駆動手段
８の軸に取り付けたウォーム７と噛み合わせられる。
【００４４】９は自動制御手段である。自動制御手段９
は、テンキー等の入力手段１０及びウェブ料紙Ｗの走行
速度に関連する情報(例えば印刷機を駆動するメインモ
ーター１２の回転速度)を得るための検出手段１１と連
係させるとともに、駆動手段８及び偏心スリーブ４ａ
(４ｂ、４ｃ、４ｄ)の回転位相を検出する検出手段１３
と連係させて設ける。図１中、Ｘは、自動制御手段９は
図示しない他のウェブ料紙調幅装置の駆動手段に接続さ
れることを示す。Ｙは、自動制御手段９は、図示しない
他のウェブ料紙調幅装置の偏心スリーブの回転位相を検
出する検出手段に接続されることを示す。
は、テンキー等の入力手段１０及びウェブ料紙Ｗの走行
速度に関連する情報(例えば印刷機を駆動するメインモ
ーター１２の回転速度)を得るための検出手段１１と連
係させるとともに、駆動手段８及び偏心スリーブ４ａ
(４ｂ、４ｃ、４ｄ)の回転位相を検出する検出手段１３
と連係させて設ける。図１中、Ｘは、自動制御手段９は
図示しない他のウェブ料紙調幅装置の駆動手段に接続さ
れることを示す。Ｙは、自動制御手段９は、図示しない
他のウェブ料紙調幅装置の偏心スリーブの回転位相を検
出する検出手段に接続されることを示す。
【００４５】自動制御手段９と各手段との連係は無線手
段(図示せず)によって行ってもよい。
段(図示せず)によって行ってもよい。
【００４６】図１において、Ｐ、Ｐ′は平版輪転印刷機
における印刷部、ＢＣはブランケット胴を示す。
における印刷部、ＢＣはブランケット胴を示す。
【００４７】図７は、ウェブ料紙調幅装置２０の押圧面
のウェブ料紙Ｗの面に対して位置決めするための他の偏
心部材１４を示す他の実施例の断面図である。
のウェブ料紙Ｗの面に対して位置決めするための他の偏
心部材１４を示す他の実施例の断面図である。
【００４８】図１に図示されるウェブ料紙調幅装置２０
では、軸３ａ、３ｂを偏心スリーブ４ａ、４ｂ、４ｃ、
４ｄで支持し、偏心スリーブ４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄを
回動して軸３ａ、３ｂを変位させ、軸３ａ、３ｂに取付
けられたコロ２ａ乃至２ｋを一斉に変位させるようにし
たものであるのに対し、図７に図示される実施例の偏心
部材１４は、図１におけるコロ２ａ乃至２ｋを、個別に
軸３ａ、３ｂに偏心状態で支持し、コロ２ａ乃至２ｋの
押圧面をウェブ料紙Ｗの面に対して個別に位置決めする
ことができるようにするものである。
では、軸３ａ、３ｂを偏心スリーブ４ａ、４ｂ、４ｃ、
４ｄで支持し、偏心スリーブ４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄを
回動して軸３ａ、３ｂを変位させ、軸３ａ、３ｂに取付
けられたコロ２ａ乃至２ｋを一斉に変位させるようにし
たものであるのに対し、図７に図示される実施例の偏心
部材１４は、図１におけるコロ２ａ乃至２ｋを、個別に
軸３ａ、３ｂに偏心状態で支持し、コロ２ａ乃至２ｋの
押圧面をウェブ料紙Ｗの面に対して個別に位置決めする
ことができるようにするものである。
【００４９】図８は、ウェブ料紙調幅装置２０の他の実
施例を示し、押圧面１ａ乃至１ｋが凸曲面である凹凸ロ
ーラー１５、１６をウェブ料紙Ｗを挟んで対向させて設
けたもので、各ローラーの軸１５ａ、１５ｂ、１６ａ、
１６ｂの両端がベアリング（図示せず）を介して偏心ス
リーブ（図示せず）に回転自在に支持される。
施例を示し、押圧面１ａ乃至１ｋが凸曲面である凹凸ロ
ーラー１５、１６をウェブ料紙Ｗを挟んで対向させて設
けたもので、各ローラーの軸１５ａ、１５ｂ、１６ａ、
１６ｂの両端がベアリング（図示せず）を介して偏心ス
リーブ（図示せず）に回転自在に支持される。
【００５０】尚、偏心スリーブ及びその作動方法等は、
軸をベアリングを介して支持する点を除いて、図１に図
示する実施例と同様である。
軸をベアリングを介して支持する点を除いて、図１に図
示する実施例と同様である。
【００５１】以上の実施例の構成において、ウェブ料紙
Ｗを図２の印刷部Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４を順次連続し
て通過するよう、かつ途中のウェブ料紙調幅装置２０の
押圧面１ａ乃至１ｆと押圧面１ｇ乃至１ｋとの間を通過
するように紙通しする。
Ｗを図２の印刷部Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４を順次連続し
て通過するよう、かつ途中のウェブ料紙調幅装置２０の
押圧面１ａ乃至１ｆと押圧面１ｇ乃至１ｋとの間を通過
するように紙通しする。
【００５２】続いて又は前もって、自動制御手段９に、
入力手段１０を介して印刷に使用するウェブ料紙Ｗの銘
柄情報を入力する。自動制御手段９は、入力された銘柄
情報に基づいて、駆動手段８に作動信号を出力してこれ
を作動させ、検出手段１３による偏心スリーブ４ａ(４
ｂ、４ｃ、４ｄ)の回動位相信号を参照しつつ、押圧面
１ａ乃至１ｋがウェブ料紙Ｗの銘柄毎にあらかじめ設定
した初期位置にくるように、偏心スリーブ４ａ乃至４ｄ
を回動する。
入力手段１０を介して印刷に使用するウェブ料紙Ｗの銘
柄情報を入力する。自動制御手段９は、入力された銘柄
情報に基づいて、駆動手段８に作動信号を出力してこれ
を作動させ、検出手段１３による偏心スリーブ４ａ(４
ｂ、４ｃ、４ｄ)の回動位相信号を参照しつつ、押圧面
１ａ乃至１ｋがウェブ料紙Ｗの銘柄毎にあらかじめ設定
した初期位置にくるように、偏心スリーブ４ａ乃至４ｄ
を回動する。
【００５３】次に、輪転印刷機を始動してウェブ料紙Ｗ
を走行させるとともに、各印刷部Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ
４を印刷作動させる。
を走行させるとともに、各印刷部Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ
４を印刷作動させる。
【００５４】輪転印刷機が始動すると、検出手段１１が
メインモーター１２の回転速度(即ちウェブ料紙Ｗの走
行速度に関する速度)を検出し、その情報を自動制御手
段９に入力する。自動制御手段９は、メインモーター１
２の回転速度、即ちウェブ料紙Ｗの走行速度に応じて、
初期位置にある押圧面１ａ乃至１ｋの位置を適宜の位置
に変更調整する。
メインモーター１２の回転速度(即ちウェブ料紙Ｗの走
行速度に関する速度)を検出し、その情報を自動制御手
段９に入力する。自動制御手段９は、メインモーター１
２の回転速度、即ちウェブ料紙Ｗの走行速度に応じて、
初期位置にある押圧面１ａ乃至１ｋの位置を適宜の位置
に変更調整する。
【００５５】輪転印刷機の作動によって走行するウェブ
料紙Ｗは、まず先行の印刷部Ｐ(Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３)に至
り、先行の画線を印刷されるとともに、版面の非画線部
から、ブランケット胴ＢＣのブランケット面を介して湿
し水を付与される。湿し水を付与されたウェブ料紙Ｗ
は、経時とともに繊維が給水して幅方向に拡大しつつ、
先行の印刷部Ｐ(Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３)から次の印刷部Ｐ′
（Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４）に向かって走行させられる。ウェ
ブ料紙Ｗは途中でウェブ料紙調幅装置２０を通過させら
れ、このとき、押圧面１ａ乃至１ｋによって押圧され、
波打ちＷＡを形成させられ、料紙両側間の距離が実際の
ウェブ料紙Ｗの幅寸法よりｌ１、ｌ２だけ短縮させられ
てｌとなる。
料紙Ｗは、まず先行の印刷部Ｐ(Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３)に至
り、先行の画線を印刷されるとともに、版面の非画線部
から、ブランケット胴ＢＣのブランケット面を介して湿
し水を付与される。湿し水を付与されたウェブ料紙Ｗ
は、経時とともに繊維が給水して幅方向に拡大しつつ、
先行の印刷部Ｐ(Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３)から次の印刷部Ｐ′
（Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４）に向かって走行させられる。ウェ
ブ料紙Ｗは途中でウェブ料紙調幅装置２０を通過させら
れ、このとき、押圧面１ａ乃至１ｋによって押圧され、
波打ちＷＡを形成させられ、料紙両側間の距離が実際の
ウェブ料紙Ｗの幅寸法よりｌ１、ｌ２だけ短縮させられ
てｌとなる。
【００５６】料紙両側間の距離が短縮されたウェブ料紙
Ｗは、ウェブ料紙調幅装置２０を通過して次の印刷部
Ｐ′(Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４)に至る間に、波打ちが徐々に解
消して短縮された料紙両側間の距離が実際のウェブ料紙
Ｗの幅寸法に近付く。しかし、料紙両側間の距離が実際
のウェブ料紙Ｗの幅寸法と等しくなりきる前に、次の印
刷部Ｐ′(Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４)に至り、料紙両側間の距離
が、先行の印刷部Ｐ(Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３)で付与された湿
し水を吸水して幅方向に拡大した分を相殺するだけ実際
のウェブ料紙Ｗの幅寸法より短縮された状態で、かつそ
の両面に目視できるしわ等の瑕疵の発生のない状態で印
圧を加えられ、次の画線を先行の画線と整合した状態で
印刷される。同時に先行の印刷部Ｐ(Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３)
と同様に、版面の非画線部からブランケット胴ＢＣのブ
ランケット面を介して湿し水を付与される。
Ｗは、ウェブ料紙調幅装置２０を通過して次の印刷部
Ｐ′(Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４)に至る間に、波打ちが徐々に解
消して短縮された料紙両側間の距離が実際のウェブ料紙
Ｗの幅寸法に近付く。しかし、料紙両側間の距離が実際
のウェブ料紙Ｗの幅寸法と等しくなりきる前に、次の印
刷部Ｐ′(Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４)に至り、料紙両側間の距離
が、先行の印刷部Ｐ(Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３)で付与された湿
し水を吸水して幅方向に拡大した分を相殺するだけ実際
のウェブ料紙Ｗの幅寸法より短縮された状態で、かつそ
の両面に目視できるしわ等の瑕疵の発生のない状態で印
圧を加えられ、次の画線を先行の画線と整合した状態で
印刷される。同時に先行の印刷部Ｐ(Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３)
と同様に、版面の非画線部からブランケット胴ＢＣのブ
ランケット面を介して湿し水を付与される。
【００５７】次の印刷部Ｐ′(Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４)で再び
湿し水を付与されたウェブ料紙Ｗは、先行の印刷部Ｐ
(Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３)を通過した後次の印刷部Ｐ′(Ｐ
２、Ｐ３、Ｐ４)で次の画線を印刷されるまでと同様の
作用乃至挙動を示す。
湿し水を付与されたウェブ料紙Ｗは、先行の印刷部Ｐ
(Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３)を通過した後次の印刷部Ｐ′(Ｐ
２、Ｐ３、Ｐ４)で次の画線を印刷されるまでと同様の
作用乃至挙動を示す。
【００５８】前記したようにウェブ料紙Ｗの走行速度に
応じて押圧面１ａ乃至１ｋの位置を変更調整するのは、
ウェブ料紙Ｗの吸水による幅方向の拡大量が経時ととも
に大きくなるのに対応させて、ウェブ料紙Ｗの走行速度
が遅いときに、ウェブ料紙調幅装置２０による調幅量を
大きくするためである。
応じて押圧面１ａ乃至１ｋの位置を変更調整するのは、
ウェブ料紙Ｗの吸水による幅方向の拡大量が経時ととも
に大きくなるのに対応させて、ウェブ料紙Ｗの走行速度
が遅いときに、ウェブ料紙調幅装置２０による調幅量を
大きくするためである。
【００５９】以上の通り、ウェブ料紙調幅装置２０によ
るウェブ料紙Ｗの先行の印刷部Ｐ(Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３)乃
至次の印刷部Ｐ′(Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４)間の調幅量を適正
に定めることによって、次の印刷部Ｐ′(Ｐ２、Ｐ３、
Ｐ４)で印刷されるときのウェブ料紙Ｗの幅寸法を、先
行の印刷部Ｐ(Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３)で印刷されたときのウ
ェブ料紙Ｗの幅寸法と同じにすることができ、印刷部Ｐ
１を通過した後、その都度ウェブ料紙調幅装置２０を経
て順次印刷部Ｐ２乃至印刷部Ｐ４を走行通過するウェブ
料紙Ｗに、印刷部Ｐ２乃至印刷部Ｐ４によって、二番目
乃至四番目の画線が、先に印刷された画線と整合した状
態に印刷することが可能となる。
るウェブ料紙Ｗの先行の印刷部Ｐ(Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３)乃
至次の印刷部Ｐ′(Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４)間の調幅量を適正
に定めることによって、次の印刷部Ｐ′(Ｐ２、Ｐ３、
Ｐ４)で印刷されるときのウェブ料紙Ｗの幅寸法を、先
行の印刷部Ｐ(Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３)で印刷されたときのウ
ェブ料紙Ｗの幅寸法と同じにすることができ、印刷部Ｐ
１を通過した後、その都度ウェブ料紙調幅装置２０を経
て順次印刷部Ｐ２乃至印刷部Ｐ４を走行通過するウェブ
料紙Ｗに、印刷部Ｐ２乃至印刷部Ｐ４によって、二番目
乃至四番目の画線が、先に印刷された画線と整合した状
態に印刷することが可能となる。
【００６０】出願人によるテストでは、図２に示すよう
にＰ１とＰ２間、Ｐ２とＰ３間、Ｐ３とＰ４間のそれぞ
れにウェブ料紙調整装置２０を設け、新聞巻取紙Ａ巻
(１６２６ｍｍ幅)を使用して印刷した結果、ウェブ料紙
調幅装置２０を設けずに印刷したときに、ウェブ料紙Ｗ
が吸水して生じた幅方向の拡大によって生じた、印刷部
Ｐ１乃至印刷部Ｐ４の画線のずれをなくすことができ
た。ちなみに、巻取紙の銘柄によって幅方向の拡大量が
相違するが、ウェブ料紙調幅装置２０を使用した印刷で
は、ウェブ料紙調幅装置２０を使用しない印刷では発生
していた印刷部Ｐ１と印刷部Ｐ４との印刷画線のずれ約
２mm(新聞巻取紙Ａ巻使用)を解消することができた。
にＰ１とＰ２間、Ｐ２とＰ３間、Ｐ３とＰ４間のそれぞ
れにウェブ料紙調整装置２０を設け、新聞巻取紙Ａ巻
(１６２６ｍｍ幅)を使用して印刷した結果、ウェブ料紙
調幅装置２０を設けずに印刷したときに、ウェブ料紙Ｗ
が吸水して生じた幅方向の拡大によって生じた、印刷部
Ｐ１乃至印刷部Ｐ４の画線のずれをなくすことができ
た。ちなみに、巻取紙の銘柄によって幅方向の拡大量が
相違するが、ウェブ料紙調幅装置２０を使用した印刷で
は、ウェブ料紙調幅装置２０を使用しない印刷では発生
していた印刷部Ｐ１と印刷部Ｐ４との印刷画線のずれ約
２mm(新聞巻取紙Ａ巻使用)を解消することができた。
【００６１】自動制御手段９を設けない構成において
は、自動制御手段９による調整をマニュアル操作によっ
て行うことは勿論である。
は、自動制御手段９による調整をマニュアル操作によっ
て行うことは勿論である。
【００６２】この発明は、以上記載の実施例のみに限定
されるものではなく、例えばウェブ料紙調幅装置２０に
おける押圧面１a乃至１kは別の形態によって構成して良
く、その設置数も適宜に定めて良い。また、入力手段１
０によって自動制御手段９に与える情報として、印刷部
Ｐ(Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３)においてウェブ料紙Ｗに付与され
る湿し水に関係する情報、即ちその印刷部Ｐ(Ｐ１、Ｐ
２、Ｐ３)における刷版の画線比率(又は非画線比率)を
入力するように構成し、この情報に基づいて押圧面１a
乃至１kの位置調整を行い得る構成としても良い。要
は、特許請求の範囲を逸脱しない設計上の改変を含むも
のである。
されるものではなく、例えばウェブ料紙調幅装置２０に
おける押圧面１a乃至１kは別の形態によって構成して良
く、その設置数も適宜に定めて良い。また、入力手段１
０によって自動制御手段９に与える情報として、印刷部
Ｐ(Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３)においてウェブ料紙Ｗに付与され
る湿し水に関係する情報、即ちその印刷部Ｐ(Ｐ１、Ｐ
２、Ｐ３)における刷版の画線比率(又は非画線比率)を
入力するように構成し、この情報に基づいて押圧面１a
乃至１kの位置調整を行い得る構成としても良い。要
は、特許請求の範囲を逸脱しない設計上の改変を含むも
のである。
【００６３】
【効果】 この発明の実施によって、湿し水を使う２以
上の平版印刷部によって同一ウェブ料紙に順次連続して
印刷する場合でも、先行の印刷部から次の印刷部に至る
間にウェブ料紙の見掛け上の幅寸法を調整し、ウェブ料
紙の吸水による幅方向の拡大を相殺するようにしたの
で、印刷走行中に印刷部で印刷と同時に付与される湿し
水を吸水することによって生起するウェブ料紙の幅方向
の拡大に起因する、先に印刷された印刷画線とそれ以後
の印刷画線のずれをなくすことができる。従って品質の
良好な印刷物を得ることができるようになった。
上の平版印刷部によって同一ウェブ料紙に順次連続して
印刷する場合でも、先行の印刷部から次の印刷部に至る
間にウェブ料紙の見掛け上の幅寸法を調整し、ウェブ料
紙の吸水による幅方向の拡大を相殺するようにしたの
で、印刷走行中に印刷部で印刷と同時に付与される湿し
水を吸水することによって生起するウェブ料紙の幅方向
の拡大に起因する、先に印刷された印刷画線とそれ以後
の印刷画線のずれをなくすことができる。従って品質の
良好な印刷物を得ることができるようになった。
【図１】、この発明のウェブ料紙調幅装置の実施例の概
略構成を示す斜視図
略構成を示す斜視図
【図２】この発明のウェブ料紙調幅装置を有する平版輪
転印刷機の概略構成を示す斜視図
転印刷機の概略構成を示す斜視図
【図３】 従来の平版輪転印刷機を示す図
【図４】 従来の平版輪転印刷機を示す図
【図５】 従来の平版輪転印刷機を示す図
【図６】 従来の平版輪転印刷機を示す図
【図７】 他の実施例の断面図
【図８】 他の実施例の斜視図
１ａ 押圧面 １ｂ 押圧面 １ｃ 押圧面 １ｄ 押圧面 １ｅ 押圧面 １ｆ 押圧面 １ｇ 押圧面 １ｈ 押圧面 １ｉ 押圧面 １ｊ 押圧面 １ｋ 押圧面 ２ａ コロ ２ｂ コロ ２ｃ コロ ２ｄ コロ ２ｅ コロ ２ｆ コロ ２ｇ コロ ２ｈ コロ ２ｉ コロ ２ｊ コロ ２ｋ コロ ３ａ 軸 ３ｂ 軸 ４ａ 偏心スリーブ ４ｂ 偏心スリーブ ４ｃ 偏心スリーブ ４ｄ 偏心スリーブ ５ａ 歯車 ５ｂ 歯車 ５ｃ 歯車 ５ｄ 歯車 ６ ウォームホイール ７ ウォーム ８ 駆動手段 ９ 自動制御手段 １０ 入力手段 １１ 検出手段 １２ メインモーター １３ 検出手段 １４ 偏心部材 １５ 凹凸ローラー １５ａ 凹凸ローラーの軸 １５ｂ 凹凸ローラーの軸 １６ 凹凸ローラー １６ａ 凹凸ローラーの軸 １６ｂ 凹凸ローラーの軸 ２０ ウェブ料紙調幅装置 Ｐ 印刷部 Ｐ′ 印刷部 Ｐ１ 印刷部 Ｐ２ 印刷部 Ｐ３ 印刷部 Ｐ４ 印刷部 ＰＣ 版胴 ＢＣ ブランケット胴 ＩＣ 圧胴(共通圧胴) ＩＮ インキ供給部 ＤＰ 湿し水供給部 Ｗ ウェブ料紙 ＷＡ ウェブ料紙に形成された波打ち ｌ 波打ちが形成された状態の料紙両側間の距離 ｌ１ 料紙両側間の距離の短縮量 ｌ２ 料紙両側間の距離の短縮量
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成４年６月３０日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【書類名】 明細書
【発明の名称】 ウェブ料紙調幅装置及びウェブ料紙調
幅方法及びウェブ料紙調幅装置を有する平版輪転印刷機
幅方法及びウェブ料紙調幅装置を有する平版輪転印刷機
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】 この発明は、印刷用のウェブ料
紙を印刷部の手前でその幅を調整する調幅装置及びこの
調幅装置を少なくとも１つ具備するとともに印刷部を複
数有し、複数の印刷部を順次通過するウェブ料紙に各印
刷部が印刷することによって印刷画像を調える平版輪転
印刷機及びウェブ料紙調幅方法に関する。
紙を印刷部の手前でその幅を調整する調幅装置及びこの
調幅装置を少なくとも１つ具備するとともに印刷部を複
数有し、複数の印刷部を順次通過するウェブ料紙に各印
刷部が印刷することによって印刷画像を調える平版輪転
印刷機及びウェブ料紙調幅方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】 多色刷用平版輪転印刷機は、たとえば
従来の多色刷用平版輪転印刷機の概略正面を表す図３に
示すような版胴ＰＣとブランケット胴ＢＣの組み合わせ
を２組、それぞれのブランケット胴ＢＣを圧接可能に上
下に配設して印刷部Ｐを構成するものが知られている。
この多色刷用平版輪転印刷機では、印刷部Ｐを４個横並
べに設置し、ウェブ料紙Ｗを略水平に走行せしめ、圧接
させたブランケット胴ＢＣ、ＢＣ間を順次通過させてウ
ェブ料紙Ｗの両面に印刷するものである。あるいは、他
の従来の多色刷用平版輪転印刷機を表す図４に示すよう
な版胴ＰＣとブランケット胴ＢＣの組み合わせを４組、
それぞれのブランケット胴ＢＣを共通圧胴ＩＣの周面に
共通圧胴ＩＣに対して圧接可能に配設してそれぞれ印刷
部Ｐとするものが知られている。この多色刷用平版輪転
印刷機では、ウェブ料紙Ｗを共通圧胴ＩＣの周面にめぐ
らせ、共通圧胴ＩＣの回転に連れて共通圧胴ＩＣとこれ
に圧接した各ブランケット胴ＢＣとの間を順次通過させ
て、ウェブ料紙Ｗの片面に印刷する。
従来の多色刷用平版輪転印刷機の概略正面を表す図３に
示すような版胴ＰＣとブランケット胴ＢＣの組み合わせ
を２組、それぞれのブランケット胴ＢＣを圧接可能に上
下に配設して印刷部Ｐを構成するものが知られている。
この多色刷用平版輪転印刷機では、印刷部Ｐを４個横並
べに設置し、ウェブ料紙Ｗを略水平に走行せしめ、圧接
させたブランケット胴ＢＣ、ＢＣ間を順次通過させてウ
ェブ料紙Ｗの両面に印刷するものである。あるいは、他
の従来の多色刷用平版輪転印刷機を表す図４に示すよう
な版胴ＰＣとブランケット胴ＢＣの組み合わせを４組、
それぞれのブランケット胴ＢＣを共通圧胴ＩＣの周面に
共通圧胴ＩＣに対して圧接可能に配設してそれぞれ印刷
部Ｐとするものが知られている。この多色刷用平版輪転
印刷機では、ウェブ料紙Ｗを共通圧胴ＩＣの周面にめぐ
らせ、共通圧胴ＩＣの回転に連れて共通圧胴ＩＣとこれ
に圧接した各ブランケット胴ＢＣとの間を順次通過させ
て、ウェブ料紙Ｗの片面に印刷する。
【０００３】更に近年において、例えば新聞印刷の多色
化が進められるようになって、多頁多色かつ大量印刷を
限られた設置スペース内で実施したいという要求が大き
くなり、更に他の従来の多色刷用平版輪転印刷機を表す
図５、図６に示すような版胴ＰＣとブランケット胴ＢＣ
の組み合わせを２組、それぞれのブランケット胴ＢＣを
圧接可能に左右に配設して印刷部Ｐとし、この印刷部Ｐ
を４個重ねて設置するものが公開されている。この従来
の多色刷用平版輪転印刷機では、ウェブ料紙Ｗを略垂直
に走行せしめ、圧接させたブランケット胴ＢＣ、ＢＣ間
を順次通過させてウェブ料紙Ｗの両面に印刷するもので
ある(例えば、ＩＮＣＡ−ＦＩＥＪＲesearch Ａssocia
tion(アイエヌシーエーーエフアイイージェー リサー
チ アソシエーション)発行のＩＦＲＡ Newspaper Te
chniques English Edition(アイエフアールエー ニ
ューズペーパー テクニクス イングリイッシュ エデ
ィション)１９８８．ＡＰＲＩＬの６４頁乃至７３頁参
照)。
化が進められるようになって、多頁多色かつ大量印刷を
限られた設置スペース内で実施したいという要求が大き
くなり、更に他の従来の多色刷用平版輪転印刷機を表す
図５、図６に示すような版胴ＰＣとブランケット胴ＢＣ
の組み合わせを２組、それぞれのブランケット胴ＢＣを
圧接可能に左右に配設して印刷部Ｐとし、この印刷部Ｐ
を４個重ねて設置するものが公開されている。この従来
の多色刷用平版輪転印刷機では、ウェブ料紙Ｗを略垂直
に走行せしめ、圧接させたブランケット胴ＢＣ、ＢＣ間
を順次通過させてウェブ料紙Ｗの両面に印刷するもので
ある(例えば、ＩＮＣＡ−ＦＩＥＪＲesearch Ａssocia
tion(アイエヌシーエーーエフアイイージェー リサー
チ アソシエーション)発行のＩＦＲＡ Newspaper Te
chniques English Edition(アイエフアールエー ニ
ューズペーパー テクニクス イングリイッシュ エデ
ィション)１９８８．ＡＰＲＩＬの６４頁乃至７３頁参
照)。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】 ところで、ウェブ料
紙は、一般に、叩解処理したパルプ繊維を水中に分散し
た後脱水、乾燥し、繊維を水素結合によって相互に接着
したものである。そして、パルプ繊維が吸湿乃至吸水に
よって長さ方向に１パーセント弱程度、直径方向に２０
乃至３０パーセント程度寸法変化するので、ウェブ料紙
は吸湿乃至吸水によって幅方向及び長さ方向に拡大し、
特にウェブ料紙では、機械抄きによって多くの繊維がウ
ェブ料紙の長さ方向に配列しているので幅方向に大きく
拡大する。
紙は、一般に、叩解処理したパルプ繊維を水中に分散し
た後脱水、乾燥し、繊維を水素結合によって相互に接着
したものである。そして、パルプ繊維が吸湿乃至吸水に
よって長さ方向に１パーセント弱程度、直径方向に２０
乃至３０パーセント程度寸法変化するので、ウェブ料紙
は吸湿乃至吸水によって幅方向及び長さ方向に拡大し、
特にウェブ料紙では、機械抄きによって多くの繊維がウ
ェブ料紙の長さ方向に配列しているので幅方向に大きく
拡大する。
【０００５】そのため平版印刷、特に湿し水を使う平版
印刷では、ウェブ料紙は、印刷部を通過するときに画線
を印刷されるとともに水を付与されて拡大し、そこに印
刷された画線も拡大に連れて変形する。従って、湿し水
を使う２以上の平版印刷部によって同一ウェブ料紙に順
次連続して画線を印刷する多色刷用平版輪転印刷機で
は、最初の印刷部で印刷された画線と２番目以後の印刷
部で印刷された画線とが整合せず、品質の良好な印刷物
が得られない課題を有した。
印刷では、ウェブ料紙は、印刷部を通過するときに画線
を印刷されるとともに水を付与されて拡大し、そこに印
刷された画線も拡大に連れて変形する。従って、湿し水
を使う２以上の平版印刷部によって同一ウェブ料紙に順
次連続して画線を印刷する多色刷用平版輪転印刷機で
は、最初の印刷部で印刷された画線と２番目以後の印刷
部で印刷された画線とが整合せず、品質の良好な印刷物
が得られない課題を有した。
【０００６】この発明は、上記のような湿し水を使う２
以上の平版印刷部によって同一ウェブ料紙に順次連続し
て画線を印刷する場合でも、吸湿乃至吸水によって生起
するウェブ料紙の拡大に起因する印刷画線のずれをなく
し、各印刷部によって印刷される画線がよく整合した、
品質の良好な印刷物を得ることを目的とするものであ
る。
以上の平版印刷部によって同一ウェブ料紙に順次連続し
て画線を印刷する場合でも、吸湿乃至吸水によって生起
するウェブ料紙の拡大に起因する印刷画線のずれをなく
し、各印刷部によって印刷される画線がよく整合した、
品質の良好な印刷物を得ることを目的とするものであ
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】 この発明は、
【０００８】印刷部に向かって走行するウェブ料紙を押
圧する押圧手段をウェブ料紙の両面にそれぞれ対応さ
せ、かつウェブ料紙の一方の面に対応する押圧手段とウ
ェブ料紙の他方の面に対応する押圧手段とをウェブ料紙
の幅方向において互い違いに配設したことを特徴とする
ウェブ料紙調幅装置、
圧する押圧手段をウェブ料紙の両面にそれぞれ対応さ
せ、かつウェブ料紙の一方の面に対応する押圧手段とウ
ェブ料紙の他方の面に対応する押圧手段とをウェブ料紙
の幅方向において互い違いに配設したことを特徴とする
ウェブ料紙調幅装置、
【０００９】及び
【００１０】少なくともウェブ料紙のいずれか一方の面
に対応する押圧手段を複数設けたことを特徴とする請求
項１に記載のウェブ料紙調幅装置、
に対応する押圧手段を複数設けたことを特徴とする請求
項１に記載のウェブ料紙調幅装置、
【００１１】及び
【００１２】押圧手段をウェブ料紙の走行に連れて回転
する回転周面としたことを特徴とする請求項１又は請求
項２に記載のウェブ料紙調幅装置、
する回転周面としたことを特徴とする請求項１又は請求
項２に記載のウェブ料紙調幅装置、
【００１３】及び
【００１４】少なくともウェブ料紙のいずれか一方の面
に対応する押圧手段をウェブ料紙に対して進退させる進
退手段を設けたことを特徴とする請求項１又は請求項２
又は請求項３に記載のウェブ料紙調幅装置、
に対応する押圧手段をウェブ料紙に対して進退させる進
退手段を設けたことを特徴とする請求項１又は請求項２
又は請求項３に記載のウェブ料紙調幅装置、
【００１５】及び
【００１６】進退手段を自動制御手段と連係させて設
け、少なくともウェブ料紙の銘柄情報又はウェブ料紙の
走行速度に関する情報に基づいて進退手段を自動操作す
ることを特徴とする請求項４に記載のウェブ料紙調幅装
置、
け、少なくともウェブ料紙の銘柄情報又はウェブ料紙の
走行速度に関する情報に基づいて進退手段を自動操作す
ることを特徴とする請求項４に記載のウェブ料紙調幅装
置、
【００１７】及び
【００１８】ウェブ料紙の走行路に沿って複数の印刷部
を配設するとともに印刷部の上流側に、走行するウェブ
料紙を押圧する押圧手段をウェブ料紙の両面にそれぞれ
対応させ、かつウェブ料紙の一方の面に対応する押圧手
段とウェブ料紙の他方の面に対応する押圧手段とをウェ
ブ料紙の幅方向において互い違いに配設したことを特徴
とする平版輪転印刷機、
を配設するとともに印刷部の上流側に、走行するウェブ
料紙を押圧する押圧手段をウェブ料紙の両面にそれぞれ
対応させ、かつウェブ料紙の一方の面に対応する押圧手
段とウェブ料紙の他方の面に対応する押圧手段とをウェ
ブ料紙の幅方向において互い違いに配設したことを特徴
とする平版輪転印刷機、
【００１９】及び
【００２０】少なくともウェブ料紙のいずれか一方の面
に対応する押圧手段を複数設けたことを特徴とする請求
項６に記載の平版輪転印刷機、
に対応する押圧手段を複数設けたことを特徴とする請求
項６に記載の平版輪転印刷機、
【００２１】及び
【００２２】押圧手段をウェブ料紙の走行に連れて回転
する回転周面としたことを特徴とする請求項６又は請求
項７に記載の平版輪転印刷機、
する回転周面としたことを特徴とする請求項６又は請求
項７に記載の平版輪転印刷機、
【００２３】及び
【００２４】少なくともウェブ料紙のいずれか一方の面
に対応する押圧手段をウェブ料紙に対して進退させる進
退手段を設けたことを特徴とする請求項６又は請求項７
又は請求項８に記載の平版輪転印刷機、
に対応する押圧手段をウェブ料紙に対して進退させる進
退手段を設けたことを特徴とする請求項６又は請求項７
又は請求項８に記載の平版輪転印刷機、
【００２５】及び
【００２６】進退手段を自動制御手段と連係させて設
け、少なくともウェブ料紙の銘柄情報又はウェブ料紙の
走行速度に関する情報に基づいて進退手段を自動操作す
ることを特徴とする請求項９に記載の平版輪転印刷機、
け、少なくともウェブ料紙の銘柄情報又はウェブ料紙の
走行速度に関する情報に基づいて進退手段を自動操作す
ることを特徴とする請求項９に記載の平版輪転印刷機、
【００２７】及び
【００２８】印刷部に向かって走行させたウェブ料紙の
両面を、ウェブ料紙の幅方向に交互に押圧してウェブ料
紙の長手方向と略平行な波打ちを形成させることを特徴
とするウェブ料紙調幅方法、
両面を、ウェブ料紙の幅方向に交互に押圧してウェブ料
紙の長手方向と略平行な波打ちを形成させることを特徴
とするウェブ料紙調幅方法、
【００２９】を提供する。
【００３０】
【作用】 この発明の構成によれば、印刷部に向かって
走行させたウェブ料紙の両面を、そのウェブ料紙の幅方
向に互い違いの位置関係に設けた押圧手段で押圧する
と、ウェブ料紙にその長手方向と略平行な波打ちが発生
し、料紙両側間が短縮された状態になる。
走行させたウェブ料紙の両面を、そのウェブ料紙の幅方
向に互い違いの位置関係に設けた押圧手段で押圧する
と、ウェブ料紙にその長手方向と略平行な波打ちが発生
し、料紙両側間が短縮された状態になる。
【００３１】ウェブ料紙は、料紙両側間が短縮された状
態で印刷部に達する。
態で印刷部に達する。
【００３２】印刷部に達したウェブ料紙は、波打ちによ
って短縮された料紙両側間が回復しきらない状態で、か
つウェブ料紙にしわのない状態で印刷部のニップを通過
し印刷が施される。
って短縮された料紙両側間が回復しきらない状態で、か
つウェブ料紙にしわのない状態で印刷部のニップを通過
し印刷が施される。
【００３３】波打ちによって短縮された料紙両側間が回
復しきらない状態で、かつウェブ料紙にしわが発生しな
い状態でウェブ料紙が印刷部のニップを通過できる理由
は明確ではないが、波打ち部が印刷部のニップを通過す
るときに、そこに目視で確認できない程度の聚合の発
生、例えば料紙を構成する繊維の集合乃至重なりの増加
が印圧によってプレスされて繊維の聚合となって安定す
る等の作用によるものと考えられる。
復しきらない状態で、かつウェブ料紙にしわが発生しな
い状態でウェブ料紙が印刷部のニップを通過できる理由
は明確ではないが、波打ち部が印刷部のニップを通過す
るときに、そこに目視で確認できない程度の聚合の発
生、例えば料紙を構成する繊維の集合乃至重なりの増加
が印圧によってプレスされて繊維の聚合となって安定す
る等の作用によるものと考えられる。
【００３４】そこで、先行の印刷で付与された湿し水を
吸水することによって次の印刷部に達する間に発生する
ウェブ料紙の幅方向の拡大を、次の印刷部に向かって走
行するウェブ料紙に適宜の波打ちを発生させて次の印刷
部のニップを通過するときの料紙両側間(即ちウェブ料
紙の幅方向)を縮小させて相殺することにより、複数の
印刷部でウェブ料紙に印刷される画線が整合し、印刷画
像が適正に調う。
吸水することによって次の印刷部に達する間に発生する
ウェブ料紙の幅方向の拡大を、次の印刷部に向かって走
行するウェブ料紙に適宜の波打ちを発生させて次の印刷
部のニップを通過するときの料紙両側間(即ちウェブ料
紙の幅方向)を縮小させて相殺することにより、複数の
印刷部でウェブ料紙に印刷される画線が整合し、印刷画
像が適正に調う。
【００３５】
【実施例】 次にこの発明の実施例を表す図１、図２に
従って説明する。
従って説明する。
【００３６】図１は、図２におけるウェブ料紙調幅装置
２０の概略構成を示す。
２０の概略構成を示す。
【００３７】この発明の実施例では、図２に図示される
ように又、従来の技術において説明し且つ図６に示した
多色刷用平版輪転印刷機と同様に、版胴ＰＣとブランケ
ット胴ＢＣの組み合わせを２組、それぞれのブランケッ
ト胴ＢＣを圧接可能に左右に配設して印刷部Ｐ１、Ｐ
２、Ｐ３、Ｐ４とし、これら印刷部Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、
Ｐ４を重ねて設置する。更に、図２はウェブ料紙Ｗの走
行方向において重ねられた印刷部Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ
４の中間の適宜の位置に、後に説明するウェブ料紙調幅
装置２０を設けた平版輪転印刷機を示す。
ように又、従来の技術において説明し且つ図６に示した
多色刷用平版輪転印刷機と同様に、版胴ＰＣとブランケ
ット胴ＢＣの組み合わせを２組、それぞれのブランケッ
ト胴ＢＣを圧接可能に左右に配設して印刷部Ｐ１、Ｐ
２、Ｐ３、Ｐ４とし、これら印刷部Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、
Ｐ４を重ねて設置する。更に、図２はウェブ料紙Ｗの走
行方向において重ねられた印刷部Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ
４の中間の適宜の位置に、後に説明するウェブ料紙調幅
装置２０を設けた平版輪転印刷機を示す。
【００３８】図２においてＩＮはインキ供給部、ＤＰは
湿し水供給部を示す。
湿し水供給部を示す。
【００３９】次に、図１に従いウェブ料紙調幅装置２０
について説明する。
について説明する。
【００４０】１ａ、１ｂ，１ｃ、１ｄ、１ｅ、１ｆはウ
ェブ料紙Ｗを一方の面から押圧する押圧面である。押圧
面１ａ、１ｂ，１ｃ、１ｄ、１ｅ、１ｆは、軸３ａにそ
れぞれ回転自在に、かつ相互離隔して取り付けられたコ
ロ２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｅ、２ｆの周面からな
る。１ｇ、１ｈ、１ｉ、１ｊ、１ｋはウェブ料紙Ｗを他
方の面から押圧する押圧面である。押圧面１ｇ、１ｈ、
１ｉ、１ｊ、１ｋは、軸３ｂにそれぞれ回転自在に、か
つコロ２ａ乃至２ｆの各中間に位置するように相互に離
隔して取り付けられたコロ２ｇ、２ｈ、２ｉ、２ｊ、２
ｋの周面からなる。
ェブ料紙Ｗを一方の面から押圧する押圧面である。押圧
面１ａ、１ｂ，１ｃ、１ｄ、１ｅ、１ｆは、軸３ａにそ
れぞれ回転自在に、かつ相互離隔して取り付けられたコ
ロ２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｅ、２ｆの周面からな
る。１ｇ、１ｈ、１ｉ、１ｊ、１ｋはウェブ料紙Ｗを他
方の面から押圧する押圧面である。押圧面１ｇ、１ｈ、
１ｉ、１ｊ、１ｋは、軸３ｂにそれぞれ回転自在に、か
つコロ２ａ乃至２ｆの各中間に位置するように相互に離
隔して取り付けられたコロ２ｇ、２ｈ、２ｉ、２ｊ、２
ｋの周面からなる。
【００４１】軸３ａ及び３ｂは、それぞれ両端を偏心ス
リーブ４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄの偏心位置に保持されて
おり、偏心スリーブ４ａ乃至４ｄは、図示しないフレー
ムの穴に周面４ａａ、４ｂｂ、４ｃｃ、４ｄｄが回転自
在に嵌合している。
リーブ４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄの偏心位置に保持されて
おり、偏心スリーブ４ａ乃至４ｄは、図示しないフレー
ムの穴に周面４ａａ、４ｂｂ、４ｃｃ、４ｄｄが回転自
在に嵌合している。
【００４２】各偏心スリーブ４ａ乃至４ｄの端部には、
それぞれ偏心スリーブ４ａ乃至４ｄと一体で回動する歯
車５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄが歯車５ａと５ｃとを噛み合
わせた状態に、また歯車５ｂと５ｄとを噛み合わせ状態
に取り付けられる。
それぞれ偏心スリーブ４ａ乃至４ｄと一体で回動する歯
車５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄが歯車５ａと５ｃとを噛み合
わせた状態に、また歯車５ｂと５ｄとを噛み合わせ状態
に取り付けられる。
【００４３】更に偏心スリーブ４ａには、これと一体で
回動するウォームホイール６が取り付けられ、駆動手段
８の軸に取り付けたウォーム７と噛み合わせられる。
回動するウォームホイール６が取り付けられ、駆動手段
８の軸に取り付けたウォーム７と噛み合わせられる。
【００４４】９は自動制御手段である。自動制御手段９
は、テンキー等の入力手段１０及びウェブ料紙Ｗの走行
速度に関連する情報(例えば印刷機を駆動するメインモ
ーター１２の回転速度)を得るための検出手段１１と連
係させるとともに、駆動手段８及び偏心スリーブ４ａ
(４ｂ、４ｃ、４ｄ)の回転位相を検出する検出手段１３
と連係させて設ける。図１中、Ｘは、自動制御手段９は
図示しない他のウェブ料紙調幅装置の駆動手段に接続さ
れることを示す。Ｙは、自動制御手段９は、図示しない
他のウェブ料紙調幅装置の偏心スリーブの回転位相を検
出する検出手段に接続されることを示す。
は、テンキー等の入力手段１０及びウェブ料紙Ｗの走行
速度に関連する情報(例えば印刷機を駆動するメインモ
ーター１２の回転速度)を得るための検出手段１１と連
係させるとともに、駆動手段８及び偏心スリーブ４ａ
(４ｂ、４ｃ、４ｄ)の回転位相を検出する検出手段１３
と連係させて設ける。図１中、Ｘは、自動制御手段９は
図示しない他のウェブ料紙調幅装置の駆動手段に接続さ
れることを示す。Ｙは、自動制御手段９は、図示しない
他のウェブ料紙調幅装置の偏心スリーブの回転位相を検
出する検出手段に接続されることを示す。
【００４５】自動制御手段９と各手段との連係は無線手
段(図示せず)によって行ってもよい。
段(図示せず)によって行ってもよい。
【００４６】図１において、Ｐ、Ｐ′は平版輪転印刷機
における印刷部、ＢＣはブランケット胴を示す。
における印刷部、ＢＣはブランケット胴を示す。
【００４７】図７は、ウェブ料紙調幅装置２０の押圧面
のウェブ料紙Ｗの面に対して位置決めするための他の偏
心部材１４を示す他の実施例の断面図である。
のウェブ料紙Ｗの面に対して位置決めするための他の偏
心部材１４を示す他の実施例の断面図である。
【００４８】図１に図示されるウェブ料紙調幅装置２０
では、軸３ａ、３ｂを偏心スリーブ４ａ、４ｂ、４ｃ、
４ｄで支持し、偏心スリーブ４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄを
回動して軸３ａ、３ｂを変位させ、軸３ａ、３ｂに取付
けられたコロ２ａ乃至２ｋを一斉に変位させるようにし
たものであるのに対し、図７に図示される実施例の偏心
部材１４は、図１におけるコロ２ａ乃至２ｋを、個別に
軸３ａ、３ｂに偏心状態で支持し、コロ２ａ乃至２ｋの
押圧面をウェブ料紙Ｗの面に対して個別に位置決めする
ことができるようにするものである。
では、軸３ａ、３ｂを偏心スリーブ４ａ、４ｂ、４ｃ、
４ｄで支持し、偏心スリーブ４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄを
回動して軸３ａ、３ｂを変位させ、軸３ａ、３ｂに取付
けられたコロ２ａ乃至２ｋを一斉に変位させるようにし
たものであるのに対し、図７に図示される実施例の偏心
部材１４は、図１におけるコロ２ａ乃至２ｋを、個別に
軸３ａ、３ｂに偏心状態で支持し、コロ２ａ乃至２ｋの
押圧面をウェブ料紙Ｗの面に対して個別に位置決めする
ことができるようにするものである。
【００４９】図８は、ウェブ料紙調幅装置２０の他の実
施例を示し、押圧面１ａ乃至１ｋが凸曲面である凹凸ロ
ーラー１５、１６をウェブ料紙Ｗを挟んで対向させて設
けたもので、各ローラーの軸１５ａ、１５ｂ、１６ａ、
１６ｂの両端がベアリング（図示せず）を介して偏心ス
リーブ（図示せず）に回転自在に支持される。
施例を示し、押圧面１ａ乃至１ｋが凸曲面である凹凸ロ
ーラー１５、１６をウェブ料紙Ｗを挟んで対向させて設
けたもので、各ローラーの軸１５ａ、１５ｂ、１６ａ、
１６ｂの両端がベアリング（図示せず）を介して偏心ス
リーブ（図示せず）に回転自在に支持される。
【００５０】尚、偏心スリーブ及びその作動方法等は、
軸をベアリングを介して支持する点を除いて、図１に図
示する実施例と同様である。
軸をベアリングを介して支持する点を除いて、図１に図
示する実施例と同様である。
【００５１】以上の実施例の構成において、ウェブ料紙
Ｗを図２の印刷部Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４を順次連続し
て通過するよう、かつ途中のウェブ料紙調幅装置２０の
押圧面１ａ乃至１ｆと押圧面１ｇ乃至１ｋとの間を通過
するように紙通しする。
Ｗを図２の印刷部Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４を順次連続し
て通過するよう、かつ途中のウェブ料紙調幅装置２０の
押圧面１ａ乃至１ｆと押圧面１ｇ乃至１ｋとの間を通過
するように紙通しする。
【００５２】続いて又は前もって、自動制御手段９に、
入力手段１０を介して印刷に使用するウェブ料紙Ｗの銘
柄情報を入力する。自動制御手段９は、入力された銘柄
情報に基づいて、駆動手段８に作動信号を出力してこれ
を作動させ、検出手段１３による偏心スリーブ４ａ(４
ｂ、４ｃ、４ｄ)の回動位相信号を参照しつつ、押圧面
１ａ乃至１ｋがウェブ料紙Ｗの銘柄毎にあらかじめ設定
した初期位置にくるように、偏心スリーブ４ａ乃至４ｄ
を回動する。
入力手段１０を介して印刷に使用するウェブ料紙Ｗの銘
柄情報を入力する。自動制御手段９は、入力された銘柄
情報に基づいて、駆動手段８に作動信号を出力してこれ
を作動させ、検出手段１３による偏心スリーブ４ａ(４
ｂ、４ｃ、４ｄ)の回動位相信号を参照しつつ、押圧面
１ａ乃至１ｋがウェブ料紙Ｗの銘柄毎にあらかじめ設定
した初期位置にくるように、偏心スリーブ４ａ乃至４ｄ
を回動する。
【００５３】次に、輪転印刷機を始動してウェブ料紙Ｗ
を走行させるとともに、各印刷部Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ
４を印刷作動させる。
を走行させるとともに、各印刷部Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ
４を印刷作動させる。
【００５４】輪転印刷機が始動すると、検出手段１１が
メインモーター１２の回転速度(即ちウェブ料紙Ｗの走
行速度に関する速度)を検出し、その情報を自動制御手
段９に入力する。自動制御手段９は、メインモーター１
２の回転速度、即ちウェブ料紙Ｗの走行速度に応じて、
初期位置にある押圧面１ａ乃至１ｋの位置を適宜の位置
に変更調整する。
メインモーター１２の回転速度(即ちウェブ料紙Ｗの走
行速度に関する速度)を検出し、その情報を自動制御手
段９に入力する。自動制御手段９は、メインモーター１
２の回転速度、即ちウェブ料紙Ｗの走行速度に応じて、
初期位置にある押圧面１ａ乃至１ｋの位置を適宜の位置
に変更調整する。
【００５５】輪転印刷機の作動によって走行するウェブ
料紙Ｗは、まず先行の印刷部Ｐ(Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３)に至
り、先行の画線を印刷されるとともに、版面の非画線部
から、ブランケット胴ＢＣのブランケット面を介して湿
し水を付与される。湿し水を付与されたウェブ料紙Ｗ
は、経時とともに繊維が給水して幅方向に拡大しつつ、
先行の印刷部Ｐ(Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３)から次の印刷部Ｐ′
（Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４）に向かって走行させられる。ウェ
ブ料紙Ｗは途中でウェブ料紙調幅装置２０を通過させら
れ、このとき、押圧面１ａ乃至１ｋによって押圧され、
波打ちＷＡを形成させられ、料紙両側間の距離が実際の
ウェブ料紙Ｗの幅寸法よりｌ１、ｌ２だけ短縮させられ
てｌとなる。
料紙Ｗは、まず先行の印刷部Ｐ(Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３)に至
り、先行の画線を印刷されるとともに、版面の非画線部
から、ブランケット胴ＢＣのブランケット面を介して湿
し水を付与される。湿し水を付与されたウェブ料紙Ｗ
は、経時とともに繊維が給水して幅方向に拡大しつつ、
先行の印刷部Ｐ(Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３)から次の印刷部Ｐ′
（Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４）に向かって走行させられる。ウェ
ブ料紙Ｗは途中でウェブ料紙調幅装置２０を通過させら
れ、このとき、押圧面１ａ乃至１ｋによって押圧され、
波打ちＷＡを形成させられ、料紙両側間の距離が実際の
ウェブ料紙Ｗの幅寸法よりｌ１、ｌ２だけ短縮させられ
てｌとなる。
【００５６】料紙両側間の距離が短縮されたウェブ料紙
Ｗは、ウェブ料紙調幅装置２０を通過して次の印刷部
Ｐ′(Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４)に至る間に、波打ちが徐々に解
消して短縮された料紙両側間の距離が実際のウェブ料紙
Ｗの幅寸法に近付く。しかし、料紙両側間の距離が実際
のウェブ料紙Ｗの幅寸法と等しくなりきる前に、次の印
刷部Ｐ′(Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４)に至り、料紙両側間の距離
が、先行の印刷部Ｐ(Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３)で付与された湿
し水を吸水して幅方向に拡大した分を相殺するだけ実際
のウェブ料紙Ｗの幅寸法より短縮された状態で、かつそ
の両面に目視できるしわ等の瑕疵の発生のない状態で印
圧を加えられ、次の画線を先行の画線と整合した状態で
印刷される。同時に先行の印刷部Ｐ(Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３)
と同様に、版面の非画線部からブランケット胴ＢＣのブ
ランケット面を介して湿し水を付与される。
Ｗは、ウェブ料紙調幅装置２０を通過して次の印刷部
Ｐ′(Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４)に至る間に、波打ちが徐々に解
消して短縮された料紙両側間の距離が実際のウェブ料紙
Ｗの幅寸法に近付く。しかし、料紙両側間の距離が実際
のウェブ料紙Ｗの幅寸法と等しくなりきる前に、次の印
刷部Ｐ′(Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４)に至り、料紙両側間の距離
が、先行の印刷部Ｐ(Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３)で付与された湿
し水を吸水して幅方向に拡大した分を相殺するだけ実際
のウェブ料紙Ｗの幅寸法より短縮された状態で、かつそ
の両面に目視できるしわ等の瑕疵の発生のない状態で印
圧を加えられ、次の画線を先行の画線と整合した状態で
印刷される。同時に先行の印刷部Ｐ(Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３)
と同様に、版面の非画線部からブランケット胴ＢＣのブ
ランケット面を介して湿し水を付与される。
【００５７】次の印刷部Ｐ′(Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４)で再び
湿し水を付与されたウェブ料紙Ｗは、先行の印刷部Ｐ
(Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３)を通過した後次の印刷部Ｐ′(Ｐ
２、Ｐ３、Ｐ４)で次の画線を印刷されるまでと同様の
作用乃至挙動を示す。
湿し水を付与されたウェブ料紙Ｗは、先行の印刷部Ｐ
(Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３)を通過した後次の印刷部Ｐ′(Ｐ
２、Ｐ３、Ｐ４)で次の画線を印刷されるまでと同様の
作用乃至挙動を示す。
【００５８】前記したようにウェブ料紙Ｗの走行速度に
応じて押圧面１ａ乃至１ｋの位置を変更調整するのは、
ウェブ料紙Ｗの吸水による幅方向の拡大量が経時ととも
に大きくなるのに対応させて、ウェブ料紙Ｗの走行速度
が遅いときに、ウェブ料紙調幅装置２０による調幅量を
大きくするためである。
応じて押圧面１ａ乃至１ｋの位置を変更調整するのは、
ウェブ料紙Ｗの吸水による幅方向の拡大量が経時ととも
に大きくなるのに対応させて、ウェブ料紙Ｗの走行速度
が遅いときに、ウェブ料紙調幅装置２０による調幅量を
大きくするためである。
【００５９】以上の通り、ウェブ料紙調幅装置２０によ
るウェブ料紙Ｗの先行の印刷部Ｐ(Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３)乃
至次の印刷部Ｐ′(Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４)間の調幅量を適正
に定めることによって、次の印刷部Ｐ′(Ｐ２、Ｐ３、
Ｐ４)で印刷されるときのウェブ料紙Ｗの幅寸法を、先
行の印刷部Ｐ(Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３)で印刷されたときのウ
ェブ料紙Ｗの幅寸法と同じにすることができ、印刷部Ｐ
１を通過した後、その都度ウェブ料紙調幅装置２０を経
て順次印刷部Ｐ２乃至印刷部Ｐ４を走行通過するウェブ
料紙Ｗに、印刷部Ｐ２乃至印刷部Ｐ４によって、二番目
乃至四番目の画線が、先に印刷された画線と整合した状
態に印刷することが可能となる。
るウェブ料紙Ｗの先行の印刷部Ｐ(Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３)乃
至次の印刷部Ｐ′(Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４)間の調幅量を適正
に定めることによって、次の印刷部Ｐ′(Ｐ２、Ｐ３、
Ｐ４)で印刷されるときのウェブ料紙Ｗの幅寸法を、先
行の印刷部Ｐ(Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３)で印刷されたときのウ
ェブ料紙Ｗの幅寸法と同じにすることができ、印刷部Ｐ
１を通過した後、その都度ウェブ料紙調幅装置２０を経
て順次印刷部Ｐ２乃至印刷部Ｐ４を走行通過するウェブ
料紙Ｗに、印刷部Ｐ２乃至印刷部Ｐ４によって、二番目
乃至四番目の画線が、先に印刷された画線と整合した状
態に印刷することが可能となる。
【００６０】出願人によるテストでは、図２に示すよう
にＰ１とＰ２間、Ｐ２とＰ３間、Ｐ３とＰ４間のそれぞ
れにウェブ料紙調整装置２０を設け、新聞巻取紙Ａ巻
(１６２６ｍｍ幅)を使用して印刷した結果、ウェブ料紙
調幅装置２０を設けずに印刷したときに、ウェブ料紙Ｗ
が吸水して生じた幅方向の拡大によって生じた、印刷部
Ｐ１乃至印刷部Ｐ４の画線のずれをなくすことができ
た。ちなみに、巻取紙の銘柄によって幅方向の拡大量が
相違するが、ウェブ料紙調幅装置２０を使用した印刷で
は、ウェブ料紙調幅装置２０を使用しない印刷では発生
していた印刷部Ｐ１と印刷部Ｐ４との印刷画線のずれ約
２mm(新聞巻取紙Ａ巻使用)を解消することができた。
にＰ１とＰ２間、Ｐ２とＰ３間、Ｐ３とＰ４間のそれぞ
れにウェブ料紙調整装置２０を設け、新聞巻取紙Ａ巻
(１６２６ｍｍ幅)を使用して印刷した結果、ウェブ料紙
調幅装置２０を設けずに印刷したときに、ウェブ料紙Ｗ
が吸水して生じた幅方向の拡大によって生じた、印刷部
Ｐ１乃至印刷部Ｐ４の画線のずれをなくすことができ
た。ちなみに、巻取紙の銘柄によって幅方向の拡大量が
相違するが、ウェブ料紙調幅装置２０を使用した印刷で
は、ウェブ料紙調幅装置２０を使用しない印刷では発生
していた印刷部Ｐ１と印刷部Ｐ４との印刷画線のずれ約
２mm(新聞巻取紙Ａ巻使用)を解消することができた。
【００６１】自動制御手段９を設けない構成において
は、自動制御手段９による調整をマニュアル操作によっ
て行うことは勿論である。
は、自動制御手段９による調整をマニュアル操作によっ
て行うことは勿論である。
【００６２】この発明は、以上記載の実施例のみに限定
されるものではなく、例えばウェブ料紙調幅装置２０に
おける押圧面１a乃至１kは別の形態によって構成して良
く、その設置数も適宜に定めて良い。さらに、図９に図
示されるようにウェブ料紙Ｗの両面の幅方向に亙って対
向させて平行に設置された２本のエアパイプ３１、３１
に各々設けられた複数のエア吹出口３２から各々対向さ
せてエアを吹出し、ウェブＷ両面に吹きつけるエアの作
用で押圧面のかわりにウェブ料紙Ｗに波打ちを形成して
もよい。この場合、ウェブ料紙Ｗの両面に向けて各々形
成されるエア吹出口３２相互は、各々若干ずつウェブ料
紙Ｗ幅方向にずらせる。押圧面のかわりに対向する吹出
口３２を相互にずらせたエア吹出口３２をウェブ料紙Ｗ
の両面に設けることで、ウェブ料紙Ｗに非接触でありな
がら、波打を形成することが可能である。また、入力手
段１０によって自動制御手段９に与える情報として、印
刷部Ｐ(Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３)においてウェブ料紙Ｗに付与
される湿し水に関係する情報、即ちその印刷部Ｐ(Ｐ
１、Ｐ２、Ｐ３)における刷版の画線比率(又は非画線比
率)を入力するように構成し、この情報に基づいて押圧
面１a乃至１kの位置調整を行い得る構成としても良い。
要は、特許請求の範囲を逸脱しない設計上の改変を含む
ものである。
されるものではなく、例えばウェブ料紙調幅装置２０に
おける押圧面１a乃至１kは別の形態によって構成して良
く、その設置数も適宜に定めて良い。さらに、図９に図
示されるようにウェブ料紙Ｗの両面の幅方向に亙って対
向させて平行に設置された２本のエアパイプ３１、３１
に各々設けられた複数のエア吹出口３２から各々対向さ
せてエアを吹出し、ウェブＷ両面に吹きつけるエアの作
用で押圧面のかわりにウェブ料紙Ｗに波打ちを形成して
もよい。この場合、ウェブ料紙Ｗの両面に向けて各々形
成されるエア吹出口３２相互は、各々若干ずつウェブ料
紙Ｗ幅方向にずらせる。押圧面のかわりに対向する吹出
口３２を相互にずらせたエア吹出口３２をウェブ料紙Ｗ
の両面に設けることで、ウェブ料紙Ｗに非接触でありな
がら、波打を形成することが可能である。また、入力手
段１０によって自動制御手段９に与える情報として、印
刷部Ｐ(Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３)においてウェブ料紙Ｗに付与
される湿し水に関係する情報、即ちその印刷部Ｐ(Ｐ
１、Ｐ２、Ｐ３)における刷版の画線比率(又は非画線比
率)を入力するように構成し、この情報に基づいて押圧
面１a乃至１kの位置調整を行い得る構成としても良い。
要は、特許請求の範囲を逸脱しない設計上の改変を含む
ものである。
【００６３】
【効果】 この発明の実施によって、湿し水を使う２以
上の平版印刷部によって同一ウェブ料紙に順次連続して
印刷する場合でも、先行の印刷部から次の印刷部に至る
間にウェブ料紙の見掛け上の幅寸法を調整し、ウェブ料
紙の吸水による幅方向の拡大を相殺するようにしたの
で、印刷走行中に印刷部で印刷と同時に付与される湿し
水を吸水することによって生起するウェブ料紙の幅方向
の拡大に起因する、先に印刷された印刷画線とそれ以後
の印刷画線のずれをなくすことができる。従って品質の
良好な印刷物を得ることができるようになった。
上の平版印刷部によって同一ウェブ料紙に順次連続して
印刷する場合でも、先行の印刷部から次の印刷部に至る
間にウェブ料紙の見掛け上の幅寸法を調整し、ウェブ料
紙の吸水による幅方向の拡大を相殺するようにしたの
で、印刷走行中に印刷部で印刷と同時に付与される湿し
水を吸水することによって生起するウェブ料紙の幅方向
の拡大に起因する、先に印刷された印刷画線とそれ以後
の印刷画線のずれをなくすことができる。従って品質の
良好な印刷物を得ることができるようになった。
【図面の簡単な説明】
【図１】、この発明のウェブ料紙調幅装置の実施例の概
略構成を示す斜視図
略構成を示す斜視図
【図２】この発明のウェブ料紙調幅装置を有する平版輪
転印刷機の概略構成を示す斜視図
転印刷機の概略構成を示す斜視図
【図３】 従来の平版輪転印刷機を示す図
【図４】 従来の平版輪転印刷機を示す図
【図５】 従来の平版輪転印刷機を示す図
【図６】 従来の平版輪転印刷機を示す図
【図７】 他の実施例の断面図
【図８】 他の実施例の斜視図
【図９】 他の実施例の斜視図
【符号の説明】 １ａ 押圧面 １ｂ 押圧面 １ｃ 押圧面 １ｄ 押圧面 １ｅ 押圧面 １ｆ 押圧面 １ｇ 押圧面 １ｈ 押圧面 １ｉ 押圧面 １ｊ 押圧面 １ｋ 押圧面 ２ａ コロ ２ｂ コロ ２ｃ コロ ２ｄ コロ ２ｅ コロ ２ｆ コロ ２ｇ コロ ２ｈ コロ ２ｉ コロ ２ｊ コロ ２ｋ コロ ３ａ 軸 ３ｂ 軸 ４ａ 偏心スリーブ ４ｂ 偏心スリーブ ４ｃ 偏心スリーブ ４ｄ 偏心スリーブ ５ａ 歯車 ５ｂ 歯車 ５ｃ 歯車 ５ｄ 歯車 ６ ウォームホイール ７ ウォーム ８ 駆動手段 ９ 自動制御手段 １０ 入力手段 １１ 検出手段 １２ メインモーター １３ 検出手段 １４ 偏心部材 １５ 凹凸ローラー １５ａ 凹凸ローラーの軸 １５ｂ 凹凸ローラーの軸 １６ 凹凸ローラー １６ａ 凹凸ローラーの軸 １６ｂ 凹凸ローラーの軸 ２０ ウェブ料紙調幅装置 ３１ エアパイプ ３２ エア吹出口 Ｐ 印刷部 Ｐ′ 印刷部 Ｐ１ 印刷部 Ｐ２ 印刷部 Ｐ３ 印刷部 Ｐ４ 印刷部 ＰＣ 版胴 ＢＣ ブランケット胴 ＩＣ 圧胴(共通圧胴) ＩＮ インキ供給部 ＤＰ 湿し水供給部 Ｗ ウェブ料紙 ＷＡ ウェブ料紙に形成された波打ち ｌ 波打ちが形成された状態の料紙両側間の距離 ｌ１ 料紙両側間の距離の短縮量 ｌ２ 料紙両側間の距離の短縮量
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図９
【補正方法】追加
【補正内容】
【図９】 ─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成５年２月１８日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４３
【補正方法】変更
【補正内容】
【００４３】３ｃは軸３ａ及び３ｂと平行かつ回転自在
に設けられた通し軸である。通し軸３ｃの両端には、前
記歯車５ａ、５ｂと噛み合わせられるとともに、通し軸
３ｃと一体で回転する歯車５ｅ、５ｆが設けられる。更
に、通し軸３ｃの一方端には、通し軸３ｃと一体で回動
するウォームホイール６が取り付けられ、駆動手段８の
軸に取り付けたウォーム７と噛み合わせられる。
に設けられた通し軸である。通し軸３ｃの両端には、前
記歯車５ａ、５ｂと噛み合わせられるとともに、通し軸
３ｃと一体で回転する歯車５ｅ、５ｆが設けられる。更
に、通し軸３ｃの一方端には、通し軸３ｃと一体で回動
するウォームホイール６が取り付けられ、駆動手段８の
軸に取り付けたウォーム７と噛み合わせられる。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５４
【補正方法】変更
【補正内容】
【００５４】輪転印刷機が始動すると、検出手段１１が
メインモーター１２の回転速度(即ちウェブ料紙Ｗの走
行速度に関する情報)を検出し、その情報を自動制御手
段９に入力する。自動制御手段９は、メインモーター１
２の回転速度、即ちウェブ料紙Ｗの走行速度に応じて、
初期位置にある押圧面１ａ乃至１ｋの位置を適宜の位置
に変更調整する。
メインモーター１２の回転速度(即ちウェブ料紙Ｗの走
行速度に関する情報)を検出し、その情報を自動制御手
段９に入力する。自動制御手段９は、メインモーター１
２の回転速度、即ちウェブ料紙Ｗの走行速度に応じて、
初期位置にある押圧面１ａ乃至１ｋの位置を適宜の位置
に変更調整する。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５５
【補正方法】変更
【補正内容】
【００５５】輪転印刷機の作動によって走行するウェブ
料紙Ｗは、まず先行の印刷部Ｐ(Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３)に至
り、先行の画線を印刷されるとともに、版面の非画線部
から、ブランケット胴ＢＣのブランケット面を介して湿
し水を付与される。湿し水を付与されたウェブ料紙Ｗ
は、経時とともに繊維が吸水して幅方向に拡大しつつ、
先行の印刷部Ｐ(Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３)から次の印刷部Ｐ′
（Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４）に向かって走行させられる。ウェ
ブ料紙Ｗは途中でウェブ料紙調幅装置２０を通過させら
れ、このとき、押圧面１ａ乃至１ｋによって押圧され、
波打ちＷＡを形成させられ、料紙両側間の距離が実際の
ウェブ料紙Ｗの幅寸法よりｌ１、ｌ２だけ短縮させられ
てｌとなる。
料紙Ｗは、まず先行の印刷部Ｐ(Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３)に至
り、先行の画線を印刷されるとともに、版面の非画線部
から、ブランケット胴ＢＣのブランケット面を介して湿
し水を付与される。湿し水を付与されたウェブ料紙Ｗ
は、経時とともに繊維が吸水して幅方向に拡大しつつ、
先行の印刷部Ｐ(Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３)から次の印刷部Ｐ′
（Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４）に向かって走行させられる。ウェ
ブ料紙Ｗは途中でウェブ料紙調幅装置２０を通過させら
れ、このとき、押圧面１ａ乃至１ｋによって押圧され、
波打ちＷＡを形成させられ、料紙両側間の距離が実際の
ウェブ料紙Ｗの幅寸法よりｌ１、ｌ２だけ短縮させられ
てｌとなる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【図面の簡単な説明】
【図１】、この発明のウェブ料紙調幅装置の実施例の概
略構成を示す斜視図
略構成を示す斜視図
【図２】この発明のウェブ料紙調幅装置を有する平版輪
転印刷機の概略構成を示す斜視図
転印刷機の概略構成を示す斜視図
【図３】 従来の平版輪転印刷機を示す図
【図４】 従来の平版輪転印刷機を示す図
【図５】 従来の平版輪転印刷機を示す図
【図６】 従来の平版輪転印刷機を示す図
【図７】 他の実施例の断面図
【図８】 他の実施例の斜視図
【図９】 他の実施例の斜視図
【符号の説明】 １ａ 押圧面 １ｂ 押圧面 １ｃ 押圧面 １ｄ 押圧面 １ｅ 押圧面 １ｆ 押圧面 １ｇ 押圧面 １ｈ 押圧面 １ｉ 押圧面 １ｊ 押圧面 １ｋ 押圧面 ２ａ コロ ２ｂ コロ ２ｃ コロ ２ｄ コロ ２ｅ コロ ２ｆ コロ ２ｇ コロ ２ｈ コロ ２ｉ コロ ２ｊ コロ ２ｋ コロ ３ａ 軸 ３ｂ 軸 ３ｃ 通し軸 ４ａ 偏心スリーブ ４ｂ 偏心スリーブ ４ｃ 偏心スリーブ ４ｄ 偏心スリーブ ５ａ 歯車 ５ｂ 歯車 ５ｃ 歯車 ５ｄ 歯車 ５ｅ 歯車 ５ｆ 歯車 ６ ウォームホイール ７ ウォーム ８ 駆動手段 ９ 自動制御手段 １０ 入力手段 １１ 検出手段 １２ メインモーター １３ 検出手段 １４ 偏心部材 １５ 凹凸ローラー １５ａ 凹凸ローラーの軸 １５ｂ 凹凸ローラーの軸 １６ 凹凸ローラー １６ａ 凹凸ローラーの軸 １６ｂ 凹凸ローラーの軸 ２０ ウェブ料紙調幅装置 ３１ エアパイプ ３２ エア吹出口 Ｐ 印刷部 Ｐ′ 印刷部 Ｐ１ 印刷部 Ｐ２ 印刷部 Ｐ３ 印刷部 Ｐ４ 印刷部 ＰＣ 版胴 ＢＣ ブランケット胴 ＩＣ 圧胴(共通圧胴) ＩＮ インキ供給部 ＤＰ 湿し水供給部 Ｗ ウェブ料紙 ＷＡ ウェブ料紙に形成された波打ち ｌ 波打ちが形成された状態の料紙両側間の距離 ｌ１ 料紙両側間の距離の短縮量 ｌ２ 料紙両側間の距離の短縮量
【手続補正５】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
Claims (11)
- 【請求項１】 印刷部に向かって走行するウェブ料紙を
押圧する押圧面をウェブ料紙の両面にそれぞれ対応さ
せ、かつウェブ料紙の一方の面に対応する押圧面とウェ
ブ料紙の他方の面に対応する押圧面とをウェブ料紙の幅
方向において互い違いに配設したことを特徴とするウェ
ブ料紙調幅装置。 - 【請求項２】 少なくともウェブ料紙のいずれか一方の
面に対応する押圧面を複数設けたことを特徴とする請求
項１に記載のウェブ料紙調幅装置。 - 【請求項３】 押圧面をウェブ料紙の走行に連れて回転
する回転周面としたことを特徴とする請求項１又は請求
項２に記載のウェブ料紙調幅装置。 - 【請求項４】 少なくともウェブ料紙のいずれか一方の
面に対応する押圧面をウェブ料紙に対して進退させる進
退手段を設けたことを特徴とする請求項１又は請求項２
又は請求項３に記載のウェブ料紙調幅装置。 - 【請求項５】 進退手段を自動制御手段と連係させて設
け、少なくともウェブ料紙の銘柄情報又はウェブ料紙の
走行速度に関する情報に基づいて進退手段を自動操作す
ることを特徴とする請求項４に記載のウェブ料紙調幅装
置。 - 【請求項６】 ウェブ料紙の走行路に沿って複数の印刷
部を配設するとともに印刷部の上流側に、走行するウェ
ブ料紙を押圧する押圧面をウェブ料紙の両面にそれぞれ
対応させ、かつウェブ料紙の一方の面に対応する押圧面
とウェブ料紙の他方の面に対応する押圧面とをウェブ料
紙の幅方向において互い違いに配設したことを特徴とす
る平版輪転印刷機。 - 【請求項７】 少なくともウェブ料紙のいずれか一方の
面に対応する押圧面を複数設けたことを特徴とする請求
項６に記載の平版輪転印刷機。 - 【請求項８】 押圧面をウェブ料紙の走行に連れて回転
する回転周面としたことを特徴とする請求項６又は請求
項７に記載の平版輪転印刷機。 - 【請求項９】 少なくともウェブ料紙のいずれか一方の
面に対応する押圧面をウェブ料紙に対して進退させる進
退手段を設けたことを特徴とする請求項６又は請求項７
又は請求項８に記載の平版輪転印刷機。 - 【請求項１０】 進退手段を自動制御手段と連係させて
設け、少なくともウェブ料紙の銘柄情報又はウェブ料紙
の走行速度に関する情報に基づいて進退手段を自動操作
することを特徴とする請求項９に記載の平版輪転印刷
機。 - 【請求項１１】 印刷部に向かって走行させたウェブ料
紙の両面を、ウェブ料紙の幅方向に交互に押圧してウェ
ブ料紙の長手方向と略平行な波打ちを形成させることを
特徴とするウェブ料紙調幅方法。
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3357580A JPH0749347B2 (ja) | 1991-12-26 | 1991-12-26 | ウェブ料紙調幅装置及びウェブ料紙調幅方法及びウェブ料紙調幅装置を有する平版輪転印刷機 |
| DE4224235A DE4224235C5 (de) | 1991-12-26 | 1992-07-22 | Breiten-Einstellvorrichtung für eine Papierbahn, sowie damit ausgestattete Rotationspresse |
| CH248792A CH686034A5 (de) | 1991-12-26 | 1992-08-07 | Breiten-Einstellvorrichtung und Verfahren fur eine Papierbahn, sowie damit ausgestattete Rotationspresse. |
| KR1019920016715A KR970000772B1 (ko) | 1991-12-26 | 1992-09-15 | 웨브용지 조폭장치, 웨브용지 조폭방법, 및 웨브용지 조폭장치를 구비한 평판윤전인쇄기 |
| CA002082380A CA2082380C (en) | 1991-12-26 | 1992-10-22 | Width adjusting device and method for a paper web, and lithographic rotary press having same |
| US08/291,470 US5487335A (en) | 1991-12-26 | 1994-08-17 | Width adjusting device and method for a paper web, and lithographic rotary press having same |
| US08/485,130 US5611275A (en) | 1991-12-26 | 1995-06-07 | Width adjusting device and method for a paper web |
| US08/485,127 US5598778A (en) | 1991-12-26 | 1995-06-07 | Width adjusting device and method for a paper web, and lithographic rotary press having same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3357580A JPH0749347B2 (ja) | 1991-12-26 | 1991-12-26 | ウェブ料紙調幅装置及びウェブ料紙調幅方法及びウェブ料紙調幅装置を有する平版輪転印刷機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05178511A true JPH05178511A (ja) | 1993-07-20 |
| JPH0749347B2 JPH0749347B2 (ja) | 1995-05-31 |
Family
ID=18454852
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3357580A Expired - Lifetime JPH0749347B2 (ja) | 1991-12-26 | 1991-12-26 | ウェブ料紙調幅装置及びウェブ料紙調幅方法及びウェブ料紙調幅装置を有する平版輪転印刷機 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (3) | US5487335A (ja) |
| JP (1) | JPH0749347B2 (ja) |
| KR (1) | KR970000772B1 (ja) |
| CA (1) | CA2082380C (ja) |
| CH (1) | CH686034A5 (ja) |
| DE (1) | DE4224235C5 (ja) |
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| JPH0789062A (ja) * | 1992-07-28 | 1995-04-04 | Tokyo Kikai Seisakusho Ltd | ウェブ料紙調幅装置及びウェブ料紙調幅方法及びウェブ 料紙調幅装置を有する平版輪転印刷機 |
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| JPH07285212A (ja) * | 1994-04-18 | 1995-10-31 | Rockwell Graphic Syst Japan:Kk | 複層式オフセット輪転機 |
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| JP2019142027A (ja) * | 2018-02-16 | 2019-08-29 | 三菱重工機械システム株式会社 | 印刷システム |
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| DE4327646C5 (de) * | 1992-10-23 | 2006-04-27 | Kabushiki Kaisha Tokyo Kikai Seisakusho | Breiten-Einstellverfahren für eine Papierbahn sowie damit ausgerüstete lithographische Rotationspresse |
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| DE19955099B4 (de) * | 1999-11-16 | 2010-02-11 | Maschinenfabrik Wifag | Rotationskörpergebilde für eine Bahnbreitenkorrektur |
| KR100717886B1 (ko) * | 2002-07-24 | 2007-05-14 | 인제대학교 산학협력단 | 격벽 윤전 인쇄장치 |
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