JP3803553B2 - 輪転印刷機の印刷装置 - Google Patents
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Description
本発明は、請求項1の上位概念部に記載した輪転印刷機の印刷装置に関する。
【0002】
版胴の外周が所属の折り装置の部分長さの外周にほぼ相当する印刷装置は、例えばドイツ連邦共和国特許公開第4429891号明細書による端物印刷のための印刷装置も、またドイツ連邦共和国特許公開第19815294号明細書による新聞印刷のための印刷装置も公知である。
【0003】
端物印刷のための印刷ユニットにおいては、ゴムブランケット胴の直径を、版胴の直径の少なくとも2倍にすることが提案されている。新聞印刷のための印刷ユニットにおいては、版胴とゴムブランケット胴とは同じ外周、ほぼ新聞紙の長さを有している。2つの型式の2つの印刷ユニットおいては、版胴は同じ長さ例えば1240mm、1600mmその他であってよい。原則的に、各印刷ユニット型式において、端物印刷機を備えていても、互いに並んで4枚の新聞紙を印刷することができる。
アメリカ合衆国特許第1733707号明細書によれば、版胴と対抗圧胴とが中間支持リングを有している印刷装置が開示されている。
【0004】
本発明の課題は印刷装置を提供することである。
【0005】
この課題は、請求項1の特徴部によって解決された。
【0006】
本発明によって得られる利点は特に、版胴が、版胴係数(シリンダ有効幅長さをシリンダ有効幅直径で割ったもの)i=3.5及びこれより大きいものを用いることができ、しかも目立った振動条痕が無いという点にある。非常に長く細い版胴を使用することができる。このような版胴は、スリーブ又は版板を受容するために設けることができる。
【0007】
本発明の実施例が以下に詳しく説明されている。
【0008】
図面において、
図1は、中間支持リングを備えた印刷ユニットの胴の第1実施例、
図2は、中間支持リングを備えた胴の別の実施例を有する印刷ユニットの概略的な平面図、
図3は、図2に示した印刷ユニットのサイドフレームなしの正面図、
図4は、中間支持リングを備えたシリンダ/ローラ/スピンドルを有する両面印刷用の2つの印刷装置を備えた印刷ユニットの別の実施例、
図5は、表面印刷及び裏面印刷のためのシリンダ/ローラ/スピンドルの回転軸線がそれぞれ1つの面上に位置していて、これらの面が所定の角度を成して交差している、両面印刷のための印刷装置を有する印刷ユニットの概略図、
図6は、2×5の印刷装置を備えた印刷ユニットが互いに上下に配置されており、印刷装置のためのインキ装置が、走行可能な水平な2つのフレームに配置されている状態の概略図である。
【0009】
図1に示されているように、本発明による版胴01若しくはゴムブランケット胴02は、胴の有効幅長さm内で、例えば中央でそれぞれ1つの支持装置03;04を有しており、これらの支持装置を介して、力若しくは対抗力を支持装置内に導入し、それによって支持装置を予め選択可能な強度で、支持装置に直接隣接するシリンダ/ローラ/スピンドルに接触維持させることができる。支持装置03;04は、例えば高精度で真円回転する有利にはエンドレスな支持リング、いわゆる「Scmitzring;胴まくら」を特殊鋼から製造することができる。有利な型式で、左側の胴有効幅端部と右側の胴有効幅端部10との間に設けられた支持装置03;04(例えば有効幅中央に配置してよいが、必ずしも有効幅中央に配置しなくてもよい)は、以下では短縮して、「中間支持リング」と称呼される。支持装置は有効幅中央から外れて配置してもよい。
【0010】
図1及び図2には、中間支持リング03(04)を備えた版胴01若しくはゴムブランケット胴02がどのように構成できるかが例として示されている。
【0011】
左側のつば07(このつば07に右側のジャーナル08が接続される)を備えた、真っ直ぐに延びる重いスピンドル06(図1)には、例えば左側のつば07から右方向に向かって摩擦接続式に(プレス嵌め)、しかもそれぞれ端面側で互いに当接して次の部材が設けられている:
外側の左側の支持リング09、左側の嵌め合い管11(1枚の新聞紙面の1倍又は多数の整数倍の幅プラス増刷)、中間支持装置03(04)(例えば中間支持リング)、右側の嵌め合い管12(1枚の新聞紙の1倍又は多数の整数倍の幅プラス増刷)、外側の右側の支持リング15。さらにまた、緊締ナット13、カウンターナット14が続いており、このカウンターナット14の雌ねじ山は、左側のねじ山付き部材17の雄ねじ山16に係合する。スピンドル06は、右側のジャーナル18で終わっており、このジャーナル18に駆動装置(モータ又は歯車)が係合する。
【0012】
緊締ナット13を介して、スピンドル06にプレス嵌めによって数珠つなぎ状に結合された構成部分15;12;03(04);11及び09に印刷が施されるようになっているので、これらの構成部分は互いに密接して押し付けられている。これによって、比較的曲げに対して強いシリンダ01若しくは02が得られる。
【0013】
2つのジャーナル08;18は、図示していない所属のサイドフレームの軸受内に駆動可能に使用されている。
【0014】
嵌め合い管11;12は、公知の(図示していない)版板緊張及び/又は緊締装置若しくはゴムブランケット緊張及び/又は緊締装置を備えている。嵌め合い管によって、版板例えばオフセット印刷版板若しくはゴムブランケットを、版胴01若しくはゴムブランケット胴02に固定することができる。
【0015】
図1に示した実施例において、エンドレスな版板スリーブ又はゴムブランケットスリーブを交換可能に張設することができる。これは特に、シリンダ01;02毎に1つの中間支持装置03若しくは04だけが設けられていて、外側の支持リング09;15が設けられていない構成において可能である。
【0016】
中間支持装置、例えば中間支持リングを備えたシリンダの別の構成は図2に示されている。印刷ユニット40は、2つの印刷装置45,50より成っている。つまりこの場合、左側の印刷装置45と右側の印刷装置50とから成っている。印刷装置45;50は、それぞれ中間支持リング24を備えたスクリーンローラ21(=任意の構造化された外周面を備えたローラ)と、中間支持リング26を備えたインキ渡し胴22と、中間支持リング27を備えた版胴23とを有している。すべてのシリンダ22,23若しくはローラ21は、互いに同じ有効幅長さ又は異なる有効幅長さ“m”を有してよい各1つの有効幅若しくは胴有効幅(Ballen;バレル)55を有している。有効幅55はすべてが、外側の支持リングを有していない領域19を有している。有効幅55の有効幅長さmは、新聞紙面幅の正数複数倍+増刷に相当する。スクリーンローラ21は、版胴23の直径の正数複数倍に相当する直径を有していてよく、また版胴23と協働するインキ渡し胴22も同様である。スクリーンローラ21は、版胴23の直径と同じか又はこれよりも小さい直径を有していてよい。
【0017】
すべての胴22,23及びローラ21は、サイドフレーム28,29に支承されていて、伝動装置又は個別駆動装置を介して駆動せしめられる。
【0018】
図2に示したスクリーンローラ21の構造形式は、図1に示した胴01;02のための別の実施例である。中間支持リング24;26;27を備えたすべての胴は、2つの構造形式に従って構成することができる。
【0019】
中間支持リング24;26;27は図示の実施例では有利には一体的に構成されていて、有利には、左側及び右側の円筒形のショルダ32,33を備えたエンドレスな円形の支持リング部分31より成っている。ショルダ32,33は、数センチメートルの幅で、支持リング部分31よりも小さい直径を有している。ショルダ32,33は、左側の嵌め合い管34若しくは右側の嵌め合い管36のための受容部及びセンタリングとして用いられる。これらの嵌め合い管34;36は、その第1の端部が、支持装置24のそれぞれ所属のショルダ33若しくは32に被せ嵌められて、これらのショルダに形状接続式(formschluessig;形状による束縛)及び摩擦接続式(プレス嵌め)に結合される。嵌め合い管34;36の第2の端部にはそれぞれ1つの終端部材37若しくは38が固定されている。これらの終端部材37;38は、嵌め合い管34;36の内側横断面及び直径に合致された嵌め合いピン39若しくは41を有していて、さらにそれぞれ1つの支持ピン42若しくは43を有している。支持ピン42;43はサイドフレーム28;29に支承されていて、少なくとも一方のサイドフレームでここから突き出ている。嵌め合いピン39;41は、嵌め合い管34;36の内部に設けられていて、この嵌め合い管にそれぞれ摩擦接続式のプレス結合(Pressverbindung)を介して結合されている。終端部材37;38は、正確に真円回転する軌道輪又はいわゆるエンドレスな又は分割された胴まくら(外側の支持リング)として構成されている。
【0020】
安全性の理由により、終端部材37;38は、それぞれ多数のねじ山付きロッド結合部44,46若しくは47,48を介してショルダ32;33の側面に結合されている。
【0021】
中間支持装置24の滑動面(支持面)25は、例えばインキ渡し胴22の中間支持装置26の滑動面(支持面)30に押し付けられて転動する。インキ渡し胴22の中間支持装置26の滑動面(支持面)30は付加的に、版胴23の中間支持装置26の滑動面(支持面)35に沿って転動する。
【0022】
版胴23は、公知の形式の形式でゴムブランケット胴37と協働する。このゴムブランケット胴37は、図示の実施例では中間支持装置を有していない。しかしながらゴムブランケット胴37は、縦方向(長手方向)で分割されたウエブ60に印刷する場合には、1つの中間支持装置を有していてもよい。
【0023】
インキ渡し胴22は、その両有効幅端部05,10に続いて、それぞれ1つの左側で外側の高精度の支持リング49と右側で外側の滑動リング51とを有している。
【0024】
スクリーンローラとして又は別の構成で構造化されたインキ供給ローラ21は、その有効幅の両端部05;10に続いて、それぞれ1つの左側で外側の高精度の支持リング37と、右側で外側の支持リング38とを有している。
【0025】
版胴23は、その有効幅の両端部05;10に続いて、それぞれ1つの高精度の左側で外側の支持リング52と右側で外側の滑動リング53とを有している。
【0026】
ゴムブランケット胴37は、その有効幅の両端部05;10に続いて、それぞれ1つの左側で外側の高精度の支持リング54と、右側で外側の滑動リング56とを有している。一方では胴31,22,23,37の左側の支持リング37,49,52,54、及び他方では右側の支持リング29,51,53,56は、それぞれ互いに同一列で摩擦接続している。
【0027】
胴21,22,23,37の左側の支持ピン42,57,58,59は、左側のサイドフレーム28の支承部(軸受)内で支承(軸受)されている。
【0028】
胴21,22,23,37の右側の支持ピン43,61,62,63は、右側のサイドフレーム29の支承部内で支承されている。
【0029】
スクリーンローラ21のインキ着けは、それぞれ公知の室ドクタ64を介して行われる。
【0030】
本発明は、室ドクタ64を介して行うインキ供給装置に使用するだけに限定されるものではない。図4に示されているように、版胴23の版板にインキ着けする作業は、従来のインキ装置66(例えばポンプ装置、昇降装置又はフィルムインキ装置)によって、種々異なる直径を有する2つのインキ着けローラ65;69を介して行ってもよい。
【0031】
2つのインキ着けローラ65;69が、そのゴム弾性的な被覆部(周壁)の周囲に1つ又は多数の円環状の凹部を有している。この凹部がそれぞれ、版胴23の中間支持リング27に向き合って配置されている。この凹部によって、版胴23の支持リング27がゴム上を走行しないようになっている。各インキ着けローラ65;69は、調節可能な軸方向ストロークを有するインキ均しローラ76;77(中間ローラ)と対を成している。インキ均しローラ76;77は、例えばポリアミド、銅等の硬い親油性の材料より成る、凹部の設けられていない材料を有している。インキ均しローラは、中間支持リングなしで各1つのローラ73;74を介してインキ塗布を得るようになっているが、軸方向で互いに並んで配置された2つのゴムブランケットの形状のゴム弾性的な親油性の被覆部(周壁)を備えている。
【0032】
ローラ73;74は、同様に、そのゴム弾性的な周壁の周囲に1つ又は多数の円環状の凹部を有しているか、又は前述のように互いに並んで配置された2つのゴムブランケットを有している。この凹部は、インキ渡し胴67のそれぞれ中間支持リング75に向き合って位置している。インキ渡し胴は、左側の外側支持リングと右側の外側支持リングとを有している。ローラ76;77と同様に、インキ渡し胴67の外周面には、中間支持リング75の左側及び右側で、硬い親油性の層(例えばポリアミド、銅)が被覆されている。印刷装置40;45に対するインキ供給は、図4に示した実施例では、インキ壺83からインキ振りローラ84及び中間ローラ85(インキローラ)を介してインキ渡し胴67に行われる。
【0033】
インキ渡し胴67と版胴23との間の中間室内には、支持ローラ71(支持スピンドル71)が設けられていて、該支持ローラ71は少なくとも1つの中間支持リング70を有している。しかしながら、支持ローラ71は、付加的に2つの、つまり左側又は右側の外側に位置する支持リングを有していてもよい。これらの支持リングは、シリンダ37,23及び67の、その他の外側に位置する支持リングと列状に摩擦接続している。
【0034】
中間リング70は、スクリーン化されていないインキ渡し胴67の中間支持リング75及び版胴23の中間支持リング27と回転接触している。版胴23と協働するインキ着けローラ65,69の親油性の被覆部は、前述のように、中間支持リングを有するすべてのローラと同様にエンドレスの凹部を有している。このエンドレスの凹部は、向き合って位置する支持リングのためのスペースを得るために用いられ、それぞれ関与した支持リングの幅と同一列に位置する。凹部は勿論、中間支持リングの滑動面の幅よりもやや広い。
【0035】
以上説明したすべての実施例において、左側及び右側の印刷装置50,45の、ウエブ60の両面を印刷するための主要な胴(37),23,22,21のすべての回転軸線が、共通の面78で互いに平行に位置している構成が、共通である。面78は、水平方向に緊張されていてもよりし、水平に対して角度Alphaを成していてもよい。
【0036】
また、第1の(右側の)印刷装置45の前記主要な胴が表面印刷のために用いられ、第2の(左側の)印刷装置50が、別個の面81;82で裏面印刷するために配置されていてもよい。これらの面81;82は、互いに鋭角、直角又は鈍角Beta(図5)を成して交差するように配置されている。
【0037】
インキ渡し胴67の直径は、有利な形式で、版胴23の直径の正数複数倍、例えば2倍である。インキ渡し胴67は、少なくとも1つの中間支持リング75を有していて、付加的に2つの外側に位置する支持リングを有している。インキ渡し胴67は、中間支持リング75の左側及び右側の外周面が、例えばゴム、Rilsan(リルサン),銅その他の親油性のエンドレスな被覆部で被覆されている。またインキ渡し胴67は、金属支持体に取り付けられたゴムブランケットで被覆されていてもよい。また親油性の外周面を備えたスリーブを設けてもよい。
【0038】
左側及び右側の版胴23にそれぞれ配属された左側のインキ装置88及び右側のインキ装置89(図示の実施例ではそれぞれ構造化された親油性の外周面を備えたローラ21とインキ渡し胴22とから成っている)は、それぞれ水平方向に摺動可能な共通の左側のフレーム91若しくは右側のフレーム92で駆動可能に(例えば個別モータを介して)支承されている。
【0039】
印刷箇所におけるすべての主要な胴、ローラ(21;22;23;37―37;23;22;21)は2つの印刷装置50;45より成っており、これらの印刷装置50;45は、水平面に対して角度Alphaを成す共通の面78内でそれぞれ互いに平行に位置している。
【0040】
図6には、いわゆる“10型”機械(“10個”の印刷装置)が図示されている。印刷ユニット40は、互いに上下に配置された5つの左側の印刷装置45と、互いに上下に配置された5つの右側の印刷装置50とから成っている。左側の印刷装置45と右側の印刷装置50とは、表面印刷及び裏面印刷のためにそれぞれ1つの印刷箇所を形成している。各印刷箇所の、相応に協働するゴムブランケット胴37及び、前記実施例の全ゴムブランケット胴は、公知の形式の胴入れ及び胴抜き可能である(例えば駆動される偏心体ブシュを介して)。
【図面の簡単な説明】
【図1】 中間支持リングを備えた印刷ユニットの胴の第1実施例の概略図である。
【図2】 中間支持リングを備えた胴の別の実施例を有する印刷ユニットの概略的な平面図である。
【図3】 図2に示した印刷ユニットのサイドフレームなしの正面図である。
【図4】 中間支持リングを備えたシリンダ/ローラ/スピンドルを有する両面印刷用の2つの印刷装置を備えた印刷ユニットの別の実施例の概略図である。
【図5】 表面印刷及び裏面印刷のためのシリンダ/ローラ/スピンドルの回転軸線がそれぞれ1つの面上に位置していて、これらの面が所定の角度を成して交差している、両面印刷のための印刷装置を有する印刷ユニットの概略図である。
【図6】 2×5の印刷装置を備えた印刷ユニットが互いに上下に配置されており、印刷装置のためのインキ装置が、走行可能な水平な2つのフレームに配置されている状態の概略図である。
【符号の説明】
01 版胴、 02 インキ渡し胴、ゴムブランケット胴、 03,04 中間支持装置(中間支持リング)、 05 有効幅の端部、 06 スピンドル、 07 つば、 08 ジャーナル(軸受ピン)、 09 支持リング、 10 有効幅の端部、右側、 11,12 嵌め合い管、 13 緊締ナット、 14 カウンタナット、 15 支持リング、 16 雄ねじ山、 17 ねじ山部材、左側、 18 ジャーナル、 19 外側支持リングのない領域、 20 支持面(03;04)、 21 スクリーンローラ、 22 インキ渡し胴、ゴム胴、 23 版胴、 24 中間支持リング、 25 支持面(24)、 26,27 中間支持装置、 中間支持リング(22)、 28,29 サイドフレーム、 30 支持面、 31 支持リング部分、 32 ショルダ、左側、円筒形、33 ショルダ、右側、円筒形、 34 嵌め合い管、 35 支持リング、外側、左側、 36 嵌め合い管、右側、 37 支持リング、外側、左側、 38 支持リング、外側、右側、 39 嵌め合い管、 40 印刷ユニット、 41 は名ピン、 42 支持ピン、左側、 43 支持ピン、右側、 44 ねじ山付きロッド結合部、 45 印刷装置、第1(40)、 46,47,48 ねじ山付きロッド結合部、 49 滑動リング、外側、左側(22)、 50 印刷装置、第2(40)、 51 支持リング、外側、右(22)、 52 支持リング、外側、左側(23)、 53 支持リング、外側、右側(23)、 54 支持リング、 外側、左側(37)、 55 有効幅(21;22;23;37)、 56 支持リング、外側、右側(37)、 57 支持ピン(22)、 58 支持ピン(23)、 59 支持ピン(37)、 60 ウエブ、 61 支持ピン(22)、 62 支持ピン(23)、 63 支持ピン(37)、 64 室ドクタ、 65 インキ着けローラ、上側、 66 インキ装置、従来の、67 インキ渡し胴、 68 湿し装置、 69 インキ着け胴、下側、 70 中間支持リング(71)、 71 支持胴、スピンドル、 72 中間支持リング(71)、 73,74 ローラ、凹部付き、 75 中間支持リング(67)、 76 中間ローラ、上側、凹部なし、77 中間ローラ、下側、凹部なし、 78 面、共通、 79 ウエブ、 81 面第1の、 82 面、第2の、 83 インキ壺、 84 インキ振りローラ、 85 中間ローラ、 86 版板、 87 ゴムブランケット、 88 インキ装置、左側、 89 インキ装置、右側、 91 フレーム、左側、 92 フレーム、右側
Claims (12)
- 輪転印刷機の印刷装置であって、少なくとも1つの版胴が設けられていて、該版胴は、胴有効幅の軸方向両端に第1及び第2の胴有効幅端部を備えていて、この第1及び第2の胴有効幅端部の外側に第1及び第2の支持面を備えており、
第1の胴有効幅端部と第2の胴有効幅端部との間に版胴の中間支持リングが配置されていて、該中間支持リングが外周面に支持面を備えており、
少なくとも1つのインキローラとインキ渡し胴とを備えたインキ装置が設けられており、該インキローラとインキ渡し胴とが、支持面を備えた第1及び第2の胴有効幅端部を有していて、さらに該インキローラとインキ渡し胴が前記胴有効幅端部間に外周面を備えた中間支持リングを有しており、前記版胴の中間支持リングの外周面に形成された支持面と、前記少なくとも1つのインキローラ及びインキ渡し胴の前記中間支持リングの外周面に形成された支持面とが互いに作用し合う、
ことを特徴とする、輪転印刷機の印刷装置。 - 各中間支持リングがそれぞれ、前記版胴の胴有効幅端部、インキローラの胴有効幅端部及びインキ渡し胴の胴有効幅端部に関連して相対回動不能に固定されている、請求項1記載の印刷装置。
- 前記中間支持リングが、それぞれ円環状の支持リングである、請求項1記載の印刷装置。
- 前記支持面が平らである、請求項1記載の印刷装置。
- 軸方向で相並んで配置された複数のゴムブランケットを備えたブランケット胴が設けられている、請求項1記載の印刷装置。
- 前記少なくとも1つの版胴が、軸方向で相並んで配置された複数の版板を有している、請求項1記載の印刷装置。
- 前記版胴と、少なくとも1つのインキローラと、インキ渡し胴とがそれぞれ、共通の面上に配置された回転軸線を有している、請求項1記載の印刷装置。
- 前記少なくとも1つの版胴と、少なくとも1つのインキローラと、インキ渡し胴とが、印刷ユニットを形成している、請求項7記載の印刷装置。
- 前記共通の面が水平に延びている、請求項7記載の印刷装置。
- 前記共通の面が水平線に対して所定の角度で延びている、請求項7記載の印刷装置。
- 前記中間支持リングが、該中間支持リングを備えている前記版胴、インキローラ及びインキ渡し胴の各胴有効幅のほぼ中央に配置されている、請求項1記載の印刷装置。
- 前記中間支持リングが胴まくらとして構成されている、請求項1記載の印刷装置。
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