JP2002538998A

JP2002538998A - 輪転印刷機の印刷装置

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Publication number: JP2002538998A
Application number: JP2000605026A
Authority: JP
Inventors: ボルツァ−シューネマンハンス−ベルンハルト
Original assignee: Koenig and Bauer AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 1999-03-12
Filing date: 2000-03-03
Publication date: 2002-11-19
Anticipated expiration: 2020-03-03
Also published as: US6782816B1; EP1161345B1; DE19911180C2; EP1161345A1; DE19911180A1; JP3803553B2; DE50000379D1; WO2000054970A1

Abstract

(57)【要約】胴、ローラ又はスピンドルに中間支持リングが設けられている輪転印刷機のための印刷装置

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】本発明は、請求項１の上位概念部に記載した輪転印刷機の印刷装置に関する。

【０００２】版胴の外周が所属の折り装置の部分長さの外周にほぼ相当する印刷装置は、例
えばドイツ連邦共和国特許公開第４４２９８９１号明細書による端物印刷のため
の印刷装置も、またドイツ連邦共和国特許公開第１９８１５２９４号明細書によ
る新聞印刷のための印刷装置も公知である。

【０００３】端物印刷のための印刷ユニットにおいては、ゴムブランケット胴の直径を、版
胴の直径の少なくとも２倍にすることが提案されている。新聞印刷のための印刷
ユニットにおいては、版胴とゴムブランケット胴とは同じ外周、ほぼ新聞紙面（
Ｚｅｉｔｕｎｇｓｓｅｉｔｅ）の長さを有している。２つの型式の２つの印刷ユ
ニットおいては、版胴は同じ長さ例えば１２４０ｍｍ、１６００ｍｍその他であ
ってよい。原則的に、各印刷ユニット型式において、端物印刷機を備えていても
、互いに並んで４枚の新聞紙面を印刷することができる。

【０００４】本発明の課題は印刷装置を提供することである。

【０００５】この課題は、請求項１の特徴部によって解決された。

【０００６】本発明によって得られる利点は特に、版胴が、版胴係数（シリンダ有効幅長さ
をシリンダ有効幅直径で割ったもの）ｉ＝３．５及びこれより大きいものを用い
ることができ、しかも目立った振動条痕が無いという点にある。非常に長く細い
版胴を使用することができる。このような版胴は、スリーブ又は版板を受容する
ために設けることができる。

【０００７】本発明の実施例が以下に詳しく説明されている。

【０００８】図面において、図１は、中間支持リングを備えた印刷ユニットの胴の第１実施例、図２は、中間支持リングを備えた胴の別の実施例を有する印刷ユニットの概略
的な平面図、図３は、図２に示した印刷ユニットのサイドフレームなしの正面図、図４は、中間支持リングを備えたシリンダ／ローラ／スピンドルを有する両面
印刷用の２つの印刷装置を備えた印刷ユニットの別の実施例、図５は、表面印刷及び裏面印刷のためのシリンダ／ローラ／スピンドルの回転
軸線がそれぞれ１つの面上に位置していて、これらの面が所定の角度を成して交
差している、両面印刷のための印刷装置を有する印刷ユニットの概略図、図６は、２×５の印刷装置を備えた印刷ユニットが互いに上下に配置されてお
り、印刷装置のためのインキ装置が、走行可能な水平な２つのフレームに配置さ
れている状態の概略図である。

【０００９】図１に示されているように、本発明による版胴０１若しくはゴムブランケット
胴０２は、胴の有効幅長さｍ内で、例えば中央でそれぞれ１つの支持装置０３；
０４を有しており、これらの支持装置を介して、力若しくは対抗力を支持装置内
に導入し、それによって支持装置を予め選択可能な強度で、支持装置に直接隣接
するシリンダ／ローラ／スピンドルに接触維持させることができる。支持装置０
３；０４は、例えば高精度で真円回転する有利にはエンドレスな支持リング、い
わゆる「Ｓｃｍｉｔｚｒｉｎｇ；胴まくら」を特殊鋼から製造することができる
。有利な型式で、左側の胴有効幅端部と右側の胴有効幅端部１０との間に設けら
れた支持装置０３；０４（例えば有効幅中央に配置してよいが、必ずしも有効幅
中央に配置しなくてもよい）は、以下では短縮して、「中間支持リング」と称呼
される。支持装置は有効幅中央から外れて配置してもよい。

【００１０】図１及び図２には、中間支持リング０３（０４）を備えた版胴若しくはインキ
渡し胴０１（０２）がどのように構成できるかが例として示されている。

【００１１】左側のつば０７（このつば０７に右側のジャーナル０８が接続される）を備え
た、真っ直ぐに延びる重いスピンドル０６（図１）には、例えば左側のつば０７
から右方向に向かって摩擦接続式に（プレス嵌め）、しかもそれぞれ端面側で互
いに当接して次の部材が設けられている：外側の左側の支持リング０９、左側の嵌め合い管１１（１枚の新聞紙面の１倍
又は多数の整数倍の幅プラス増刷）、中間支持装置０３（０４）（例えば中間支
持リング）、右側の嵌め合い管１２（１枚の新聞紙の１倍又は多数の整数倍の幅
プラス増刷）、外側の右側の支持リング１５。さらにまた、緊締ナット１３、カ
ウンターナット１４が続いており、このカウンターナット１４の雌ねじ山は、左
側のねじ山付き部材１７の雄ねじ山１６に係合する。スピンドル０６は、右側の
ジャーナル１８で終わっており、このジャーナル１８に駆動装置（モータ又は歯
車）が係合する。

【００１２】緊締ナット１３を介して、スピンドル０６にプレス嵌めによって数珠つなぎ状
に結合された構成部分１５；１２；０３（０４）；１１及び０９に印刷が施され
るようになっているので、これらの構成部分は互いに密接して押し付けられてい
る。これによって、比較的曲げに対して強いシリンダ０１若しくは０２が得られ
る。

【００１３】２つのジャーナル０８；１８は、図示していない所属のサイドフレームの軸受
内に駆動可能に使用されている。

【００１４】嵌め合い管１１；１２は、公知の（図示していない）版板緊張及び／又は緊締
装置若しくはゴムブランケット緊張及び／又は緊締装置を備えている。嵌め合い
管によって、版板例えばオフセット印刷版板若しくはゴムブランケットを、版胴
０１若しくはインキ渡し胴０２に固定することができる。

【００１５】図１に示した実施例において、エンドレスな版板スリーブ又はゴムブランケッ
トスリーブを交換可能に張設することができる。これは特に、シリンダ０１；０
２毎に１つの中間支持装置０３若しくは０４だけが設けられていて、外側の支持
リング０９；１５が設けられていない構成において可能である。

【００１６】中間支持装置、例えば中間支持リングを備えたシリンダの別の構成は図２に示
されている。印刷ユニット４０は、２つの印刷装置４５，５０より成っている。
つまりこの場合、左側の印刷装置４５と右側の印刷装置５０とから成っている。
印刷装置４５；５０は、それぞれスクリーンローラ２１（＝任意の構造化された
外周面を備えたローラ）と、インキ移し胴２２と、各１つの中間支持装置２４例
えば中間支持リング２４若しくは２６若しくは２７を備えた版胴２３とを有して
いる。すべてのシリンダ２２，２３若しくはローラ２１は、互いに同じ有効幅長
さ又は異なる有効幅長さ“ｍ”を有してよい各１つの有効幅若しくは胴有効幅（
Ｂａｌｌｅｎ；バレル）５５を有している。有効幅５５はすべてが、外側の支持
リングを有していない領域１９を有している。有効幅５５の有効幅長さｍは、新
聞紙面幅の正数複数倍＋増刷に相当する。スクリーンローラ２１は、版胴２３の
直径の正数複数倍に相当する直径を有していてよく、また版胴２３と協働するゴ
ムブランケット胴２２も同様である。スクリーンローラ２１は、版胴２３の直径
と同じか又はこれよりも小さい直径を有していてよい。

【００１７】すべての胴２２，２３及びローラ２１は、サイドフレーム２８，２９に支承さ
れていて、伝動装置又は個別駆動装置を介して駆動せしめられる。

【００１８】図２に示したスクリーンローラ２１の構造形式は、図１に示した胴０１；０２
のための別の実施例である。中間支持リング２４；２６；２７を備えたすべての
胴は、２つの構造形式に従って構成することができる。

【００１９】中間支持リング２４；２６；２７は図示の実施例では有利には一体的に構成さ
れていて、有利には、左側及び右側の円筒形のショルダ３２，３３を備えたエン
ドレスな円形の支持リング部分３１より成っている。ショルダ３２，３３は、数
センチメートルの幅で、支持リング部分３１よりも小さい直径を有している。シ
ョルダ３２，３３は、左側の嵌め合い管３４若しくは右側の嵌め合い管３６のた
めの受容部及びセンタリングとして用いられる。これらの嵌め合い管３４；３６
は、その第１の端部が、支持装置２４のそれぞれ所属のショルダ３３若しくは３
２に被せ嵌められて、これらのショルダに形状接続式（ｆｏｒｍｓｃｈｌｕｅｓ
ｓｉｇ；形状による束縛）及び摩擦接続式（プレス嵌め）に結合される。嵌め合
い管３４；３６の第２の端部にはそれぞれ１つの終端部材３７若しくは３８が固
定されている。これらの終端部材３７；３８は、嵌め合い管３４；３６の内側横
断面及び直径に合致された嵌め合いピン３９若しくは４１を有していて、さらに
それぞれ１つの支持ピン４２若しくは４３を有している。支持ピン４２；４３は
サイドフレーム２８；２９に支承されていて、少なくとも一方のサイドフレーム
でここから突き出ている。嵌め合いピン３９；４１は、嵌め合い管３４；３６の
内部に設けられていて、この嵌め合い管にそれぞれ摩擦接続式のプレス結合（Ｐ
ｒｅｓｓｖｅｒｂｉｎｄｕｎｇ）を介して結合されている。終端部材３７；３８
は、正確に真円回転する軌道輪又はいわゆるエンドレスな又は分割された胴まく
ら（外側の支持リング）として構成されている。

【００２０】安全性の理由により、終端部材３７；３８は、それぞれ多数のねじ山付きロッ
ド結合部４４，４６若しくは４７，４８を介してショルダ３２；３３の側面に結
合されている。

【００２１】中間支持装置２４の滑動面（支持面）２５は、例えばインキ渡し胴２２の中間
支持装置２６の滑動面（支持面）３０に押し付けられて転動する。インキ渡し胴
２２の中間支持装置２６の滑動面（支持面）３０は付加的に、版胴２３の中間支
持装置２６の滑動面（支持面）３５に沿って転動する。

【００２２】版胴２３は、公知の形式の形式でゴムブランケット胴３７と協働する。このゴ
ムブランケット胴３７は、図示の実施例では中間支持装置を有していない。しか
しながらゴムブランケット胴３７は、縦方向（長手方向）で分割されたウエブ６
０に印刷する場合には、１つの中間支持装置を有していてもよい。

【００２３】インキ渡し胴２２は、その両有効幅端部０５，１０に続いて、それぞれ１つの
左側で外側の高精度の支持リング４９と右側で外側の滑動リング５１とを有して
いる。

【００２４】スクリーンローラとして又は別の構成で構造化されたインキ供給ローラ２１は
、その有効幅の両端部０５；１０に続いて、それぞれ１つの左側で外側の高精度
の支持リング３７と、右側で外側の支持リング３８とを有している。

【００２５】版胴２３は、その有効幅の両端部０５；１０に続いて、それぞれ１つの高精度
の左側で外側の支持リング５２と右側で外側の滑動リング５３とを有している。

【００２６】ゴムブランケット胴３７は、その有効幅の両端部０５；１０に続いて、それぞ
れ１つの左側で外側の高精度の支持リング５４と、右側で外側の滑動リング５６
とを有している。一方では胴３１，２２，２３，３７の左側の支持リング３７，
４９，５２，５４、及び他方では右側の支持リング２９，５１，５３，５６は、
それぞれ互いに同一列で摩擦接続している。

【００２７】胴２１，２２，２３，３７の左側の支持ピン４２，５７，５８，５９は、左側
のサイドフレーム２８の支承部（軸受）内で支承（軸受）されている。

【００２８】胴２１，２２，２３，３７の右側の支持ピン４３，６１，６２，６３は、右側
のサイドフレーム２９の支承部内で支承されている。

【００２９】スクリーンローラ２１のインキ着けは、それぞれ公知の室ドクタ６４を介して
行われる。

【００３０】本発明は、室ドクタ６４を介して行うインキ供給装置に使用するだけに限定さ
れるものではない。図４に示されているように、版胴２３の版板にインキ着けす
る作業は、従来のインキ装置６６（例えばポンプ装置、昇降装置又はフィルムイ
ンキ装置）によって、種々異なる直径を有する２つのインキ着けローラ６５；６
９を介して行ってもよい。

【００３１】２つのインキ着けローラ６５；６９が、そのゴム弾性的な被覆部（周壁）の周
囲に１つ又は多数の円環状の凹部を有している。この凹部がそれぞれ、版胴２３
の中間支持リング２７に向き合って配置されている。この凹部によって、版胴２
３の支持リング２７がゴム上を走行しないようになっている。各インキ着けロー
ラ６５；６９は、調節可能な軸方向ストロークを有するインキ均しローラ７６；
７７（中間ローラ）と対を成している。インキ均しローラ７６；７７は、例えば
ポリアミド、銅等の硬い親油性の材料より成る、凹部の設けられていない材料を
有している。インキ均しローラは、中間支持リングなしで各１つのインキ渡し胴
７３；７４を介してインキ塗布を得るようになっているが、軸方向で互いに並ん
で配置された２つのゴムブランケットの形状のゴム弾性的な親油性の被覆部（周
壁）を備えている。

【００３２】ローラ７３；７４は、同様に、そのゴム弾性的な周壁の周囲に１つ又は多数の
円環状の凹部を有しているか、又は前述のように互いに並んで配置された２つの
ゴムブランケットを有している。この凹部は、インキ渡し胴６７のそれぞれ中間
支持リング７５に向き合って位置している。インキ渡し胴は、左側の外側支持リ
ングと右側の外側支持リングとを有している。ローラ７６；７７と同様に、イン
キ渡し胴６７の外周面には、中間支持リング７５の左側及び右側で、硬い親油性
の層（例えばポリアミド、銅）が被覆されている。印刷装置４０；４５に対する
インキ供給は、図４に示した実施例では、インキ壺８３からインキ振りローラ８
４及び中間ローラ８５を介してインキ渡し胴６７に行われる。

【００３３】インキ渡し胴６７と版胴２３との間の中間室内には、支持ローラ７１（支持ス
ピンドル７１）が設けられていて、該支持ローラ７１は少なくとも１つの中間支
持リング７０を有している。しかしながら、支持ローラ７１は、付加的に２つの
、つまり左側又は右側の外側に位置する支持リングを有していてもよい。これら
の支持リングは、シリンダ３７，２３及び６７の、その他の外側に位置する支持
リングと列状に摩擦接続している。

【００３４】中間リング７０は、スクリーン化されていないインキ渡し胴６７の中間支持リ
ング７５及び版胴２３の中間支持リング２７と回転接触している。版胴２３と協
働するインキ着けローラ６５，６９の親油性の被覆部は、前述のように、中間支
持リングを有するすべてのローラと同様にエンドレスの凹部を有している。この
エンドレスの凹部は、向き合って位置する支持リングのためのスペースを得るた
めに用いられ、それぞれ関与した支持リングの幅と同一列に位置する。凹部は勿
論、中間支持リングの滑動面の幅よりもやや広い。

【００３５】以上説明したすべての実施例において、左側及び右側の印刷装置５０，４５の
、ウエブ６０の両面を印刷するための主要な胴（３７），２３，２２，２１のす
べての回転軸線が、共通の面７８で互いに平行に位置している構成が、共通であ
る。面７８は、水平方向に緊張されていてもよりし、水平に対して角度Ａｌｐｈ
ａを成していてもよい。

【００３６】また、第１の（右側の）印刷装置４５の前記主要な胴が表面印刷のために用い
られ、第２の（左側の）印刷装置５０が、別個の面８１；８２で裏面印刷するた
めに配置されていてもよい。これらの面８１；８２は、互いに鋭角、直角又は鈍
角Ｂｅｔａ（図５）を成して交差するように配置されている。

【００３７】インキ着けローラ６７の直径は、有利な形式で、版胴２３の直径の正数複数倍
、例えば２倍である。インキ着けローラ６７は、少なくとも１つの中間支持リン
グ７５を有していて、付加的に２つの外側に位置する支持リングを有している。
インキ着けローラ６７は、中間支持リング７５の左側及び右側の外周面が、例え
ばゴム、Ｒｉｌｓａｎ（リルサン），銅その他の親油性のエンドレスな被覆部で
被覆されている。またインキ着けローラ６７は、金属支持体に取り付けられたゴ
ムブランケットで被覆されていてもよい。また親油性の外周面を備えたスリーブ
を設けてもよい。

【００３８】左側及び右側の版胴２３にそれぞれ配属された左側の印刷装置８８及び右側の
印刷装置８９（図示の実施例ではそれぞれ構造化された親油性の外周面を備えた
ローラ２１とインキ渡し胴２２とから成っている）は、それぞれ水平方向に摺動
可能な共通の左側のフレーム９１若しくは右側のフレーム９２で駆動可能に（例
えば個別モータを介して）支承されている。

【００３９】印刷箇所におけるすべての主要な胴、ローラ（２１；２２；２３；３７―３７
；２３；２２；２１）は２つの印刷装置５０；４５より成っており、これらの印
刷装置５０；４５は、水平面に対して角度Ａｌｐｈａを成す共通の面７８内でそ
れぞれ互いに平行に位置している。

【００４０】図６には、いわゆる“１０型”機械（“１０個”の印刷装置）が図示されてい
る。印刷ユニット４０は、互いに上下に配置された５つの左側の印刷装置４５と
、互いに上下に配置された５つの右側の印刷装置５０とから成っている。左側の
印刷装置４５と右側の印刷装置５０とは、表面印刷及び裏面印刷のためにそれぞ
れ１つの印刷箇所を形成している。各印刷箇所の、相応に協働するゴムブランケ
ット胴３７及び、前記実施例の全ゴムブランケット胴は、公知の形式の胴入れ及
び胴抜き可能である（例えば駆動される偏心体ブシュを介して）。

【図面の簡単な説明】

【図１】中間支持リングを備えた印刷ユニットの胴の第１実施例の概略図である。

【図２】中間支持リングを備えた胴の別の実施例を有する印刷ユニットの概略的な平面
図である。

【図３】図２に示した印刷ユニットのサイドフレームなしの正面図である。

【図４】中間支持リングを備えたシリンダ／ローラ／スピンドルを有する両面印刷用の
２つの印刷装置を備えた印刷ユニットの別の実施例の概略図である。

【図５】表面印刷及び裏面印刷のためのシリンダ／ローラ／スピンドルの回転軸線がそ
れぞれ１つの面上に位置していて、これらの面が所定の角度を成して交差してい
る、両面印刷のための印刷装置を有する印刷ユニットの概略図である。

【図６】２×５の印刷装置を備えた印刷ユニットが互いに上下に配置されており、印刷
装置のためのインキ装置が、走行可能な水平な２つのフレームに配置されている
状態の概略図である。

【符号の説明】

０１版胴、０２インキ渡し胴、ゴムブランケット胴、０３，０４中
間支持装置（中間支持リング）、０５有効幅の端部、０６スピンドル、
０７つば、０８ジャーナル（軸受ピン）、０９支持リング、１０
有効幅の端部、右側、１１，１２嵌め合い管、１３緊締ナット、１
４カウンタナット、１５支持リング、１６雄ねじ山、１７ねじ山
部材、左側、１８ジャーナル、１９外側支持リングのない領域、２０
支持面（０３；０４）、２１スクリーンローラ、２２インキ渡し胴、
ゴム胴、２３版胴、２４中間支持リング、２５支持面（２４）、
２６，２７中間支持装置、中間支持リング（２２）、２８，２９サイド
フレーム、３０支持面、３１支持リング部分、３２ショルダ、左側
、円筒形、３３ショルダ、右側、円筒形、３４嵌め合い管、３５支持
リング、外側、左側、３６嵌め合い管、右側、３７支持リング、外側、
左側、３８支持リング、外側、右側、３９嵌め合い管、４０印刷ユ
ニット、４１は名ピン、４２支持ピン、左側、４３支持ピン、右側
、４４ねじ山付きロッド結合部、４５印刷装置、第１（４０）、４６
，４７，４８ねじ山付きロッド結合部、４９滑動リング、外側、左側（２
２）、５０印刷装置、第２（４０）、５１支持リング、外側、右（２２
）、５２支持リング、外側、左側（２３）、５３支持リング、外側、右
側（２３）、５４支持リング、外側、左側（３７）、５５有効幅（２
１；２２；２３；３７）、５６支持リング、外側、右側（３７）、５７
支持ピン（２２）、５８支持ピン（２３）、５９支持ピン（３７）、
６０ウエブ、６１支持ピン（２２）、６２支持ピン（２３）、６３
支持ピン（３７）、６４室ドクタ、６５インキ着けローラ、上側、
６６インキ装置、従来の、６７インキ渡し胴、６８湿し装置、６９
インキ着け胴、下側、７０中間支持リング（７１）、７１支持胴、スピ
ンドル、７２中間支持リング（７１）、７３，７４ローラ、凹部付き、
７５中間支持リング（６７）、７６中間ローラ、上側、凹部なし、７７
中間ローラ、下側、凹部なし、７８面、共通、７９ウエブ、８１
面第１の、８２面、第２の、８３インキ壺、８４インキ振りローラ
、８５中間ローラ、８６版板、８７ゴムブランケット、８８イ
ンキ装置、左側、８９インキ装置、右側、９１フレーム、左側、９２
フレーム、右側

【手続補正書】特許協力条約第３４条補正の翻訳文提出書

【提出日】平成１３年３月２日（２００１．３．２）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００３

【補正方法】変更

【補正の内容】

【０００３】端物印刷のための印刷ユニットにおいては、ゴムブランケット胴の直径を、版
胴の直径の少なくとも２倍にすることが提案されている。新聞印刷のための印刷
ユニットにおいては、版胴とゴムブランケット胴とは同じ外周、ほぼ新聞紙の長
さを有している。２つの型式の２つの印刷ユニットおいては、版胴は同じ長さ例
えば１２４０ｍｍ、１６００ｍｍその他であってよい。原則的に、各印刷ユニッ
ト型式において、端物印刷機を備えていても、互いに並んで４枚の新聞紙を印刷
することができる。アメリカ合衆国特許第１７３３７０７号明細書によれば、版胴と対抗圧胴とが
中間支持リングを有している印刷装置が開示されている。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】特許請求の範囲

【補正方法】変更

【補正の内容】

【特許請求の範囲】

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】シリンダと胴又はスピンドルとを備えた輪転印刷機の印刷装
置において、シリンダ（０１；０２；２２；２３）、ローラ（２１）又はスピンドルの胴有
効幅（１９）の両端部（０５；１０）間に、外側に位置する支持面（２０；２５
；３０；３５）が配置されており、この外側の支持面（２０；２５；３０；３５
）に、胴有効幅（１９）の外側に配置された支持装置（０３；０４；２４；２６
；２７）が作用するように配置されていることを特徴とする、輪転印刷機の印刷
装置。
【請求項２】支持装置（０３；０４；２４；２６；２７）がそれぞれ、シ
リンダ／ローラ又はスピンドルに相対回動不能に固定されている、請求項１記載
の印刷装置。
【請求項３】支持装置がそれぞれ、シリンダ／ローラ又はスピンドルに回
転可能に支承されている、請求項１記載の印刷装置。
【請求項４】支持装置（０３；０４；２４；２６；２７）が、１つ又は複
数のローラ／シリンダ又はスピンドルに支持された円環状の支持リングとして構
成されている、請求項１から３までのいずれか１項記載の印刷装置。
【請求項５】支持装置（０３；０４；２４；２６；２７）が、少なくとも
１つの支持面を備えた、支持部を有する部材として構成されている、請求項１か
ら３までのいずれか１項記載の印刷装置。
【請求項６】前記支持面が平らである、請求項５記載の印刷装置。
【請求項７】前記支持面が凹状に湾曲している、請求項５記載の印刷装置
。
【請求項８】前記支持面が凸状に湾曲されている、請求項５記載の印刷装
置。
【請求項９】スピンドル（７１）が支持装置（０３；０４；２４；２６；
２７）だけを有している、請求項１から８までのいずれか１項記載の印刷装置。
【請求項１０】軸方向で相並んで多数のゴムブランケットによって被覆さ
れているシリンダ／ローラが設けられている、請求項１から８までのいずれか１
項記載の印刷装置。
【請求項１１】軸方向で相並んで多数の版板によって被覆されているシリ
ンダ／ローラが設けられている、請求項１から８までのいずれか１項記載の印刷
装置。
【請求項１２】支持装置（０３；０４；２４；２６；２７）が、互いに直
接隣接し合うシリンダ、ローラ及びスピンドル（２１−２２；２２−２３；２３
−７１；７１−６７）を互いに接触させるように配置されている、請求項１から
１１までのいずれか１項記載の印刷装置。
【請求項１３】ゴムブランケット胴（３７）、版胴（２３）、インキ移し
胴（２２）及びローラ（２１）の回転軸線が、印刷装置（４５；５０）の構造化
された外周面と共に、共通の面（８１；８２）上に位置している、請求項１から
１２までのいずれか１項記載の印刷装置。
【請求項１４】ゴムブランケット胴（３７）、版胴（２３）、インキ移し
胴（２２）及びローラ（２１）が、２つの印刷装置（４５；５０）の構造化され
た外周面と共に共通の面（７９）上に位置していて、印刷ユニット（４０）を形
成している、請求項１から１２までのいずれか１項記載の印刷装置。
【請求項１５】前記共通の面（７９）が水平に延びている、請求項１４記
載の印刷装置。
【請求項１６】前記共通の面（７９）が水平線に対して所定の角度（Ａｌ
ｐｈａ）で延びている、請求項１４記載の印刷装置。
【請求項１７】１つの印刷箇所を形成する２つの印刷装置（４５；５０）
の面（８１；８２）が、鋭角、直角又は鈍角の角度（Ｂｅｔａ）で交差している
、請求項１３記載の印刷装置。
【請求項１８】支持面（２０；２５；３０；３５）が、シリンダ（０１；
０２；２２；２３）、ローラ（２１）又はシリンダの軸方向に関連して、有効幅
のほぼ中央に配置されている、請求項１記載の印刷装置。
【請求項１９】支持面（２０；２５；３０；３５）が胴まくらとして構成
されている、請求項１記載の印刷装置。
【請求項２０】１つのシリンダに少なくとも３つの胴まくらが配置されて
おり、これらの胴まくらが、ほぼ新聞紙面の幅の複数倍に相当する間隔で配置さ
れている、請求項１記載の印刷装置。