JP3720630B2 - 多色式オフセット輪転機の調幅装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、オフセット輪転機の調幅装置、特にブランケット対ブランケット方式の多色刷オフセット輪転機の印刷用のウェブ料紙（走行紙）を、印刷胴の手前で調幅する調幅装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、ブランケット対ブランケット方式の高速新聞多色刷オフセット輪転機では、各印刷ユニット間の距離が長く、その間の走行紙は空気中でフリーであること、及びブランケットの紙送り特性や、オフセット印刷の湿し水の影響などによって、一色目の印刷ユニットから順次四色目の印刷ユニットへと送られるにしたがって走行紙の幅が広がる傾向にある。
【０００３】
このような走行紙幅の広がりを補正する一般的な調幅装置として、印刷ユニットの印刷胴の走行紙入口の手前に配置され、走行紙を巻き掛けて案内するための案内ローラと、この案内ローラの軸線方向に沿って適宜位置に形成され、先端が前記案内ローラの周面から径方向に突出するホイールとを有するファンアウトローラが知られている。ファンアウトローラは、前記ホイールの先端で走行紙を局所的に持ち上げることによって、走行紙を幅方向に寄せるものである。
【０００４】
しかしながら、このようなファンアウトローラでは、ホイールの前記先端がかなり強い力で走行紙の表面に押し付けられるため、印刷された走行紙の紙面のインキが前記ホイールに付着し、このインキが走行紙の走行とともに走行紙の他の部分に転写されて印刷不良を生じさせるおそれがある。そのため、走行紙の前記ホイールが接触する部分には印刷を行うことができず、印刷可能領域が制限されるという問題があった。
【０００５】
また、ホイールの先端がかなり強い力で走行紙に押し付けられるため、走行紙が破れ易いという問題もあった。
さらに、近年の多色印刷の印刷品質向上の要望から、走行紙の調幅をより正確に行なって印刷品質の高い印刷物を得ることのできる調幅装置が求められている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記したような問題点を解決するためになされたもので、ファンアウトローラが走行紙を持ち上げる部分にも印刷を行うことができ、走行紙を破るおそれも少なくすることのできる多色式オフセット輪転機の調幅装置を提供すること、さらには、走行紙の調幅をより正確に行って高い印刷品質の印刷物を得ることのできる多色式オフセット輪転機の調幅装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため、本発明の多色刷オフセット輪転機の調幅装置は、両面印刷ユニットを複数並べた多色刷オフセット輪転機に設けられ、印刷される走行紙を部分的に持ち上げて前記走行紙の調幅を行う調幅装置において、前記複数の両面印刷ユニットのうちの任意の両面印刷ユニットに設けられるとともに、前記両面印刷ユニットの印刷胴の走行紙入口側に配置された支持軸と、この支持軸に適宜の間隔で複数取り付けられた支持体と、これらの支持体に回転自在に取り付けられ、かつ、前記支持軸の軸線から偏心した位置に偏心軸線を有する複数の偏心スリーブと、これら偏心スリーブに、前記偏心軸線を中心として回転するようにそれぞれ取り付けられた複数の短軸ローラと、前記支持体に支持され、前記偏心スリーブを任意の回転角度位置まで回転させる複数の回転手段とを備えた構成としてある。
【０００８】
本発明によれば、輪転機によって印刷を行っている状態においても、複数の偏心スリーブを個々に調整することができる。
これにより、走行紙の持ち上げ量を走行紙の幅方向に沿った複数個所で、それぞれ独立して微調整することが可能になるうえ、走行紙の幅方向で調幅量を微妙に変化させることができるので、細やかな調幅が可能になり、より正確な調幅を行って高品質の印刷物を得ることが可能になる。
【０００９】
また、本発明は、印刷後の走行紙に所定間隔で付された複数の印刷基準ポイントと、前記短軸ローラが設けられた前記印刷ユニットにおける前記印刷胴の走行紙出口側に配置され、前記走行紙から前記印刷基準ポイントを検出する基準ポイント検出手段と、この基準ポイント検出手段が検出した前記印刷基準ポイントから、前記短軸ローラの設けられた両面印刷ユニットによる印刷の前後で、前記印刷基準ポイントがどれだけ変位したかを算出することによって調幅量を決定するとともに、この決定にしたがって前記回転手段に指令信号を出力する制御部を有する構成としてある。
【００１０】
このように構成すれば、各両面印刷ユニットに設けられた基準ポイント検出手段が、各両面印刷ユニットにおける印刷の後に印刷基準ポイントを検出し、例えば、検出された印刷終了後の印刷基準ポイント間の間隙が、印刷前のものと比べてどれだけ変位したかを求めることによって、印刷の行われた両面印刷ユニットにおける制御の必要な調幅量を自動的に割り出すことができる。
【００１１】
また、本発明は、前記回転手段が、前記制御部からの指令信号に基づいて前記偏心スリーブを回転させるモータと、前記偏心スリーブの回転角度位置を検出する位置検出手段とを有する構成しとしてある。
【００１２】
このように構成すれば、印刷中においても、複数の偏心スリーブの個々の回転角度位置を検出し、自動的に偏心スリーブの調整を行うことができる。特に、走行紙の迅速かつ正確な自動調幅が可能になり、常に最適な調幅を行って印刷品質を向上させることが可能になる。
【００１３】
また、本発明は、前記短軸ローラを、前記支持軸の軸線方向に移動可能に取り付け、前記突条による前記走行紙の持ち上げ位置を変更できるように構成してある。
このように構成すれば、前記短軸ローラの間隔を印刷の際の前記印刷条件の変更に応じて適宜に変更することが容易になり、より高い印刷品質の印刷物を得ることが可能になる。
【００１４】
また、本発明は、前記短軸ローラの周りに、適宜の間隔で複数周回する突条又は突起列を形成した構成としてある。
このように構成すれば、突状又は突起列の先端が走行紙に押し付けられる力をきわめて小さくすることができ、走行紙を持ち上げる部分にも印刷を行うことができるほか、走行紙が破れるというおそれをきわめて小さくすることができる。
【００１５】
なお、前記突条は、走行紙の紙質やインキの種類などの印刷条件に応じて、種々の形態の中から適切なものを選択することが可能である。例えば、前記短軸ローラの一端から他端まで所定間隔で平行に複数条形成してもよいし、前記短軸ローラの周りを所定間隔で複数回周回させて螺旋状に形成してもよい。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な実施形態を、図面にしたがって詳細に説明する。
図１はこの発明の一実施形態にかかる調幅装置を備えた多色刷オフセット輪転機を示し、図１（ａ）はアーチ型両面印刷ユニットを四層積み重ねて構成した四色刷り可能な多色刷オフセット輪転機の正面図、図１（ｂ）はその側面図、図２は本発明の調幅装置の構成を説明するための概略斜視図、図３及び図４は短軸ローラの一実施形態にかかり、その側面図である。
【００１７】
図１においてアーチ型両面印刷ユニット１は、床面２から順に一色目の印刷ユニット３、二色目の印刷ユニット４、三色目の印刷ユニット５、四色目の印刷ユニット６を積み重ねて構成されている。走行紙７は、一層目の印刷ユニット３から順次四色目の印刷ユニット６へとそれぞれ印刷胴８を通過するとき印刷される。
調幅装置１０は、二層目〜四層目の印刷ユニット４〜６の印刷胴８の走行紙７の入口側に設けられる。なお、調幅装置１０は紙質や印刷条件などに応じて、印刷ユニット４〜６のうちの任意のユニット（例えば印刷ユニット４及び６）に設けるものとしてもよい。
【００１８】
図２に示すように、本発明の調幅装置１０は、走行紙７の走行方向と直交する方向に軸線Ｘを有する支持軸１３と、この支持軸１３に適宜の間隔で回転自在に取り付けられ、かつ、軸線Ｘから偏心した位置に軸線Ｘと平行な偏心軸線Ｘ′（偏心軸線Ｘ′については図２及び図３参照）を有する複数（この実施形態では３個）の偏心スリーブ２１と、偏心軸線Ｘ′を中心として回転するように偏心スリーブ２１に取り付けられた短軸ローラ１８と、偏心スリーブ２１の各々に隣接して配設され、偏心スリーブ２１を支持軸１３の周りに任意角度回転させる回転機構２２とを有する。
【００１９】
短軸ローラ１８は、図３に示すように、偏心スリーブ２１の偏心軸線Ｘ′の周りを軸線Ｘ′の方向に均等間隔で複数回周回させて形成された突条１８ａと、この突条１８ａの間に形成された溝１８ｂとを有する。
【００２０】
突条１８ａの先端縁は尖鋭状に形成してもよいが、この実施形態では、図３に示すようにやや丸みを帯びるように形成している。また、突条１８ａは、図３に示すように、短軸ローラ１８の一端から他端まで短軸ローラ１８の周りを周回する螺旋上に形成される。また、溝１８ｂは、隣り合う突条１８ａ間の表面を、突条１８ａの先端縁を頂点としてそこから徐々に滑らかに凹状に形成するとよい。
【００２１】
走行紙７の全幅に対する短軸ローラ１８の長さ、短軸ローラ１８間の間隔、溝１８ｂの深さ及び幅（すなわち突条１８ａの高さ及び間隔）は、印刷される走行紙７の紙質や紙幅、インキの種類などの印刷条件によって最適なものを選択することが好ましい。
例えば、走行紙７が紙幅１６２６ｍｍの新聞紙である場合は、短軸ローラ１８の長さ約５０ｍｍ、短軸ローラ１８間の間隔約５００ｍｍ、溝１８ｂの深さ約１、ｍｍ幅約１０ｍｍとするとよい。
【００２２】
なお、短軸ローラの形態は図３に示すものに限られない。図４は短軸ローラの他の実施形態を示すが、この短軸ローラ１８′は、図３と同一の周回数で軸線Ｘ′の周りを周回する螺旋に沿って、突起１８ａ′が均等間隔で配置されている。隣り合う突起１８ａ′の間には、溝１８ｂと同様の溝１８ｂ′が形成される。この短軸ローラ１８′においても、各突起１８ａ′に作用する押し付け圧力を小さくすることができ、先に説明した実施形態の短軸ローラ１８と同様の効果を得ることができる。
【００２３】
回転機構２２は、図２に示すように、偏心スリーブ２１に取り付けられたウォーム歯車２５と、先端にハンドルを有し、ウォーム歯車２５と噛み合うねじ部が形成されたねじ軸２４とから概略構成される手動式のものであってもよいが、ねじ軸２４をモータなどの駆動体によって回転させる自動式のものであってもよい。
【００２４】
以下、モータ駆動による自動式の回転手段２２を採用した調幅装置１０を、図５及び図６を参照してやや詳しく説明する。
図５は自動式の回転機構を採用した調幅装置の断面側面図、図６は偏心スリーブの回転角度位置を検出するための回転角度位置検出手段の一実施形態で、図５のＩ−Ｉ方向矢視図である。
【００２５】
回転機構２２は、モータ２３と、このモータ２３によって回転されるねじ軸２４と、このねじ軸２４のねじと噛み合うウォーム歯車２５とを有する。モータ２３は支持軸１３に取り付けられた支持体２７に固定される。
ウォーム歯車２５は軸線Ｘと同軸状に配置され、軸受２６によって支持体２７に回転自在に取り付けられた断面円形状の偏心スリーブ２１にボルトで取り付けられる。そして、この偏心スリーブ２１の外周面に、軸受１５によって短軸ローラ１８が回転自在に取り付けられる。
【００２６】
支持体２７は固定ボルト２７ａによって支持軸１３に固定される。固定ボルト２７ａを緩めることによって、支持体２７を支持軸１３に沿ってＸ軸線方向に移動させることが可能になり、走行紙７の紙質やインキの種類などの印刷条件に応じて、短軸ローラ１８を最も適切な位置に位置決めすることができる。
もちろん、短軸ローラ１８をＸ軸線に沿った最適な位置に位置決めすることができるのであれば、支持体２７を支持軸１３に沿って移動可能に取り付ける必要は必ずしもなく、支持体２７を分割構造にして支持軸１３に対して着脱自在としてもよい。
【００２７】
モータ２３は、作業者が操作スイッチを押すことにより、操作スイッチを押している時間分だけ駆動されるようにしてもよいが、図示しない制御部からの指令信号によって偏心スリーブ２１を任意角度回転させる自動制御によって駆動されてもよい。モータ２３は、短軸ローラ１８が走行紙７に押し付けられても偏心スリーブ２１が容易に回転しない程度のブレーキ機能を一体に、又は別体で有する。
自動制御による場合は、偏心スリーブ２１の回転角度位置を正確に検出する必要があるが、モータ２３としてステップモータなどのパルスモータを採用したり、エンコーダ付きのモータ２３を使用することによって前記回転角度位置を検出することが可能である。また、図６に示すような回転位置検出手段３０をモータ２３と別体に設けることによって、偏心スリーブ２１の回転角度位置を簡単かつ正確に検出することができる。
【００２８】
以下、図６に示す回転位置検出手段３０について説明する。
回転位置検出手段３０は、支持体２７に取り付けられたＸ軸と平行な軸３２を支点として回動自在な略逆Ｌ字状のアーム３１と、このアーム３１の回転角度を電気抵抗値の変動として検出する公知のポテンショメータ３４とから構成される。
アーム３１は、ばね３３によってその一端３１ｂが偏心スリーブ２１の外周面に常時当接するように付勢されている。また、ポテンショメータ３４の進退移動自在なロッド３４ａがアーム３１の他端３１ａに常時突き当てられている。
【００２９】
したがって、偏心スリーブ２１が回転すると、アーム３１の一端３１ｂが当接している偏心スリーブ２１の外周面の部分が変位し、この変位に連動してアーム３１が軸３２を中心に回動する。そして、この回動にともなうアーム３１の他端３１ａの移動によってロッド３４ａが進退移動し、このロッド３４ａの進退移動量からポテンショメータ３４がそれに応じた電気抵抗値を検出信号として前記制御部に送信する。このような回転位置検出手段３０は、パルスモータやエンコーダ付きのモータに比べて制御が容易であり、コスト的にも有利であるという利点がある。
【００３０】
このように、偏心スリーブ２１の回転を自動制御で行うようにしておけば、紙質やインキの種類などの印刷条件が変化しても、常に適切な状態で走行紙７の調幅を行うことが可能になる。例えば、走行紙７の紙質や紙幅、インキの種類や印刷時の気温などの諸条件ごとに、各偏心スリーブ２１の最適な回転角度位置をパラメータ化して予めメモリに記憶させておくとよい。このようにすれば、前記印刷条件が変化しても偏心スリーブ２１が当該条件に応じた回転角度位置に回転し、適切な状態で調幅を行うことができるようになる。
【００３１】
また、各印刷ユニット３〜６を通過するごとの走行紙７の拡幅量を計測し、各印刷ユニット３〜６ごとに上述したような調幅を行うようにすれば、紙質やインキの種類などの印刷条件が同一の場合においてもよりきめ細かな調幅が可能になり、印刷品質をさらに向上させることが可能になる。
図７は印刷ユニット３〜５を通過した後の走行紙７の拡幅量を計測する拡幅量計測手段の一例を示す概略図で、（ａ）は拡幅量計測手段の正面図、（ｂ）は走行紙に付された印刷基準ポイントを示す図である。
【００３２】
走行紙７には、拡幅量を計測するための基準となる印刷基準ポイント４１，４２が、印刷胴８の出口側に配置されたカメラ４０で検出しやすい位置に付される。この印刷基準ポイント４１，４２は、印刷ユニット３，４・・で印刷が行われるたびに付される。例えば、印刷ユニット３で黒が印刷されるときにポイント４１が付され、印刷ユニット４で赤が印刷されるときにポイント４２が付される。 そして、カメラ４０で検出されたポイント４１とポイント４２の間隙を計測することにより、黒に対して赤がどれだけ位置ずれしているか、つまり必要な調幅量を求めることができる。
このようにして求めた調幅量を、短幅ローラ１８の各々の位置や偏心スリーブ２１の回転角度位置などとともにパラメータ化しておくとよい。
【００３３】
また、印刷基準ポイント４１，４２を、短軸ローラ１８の配置に合わせて走行紙７の幅方向の複数箇所（この実施形態では３箇所）に付し、これに対応させてカメラ４０も複数設けるとよい。このようにすれば、走行紙７の幅方向の複数箇所で必要な調幅量を求めることができ、これに応じて偏心スリーブ２１の回転角度位置を決定するようにすれば、印刷ずれのないさらに高品質な印刷物を得ることが可能になる。
【００３４】
次に、上記構成の調幅装置の作用を、走行紙７の流れに沿って説明する。
走行紙７は、一色目の印刷ユニット３で印刷が行われた後、二色目の印刷ユニット４に導入される。そして、印刷ユニット４の印刷胴８の走行紙入口側に配置された調幅装置１０に巻き掛かり、この調幅装置１０の表面の突条１８ａと線接触して局部的に支えられ、幅方向の複数個所で持ち上げられる。この際、突条１８ａは、短軸ローラ１８の周りを複数回周回するように形成されているので、走行紙７に対する突条１８ａの先端縁の押し付け圧力が小さくなり、インキが付着しにくなって、走行紙７の走行紙を持ち上げる部分にも印刷を行うことが可能になる。
【００３５】
印刷ユニット４の印刷胴８で二色目が印刷されると、走行紙７は印刷ユニット４から出て、三色目の印刷ユニット５の印刷胴８の走行紙入口側に配置された調幅装置１０に巻き掛かる。
この際、各印刷ユニット３，４，５から送り出される走行紙７の拡幅量を定期的に計測するようにし、適宜に各偏心スリーブ２１の回転角度位置を調整するようにすれば、印刷ずれのない高い品質の印刷物を得ることが可能になる。
このようにして、各印刷ユニット４，５，６において調幅が行われながら以下同様に印刷ユニット５，６において印刷が行われる。
【００３６】
本発明の好適な実施形態を説明してきたが、本発明は上記の実施形態によりな何ら限定されるものではない。
例えば、上記の実施形態では、突条１８ａ及び突起１８ａ′の列は螺旋状に形成するものとして説明したが、前記突条を短軸ローラ１８の一端から他端まで均等間隔で平行に複数条形成するものとしてもよい。
さらに、突条１８ａ及び突起１８ａ′は均等間隔で形成するものとして説明したが、調幅作用を効率よく行うことができ、突条１８ａ及び突起１８ａ′に作用する押し付け圧力が大きくならないのであれば、均等間隔に限らず、各突条１８ａ及び突起１８ａ′ごとに任意の間隔を選択することも可能である。
【００３７】
【発明の効果】
本発明の多色式オフセット輪転機の調幅装置は上記のように構成されているので、ファンアウトローラが走行紙を持ち上げる部分にも印刷を行うことができ、かつ、走行紙を破るおそれも少なくすることができる。
特に、短軸ローラを偏心スリーブに取り付け、偏心スリーブを支持軸の周りで回転位置決めできるようにすれば、走行紙の持ち上げ量を走行紙の幅方向に沿った複数個所で微調整することが可能になるうえ、幅方向の複数個所で調幅量を変えることができるので、走行紙の調幅をより正確に行うことができるようになって、印刷ずれのない高品質な印刷物を得ることができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 この発明の一実施形態にかかる調幅装置を備えた多色刷オフセット輪転機を示し、図１（ａ）はアーチ型両面印刷ユニットを四層積み重ねて構成した四色刷り可能な新聞輪転機の正面図、図１（ｂ）はその側面図である。
【図２】 本発明の調幅装置の構成を説明するための概略斜視図である。
【図３】 短軸ローラの一実施形態にかかり、その側面図である。
【図４】 短軸ローラの他の実施形態にかかり、その側面図である。
【図５】 自動式の回転手段を採用した調幅装置の断面側面図である。
【図６】 偏心スリーブの回転角度位置を検出する回転角度位置検出手段の一例にかかる図５のＩ−Ｉ方向矢視図である。
【図７】 印刷ユニットを通過した後の走行紙の拡幅量を計測する拡幅量計測手段の一例を示す概略図で、（ａ）は拡幅量計測手段の正面図、（ｂ）は走行紙に付される印刷基準ポイントを示す図である。
【符号の説明】
１ アーチ型両面印刷ユニット
２ 床面
３，４，５，６ 印刷ユニット
７ 走行紙
８ 印刷胴
１０ 調幅装置
１３ 支持軸
１８ 短軸ローラ
１８ａ 突条
１８ｂ 溝
１８′ 短軸ローラ
１８ａ′ 突起
１８ｂ′ 溝
２１ 偏心スリーブ
２２ 回転機構
２３ モータ
２４ ねじ軸
３０ 回転位置検出手段
３１ アーム
３４ ポテンショメータ
４０ カメラ
４１，４１ 印刷基準ポイント
【産業上の利用分野】
この発明は、オフセット輪転機の調幅装置、特にブランケット対ブランケット方式の多色刷オフセット輪転機の印刷用のウェブ料紙（走行紙）を、印刷胴の手前で調幅する調幅装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、ブランケット対ブランケット方式の高速新聞多色刷オフセット輪転機では、各印刷ユニット間の距離が長く、その間の走行紙は空気中でフリーであること、及びブランケットの紙送り特性や、オフセット印刷の湿し水の影響などによって、一色目の印刷ユニットから順次四色目の印刷ユニットへと送られるにしたがって走行紙の幅が広がる傾向にある。
【０００３】
このような走行紙幅の広がりを補正する一般的な調幅装置として、印刷ユニットの印刷胴の走行紙入口の手前に配置され、走行紙を巻き掛けて案内するための案内ローラと、この案内ローラの軸線方向に沿って適宜位置に形成され、先端が前記案内ローラの周面から径方向に突出するホイールとを有するファンアウトローラが知られている。ファンアウトローラは、前記ホイールの先端で走行紙を局所的に持ち上げることによって、走行紙を幅方向に寄せるものである。
【０００４】
しかしながら、このようなファンアウトローラでは、ホイールの前記先端がかなり強い力で走行紙の表面に押し付けられるため、印刷された走行紙の紙面のインキが前記ホイールに付着し、このインキが走行紙の走行とともに走行紙の他の部分に転写されて印刷不良を生じさせるおそれがある。そのため、走行紙の前記ホイールが接触する部分には印刷を行うことができず、印刷可能領域が制限されるという問題があった。
【０００５】
また、ホイールの先端がかなり強い力で走行紙に押し付けられるため、走行紙が破れ易いという問題もあった。
さらに、近年の多色印刷の印刷品質向上の要望から、走行紙の調幅をより正確に行なって印刷品質の高い印刷物を得ることのできる調幅装置が求められている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記したような問題点を解決するためになされたもので、ファンアウトローラが走行紙を持ち上げる部分にも印刷を行うことができ、走行紙を破るおそれも少なくすることのできる多色式オフセット輪転機の調幅装置を提供すること、さらには、走行紙の調幅をより正確に行って高い印刷品質の印刷物を得ることのできる多色式オフセット輪転機の調幅装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため、本発明の多色刷オフセット輪転機の調幅装置は、両面印刷ユニットを複数並べた多色刷オフセット輪転機に設けられ、印刷される走行紙を部分的に持ち上げて前記走行紙の調幅を行う調幅装置において、前記複数の両面印刷ユニットのうちの任意の両面印刷ユニットに設けられるとともに、前記両面印刷ユニットの印刷胴の走行紙入口側に配置された支持軸と、この支持軸に適宜の間隔で複数取り付けられた支持体と、これらの支持体に回転自在に取り付けられ、かつ、前記支持軸の軸線から偏心した位置に偏心軸線を有する複数の偏心スリーブと、これら偏心スリーブに、前記偏心軸線を中心として回転するようにそれぞれ取り付けられた複数の短軸ローラと、前記支持体に支持され、前記偏心スリーブを任意の回転角度位置まで回転させる複数の回転手段とを備えた構成としてある。
【０００８】
本発明によれば、輪転機によって印刷を行っている状態においても、複数の偏心スリーブを個々に調整することができる。
これにより、走行紙の持ち上げ量を走行紙の幅方向に沿った複数個所で、それぞれ独立して微調整することが可能になるうえ、走行紙の幅方向で調幅量を微妙に変化させることができるので、細やかな調幅が可能になり、より正確な調幅を行って高品質の印刷物を得ることが可能になる。
【０００９】
また、本発明は、印刷後の走行紙に所定間隔で付された複数の印刷基準ポイントと、前記短軸ローラが設けられた前記印刷ユニットにおける前記印刷胴の走行紙出口側に配置され、前記走行紙から前記印刷基準ポイントを検出する基準ポイント検出手段と、この基準ポイント検出手段が検出した前記印刷基準ポイントから、前記短軸ローラの設けられた両面印刷ユニットによる印刷の前後で、前記印刷基準ポイントがどれだけ変位したかを算出することによって調幅量を決定するとともに、この決定にしたがって前記回転手段に指令信号を出力する制御部を有する構成としてある。
【００１０】
このように構成すれば、各両面印刷ユニットに設けられた基準ポイント検出手段が、各両面印刷ユニットにおける印刷の後に印刷基準ポイントを検出し、例えば、検出された印刷終了後の印刷基準ポイント間の間隙が、印刷前のものと比べてどれだけ変位したかを求めることによって、印刷の行われた両面印刷ユニットにおける制御の必要な調幅量を自動的に割り出すことができる。
【００１１】
また、本発明は、前記回転手段が、前記制御部からの指令信号に基づいて前記偏心スリーブを回転させるモータと、前記偏心スリーブの回転角度位置を検出する位置検出手段とを有する構成しとしてある。
【００１２】
このように構成すれば、印刷中においても、複数の偏心スリーブの個々の回転角度位置を検出し、自動的に偏心スリーブの調整を行うことができる。特に、走行紙の迅速かつ正確な自動調幅が可能になり、常に最適な調幅を行って印刷品質を向上させることが可能になる。
【００１３】
また、本発明は、前記短軸ローラを、前記支持軸の軸線方向に移動可能に取り付け、前記突条による前記走行紙の持ち上げ位置を変更できるように構成してある。
このように構成すれば、前記短軸ローラの間隔を印刷の際の前記印刷条件の変更に応じて適宜に変更することが容易になり、より高い印刷品質の印刷物を得ることが可能になる。
【００１４】
また、本発明は、前記短軸ローラの周りに、適宜の間隔で複数周回する突条又は突起列を形成した構成としてある。
このように構成すれば、突状又は突起列の先端が走行紙に押し付けられる力をきわめて小さくすることができ、走行紙を持ち上げる部分にも印刷を行うことができるほか、走行紙が破れるというおそれをきわめて小さくすることができる。
【００１５】
なお、前記突条は、走行紙の紙質やインキの種類などの印刷条件に応じて、種々の形態の中から適切なものを選択することが可能である。例えば、前記短軸ローラの一端から他端まで所定間隔で平行に複数条形成してもよいし、前記短軸ローラの周りを所定間隔で複数回周回させて螺旋状に形成してもよい。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な実施形態を、図面にしたがって詳細に説明する。
図１はこの発明の一実施形態にかかる調幅装置を備えた多色刷オフセット輪転機を示し、図１（ａ）はアーチ型両面印刷ユニットを四層積み重ねて構成した四色刷り可能な多色刷オフセット輪転機の正面図、図１（ｂ）はその側面図、図２は本発明の調幅装置の構成を説明するための概略斜視図、図３及び図４は短軸ローラの一実施形態にかかり、その側面図である。
【００１７】
図１においてアーチ型両面印刷ユニット１は、床面２から順に一色目の印刷ユニット３、二色目の印刷ユニット４、三色目の印刷ユニット５、四色目の印刷ユニット６を積み重ねて構成されている。走行紙７は、一層目の印刷ユニット３から順次四色目の印刷ユニット６へとそれぞれ印刷胴８を通過するとき印刷される。
調幅装置１０は、二層目〜四層目の印刷ユニット４〜６の印刷胴８の走行紙７の入口側に設けられる。なお、調幅装置１０は紙質や印刷条件などに応じて、印刷ユニット４〜６のうちの任意のユニット（例えば印刷ユニット４及び６）に設けるものとしてもよい。
【００１８】
図２に示すように、本発明の調幅装置１０は、走行紙７の走行方向と直交する方向に軸線Ｘを有する支持軸１３と、この支持軸１３に適宜の間隔で回転自在に取り付けられ、かつ、軸線Ｘから偏心した位置に軸線Ｘと平行な偏心軸線Ｘ′（偏心軸線Ｘ′については図２及び図３参照）を有する複数（この実施形態では３個）の偏心スリーブ２１と、偏心軸線Ｘ′を中心として回転するように偏心スリーブ２１に取り付けられた短軸ローラ１８と、偏心スリーブ２１の各々に隣接して配設され、偏心スリーブ２１を支持軸１３の周りに任意角度回転させる回転機構２２とを有する。
【００１９】
短軸ローラ１８は、図３に示すように、偏心スリーブ２１の偏心軸線Ｘ′の周りを軸線Ｘ′の方向に均等間隔で複数回周回させて形成された突条１８ａと、この突条１８ａの間に形成された溝１８ｂとを有する。
【００２０】
突条１８ａの先端縁は尖鋭状に形成してもよいが、この実施形態では、図３に示すようにやや丸みを帯びるように形成している。また、突条１８ａは、図３に示すように、短軸ローラ１８の一端から他端まで短軸ローラ１８の周りを周回する螺旋上に形成される。また、溝１８ｂは、隣り合う突条１８ａ間の表面を、突条１８ａの先端縁を頂点としてそこから徐々に滑らかに凹状に形成するとよい。
【００２１】
走行紙７の全幅に対する短軸ローラ１８の長さ、短軸ローラ１８間の間隔、溝１８ｂの深さ及び幅（すなわち突条１８ａの高さ及び間隔）は、印刷される走行紙７の紙質や紙幅、インキの種類などの印刷条件によって最適なものを選択することが好ましい。
例えば、走行紙７が紙幅１６２６ｍｍの新聞紙である場合は、短軸ローラ１８の長さ約５０ｍｍ、短軸ローラ１８間の間隔約５００ｍｍ、溝１８ｂの深さ約１、ｍｍ幅約１０ｍｍとするとよい。
【００２２】
なお、短軸ローラの形態は図３に示すものに限られない。図４は短軸ローラの他の実施形態を示すが、この短軸ローラ１８′は、図３と同一の周回数で軸線Ｘ′の周りを周回する螺旋に沿って、突起１８ａ′が均等間隔で配置されている。隣り合う突起１８ａ′の間には、溝１８ｂと同様の溝１８ｂ′が形成される。この短軸ローラ１８′においても、各突起１８ａ′に作用する押し付け圧力を小さくすることができ、先に説明した実施形態の短軸ローラ１８と同様の効果を得ることができる。
【００２３】
回転機構２２は、図２に示すように、偏心スリーブ２１に取り付けられたウォーム歯車２５と、先端にハンドルを有し、ウォーム歯車２５と噛み合うねじ部が形成されたねじ軸２４とから概略構成される手動式のものであってもよいが、ねじ軸２４をモータなどの駆動体によって回転させる自動式のものであってもよい。
【００２４】
以下、モータ駆動による自動式の回転手段２２を採用した調幅装置１０を、図５及び図６を参照してやや詳しく説明する。
図５は自動式の回転機構を採用した調幅装置の断面側面図、図６は偏心スリーブの回転角度位置を検出するための回転角度位置検出手段の一実施形態で、図５のＩ−Ｉ方向矢視図である。
【００２５】
回転機構２２は、モータ２３と、このモータ２３によって回転されるねじ軸２４と、このねじ軸２４のねじと噛み合うウォーム歯車２５とを有する。モータ２３は支持軸１３に取り付けられた支持体２７に固定される。
ウォーム歯車２５は軸線Ｘと同軸状に配置され、軸受２６によって支持体２７に回転自在に取り付けられた断面円形状の偏心スリーブ２１にボルトで取り付けられる。そして、この偏心スリーブ２１の外周面に、軸受１５によって短軸ローラ１８が回転自在に取り付けられる。
【００２６】
支持体２７は固定ボルト２７ａによって支持軸１３に固定される。固定ボルト２７ａを緩めることによって、支持体２７を支持軸１３に沿ってＸ軸線方向に移動させることが可能になり、走行紙７の紙質やインキの種類などの印刷条件に応じて、短軸ローラ１８を最も適切な位置に位置決めすることができる。
もちろん、短軸ローラ１８をＸ軸線に沿った最適な位置に位置決めすることができるのであれば、支持体２７を支持軸１３に沿って移動可能に取り付ける必要は必ずしもなく、支持体２７を分割構造にして支持軸１３に対して着脱自在としてもよい。
【００２７】
モータ２３は、作業者が操作スイッチを押すことにより、操作スイッチを押している時間分だけ駆動されるようにしてもよいが、図示しない制御部からの指令信号によって偏心スリーブ２１を任意角度回転させる自動制御によって駆動されてもよい。モータ２３は、短軸ローラ１８が走行紙７に押し付けられても偏心スリーブ２１が容易に回転しない程度のブレーキ機能を一体に、又は別体で有する。
自動制御による場合は、偏心スリーブ２１の回転角度位置を正確に検出する必要があるが、モータ２３としてステップモータなどのパルスモータを採用したり、エンコーダ付きのモータ２３を使用することによって前記回転角度位置を検出することが可能である。また、図６に示すような回転位置検出手段３０をモータ２３と別体に設けることによって、偏心スリーブ２１の回転角度位置を簡単かつ正確に検出することができる。
【００２８】
以下、図６に示す回転位置検出手段３０について説明する。
回転位置検出手段３０は、支持体２７に取り付けられたＸ軸と平行な軸３２を支点として回動自在な略逆Ｌ字状のアーム３１と、このアーム３１の回転角度を電気抵抗値の変動として検出する公知のポテンショメータ３４とから構成される。
アーム３１は、ばね３３によってその一端３１ｂが偏心スリーブ２１の外周面に常時当接するように付勢されている。また、ポテンショメータ３４の進退移動自在なロッド３４ａがアーム３１の他端３１ａに常時突き当てられている。
【００２９】
したがって、偏心スリーブ２１が回転すると、アーム３１の一端３１ｂが当接している偏心スリーブ２１の外周面の部分が変位し、この変位に連動してアーム３１が軸３２を中心に回動する。そして、この回動にともなうアーム３１の他端３１ａの移動によってロッド３４ａが進退移動し、このロッド３４ａの進退移動量からポテンショメータ３４がそれに応じた電気抵抗値を検出信号として前記制御部に送信する。このような回転位置検出手段３０は、パルスモータやエンコーダ付きのモータに比べて制御が容易であり、コスト的にも有利であるという利点がある。
【００３０】
このように、偏心スリーブ２１の回転を自動制御で行うようにしておけば、紙質やインキの種類などの印刷条件が変化しても、常に適切な状態で走行紙７の調幅を行うことが可能になる。例えば、走行紙７の紙質や紙幅、インキの種類や印刷時の気温などの諸条件ごとに、各偏心スリーブ２１の最適な回転角度位置をパラメータ化して予めメモリに記憶させておくとよい。このようにすれば、前記印刷条件が変化しても偏心スリーブ２１が当該条件に応じた回転角度位置に回転し、適切な状態で調幅を行うことができるようになる。
【００３１】
また、各印刷ユニット３〜６を通過するごとの走行紙７の拡幅量を計測し、各印刷ユニット３〜６ごとに上述したような調幅を行うようにすれば、紙質やインキの種類などの印刷条件が同一の場合においてもよりきめ細かな調幅が可能になり、印刷品質をさらに向上させることが可能になる。
図７は印刷ユニット３〜５を通過した後の走行紙７の拡幅量を計測する拡幅量計測手段の一例を示す概略図で、（ａ）は拡幅量計測手段の正面図、（ｂ）は走行紙に付された印刷基準ポイントを示す図である。
【００３２】
走行紙７には、拡幅量を計測するための基準となる印刷基準ポイント４１，４２が、印刷胴８の出口側に配置されたカメラ４０で検出しやすい位置に付される。この印刷基準ポイント４１，４２は、印刷ユニット３，４・・で印刷が行われるたびに付される。例えば、印刷ユニット３で黒が印刷されるときにポイント４１が付され、印刷ユニット４で赤が印刷されるときにポイント４２が付される。 そして、カメラ４０で検出されたポイント４１とポイント４２の間隙を計測することにより、黒に対して赤がどれだけ位置ずれしているか、つまり必要な調幅量を求めることができる。
このようにして求めた調幅量を、短幅ローラ１８の各々の位置や偏心スリーブ２１の回転角度位置などとともにパラメータ化しておくとよい。
【００３３】
また、印刷基準ポイント４１，４２を、短軸ローラ１８の配置に合わせて走行紙７の幅方向の複数箇所（この実施形態では３箇所）に付し、これに対応させてカメラ４０も複数設けるとよい。このようにすれば、走行紙７の幅方向の複数箇所で必要な調幅量を求めることができ、これに応じて偏心スリーブ２１の回転角度位置を決定するようにすれば、印刷ずれのないさらに高品質な印刷物を得ることが可能になる。
【００３４】
次に、上記構成の調幅装置の作用を、走行紙７の流れに沿って説明する。
走行紙７は、一色目の印刷ユニット３で印刷が行われた後、二色目の印刷ユニット４に導入される。そして、印刷ユニット４の印刷胴８の走行紙入口側に配置された調幅装置１０に巻き掛かり、この調幅装置１０の表面の突条１８ａと線接触して局部的に支えられ、幅方向の複数個所で持ち上げられる。この際、突条１８ａは、短軸ローラ１８の周りを複数回周回するように形成されているので、走行紙７に対する突条１８ａの先端縁の押し付け圧力が小さくなり、インキが付着しにくなって、走行紙７の走行紙を持ち上げる部分にも印刷を行うことが可能になる。
【００３５】
印刷ユニット４の印刷胴８で二色目が印刷されると、走行紙７は印刷ユニット４から出て、三色目の印刷ユニット５の印刷胴８の走行紙入口側に配置された調幅装置１０に巻き掛かる。
この際、各印刷ユニット３，４，５から送り出される走行紙７の拡幅量を定期的に計測するようにし、適宜に各偏心スリーブ２１の回転角度位置を調整するようにすれば、印刷ずれのない高い品質の印刷物を得ることが可能になる。
このようにして、各印刷ユニット４，５，６において調幅が行われながら以下同様に印刷ユニット５，６において印刷が行われる。
【００３６】
本発明の好適な実施形態を説明してきたが、本発明は上記の実施形態によりな何ら限定されるものではない。
例えば、上記の実施形態では、突条１８ａ及び突起１８ａ′の列は螺旋状に形成するものとして説明したが、前記突条を短軸ローラ１８の一端から他端まで均等間隔で平行に複数条形成するものとしてもよい。
さらに、突条１８ａ及び突起１８ａ′は均等間隔で形成するものとして説明したが、調幅作用を効率よく行うことができ、突条１８ａ及び突起１８ａ′に作用する押し付け圧力が大きくならないのであれば、均等間隔に限らず、各突条１８ａ及び突起１８ａ′ごとに任意の間隔を選択することも可能である。
【００３７】
【発明の効果】
本発明の多色式オフセット輪転機の調幅装置は上記のように構成されているので、ファンアウトローラが走行紙を持ち上げる部分にも印刷を行うことができ、かつ、走行紙を破るおそれも少なくすることができる。
特に、短軸ローラを偏心スリーブに取り付け、偏心スリーブを支持軸の周りで回転位置決めできるようにすれば、走行紙の持ち上げ量を走行紙の幅方向に沿った複数個所で微調整することが可能になるうえ、幅方向の複数個所で調幅量を変えることができるので、走行紙の調幅をより正確に行うことができるようになって、印刷ずれのない高品質な印刷物を得ることができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 この発明の一実施形態にかかる調幅装置を備えた多色刷オフセット輪転機を示し、図１（ａ）はアーチ型両面印刷ユニットを四層積み重ねて構成した四色刷り可能な新聞輪転機の正面図、図１（ｂ）はその側面図である。
【図２】 本発明の調幅装置の構成を説明するための概略斜視図である。
【図３】 短軸ローラの一実施形態にかかり、その側面図である。
【図４】 短軸ローラの他の実施形態にかかり、その側面図である。
【図５】 自動式の回転手段を採用した調幅装置の断面側面図である。
【図６】 偏心スリーブの回転角度位置を検出する回転角度位置検出手段の一例にかかる図５のＩ−Ｉ方向矢視図である。
【図７】 印刷ユニットを通過した後の走行紙の拡幅量を計測する拡幅量計測手段の一例を示す概略図で、（ａ）は拡幅量計測手段の正面図、（ｂ）は走行紙に付される印刷基準ポイントを示す図である。
【符号の説明】
１ アーチ型両面印刷ユニット
２ 床面
３，４，５，６ 印刷ユニット
７ 走行紙
８ 印刷胴
１０ 調幅装置
１３ 支持軸
１８ 短軸ローラ
１８ａ 突条
１８ｂ 溝
１８′ 短軸ローラ
１８ａ′ 突起
１８ｂ′ 溝
２１ 偏心スリーブ
２２ 回転機構
２３ モータ
２４ ねじ軸
３０ 回転位置検出手段
３１ アーム
３４ ポテンショメータ
４０ カメラ
４１，４１ 印刷基準ポイント
Claims (6)
- 両面印刷ユニットを複数並べた多色刷オフセット輪転機に設けられ、印刷される走行紙を部分的に持ち上げて前記走行紙の調幅を行う調幅装置において、
前記複数の両面印刷ユニットのうちの任意の両面印刷ユニットに設けられるとともに、前記両面印刷ユニットの印刷胴の走行紙入口側に配置された支持軸と、
この支持軸に適宜の間隔で複数取り付けられた支持体と、
これらの支持体に回転自在に取り付けられ、かつ、前記支持軸の軸線から偏心した位置に偏心軸線を有する複数の偏心スリーブと、
これら偏心スリーブに、前記偏心軸線を中心として回転するようにそれぞれ取り付けられた複数の短軸ローラと、
前記支持体に支持され、前記偏心スリーブを任意の回転角度位置まで回転させる複数の回転手段と
を備えたことを特徴とする多色刷オフセット輪転機の調幅装置。 - 印刷後の走行紙に所定間隔で付された複数の印刷基準ポイントと、
前記短軸ローラが設けられた前記両面印刷ユニットにおける前記印刷胴の走行紙出口側に配置され、前記走行紙における前記印刷基準ポイントを検出する基準ポイント検出手段と、
この基準ポイント検出手段が検出した前記印刷基準ポイントから、前記短軸ローラの設けられた両面印刷ユニットによる印刷の前後で、前記印刷基準ポイントがどれだけ変位したかを算出することによって調幅量を決定するとともに、この決定にしたがって前記回転手段に指令信号を出力する制御部を有する請求項１記載の多色刷オフセット輪転機の調幅装置。 - 前記回転手段は、前記制御部からの指令信号に基づいて前記偏心スリーブを回転させるモータと、前記偏心スリーブの回転角度位置を検出する位置検出手段とを有する請求項１又は２に記載の多色刷オフセット輪転機の調幅装置。
- 前記短軸ローラを、前記支持軸の軸線方向に移動可能に取り付け、前記突条による前記走行紙の持ち上げ位置を変更できるようにしたことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の多色刷オフセット輪転機の調幅装置。
- 前記短軸ローラの周りに、適宜の間隔で複数周回する突条を形成した請求項１〜４のいずれかに記載の多色刷オフセット輪転機の調幅装置。
- 前記短軸ローラの周りに、適宜の間隔で複数周回する突起列を形成した請求項１〜４のいずれかに記載の多色刷オフセット輪転機の調幅装置。
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