KR970000772B1

KR970000772B1 - 웨브용지 조폭장치, 웨브용지 조폭방법, 및 웨브용지 조폭장치를 구비한 평판윤전인쇄기

Info

Publication number: KR970000772B1
Application number: KR1019920016715A
Authority: KR
Inventors: 다까시 이이지마; 히데오 오오다
Original assignee: 가부시끼가이샤 도이꾜오 기까이 세이사꾸쇼; 시바 고헤이
Priority date: 1991-12-26
Filing date: 1992-09-15
Publication date: 1997-01-20
Also published as: JPH0749347B2; US5598778A; US5611275A; JPH05178511A; DE4224235A1; KR930012300A; DE4224235C5; CH686034A5; CA2082380A1; CA2082380C; DE4224235C2; US5487335A

Abstract

내용 없음.

Description

웨브용지 조폭장치, 웨브용지 조폭방법, 및 웨브용지 조폭장치를 구비한 평판윤전 인쇄기

본 발명은 인쇄용 웨브용지를 인쇄부 바로 앞에서 그 폭을 조정하는 조폭장치, 이 조폭장치를 적어도 하나 구비함과 동시에 인쇄부를 복수 가지고, 복수의 인쇄부를 순차 통과하는 웨브용지에 각 인쇄부가 인쇄함으로써 인쇄화상을 조정하는 평판윤전인쇄기 및 웨브용지 조폭방법에 관한 것이다.

(종래의 기술)

다색 인쇄용 평판윤전인쇄기는 예컨대 종래의 다색인쇄용 평판윤전인쇄기의 개략 정면을 표시하는 제3도에 도시하는 바와 같은 판동(版網 ; PC)과 블랭킷동(網 ; BC)의 조합을 2조, 각 블랭킷동(BC)을 압접가능하게 상하에 설치하여 인쇄부(P)를 구성하는 것이 알려져 있다. 이 다색인쇄용 평판윤전인쇄기에서는 인쇄부(P)를 4개 옆으로 가즈런히 설치하고, 웨브용지(W)를 대략 수평으로 주행시키고, 압접시킨 블랭킷동(BC, BC) 사이를 순차 통과시켜서 웨브용지(W) 양면에 인쇄하는 것이다. 혹은 다른 종래의 다색 인쇄용 평판윤전인쇄기를 표시하는 제4도에 도시하는 바와 같은 판동(PC)과 블랭킷동(BC)의 조합을 4조, 각 블랭킷동(BC)을 공통 압동(壓胴 ; IC) 둘레면에 공통압동(IC)에 대하여 압접 가능하게 배치하여 각각 인쇄부(P)로 하는 것이 알려져 있다. 이 다색 인쇄용 평판윤전인쇄기에서는 웨브용지(W)를 공통압동(IC) 둘레면에 두르고, 공통압동(IC)의 회전에 따라 공통압동(IC)과 여기에 압접한 각 블랭킷동(BC)과의 사이를 순차 통과시켜서 웨브용지(W) 한쪽면에 인쇄한다.

또한 근년에 있어서 예컨대 신문인쇄의 다색화가 진척되어 다면다색(多面多色), 그리고 대량인쇄를 한정된 설치공간내에서 실시하고자 하는 요구가 커지고, 다시 다른 종래의 다색인쇄용 평판윤전인쇄기를 표시하는 제5도, 제6도에 도시하는 바와 같은 판동(PC)과 블랭킷동(BC)의 조합을 2조, 각 블랭킷동(BC)을 압접 가능하게 좌우에 설치하여 인쇄부(P)로 하고, 이 인쇄부(P)를 4개 겹쳐서 설치하는 것이 공개되어 있다. 이 종래의 다색인쇄용 평판윤전인쇄기에서는 웨브용지(W)를 대략 수직으로 주행시키고, 압접시킨 블랭킷동(BC,BC) 사이를 순차 통과시켜서 웨브용지(W) 양면에 인쇄하는 것이다(예컨대, INCA-FIEJ Research Association) 발행의 IFRA Newspaper Techiques English Edition 1988, APRIL의 64페이지 내지 73페이지 참조).

그런데, 웨브용지는 일반적으로 고해처리(叩解處理)한 펄프섬유를 수중에 분산한 후 탈수, 건조하여 섬유를 수소결합에 의해 상호 접착한 것이다. 그리고, 펄프섬유가 흡습 내지 흡수에 의해 길이방향으로 1퍼센트 약(弱) 정도, 직경 방향으로 20 내지 30퍼센트정도 치수가 변화하므로 웨브용지는 흡습 내지 흡수에 의해 폭방향 및 길이방향으로 확대하여 특히 웨브용지에서는 기계뜨기에 의해 많은 섬유가 웨브용지의 길이방향으로 배열해 있으므로 폭방향으로 크게 확대한다.

그 때문에 평판인쇄, 특히 적시는 물을 사용하는 평판인쇄에서는 웨브용지는 인쇄부를 통과할 때 화선이 인쇄됨과 동시에 물이 부여되어 확대되며, 그래서 인쇄된 화선도 확대에 따라 변형한다. 따라서, 적시는 물을 사용하는 2이상의 평판인쇄부에 의해 동일 웨브용지에 순차 연속하여 화선을 인쇄하는 다색인쇄용 평판윤전인쇄기에서는 최초의 인쇄부에서 인쇄된 화선과 두번째 이후의 인쇄부에서 인쇄된 화선이 정합하지 않아 품질이 양호한 인쇄물이 얻어지지 않는 과제를 가지고 있었다.

본 발명은 상기와 같이 적시는 물을 사용하는 2이상의 평판인쇄부에 의해 동일 웨브용지에 순차 연속하여 화선을 인쇄할 경우에도 흡습 내지 흡수에 의해 생기는 웨브용지의 확대에 기인하는 인쇄화선이 어긋남을 없애고, 각 인쇄부에 의해 인쇄되는 화선이 잘 정합한, 품질이 양호한 인쇄물을 얻는 것을 목적으로 하는 것이다.

(실시예)

다음에, 본 발명의 실시예를 표시하는 제1도, 제2도에 따라 설명한다.

제1도는 제2도에 있어서의 웨브용지 조폭장치(20)의 개략구성을 나타낸다.

본 발명의 실시예에서는 제2도에 도시하는 바와 같이, 또 종래 기술에 있어서 설명하고, 또한 제6도에 도시한 다색인쇄용 평판윤전인쇄기와 마찬가지로 판동(PC)과 블랭킷동(BC)의 조합을 2조, 각 블랭킷동(BC)을 압접가능하게 좌우로 설치하여 인쇄부(P1,P2,P3,P4)로 하고, 이들 인쇄부(P1,P2,P3,P4)를 겹쳐서 설치한다. 또한, 제2도는 웨브용지(W)의 주행방향에 있어서 겹쳐진 인쇄부(P1,P2,P3,P4) 중간의 적절한 위치에, 설명하는 웨브용지 조폭장치(20)를 설치한 평판윤전인쇄기를 도시한다.

제2도에 있어서, IN은 잉크공급부, DP는 적시는 물 공급부를 나타낸다.

다음에 제1도에 따라 웨브용지 조폭장치(20)에 대하여 설명한다.

1a,1b,1c,1c,1e,1f는 웨브용지(W)를 한쪽면에서 가압하는 가압면이다. 가압면(1a,1b,1c,1d,1e,1f)은 축(3a)에 각각 회전자유롭게, 또한 상호 이격하여 부착된 로울(2a,2b,2c,2d,2e,2f)의 둘레면으로 이루어진다. 1g,1h,1i,1j,1k는 웨브용지(W)를 다른쪽면에서 가압하는 가압면이다. 가압면(1g,1h,1i,1j,1k)은 축(3b)에 각각 회전자유롭게, 또한 로울(2a 내지 2f)의 각 중간에 위치하도록 상호 이격하여 부착된 로울(2g,2h,2i,2j,2k)의 둘레면으로 이루어진다.

축(3a,3b)은 각각 양단을 편심슬리브(4a,4b,4c,4d)의 편심위치에 유지시키고 있으며, 편심슬리브(4a 내지 4d)는 도시하지 않는 프레임의 구멍에 둘레면(4aa,4bb,4cc,4dd)이 회전자유롭게 끼워져 있다.

각 편심슬리브(4a 내지 4d)의 단부에는 각각 편심슬리브(4a 내지 4d)와 일체로 회동하는 기어(5a,5b,5c,5d)가 기어(5a,5c)를 맞물리게 한 상태로, 또 기어(5b,5d)를 맞물리게 한 상태로 부착된다.

그리고, 편심슬리브(4a)에는 이와 일체로 회동하는 웜휠(6)이 부착되고, 구동수단(8)의 축에 부착된 웜(7)과 맞물려 있다.

(9)는 자동제어수단이다. 자동제어수단(9)은 턴키 등의 입력수단(10) 및 웨브용지(W)의 주행속도에 관련되는 정보(예컨대 인쇄기를 구동하는 메인모터(12)의 회전속도)를 얻기 위한 검출수단(11)과 연계됨과 동시에 구동수단(8) 및 편심슬리브(4a,4b,4c,4d)의 회전위상을 검출하는 검출수단(13)과 연계시켜서 설치한다.

제1도중 X는 자동제어수단(9)이 도시하지 않는 다른 웨브용지 조폭장치의 구동수단에 접속된다는 것을 나타낸다.

Y는 자동제어수단(9)이 도시하지 않는 다은 웨브용지 조폭장치의 편심슬리브의 회전위상을 검출하는 검출수단에 접속된다는 것을 나타낸다.

자동제어수단(9)과 각 수단과의 연계는 무선수단(도시않음)에 의해 행하여도 된다.

제1도에 있어서, p,p'는 평판윤전인쇄기에 있어서의 인쇄부, BC는 블랭킷동을 표시한다.

제7도는 웨브용지 조폭장치(20)의 가압면의 웨브용지(W)면에 대하여 위치결정하기 위한 다른 편심부재(14)를 나타내는 다른 실시예의 단면도이다.

제1도에 도시된 웨브용지 조폭장치(20)에서는 축(3a,3b)을 편심슬리브(4a,4b,4c,4d)로 지지하고, 편심슬리브(4a,4b,4c,4d)를 회동하여 축(3a,3b)을 변위시키고, 축(3a,3b)에 부착된 로울(2a 내지 2k)을 일제히 변위시키게 한 것인데 비해 제7도에 도시된 실시예의 편심부재(14)는 제1도에 있어서의 로울(2a 내지 2k)을 개별적으로 축(3a,3b)에 편심상태로 지지시키고, 로울(2a 내지 2k)의 가압면을 웨브용지(W)의 면에 대하여 개별적으로 위치결정할 수 있도록 하는 것이다.

제8도는 웨브용지 조폭장치(20)의 다른 실시예를 나타내고, 가압면(1a 내지 1k)이 볼록곡면인 요철롤러(15,16)를 웨브용지(W)를 끼우고 대항시켜서 설치한 것으로, 각 롤러의 축(15a,15b,16a,16b) 양단이 베어링(도시않음)을 통하여 편심슬리브(도시않음)에 회전 자유롭게 지지된다.

또한, 편심슬리브 및 그 동작방법 등은 축을 베어링을 통하여 지지하는 점을 제외하고는 제1도에 도시하는 실시예와 같다.

이상의 실시예의 구성에 있어서 웨브용지(W)를 제2도의 인쇄부(P1,P2,P3,P4)를 순차 연속하여 통과하도록, 또한 도중의 웨브용지 조폭장치(20)의 가압면(1a 내지 1f)과 가압면(1g 내지 1k)과의 사이를 통과하도록 종이를 집어넣는다.

계속하여 또는 미리 자동제어수단(9)에 입력수단(10)을 통하여 인쇄에 사용하는 웨브용지(W)의 품목정보를 입력한다. 자동제어수단(9)은, 입력된 품목정보에 의거하여 구동수단(8)에 작동신호를 출력하여 이를 작동시키고, 검출수단(13)에 의한 편심슬리브(4a,4b,4c,4d)의 회동위상신호를 참조하면서 가압면(1a 내지 1k)의 웨브용지(W)의 품목마다 미리 설정한 초기위치에 오도록 편심슬리브(4a 내지 4d)를 회동시킨다.

다음에 윤전인쇄기를 시동하여 웨브용지(W)를 주행시킴과 동시에 각 인쇄부(P1,P2,P3,P4)를 인쇄작동시킨다.

윤전인쇄기가 시동하면 검출수단(11)이 메인모터(12)의 회전속도(즉, 웨브용지(W)의 주행속도에 관한 속도)를 검출하고, 그 정보를 자동제어수단(9)에 입력한다. 자동제어수단(9)은 메인모터(12)의 회전속도, 즉 웨브용지(W)의 주행속도에 따라 초기위치인 가압면(1a 내지 1k)의 위치를 적정위치로 변경조정한다.

윤전인쇄기의 작동에 의해 주행하는 웨브용지(W)는 우선 선행하는 인쇄부 P(P1,P2,P3)에 이르고, 선행하는 화선이 인쇄됨과 동시에, 판면의 비화선부에서 블랭킷동(BC)의 블랭킷면을 통하여 적시는 물을 부여 받는다. 적시는 물을 부여받은 웨브용지(W)는 시간경과와 동시에 섬유가 급수하여 폭방향으로 확대되면서 선행하는 인쇄부 P(P1,P2,P3)에서 다음 인쇄부 P'(P2,P3,P4)를 향하여 주행하게 된다. 웨브용지(W)는 도중에서 웨브용지 조폭장치(20)를 통과시키게 되고, 이때 가압면(1a 내지 1k)에 의해 가압되며, 물결(WA)을 형성하게 되고 용지 양측간의 거리가 실제의 웨브용지(W)의 폭치수에서 #1,#2 만큼 단축되어 #가 된다.

용지 앙측간의 거리가 단축된 웨브용지(W)는 웨브용지 조폭장치(20)를 통과하여 다음 인쇄부 P'(P2,P3,P4)에 이르는 동안 물결이 서서히 해소되어 단축된 용지양측간의 거리가 실제의 웨브용지(W)의 폭치수에 가까워 진다.

그러나, 용지양측간의 거리가 실제의 웨브용지(W)의 폭치수와 꼭 같아지기전에 다음 인쇄부 P'(P2,P3,P4)에 이르고, 용지 양측간 거리가 선행하는 인쇄부 P(P1,P2,P3)에서 부여된 적시는 물을 흡수하여 폭방향으로 확대한 분을 상쇄하는 만큼 실제의 웨브용지(W)의 폭치수보다 단축된 상태로 또한 그 양면에 육안으로 볼 수 있는 주름 등의 하자의 발생이 없는 상태로 인압(印壓)이 가해져서 다음 화선을 선행하는 화선과 정합한 상태로 인쇄된다. 동시에 선행하는 인쇄부 P(P1,P2,P3)와 마찬가지로 판면이 비화선부에서 블랭킷동(BC)의 블랭킷면을 통하여 적시는 물이 부여된다.

다음 인쇄부 P'(P2,P3,P4)에서 재차 적시는 물이 부여된 웨브용지(W)는 선행인쇄부 P(P1,P2,P3)를 통과한 후 다음 인쇄부 P'(P2,P3,P4)에서 다음 화선을 인쇄하기 까지와 같은 작용 내지 거동을 나타낸다.

상기한 바와같이 웨브용지 (W)의 주행속도에 따라 가압면(1a 내지 1k)의 위치를 변경조정하는 것을 웨브용지(W)의 흡수에 의한 폭방향의 확대량이 시간경과와 동시에 커지는 것에 대응시켜서 웨브용지(W)의 주행속도가 늦을 때 웨브용지 조폭장치(20)에 의한 조폭량을 크게 하기 위함이다.

이상과 같이 웨브용지 조폭장치(20)에 의한 웨브용지(W)의 선행 인쇄부 P(P1,P2,P3) 내지 다음 인쇄부 P'(P2,P3,P4) 사이의 조폭량을 적정하게 정함으로써 다음 인쇄부 P'(P2,P3,P4)에서 인쇄될 때의 웨브용지(W)의 폭치수를 선행인쇄부 P(P1,P2,P3)에서 인쇄될 때의 웨브용지(W)의 폭치수와 같이할 수 있고, 인쇄부(P1)를 통과한 후, 그때마다 웨브용지 조폭장치(20)를 거쳐 순차 인쇄부(P2) 내지 인쇄부(P4)를 주행통과하는 웨브용지(W)에 인쇄부(P2) 내지 인쇄부(P4)에 의해 2번째 내지 4번째의 화선이 앞서 인쇄된 화선과 정합한 상태로 인쇄하기가 가능해진다.

출원인에 의한 테스트에서는 제2도에 도시하는 바와 같이 P1과 P2사이, P2와 P3 사이, P3과 P4사이의 각각에 웨브용지 조폭장치(20)를 설치하고, 신문용으로 권취된 용지 A권(1626mm 폭)을 사용하여 인쇄한 결과, 웨브용지 조폭장치(20)를 설치하지 않고 인쇄했을 때에 웨브용지(W)가 흡수하여 생긴 폭방향의 확대에 의해 생긴 인쇄부(P1) 내지 인쇄부(P4)의 화선이 어긋남을 없앨 수 있었다.

덧붙여, 권취된 용지의 품목에 따라 폭방향의 확대량이 다르나 웨브용지 조폭장치(20)를 사용한 인쇄에서는 웨브용지 조폭장치(20)를 사용하지 않는 인쇄에서는 발생했던 인쇄부(P1)과 인쇄부(P4)와의 인쇄화선이 어긋남 약 2mm(신문용으로 권취된 용지 A권 사용)를 해소할 수 있었다.

자동제어수단(9)를 설치하지 않은 구성에 있어서는 자동제어수단(9)에 의한 조정을 수동조작에 의해 행하는 것은 물론이다.

본 발명은 이상 기재의 실시예에만 한정되는 것은 아니고, 가령 웨브용지 조폭장치(20)에 있어서의 가압면(1a 내지 1k)은 다른 형태에 의해 구성해도 좋고, 그 설치수도 적절히 정해도 좋다. 또, 입력수단(10)에 의해 자동제어수단(9)에 부여하는 정보로서, 인쇄부 P(P1,P2,P3)에 있어서 웨브용지(W)에 부여되는 적시는 물에 관계되는 정보, 즉 그 인쇄부 P(P1,P2,P3) 있어서의 인쇄판의 화선비율(또는 비화선비율)을 입력하도록 구성하고, 이 정보에 의거하여 가압면(1a 내지 1k)의 위치조정을 행할 수 있는 구성으로 하여도 좋다. 요는 특허청구의 범위를 이탈하지 않는 설계상의 개변을 포함하는 깃이다.

본 발명의 실시예에 의해 적시는 물을 사용하는 2이상의 평판인쇄부에 의해 동일웨브용지에 순차 연속하여 인쇄할 경우라도 선행 인쇄부에서 다음 인쇄부에 이르는 사이에 웨브용지의 외견상의 폭치수를 조정하고, 웨브용지의 흡수에 의한 폭방향의 확대를 상쇄하도록 했기 때문에 인쇄주행중에 인쇄부에서 인쇄와 동시에 부여되는 적시는 물을 흡수 함으로써 생기는 웨브용지의 폭방향의 확대에 기인하는, 앞서 인쇄한 인쇄 화선과 그 이후의 인쇄화선의 어긋남을 없앨 수 있다. 따라서 품질이 양호한 인쇄물을 얻을 수 있게 되엇다.

제1도는 본 발명의 웨브용지 조폭장치(調幅裝置)의 실시예의 개략구성을 나타내는 사시도.

제2도는 본 발명의 웨브용지 조폭장치를 구비한 평판윤전기의 개략구성을 나타내는 사시도.

제3도는 종래의 평판윤전인쇄기를 나타내는 도면.

제4도는 종래의 평판윤전인쇄기를 나타내는 도면.

제5도는 종래의 평판윤전인쇄기를 나타내는 도면.

제6도는 종래의 펑판윤전인쇄기를 나타내는 도면.

제7도는 다른 실시예의 단면도.

제8도는 다른 실시예의 사시도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 가압면 9 : 자동제어수단

20 : 조폭장치 P : 인쇄부

W : 웨브용지

Claims

인쇄부를 향하여 주행하는 웨브용지를 가압하는 가압면을 웨브용지 양면에 각각 대응시키고, 또한 웨브용지의 한쪽면에 대응하는 가압면과 웨브용지의 다른쪽면에 대응하는 가압면을 웨브용지의 폭방향에 번갈아 배치한 것을 특징으로 하는 웨브용지 조폭장치.
제1항에 있어서, 적어도 웨브용지의 어느 한쪽면에 대응하는 가압면을 복수 설치한 것을 특징으로 하는 웨브용지 조폭장치.
제1항 또는 제2항에 있어서, 가압면을 웨브용지의 주행에 따라 회전하는 회전둘레면으로 한 것을 특징으로 하는 웨브용지 조폭장치.
제1항 또는 제2항에 있어서, 적어도 웨브용지의 어느 한쪽면에 대응하는 가압면을 웨브용지에 대하여 진퇴시키는 진퇴수단을 설치한 것을 특징으로 하는 웨브용지 조폭장치.
제4항에 있어서, 진퇴수단을 자동제어수단과 연계시켜 설치하고, 적어도 웨브용지의 품목정보 또는 웨브용지의 주행속도에 관한 정보에 의거하여 진퇴수단을 자동조작하는 것을 특징으로 하는 웨브용지 조폭장지.
웨브용지의 주행로에 따라 복수의 인쇄부를 배열설치함과 동시에 인쇄부 상류측으로, 주행하는 웨브용지를 가압하는 웨브용지 양면에 각각 대응시키고 또한 웨브용지의 한쪽면에 대응하는 가압면과 웨브용지의 다른쪽면에 대응하는 가압면을 웨브용지의 폭방향에 번갈아 설치한 것을 특징으로 하는 평판윤전인쇄기.
제6항에 있어서, 적어도 웨브용지의 어느 한쪽면에 대응하는 가압면을 복수설치한 것을 특징으로 하는 평판윤전인쇄기.
제6항 또는 제7항에 있어서, 가압면을 웨브용지의 주행에 따라 회전하는 회전둘레면으로 하는 것을 특징으로 하는 평판윤전인쇄기.
제6항 또는 제7항에 있어서, 적어도 웨브용지의 어느 한쪽면에 대응하는 가압면을 웨브용지에 대하여 진퇴시키는 진퇴수단을 설치한 것을 특징으로 하는 평판윤전인쇄기.
제9항에 있어서, 진퇴수단을 자동제어수단과 연계시켜서 설치하고, 적어도 웨브용지의 품목정보 또는 웨브용지의 주행속도에 관한 정보에 의거하여 진퇴수단을 자동조작하는 것을 특징으로 하는 평판윤전인쇄기.
인쇄부를 향하여 주행시킨 웨브용지 양면을 웨브용지의 폭방향으로 번갈아 가압하여 웨브용지의 길이방향과 대략 평행인 물결을 형성시키는 것을 특징으로 하는 웨브용지 조폭방법.
제3항에 있어서, 적어도 웨브용지의 어느 한쪽면에 대응하는 가압면을 웨브용지에 대하여 진퇴시키는 진퇴수단을 설치한 것을 특징으로 하는 웨브용지 조폭장치.
제8항에 있어서, 가압면을 웨브용지의 주행에 따라 회전하는 회전둘레면으로 하는 것을 특징으로 하는 평판윤전인쇄기.