JP2002254598A - ロール紙輪転印刷機 - Google Patents
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Abstract
にガイドできるような直接印刷のための輪転印刷機を提
供する。 【解決手段】 印刷装置21,22の2つの胴1〜4が
互いの距離を調整できるように側壁5,6に軸受けさ
れ、前記2つの胴1〜4の少なくとも1つの両端部がキ
ャリッジ12〜19に軸受けされ、前記キャリッジは、
直線的なガイド部材10,11上を移動可能であり、前
記ガイド部材は、それぞれ前記側壁5,6の開口部7の
対向する内壁8,9の少なくとも1つに設けられてい
る。
Description
印刷装置を備えた少なくとも1つの印刷ユニットを有す
るロール紙輪転印刷機に関する。この印刷装置は、上下
に重ねて設けられた版胴と圧胴を有している。
は、間接印刷のための輪転印刷機のための印刷装置を示
している。この発明では、印刷装置の4つの胴が上下に
重ねて設けられ、これらの胴のジャーナルの軸受けは、
側壁に設けられたキャリッジによって移動可能に支持さ
れている側面部に挟持可能とされている。側面部を移動
させた後、側壁の開口部を介して胴の端面側にアクセス
できる。その後、胴には、外径の異なるスリーブを被せ
ることができる。このような構成は、比較的複雑な構造
を有する。
は、印刷装置の胴は、円柱に沿って移動可能なキャリッ
ジに軸受けされている。このときそれぞれ2つの胴は、
直接グラビア印刷において協働するように配置される。
高い安定性を実現するには、円柱を頑丈な寸法にしなけ
ればならない。
アーゲー社のパンフレット「Dicoweb」、2000年、
アウクスブルクには、ゴム−ゴム・オフセット印刷用の
二重印刷装置の印刷装置胴の両端部がキャリッジに軸受
けされている、ロール紙輪転印刷機の印刷ユニットが示
されている。キャリッジは、ガイド上で移動可能であ
り、ガイドは、それぞれ側壁の開口部の対向する内壁に
固定されている。
装置の胴を廉価な装置によって安定的にガイドする直接
印刷のための輪転印刷機を提供することである。
明では、独立請求項1に記載された特徴によって解決さ
れる。印刷装置の胴を側壁の開口部の内壁に軸受けさせ
ることにより、印刷装置に設けられた胴に対する支持力
は、直接かつ垂直に、側壁へ、その長手方向へと導かれ
る。このように胴は、非常に堅牢かつ振動少なく支持さ
れ、これは、良好な印刷品質の前提となるものである。
大きな力を加えることが可能である。装置の構成は、単
純なので廉価に製造可能である。例えばガイド部材は、
業界で通常行われている直線ガイドによって実現でき
る。印刷ユニットもコンパクトで場所を取らない構造を
特徴とする。
と関連して下位請求項に記載されている。例えば同一の
印刷機を用いて、選択的にグラビア印刷法、またはフレ
キソ印刷法で印刷を行うことができる。このとき印刷機
は、1つの方法からもう1つの方法へ簡単に切り替えら
れる。また2つの印刷法を同時に用いることもできる。
印刷機の製造業者は、2つの印刷法のための機械を同じ
構成部材から同じように製造することができるので、コ
スト面で有利な生産が可能となる。このような印刷機
は、版型の変更もできるように構成される。すなわち別
の版型、つまり異なる直径の印刷装置の胴および(ロー
ルの)長さに簡単に取り替えられる。さらにこのような
印刷機は、異なる製造形態に迅速に切り替えられる。
形態に基づいてより詳細に説明する。
3,4を有するロール紙輪転印刷機の印刷ユニットを示
し、これらの胴は、全て両端が側壁5,6に軸受けされ
ている。各側壁5,6は、開口部7を有し、開口部は、
対向する内壁8,9によって仕切られている。開口部7
は、例えば開いたスリットとして形成することもでき
る。内壁8,9には、直線的なガイド部材10,11が
設けられている。
てそれぞれキャリッジ12〜15に軸受けされている。
圧胴3,4の両端もそれぞれキャリッジ16〜19に軸
受けされている。キャリッジ12〜19は、移動可能に
ガイド部材10,11に支持されている(図2参照)。
キャリッジがあそびを有さずにガイドされるように、ガ
イド部材10,11は、T字型の断面を有し、T字型の
断面の頭部は、その形に合わせて個々のキャリッジ12
〜19に形成されている、切り込まれた溝20に係合し
ている。個々のキャリッジ12〜19は、移動するため
にねじナットを有し、ねじナットは、それぞれの側壁
5,6に軸受けされた駆動可能なねじ軸と協働する。こ
れらの部材は、本願には示されていない。これらは、独
国特許出願第10008225.4号明細書に記載され
ているので、本願の一部をなすものと見なされる。
の印刷装置21を、そして、版胴2は、圧胴4とともに
直接印刷のための印刷装置22を形成している。各版胴
1,2は、独自の駆動モータ23,24、回転角制御さ
れた電気モータによって駆動されることが好ましい。圧
胴3,4にも駆動モータ32,33が設けられることが
好ましいが、図に示す構成では、圧胴のモータのスイッ
チは入っていない。駆動モータは、連結器を用いて駆動
に応じて圧胴3,4から離すこともできる。従って圧胴
3,4は、摩擦を介して駆動される。圧胴の駆動を駆動
モータ32,33を用いて行ってもよい。
ビア印刷版25を有し、グラビア印刷版には、グラビア
印刷インキ装置26が当接される。圧胴3,4は、それ
ぞれ弾性的な外周面を持つスリーブ27を有するので、
圧胴3,4は、インプレッションシリンダとも呼ばれ
る、弾性的な対向圧胴として形成されている。版胴およ
び圧胴1,3、または2,4が当接された状態で、印刷
装置21,22は、それぞれウェブ28を片面印刷し、
ウェブ28は、駆動モータ23,24によって駆動され
る版胴1,2による図示された回転方向に伴い、それぞ
れ図示された方向に走行する。ウェブ28を一方の印刷
装置22,21から他方の印刷装置21,22にガイド
することもできるが、その場合、ウェブ28は、破線で
示すウェブ走行をしながら、両面単色刷りで印刷され
る。版胴1,2に当接されたグラビア印刷インキ装置2
6は、この場合それぞれのグラビア印刷版25にインキ
を付ける。チャンバドクターを用いるのが望ましい。版
胴および圧胴1,3、または2,4を互いに当接および
離間させるには、これらの胴を支持し、ガイド部材1
0,11に設けられたキャリッジ12〜19を移動させ
る。このとき、例えば版胴1,2など1つの胴を移動さ
せるだけで十分である。グラビア印刷版25を別のグラ
ビア印刷版25と交換するには、版胴1,2の操作側を
開放し、版胴に設けられたスリーブ状のグラビア印刷版
25を抜き取り、別の版スリーブを被せる。このために
版胴のジャーナルは、胴本体から分離され、キャリッジ
12に残されたままキャリッジと共に、ガイド部材10
上を移動して版胴1,2の円周領域から外に出る。ジャ
ーナルを版胴1,2からこのように分離することは、こ
の明細書の一部と見なされる独国特許出願第19848
184.5号明細書に記載されているので、これ以上の
説明は省略する。印刷版の交換後、キャリッジ12,1
4は、再び版胴1,2の領域に移動され、ジャーナル
は、版胴1,2と一直線状に並ぶ。続いてジャーナル
は、再び版胴1,2と連結される。
は、簡単にフレキソ印刷用に付け替えられる。そのため
には、前記のようにスリーブ状のグラビア印刷版25を
版胴1から抜き取り、スリーブ状のフレキソ印刷版29
を被せる。さらに版胴1にフレキソ印刷インキ装置30
を当接させる。同様に印刷装置22にもフレキソ印刷版
29を設け、フレキソ印刷版にフレキソ印刷インキ装置
30を当接させることができる。フレキソ印刷インキ装
置は、チャンバドクターとアニロックスローラによって
構成することが好ましい。印刷装置21,22の切り替
えに際しては、さらに圧胴3,4から弾性的な外周面を
有するスリーブ27を抜き取り、非弾性的な外周面を有
するスリーブ31と交換する。圧胴3,4のスリーブ交
換は、版胴1,2の版交換と同様に行われる。すなわ
ち、圧胴3,4のジャーナルをキャリッジ16,18と
共に圧胴3,4の領域から離れるように移動させ、それ
によって圧胴3,4の操作側の軸受けが開放される。切
り替えられた印刷装置21,22によってウェブ28を
それぞれ片面づつフレキソ印刷法で印刷することができ
るようになる。前記の方法により、フレキソ印刷用に構
成された印刷装置をグラビア印刷に切り替えることもで
きる。版胴1,2に異なる外径のスリーブを被せること
もできるので、版胴1,2の直径を変更し、それによっ
て印刷版型を変更することができる。その結果変わって
くる版胴および圧胴1,3,2,4の距離を調整するた
めに、版胴1,2、または圧胴3,4、または全ての胴
1〜4がガイド部材10,11上で動かされる。
ソ印刷インキ装置30は、キャリッジ12,13、また
は14,15に固定されている。選択された印刷法に応
じてグラビア印刷インキ装置26、またはフレキソ印刷
インキ装置30がキャリッジ12〜15に取り付けられ
るか、2つのインキ装置26、30が同時にキャリッジ
12〜15に好適に設けられる。インキ装置をこのよう
に固定することによって、版胴1,2の直径が変化し、
それとともに圧胴3,4までの距離が変化しても、イン
キ装置26、30は、版胴1,2が新たな位置に移動す
るのと同時に正確な位置に設けられる。インキ装置2
6、30は、さらに、直径を適合させるためと、当接お
よび離間させるために移動装置64,65を用いてほぼ
水平方向に移動可能である。版胴1,2が移動可能に設
けられていない場合、インキ装置26、30は、所定の
垂直方向の位置に設けられ、移動装置64,65によっ
てのみ移動可能となる。
期して同一、または類似の構成部材に対しては、できる
かぎりそれまでの記号を用いている。図3は、図1と同
様に印刷装置21を有する印刷ユニットを示している。
この印刷装置の版胴1の両端は、キャリッジ12,13
に軸受けされ、圧胴3は、キャリッジ16,17に軸受
けされている。キャリッジ12,13および16,17
は、それぞれのガイド部材10,11に設けられて移動
可能であり、ガイド部材は、側壁5,6の開口部7の内
壁8,9に固定されている。
を付け替えることによって作られたものである。このた
めには、対向圧面を有するスリーブ27を圧胴4の本体
から抜き取り、スリーブ状のグラビア印刷版25を被
せ、それによって圧胴4を版胴2に切り替える。図1の
印刷装置22の版胴2についても同じことが行われた。
すなわち、版胴のスリーブ状のグラビア印刷版25が抜
き取られ、本図では、弾性的な外周面である対向圧面を
有するスリーブ27が被せられる。こうすることによっ
て図1の印刷装置22の版胴2は、圧胴4に切り替えら
れた。版胴2は、キャリッジ18,19に軸受けされ、
圧胴4は、キャリッジ14,15に軸受けされ、これら
のキャリッジは、ガイド部材10,11上を移動可能で
ある。各版胴1,2には、チャンバドクターとして形成
されたグラビア印刷インキ装置26が当接可能とされて
いる。版胴1,2は、それぞれ駆動モータ23,33に
よって駆動され、印刷装置21,34は、図に示す方向
に回転するとき、圧胴3,4が当接された状態でそれぞ
れウェブ28を片面印刷する。印刷装置21,34は、
異なる回転方向に駆動することも可能であり、その場合
は、ウェブ28が、それぞれ逆の回転方向で印刷装置2
1,34を通して導かれる。圧胴3,4の駆動モータ3
2,24は、停止されているので、圧胴は、ただ摩擦に
よって連動回転している。しかしながら駆動モータ3
2,24は、圧胴3,4を駆動することもできる。
印刷版29を被せることもできる。この場合、フレキソ
印刷版には、それぞれフレキソ印刷インキ装置30が当
接される。版胴1,2からスリーブ状の印刷版25,2
9を支持する胴本体35を取り外し、胴本体37と取り
替えることも可能である。その胴本体の円周面に印刷版
が被せられる。このような変更は、図3において括弧書
きの番号を付して記載されている。版胴1,2全体をジ
ャーナルもろともに印刷ユニットから取り出して、グラ
ビア印刷版、またはフレキソ印刷版を有する版胴あるい
は圧胴と交換することも可能である。
つの胴、例えば版胴1,2のみがガイド部材10,11
上を移動可能となるように構成することもできる。この
場合、圧胴3,4は、内壁9にねじ留めされた(図示せ
ず)軸受けシールドに軸受けされている。圧胴が移動で
きないように設けられている場合は、版型を交換する際
にウェブ面の高さは変わらない。
構成をいくつか紹介する。図4および5は、2つの印刷
ユニット40,41を有するロール紙輪転印刷機を示
し、印刷ユニットは、図1に示す通りそれぞれ2つの印
刷装置21,22を有している。版胴1は、例えばスリ
ーブ状のグラビア印刷版を有している。印刷ユニット4
0,41に設けられた印刷装置21,22は、それぞれ
圧胴3,4が隣り合うように設けられている。
ル装置43,44を有する巻き取り装置42が並設され
ている。各ロール装置43,44には、巻き取りロール
45,46が装着され、ロール装置43,44は、ほど
き運転および巻き付け運転を行うことができる。
8が巻き取りロール46からほどかれる様子を示してい
る。ウェブ28は、まず平面E1において、下方に設け
られた印刷装置22を通して導かれ、このとき片面2色
で印刷される。続いてウェブは、ガイドローラ47を介
して方向を変え、別の平面E2に導かれ、上方に設けら
れた印刷装置21によってウェブの同じ面がさらなる2
色で印刷される。このように4色で印刷されたウェブ2
8は、ロール装置によって巻き取りロール45に巻き取
られる。ウェブの走行方向において各印刷装置21,2
2の下流に、ウェブ28の印刷された面に向けられた乾
燥装置48が設けられ、乾燥装置によってその時々の印
刷が乾燥され、汚れが防止される。
たウェブ28を図4に示されたものと同じロール紙輪転
印刷機によってさらに処理するところを示している。ロ
ール装置43は、今度はほどき装置として作動し、片面
に4色印刷されたウェブ28がほどかれ、ガイドローラ
を介して平面E1において印刷装置22を通過し、裏面
が2色で印刷される。続いてウェブ28は、ガイドロー
ラー47を介して別の平面E2に導かれ、逆方向に印刷
装置21を通過し、裏面がさらなる2色で印刷される。
このように両面それぞれ4色で印刷されたウェブ28
は、ロール装置44において巻き取りロール46に巻き
付けられる。
を有するロール紙輪転印刷機が示され、2つの巻き取り
装置53,54がこれらの印刷ユニットの上流に設けら
れ、2つの巻き取り装置55,56が下流に設けられて
いる。各巻き取り装置53〜56は、2つのロール装置
43,44を有し、これらのロール装置は、選択的に巻
き付け装置、またはほどき装置として運転させることが
できる。各印刷ユニット49〜52は、図1に示し、説
明したように2つの印刷装置21,22を有している。
いるロール装置44によって、巻き取りロール46から
ウェブ57がほどかれ、平面E1において、印刷ユット
49〜52の印刷装置22を通して導かれ、片面に4色
刷りされた状態で巻き取り装置55のロール装置44の
巻き取りロール46に巻き付けられる。さらなるウェブ
58は、巻き取り装置53のロール装置44の巻き取り
ロール46からほどかれ、別の平面E2において印刷ユ
ニット49〜52の印刷装置21を通して導かれなが
ら、同様に片面に4色刷される。印刷されたウェブ58
は、その後巻き取り装置56に導かれ、巻き付け運転で
作動しているロール装置44によって巻き取りロール4
6に巻き付けられる。
を4色刷りされたウェブ57は、ガイドローラ47を介
して別の平面E2に導かれ、印刷ユニット49〜52の
印刷装置21を逆方向に通過しながら、ウェブ57は、
片面8色で印刷される。ウェブ57は、最終的に巻き取
り装置53のロール装置44において巻き取りロール4
6に巻き付けられる。この製造形態は、図6では、括弧
書きされた位置番号57によって示されている。このよ
うに図6に示す印刷機の構成により、選択的に2つのウ
ェブを片面それぞれ4色刷りするか、1つのウェブを片
面8色刷りすることができる。
有するロール紙輪転印刷機を示している。2つの巻き取
り装置53,54がこれらの印刷ユニットの上流に設け
られ、2つの巻き取り装置55,56が下流に設けられ
ている。各巻き取り装置53〜56は、それぞれ2つの
ロール装置43,44を有し、これらのロール装置は、
選択的に巻き付け装置、またはほどき装置として作動さ
せることができる。印刷ユニット60および62は、図
3に示された印刷ユニットに類似している。すなわちこ
れらの印刷ユニットは、それぞれ2つの印刷装置21,
34を有し、印刷装置では、版胴が圧胴の上方に設けら
れている。印刷ユニット59および61は、それぞれ下
方に設けられた印刷装置22を有し、この印刷装置で
は、図1に示すように版胴が圧胴の下方に設けられてい
る。これらの印刷ユニットにおいて印刷装置22の上方
に設けられた印刷装置63は、印刷装置22と同様に構
成されているので、本図の場合も版胴は、対応する圧胴
の下方に設けられている。
54のロール装置44によって、巻き取りロール46か
らウェブがほどかれ、平面E1において次々と、交互に
設けられた印刷ユニット59〜62の印刷装置22,3
4を通して導かれる。このとき両面2色刷りされたウェ
ブ57は、巻き取り装置55のロール装置44において
巻き取りロール46に巻き付けられる。さらなるウェブ
58は、巻き取り装置53のロール装置44の巻き取り
ロール46からほどかれ、別の平面E2において印刷ユ
ニット49〜52の印刷装置63,21を通過しなが
ら、同様に両面に2色刷りされる。印刷されたウェブ5
8は、その後巻き取り装置56に導かれ、巻き付け運転
で作動しているロール装置44において巻き取りロール
46に巻き付けられる。
を2色刷りされたウェブ57は、ガイドローラ47を介
して別の平面E2に導かれ、印刷ユニット62〜59の
印刷装置21,63を逆方向に導かれながら、ウェブ5
7は、両面4色で印刷される。ウェブ57は、最終的に
巻き取り装置53のロール装置44によって巻き取りロ
ール46に巻き付けられる。この製造形態は、図7で
は、括弧書きされた位置番号57によって示されてい
る。このように図7に示す印刷機の構成により、選択的
に2つのウェブを両面それぞれ2色刷りするか、1つの
ウェブを両面4色刷りすることができる。ウェブの走行
方向において各印刷装置21,22,34,63の下流
にウェブ57,58の印刷された面に向けられた乾燥装
置48が終了した印刷を乾燥させるために好適に設けら
れている。
印刷装置22、または34を有する4つの印刷ユニット
66〜69を有する。実際、印刷ユニット66および6
8は、図1に示す印刷ユニットに比較でき、図1の印刷
ユニットにおいて上方に設けられた印刷装置のみを省い
たものである。印刷ユニット67および69は、図3に
示す印刷ユニットに比較でき、図3の印刷ユニットにお
いて上方に設けられた印刷装置のみを省いたものであ
る。版胴が圧胴の下方に設けられている印刷ユニット6
6,68が常に版胴が圧胴の上方に設けられている印刷
ユニット67,69と交互になるように前後に設けられ
ている。このような構成の代わりに、版胴が統一的に圧
胴の上方、あるいは、下方に設けられている印刷ユニッ
トのみを有するように輪転印刷機を構成することもでき
る。印刷ユニット66〜69に対して、上流には、巻き
取り装置54が設けられ、下流には、巻き取り装置55
が設けられている。これらの巻き取り装置は、それぞれ
2つのロール装置43,44を有し、ロール装置は、選
択的にほどき装置、または巻き付け装置として作動され
る。
4のロール装置44によって、巻き取りロール46から
ウェブ28がほどかれ、交互に配設された印刷ユニット
66〜69の印刷装置22,34を通して、平面E1に
おいて次々に導かれる。このとき両面2色刷りされたウ
ェブ28は、巻き取り装置55のロール装置44におい
て巻き取りロール46に巻き付けられる。
いて、印刷方法をグラビア印刷とフレキソ印刷から選択
できる。例えば一方の印刷方法を、両面印刷の表面印刷
に用いて、他方の印刷方法を裏面印刷に用いることも可
能である。例えば図7では、両面刷りすべきウェブ57
の表刷りをフレキソ印刷で行い、裏刷りをグラビア印刷
で行うことができる。
ールに巻き付ける代わりに平面送り出し装置に供給して
枚葉紙形状に送り出すか、折り装置において処理して折
り製品に加工することもできる。
る。
る印刷機を示す図である。
る印刷機を示す図である。
置を有する印刷機を示す図である。
る。
ニットを有する印刷機を示す図である。
Claims (18)
- 【請求項1】 少なくとも1つの印刷装置(21,2
2,34,63)を備えた少なくとも1つの印刷ユニッ
トを有し、前記印刷装置には、独自の駆動モータ(2
3,24)によって駆動される版胴(1,2)と圧胴
(3,4)が上下に重ねて設けられ、前記版胴と圧胴の
間でウェブ(28,57,58)が印刷可能とされ、前
記印刷装置(21,22,34,63)の前記2つの胴
(1〜4)は、互いの距離を調節できるように前記印刷
ユニット(40,41,49〜52,59〜62,66
〜69)の側壁(5,6)内に支持されており、前記2
つの胴(1〜4)の少なくとも1つの両端部がキャリッ
ジ(12〜19)に軸受けされ、前記キャリッジは、直
線的なガイド部材(10,11)上を移動可能であり、
前記ガイド部材は、前記側壁(5,6)の各開口部
(7)の対向する2つの内壁(8,9)の少なくとも1
つに設けられているロール紙輪転印刷機。 - 【請求項2】 印刷ユニット(40,41,49〜5
2,59〜62,66〜69)には、2つの印刷装置
(21,22,34,63)が上下に重ねて設けられて
いることを特徴とする請求項1に記載のロール紙輪転印
刷機。 - 【請求項3】 前記版胴(1,2)には、グラビア印刷
インキ装置(26)が当接されるグラビア印刷版(2
5)か、または、フレキソ印刷インキ装置(30)が当
接されるフレキソ印刷版(29)が選択的に設けられる
ことを特徴とする請求項1または2に記載のロール紙輪
転印刷機。 - 【請求項4】 前記版胴(1,2)には、スリーブ状の
印刷版(25,29)が設けられ、該印刷版は、等しい
外径、または異なる外径を有するスリーブ状の印刷版
(25,29)と交換可能とされていることを特徴とす
る請求項3に記載のロール紙輪転印刷機。 - 【請求項5】 前記版胴(1,2)は、胴本体(37)
および該胴本体の外周面に形成された印刷版を有し、前
記胴本体(37)は、等しい外径、または異なる外径を
有する胴本体と交換可能とされていることを特徴とする
請求2に記載のロール紙輪転印刷機。 - 【請求項6】 前記版胴(2)の前記印刷版(25)
は、対向圧面を有するスリーブ(27)、または対向圧
面を有する胴本体(37)と交換可能とされていること
を特徴とする請求項1から5のいずれか1項に記載のロ
ール紙輪転印刷機。 - 【請求項7】 前記圧胴(4)は、対向圧面を有するス
リーブ(27)、または対向圧面を有する胴本体を有
し、前記スリーブ、または胴本体は、印刷版(25,2
9,37)と交換可能とされていることを特徴とする請
求項1から6のいずれか1項に記載のロール紙輪転印刷
機。 - 【請求項8】 複数の印刷ユニット(49〜52,59
〜62,66〜69)がウェブの走行方向において前後
に設けられ、印刷すべきウェブ(28)が、一方向に印
刷装置(22,34)を通して平面(E1)内を導かれ
るように構成されていることを特徴とする請求項1から
7のいずれか1項に記載のロール紙輪転印刷機。 - 【請求項9】 複数の印刷ユニット(40,41,49
〜52)がウェブの走行方向において前後に設けられ、
印刷すべきウェブ(28)が、まず一の方向に前記印刷
装置(22,34)を通して平面(E1)内を導かれ、
続いてガイドローラ(47)を介して向きを変えられ、
他の方向に前記印刷装置(21,63)を通して別の平
面(E2)内を導かれるように構成されていることを特
徴とする請求項1から8のいずれか1項に記載のロール
紙輪転印刷機。 - 【請求項10】 片面印刷されたウェブ(28)が前記
印刷装置(21,22)を通して導かれるように構成さ
れていることを特徴とする請求項8または9に記載のロ
ール紙輪転印刷機。 - 【請求項11】 版胴が圧胴の上方に設けられている印
刷装置(21)を備えた印刷ユニット(60,62)
と、版胴が圧胴の下方に設けられている印刷装置(6
3)を備えた印刷ユニット(59,61)が、交互に前
後に設けられていることを特徴とする請求項8から10
のいずれか1項に記載のロール紙輪転印刷機。 - 【請求項12】 前記印刷ユニット(49〜52)の圧
胴(3,4)が隣り合うように配設されていることを特
徴とする請求項9に記載のロール紙輪転印刷機。 - 【請求項13】 ウェブの走行方向において各印刷装置
(21,22,34,63)の下流に前記ウェブ(2
8,57,58)の印刷された面に向けられた乾燥装置
(48)が設けられていることを特徴とする請求項8か
ら12のいずれか1項に記載のロール紙輪転印刷機。 - 【請求項14】 前記ウェブ(28,57,58)をほ
どいたり巻き付けたりするのに好適な巻き取り装置(4
2,53,54,55,56)が、前記印刷ユニット
(40,41,49〜52,59〜62,66〜69)
の上流か、または、上流および下流に設けられているこ
とを特徴とする請求項8から13のいずれか1項に記載
のロール紙輪転印刷機。 - 【請求項15】 前記インキ装置(26,30)は、前
記ガイド部材(10,11)の方向に移動可能とされて
いるか、所定の垂直方向の位置に設けられていることを
特徴とする請求項1から14のいずれか1項に記載のロ
ール紙輪転印刷機。 - 【請求項16】 前記インキ装置(26,30)は、移
動装置(64,65)によって前記版胴(1,2)に対
してほぼ水平な方向に移動可能とされていることを特徴
とする請求項1から15のいずれか1項に記載のロール
紙輪転印刷機。 - 【請求項17】 前記圧胴(3,4)は、停止可能、ま
たは連結が解除可能とされた電気モータ(32,33)
によって駆動可能とされていることを特徴とする請求項
1から16のいずれか1項に記載のロール紙輪転印刷
機。 - 【請求項18】 前記版胴(1,2)の外径が変更可能
とされていることを特徴とする請求項1から17のいず
れか1項に記載のロール紙輪転印刷機。
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