JP4295463B2

JP4295463B2 - ロール紙輪転印刷機

Info

Publication number: JP4295463B2
Application number: JP2002017722A
Authority: JP
Inventors: ヨーゼフ・シュナイダー; ライナー・シュタメ; ゴットバー・ペーターセン
Original assignee: マンローラント・アーゲー
Priority date: 2001-01-27
Filing date: 2002-01-25
Publication date: 2009-07-15
Anticipated expiration: 2022-01-25
Also published as: CA2369656C; ITRM20020030A1; US20020100381A1; JP2002254598A; US6681694B2; GB0201886D0; CA2369656A1; DE10103631A1; ITRM20020030A0; GB2373479A; GB2373479B

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、少なくとも１つの印刷装置を備えた少なくとも１つの印刷ユニットを有するロール紙輪転印刷機に関する。この印刷装置は、上下に重ねて設けられた版胴と圧胴を有している。
【０００２】
【従来の技術】
独国特許第１９５３４６５１号公開公報は、間接印刷のための輪転印刷機のための印刷装置を示している。この発明では、印刷装置の４つの胴が上下に重ねて設けられ、これらの胴のジャーナルの軸受けは、側壁に設けられたキャリッジによって移動可能に支持されている側面部に挟持可能とされている。側面部を移動させた後、側壁の開口部を介して胴の端面側にアクセスできる。その後、胴には、外径の異なるスリーブを被せることができる。このような構成は、比較的複雑な構造を有する。
【０００３】
独国特許第１９８０５８９８号公開公報では、印刷装置の胴は、円柱に沿って移動可能なキャリッジに軸受けされている。このときそれぞれ２つの胴は、直接グラビア印刷において協働するように配置される。高い安定性を実現するには、円柱を頑丈な寸法にしなければならない。
【０００４】
マン・ローラント・ドルックマシーネン・アーゲー社のパンフレット「Dicoweb」、２０００年、アウクスブルクには、ゴム−ゴム・オフセット印刷用の二重印刷装置の印刷装置胴の両端部がキャリッジに軸受けされている、ロール紙輪転印刷機の印刷ユニットが示されている。キャリッジは、ガイド上で移動可能であり、ガイドは、それぞれ側壁の開口部の対向する内壁に固定されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、印刷装置の胴を廉価な装置によって安定的にガイドする直接印刷のための輪転印刷機を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
このような課題は、本発明では、独立請求項１に記載された特徴によって解決される。印刷装置の胴を側壁の開口部の内壁に軸受けさせることにより、印刷装置に設けられた胴に対する支持力は、直接かつ垂直に、側壁へ、その長手方向へと導かれる。このように胴は、非常に堅牢かつ振動少なく支持され、これは、良好な印刷品質の前提となるものである。大きな力を加えることが可能である。装置の構成は、単純なので廉価に製造可能である。例えばガイド部材は、業界で通常行われている直線ガイドによって実現できる。印刷ユニットもコンパクトで場所を取らない構造を特徴とする。
【０００７】
さらなる特徴および有利点は、詳細な説明と関連して下位請求項に記載されている。例えば同一の印刷機を用いて、選択的にグラビア印刷法、またはフレキソ印刷法で印刷を行うことができる。このとき印刷機は、１つの方法からもう１つの方法へ簡単に切り替えられる。また２つの印刷法を同時に用いることもできる。印刷機の製造業者は、２つの印刷法のための機械を同じ構成部材から同じように製造することができるので、コスト面で有利な生産が可能となる。このような印刷機は、版型の変更もできるように構成される。すなわち別の版型、つまり異なる直径の印刷装置の胴および（ロールの）長さに簡単に取り替えられる。さらにこのような印刷機は、異なる製造形態に迅速に切り替えられる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下に本発明をいくつかの実施の形態に基づいてより詳細に説明する。
【０００９】
図１は、２つの版胴１，２と２つの圧胴３，４を有するロール紙輪転印刷機の印刷ユニットを示し、これらの胴は、全て両端が側壁５，６に軸受けされている。各側壁５，６は、開口部７を有し、開口部は、内面にあって対向する内壁８，９によって区画されている。内壁８，９には、直線的なガイド部材１０，１１が設けられている。
【００１０】
各版胴１，２の両端は、ジャーナルによってそれぞれキャリッジ１２〜１５に軸受けされている。圧胴３，４の両端もそれぞれキャリッジ１６〜１９に軸受けされている。キャリッジ１２〜１９は、移動可能にガイド部材１０，１１に支持されている（図２参照）。キャリッジがあそびを有さずにガイドされるように、ガイド部材１０，１１は、Ｔ字型の断面を有し、Ｔ字型の断面の頭部は、その形に合わせて個々のキャリッジ１２〜１９に形成されている、切り込まれた溝２０に係合している。個々のキャリッジ１２〜１９は、移動するためにねじナットを有し、ねじナットは、それぞれの側壁５，６に軸受けされた駆動可能なねじ軸と協働する。これらの部材は、本願には示されていない。これらは、独国特許出願第１０００８２２５．４号明細書に記載されているので、本願の一部をなすものと見なされる。
【００１１】
版胴１は、圧胴３とともに直接印刷のための印刷装置２１を、そして、版胴２は、圧胴４とともに直接印刷のための印刷装置２２を形成している。各版胴１，２は、独自の駆動モータ２３，２４、回転角制御された電気モータによって駆動されることが好ましい。圧胴３，４にも駆動モータ３２，３３が設けられることが好ましいが、図に示す構成では、圧胴のモータのスイッチは入っていない。駆動モータは、連結器を用いて駆動に応じて圧胴３，４から離すこともできる。従って圧胴３，４は、摩擦を介して駆動される。圧胴の駆動を駆動モータ３２，３３を用いて行ってもよい。
【００１２】
版胴１，２は、それぞれスリーブ状のグラビア印刷版２５を有し、グラビア印刷版には、グラビア印刷インキ装置２６が当接される。圧胴３，４は、それぞれ弾性的な外周面を持つスリーブ２７を有するので、圧胴３，４は、インプレッションシリンダとも呼ばれる、弾性的な対向圧胴として形成されている。版胴および圧胴１，３、または２，４が当接された状態で、印刷装置２１，２２は、それぞれウェブ２８を片面印刷し、ウェブ２８は、駆動モータ２３，２４によって駆動される版胴１，２による図示された回転方向に伴い、それぞれ図示された方向に走行する。ウェブ２８を一方の印刷装置２２，２１から他方の印刷装置２１，２２にガイドすることもできるが、その場合、ウェブ２８は、破線で示すウェブ走行をしながら、両面単色刷りで印刷される。版胴１，２に当接されたグラビア印刷インキ装置２６は、この場合それぞれのグラビア印刷版２５にインキを付ける。チャンバドクターを用いるのが望ましい。版胴および圧胴１，３、または２，４を互いに当接および離間させるには、これらの胴を支持し、ガイド部材１０，１１に設けられたキャリッジ１２〜１９を移動させる。このとき、例えば版胴１，２など１つの胴を移動させるだけで十分である。グラビア印刷版２５を別のグラビア印刷版２５と交換するには、版胴１，２の操作側を開放し、版胴に設けられたスリーブ状のグラビア印刷版２５を抜き取り、別の版スリーブを被せる。このために版胴のジャーナルは、胴本体から分離され、キャリッジ１２に残されたままキャリッジと共に、ガイド部材１０上を移動して版胴１，２の円周領域から外に出る。ジャーナルを版胴１，２からこのように分離することは、この明細書の一部と見なされる独国特許出願第１９８４８１８４．５号明細書に記載されているので、これ以上の説明は省略する。印刷版の交換後、キャリッジ１２，１４は、再び版胴１，２の領域に移動され、ジャーナルは、版胴１，２と一直線状に並ぶ。続いてジャーナルは、再び版胴１，２と連結される。
【００１３】
グラビア印刷用に構成された印刷装置２１は、簡単にフレキソ印刷用に付け替えられる。そのためには、前記のようにスリーブ状のグラビア印刷版２５を版胴１から抜き取り、スリーブ状のフレキソ印刷版２９を被せる。さらに版胴１にフレキソ印刷インキ装置３０を当接させる。同様に印刷装置２２にもフレキソ印刷版２９を設け、フレキソ印刷版にフレキソ印刷インキ装置３０を当接させることができる。フレキソ印刷インキ装置は、チャンバドクターとアニロックスローラによって構成することが好ましい。印刷装置２１，２２の切り替えに際しては、さらに圧胴３，４から弾性的な外周面を有するスリーブ２７を抜き取り、非弾性的な外周面を有するスリーブ３１と交換する。圧胴３，４のスリーブ交換は、版胴１，２の版交換と同様に行われる。すなわち、圧胴３，４のジャーナルをキャリッジ１６，１８と共に圧胴３，４の領域から離れるように移動させ、それによって圧胴３，４の操作側の軸受けが開放される。切り替えられた印刷装置２１，２２によってウェブ２８をそれぞれ片面づつフレキソ印刷法で印刷することができるようになる。前記の方法により、フレキソ印刷用に構成された印刷装置をグラビア印刷に切り替えることもできる。版胴１，２に異なる外径のスリーブを被せることもできるので、版胴１，２の直径を変更し、それによって印刷版型を変更することができる。その結果変わってくる版胴および圧胴１，３，２，４の距離を調整するために、版胴１，２、または圧胴３，４、または全ての胴１〜４がガイド部材１０，１１上で動かされる。
【００１４】
グラビア印刷インキ装置２６およびフレキソ印刷インキ装置３０は、キャリッジ１２，１３、または１４，１５に固定されている。選択された印刷法に応じてグラビア印刷インキ装置２６、またはフレキソ印刷インキ装置３０がキャリッジ１２〜１５に取り付けられるか、２つのインキ装置２６、３０が同時にキャリッジ１２〜１５に好適に設けられる。インキ装置をこのように固定することによって、版胴１，２の直径が変化し、それとともに圧胴３，４までの距離が変化しても、インキ装置２６、３０は、版胴１，２が新たな位置に移動するのと同時に正確な位置に設けられる。インキ装置２６、３０は、さらに、直径を適合させるためと、当接および離間させるために移動装置６４，６５を用いてほぼ水平方向に移動可能である。版胴１，２が移動可能に設けられていない場合、インキ装置２６、３０は、所定の垂直方向の位置に設けられ、移動装置６４，６５によってのみ移動可能となる。
【００１５】
さらなる実施の形態においては、簡潔さを期して同一、または類似の構成部材に対しては、できるかぎりそれまでの記号を用いている。図３は、図１と同様に印刷装置２１を有する印刷ユニットを示している。この印刷装置の版胴１の両端は、キャリッジ１２，１３に軸受けされ、圧胴３は、キャリッジ１６，１７に軸受けされている。キャリッジ１２，１３および１６，１７は、それぞれのガイド部材１０，１１に設けられて移動可能であり、ガイド部材は、側壁５，６の開口部７の内壁８，９に固定されている。
【００１６】
印刷装置３４は、図１に示す印刷装置２２を付け替えることによって作られたものである。このためには、対向圧面を有するスリーブ２７を圧胴４の本体から抜き取り、スリーブ状のグラビア印刷版２５を被せ、それによって圧胴４を版胴２に切り替える。図１の印刷装置２２の版胴２についても同じことが行われた。すなわち、版胴のスリーブ状のグラビア印刷版２５が抜き取られ、本図では、弾性的な外周面である対向圧面を有するスリーブ２７が被せられる。こうすることによって図１の印刷装置２２の版胴２は、圧胴４に切り替えられた。版胴２は、キャリッジ１８，１９に軸受けされ、圧胴４は、キャリッジ１４，１５に軸受けされ、これらのキャリッジは、ガイド部材１０，１１上を移動可能である。各版胴１，２には、チャンバドクターとして形成されたグラビア印刷インキ装置２６が当接可能とされている。版胴１，２は、それぞれ駆動モータ２３，３３によって駆動され、印刷装置２１，３４は、図に示す方向に回転するとき、圧胴３，４が当接された状態でそれぞれウェブ２８を片面印刷する。印刷装置２１，３４は、異なる回転方向に駆動することも可能であり、その場合は、ウェブ２８が、それぞれ逆の回転方向で印刷装置２１，３４を通して導かれる。圧胴３，４の駆動モータ３２，２４は、停止されているので、圧胴は、ただ摩擦によって連動回転している。しかしながら駆動モータ３２，２４は、圧胴３，４を駆動することもできる。
【００１７】
版胴１，２に例えばスリーブ状のフレキソ印刷版２９を被せることもできる。この場合、フレキソ印刷版には、それぞれフレキソ印刷インキ装置３０が当接される。版胴１，２からスリーブ状の印刷版２５，２９を支持する胴本体３５を取り外し、胴本体３７と取り替えることも可能である。その胴本体の円周面に印刷版が被せられる。このような変更は、図３において括弧書きの番号を付して記載されている。版胴１，２全体をジャーナルもろともに印刷ユニットから取り出して、グラビア印刷版、またはフレキソ印刷版を有する版胴あるいは圧胴と交換することも可能である。
【００１８】
印刷装置２１，３４において、それぞれ１つの胴、例えば版胴１，２のみがガイド部材１０，１１上を移動可能となるように構成することもできる。この場合、圧胴３，４は、内壁９にねじ留めされた（図示せず）軸受けシールドに軸受けされている。圧胴が移動できないように設けられている場合は、版型を交換する際にウェブ面の高さは変わらない。
【００１９】
以下に前記の印刷装置を利用した印刷機の構成をいくつか紹介する。図４および５は、２つの印刷ユニット４０，４１を有するロール紙輪転印刷機を示し、印刷ユニットは、図１に示す通りそれぞれ２つの印刷装置２１，２２を有している。版胴１は、例えばスリーブ状のグラビア印刷版を有している。印刷ユニット４０，４１に設けられた印刷装置２１，２２は、それぞれ圧胴３，４が隣り合うように設けられている。
【００２０】
印刷ユニット４０，４１には、２つのロール装置４３，４４を有する巻き取り装置４２が並設されている。各ロール装置４３，４４には、巻き取りロール４５，４６が装着され、ロール装置４３，４４は、ほどき運転および巻き付け運転を行うことができる。
【００２１】
図４は、ロール装置４４によってウェブ２８が巻き取りロール４６からほどかれる様子を示している。ウェブ２８は、まず平面Ｅ１において、下方に設けられた印刷装置２２を通して導かれ、このとき片面２色で印刷される。続いてウェブは、ガイドローラ４７を介して方向を変え、別の平面Ｅ２に導かれ、上方に設けられた印刷装置２１によってウェブの同じ面がさらなる２色で印刷される。このように４色で印刷されたウェブ２８は、ロール装置によって巻き取りロール４５に巻き取られる。ウェブの走行方向において各印刷装置２１，２２の下流に、ウェブ２８の印刷された面に向けられた乾燥装置４８が設けられ、乾燥装置によってその時々の印刷が乾燥され、汚れが防止される。
【００２２】
図５は、巻き取りロール４５に巻き取られたウェブ２８を図４に示されたものと同じロール紙輪転印刷機によってさらに処理するところを示している。ロール装置４３は、今度はほどき装置として作動し、片面に４色印刷されたウェブ２８がほどかれ、ガイドローラを介して平面Ｅ１において印刷装置２２を通過し、裏面が２色で印刷される。続いてウェブ２８は、ガイドローラー４７を介して別の平面Ｅ２に導かれ、逆方向に印刷装置２１を通過し、裏面がさらなる２色で印刷される。このように両面それぞれ４色で印刷されたウェブ２８は、ロール装置４４において巻き取りロール４６に巻き付けられる。
【００２３】
図６には、４つの印刷ユニット４９〜５２を有するロール紙輪転印刷機が示され、２つの巻き取り装置５３，５４がこれらの印刷ユニットの上流に設けられ、２つの巻き取り装置５５，５６が下流に設けられている。各巻き取り装置５３〜５６は、２つのロール装置４３，４４を有し、これらのロール装置は、選択的に巻き付け装置、またはほどき装置として運転させることができる。各印刷ユニット４９〜５２は、図１に示し、説明したように２つの印刷装置２１，２２を有している。
【００２４】
巻き取り装置５４のほどき運転で作動しているロール装置４４によって、巻き取りロール４６からウェブ５７がほどかれ、平面Ｅ１において、印刷ユット４９〜５２の印刷装置２２を通して導かれ、片面に４色刷りされた状態で巻き取り装置５５のロール装置４４の巻き取りロール４６に巻き付けられる。さらなるウェブ５８は、巻き取り装置５３のロール装置４４の巻き取りロール４６からほどかれ、別の平面Ｅ２において印刷ユニット４９〜５２の印刷装置２１を通して導かれながら、同様に片面に４色刷される。印刷されたウェブ５８は、その後巻き取り装置５６に導かれ、巻き付け運転で作動しているロール装置４４によって巻き取りロール４６に巻き付けられる。
【００２５】
別の製造形態では、平面Ｅ１において片面を４色刷りされたウェブ５７は、ガイドローラ４７を介して別の平面Ｅ２に導かれ、印刷ユニット４９〜５２の印刷装置２１を逆方向に通過しながら、ウェブ５７は、片面８色で印刷される。ウェブ５７は、最終的に巻き取り装置５３のロール装置４４において巻き取りロール４６に巻き付けられる。この製造形態は、図６では、括弧書きされた位置番号５７によって示されている。このように図６に示す印刷機の構成により、選択的に２つのウェブを片面それぞれ４色刷りするか、１つのウェブを片面８色刷りすることができる。
【００２６】
図７は、４つの印刷ユニット５９〜６２を有するロール紙輪転印刷機を示している。２つの巻き取り装置５３，５４がこれらの印刷ユニットの上流に設けられ、２つの巻き取り装置５５，５６が下流に設けられている。各巻き取り装置５３〜５６は、それぞれ２つのロール装置４３，４４を有し、これらのロール装置は、選択的に巻き付け装置、またはほどき装置として作動させることができる。印刷ユニット６０および６２は、図３に示された印刷ユニットに類似している。すなわちこれらの印刷ユニットは、それぞれ２つの印刷装置２１，３４を有し、印刷装置では、版胴が圧胴の上方に設けられている。印刷ユニット５９および６１は、それぞれ下方に設けられた印刷装置２２を有し、この印刷装置では、図１に示すように版胴が圧胴の下方に設けられている。これらの印刷ユニットにおいて印刷装置２２の上方に設けられた印刷装置６３は、印刷装置２２と同様に構成されているので、本図の場合も版胴は、対応する圧胴の下方に設けられている。
【００２７】
ほどき運転で作動している、巻き取り装置５４のロール装置４４によって、巻き取りロール４６からウェブがほどかれ、平面Ｅ１において次々と、交互に設けられた印刷ユニット５９〜６２の印刷装置２２，３４を通して導かれる。このとき両面２色刷りされたウェブ５７は、巻き取り装置５５のロール装置４４において巻き取りロール４６に巻き付けられる。さらなるウェブ５８は、巻き取り装置５３のロール装置４４の巻き取りロール４６からほどかれ、別の平面Ｅ２において印刷ユニット４９〜５２の印刷装置６３，２１を通過しながら、同様に両面に２色刷りされる。印刷されたウェブ５８は、その後巻き取り装置５６に導かれ、巻き付け運転で作動しているロール装置４４において巻き取りロール４６に巻き付けられる。
【００２８】
別の製造形態では、平面Ｅ１において両面を２色刷りされたウェブ５７は、ガイドローラ４７を介して別の平面Ｅ２に導かれ、印刷ユニット６２〜５９の印刷装置２１，６３を逆方向に導かれながら、ウェブ５７は、両面４色で印刷される。ウェブ５７は、最終的に巻き取り装置５３のロール装置４４によって巻き取りロール４６に巻き付けられる。この製造形態は、図７では、括弧書きされた位置番号５７によって示されている。このように図７に示す印刷機の構成により、選択的に２つのウェブを両面それぞれ２色刷りするか、１つのウェブを両面４色刷りすることができる。ウェブの走行方向において各印刷装置２１，２２，３４，６３の下流にウェブ５７，５８の印刷された面に向けられた乾燥装置４８が終了した印刷を乾燥させるために好適に設けられている。
【００２９】
図８に示す輪転印刷機は、それぞれ１つの印刷装置２２、または３４を有する４つの印刷ユニット６６〜６９を有する。実際、印刷ユニット６６および６８は、図１に示す印刷ユニットに比較でき、図１の印刷ユニットにおいて上方に設けられた印刷装置のみを省いたものである。印刷ユニット６７および６９は、図３に示す印刷ユニットに比較でき、図３の印刷ユニットにおいて上方に設けられた印刷装置のみを省いたものである。版胴が圧胴の下方に設けられている印刷ユニット６６，６８が常に版胴が圧胴の上方に設けられている印刷ユニット６７，６９と交互になるように前後に設けられている。このような構成の代わりに、版胴が統一的に圧胴の上方、あるいは、下方に設けられている印刷ユニットのみを有するように輪転印刷機を構成することもできる。印刷ユニット６６〜６９に対して、上流には、巻き取り装置５４が設けられ、下流には、巻き取り装置５５が設けられている。これらの巻き取り装置は、それぞれ２つのロール装置４３，４４を有し、ロール装置は、選択的にほどき装置、または巻き付け装置として作動される。
【００３０】
ほどき運転で作動している巻き取り装置５４のロール装置４４によって、巻き取りロール４６からウェブ２８がほどかれ、交互に配設された印刷ユニット６６〜６９の印刷装置２２，３４を通して、平面Ｅ１において次々に導かれる。このとき両面２色刷りされたウェブ２８は、巻き取り装置５５のロール装置４４において巻き取りロール４６に巻き付けられる。
【００３１】
図３〜図８に示す全ての印刷機の構成において、印刷方法をグラビア印刷とフレキソ印刷から選択できる。例えば一方の印刷方法を、両面印刷の表面印刷に用いて、他方の印刷方法を裏面印刷に用いることも可能である。例えば図７では、両面刷りすべきウェブ５７の表刷りをフレキソ印刷で行い、裏刷りをグラビア印刷で行うことができる。
【００３２】
印刷されたウェブ２８，５７，５８は、ロールに巻き付ける代わりに平面送り出し装置に供給して枚葉紙形状に送り出すか、折り装置において処理して折り製品に加工することもできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】印刷ユニットの側面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ断面図である。
【図３】図１に対する他の実施の形態を示す図である。
【図４】一製造形態による２つの印刷ユニットを有する印刷機を示す図である。
【図５】一製造形態による２つの印刷ユニットを有する印刷機を示す図である。
【図６】４つの印刷ユニットおよび４つの巻き取り装置を有する印刷機を示す図である。
【図７】図６に対する他の実施の形態を示す図である。
【図８】それぞれ１つの印刷装置を有する４つの印刷ユニットを有する印刷機を示す図である。
【符号の説明】
１，２・・・版胴
３，４・・・圧胴
５，６・・・側壁
７・・・開口部
８・・・内壁
９・・・内壁
１０，１１・・・ガイド部材
１２〜１９・・・キャリッジ
２０・・・溝
２１，２２・・・印刷装置
２３，２４・・・駆動モータ
２５・・・グラビア印刷版
２６・・・グラビア印刷インキ装置
２７・・・弾性的な外周面を有するスリーブ
２８・・・ウェブ
２９・・・フレキソ印刷版
３０・・・フレキソ印刷インキ装置
３１・・・非弾性的な外周面を有するスリーブ
３２，３３・・・駆動モータ
３４・・・印刷装置
３５・・・胴本体
３６，３７・・・胴本体
４０，４１・・・印刷ユニット
４２・・・巻き取り装置
４３，４４・・・ロール装置
４５，４６・・・巻き取りロール
４７・・・ガイドローラ
４８・・・乾燥装置
４９〜５２・・・印刷ユニット
５３〜５６・・・巻き取り装置
５７，５８・・・ウェブ
５９〜６２・・・印刷ユニット
６３・・・印刷装置
６４，６５・・・移動装置
６６〜６９・・・印刷ユニット
Ｅ１，Ｅ２・・・平面

Claims

少なくとも１つの印刷装置（２１，２２，３４，６３）を備えた少なくとも１つの印刷ユニットを有し、前記印刷装置には、独自の駆動モータ（２３，２４）によって駆動される版胴（１，２）と圧胴（３，４）が上下に重ねて設けられ、前記版胴と圧胴の間でウェブ（２８，５７，５８）が印刷可能とされ、前記印刷装置（２１，２２，３４，６３）の前記２つの胴（１〜４）は、互いの距離を調節できるように前記印刷ユニット（４０，４１，４９〜５２，５９〜６２，６６〜６９）の側壁（５，６）内に支持されており、前記２つの胴（１〜４）の少なくとも１つの両端部がキャリッジ（１２〜１９）に軸受けされ、前記側壁（５，６）の各開口部（７）の内面にあって相互に対向する２つの内壁（８，９）の少なくとも１つに直線的なガイド部材（１０，１１）が設けられ、前記キャリッジは片側で前記ガイド部材に支持されて該ガイド部材上を移動可能であるロール紙輪転印刷機。
印刷ユニット（４０，４１，４９〜５２，５９〜６２，６６〜６９）には、２つの印刷装置（２１，２２，３４，６３）が上下に重ねて設けられていることを特徴とする請求項１に記載のロール紙輪転印刷機。
前記版胴（１，２）には、グラビア印刷インキ装置（２６）が当接されるグラビア印刷版（２５）か、または、フレキソ印刷インキ装置（３０）が当接されるフレキソ印刷版（２９）が選択的に設けられることを特徴とする請求項１または２に記載のロール紙輪転印刷機。
前記版胴（１，２）には、スリーブ状の印刷版（２５，２９）が設けられ、該印刷版は、等しい外径、または異なる外径を有するスリーブ状の印刷版（２５，２９）と交換可能とされていることを特徴とする請求項３に記載のロール紙輪転印刷機。
前記インキ装置（２６，３０）は、前記ガイド部材（１０，１１）の方向に移動可能とされているか、所定の垂直方向の位置に設けられていることを特徴とする請求項３または４に記載のロール紙輪転印刷機。
前記インキ装置（２６，３０）は、移動装置（６４，６５）によって前記版胴（１，２）に対してほぼ水平な方向に移動可能とされていることを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載のロール紙輪転印刷機。
前記版胴（１，２）は、胴本体（３７）および該胴本体の外周面に形成された印刷版を有し、前記胴本体（３７）は、等しい外径、または異なる外径を有する胴本体と交換可能とされていることを特徴とする請求項２に記載のロール紙輪転印刷機。
前記版胴（２）の前記印刷版（２５）は、対向圧面を有するスリーブ（２７）、または対向圧面を有する胴本体（３７）と交換可能とされていることを特徴とする請求項１から７のいずれか１項に記載のロール紙輪転印刷機。
前記圧胴（４）は、対向圧面を有するスリーブ（２７）、または対向圧面を有する胴本体を有し、前記スリーブ、または胴本体は、印刷版（２５，２９，３７）と交換可能とされていることを特徴とする請求項１から８のいずれか１項に記載のロール紙輪転印刷機。
複数の印刷ユニット（４９〜５２，５９〜６２，６６〜６９）がウェブの走行方向において前後に設けられ、印刷すべきウェブ（２８）が、一方向に印刷装置（２２，３４）を通して平面（Ｅ１）内を導かれるように構成されていることを特徴とする請求項１から９のいずれか１項に記載のロール紙輪転印刷機。
複数の印刷ユニット（４０，４１，４９〜５２）がウェブの走行方向において前後に設けられ、印刷すべきウェブ（２８）が、まず一の方向に前記印刷装置（２２，３４）を通して平面（Ｅ１）内を導かれ、続いてガイドローラ（４７）を介して向きを変えられ、他の方向に前記印刷装置（２１，６３）を通して別の平面（Ｅ２）内を導かれるように構成されていることを特徴とする請求項１から１０のいずれか１項に記載のロール紙輪転印刷機。
片面印刷されたウェブ（２８）が前記印刷装置（２１，２２）を通して導かれるように構成されていることを特徴とする請求項１０または１１に記載のロール紙輪転印刷機。
版胴が圧胴の上方に設けられている印刷装置（２１）を備えた印刷ユニット（６０，６２）と、版胴が圧胴の下方に設けられている印刷装置（６３）を備えた印刷ユニット（５９，６１）が、交互に前後に設けられていることを特徴とする請求項１０から１２のいずれか１項に記載のロール紙輪転印刷機。
前記印刷ユニット（４９〜５２）の圧胴（３，４）が隣り合うように配設されていることを特徴とする請求項１１に記載のロール紙輪転印刷機。
ウェブの走行方向において各印刷装置（２１，２２，３４，６３）の下流に前記ウェブ（２８，５７，５８）の印刷された面に向けられた乾燥装置（４８）が設けられていることを特徴とする請求項１０から１４のいずれか１項に記載のロール紙輪転印刷機。
前記ウェブ（２８，５７，５８）をほどいたり巻き付けたりするのに好適な巻き取り装置（４２，５３，５４，５５，５６）が、前記印刷ユニット（４０，４１，４９〜５２，５９〜６２，６６〜６９）の上流か、または、上流および下流に設けられていることを特徴とする請求項１０から１５のいずれか１項に記載のロール紙輪転印刷機。
前記圧胴（３，４）は、停止可能、または連結が解除可能とされた電気モータ（３２，３３）によって駆動可能とされていることを特徴とする請求項１から１６のいずれか１項に記載のロール紙輪転印刷機。
前記版胴（１，２）の外径が変更可能とされていることを特徴とする請求項１から１７のいずれか１項に記載のロール紙輪転印刷機。