JPH11179876A - オフセット輪転印刷機の印刷胴装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 版胴の直径に対してゴム胴の直径が大きな印
刷胴において、印刷品質のばらつきが生じないようにな
り、印刷品質の向上を図れるようになるオフセット輪転
印刷機の印刷胴装置を提供する。 【解決手段】 外周に印刷用の版が巻き付けられた版胴
５７と、外周に２つのゴムブランケット２３Ａ、２３Ｂ
が巻き付けられ、直径が版胴５７の２倍となった倍ゴム
胴１８を備えてオフセット輪転印刷機の印刷胴装置１０
を構成する。そのため、印刷ムラの防止を可能とするこ
とができる。また、版胴５７が１回転するとき、１回転
分の印刷がそれぞれのゴムブランケット２３Ａ、２３Ｂ
に転写されるので、各ゴムブランケット２３Ａ、２３Ｂ
に転写される印刷が同一となり、印刷品質のばらつきを
防止でき、印刷品質の向上を図ることができるようにな
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、オフセット輪転印
刷機等の印刷機で印刷用紙の片面に印刷または両面に同
時印刷を行う印刷胴装置に関する。

【０００２】

【背景技術】従来、図５に示すように、連続する印刷用
紙（ウェブ）Ｗの両面に同時印刷を行うオフセット輪転
印刷機５０が知られている。このオフセット輪転印刷機
５０は４色刷タイプのものであり、ウェブＷを供給する
給紙部５１、この給紙部５１から供給されたウェブＷを
下流（図中右側方向）に送る送出部５２、この送出部５
２から送られるウェブＷの両面に絵柄を印刷する複数の
印刷ユニット５３、印刷済みのウェブＷに着いたインキ
を乾燥させるドライヤ５４、このドライヤ５４から送ら
れるウェブＷの冷却を行う冷却装置５５、およびウェブ
Ｗを裁断し折り畳む折機５６等を備えて構成されてい
る。印刷ユニット５３の内部には、外周に印刷用の版が
巻き付けられた版胴５７と外周にゴムブランケットが巻
き付けられるとともに、版胴５７の版から転移されるイ
ンキをウェブＷに転写するゴム胴５８とを含み構成され
る印刷胴装置６０が配置されている。

【０００３】このような印刷機５０の印刷胴装置６０に
おけるゴム胴５８は、図２に示すように、胴本体６１
と、この胴本体６１に設けられた巻き込み軸６２とを備
え、この巻き込み軸６２は、胴本体６１の軸線方向に沿
って形成されたクランプ溝６１Ａ内に２個設けられてい
る。これらの巻き込み軸６２は、胴本体６１の外周に巻
き付けられるゴムブランケット６３の一端と他端とを係
止し、かつ互いに矢印Ｓ１、Ｓ２のように反対方向に回
すことにより、ゴムブランケット６３に張りをもたせ、
胴本体６１の外周に密着させて固定するようになってい
る。

【０００４】そして、ゴム胴５８と版胴５７とを、図３
に示すように配置してシングル胴タイプの印刷胴装置６
０とすることがある。このシングル胴タイプの印刷胴装
置６０では、ゴム胴５８Ａと版胴５７との直径の比率が
１：１となっている。このようなシングル胴タイプの印
刷胴装置６０で、Ｂ縦半栽印刷機（紙の仕上がり寸法で
ＪＩＳ規格のＢ１の縦半分サイズ用の印刷機）等の版胴
５７とゴム胴５８Ａの面長に対して胴径は比較的小さい
印刷機では、各胴５７、５８Ａの剛性が小さいものとな
っている。

【０００５】ところで、印刷運転の際には、対向配置さ
れたゴム胴５８、５８が一定圧力で互いに押圧しながら
接触回転している。そのため、印刷中に胴５８同士の接
点にクランプ溝６１Ａが位置しない状態では、接触する
胴５８間には接触圧力が作用しているが、接点において
クランプ溝６１Ａが出会う状態に至ると、上記接触圧力
が抜ける状態となる。つまり、印刷胴装置６０に作用す
る外力が周期的に変動することになる。この接触圧力抜
けは、各胴５８、５８のクランプ溝部６１Ａの半径がわ
ずかに沈み込んでいるために発生するもので、オフセッ
ト印刷においては必然的に生ずるものである。従って、
ゴム胴５８、５８の１回転ごとに溝部６１Ａ同士が出会
うときのショックにより振動が発生し、この振動が印刷
物にショックマークとして転写され、印刷された模様に
「むら」を生じさせるので、印刷物の絵柄に悪影響を与
えて不良印刷の原因となり、印刷品質を低下させるもの
となっている。この印刷むらは、前記Ｂ縦半栽印刷機の
ようにゴム胴の剛性が比較的小さい印刷機において顕著
に発生するものである。

【０００６】そこで、図４に示すように、ゴム胴の直径
を版胴より大きくした倍胴ゴムタイプの印刷胴装置６
０’が開発されている。この印刷胴装置６０’では、ゴ
ム胴５８Ｂの胴径を大きくして、クランプ溝部６１Ａの
半径の沈み込みを小さくするとともに当該ゴム胴５８Ｂ
の剛性を大きくし、これにより、印刷むらを防止しよう
とするものであり、版胴５４とゴム胴５８Ｂとの胴径が
１：２となった２倍ゴム胴５８Ｂが使用されている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
２倍ゴム胴５８Ｂタイプの印刷胴装置６０’において
は、ゴム胴５８Ｂに巻き付けるゴムブランケット６３は
１枚であるために、ゴム胴５８Ｂの１回転に対して版胴
５７は２回転することになる。このため、図２、４に示
すように、版胴５７の１周分の印刷絵柄は、まずゴム胴
５８Ｂのクランプ溝６１Ａ（Ａ位置）から周方向の中間
Ｂまでの第１面６５Ａに転写され、版胴５７の次の１周
分の印刷絵柄は、ゴム胴５８Ｂの中間位置ＢからＡ位置
までの第２面６５Ｂに転写されることになる。

【０００８】ここで、２倍ゴム胴５８Ｂに巻かれるゴム
ブランケット６３は、巻き込み軸６２により巻き込まれ
るクランプ溝部６１ＡのＡ位置では引張力が大きく、一
方、ゴム胴５８Ｂの中間部（溝部からの半周部分、Ｂ位
置）での引張力は最小となるために、このＢ位置近傍で
は弛みやすい。従って、ゴム胴５８Ｂの溝部６１Ａ近辺
のＡ位置と、中間部Ｂ位置とでのゴムブランケット６３
表面の弾性力が異なっている。そのために、２倍ゴム胴
５８ＢのＡ位置からＢ位置に向かう第１面６５Ａと、Ｂ
位置からＡ位置に向かう第２面６５Ｂとでは、版胴５７
の１周分の同じ印刷絵柄にもかかわらず、印刷品質にば
らつき等が生じるという問題がある。

【０００９】本発明の目的は、版胴の直径に対してゴム
胴の直径が大きな印刷胴装置において、印刷品質のばら
つきが生じないようになり、印刷品質の向上を図れるよ
うになるオフセット輪転印刷機の印刷胴装置を提供する
ことにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に記載
のオフセット輪転印刷機の印刷胴装置は、外周に印刷用
の版が巻き付けられた版胴と、外周にゴムブランケット
が巻き付けられ前記版胴の版から移転されるインキを前
記印刷用紙に転写するゴム胴とを備えた印刷胴装置にお
いて、前記ゴム胴をその直径が前記版胴の直径に対して
複数倍となった倍ゴム胴とするとともに、前記ゴムブラ
ンケットは前記倍ゴム胴の周方向に複数に分割されて巻
き付けられていることを特徴とするものである。

【００１１】以上において、版胴の１回転分の印刷が倍
ゴム胴の外周に均等に割り付けできるように、倍ゴム胴
の直径は版胴の直径に対して整数倍であることが必要で
あり、好ましくは２倍とすることが好ましい。しかし、
それ以外の倍数、例えば３倍としてもよい。また、ゴム
ブランケットは倍ゴム胴の倍数に対応させることが好ま
しい。そして、このような印刷胴装置は、オフセット輪
転印刷機の両面に印刷を行う際に使用することができる
他、圧胴を用いることにより、片面だけに単色印刷する
印刷機にも使用することができる。

【００１２】このような本発明では、倍ゴム胴の直径が
版胴の直径の複数倍となっているので、倍ゴム胴の剛性
を大きくし倍ゴム胴のクランプ溝の半径の沈み込みを小
さくすることができ、これにより、印刷むらの防止を可
能とすることができる。また、倍ゴム胴の外周には、周
方向に複数分割されたゴムブランケットが巻き付けられ
ているので、版胴が１回転するとき、その版胴５７の１
回転分の印刷は、それぞれのゴムブランケットに転写さ
れる。従って、各ゴムブランケットに転写される印刷が
同一条件となり、これにより、印刷品質のばらつきを防
止でき、印刷品質の向上を図ることができる。

【００１３】本発明の請求項２に記載のオフセット輪転
印刷機の印刷胴装置は、請求項１に記載のオフセット輪
転印刷機の印刷胴装置における倍ゴム胴の直径を版胴の
直径の２倍とするとともに、その外周に当該倍ゴム胴の
周方向の２等分した軸心を挟んで対抗する位置かつ軸線
に沿った２条のクランプ溝を形成し、ゴムブランケット
を２分割し、クランプ溝内に設けられた巻き込み軸に周
方向にそれぞれのゴムブランケットの両端部を固定され
て巻き付けられていることを特徴とするものである。

【００１４】このような本発明では、前記請求項１の作
用、効果の他、２分割されたゴムブランケットは、倍ゴ
ム胴の外周にクランプ溝内の巻き込み軸に両端部を固定
して巻き付けられているので、それぞれのゴムブランケ
ットにおいて、周方向の中央部とクランプ溝近傍での引
帳力の差が生じにくく、これにより、印刷品質のばらつ
きの発生を防止することができる。

【００１５】本発明の請求項３に記載のオフセット輪転
印刷機の印刷胴装置は、請求項１または２に記載の印刷
胴装置を印刷用紙を挟んで上下に対向配置し、印刷用紙
の両面に同時印刷を行うものであることを特徴とするも
のである。このような本発明では、オフセット輪転印刷
機において、印刷品質のばらつきをなくして、印刷用紙
に両面同時に印刷を行えるようになる。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の一実施形態を図
面に基づいて説明する。なお、本実施形態において、前
記従来の印刷胴装置での同一部材等には同一の符号を付
すとともに、その詳細な説明は省略または簡略化する。
図１に示すように、本実施形態のオフセット輪転印刷機
の印刷胴装置１０は、前記版胴５７と、この版胴５７の
直径に対して２倍の直径となった２倍ゴム胴（倍ゴム
胴）１８を備えて構成されている。

【００１７】２倍ゴム胴１８の胴本体２１の外周には、
前記クランプ溝６１Ａとほぼ同一形状の第１、２の２条
のクランプ溝２１Ａ、２１Ｂが、胴本体２１の径方向に
対向して形成されている。これらのクランプ溝２１Ａ、
２１Ｂには、前記巻き込み軸６２と同一構造の一対の巻
き込み軸２２が設けられている。

【００１８】２倍ゴム胴１８の胴本体２１の外周には、
第１のクランプ溝２１Ａから第２のクランプ溝２１Ｂに
至る、つまり胴本体２１の半周分に相当する第１面とな
る第１のゴムブランケット２３Ａと、第２のクランプ溝
２１Ｂから第１のクランプ溝２１Ａに至る、つまり胴本
体２１の残りの半周分に相当する第２面となる第２のゴ
ムブランケット２３Ｂとが不図示の巻き込み軸クランプ
装置により巻き付け固定されている。

【００１９】このうち、第１のゴムブランケット２３Ａ
は、その一端が第１のクランプ溝２１Ａ内の１つの巻き
込み軸２２Ａに巻き取り固定され、他端は第２のクラン
プ溝２１Ｂ内の他の巻き込み軸２２Ｂに巻き取り固定さ
れている。また、第２のゴムブランケット２３Ｂは、そ
の一端が第１のクランプ溝２１Ａ内の１つの巻き込み軸
２２Ｃに巻き取り固定され、他端は第２のクランプ溝２
１Ｂ内の他の巻き込み軸２２Ｄに巻き取り固定されてい
る。

【００２０】このような２倍ゴム胴１８は、図１に示す
ように、ウェブＷを挟んで上下に対向配置され、かつ、
互いの第１、２のクランプ溝２１Ａ、２１Ｂ同士が回転
のたびに出会うような位置関係に配置されている。ウェ
ブＷは、上述のようにこれらの２倍ゴム胴１８間に挟ま
れて下流側に送出されるようになっており、ウェブＷの
両面には、版胴５７の版から転移された絵柄が２倍ゴム
胴１８によって転写され、これにより、同時印刷が行わ
れるようになっている。なお、このとき、２倍ゴム胴１
８の第１、２のクランプ溝２１Ａ、２１Ｂと版胴５７の
版咬え（はんくわえ）部６７Ａとは、回転のたびに必ず
出会うような位置関係となっている。

【００２１】次に、本実施形態の作用を説明する。ま
ず、ウェブＷが印刷機の給紙部５１から送出部５２を経
由して印刷ユニット５３に送られると、このウェブＷ
は、最初のユニット５３の印刷胴装置１０の２倍ゴム胴
１８間に通される。そうすると、ウェブＷの両面には、
版胴５７の版から転移された絵柄が２倍ゴム胴１８によ
って転写され、これにより、同時印刷が行われる。最初
のユニット５３の印刷胴装置１０を通過したウェブＷ
は、順次次のユニットに送られる。

【００２２】このような本実施形態によれば、次のよう
な効果がある。 版胴５７の直径の２倍となった２倍ゴム胴１８の外周
には、周方向に２分割された第１、２のゴムブランケッ
ト２３Ａ、２３Ｂが巻き取り固定されているので、版胴
５７が１回転するとき、その版胴５７の１回転分の印刷
は、第１、２のゴムブランケット２３Ａ、２３Ｂのそれ
ぞれに転写される。従って、第１、２のゴムブランケッ
ト２３Ａ、２３Ｂに転写される印刷条件が同一となり、
これにより、印刷品質のばらつきを防止でき、印刷品質
の向上を図ることができる。

【００２３】第１、２のゴムブランケット２３Ａ、２
３Ｂは、２倍ゴム胴１８の外周に、２分割されて巻き取
り固定されているので、それぞれのゴムブランケット２
３Ａ等において、周方向の中央部とクランプ溝２１Ａ、
２１Ｂ近傍での引帳力の差が生じにくく、これにより、
印刷品質の向上を図ることができる。

【００２４】２倍ゴム胴１８には、第１、２のゴムブ
ランケット２３Ａ、２３Ｂが、それぞれ別個に巻き取り
固定されており、それぞれが印刷物１枚に対応している
ので、ゴムブランケット２３Ａ等の交換に際しては、必
要なブランケットだけを交換すればよいので、従来のよ
うに、１枚のブランケットのために交換する必要のない
部位をも含めて交換せずにすみ、無駄を省略することが
できる。また、２分割されているので取り扱いも容易と
なり、取り付け、交換に際しても短時間ですみ、機械停
止時間を短くすることができる。

【００２５】

【発明の効果】以上に説明したように、本発明のオフセ
ット輪転印刷機の印刷胴装置によれば、倍ゴム胴の直径
が版胴の直径の複数倍となっているので、倍ゴム胴の剛
性を大きくすることでたわみ量を小さく示、また、倍ゴ
ム胴のクランプ溝の半径の溝のない部分の半径に対する
沈み込み寸法を小さくすることができ、これにより、印
刷むらの防止を可能とすることができる。また、倍ゴム
胴の外周には、周方向に複数分割されたゴムブランケッ
トが巻き付けられているので、版胴が１回転するとき、
その版胴５７の１回転分の絵柄は、それぞれのゴムブラ
ンケットに転写される。従って、各ゴムブランケットに
転写される印刷条件が同一となり、印刷品質のばらつき
を防止でき、印刷品質の向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係るオフセット輪転印刷
機の印刷胴装置を示す縦断面図である。

【図２】本発明の従来の印刷胴装置のゴム胴を示す縦断
面図である。

【図３】本発明の従来のシングル胴タイプの印刷胴装置
を示す縦断面図である。

【図４】本発明の従来の倍胴タイプの印刷胴装置を示す
縦断面図である。

【図５】本発明の従来のオフセット輪転印刷機を示す全
体図である。

【符号の説明】

１０ オフセット輪転印刷機の印刷胴装置 １８ ２倍ゴム胴（倍ゴム胴） ２１ 胴本体 ２１Ａ 第１のクランプ溝 ２１Ｂ 第２のクランプ溝 ２２ 巻き込み軸 ２３Ａ 第１のゴムブランケット ２３Ｂ 第２のゴムブランケット ５７ 版胴 Ｗ ウェブ（連続する印刷用紙）

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外周に印刷用の版が巻き付けられた版胴
   と、 外周にゴムブランケットが巻き付けられ前記版胴の版か
   ら移転されるインキを前記印刷用紙に転写するゴム胴と
   を備えた印刷胴装置において、 前記ゴム胴をその直径が前記版胴の直径に対して正数倍
   となった倍ゴム胴とするとともに、前記ゴムブランケッ
   トは前記倍ゴム胴の周方向に複数に分割されて巻き付け
   られていることを特徴とするオフセット輪転印刷機の印
   刷胴装置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載のオフセット輪転印刷機
   の印刷胴装置において、前記倍ゴム胴の直径は前記版胴
   の直径の２倍であるとともにその外周には当該倍ゴム胴
   の周方向の２等分した軸心を挟んで対抗する位置かつ軸
   線に沿った２条のクランプ溝が形成され、前記ゴムブラ
   ンケットは２分割され前記クランプ溝内に設けられた巻
   き込み軸に周方向にそれぞれのゴムブランケットの両端
   部を固定されて巻き付けられていることを特徴とするオ
   フセット輪転印刷機の印刷胴装置。
3. 【請求項３】 請求項１または２に記載のオフセット輪
   転印刷機の印刷胴装置において、前記印刷胴装置は印刷
   用紙を挟んで上下に対向配置され、前記印刷用紙の両面
   に同時印刷を行うものであることを特徴とするオフセッ
   ト輪転印刷機の印刷胴装置。