JP3355457B2 - ニッピングローラー装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、複数枚重ね合わ
せられた連続紙を折胴の外周面に巻き込み、これを予め
定められた長さに裁断すると共に、折胴の軸線と平行に
折り畳む折畳装置、例えば、フォーマーにより長手方向
と平行に二つ折りされた連続紙を折り畳む輪転機の折畳
装置において、連続紙を折胴側へ送り出すニッピングロ
ーラー装置で、特に折胴近傍の上流に設けたニッピング
ローラー装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】複数枚重ね合わせられた連続紙を１対の
ローラーで押し挟み、これを下流側へ送り出す装置とし
ては、実開平６−８３６６３号公報「巻紙輪転印刷機の
紙引き装置」（第１従来技術）及び特開平６−７９８５
５号公報「引込みローラー対」（第２従来技術）に示さ
れるものが公知である。

【０００３】また、連続紙をスリッターによって長手方
向と平行に裁断し、その双方を２つ並列に設けられたフ
ォーマーでそれぞれ長手方向と平行に二つ折りされた２
条の連続紙を重ね合わせるべく、一方の二つ折り連続紙
を他方の二つ折り連続紙側に転送ローラーによって案内
するときに、転送ローラーより上流側の連続紙のたる
み、しわの発生を解消する装置については実開昭６２−
５３２７９号公報「紙折機」（第３従来技術）に示され
るものが公知である。

【０００４】前記第１従来技術（実開平６−８３６６３
号公報）に示されるものは、複数枚重ね合わせられた連
続紙を適宜な張力を与えながらフォーマー側へ送り出す
紙引き装置において、上流側の印刷胴の周速よりも僅か
に速い周速で回転するように駆動装置に連結した１つの
ドラッグローラーと、複数枚重ね合わせられた連続紙を
ドラッグローラーに向けて押しつけ、ドラッグローラー
と共同して下流側へ送り出す押付部材と、押付部材がド
ラッグローラーと対応する向きで略同一周速で回転する
ように押付部材を駆動する、ドラッグローラーの駆動と
連結した駆動手段とで構成される機構が設けられてい
る。

【０００５】この第１従来技術においては、ドラッグロ
ーラーと押付部材は複数枚重ね合わせられた連続紙を紙
厚方向に押し付けながら略同一周速で下流側へ送り出す
ようになっている。

【０００６】また、第２従来技術（特開平６−７９８５
５号公報）に示されるものは、印刷機械に使用され、複
数枚重ね合わせられた連続紙を適宜な張力を与えながら
下流側へ送り出す紙引き装置において、複数枚重ね合わ
せられた連続紙を１対のローラー間に一方のローラーの
外周面に若干巻き付くように導き、この連続紙をローラ
ー間で押し付けながら下流側へ送り出す引込ローラー対
と、この引込ローラー対を駆動する駆動系の途中に、調
整伝達装置、例えば、差動伝達装置、傘歯車遊星伝達装
置または平歯車遊星伝達装置を設けると共に、その上流
側に無段変速機を備えた機構が設けられている。

【０００７】この第２従来技術においては、複数枚重ね
合わせられた連続紙が巻き付く側のローラーの回転数を
連続紙の走行速度に合わせて無段変速機により適宜に設
定したとき、他のローラーの外周面速度を、調整伝達装
置により、前記巻き付く側のローラーの外周面速度より
速くし、ローラーが接する連続紙の厚さ分だけ速くなっ
ている巻き付け外周側の速度に合わせ、１対の引込ロー
ラーそれぞれの外周面の速度を、それぞれが接触してい
る連続紙の速度に一致させている。

【０００８】さらに、第３従来技術（実開昭６２−５３
２７９号公報）においては、長手方向と平行に二つ折り
された連続紙は転送ローラーを通過するときに、上流側
の転送ローラーと下流側の転送ローラーとの間の連続紙
が、回転駆動される下流側の転送ローラーに引っ張ら
れ、張力がかけられるようになっている。

【０００９】他方、重ね合わせられた連続紙を折胴の外
周面に巻き込み予め定められた長さに裁断し、折胴の軸
線と平行に折り畳む折畳装置では、重ね合わせられた連
続紙が折胴の外周面に巻き込まれた際に、折胴に接触し
ている側が折胴に接触していない側よりも巻き付き長さ
が僅かに短く、折り畳みが繰り返されると、巻き付き長
さが短かった分が折胴の上流側に蓄積され、折胴近傍の
上流側のニッピングローラー装置の上流側の連続紙の折
胴の外周面に接触する側に、しわやたるみが発生するこ
とが知られている。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】前記した各従来技術に
は、それぞれ幾つかの解決すべき課題があった。すなわ
ち、前記第１従来技術及び第２従来技術では、重なり合
った連続紙を挟んで送り出す機構において、連続紙と接
触する各送り出し面が被接触面の変位量と同量だけ変位
するようにしているだけであり、また、第３従来技術で
は、下流側の転送ローラーが接触する側を積極的に送り
出すようにしているだけであるので、前記したような、
複数枚重ね合わせられた連続紙が折胴に巻き付いて送ら
れるときに、連続紙の折胴の外周面に接触する側と折胴
の外周面に接触しない側とでは連続紙の厚さにより折胴
の外周面に巻き付く連続紙の長さに差ができ、巻き付き
長さの短い接触側の上流側での連続紙にしわやたるみが
生じるという不具合を防止し得るものではなかった。

【００１１】この発明は、前記した従来の技術がかかえ
ていた課題を一挙に解決しようとするもので、折胴を用
いた折畳装置の折胴に複数枚重ね合わせられた連続紙が
巻き付き案内された場合に、折胴の近傍上流側に配置さ
れたニッピングローラー装置の上流側で折胴と接触する
側に生じるしわやたるみをなくすことができるようにし
たニッピングローラー装置を提供することを目的とする
ものである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、この発明に係るニッピングローラは、重ね合わせら
れた連続紙を折胴の外周面に巻き込み予め定められた長
さに裁断するとともに折胴の軸線と平行に折り畳む折畳
装置において、重ね合わせられた連続紙を挟んで折胴側
に送り出すように、折胴と略平行に折胴の近傍上流に設
けられた１対のニッピングローラーと、これら１対のニ
ッピングローラーを回転駆動する駆動手段とを有し、前
記１対のニッピングローラーのうち重ね合わせられた連
続紙の折胴の外周面に接触する側に接触するニッピング
ローラーの回転周面速度を他のニッピングローラーの回
転周面速度より速くなるように設けた構成になってい
る。

【００１３】また、フォーマーを備え、フォーマーで長
手方向と平行に二つ折りされた連続紙を折胴の外周面に
巻き込み予め定められた長さに裁断するとともに折胴の
軸線と平行に折り畳む折畳装置において、フォーマーで
長手方向と平行に二つ折りされた連続紙を挟んで折胴側
に送り出すように、折胴と略平行に折胴の近傍上流に設
けられた１対のニッピングローラーと、これら１対のニ
ッピングローラーを回転駆動する駆動手段とを有し、前
記１対のニッピングローラーのうちフォーマーで長手方
向と平行に二つ折りされた連続紙の折胴の外周面に接触
する側に接触するニッピングローラーの回転周面速度を
他のニッピングローラーの回転周面速度より速くなるよ
うに設けた構成になっている。

【００１４】そして前記各構成において、連続紙の折胴
の外周面に接触する側に接触するニッピングローラーの
直径を他のニッピングローラーの直径より大きく設け、
この直径の差によって、連続紙の折胴の外周面に接触す
る側に接触するニッピングローラーの回転周面速度を他
のニッピングローラーの回転周面速度より速くなるよう
に設け、あるいは、連続紙の折胴の外周面に接触する側
に接触するニッピングローラーの回転数を他のニッピン
グローラーの回転数より大きくした駆動装置を設け、こ
の回転数の差によって、連続紙の折胴の外周面に接触す
る側に接触するニッピングローラーの回転周面速度を他
のニッピングローラーの回転周面速度より速くなるよう
に設けた構成になっている。

【００１５】

【作 用】重ね合わせられた連続紙が１対のニッピン
グローラーを通って折胴側に送り出される際に、この連
続紙の折胴の外周面に接触する側が他の側より速く送ら
れて、その分だけ連続紙の折胴の外周面に接触する側が
多く（長く）折胴側に送り込まれ、これにより、巻き付
き長さの短い折胴の外周面への接触側の、折胴近傍の上
流側のニッピングローラー装置より上流側の連続紙の余
剰分の蓄積が防止され、この部分にしわやたるみが発生
するのを防止できる。

【００１６】またフォーマーを備えた折畳装置にあって
は、フォーマーで長手方向と平行に二つ折りされて重ね
合わされた連続紙が、前記した場合と同様に、巻き付き
長さの短い折胴外周面への接触側の、折胴近傍の上流側
のニッピングローラー装置より上流側の連続紙の余剰分
の蓄積が防止され、この部分にしわやたるみが発生する
のを防止できる。

【００１７】

【発明の実施の形態】次に、この発明の実施の形態を図
面を参照して説明する。図１はこの発明の一方のニッピ
ングローラー装置１０を使い、折胴１１と鋸胴１２とか
らなる一方の裁断・折畳機構２の一方及び２つのフォー
マー３、３′を使い、他方のフォーマー３′からの連続
紙を一方のフォーマー３側に転送して２セクションの印
刷物を生産する稼動状態を示す折畳装置概略図、図２は
図１に示されるこの発明のニッピングローラー装置１０
と折胴１１の拡大図、図３は図２のＡ−Ａ矢視図、図４
はこの発明の一方のニッピングローラー装置１０を使
い、折胴１１と鋸胴１２からなる一方の裁断・折畳機構
２及びこの一方の裁断・折畳機構２と整合するフォーマ
ー３を使い、１セクションの印刷物を生産する稼動状態
を示す折畳装置概略図、図５はこの発明の他方のニッピ
ングローラー装置１０′を使い、折胴１１′と鋸胴１
２′とからなる他方の裁断・折畳機構２′を使い、折胴
１１と鋸胴１２とからなる一方の裁断・折畳機構２と整
合する一方のフォーマー３からの連続紙を他方のフォー
マー３′側へ転送して１セクションの印刷物を生産する
稼動状態を示す折畳装置概略図、図６はこの発明の他方
のニッピングローラー装置１０′を使い、折胴１１′と
鋸胴１２′とからなる他方の裁断・折畳機構２′及び２
つのフォーマー３、３′を使い、連続紙を一方のフォー
マー３側から他方のフォーマー３′側へ転送して２セク
ションの印刷物を生産する稼動状態を示す折畳装置概略
図、図７は他の実施の形態のニッピングローラー装置１
０と折胴１１の拡大図、図８は図７のＢ−Ｂ矢視図であ
る。なお、他方のニッピングローラー装置１０′と折胴
１１′についても、図２、図３及び図７、図８に示すも
のと同様の構成となるので、図２、図３、図７、図８に
符号１０、１１と符号１０′、１１′とを併記した。

【００１８】図１、図４、図５、図６には、図示しない
少なくとも１つの給紙装置に装着された巻取紙より引き
出され、図示しない少なくとも１つの印刷装置において
印刷された後、それぞれの連続紙が複数枚重ね合わせら
れ案内されて裁断され、折り畳まれて印刷物が生産され
る輪転機の折畳装置１が示される。

【００１９】折畳装置１は、案内される連続紙Ｗの幅方
向に並べて設けられ、連続紙Ｗを裁断して折り畳む折胴
１１又は１１′と鋸胴１２又は１２′とからなる２組の
裁断・折畳機構２又は２′と、この裁断・折畳機構２、
２′の上流にそれぞれ裁断・折畳機構２、２′と整合す
るよう配して設けられ、案内された連続紙Ｗを長手方向
と平行に二つ折り可能な２つのフォーマー３、３′とフ
ォーマー３、３′の直ぐ上流に位置し、フォーマー３、
３′に向けて連続紙Ｗを案内する駆動ローラー４と、２
つのフォーマー３、３′に同時に案内される連続紙Ｗを
各フォーマー３、３′に案内可能なように連続紙Ｗの紙
幅方向の略中央より長手方向と平行に裁断するためのス
リッター装置５と、それぞれのフォーマー３、３′と裁
断・折畳機構２、２′との間に設けられ、それぞれのフ
ォーマー３、３′で二つ折りされた連続紙Ｗ１又は連続
紙Ｗ２を下流側に案内するフォーマー３、３′の直ぐ下
流に設けられる第１ニッピングローラー装置６、６′及
び第２ニッピングローラー装置７、７′と、各第２ニッ
ピングローラー装置７、７′のそれぞれに整合する下流
に配され、各第２ニッピングローラー装置７，７′によ
り案内される連続紙Ｗ１もしくはＷ２を裁断・折畳機構
２、２′に向けて案内する本願発明に係るニッピングロ
ーラー装置１０、１０′（以下、第３ニッピングローラ
ー装置１０、１０′とする）と、第２ニッピングローラ
ー装置７、７′と第３ニッピングローラー装置１０、１
０′の間に配されて、各第２ニッピングローラー装置
７、７′より案内される連続紙Ｗ１、Ｗ２を、この各第
２ニッピングローラー装置７、７′と整合しない側の第
３ニッピングローラー装置１０、１０′へ案内する２つ
の転送ローラー８、８′を有する連続紙転送手段９とで
構成される。

【００２０】第３ニッピングローラー装置１０、１０′
のそれぞれは同一構成となっており、その構成は図２に
示すようにフォーマー３、３′により二つ折りされた連
続紙Ｗ１又はＷ２を裁断・折畳機構２、２′の折胴１１
又は１１′と鋸胴１２又は１２′の間に送り込み可能な
ように折胴１１又は１１′と鋸胴１２又は１２′の間の
直ぐ上流に設置される。

【００２１】この第３ニッピングローラー装置１０、１
０′は図２、図３に示すようになっていて、１対のニッ
ピングローラー３０、３０′と、この両ニッピングロー
ラー３０、３０′間で押し挟む隙間を適宜に調整する押
し挟み隙間調整手段３１と、両ニッピングローラー３
０、３０′を回転駆動する駆動手段３４とからなってい
る。

【００２２】１対のニッピングローラー３０、３０′に
おいて、一方（折胴１１、１１′側の上流に位置する
方）のニッピングローラー３０′は、ベアリング２３、
ブラケット２４、２５に支持されて折畳装置１のフレー
ムＦ、Ｆ′に取り付けられている。他方（鋸胴１２、１
２′側の上流に位置する方）のニッピングローラー３０
は、フレームＦ、Ｆ′に取り付けられたブラケット２６
に設けた支持ピン２７を支点にして、一方のニッピング
ローラー３０′側へ変位可能に支持されたアーム２８、
２８に前記一方のニッピングローラー３０′と同様にベ
アリング（図示せず）を介して支持されている。

【００２３】１対のニッピングローラー３０、３０′の
それぞれは、ローラー２０、２０′の少なくとも軸方向
両側で、２つ折りされた連続紙Ｗ１又はＷ２の紙幅方向
の両端部の余白にあたる部分に接触する位置にローラー
２０、２０′より外径を大きくした適宜幅の凸部分２
１、２１及び２２、２２を設けた構成になっている。

【００２４】そしてこの一対のにニッピングローラー３
０、３０′のうち、折胴１１、１１′側の上流に位置す
る一方のニッピングローラー３０′の凸部分２２、２２
の外径が、他方のニッピングローラー３０の凸部分２
１、２１の外径より大きくなっている。なお、図２、図
３では、わかりやすいようにニッピングローラー３０′
の外径を強調して大きく示している。

【００２５】押し挟み隙間調整手段３１において、変位
可能なニッピングローラー３０の両端を支持しているア
ーム２８、２８の先端を貫通する軸３５がフレームＦ、
Ｆ′に取り付けたブラケット３７、３７にベアリング３
８を介して軸方向に移動しないようにして回転可能に支
持されている。そしてこの軸３５の先端部にはねじが設
けられていて、このねじと噛み合うめねじを設けたスリ
ーブ３９がアーム２８に設けた穴に回り止めされている
とともに軸方向に移動可能に支持されており、軸３５の
先端には抜け止めカラー３６が取り付けられている。ス
リーブ３９の先端側にはフランジが設けてあり、後に説
明する圧縮スプリング４０の力によってアーム２８に対
して常に接触するようになっている。なおアーム２８の
穴とスリーブ３９との回り止め機構としては、アーム２
８の穴とスリーブ３９の嵌め合い部にキーを用いるか、
双方の嵌め合い断面形状を、アーム２８の長手方向に平
行な２面を設けた形状にする。またアーム２８の穴とス
リーブとの嵌め合いには、アーム２８が支持ピン２７を
支点にして角変位が可能であるように、適宜な隙間が設
けてある。ブラケット３７、３７とアーム２８、２８と
の間には、軸３５に通した圧縮スプリング４０を設け、
また、ブラケット３７、３７側の軸３５の他端にハンド
ル４１を設けている。そしてこのハンドル４１を回すこ
とにより軸３５のねじと噛み合ったスリーブが軸方向に
変位し、それに従ってアーム２８、２８が圧縮スプリン
グ４０を変位させながら変位して１対のニッピングロー
ラー３０、３０′の対向する隙間が各端側毎に個別に調
整可能になっている。この隙間は両ニッピングローラー
３０、３０′間を通過する連続紙の厚さに合わせて適宜
調整する。また、１対のニッピングローラー３０、３
０′の間に前記隙間より厚い連続紙が通った場合には、
スリーブ３９に対してアーム２８がスプリング４０を撓
ませる方向に角変位するようになっている。

【００２６】駆動手段３４において、一方のフレーム
Ｆ′には互いには噛み合って逆方向に同一の回転速度で
回転する歯車３３，３３が図示しない駆動源に連絡して
設けてあり、この各歯車３３、３３に回転継手３２、３
２′を介して各ニッピングローラー３０、３０′の一端
が連結されている。変位可能なニッピングローラー３０
に連結された回転継手３２には自在継手が用いられてい
て、このニッピングローラー３０の変位を吸収できるよ
うになっている。

【００２７】駆動装置３４は、鋸胴１２、１２′側の上
流に位置するニッピングローラー３０の凸部分２１、２
１の外周速度が連続紙Ｗ１又はＷ２の走行速度と略同一
となるように両ニッピングローラー３０、３０′を回転
駆動するようになっている。従って両ニッピングローラ
ー３０、３０′のそれぞれの凸部分２１、２１と２２、
２２において、折胴１１、１１′側の上流に位置するニ
ッピングローラー３０′の凸部分２２、２２の回転周面
速度の方が他方のニッピングローラー３０の凸部分２
１、２１の回転周速度より速くなり、一方のニッピング
ローラー３０′による送り速度が他方のニッピングロー
ラー３０より速くなる。

【００２８】次にこのような構成からなる本実施の形態
の作用について説明する。図１において、裁断・折畳機
構２の折胴１１、鋸胴１２間に送り込まれた複数枚重ね
合わせられ二つ折りされた連続紙Ｗ１、Ｗ２は、折胴１
１の軸線と平行に裁断され、裁断位置の直ぐ上流位置が
後に説明するように針４２（図２、図７参照）に保持さ
れる。裁断された連続紙Ｗ１、Ｗ２の下流側は裁断され
ると略同時に図示しない折胴１１内に設けられたブレー
ドにより折胴１１の下のフォルディングローラー１３、
１３へ案内されて折胴１１の軸線と平行に折り畳まれて
印刷物となり、羽根車１４を経てコンベヤー１５上に一
定間隔にずれながら積まれて排出される。前記折胴１
１、鋸胴１２間で裁断された上流側の連続紙Ｗ１、Ｗ２
は裁断と略同時に折胴１１内に設けられた適宜折胴１１
の回転位置により出入りする変位可能な紙幅方向に複数
設けられる針４２で厚さ方向に貫通され、折胴１１の表
面に巻き付いて折胴１１の回転方向に送られる。

【００２９】このとき、連続紙Ｗ１、Ｗ２の折胴１１の
外周面との接触側４３（図２、図７参照）と他側（折胴
１１外周面と接触しない側）４４（図２、図７参照）で
は連続紙Ｗ１、Ｗ２の厚さにより長さに差が生じ、連続
紙が折胴１１の外周面に接触して回転方向に送られると
き、連続紙の他側４４の方が接触側４３に比べ多く（長
く）送られるので、巻き付き長さの短い接触側４３の連
続紙Ｗの上流側に短い分だけ余剰として蓄積されて、し
わ、たるみ１６の原因となる。

【００３０】しかしながら、前記の構成によれば、第３
ニッピングローラー装置１０、１０′において、連続紙
Ｗ１、Ｗ２の折胴１１の外周面との接触側４３に接触す
る方のニッピングローラー３０′の外周面速度が速く、
その分だけ連続紙Ｗ１、Ｗ２の折胴１１又は１１′の外
周面に接触する側を多く（長く）折胴１１又は１１′側
へ送り込み、前記余剰分の上流側の蓄積を防止する。

【００３１】なお、針４２により誘導された連続紙Ｗ
１、Ｗ２の下流側端４５（図２、図７参照）が折胴１１
の外周の略半分まで送られたときに針４２が引っ込み、
略同時に連続紙Ｗ１、Ｗ２の上流側で前記と同様に鋸胴
１２のカッターにより、鋸胴１２、折胴１１間で折胴１
１の軸線と平行に裁断され、以後図示しないブレードと
フォルディングローラー１３、１３により折り畳まれて
印刷物が生産され、羽根車１４、コンベヤー１５により
排出される。

【００３２】図７、図８は本発明に係るニッピングロー
ラー装置の他の実施の形態を示すもので、対向する向き
で回転する１対のローラー２０、２０″の各凸部分２
１′、２１′と２２′、２２′を同径にして、同一形状
の１対のニッピングローラー３０、３０″とし、１対の
ニッピングローラー３０、３０″のうち、連続紙Ｗ１、
Ｗ２の折胴１１又は１１′の外周面に接触する側と接触
するニッピングローラー３０″の回転周面速度を、他の
ニッピングローラー３０の回転周面速度より僅かに速く
なるように駆動手段３４′の歯車３３′、３３″の歯車
比を設定する。なお、図７、図８に示す第３ニッピング
ローラー装置１０、１０′は、１対のニッピングローラ
ー３０、３０″及び駆動手段３４′を除く部分が、図
２、図３に示す第３ニッピングローラー装置１０、１
０′と同じである。

【００３３】次に、図２、図３に示した第３ニッピング
ローラー装置１０、１０′の１対のニッピングローラー
３０、３０′のうち、連続紙Ｗ１、Ｗ２の折胴１１又は
１１′の外周面に接触する側と接触するニッピングロー
ラー３０′の軸方向両側の凸部分の２２、２２の外径を
他のニッピングローラー３０の凸部分２１の外径より僅
かに大きくしたことによるしわ、たるみ１６を解消する
作用を図１、図４、図５、図６に示すように連続紙の通
るコースの種類毎に説明する。なお、図７、図８に示し
た１対のニッピングローラー３０、３０″を同一形状と
し、連続紙Ｗ１、Ｗ２の折胴１１又は１１′の外周面に
接触する側と接触するニッピングローラー３０″の外周
面速度を、他のニッピングローラー３０の外周面速度よ
り僅かに速くした他の実施の形態によるしわ、たるみ１
６を解消する作用も、ニッピングローラー３０″の凸部
分２２′の外周面速度をニッピングローラー３０の凸部
分２１′の外周面速度より僅かに速くする手法が相違す
るが、他の作用は、以下の説明と同じである。

【００３４】図１は、折胴１１と鋸胴１２とからなる一
方の裁断・折畳機構２及び２つのフォーマー３、３′を
使い、連続紙Ｗ２を転送して２セクションの印刷物を生
産する稼動状態が示されている。詳細には、駆動ローラ
ー４に案内され複数枚重ね合わせられた連続紙Ｗをスリ
ッター装置５で長手方向に紙幅の中央で２分し、フォー
マー３、３′を通ることにより長手方向と平行に二つ折
りされた連続紙Ｗ１、Ｗ２を形成し、使用する裁断・折
畳機構２より離れているフォーマー３′を通過した連続
紙Ｗ２を転送ローラー８′、８を通し、連続紙Ｗ１、Ｗ
２を一方の第３ニッピングローラー装置１０に合流して
送り込み、連続紙Ｗ１、Ｗ２が重ね合わされて、折胴１
１、鋸胴１２間に送り込まれて前記説明のように連続紙
Ｗ１、Ｗ２は裁断、折り畳まれて２セクションの印刷物
が生産される。

【００３５】この場合、連続紙Ｗ１、Ｗ２を折胴１１の
回転によって巻き込む際に連続紙Ｗ１、Ｗ２の厚さによ
り折胴１１への接触側と他側の長さに差が生じ、他側の
方が接触側に比べ多く（長く）送られるので折胴１１の
外周面に巻き付く連続紙Ｗ１、Ｗ２の長さに差ができ
る。しかし、第３ニッピングローラー装置１０から連続
紙Ｗ１、Ｗ２を折胴１１へ案内するときに、ニッピング
ローラー３０′が接触する側は他方側のニッピングロー
ラー３０より多く（長く）連続紙Ｗ２を送り出す。この
結果、連続紙Ｗ１、Ｗ２の折胴１１の外周面への巻き込
み量の、折胴１１との接触側と他側との差がなくなり、
上流側でしわ、たるみ１６が発生することがなくなり品
質条件のよい印刷物の生産ができる。

【００３６】図４は、折胴１１と鋸胴１２とからなる１
方の裁断・折畳機構２及びこの裁断・折畳機構２と整合
する１つのフォーマー３を使い１セクションの印刷物を
生産する稼動状態が示される。詳細には、駆動ローラー
４に案内され複数枚重ね合わせられた特にページ数の多
いフォーマー１台に入る紙幅の連続紙Ｗ′をフォーマー
３に通すことにより、長手方向と平行に二つ折りされた
連続紙Ｗ１を形成し、第１ニッピングローラー装置６、
第２ニッピングローラー装置７で案内され、一方の第３
ニッピングローラー装置１０及び折胴１１、鋸胴１２間
と順に送り込まれて、前記説明のように連続紙Ｗ１は裁
断、折り畳まれて１セクションの印刷物が生産される。

【００３７】この場合、折胴１１が連続紙Ｗ１を回転に
よって巻き込む際に連続紙Ｗ１の厚さにより折胴１１へ
の接触側と他側の長さに差が生じ、他側の方が接触側に
比べ多く（長く）送られるので折胴１１の外周面に巻き
付く連続紙Ｗ１のそれぞれの長さに差ができる。しか
し、第３ニッピングローラー装置１０から連続紙Ｗ１を
折胴１１へ案内するときに、ニッピングローラー３０′
が接触する側は、他方側のニッピングローラー３０より
多く（長く）連続紙Ｗ１を送り出す。この結果、連続紙
Ｗ１の折胴１１の外周面への巻き込み量の、折胴１１と
の接触側と他側との差がなくなり、上流側でしわ、たる
み１６が発生することがなくなり品質条件のよい印刷物
の生産ができる。

【００３８】図５は折胴１１と鋸胴１２とからなる一方
の裁断・折畳機構２に不具合が生じ、図４に示される稼
動状態による印刷物の生産ができない場合などに用いら
れ、折胴１１′と鋸胴１２′とからなる他方の裁断・折
畳機構２′を使い、折胴１１と鋸胴１２とからなる一方
の裁断・折畳機構２と整合するフォーマー３により長手
方向と平行に二つ折りされた連続紙Ｗ１を他方の裁断・
折畳機構２′へ転送して１セクションの印刷物を生産す
る稼動状態が示される。詳細には、駆動ローラー４に案
内され複数枚重ね合わせられた連続紙Ｗ′が一方のフォ
ーマー３を通り、フォーマー３により二つ折りされた連
続紙Ｗ１を、第１ニッピングローラー装置６、第２ニッ
ピングローラー装置７で案内された後、転送ローラー
８、８′を通すことにより、他方の第３ニッピングロー
ラー装置１０′に案内してこの第３ニッピングローラー
装置１０′により他方の裁断・折畳装置の２′の折胴１
１′、鋸胴１２′間に送り込まれて前記説明のように連
続紙Ｗ１は裁断、折り畳まれて１セクションの印刷物が
生産される。

【００３９】この場合、折胴１１′が連続紙Ｗ１を回転
によって巻き込む際に連続紙Ｗ１の厚さにより折胴１
１′への接触側と他側の長さに差が生じ、他側の方が接
触側に比べ多く（長く）送られるので折胴１１′の外周
面に巻き付く連続紙Ｗ１のそれぞれの長さに差ができ
る。しかし、第３ニッピングローラー装置１０′から連
続紙Ｗ１を折胴１１′へ案内するときに、ニッピングロ
ーラー３０′が接触する側は、他方側のニッピングロー
ラー３０より多く（長く）連続紙Ｗ１を送り出す。この
結果、連続紙Ｗ１の折胴１１′の外周面への巻き込み量
の、折胴１１′との接触側と他側との差がなくなり、上
流側しわ、たるみ１６が発生することがなくなり品質条
件のよい印刷物の生産ができる。

【００４０】図６は、折胴１１、鋸胴１２とからなる一
方の裁断・折畳機構２に不具合が生じ、図１に示される
稼動状態による印刷物の生産ができない場合などに用い
られ、折胴１１′、鋸胴１２′とからなる他方の裁断・
折畳機構２′及び２つのフォーマー３、３′を使い２セ
クションの印刷物を生産する稼動状態が示される。詳細
には、裁断・折畳機構２′に整合するフォーマー３′に
より長手方向と平行に二つ折りされた連続紙Ｗ２はスト
レートに第１ニッピングローラー装置６′、第２ニッピ
ングローラー装置７′により第３ニッピングローラー装
置１０′に案内される。使用する他方の裁断・折畳機構
２′より離れている一方のフォーマー３を通過した連続
紙Ｗ１は転送ローラ８、８′を通すことにより他方の第
３ニッピングローラー装置１０′に案内され、前記２つ
連続紙Ｗ１、Ｗ２はこの他方の第３ニッピングローラー
装置１０′に合流して送り込まれ、２つの二つ折りされ
た連続紙Ｗ１、Ｗ２は重ね合わされて他方の裁断・折畳
機構２′の折胴１１′、鋸胴１２′間に送り込まれて前
記説明のように連続紙Ｗ１、Ｗ２は裁断、折り畳まれて
２セクションの印刷物が生産される。

【００４１】この場合、折胴１１′が連続紙Ｗ１、Ｗ２
を回転によって巻き込む際に連続紙Ｗ１、Ｗ２の厚さに
より折胴１１′への接触側と他側の長さに差が生じ、他
側の方が接触側に比べ多く（長く）送られるので折胴１
１′の外周面に巻き付く連続紙Ｗ１、Ｗ２の長さに差が
できる。しかし、第３ニッピングローラー装置１０′か
ら連続紙Ｗ１、Ｗ２を折胴１１′へ案内するときに、ニ
ッピングローラー３０′が接触する側は他方側のニッピ
ングローラー３０より多く（長く）連続紙Ｗ２を送り出
す。この結果、連続紙Ｗ１、Ｗ２の折胴１１′の外周面
への巻き込み量の、折胴１１′との接触側と他側との差
がなくなり、上流側でしわ、たるみ１６が発生すること
がなくなり品質条件のよい印刷物の生産ができる。

【００４２】この実施の形態では、並列方向に折胴１１
側を固定のニッピングローラー３０′、他方側を変位可
能なニッピングローラー３０としたが、この逆に設置し
てもさしつかえない。

【００４３】

【発明の効果】以上の記載の通りであるので、この発明
の実施により以下の効果が得られる。フォーマーにより
長手方向と平行に二つ折りされた連続紙が裁断・折畳機
構の折胴に巻き付き案内され裁断・折畳まれる際に、折
胴の外周面に接触する側の連続紙と他側の連続紙とによ
り、折胴の外周面の回転方向に送られる長さに差ができ
ないので、連続紙の折胴より上流側の折胴の外周面との
接触側にしわが発生しない。したがって品質条件のよい
印刷物が生産できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一方のニッピングローラー装置を用
いて２セクションの印刷物を生産する稼動状態の折り畳
み装置を示す概略図である。

【図２】この発明のニッピングローラー装置の要部を示
す拡大図である。

【図３】図２のＡ−Ａ矢視図である。

【図４】この発明の一方のニッピングローラー装置を用
いて１セクションの印刷物を生産する稼動状態の折畳装
置を示す概略図である。

【図５】この発明の他方のニッピングローラー装置を用
いて１セクションの印刷物を生産する異なった稼動状態
の折畳装置を示す概略図である。

【図６】この発明の他方のニッピングローラー装置を用
いて２セクションの印刷物を生産する異なった稼動状態
の折畳装置を示す概略図である。

【図７】この発明の他の実施の形態のニッピングローラ
ー装置の要部を示す拡大図である。

【図８】図７のＢ−Ｂ矢視図である。

【符号の説明】

１…折畳装置、２、２′…裁断・折畳機構、３、３′…
フォーマー、４…駆動ローラー、５…スリッター装置、
６、６′…第１ニッピングローラー装置、７、７′…第
２ニッピングローラー装置、８、８′…転送ローラー、
９…連続紙転送手段、１０、１０′…発明に係るニッピ
ングローラー装置（第３ニッピングローラー装置）、１
１、１１′…折胴、１２、１２′…鋸胴、１３、１３′
…フォルディングローラー、１４、１４′…羽根車、１
５、１５′…コンベヤー、１６…しわ、たるみ、２０、
２０′、２０″…ローラー、２１、２１′、２０″…凸
部分、２２、２２′…凸部分、２３…ベアリング、２４
…ブラケット、２５…ブラケット、２６…ブラケット、
２７…支持ピン、２８…アーム、３０、３０′、３０″
…ニッピングローラー、３１…押し挟み隙間調整手段、
３２、３２′…回転継手、３３、３３′、３３″…歯
車、３４、３４′…駆動手段、３５…軸、３６…抜け止
めカラー、３７…ブラケット、３８…ベアリング、３９
…スリーブ、４０…圧縮スプリング、４１…ハンドル、
４２…針、４３…折胴の外周面との接触側、４４…他側
（折胴の外周面と接触しない側）、４５…下流側端、
Ｗ、Ｗ′、Ｗ１、Ｗ２…連続紙、Ｆ，Ｆ′…フレーム。

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B65H 45/30 B41F 13/56 B65H 45/22 B65H 45/28

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 重ね合わせられた連続紙を折胴の外周面
   に巻き込み予め定められた長さに裁断するとともに折胴
   の軸線と平行に折り畳む折畳装置において、重ね合わせ
   られた連続紙を挟んで折胴側に送り出すように、折胴と
   略平行に折胴の近傍上流に設けられた１対のニッピング
   ローラーと、 これら１対のニッピングローラーを回転駆動する駆動手
   段とを有し、 前記１対のニッピングローラーのうち重ね合わせられた
   連続紙の折胴の外周面に接触する側に接触するニッピン
   グローラーの回転周面速度を他のニッピングローラーの
   回転周面速度より速くなるように設けたことを特徴とす
   るニッピングローラー装置。
2. 【請求項２】 フォーマーを備え、フォーマーで長手方
   向と平行に二つ折りされた連続紙を折胴の外周面に巻き
   込み予め定められた長さに裁断するとともに折胴の軸線
   と平行に折り畳む折畳装置において、 フォーマーで長手方向と平行に二つ折りされた連続紙を
   挟んで折胴側に送り出すように、折胴と略平行に折胴の
   近傍上流に設けられた１対のニッピングローラーと、 これら１対のニッピングローラーを回転駆動する駆動手
   段とを有し、 前記１対のニッピングローラーのうちフォーマーで長手
   方向と平行に二つ折りされた連続紙の折胴の外周面に接
   触する側に接触するニッピングローラーの回転周面速度
   を他のニッピングローラーの回転周面速度より速くなる
   ように設けたことを特徴とするニッピングローラー装
   置。
3. 【請求項３】 連続紙の折胴の外周面に接触する側に接
   触するニッピングローラーの直径を他のニッピングロー
   ラーの直径より大きく設け、この直径の差によって、連
   続紙の折胴の外周面に接触する側に接触するニッピング
   ローラーの回転周面速度を他のニッピングローラーの回
   転周面速度より速くなるように設けたことを特徴とする
   請求項１又は２記載のニッピングローラー装置。
4. 【請求項４】 連続紙の折胴の外周面に接触する側に接
   触するニッピングローラーの回転数を他のニッピングロ
   ーラーの回転数より大きくした駆動装置を設け、この回
   転数の差によって、連続紙の折胴の外周面に接触する側
   に接触するニッピングローラーの回転周面速度を他のニ
   ッピングローラーの回転周面速度より速くなるように設
   けたことを特徴とする請求項１又は２記載のニッピング
   ローラー装置。