JP2753446B2 - 複層式オフセット輪転機 - Google Patents
複層式オフセット輪転機Info
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- JP2753446B2 JP2753446B2 JP6078377A JP7837794A JP2753446B2 JP 2753446 B2 JP2753446 B2 JP 2753446B2 JP 6078377 A JP6078377 A JP 6078377A JP 7837794 A JP7837794 A JP 7837794A JP 2753446 B2 JP2753446 B2 JP 2753446B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、高速新聞オフセット
輪転機、特にブランケット対ブランケット方式の複層式
オフセット輪転機に関するものである。
輪転機、特にブランケット対ブランケット方式の複層式
オフセット輪転機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術とその課題】近年新聞のカラー面が増加す
る傾向にあり、複数の印刷ユニットを積み重ねて積層し
た複層式、例えば４層式の新聞オフセット輪転機が普及
しつつあるが、この４層式オフセット輪転機の場合、従
来の共通圧胴の回りに４色の印刷カップルが配置して構
成されるサテライト型印刷機と比較して、印刷品質、特
に走行紙紙幅方向の印刷見当精度が不十分な難点があ
る。すなわち、サテライト型印刷機の場合、走行紙は金
属製の共通圧胴に巻き付いていることと、各印刷ユニッ
ト間の距離が短いことによって、印刷見当精度は非常に
安定している。これに対して、ブランケット対ブランケ
ット方式の４層式オフセット輪転機の場合は、各印刷ユ
ニット間の距離が長いこと、そしてその間の走行紙は空
気中でフリーであり、オフセット印刷の湿し水の影響も
あって、１層目の印刷ユニットから順次４層目の印刷ユ
ニットへと走行紙幅が広がる傾向にある。この走行紙幅
の広がりに対する一般的な補正法として、版胴に対する
刷版の取付位置を予め１層目の印刷ユニットから順次４
層目の印刷ユニットへと広げて取付けるなどの工夫もな
されるが、用紙の特性の差もあって、何れも十分ではな
い。
る傾向にあり、複数の印刷ユニットを積み重ねて積層し
た複層式、例えば４層式の新聞オフセット輪転機が普及
しつつあるが、この４層式オフセット輪転機の場合、従
来の共通圧胴の回りに４色の印刷カップルが配置して構
成されるサテライト型印刷機と比較して、印刷品質、特
に走行紙紙幅方向の印刷見当精度が不十分な難点があ
る。すなわち、サテライト型印刷機の場合、走行紙は金
属製の共通圧胴に巻き付いていることと、各印刷ユニッ
ト間の距離が短いことによって、印刷見当精度は非常に
安定している。これに対して、ブランケット対ブランケ
ット方式の４層式オフセット輪転機の場合は、各印刷ユ
ニット間の距離が長いこと、そしてその間の走行紙は空
気中でフリーであり、オフセット印刷の湿し水の影響も
あって、１層目の印刷ユニットから順次４層目の印刷ユ
ニットへと走行紙幅が広がる傾向にある。この走行紙幅
の広がりに対する一般的な補正法として、版胴に対する
刷版の取付位置を予め１層目の印刷ユニットから順次４
層目の印刷ユニットへと広げて取付けるなどの工夫もな
されるが、用紙の特性の差もあって、何れも十分ではな
い。
【０００３】そこでこの発明は、前記のような複層式オ
フセット輪転機において、走行紙の幅方向の広がりをな
くして紙幅方向の印刷見当精度を向上させることができ
るとともに、ゴミにより印刷面上に画線が現われること
がないオフセット輪転機を提供することを目的とする。
フセット輪転機において、走行紙の幅方向の広がりをな
くして紙幅方向の印刷見当精度を向上させることができ
るとともに、ゴミにより印刷面上に画線が現われること
がないオフセット輪転機を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、請求項１の発明は、前記のような複層式オフセット
輪転機において、２層目以降のそれぞれの印刷ユニット
の印刷胴の走行紙入口側で該印刷胴に接近した位置に走
行紙を巻き掛けて案内する１対のローラを走行紙の走行
方向に位置をずらして隣接配置し、これらローラの少な
くとも走行紙の走行方向上流側のローラの軸方向の表面
にローラ軸線に対して同一方向に所定角度傾斜するよう
にその先端縁が尖鋭状に突出し、巻き掛かる走行紙と線
接触して走行紙を局部的で、かつ強い圧力で支えて走行
紙の幅方向の複数個所に強力なクライミング作用を行な
わせてローラ軸線と直角に正確に直行させる螺旋状の突
条を一体に形成し、これら突条間の表面を突条の先端縁
を頂点としてそこから徐々に滑らかに凹状となった溝に
形成している。
め、請求項１の発明は、前記のような複層式オフセット
輪転機において、２層目以降のそれぞれの印刷ユニット
の印刷胴の走行紙入口側で該印刷胴に接近した位置に走
行紙を巻き掛けて案内する１対のローラを走行紙の走行
方向に位置をずらして隣接配置し、これらローラの少な
くとも走行紙の走行方向上流側のローラの軸方向の表面
にローラ軸線に対して同一方向に所定角度傾斜するよう
にその先端縁が尖鋭状に突出し、巻き掛かる走行紙と線
接触して走行紙を局部的で、かつ強い圧力で支えて走行
紙の幅方向の複数個所に強力なクライミング作用を行な
わせてローラ軸線と直角に正確に直行させる螺旋状の突
条を一体に形成し、これら突条間の表面を突条の先端縁
を頂点としてそこから徐々に滑らかに凹状となった溝に
形成している。
【０００５】請求項２の発明は、前記のような複層式オ
フセット輪転機において、２層目以降のそれぞれの印刷
ユニットの印刷胴の走行紙入口側で該印刷胴に接近した
位置に走行紙を巻き掛けて案内する１対のローラを走行
紙の走行方向に位置をずらして隣接配置し、これらロー
ラの少なくとも走行紙の走行方向上流側のローラの軸方
向の表面にローラ軸線に対して同一方向に所定角度傾斜
するようにその先端縁が尖鋭状に突出し、巻き掛かる走
行紙と線接触して走行紙を局部的で、かつ強い圧力で支
えて走行紙の幅方向の複数個所に強力なクライミング作
用を行なわせてローラ軸線と直角に正確に直行させる環
状の突条を軸方向に間隔をおいて複数個、一体に形成
し、これら突条間の表面を突条の先端縁を頂点としてそ
こから徐々に滑らかに凹状となった溝に形成している。
フセット輪転機において、２層目以降のそれぞれの印刷
ユニットの印刷胴の走行紙入口側で該印刷胴に接近した
位置に走行紙を巻き掛けて案内する１対のローラを走行
紙の走行方向に位置をずらして隣接配置し、これらロー
ラの少なくとも走行紙の走行方向上流側のローラの軸方
向の表面にローラ軸線に対して同一方向に所定角度傾斜
するようにその先端縁が尖鋭状に突出し、巻き掛かる走
行紙と線接触して走行紙を局部的で、かつ強い圧力で支
えて走行紙の幅方向の複数個所に強力なクライミング作
用を行なわせてローラ軸線と直角に正確に直行させる環
状の突条を軸方向に間隔をおいて複数個、一体に形成
し、これら突条間の表面を突条の先端縁を頂点としてそ
こから徐々に滑らかに凹状となった溝に形成している。
【０００６】
【作用】印刷ユニットの印刷胴の軸心と直角に送出され
た走行紙がこれを案内する１対のローラに巻き掛ると、
走行紙は該ローラの走行紙の走行方向上流側のローラの
表面の螺旋状の突条又は環状の突条によって局部的で、
かつ強い圧力で支えられ極めて滑りにくい状態となり、
前記上流側のローラの回転に伴って幅方向の複数個所に
強力なクライミング作用を受けて、該ローラの軸心と直
角に正確に直行して幅方向に広がることなく、案内され
る。また、螺旋の突条又は環状の突条が走行紙と接する
点が紙幅方向で一定の位置でなくなり、常に接する位置
が移動するため、ゴミにより印刷面上に画線が現われる
ことがない。また、搬送される走行紙のインキや紙粉は
突条間の表面に形成される凹状の溝に付着することとな
るが、該付着したインキや紙粉はローラの遠心力で溝か
ら突条の尖鋭状に突出した先端方向に運ばれて先端縁に
集められ、ある程度の量が溜ると、吹き飛ばされて走行
紙によって持っていかれる。
た走行紙がこれを案内する１対のローラに巻き掛ると、
走行紙は該ローラの走行紙の走行方向上流側のローラの
表面の螺旋状の突条又は環状の突条によって局部的で、
かつ強い圧力で支えられ極めて滑りにくい状態となり、
前記上流側のローラの回転に伴って幅方向の複数個所に
強力なクライミング作用を受けて、該ローラの軸心と直
角に正確に直行して幅方向に広がることなく、案内され
る。また、螺旋の突条又は環状の突条が走行紙と接する
点が紙幅方向で一定の位置でなくなり、常に接する位置
が移動するため、ゴミにより印刷面上に画線が現われる
ことがない。また、搬送される走行紙のインキや紙粉は
突条間の表面に形成される凹状の溝に付着することとな
るが、該付着したインキや紙粉はローラの遠心力で溝か
ら突条の尖鋭状に突出した先端方向に運ばれて先端縁に
集められ、ある程度の量が溜ると、吹き飛ばされて走行
紙によって持っていかれる。
【０００７】
【実施例】図１はこの発明の一実施例を示し、アーチ型
両面印刷ユニットを４層積み重ねて構成した両面４色刷
り可能な新聞輪転機の正面図、図２は図１の側面図であ
る。図１，２において１はアーチ型両面印刷ユニット
で、床面２の上に下方から１層目の印刷ユニット３、２
層目の印刷ユニット４、３層目の印刷ユニット５、４層
目の印刷ユニット６の順に積み重ねて構成されている。
走行紙７は１層目の印刷ユニット３から順次４層目の印
刷ユニット６へとそれぞれ印刷胴８，９，10，11を通過
するときに印刷される。２層目以降のそれぞれの印刷ユ
ニット４，５，６の印刷胴９，10，11の走行紙入口側で
該印刷胴に接近した位置には走行紙直行案内装置12，1
3，14が設置されている。
両面印刷ユニットを４層積み重ねて構成した両面４色刷
り可能な新聞輪転機の正面図、図２は図１の側面図であ
る。図１，２において１はアーチ型両面印刷ユニット
で、床面２の上に下方から１層目の印刷ユニット３、２
層目の印刷ユニット４、３層目の印刷ユニット５、４層
目の印刷ユニット６の順に積み重ねて構成されている。
走行紙７は１層目の印刷ユニット３から順次４層目の印
刷ユニット６へとそれぞれ印刷胴８，９，10，11を通過
するときに印刷される。２層目以降のそれぞれの印刷ユ
ニット４，５，６の印刷胴９，10，11の走行紙入口側で
該印刷胴に接近した位置には走行紙直行案内装置12，1
3，14が設置されている。
【０００８】この走行紙直行案内装置12，13，14は走行
紙７の走行方向に隣接して配置され、走行紙７を巻き掛
けて案内する１対のローラ、すなわち案内ローラ15と走
行紙直行ローラ16を、走行紙直行ローラ16が走行紙７の
走行方向上流側となるように具えている。これら案内ロ
ーラ15と走行紙直行ローラ16は印刷胴８，９，10，11と
同様に機枠19に図示省略の軸受により回転可能に支持さ
れている。走行紙直行ローラ16の表面には図３にその一
部を拡大して示すように、ローラ軸線ａに対して所定角
度傾斜した螺旋状の突条17が形成されている。螺旋状の
突条17と突条17間の表面は突条17を頂点としてそこから
徐々に滑らかに凹状となった溝18に形成されている。こ
の例のように突条17は細く、かつ滑らかな凹状の溝18は
汚れ難さと清掃の易さの点で好ましい。溝18の深さは略
１mmで、溝18の間隔が略10mm程度が汚れと清掃の易さの
点で好ましい。このような構成にすると、走行紙７の直
行作用、すなわち走行紙７を軸心に直角に運ぶ作用に優
れている。
紙７の走行方向に隣接して配置され、走行紙７を巻き掛
けて案内する１対のローラ、すなわち案内ローラ15と走
行紙直行ローラ16を、走行紙直行ローラ16が走行紙７の
走行方向上流側となるように具えている。これら案内ロ
ーラ15と走行紙直行ローラ16は印刷胴８，９，10，11と
同様に機枠19に図示省略の軸受により回転可能に支持さ
れている。走行紙直行ローラ16の表面には図３にその一
部を拡大して示すように、ローラ軸線ａに対して所定角
度傾斜した螺旋状の突条17が形成されている。螺旋状の
突条17と突条17間の表面は突条17を頂点としてそこから
徐々に滑らかに凹状となった溝18に形成されている。こ
の例のように突条17は細く、かつ滑らかな凹状の溝18は
汚れ難さと清掃の易さの点で好ましい。溝18の深さは略
１mmで、溝18の間隔が略10mm程度が汚れと清掃の易さの
点で好ましい。このような構成にすると、走行紙７の直
行作用、すなわち走行紙７を軸心に直角に運ぶ作用に優
れている。
【０００９】この走行紙直行ローラ16の製造に際して
は、例えば表面をＮＣ旋盤で成形した後、バフ仕上げを
して硬質クロームメッキを行ない表面を滑らかにして、
汚れ難さと清掃を易くする。あるいはＮＣ旋盤で成形し
た後、バフ仕上げをして、適宜な表面仕上げをした後
に、硬質セラミックスの熔射によって突条17を粗つかせ
て走行紙７との滑りを少なくするとともに、耐摩耗性を
高めるようにする。
は、例えば表面をＮＣ旋盤で成形した後、バフ仕上げを
して硬質クロームメッキを行ない表面を滑らかにして、
汚れ難さと清掃を易くする。あるいはＮＣ旋盤で成形し
た後、バフ仕上げをして、適宜な表面仕上げをした後
に、硬質セラミックスの熔射によって突条17を粗つかせ
て走行紙７との滑りを少なくするとともに、耐摩耗性を
高めるようにする。
【００１０】次に、この実施例の作用を図４を参照して
説明する。１層目の印刷ユニット３の印刷胴８の軸心と
直角に２層目の印刷ユニット４方向へ送出された走行紙
７が走行紙直行ローラ16に巻き掛ると、走行紙７は走行
紙直行ローラ16の表面の螺旋状の突条17によって局部的
で、かつ強い圧力で支えられ極めて滑りにくい状態とな
る。図４の矢印はこの状態を示している。そして、走行
紙７は走行紙直行ローラ16の回転に伴って幅方向の複数
個所に強力なクライミング作用を受け、走行紙直行ロー
ラ16の軸心と直角に正確に直行して幅方向に広がること
なく、案内ローラ15を経て２層目の印刷ユニット４の印
刷胴９へ案内される。２層目の印刷ユニット４の印刷胴
９から３層目の印刷ユニット５の印刷胴10、３層目の印
刷ユニット５の印刷胴10から４層目の印刷ユニット６の
印刷胴11の間も同様である。
説明する。１層目の印刷ユニット３の印刷胴８の軸心と
直角に２層目の印刷ユニット４方向へ送出された走行紙
７が走行紙直行ローラ16に巻き掛ると、走行紙７は走行
紙直行ローラ16の表面の螺旋状の突条17によって局部的
で、かつ強い圧力で支えられ極めて滑りにくい状態とな
る。図４の矢印はこの状態を示している。そして、走行
紙７は走行紙直行ローラ16の回転に伴って幅方向の複数
個所に強力なクライミング作用を受け、走行紙直行ロー
ラ16の軸心と直角に正確に直行して幅方向に広がること
なく、案内ローラ15を経て２層目の印刷ユニット４の印
刷胴９へ案内される。２層目の印刷ユニット４の印刷胴
９から３層目の印刷ユニット５の印刷胴10、３層目の印
刷ユニット５の印刷胴10から４層目の印刷ユニット６の
印刷胴11の間も同様である。
【００１１】この走行紙直行ローラ16の場合は、螺旋の
突条17が走行紙７と接する点が紙幅方向で一定の位置で
なくなり、常に接する位置が移動することになる。その
ため、ローラ軸線ａに対して傾斜することなく直角に交
差する従来の突条のように走行紙７の幅方向に常に決ま
った位置で接するものにあっては、突条に集まった紙粉
などのゴミが走行紙７を介して印圧によってブランケッ
トの決まった位置に集積転移し、インキを受け取り走行
紙７に転写し、それが印刷面上に線となって現われると
いう難点があるが、前記の螺旋状の突条17の場合はゴミ
により印刷面上に画線が現われることがない。
突条17が走行紙７と接する点が紙幅方向で一定の位置で
なくなり、常に接する位置が移動することになる。その
ため、ローラ軸線ａに対して傾斜することなく直角に交
差する従来の突条のように走行紙７の幅方向に常に決ま
った位置で接するものにあっては、突条に集まった紙粉
などのゴミが走行紙７を介して印圧によってブランケッ
トの決まった位置に集積転移し、インキを受け取り走行
紙７に転写し、それが印刷面上に線となって現われると
いう難点があるが、前記の螺旋状の突条17の場合はゴミ
により印刷面上に画線が現われることがない。
【００１２】図５は走行紙直行ローラの別の実施例で、
この走行紙直行ローラ16ａの表面にはローラ軸線ａに対
して所定角度傾斜した環状の突条17ａが軸方向に間隔を
おいて複数個形成されている。このローラ16ａの環状の
突条17ａと突条17ａ間にも前記溝18と同様な溝18ａが形
成されている。溝18，18ａは必ずしも必要でなく、ロー
ラ16，16ａの表面に突条17，17ａのみ形成したものでも
よい。
この走行紙直行ローラ16ａの表面にはローラ軸線ａに対
して所定角度傾斜した環状の突条17ａが軸方向に間隔を
おいて複数個形成されている。このローラ16ａの環状の
突条17ａと突条17ａ間にも前記溝18と同様な溝18ａが形
成されている。溝18，18ａは必ずしも必要でなく、ロー
ラ16，16ａの表面に突条17，17ａのみ形成したものでも
よい。
【００１３】この環状の突条17ａが形成された走行紙直
行ローラ16ａでも図１〜４に示した前記実施例の走行紙
直行ローラ16と同様の作用を奏する。すなわち、走行紙
直行ローラ16ａに走行紙７が巻き掛ると、走行紙７は該
ローラの表面の環状の突条17ａによって局部的で、かつ
強い圧力で支えられ極めて滑りにくい状態となり、走行
紙直行ローラ16ａの回転に伴って幅方向の複数個所に強
力なクライミング作用を受け、ローラ16ａの軸心と直角
に正確に直行して幅方向に広がることなく、案内ローラ
15を経て２層目の印刷ユニット４の印刷胴９へ案内され
る。前記クライミング作用に際して、走行紙７は走行紙
直行ローラ16ａから左右方向の力を受けず、ローラ16ａ
の軸心に対して直角方向に走行する作用のみ受ける。ま
た、環状の突条17ａが走行紙７に接する点も常に移動
し、ゴミにより印刷面上に画線が現われることがない。
行ローラ16ａでも図１〜４に示した前記実施例の走行紙
直行ローラ16と同様の作用を奏する。すなわち、走行紙
直行ローラ16ａに走行紙７が巻き掛ると、走行紙７は該
ローラの表面の環状の突条17ａによって局部的で、かつ
強い圧力で支えられ極めて滑りにくい状態となり、走行
紙直行ローラ16ａの回転に伴って幅方向の複数個所に強
力なクライミング作用を受け、ローラ16ａの軸心と直角
に正確に直行して幅方向に広がることなく、案内ローラ
15を経て２層目の印刷ユニット４の印刷胴９へ案内され
る。前記クライミング作用に際して、走行紙７は走行紙
直行ローラ16ａから左右方向の力を受けず、ローラ16ａ
の軸心に対して直角方向に走行する作用のみ受ける。ま
た、環状の突条17ａが走行紙７に接する点も常に移動
し、ゴミにより印刷面上に画線が現われることがない。
【００１４】図６，７は１層目の印刷ユニット３の印刷
胴８の走行紙入口側で該印刷胴に接近した位置にさらに
走行紙７の紙幅を伸長する可変式走行紙伸長装置21を設
置した別の実施例を示すものである。可変式走行紙伸長
装置21はこの出願人が先に提案した実願平４−37812号
に記載したものと同様であるので、以下には簡略して説
明することとする。すなわち、可変式走行紙伸長装置21
は走行紙７を巻き掛けて案内する１対の案内ローラ22，
23を具えている。案内ローラ22は円筒状に形成されてい
る。案内ローラ23は図７に拡大して示すように、軸心が
長さ方向中央部において屈曲した屈曲軸24を有し、この
屈曲軸24の両端部は機枠19に設けた軸受25でその屈曲部
27を走行紙７の幅方向中央部においてその走行方向に向
けられるよう回転可能に支持されている。屈曲軸24には
両端が開口した金属製の円錐管28，29が互いに小径部を
屈曲部27に向けて回転自在に、かつ図示しないストッパ
カラーにより軸方向に移動不能に嵌挿されている。31，
32は円錐管28，29の小径部側内面、大径部側内面に設け
られた軸受である。また、35は機枠19に揺動可能に取付
けられ、屈曲軸24を回転して屈曲部27の向きを変える油
圧シリンダで、この油圧シリンダ35のロッド先端にはレ
バー36の基端部が固着され、このレバー36の先端部には
レバー37の先端部がピン38で枢支され、このレバー37の
大径円筒状の基端部37aは屈曲軸24の一端部に固着され
ている。図６で40，41は１層目、４層目の印刷ユニット
３，６の紙幅検知器である。
胴８の走行紙入口側で該印刷胴に接近した位置にさらに
走行紙７の紙幅を伸長する可変式走行紙伸長装置21を設
置した別の実施例を示すものである。可変式走行紙伸長
装置21はこの出願人が先に提案した実願平４−37812号
に記載したものと同様であるので、以下には簡略して説
明することとする。すなわち、可変式走行紙伸長装置21
は走行紙７を巻き掛けて案内する１対の案内ローラ22，
23を具えている。案内ローラ22は円筒状に形成されてい
る。案内ローラ23は図７に拡大して示すように、軸心が
長さ方向中央部において屈曲した屈曲軸24を有し、この
屈曲軸24の両端部は機枠19に設けた軸受25でその屈曲部
27を走行紙７の幅方向中央部においてその走行方向に向
けられるよう回転可能に支持されている。屈曲軸24には
両端が開口した金属製の円錐管28，29が互いに小径部を
屈曲部27に向けて回転自在に、かつ図示しないストッパ
カラーにより軸方向に移動不能に嵌挿されている。31，
32は円錐管28，29の小径部側内面、大径部側内面に設け
られた軸受である。また、35は機枠19に揺動可能に取付
けられ、屈曲軸24を回転して屈曲部27の向きを変える油
圧シリンダで、この油圧シリンダ35のロッド先端にはレ
バー36の基端部が固着され、このレバー36の先端部には
レバー37の先端部がピン38で枢支され、このレバー37の
大径円筒状の基端部37aは屈曲軸24の一端部に固着され
ている。図６で40，41は１層目、４層目の印刷ユニット
３，６の紙幅検知器である。
【００１５】この実施例においては前記実施例の走行紙
直行案内装置12，13，14による走行紙７の直行案内作用
の前に検知器40で検知された走行紙７の紙幅より紙幅検
知器41で検知された走行紙７の紙幅が広いとき、図示し
ない制御手段からの信号により走行紙伸長装置21のシリ
ンダ35が作動し、屈曲軸24を屈曲部27の向きが走行紙７
側を向くように回転する。これにより走行紙７はその幅
方向中央部が屈曲部27の山部に当たって幅方向両側が伸
ばされ、伸長強化される。一方、紙幅検知器40で検知さ
れた走行紙７の紙幅より紙幅検知器41で検知された走行
紙７の紙幅が狭いとき、前記制御手段からの信号により
走行紙伸長装置21のシリンダ35が作動し、屈曲軸24を屈
曲部27の向きが走行紙７と反対側を向くように回転す
る。これにより走行紙７はその幅方向中央部が屈曲部27
の谷部に当たって幅方向両側が幅方向中央部へ寄せら
れ、伸長弱化される。このように印刷直前の走行紙７の
紙幅を走行紙伸長装置21で広げておくことにより、１層
目の印刷ユニット３から４層目の印刷ユニット６へと走
行紙幅が広がるのを防止する。
直行案内装置12，13，14による走行紙７の直行案内作用
の前に検知器40で検知された走行紙７の紙幅より紙幅検
知器41で検知された走行紙７の紙幅が広いとき、図示し
ない制御手段からの信号により走行紙伸長装置21のシリ
ンダ35が作動し、屈曲軸24を屈曲部27の向きが走行紙７
側を向くように回転する。これにより走行紙７はその幅
方向中央部が屈曲部27の山部に当たって幅方向両側が伸
ばされ、伸長強化される。一方、紙幅検知器40で検知さ
れた走行紙７の紙幅より紙幅検知器41で検知された走行
紙７の紙幅が狭いとき、前記制御手段からの信号により
走行紙伸長装置21のシリンダ35が作動し、屈曲軸24を屈
曲部27の向きが走行紙７と反対側を向くように回転す
る。これにより走行紙７はその幅方向中央部が屈曲部27
の谷部に当たって幅方向両側が幅方向中央部へ寄せら
れ、伸長弱化される。このように印刷直前の走行紙７の
紙幅を走行紙伸長装置21で広げておくことにより、１層
目の印刷ユニット３から４層目の印刷ユニット６へと走
行紙幅が広がるのを防止する。
【００１６】前記の各実施例では印刷ユニットを４層と
したが、複数層であれば、その層数は問わない。また、
走行紙直行案内装置の設置数を３つとしてが、必要な個
所のみに設置してもよい。また、走行紙直行案内装置を
案内ローラ15と走行紙直行ローラ16で構成したが、案内
ローラ15に代えて走行紙直行ローラ16と同様な走行紙直
行ローラとしてもよい。この場合、両走行紙直行ローラ
16を突条17が対向するように配置してもよいし、一方の
ローラ16の突条17が他方のローラ16の溝18の中央となる
ように配置してもよい。
したが、複数層であれば、その層数は問わない。また、
走行紙直行案内装置の設置数を３つとしてが、必要な個
所のみに設置してもよい。また、走行紙直行案内装置を
案内ローラ15と走行紙直行ローラ16で構成したが、案内
ローラ15に代えて走行紙直行ローラ16と同様な走行紙直
行ローラとしてもよい。この場合、両走行紙直行ローラ
16を突条17が対向するように配置してもよいし、一方の
ローラ16の突条17が他方のローラ16の溝18の中央となる
ように配置してもよい。
【００１７】
【発明の効果】請求項１又は２の発明は前記のようであ
って、１層目の印刷ユニットから順次２層目以降の印刷
ユニットへと送出される走行紙が螺旋状又は環状の突条
による強力なクライミング作用により正確に直行するよ
うに案内され、幅方向に広がることなく印刷されて、印
刷見当精度は非常に安定して、印刷品質の向上と不良印
刷紙の減少を図ることができる。また、突条により搬送
される走行紙との接触を線接触とするので、ローラの表
面へのインキ付着を効果的に防止することができる。し
かも、突条間の表面に形成される凹状の溝に付着する走
行紙のインキや紙粉がローラの遠心力で溝から突条の尖
鋭状に突出した先端方向に運ばれて先端縁に集められ、
吹き飛ばされて走行紙によって持っていかれるので、ロ
ーラの表面にはインキや紙粉が付きにくく、また溜るこ
ともないし、もし付着しても突条の先端縁近くだけに集
中するので、清掃が非常に容易である。そのため、紙粉
などのゴミにより印刷面上に画線が現われることがな
く、走行紙の印刷面を汚れのないものとすることができ
るという優れた効果がある。
って、１層目の印刷ユニットから順次２層目以降の印刷
ユニットへと送出される走行紙が螺旋状又は環状の突条
による強力なクライミング作用により正確に直行するよ
うに案内され、幅方向に広がることなく印刷されて、印
刷見当精度は非常に安定して、印刷品質の向上と不良印
刷紙の減少を図ることができる。また、突条により搬送
される走行紙との接触を線接触とするので、ローラの表
面へのインキ付着を効果的に防止することができる。し
かも、突条間の表面に形成される凹状の溝に付着する走
行紙のインキや紙粉がローラの遠心力で溝から突条の尖
鋭状に突出した先端方向に運ばれて先端縁に集められ、
吹き飛ばされて走行紙によって持っていかれるので、ロ
ーラの表面にはインキや紙粉が付きにくく、また溜るこ
ともないし、もし付着しても突条の先端縁近くだけに集
中するので、清掃が非常に容易である。そのため、紙粉
などのゴミにより印刷面上に画線が現われることがな
く、走行紙の印刷面を汚れのないものとすることができ
るという優れた効果がある。
【図１】この発明の一実施例を示し、アーチ型両面印刷
ユニットを４層積み重ねて構成した両面４色刷り可能な
新聞輪転機の正面図である。
ユニットを４層積み重ねて構成した両面４色刷り可能な
新聞輪転機の正面図である。
【図２】図１の側面図である。
【図３】図２のＡ部の拡大正面図である。
【図４】作用説明図である。
【図５】走行紙直行ローラの別の実施例を示す拡大正面
図である。
図である。
【図６】別の実施例を示す新聞輪転機の正面図である。
【図７】同上の一方の案内ローラの拡大断面図である。
１ アーチ型両面印刷ユニット ３，４，５，６ １〜４層目の印刷ユニット ７ 走行紙 ８，９，10，11 印刷胴 12，13，14 走行紙直行案内装置 15 案内ローラ 16，16ａ 走行紙直行ローラ 17，17ａ 突条 18，18ａ 溝 21 可変式走行紙伸長装置
Claims (2)
- 【請求項１】 複数の印刷ユニットを積み重ねて積層し
た複層式オフセット輪転機において、２層目以降のそれ
ぞれの印刷ユニットの印刷胴の走行紙入口側で該印刷胴
に接近した位置に走行紙を巻き掛けて案内する１対のロ
ーラを走行紙の走行方向に位置をずらして隣接配置し、
これらローラの少なくとも走行紙の走行方向上流側のロ
ーラの軸方向の表面にローラ軸線に対して同一方向に所
定角度傾斜するようにその先端縁が尖鋭状に突出し、巻
き掛かる走行紙と線接触して走行紙を局部的で、かつ強
い圧力で支えて走行紙の幅方向の複数個所に強力なクラ
イミング作用を行なわせてローラ軸線と直角に正確に直
行させる螺旋状の突条を一体に形成し、これら突条間の
表面を突条の先端縁を頂点としてそこから徐々に滑らか
に凹状となった溝に形成したことを特徴とする複層式オ
フセット輪転機。 - 【請求項２】 複数の印刷ユニットを積み重ねて積層し
た複層式オフセット輪転機において、２層目以降のそれ
ぞれの印刷ユニットの印刷胴の走行紙入口側で該印刷胴
に接近した位置に走行紙を巻き掛けて案内する１対のロ
ーラを走行紙の走行方向に位置をずらして隣接配置し、
これらローラの少なくとも走行紙の走行方向上流側のロ
ーラの軸方向の表面にローラ軸線に対して同一方向に所
定角度傾斜するようにその先端縁が尖鋭状に突出し、巻
き掛かる走行紙と線接触して走行紙を局部的で、かつ強
い圧力で支えて走行紙の幅方向の複数個所に強力なクラ
イミング作用を行なわせてローラ軸線と直角に正確に直
行させる環状の突条を軸方向に間隔をおいて複数個、一
体に形成し、これら突条間の表面を突条の先端縁を頂点
としてそこから徐々に滑らかに凹状となった溝に形成し
たことを特徴とする複層式オフセット輪転機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6078377A JP2753446B2 (ja) | 1994-04-18 | 1994-04-18 | 複層式オフセット輪転機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6078377A JP2753446B2 (ja) | 1994-04-18 | 1994-04-18 | 複層式オフセット輪転機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07285212A JPH07285212A (ja) | 1995-10-31 |
| JP2753446B2 true JP2753446B2 (ja) | 1998-05-20 |
Family
ID=13660334
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6078377A Expired - Fee Related JP2753446B2 (ja) | 1994-04-18 | 1994-04-18 | 複層式オフセット輪転機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2753446B2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0479855U (ja) * | 1990-11-26 | 1992-07-13 | ||
| JPH0749347B2 (ja) * | 1991-12-26 | 1995-05-31 | 株式会社東京機械製作所 | ウェブ料紙調幅装置及びウェブ料紙調幅方法及びウェブ料紙調幅装置を有する平版輪転印刷機 |
| JPH07119103B2 (ja) * | 1992-03-04 | 1995-12-20 | 株式会社東京機械製作所 | ガイドローラー |
-
1994
- 1994-04-18 JP JP6078377A patent/JP2753446B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07285212A (ja) | 1995-10-31 |
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