JP5335071B2

JP5335071B2 - 無限可変カットオフ印刷機

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Publication number: JP5335071B2
Application number: JP2011507403A
Authority: JP
Inventors: シェリダンリチャーズジョン
Original assignee: Goss International Americas LLC
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Filing date: 2009-04-03
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Description

発明の背景
本発明は、概して印刷機、特に可変カットオフ装置及び方法に関する。

米国特許第５９５０５３６号明細書は、可変オフセット印刷ユニットを開示しており、一定カットオフ印刷機は、ブランケット胴のサイズを維持しながら、可変カットオフ印刷機に適応される。版胴スリーブは可変の外径を有しており、これにより、ギャップレスブランケット胴スリーブの外径を一定に維持しながら、印刷される印像の長さが、可変の外径に比例して変更される。版胴のサイズは、版胴に取り付けられたスリーブを使用することによって、又は版胴の直径を増大するために刷版の下側にパッキングを付加することによって変更される。

米国特許第６３２７９７５号明細書は、ウェブに細長い印像を印刷するための方法及び装置を開示している。第１の印刷ユニットは、１つの第１の印像部分が印刷されるたびに圧胴をブランケット胴から離反させることによって、第１の印像部分をウェブに所定の間隔を置いて印刷する。第２の印刷ユニットも、１つの第２の印像部分が印刷されるたびに圧胴をブランケット胴から離反させることによって、第１の印刷ユニットによってウェブ上に残された間隔に第２の印像部分を印刷する。変速モータは各ブランケット胴を回転させる一方で、その都度、所要の間隔を置いて第１又は第２の印刷部分の印刷を生ぜしめるために、ウェブ上に間隔を生ぜしめるために、関連する圧胴が離れて保持される。

米国特許第７０６６０８８号明細書は、連続的な印像転写ベルトを使用する、可変カットオフオフセット印刷システム及び運転方法を開示している。オフセット印刷システムは、個々の印刷スリーブを有するための少なくとも２つの版胴を有している。各印刷スリーブは、個々のインキ源からカラーインキを受け取る。さらに、システムは少なくとも１つの圧胴を有しており、印像転写ベルトは、版胴のそれぞれと、少なくとも１つの圧胴との間に形成された個々のニップにおいて印刷スリーブのそれぞれに接触するように位置決めされている。

発明の簡単な概要
版胴と、第２の円周区分に対して可動な第１の円周区分を有する第１のブランケット胴と、第４の円周区分に対して可動な第３の円周区分を有する第２のブランケット胴とを有する、可変カットオフ印刷機が提供される。第１、第２、第３及び第４の円周区分は、印刷モードの間、刷版に接触し、カットオフ長さを有する連続的な印像をウェブに印刷する。

可変カットオフオフセット印刷機を使用する、カットオフを備えるウェブに印像を印刷する方法も提供される。ステップは、第２の胴の第２の円周区分に対して可動な第１の胴の第１の円周区分に印像を転写し、第１の区分を用いてウェブに印像を印刷し、第２の円周区分に第２の印像を転写し、第２の円周区分を用いてウェブに第２の印像を印刷することを含む。

以下に本発明を図面を参照して説明する。

本発明の実施形態による片面印刷機の概略的な側面図である。図１に示されたブランケット胴の概略的な正面図である。刷版におけるインキ着けされた印像を有する、図１に示された片面印刷機の概略的な側面図である。本発明の実施形態による、両面印刷機の概略的な側面図である。図４ａに示された両面印刷機の概略的な側面図である。図４ａ及び図４ｂに示された両面印刷機の概略的な側面図である。ブランケット胴本体を備えない、図４ａから図４ｃまでに示された両面印刷機の概略的な側面図である。

詳細な説明
版胴及びブランケット胴を交換する必要なく、同じ印刷機において異なるサイズの製品を印刷できるようにするために、可変カットオフ印刷機が開発されてきた。印刷される必要がある印像のサイズに対応するように版胴及びブランケット胴を交換することは、時間を浪費する困難な作業であり、多数のサイズの胴を購入及び保管することも要求する。

図１は、本発明の実施形態による片面印刷機３０を示している。印刷機３０は版胴１１を有しており、この版胴は、インキ着けされた印像を、版胴１１に取り付けられた刷版１２，１３を介して、突出したブランケット胴２１４，２２４のそれぞれに転写し、ブランケット胴自体は、印刷モードの間、走行するウェブ１７に印像部分を印刷する。ブランケット胴２１４，２２４は、個々のブランケット胴本体１４，２４と、個々の円筒状の本体１４，２４の周囲に配置された個々の円周区分１５，１６，２５，２６とを有している。印刷モードの間、円周ブランケット区分１５，１６，２５，２６は、それぞれ個々のモータ８５，８６，９５，９６によって個々のブランケット胴本体１４，２４を中心に時計回りに回転させられ、刷版１２，１３を有する版胴１１はモータ８１によって反時計回りに回転させられる。制御装置１００は、モータ８５，８６，９５，９６を制御する。印刷モードの間、圧胴１８は、ニップ３９において、ウェブ１７を介して円周区分１５，１６に接触し、圧胴２８は、ニップ３８において、ウェブ１７を介して円周区分２５，２６に接触する。

各ブランケット胴２１４，２２４は、例示のために、図１において点線によって分割されて示された、４つの区分Ａ，Ｂ，Ｃ及びＤに分割することができる。この実施形態の場合、区分Ｂ及びＤは等しいサイズであり、各ブランケット胴１４，２４の破線はブランケット胴１４，２４の個々の中心において交差している。各ブランケット胴１４，２４は、それぞれ区分Ｂ及びＤの表面に配置された、２つの突出した円周区分１５，１６，２５，２６を有している。各ブランケット胴１４，２４は、それぞれ円周区分１５，１６，２５，２６の間に配置された、２つの突出していない区分Ａ及びＣも有している。

各円周区分１５，１６がブランケット胴本体１４を中心に一回転する間に、各円周区分１５，１６は、刷版１２から印像部分を受け取り、この印像部分を、走行するウェブ１７に印刷する。各円周区分２５，２６がブランケット胴本体２４を中心に一回転する間に、各円周区分２５，２６は、刷版１３から印像部分を受け取り、この印像部分を、走行するウェブ１７に印刷する。円周区分１５，１６，２５，２６は、版胴１１と共に、円周区分１５，１６，２５，２６が、隣接する印像部分と整合させられた印像部分をウェブ１７に印刷するように、位相合わせ及び位置決めすることができる。各円周区分１５，１６，２５，２６は、全ての４つの印像部分をウェブ１７に印刷する。円周区分１５，１６は、１つ置きに印像部分をウェブ１７に印刷し、それと並行して、円周区分２５，２６は、介在する印像部分を印刷する。好適な実施形態において、円周区分１５，１６，２５，２６によってウェブに印刷された印像部分の間には、ウェブ１７上に、印刷されないスペースは存在しない。

図１に示された実施形態において、リードロール２０はウェブ１７を案内する。リードロール２０は、円周区分１５，１６，２５，２６が、隣接する印像部分と整合する印像部分をウェブ１７に印刷するように、胴１４，２４に対して位置決めされている。ニップ３８，３９の間のウェブ１７の長さは、リードロール２０の位置によって決定され、この長さは、リードロール２０を移動させることによって所望のように調整することができる。択一的な実施形態において、リードロール２０を排除して、ニップ３８，３９の間に直接の経路を生ぜしめることができる。円周区分１５，１６，２５，２６は、円周区分１５，１６，２５，２６が個々の刷版１２，１３又はウェブ１７と接触していない時に、加速及び減速されてよく、これにより、円周区分１５，１６，２５，２６によって印刷される印像部分がウェブ１７上で適切に整合させられる。

択一的な実施形態において、１つの連続した印像を有する連続的な刷版が、刷版１２，１３の代わりに版胴１１の周囲に配置されてよい。この択一的な実施形態において、円周区分１５，１６は、連続した印像の部分を連続的な刷版からウェブ１７へ転写し、円周区分２５，２６は、連続した印像の別の部分を連続的な刷版からウェブ１７へ転写し、これにより、円周区分１５，１６，２５，２６は連続した印像をウェブ１７に印刷する。また、別の好適な実施形態においては、印像が版胴１１に直接に画像形成されるので、刷版は不要である。

運転中、図１に示された実施形態の場合、版胴１１は、反時計回りに回転し、刷版１２上の印像部分を、ブランケット胴本体１４を中心に時計回りに回転させられている円周区分１５に転写することができる。円周区分１５は、時計回りに回転し続け、図１に示された矢印の方向に一定の速度で走行していることができるウェブ１７に、印像部分を印刷することができる。円周区分１５がウェブ１７に印刷している間、円周区分１６は、ブランケット胴本体１４を中心に時計回りに回転しており、円周区分１５が刷版１２から受け取ったのと同じ印像部分を受け取ることができる。円周区分１６は、ブランケット胴本体１４を中心に回転し続け、円周区分１５が再び同じ印像部分を刷版１２から受け取っている間に、刷版１２から受け取った印像部分をウェブ１７に印刷することができる。その一方で、刷版１３上の印像部分を、ブランケット胴２４を中心に時計回りに回転している円周区分２５に転写することができる。円周区分２５は、時計回りに回転し続け、刷版１３から受け取った印像部分を、走行するウェブ１７に印刷することができる。円周区分２５が印像部分をウェブ１７に印刷している間、円周区分２６は、ブランケット胴本体１４を中心に時計回りに回転しており、同じ印像部分を刷版１３から受け取ることができ、この円周区分２６は、円周区分２５が再び同じ印像を刷版１３から受け取っている間に、ウェブ１７に印刷することができる。

円周区分１６は、円周区分２６によって印刷された印像部分３３のすぐ後で、かつ円周区分２５によって印刷された印像部分３５のすぐ前における、ウェブ１７上のスペース３４に印像部分を印刷し始めている。ウェブ１７上の印像部分３３のすぐ前には、円周区分１５によって印刷された印像部分３２が位置しており、この印像部分３２のすぐ前には、円周区分２５によって印刷された印像部分３１が位置している。スペース３４のすぐ後には、円周区分２５によって印刷された印像部分３５と、円周区分１５によって印刷される印像部分のためのスペース３６とが位置している。円周区分２６は、スペース３６の後に、ウェブ１７上に印像部分３７を印刷している。好適には、印像部分がスペース３４，３６に印刷された後、印像部分３１，３２，３３と、スペース３４に印刷された印像部分と、印像部分３５と、スペース３６に印刷された印像部分と、印像部分３７との間には、スペースは存在しない。２つの隣接し合う印像部分は、１つの連続した印像を形成してよい。好適な実施形態において、これらの３つの典型的な連続した印像はそれぞれ、同じカットオフを有している。

好適な実施形態において、ブランケット胴本体１４，２４は等しいサイズであることができ、円周区分１５，１６，２５，２６は等しいサイズであることができる。この実施形態において、区分Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄがそれぞれ等しいサイズであるならば、版胴１１の刷版１２，１３は、等しい長さであることができ、それぞれ刷版１２，１３と長さの等しい印像を印刷することができる。したがって、円周区分１５，１６，２５，２６は、ウェブ１７に印像を印刷しながら、同じ一定の速度で移動していてよい。その結果、版胴１１は、実質的にウェブ１７と同じ速度で移動していることができる。

刷版１２，１３を、刷版１２，１３が有する印像とは長さが異なる交換画像を有する、通常は同じサイズの交換刷版と交換することができる。刷版１２，１３を、異なる印像長さを有する交換刷版と交換することにより、印刷機３０のオペレータは、ウェブ１７に印刷される印像のカットオフを変更することができる。

図２は、図１に示されたブランケット胴２１４の実施形態の概略的な正面図を示している。ブランケット胴２１４は、ブランケット胴本体１４と円周区分１５，１６とを安定させるために、フレーム又はその他の支持装置に取り付けることができる支持シャフト９１を有している。この実施形態においては、円周区分１５，１６は、ブランケット胴本体１４を中心に独立して回転する。円周区分１５，１６は、それぞれ支持アーム９４，９５に取り付けられている。支持アーム９４，９５は、支持シャフト９１に回転可能に取り付けられた軸受９２，９３に取り付けられている。軸受９２，９３は、個々のモータ８５，８６によって支持シャフト９１を中心に回転させられ、これにより、円周区分１５，１６をそれぞれブランケット胴本体１４を中心に駆動する。

図３は、刷版１２，１３におけるインキ着けされた印像部分１３２，１３３をそれぞれ有する、図１に示された片面印刷機３０の概略的な側面図を示している。版胴１１の刷版１２は、印像部分１３２を円周区分１５へ転写し、版胴１１の刷版１３は、印像部分１３３を円周区分２５へ転写する。印像部分１３２の長さは、刷版１２の長さよりも小さいので、刷版１２の表面は、非印刷領域を有している。同様に、印像部分１３３の長さは、刷版１３の長さよりも小さいので、刷版１３の表面は、非印刷領域を有している。

版胴１１が版胴１１の軸線を中心に一回転する間に、刷版１２は、印像部分１３２をブランケット胴２１４の１つの円周区分１５，１６へ転写し、刷版１３は、印像部分１３３をブランケット胴２２４の１つの円周区分２５，２６へ転写する。版胴１１が二回転する間に、刷版１２は、印像部分１３２を両方の円周区分１５，１６へ転写し、刷版１３は、印像部分１３３を両方の円周区分２５，２６へ転写する。版胴１１が二回転する間に、円周区分１５，１６，２５，２６は、個々のブランケット胴本体１４，２４を中心に一回転する。したがって、円周区分１５，１６，２５，２６はそれぞれ、版胴１１が二回転する間に、それぞれ１つの印像部分１３２，１３３をウェブ１７に印刷する。

ウェブ１７における印像部分１３２，１３３の適切な整合を保証するために、ウェブ１７は、版胴１１が二回転する間に、これらの４つの印像部分の全長に等しい距離だけ走行することができる。印像部分１３２，１３３が等しい印像長さＬ₁で、刷版１２，１３が同じ刷版長さＬ_pであるとすると、ウェブ１７が４つの印像の長さＬ₁と等しい距離だけ走行するのにかかる時間Ｔは、版胴１１の表面が４つの刷版長さＬ_pだけ移動する時間と等しい。したがって、刷版１２，１３の刷版長さＬ_pは、印像部分１３２，１３３の印像長さＬ₁よりも大きいので、刷版１２，１３の表面は、同じ時間Ｔの間にウェブ１７よりも大きな距離だけ移動しなければならず、刷版１２，１３の速度Ｖ_pは、印像１３２，１３３がウェブ１７上で適切に整合させられるために、ウェブ１７の速度Ｖ_wよりも大きくなければならない（Ｔ＝Ｌ₁／Ｖ_w＝Ｌ_p／Ｖ_p）。例えば、刷版１２，１３を有する版胴１１が、５０インチ（１２７ｃｍ）の不変の円周を有していて、かつそれぞれ２５インチ（６３．５ｃｍ）の長さであるがそれぞれ２１インチ（５３．３４ｃｍ）の長さの印像しか印刷しない刷版１２，１３によって被覆されているならば、ウェブ１７は、刷版１２，１３の表面よりも１６％（５０−（２）・（２１）／５０＝８／５０＝０．１６）だけ遅く移動する。

ウェブ１７と刷版１２，１３の表面とが異なる速度で移動している時、円周区分１５，１６，２５，２６の速度は、刷版１２，１３及びウェブ１７と有効に相互作用するように、各回転を通じて調整する必要がある。各円周区分１５，１６，２５，２６が個々の刷版１２，１３と接触した時、各円周区分１５，１６，２５，２６の表面は、実質的に個々の刷版１２，１３の表面と同じ速度で移動している。各円周区分１５，１６，２５，２６がウェブ１７と接触した時、各円周区分１５，１６，２５，２６の表面は実質的にウェブ１７と同じ速度で移動している。したがって、刷版１２，１３の表面がウェブ１７よりも速く移動しているならば、各円周区分１５，１６，２５，２６は、個々の刷版１２，１３から、個々のインキ着けされた印像部分１３２，１３３を受け取った後、個々の円周区分１５，１６，２５，２６がウェブ１７に個々の印像部分１３２，１３３を印刷するためにウェブ１７と接触するまでにウェブ１７の速度に達するように、減速しなければならない。次いで、各円周区分１５，１６，２５，２６は、個々の刷版１２，１３から有効に印像を受け取るために、再び個々の刷版１２，１３の表面速度に加速しなければならない。この実施形態では、円周区分１５，１６の間の、ブランケット胴１４の表面上のスペースと、円周区分２５，２６の間の、ブランケット胴２４の表面上のスペースとは、円周区分１５，１６，２５，２６の個々の表面速度が変化するので、常に変化していてよい。

図４ａから図４ｃは、印刷機３５がウェブ３７上に印像を印刷する連続した段階にある、本発明の実施形態による両面印刷機３５の概略的な側面図を示している。図４ａから図４ｃは、本発明の実施形態によって、どのように円周区分がインキ着けされた印像を個々の刷版から受け取り、印像をウェブに印刷するかの例を、図１の実施形態と同様の形式で示している。印刷ユニット４０は、ウェブ３７の第１の側１３７に印刷し、印刷ユニット５０は、ウェブ３７の第２の側２３７に印刷する。印刷ユニット４０，５０はそれぞれ、版胴４１，５１と、２つのブランケット胴２４２，２４３，２５２，２５３とを有している。版胴４１は、インキ着けされた印像を、刷版４８，４９を介してブランケット胴２４２，２４３の円周区分４４，４５，４６，４７に転写する。次いで、円周区分４４，４５，４６，４７は、走行するウェブ３７の第１の側１３７に、インキ着けされた印像を印刷する。版胴５１は、インキ着けされた印像を、刷版５８，５９を介してブランケット胴２５２，２５３の個々の円周区分５４，５５，５６，５７に転写する。円周区分５４，５５，５６，５７は、インキ着けされた印像を、走行するウェブ３７の第２の側２３７に印刷する。版胴４１，５１を、印刷モードの間、個々のモータ１０１，１１１によって回転させることができる。

ブランケット胴２４２，２５２は、個々の円周区分４４，４５，５４，５５を介して、１つおきの印像をウェブ３７のそれぞれの側１３７，２３７に、例えばスペース６９，６７，６５，６３，６１に印刷することができる。ブランケット胴２４２，２５２は、印像をウェブ３７のそれぞれの側１３７，２３７に、ウェブ３７における同じ水平方向位置において印刷することができる。ブランケット胴２４３，２５３は、個々の円周区分４６，４７，５６，５７を介して、印像を、ブランケット胴２４２，２５２によって印刷された印像の間において、ウェブ３７のそれぞれの側１３７，２３７に、例えばスペース６８，６６，６４，６２，６０において印刷することができる。ブランケット胴２４２，２５２は、印像を、ウェブ３７のそれぞれの側１３７，２３７に同時に、ウェブ３７における同じ水平方向位置において印刷することができる。スペース６９，６８，６７，６６，６５，６４，６３，６２，６１，６０において印刷された個々の印像は、個々の印像の間に印刷されない領域を有することなくかつ個々に印像が重なり合うことなく、隣接する印像と整合させられることができる。

円周区分４４，４５，４６，４７，５４，５５，５６，５７が個々の印像をウェブ３７上の適切な位置に印刷するように、円周区分４４，４５，４６，４７，５４，５５，５６，５７を、個々のモータ１０４，１０５，１０６，１０７，１１４，１１５，１１６，１１７によって、個々のブランケット胴２４２，２４３，２５２，２５３のブランケット胴本体４２，４３，５２，５３を中心に加速及び減速させることができる。円周区分４４，４５，４６，４７，５４，５５，５６，５７がウェブ３７に印像を印刷している時には円周区分４４，４５，４６，４７，５４，５５，５６，５７の表面はウェブ３７と同じ速度で移動していることができ、円周区分４４，４５，４６，４７，５４，５５，５６，５７が個々の刷版４８，４９，５８，５９から印像を受け取っている時には個々の版胴４１，５１の表面と同じ速度で移動していることができる。印刷ユニット４０，５０が、印刷機３５の使用者によって望まれるようにウェブ３７に印像を有効に印刷するように、制御装置２００はモータ１０４，１０５，１０６，１０７，１１４，１１５，１１６，１１７を制御することができる。

上述の実施形態において、円周区分１５，１６，２５，２６，４４，４５，４６，４７，５４，５５，５６，５７は、個々のブランケット胴本体１４，２４，４２，４３，５２，５３を中心に配置されている。しかしながら、択一的に、円周区分１５，１６，２５，２６，４４，４５，４６，４７，５４，５５，５６，５７は、それぞれ、個々のブランケット胴本体１４，２４，４２，４３，５２，５３を有さない、共通の軸における円周区分であってよい。例えば、ブランケット胴本体４２は存在せず、円周区分４４及び４５は、印像を刷版４８から受け取りかつこれらの印像をウェブ３７に印刷するために、共通の軸を中心に独立して回転する。

図５は、ブランケット胴本体４２，４３，５２，５３を有さない、図４ａから図４ｃに示された両面印刷機３５の概略的な側面図を示している。円周区分４４，４５，４６，４７，５４，５５，５６，５７は、共有された個々の軸Ｘを中心に回転する。各円周区分４４，４５，４６，４７，５４，５５，５６，５７は、全ての他の円周区分４４，４５，４６，４７，５４，５５，５６，５７から独立して回転してよい。円周区分４４，４５，４６，４７，５４，５５，５６，５７は、図４ａから図４ｃにおける両面印刷機３５と実質的に同じ形式で印刷する。円周区分４４，４５，４６，４７，５４，５５，５６，５７は、印像を刷版４８，４９，５８，５９からそれぞれ受け取り、これらの印像をウェブ３７に印刷する。円周区分４４，４５，４６，４７，５４，５５，５６，５７は、図５にはくさび形に示されているが、円周区分４４，４５，４６，４７，５４，５５，５６，５７は、ここで説明された運転を許容する、当業者に知られるあらゆる形式であってよく、モータによって駆動されてよい。

ここで定義される胴は、あらゆる回転する装置を含む。

各版胴４１及び５１が２つの刷版４８，４９，５８，５９のみを有している、ここで説明された実施形態に加えて、３つ以上の刷版を各版胴４１及び５２の周囲に配置することができる。各ブランケット胴４２，４３，５２，５３も、各ブランケット胴４２，４３，５２，５３の周囲に配置された３つ以上の円周区分４４，４５，４６，４７，５４，５５，５６，５７を有することができる。

本発明は、ブランケット、ブランケットスリーブ又は刷版スリーブを交換することなく、様々なカットオフのコピーを印刷するという利点を有することが分かるであろう。

本発明は、さらに、１つの刷版サイズが多数の印刷長さのために使用されるという利点を有することが分かるであろう。

本発明は、さらに、設計範囲で印刷カットオフが無限に可変であるという利点を有することが分かるであろう。

本発明は、さらに、印刷作業中に、並んだカットオフを組み合わせる利点を有することが分かるであろう。

本発明は、さらに、印刷機に必要とされる物理的変更なしに、１つのカットオフから別のカットオフへ変更する利点を有することが分かるであろう。

前記明細書において、発明は、特定の典型的な実施形態及び実施例に関して説明されてきた。しかしながら、以下の請求項に示された発明のより広い精神及び範囲から逸脱することなく、それらに様々な変更及び修正を加えてよいことが明らかになるであろう。したがって、明細書及び図面は、制限的な意味ではなく、例示的な意味でみなされるべきである。

Claims

可変カットオフ印刷機において、
版胴と、
印刷モードの間に第２の円周区分に対して可動な第１の円周区分を有する第１のブランケット胴と、
印刷モードの間に第４の円周区分に対して可動な第３の円周区分を有する第２のブランケット胴とが設けられており、
第１、第２、第３及び第４の円周区分が、印刷モードの間、版胴に接触し、カットオフ長さを有する連続的な印像をウェブに印刷することを特徴とする、可変カットオフ印刷機。
前記版胴が、第１の刷版と第２の刷版とを有しており、第１の刷版が、印刷モードの間、第１及び第２の円周区分に接触し、第２の刷版が、印刷モードの間、第３及び第４の円周区分に接触する、請求項１記載の可変カットオフ印刷機。
第１の刷版を取り外して第１の交換刷版と交換することができ、第２の刷版を取り外して第２の交換刷版と交換することができ、
第１の交換刷版が、印刷モードの間、第１及び第２の円周区分と接触し、第２の交換刷版が、印刷モードの間、第３及び第４の円周区分と接触し、第１、第２、第３及び第４の円周区分が、第２のカットオフ長さを有する連続的な印像をウェブに印刷し、
前記カットオフ長さが第２のカットオフ長さとは異なる、請求項２記載の可変カットオフ印刷機。
第１の圧胴と、第２の圧胴とが設けられており、第１及び第２の円周区分が、印刷モードの間、ウェブを介して第１の圧胴に接触し、第３及び第４の円周区分が、印刷モードの間、ウェブを介して第２の圧胴に接触する、請求項１記載の可変カットオフ印刷機。
第３のブランケット胴と、第４のブランケット胴とが設けられており、第１及び第２の円周区分が、印刷モードの間、ウェブを介して第３のブランケット胴に接触し、第３及び第４の円周区分が、印刷モードの間、ウェブを介して第４のブランケット胴に接触する、請求項１記載の可変カットオフ印刷機。
第２の版胴と、
第６の円周区分に対して可動な第５の円周区分を有する第３のブランケット胴と、
第８の円周区分に対して可動な第７の円周区分を有する第４のブランケット胴とが設けられており、
第５、第６、第７及び第８の円周区分が、印刷モードの間、第２の版胴に接触し、
第５の円周区分が、印刷モードの間、ウェブを介して第１の円周区分に接触し、第６の円周区分が、印刷モードの間、ウェブを介して第２の円周区分に接触し、第７の円周区分が、印刷モードの間、ウェブを介して第３の円周区分に接触し、第８の円周区分が、印刷モードの間、ウェブを介して第４の円周区分に接触する、請求項１記載の可変カットオフ印刷機。
ウェブを方向付けるリードロールが設けられている、請求項１記載の可変カットオフ印刷機。
第１のブランケット胴が、第１及び第２の円周区分を支持する第１の円筒体を有しており、第２のブランケット胴が、第３及び第４の円周区分を支持する第２の円筒体を有している、請求項１記載の可変カットオフ印刷機。
可変カットオフオフセット印刷機を用いてカットオフを備える印像をウェブに印刷する方法において、
第１の円周区分と同じ回転軸を有する第２の円周区分に対して可動な第１の円周区分に印像を転写し、
第１の円周区分を用いてウェブに印像を印刷し、
第２の印像を第２の円周区分に転写し、
第２の円周区分を用いてウェブに第２の印像を印刷し、
前記第１の円周区分と前記第２の円周区分とのそれぞれの表面速度が変化することにより、前記第１の円周区分と前記第２の円周区分との間のスペースが変化可能であることを特徴とする、可変カットオフオフセット印刷機を用いてカットオフを備える印像をウェブに印刷する方法。
前記第１のブランケット胴及び前記第２のブランケット胴が、ウェブの同じ側に印刷するよう配置及び構成されている、請求項１記載の可変カットオフ印刷機。
前記第１の円周区分及び前記第２の円周区分が、所定のスペースだけ互いに間隔を置かれた印像部分をウェブに印刷し、前記第３の円周区分が、ウェブ上の前記スペースに印像部分を印刷する、請求項１０記載の可変カットオフ印刷機。
前記第２の円周区分によって印刷された印像部分のすぐ後に前記第４の円周区分がウェブに印像部分を印刷する、請求項１１記載の可変カットオフ印刷機。
印刷モードの間、前記第１の円周区分と前記第２の円周区分との間のスペースは可変である、請求項１記載の可変カットオフ印刷機。
前記第１の円周区分を駆動する第１のモータと、前記第２の円周区分を駆動する第２のモータとが設けられている、請求項１記載の可変カットオフ印刷機。
前記第１の円周区分と、前記第２の円周区分とは、突出した区分であり、前記第１のブランケット胴の２つの突出していない円周区分によって互いに間隔を置かれている、請求項１記載の可変カットオフ印刷機。
印刷モードの間、前記第１の円周区分と前記第２の円周区分との速度は前記版胴の速度から可変である、請求項１記載の可変カットオフ印刷機。
各回転の間、前記第１の円周区分と前記第２の円周区分とはそれぞれ加速及び減速される、請求項１記載の可変カットオフ印刷機。
前記版胴から印像を受け取りかつ該印像をウェブに印刷するために前記第１の円周区分及び前記第２の円周区分は共通の軸線を中心にして独立して回転する、請求項１記載の可変カットオフ印刷機。
前記版胴の二回転の間に、前記版胴は、１つの印像部分を前記第１の円周区分及び前記第２の円周区分に転写し、別の印像部分を前記第３の円周区分及び前記第４の円周区分に転写する、請求項１記載の可変カットオフ印刷機。
前記ウェブと、前記版胴の表面とが異なる速度で走行しているとき、前記第１の円周区分と、前記第２の円周区分と、前記第３の円周区分と、前記第４の円周区分との速度は、各回転の間に、前記版胴及び前記ウェブと有効に相互作用するよう調節され、
前記第１の円周区分と、前記第２の円周区分と、前記第３の円周区分と、前記第４の円周区分とのそれぞれが前記版胴と接触するときには、前記第１の円周区分と、前記第２の円周区分と、前記第３の円周区分と、前記第４の円周区分との表面は前記版胴の表面と実質的に同じ速度で移動し、
前記第１の円周区分と、前記第２の円周区分と、前記第３の円周区分と、前記第４の円周区分とのそれぞれが前記ウェブと接触するときには、前記第１の円周区分と、前記第２の円周区分と、前記第３の円周区分と、前記第４の円周区分との表面は前記ウェブと実質的に同じ速度で移動する、請求項１記載の可変カットオフ印刷機。
印刷モードの間、前記第１の円周区分と、前記第２の円周区分と、前記第３の円周区分と、前記第４の円周区分とのそれぞれは、全ての他の円周区分から独立して回転可能である、請求項１記載の可変カットオフ印刷機。