JP2005074832A - 輪転印刷機 - Google Patents

Abstract

【課題】圧胴を印刷胴に対して接離動作することなしに、印刷ユニットの印刷可能長さより長い天地サイズの絵柄を短い絵柄を印刷する。
【解決手段】圧胴５と圧胴に転接する印刷胴とからなり、印刷胴の周面に圧胴と転接してニップ部を形成する大径部とニップを開放する小径部を有し、大径部の周面に形成されるインキ像を圧胴との間を走行する用紙２に印刷するようにした印刷ユニット１ａ，１ｂ，１ｃを用紙の走行経路に複数組配置し、それぞれの印刷ユニットの圧胴による用紙送り速度を一定にし、それぞれの印刷ユニットの印刷胴を、それぞれ個々に回転制御可能にした個々の駆動モータ７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄにて駆動するようにした。
【選択図】図１

Description

本発明は、少なくとも２組以上の印刷ユニットを用いて、１組の印刷ユニットの印刷可能長さより長い天地サイズの絵柄を印刷でき、あるいは、１組の印刷ユニットの印刷可能長さより短い任意サイズの絵柄を連続して、または異なる絵柄を繰り返し印刷できるようにした輪転印刷機に関するものである。

この種の従来の輪転印刷機として、印刷胴に対して圧胴を接離可能に設けた印刷ユニットを用紙の走行方向に複数配列し、各印刷ユニットの圧胴をタイミングをとって選択的に接離するようにして、順次天地方向に位置がずれていると共に、天地方向に連続した絵柄を印刷するようにしたものがある（例えば、特許文献１参照）。

特開２００１−８００５３号公報

従来のこの種の輪転印刷では上記したように、印刷胴に対して圧胴を接離させるようになっていたため、この圧胴の接離作動させる際の電磁弁の応答速度による遅れ、エアーシリンダ等の作動機構部分での動作遅れ、機械的摩擦損失等による応答性の面から時間的制約が生じ、これらにより印刷速度への影響が生じてしまうという問題があった。

また、相当な重量を有する圧胴が動くことで、印刷見当に影響が生じると共に、エアーシリンダ等の作動機構部分が頻繁に作動することからこの部分を構成する機器の耐久性の問題や、騒音の問題があった。

そしてさらに、装置が大がかりになり、コストが増大し、しかも汎用性に欠ける面があった。

本発明は上記のことに鑑みなされたもので、印刷胴に対する圧胴の接離動作をなくして、圧胴の接離作動による電磁弁や動作機構の作動遅れを解消し、長尺印刷、同一絵柄あるいは異なる絵柄の繰り返し印刷を高速度で、しかも高精度で行うことができるようにした輪転印刷機を提供することを目的とするものである。

上記目的を達成するために、本発明に係る輪転印刷機は、圧胴と圧胴に転接する印刷胴とからなり、印刷胴の周面に圧胴と転接してニップ部を形成する大径部とニップを開放する小径部を有し、大径部の周面に形成されるインキ像を圧胴との間を走行する用紙に印刷するようにした印刷ユニットを用紙の走行経路に複数組配置し、それぞれの印刷ユニットの圧胴による用紙送り速度を一定にし、それぞれの印刷ユニットの印刷胴を、それぞれ個々に回転制御可能にした個々の駆動モータにて駆動するようにした構成になっている。

本発明によれば、印刷ユニットの印刷可能と長さより長い天地サイズの絵柄と、印刷ユニットの印刷可能長さより短い任意サイズの連続する絵柄を、用紙に対して印刷胴を接離動作することなく印刷することができる。

これにより、圧胴の接離動作による電磁弁や動作機構の作動遅れを解消でき、上記印刷を高速度で、しかも高精度で行うことができる。また重量が大きな圧胴を動作がないことにより、機器の耐久性を向上することができると共に、騒音、振動を低減することができる。さらに装置全体をコンパクトにすることができる。

図１は本発明に係る輪転印刷機の要部を概略的に示すもので、図中１ａ，１ｂ，１ｃは用紙２の走行ライン上の印刷部に複数組（２組以上）配置される印刷ユニットであり、この各印刷ユニット１ａ，１ｂ，１ｃのそれぞれはオフセット型で、互いに転接して逆方向に回転する版胴３とブランケット胴４と圧胴５とからなり、版胴３に図示しないインキ装置のロールが転接されている。

版胴３とブランケット胴４は同径になっていて、それぞれの周面には、それぞれの全周より短く、かつ同長の大径部３ａ，４ａが設けてあり、この両大径部３ａ，４ａが相互に接転してニップ部を構成するようになっている。そして小径部はニップ開放部となる。版胴３の大径部３ａには刷版が装着されるようになっており、またブランケット胴４の大径部４ａの周面にブランケットが装着されている。

各印刷ユニット１ａ，１ｂ，１ｃのブランケット胴４と圧胴５の間を通る用紙２は、これの上流側と下流側に設けられた送りロール装置６ａ，６ｂにて走行されるようになっている。

上記各印刷ユニット１ａ，１ｂ，１ｃの圧胴５と上流側と下流側の送りロール６ａ，６ｂは１つの駆動モータ７ａにて駆動されて用紙２は等速で走行されるようになっている。

一方各印刷ユニット１ａ，１ｂ，１ｃのそれぞれの版胴３とブランケット胴４は互いに歯車結合されて両者が等速回転するようになっていて、各印刷ユニット１ａ，１ｂ，１ｃ毎の版胴３とブランケット胴４は単独の駆動モータ７ｂ，７ｃ，７ｄにて駆動されるようになっている。そしてこの各駆動モータ７ｂ，７ｃ，７ｄは図示しない制御装置にて個々に回転制御可能になっている。

上記構成において、各駆動モータ７ａ〜７ｄを各胴の外周の周速が同一になるように等速駆動することにより、用紙２は各印刷ユニット１ａ，１ｂ，１ｃのブランケット胴４と圧胴５の間を等速で走行され、この間に各印刷ユニット１ａ，１ｂ，１ｃのブランケット胴４の大径部４ａと圧胴５のニップ範囲にわたって印刷が行われる。このときの各印刷ユニット１ａ，１ｂ，１ｃにおける印刷長さの最大はブランケット胴４の大径部４ａの周長である。そして各ブランケット胴４の小径部がニップ開放部となってこの部分に対向する用紙２はブランケット胴４に接触されることなく走行される。

ここにおいて、１つの、例えば第３の印刷ユニット１ｃの版胴３とブランケット胴４を、これのブランケット胴４の小径部を圧胴５に対向させてニップ開放状態で停止して、この印刷ユニット１ｃによる印刷を休止し、第１・第２の２つの印刷ユニットを用いた印刷作動を図３を参照して説明する。

図３において、第１・第２の２つの印刷ユニット１ａ，１ｂのブランケット胴４の大径部４ａの周長をａ−ｂ、小径部であるニップ開放部をｂ−ａ、そして大径部４ａの周面に版胴３側から転写される絵柄の天地長さをａ−ｃとする。また、圧胴５にて用紙２を支持してブランケットに押圧する点を押圧接点０とする。

（１）ブランケット胴の大径部の周長より短い範囲内での任意の天地サイズの絵柄の連続印刷

図３において、第１の印刷ユニット１ａのブランケット胴４−１は、大径部４ａの周長ａ−ｂにわたって用紙２の走行速度と等速の周速で回転して押圧接点０にて天地長さがａ′−ｃ′の絵柄Ｘを印刷し、さらにｃ′−ｂの絵柄空白地を送った状態になっており、この状態から大径部４ａの後端部ｂが押圧接点０を通過してニップ開放状態となる。そして次の絵柄Ｘの先端予定位置ａ″が押圧接点０の位置まで用紙２が走行してくる間に、版胴４−１をこれのａがａ″と一致する位置まで回転させる。

このとき、０−ａ″の距離はｂ−ａの距離より短い場合はその差だけ版胴４−１を速く回転させ、長い場合はその差だけゆっくり回転させ、さらに等しい場合は用紙２の速度と等しい速度で回転させる。これにより、第１の印刷ユニット１ａでは、用紙２には天地長さがａ′−ｃ′の絵柄Ｘが、この天地長さａ′−ｃ′と同一長さｃ′−ａ′の空白部Ｙをあけて繰り返し印刷される。

一方第２の印刷ユニット１ｂでは、絵柄Ｘの後端ｃ′が圧胴５との押圧接点０にきたときにブランケット胴４−２の大径部４ａの先端（絵柄Ｚの先端）ａが位置するようにしておき、上記第１の印刷ユニット１ａと同様にこの状態からブランケット胴４−２をａ−ｃにわたって用紙２と等周速で回転させて第１の印刷ユニット１ａにて印刷された絵柄Ｘの間の空白部Ｙに第２の印刷ユニット１ｂによる絵柄Ｚが印刷される。この第２の印刷ユニット１ｂでも第１の印刷ユニット１ａと同様にブランケット胴４は１回転毎において用紙２の走行速度と等しい周速と、これより速いか、遅い周速に制御される。

これにより用紙２上に、各印刷ユニット１ａ，１ｂのブランケット胴４−１、４−２による天地長さａ′−ｃ′、ｃ′−ａ′の絵柄Ｘ，Ｚが空白部が生じることなく繰り返し連続して印刷される。

従って、両印刷ユニット１ａ，１ｂとも同一の絵柄の版を装着し、インキも同一として、用紙２の走行に従って走行順に交互に印刷位置を第１・第２の印刷ユニット１ａ，１ｂで分担して印刷することで、ブランケット胴４の周長より短い同一の絵柄を、絵柄の相互間に空白地（ドブ）が生じることなく繰り返し印刷される。

（２）ブランケット胴の大径部の周長より長い長尺印刷
図３において、第１の印刷ユニット１ａによる絵柄Ｘと第２の印刷ユニット１ｂの絵柄Ｚを１つの絵柄のつなぎ合わせの絵柄にすることにより、両絵柄Ｘ，Ｚを合わせた絵柄が繰り返し空白部なしに印刷される。このときの絵柄の天地長さはａ−ｃの２倍となり、１つのブランケット胴の大径部の周長より長くすることができる。そして第３の印刷ユニットを用いることによりこの天地長さをさらに長くすることができる。

図２は圧胴５の他例を示すもので、この圧胴５の周面に、ブランケット胴４の大径部４ａに転接してニップ部となる大径部５ａを設けている。

なお、上記実施の形態では、版胴３に転接するブランケット胴４に圧胴５を転接するようにしたオフセット印刷機で例で示したが、これは版胴に圧胴を直接転接するようにしたオフセット方式でない輪転印刷機においても適用されることはいうまでもない。このことからオフセット方式の版胴３に転接するブランケット胴４、あるいは非オフセット方式の版胴を印刷胴とし、この印刷胴の周面に大径部を設け、この印刷胴の回転を制御する。

本発明に係る輪転印刷機の要部を概略的に示す説明図である。 圧胴の他例を示す説明図である。 本発明の作用説明図である。

符号の説明

１ａ，１ｂ，１ｃ…印刷ユニット
２…用紙
３…版胴
４…ブランケット胴
５…圧胴
６ａ，６ｂ…送りロール
７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄ…駆動モータ。

Claims (1)

1. 圧胴と圧胴に転接する印刷胴とからなり、印刷胴の周面に圧胴と転接してニップ部を形成する大径部とニップを開放する小径部を有し、大径部の周面に形成されるインキ像を圧胴との間を走行する用紙に印刷するようにした印刷ユニットを用紙の走行経路に複数組配置し、
   それぞれの印刷ユニットの圧胴による用紙送り速度を一定にし、
   それぞれの印刷ユニットの印刷胴を、それぞれ個々に回転制御可能にした個々の駆動モータにて駆動するようにした
   ことを特徴とする輪転印刷機。
   

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