WO2011007647A1 - 幅見当調整装置及び印刷機 - Google Patents

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WO2011007647A1
WO2011007647A1 PCT/JP2010/060548 JP2010060548W WO2011007647A1 WO 2011007647 A1 WO2011007647 A1 WO 2011007647A1 JP 2010060548 W JP2010060548 W JP 2010060548W WO 2011007647 A1 WO2011007647 A1 WO 2011007647A1
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WO
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web
pressing
width direction
adjustment
adjustment unit
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PCT/JP2010/060548
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English (en)
French (fr)
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西山 浩司
内藤 和宏
隆規 新田
大輔 大川
学 藤池
Original Assignee
三菱重工印刷紙工機械株式会社
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Publication date
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Definitions

  • the present invention relates to a width register adjustment device for adjusting a register in the width direction of a web by corrugating a web traveling between a plurality of printing units, and a printing machine provided with the width register adjustment device. is there.
  • a general newspaper offset rotary press includes a sheet feeding device having a plurality of sheet feeding units, a printing device having a plurality of printing units, a web pass device, and a folding machine having a plurality of folding units. It is composed of a delivery device. Therefore, when the web is supplied from the paper feeding device to each printing unit, printing is performed on each web by each printing unit, and the traveling path of many webs is changed by the web pass device, and then in a predetermined order After being superposed, the web is vertically folded by a folding machine and then transversely cut at a predetermined length, and is folded horizontally to form a fold and discharged as a printed matter (newspaper).
  • the printing apparatus is of a tower type in which a plurality of printing units are vertically arranged so as to enable four-color printing.
  • this tower-type printing apparatus printing is performed continuously by four printing units while the web is conveyed upward, and a phenomenon called fan-out occurs. That is, when the web is conveyed upward, the web is stretched in the width direction because ink and dampening water are supplied while being subjected to printing pressure (printing pressure).
  • printing pressure printing pressure
  • the web is deformed in a fan-like shape because four-color printing is performed, and the web and the printing plate (plate cylinder) are shifted in the width direction, and four colors are also shifted in the four-color printing process. And color photographs can not be printed clearly.
  • Patent Document 1 As what solves such a problem, there is, for example, one described in Patent Document 1 below.
  • web material sheet traveling between two printing units is pressed from one side at a plurality of spaced apart portions in the width direction, and
  • the web sheet is formed with corrugations substantially parallel to the traveling direction.
  • the web sheet while applying tension to the web sheet along the traveling direction, the web sheet is pressed from one side at a plurality of portions, and the web sheet is corrugated. By forming it, the width of the web sheet is adjusted.
  • the web is not sufficiently restrained by tension on the outer side in the width direction, that is, the side of the web paper, and it is difficult to form a sufficient corrugation compared to the central portion even when pressed from one side It becomes. As a result, the web fan-out can not be properly corrected, and the print quality is degraded.
  • the present invention solves the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to provide a width register adjustment device and a printing machine capable of improving print quality by appropriately correcting the fan-out of the web.
  • a web register adjusting device in which a plurality of pressing members provided along the width direction of a web are corrugated by pressing from at least one surface of a traveling web.
  • a first adjustment unit comprising a plurality of the pressing members disposed in a central region in the width direction of the web, and an outer side in the width direction of the web from the first adjustment unit.
  • the second adjustment unit including one or more of the pressing members disposed in the area, the pressing amount of the central area in the width direction of the web by the first adjustment unit and the second adjustment unit, and the outer area in the width direction of the web
  • adjusting means capable of adjusting the amount of pressure of the lens to a different value.
  • the adjustment means is characterized in that the pressing amount of the outer region in the width direction of the web is adjusted larger than the pressing amount of the central region in the width direction of the web.
  • the adjustment means includes a first drive device and a second drive device capable of independently driving the first adjustment unit and the second adjustment unit. .
  • the adjustment means may be a first drive device capable of integrally driving the first adjustment unit and the second adjustment unit, and a second drive device capable of driving only the second adjustment unit. And a drive device.
  • the pressing member is a disk-shaped pressing roller, and the outer diameter of the pressing roller in the first adjusting unit is larger than the pressure roller in the second adjusting unit. It is characterized in that the diameter is set large.
  • the pressing member is a disk-shaped pressing roller, and a unit in the second adjusting unit from the number of the pressing rollers per unit length in the first adjusting unit.
  • the present invention is characterized in that the number of pressing rollers per length is set large.
  • the pressing member is a disk-shaped pressing roller
  • the pressing roller in the second adjusting unit has a roller main body rotatably supported on an eccentric shaft, the eccentric It is characterized in that the amount of pressing can be changed by changing the phase of the shaft.
  • a third adjustment unit including one of the pressing members disposed at the outermost side in the width direction of the web is provided, and the adjustment means includes the first adjustment unit and the second adjustment unit.
  • the third adjustment unit, the pressing amount of the central region in the width direction of the web, the pressing amount of the outer region in the width direction of the web, and the pressing amount of the outermost side in the width direction of the web can be adjusted to different values. It is characterized by
  • the plurality of pressing members are provided upstream of the printing cylinder in the web traveling direction, and the pressing members in the second adjusting unit are the pressings in the first adjusting unit. It is characterized in that it is provided closer to the printing cylinder than a member.
  • the first adjustment unit is provided at equal intervals in the central area and the outer area on one side of the web, and the second adjustment unit is arranged on the other side of the web. It is characterized in that it is provided in the outer region.
  • the pressing member is a hollow pressing member main body having a curved surface having a central axis along the width direction of the web, and the curved surface is formed to have the fluid in the pressing member main body. It is characterized by having an ejection port which ejects toward the web.
  • the adjustment means includes control means capable of controlling the adjustment units, and the control means is configured to adjust the adjustment units based on preset web data and / or print data. It is characterized by controlling.
  • the adjustment means is provided with a control means capable of controlling each of the adjustment units, and a deviation detection means for detecting a deviation between the web and the printed image. It is characterized by controlling each said adjustment unit based on the detection result of a detection means.
  • printing is performed by the printing device including a paper feeding device that supplies the web from the web, a plurality of printing units that perform printing on the web drawn from the paper feeding device, and the printing device And at least one surface of a web traveling a plurality of pressing members provided along the width direction of the web between the plurality of printing units, and a folding machine that forms a fold by cutting and stacking the folded web.
  • a lateral register adjustment device for adjusting the register in the width direction of the web by pressing from the side, and the lateral register adjustment device includes a plurality of the pressing members disposed in a central region in the lateral direction of the web
  • a second adjusting unit comprising: a first adjusting unit, and at least one of the pressing members disposed in an outer area in the width direction of the web from the first adjusting unit;
  • adjusting means capable of adjusting the pressing amount of the central region in the width direction of the web and the pressing amount of the outer region in the width direction of the web to different values by the first adjusting unit and the second adjusting unit. It is characterized by
  • the printing press includes a plate cylinder on which a printing plate is mounted, and a blanket cylinder that contacts the plate cylinder to transfer ink of the plate cylinder to a web
  • the plate cylinder comprises A plurality of the printing plates can be mounted on the outer peripheral surface along the axial direction, and the integrated plate cylinder can adjust the position of the printing plate relative to the web by moving in the axial direction with respect to the frame.
  • the first adjustment unit including a plurality of pressing members disposed in the central region in the width direction of the web and the outer region in the width direction of the web from the first adjustment unit
  • a second adjusting unit comprising one or more pressing members
  • the adjusting means is configured to press the pressing amount of the central region in the width direction of the web and the pressing of the outer region in the width direction of the web by the first adjusting unit and the second adjusting unit.
  • the amount can be adjusted to different values. Therefore, with respect to the web, the pressing amount in the central region and the pressing amount in the outer region are adjusted to different values by the first adjusting unit and the second adjusting unit, and therefore, substantially at each position in the width direction of the web with different tension.
  • the uniform register adjustment amount can be properly adjusted, and the web fan-out can be properly corrected, as a result, the print quality can be improved.
  • the adjusting means adjusts the pressing amount of the outer region in the width direction of the web larger than the pressing amount of the central region in the width direction of the web.
  • each drive unit By independently driving each adjusting unit, it is possible to separately perform the register adjustment in the central region and the outer region in the width direction of the web, correct the fanout properly over the entire region, and correct the fanout. It can be done easily in a short time.
  • the first drive device capable of driving the first adjustment unit and the second adjustment unit integrally as the adjustment means
  • the second drive device capable of driving only the second adjustment unit
  • the first drive device drives the first adjustment unit and the second adjustment unit together, so that the pressing amount is uniformly adjusted over the entire area in the width direction of the web
  • the second drive device 2 By driving only the adjustment unit, the amount of pressing can be adjusted individually in the outer area in the width direction of the web, so that the fan-out of the web can be properly corrected and the correction work of the fan-out can be shortened. It can be done easily in time.
  • the pressing member is a disk-shaped pressing roller, and the outer diameter of the pressing roller in the second adjusting unit is set larger than the outer diameter of the pressing roller in the first adjusting unit.
  • the register is adjusted by the pressure roller with the large outer diameter, and the fan-out can be properly corrected.
  • the pressing member is a disk-shaped pressing roller, and the pressing roller per unit length in the second adjusting unit is more than the number of pressing rollers per unit length in the first adjusting unit.
  • the register is adjusted by a plurality of pressure rollers having a large number per unit length, and the fanout is properly corrected. be able to.
  • the pressing member is a disk-shaped pressing roller
  • the pressing roller in the second adjusting unit is rotatably supported on the eccentric shaft, and the phase of the eccentric shaft is changed. Since the pressing amount can be changed, in the outer region where the tension of the web is low compared to the central region, the register is adjusted by the pressing roller having a large eccentricity, and the fan-out can be properly corrected.
  • the third adjustment unit including the one pressing member disposed at the outermost side in the width direction of the web
  • the adjustment means includes the first adjustment unit and the second adjustment unit
  • the third adjustment unit can adjust the pressing amount of the central region in the width direction of the web, the pressing amount of the outer region in the width direction of the web, and the outermost pressing amount in the width direction of the web to different values.
  • the outermost pressing amount in the width direction of the web can be adjusted individually, and the fan-out of the web can be properly corrected.
  • the plurality of pressing members are provided upstream of the printing cylinder in the web traveling direction, and the pressing members in the second adjustment unit are closer to the printing cylinder than the pressing members in the first adjustment unit.
  • the first adjustment unit is provided at equal intervals in the central region and the outer region on one side of the web, and the second adjustment unit is provided in the outer region on the other side of the web.
  • the pressing member is formed into a hollow pressing member main body having a curved surface having a central axis along the width direction of the web, and the fluid in the pressing member main body is formed into a curved surface Since the nozzle comprises the jet holes for jetting toward, it is possible to correct the fan-out by properly corrugating without damaging the web.
  • control means capable of controlling each adjustment unit is provided as adjustment means, and the control means controls each adjustment unit based on web data and / or print data set in advance. So you can simplify the fan out correction work.
  • control means capable of controlling each adjustment unit, and deviation detection means for detecting deviation between the web and the printed image, and the control means Since each adjustment unit is controlled based on the detection result of the above, by adjusting the pressing amount by each adjustment unit in real time, the deviation between the web and the print image can be corrected at an early stage.
  • the sheet feeding device, the printing device, the folding machine, and the width register adjustment device are provided, and a plurality of pressing members disposed in the central region in the width direction of the web are provided as the width register adjustment device.
  • the width of the web by the first adjustment unit, the second adjustment unit including the one or more pressing members disposed in the outer area in the width direction of the web from the first adjustment unit, the first adjustment unit and the second adjustment unit An adjustment means is provided which can adjust the amount of pressure in the central region in the direction and the amount of pressure in the outer region in the width direction of the web to different values.
  • the pressing amount in the central region and the pressing amount in the outer region are adjusted to different values by the first adjusting unit and the second adjusting unit, and therefore, substantially at each position in the width direction of the web with different tension.
  • the uniform register adjustment amount can be properly adjusted, and the web fan-out can be properly corrected, as a result, the print quality can be improved.
  • a plate cylinder on which a printing plate is mounted and a blanket cylinder for transferring ink on the plate cylinder to the web in contact with the plate cylinder are provided.
  • the first adjustment unit and the first adjustment unit are capable of mounting a plurality of printing plates along the axial direction, and making the position of the printing plate relative to the web adjustable by moving the printing plate axially relative to the frame.
  • FIG. 1 is a schematic configuration view showing a lateral register adjustment device according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a schematic view of a main part of a printing unit showing the lateral register adjustment device of the first embodiment.
  • FIG. 3 is a schematic block diagram showing a web offset press according to the first embodiment.
  • FIG. 4 is a schematic diagram showing the printing apparatus of the first embodiment.
  • FIG. 5 is a schematic view showing a pressed state of the web by the lateral register adjustment device of the first embodiment.
  • FIG. 6 is a graph showing a fan-out correction amount by the lateral register adjustment device of the first embodiment.
  • FIG. 7 is a schematic configuration diagram showing a lateral register adjustment device according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a schematic configuration view showing a lateral register adjustment device according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a schematic view of a main part of a printing unit showing the lateral register adjustment device of the first embodiment.
  • FIG. 8 is a schematic configuration view showing a lateral register adjustment device according to a third embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a schematic block diagram showing a lateral register adjustment device according to a fourth embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a schematic configuration diagram showing a lateral register adjustment device according to a fifth embodiment of the present invention.
  • FIG. 11 is a schematic block diagram showing a lateral register adjustment device according to a sixth embodiment of the present invention.
  • FIG. 12-1 is a schematic configuration diagram illustrating a pressing roller of a second adjustment unit in the lateral register adjustment device of the sixth embodiment.
  • FIG. 12-2 is a schematic configuration diagram illustrating an operation of a pressing roller of a second adjustment unit in the lateral register adjustment device of the sixth embodiment.
  • FIG. 13 is a schematic block diagram showing a lateral register adjustment device according to a seventh embodiment of the present invention.
  • FIG. 14 is a schematic block diagram showing a lateral register adjustment device according to an eighth embodiment of the present invention.
  • FIG. 15 is a schematic view showing a pressing member in a lateral register adjustment device according to a ninth embodiment of the present invention.
  • FIG. 16 is a schematic configuration diagram showing a lateral register adjustment device according to a tenth embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a schematic block diagram showing a lateral register adjustment device according to a first embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a schematic view of a main part of a printing unit showing a lateral register adjustment device of the first embodiment
  • FIG. FIG. 4 is a schematic view showing a web offset printing press of the first embodiment
  • FIG. 4 is a schematic view showing a printing apparatus according to a first embodiment
  • FIG. 5 is a schematic view showing a web pressing condition by the width register adjustment device according to the first embodiment.
  • FIG. 6 is a graph showing the fan-out correction amount by the lateral register adjustment device of the first embodiment.
  • the printing press according to the first embodiment is, as shown in FIG. 3, an offset rotary press for newspapers, and includes a sheet feeding device R having a plurality of (eight in the present embodiment) sheet feeding units R1 to R8, A printing apparatus U having a plurality of (six in the present embodiment) printing units U1 to U6, a web pass apparatus D having a plurality (two in the present embodiment) web pass units D1 and D2, and a plurality
  • the folding machine F is provided with two folding units F1 and F2.
  • each printing unit U1 to U6 is capable of four-color printing and divided into upper and lower twelve printing units U11 and U12. , U21... U61 and U62.
  • FIG. 3 although the two folding units F1 and F2 are described side by side, in actuality, the operation side folding unit F1 and the drive side folding unit F2 which are disposed side by side in the direction orthogonal to the paper ing. Furthermore, although the printing apparatus U was described from two parts, it was only divided into two functionally, and in fact, it is one apparatus.
  • the sheet feeding units R1 to R8 are installed on the first floor of a building not shown, the printing units U1 to U6 are installed on the second floor and the third floor, and A web pass device D is installed on the floor, and a folding machine F is installed on the second and third floors.
  • the sheet feeding units R1 to R8 have substantially the same structure, and a holding arm 11 for holding three webs in which the web W is wound in a roll shape is provided, and the holding arm 11 is rotated By doing this, the paper roll can be rotated to the paper feed position.
  • Each of the sheet feeding units R1 to R8 is provided with a sheet splicing device (not shown), and when the number of the rolled-up sheets being fed out at the sheet feeding position is small, the sheet splicing device Thus, the web in the standby position can be spliced.
  • the printing units U1 to U6 are multicolor printing units capable of performing double-sided four-color printing.
  • each of the printing units U1 to U6 can be divided into upper and lower ones to be printing units U11 to U62 capable of performing double-sided two-color printing.
  • the circumferential length (diameter) of the plate cylinder 12 and the circumferential length (diameter) of the blanket cylinder 13 are set to the same diameter. That is, on the circumferential surface of the plate cylinder 12, one printing plate (not shown) is formed along the circumferential direction (the top-bottom length direction of the web W), and four printings are performed along the axial direction (the width direction of the web W). The plate is removable.
  • the printing units U1 to U6 are all configured by multicolor printing units, but the present invention is not limited to this configuration.
  • various units may be appropriately combined and used according to the printed matter, such as a double-sided two-color printing unit, a double-sided single-color printing unit, a one-sided four-color or single-color printing unit.
  • the web pass unit D1 is provided for the printing units U1 to U3, and the web pass unit D2 is provided for the printing units U4 to U6.
  • the web pass units D1 and D2 have substantially the same configuration, and a slitter for cutting the web W at the central portion in the width direction along the vertical (longitudinal direction of the web W, longitudinal direction of the web W, conveyance direction of the web W), longitudinal cutting It has a turn bar which sets the conveyance path of the web W, and a compensator which adjusts the conveyance position in the longitudinal direction of the web W.
  • each web W printed by each of the printing units U1 to U3 is vertically cut by the slitter in the web pass unit D1, the conveyance path is changed by the turn bar, and the conveyance position is adjusted by the compensator.
  • each web W printed by the printing units U4 to U6 is vertically cut by the slitter in the web pass unit D2, and the conveyance path is changed by the turn bar, and the conveyance position is adjusted by the compensator. It is superimposed in order.
  • the folding machine F two folding units F1 and F2 are disposed on the operation side and the drive side. Therefore, when a plurality of webs W1 are overlapped and introduced from the web pass unit D1, the folding unit F1 longitudinally folds the web W, transversely cuts it by a predetermined length, and horizontally folds to form a fold , Can be discharged as a newspaper. In addition, when a plurality of webs W2 are overlapped and introduced from the web pass unit D2, the folding unit F2 longitudinally folds the web W, transversely cuts it by a predetermined length, and horizontally folds to form a fold , Can be discharged as a newspaper. In this case, in the folding machine F, not only the folding units F1 and F2 process the webs W1 and W2 from the web pass units D1 and D2, but also one of the folding units F1 and F2 can be processed together .
  • each printing unit U1 to U6 becomes an H-shaped tower unit as shown in FIG. 4 so as to enable four-color printing in the printing apparatus U in the newspaper offset rotary printing press of this embodiment.
  • the printing units U1 to U6 are configured by arranging four stacks a, b, c, d for each of Black, Cyan, Magenta and Yellow at the top and bottom,
  • the stack cylinders 12a, 12b, 12c and 12d face each other with the stacks a, b, c and d facing each other to the left and right, respectively, and the blanket cylinders 13a, 13b, 13c and 13d contact the plate cylinders 12a, 12b, 12c and 12d.
  • an inking device (not shown) is provided on each of the plate cylinders 12a, 12b, 12c and 12d.
  • the plate cylinders 12a and 12c and the blanket cylinders 13a and 13c are arranged in a V shape, and in the stacks b and d, the plate cylinders 12b and 12d and the blanket cylinders 13b and 13d are reversed. It is arranged in letter shape.
  • the plate cylinders 12a, 12b, 12c, 12d and the blanket cylinders 13a, 13b, 13c, 13d are respectively drivingly connected by a gear (not shown), and one drive
  • the motors 14a, 14b, 14c and 14d are interlocked to be driven and rotated. That is, for example, each plate cylinder 12a and each blanket cylinder 13a can be driven to rotate in conjunction with each other by the drive motor 14a, and the other stacks b, c, d have the same configuration.
  • each of the plate cylinders 12a, 12b, 12c and 12d two (or four) printing plates for printing different patterns are mounted on the outer peripheral surface in the axial direction, that is, in the width direction of the web W Print in this state.
  • the plate cylinders 12a, 12b, 12c and 12d are rotatably supported by the left and right frames (not shown), and are axially movably supported by the register device. Therefore, by moving the plate cylinders 12a, 12b, 12c and 12d in the axial direction by this register device, it is possible to adjust the position of the printing plate with respect to the web W, that is, the misregistration of the web W and the printed image.
  • width register adjustment devices 21, 22, 23 are provided between the stacks a, b, c, d.
  • the lateral register adjustment devices 21, 22, 23 adjust the register in the width direction of the web W based on the web data and the print data.
  • the web data refers to the width of the web W (web size), the traveling speed of the web W, the tension (tension) of the web W, and the like
  • the print data refers to the streak rate and the like.
  • the traveling speed and tension of the web W may be measured online using a sensor.
  • the lateral register adjusting devices 21, 22, and 23 will be described below, but since the lateral register adjusting devices 21, 22, and 23 have substantially the same configuration, only the lateral register adjusting device 21 will be described. .
  • a support shaft 30 which is horizontal along the width direction of the web W is parallel to the web W on one side of the traveling web W.
  • the support shaft 30 is provided with eight pressing rollers 31 to 38 as a plurality of pressing members at equal intervals.
  • the four pressure rollers 33 to 36 disposed in the central region in the width direction of the web W are rotatably supported on the support shaft 30.
  • the support shaft 30 and the four pressure rollers 33 to 36 constitute a first adjustment unit 39.
  • one end face of the cases 40a and 40b is fixed to each end in the axial direction of the support shaft 30 in the outer region in the width direction of the web W from the central region in the width direction of the web W.
  • the moving members 41a and 41b are supported so as to be movable in the direction orthogonal to the web W, and the pressing rollers 31, 32, 37, 38 are rotatably supported by the moving members 41a and 41b via the support shafts 42a and 42b. It is supported.
  • each moving member 41a, 41b is reciprocally movable by actuator 43a, 43b.
  • the first adjustment unit 39 is disposed in the outer region in the width direction of the web W by the cases 40a and 40b, the moving members 41a and 41b, the support shafts 42a and 42b, and the pressing rollers 31, 32, 37, and 38. 2 Adjustment units 44a and 44b are configured.
  • mounting lever 45a, 45b is fixed to the other end face of each case 40a, 40b, and mounting part 47a, 47b of moving block 46a, 46b is a connecting shaft at the other end of this mounting lever 45a, 45b. It is connected horizontally freely by 48a and 48b. Screw shafts 49a and 49b are disposed along the direction orthogonal to the web W on the lateral side in the width direction of the traveling web W, and the screw shafts 49a and 49b can be rotated by the drive motors 50a and 50b. It has become. The screw shafts 49a and 49b are screwed into the moving blocks 46a and 46b.
  • the moving blocks 46a and 46b move forward (move upward in FIG. 1), and the respective cases 40a and 40b and the support shaft 30 etc.
  • the eight pressing rollers 31 to 38 can be moved in the direction approaching the web W via
  • the moving blocks 46a and 46b retract (move downward in FIG. 1), and each case 40a and 40b and the support shaft 30 etc.
  • the eight pressing rollers 31 to 38 can be moved in the direction away from the web W via
  • the four pressing rollers 31, 32, 37, 38 can be moved in the direction approaching the web W by the actuators 43a, 43b via the moving members 41a, 41b etc. You can move to
  • the eight pressing rollers 31 to 38 are moved in the direction approaching the web W, and pressed from one surface of the traveling web W. Then, the web W has a corrugated shape by the portions pressed by the respective pressing rollers 31 to 38 projecting to the other surface side. Therefore, although the web W extends in the width direction by the ink and dampening water supplied by printing, the length in the width direction is shortened by forming the corrugations by the respective pressing rollers 31 to 38, and printing The previous length can be corrected, that is, the fan-out can be corrected, and as a result, the misalignment between the web W and the printed image can be adjusted.
  • the moving amount of the moving blocks 46a and 46b by the drive motors 50a and 50b or the driving amount of the actuators 43a and 43b is set.
  • the screw shafts 49a and 49b, the drive motors 50a and 50b, and the like constitute a first drive unit capable of integrally driving the first adjustment unit 39 and the second adjustment units 44a and 44b.
  • the actuators 43a and 43b and the like constitute a second drive device capable of driving only the second adjustment units 44a and 44b.
  • each driving device constitutes the adjusting means of the present invention.
  • the tension of the web W is high at the central portion in the width direction and low at the outer side, that is, the side of the web W It has become. Therefore, with respect to the web W in which fan-out has occurred, even if the pressing rollers 31 to 38 are advanced by the same amount and the web W is corrugated, a sufficient wave is formed on the side compared to the central portion It is difficult to correct the fan-out of the web W properly.
  • the pressing amount can be adjusted to a different value. Specifically, the pressing amount of the outer region in the width direction of the web W is adjusted to be larger than the pressing amount of the central region in the width direction of the web W.
  • control device 51 can drive and control the drive motors 50a and 50b as the first drive device, and can drive and control the actuators 43a and 43b as the second drive device.
  • An operation panel 52 is connected to the control unit 51, and when the operator inputs a command value using the operation panel 52, the control unit 51 controls the drive motors 50a and 50b based on the input command value. And drive control of actuator 43a, 43b.
  • the control device 51 rotates the screw shafts 49a and 49b in the positive rotation direction by the drive motors 50a and 50b to move the moving blocks 46a and 46b forward, and all the pressing rollers 31 to 38 through the support shaft 30. Is moved in the direction approaching the web W, whereby the web W is pressed by the respective pressing rollers 31 to 38 into a wave shape. Then, although the length in the width direction is shortened by forming the entire area in the width direction as a wave shape, the web W has a small wave shape only in this area because the tension is low in the outer area in the width direction. .
  • the control device 51 moves only the four pressing rollers 31, 32, 37, 38 in the direction approaching the web W by the actuators 43a, 43b, whereby each pressing roller 31, 32, 37, 38 Thus, only the outer region of the web W is pressed into a wave shape. Then, as shown in FIG. 5, the web W has a low tension in the outer area in the width direction, but the pressing amount (protrusion amount) of each pressing roller 31, 32, 37, 38 36 from the pressing amount can be greater by a length L 1 from (projection amount) of, becomes almost uniform wave shape in the width direction, length in the width direction is shortened to the proper length. As a result, the length in the width direction of the web W is corrected to the length before printing, and fan-out can be properly corrected.
  • the first adjustment unit 39 and the second adjustment units 44a and 44b are described to operate separately, but in actuality, they operate simultaneously. Further, the control device 51 calculates the advance amount of each pressing roller 31 to 38 by each adjustment unit 39, 44a, 44b based on the inputted command value, web data, print data, etc., and printing starts Then, the lateral register adjustment device 21 is automatically operated (preset control).
  • each of the printing units U1 to U6 on the downstream side in the conveyance direction of the web W in the four stacks a, b, c, d, a plurality of deviation detection means for detecting deviation between the web W and the print image
  • a camera 53 is provided, and an image captured by each camera 53 is transmitted to the control device 51.
  • the control device 51 performs first adjustment unit 39 and second adjustment units 44a and 44b based on the image captured by the camera 53.
  • the pressing amounts of the pressing rollers 31 to 38 are adjusted by the above.
  • a plurality of register marks are printed on the web W at a predetermined position in the width direction, and each camera 53 captures the register marks.
  • the control device 51 determines whether the register mark photographed by the camera 53 is at a predetermined reference position in the width direction. Then, when the register mark is not at the reference position, the first adjustment unit 39 and the second adjustment unit 44a, 44b are feedback controlled so that the register mark is at the reference position. Therefore, the deviation between the web W and the print image can be corrected at an early stage by adjusting the pressing amount by each of the adjustment units 33, 44a, 44b in real time.
  • FIG. 6 is a graph showing the fan-out amount of the web W and the correction amount thereof.
  • the fan-out amount of the printed web W is generated as shown by a solid line in FIG. 6, and the pressing amounts (protrusion amounts) of the pressing rollers 31 to 38 are made the same as in the conventional case, As shown, since the tension of the web W is low in the outer area in the width direction, the fan-out can not be corrected sufficiently in this outer area.
  • the pressing amount (protrusion amount) of the pressing rollers 31, 32, 37, 38 in the outer region is made larger than the pressing amount (projection amount) of the pressing rollers 33 to 36 in the central region as in this embodiment, As shown by the alternate long and short dash line in FIG. 6, although the tension of the web W is low in the outer region in the width direction, the fan-out can be corrected sufficiently in all the regions.
  • the plurality of pressure rollers 31 to 38 provided along the width direction of the web W are pressed from one surface of the traveling web W to be corrugated.
  • the first adjustment unit 39 is composed of four pressing rollers 33 to 36 arranged in the central region in the width direction of the web W, and capable of adjusting the register in the width direction of the web W, and the first adjustment unit
  • a second adjustment unit 44a, 44b comprising four pressure rollers 31, 32, 37, 38 arranged in the outer area in the width direction of the web W from 39 is provided, and the first adjustment unit 39 and the second adjustment unit 44a,
  • the pressing amount of the central region in the width direction of the web W and the pressing amount of the outer region in the width direction of the web W can be adjusted to different values (adjustment means) by 44b. .
  • the width of the web W having different tensions. It is properly adjusted to a substantially uniform register adjustment amount at each position in the direction, and the fan-out of the web W can be properly corrected, and as a result, the print quality can be improved.
  • the pressing amount of the outer region in the width direction of the web W is adjusted to be larger than the pressing amount of the central region in the width direction of the web W. Therefore, by setting the pressing amount larger than the central region in the outer region of the web W with low tension, the registration adjustment amount is substantially uniform in all the regions in the width direction of the web W, and the fan-out is over the entire region of the web W. Can be properly corrected.
  • drive motors (first drive devices) 50a and 50b capable of integrally driving the first adjustment unit 39 and the second adjustment units 44a and 44b; 2) Actuators (second drive devices) 43a and 43b capable of driving only the adjustment units 44a and 44b are provided. Therefore, the drive motors 50a and 50b integrally drive the first adjustment unit 39 and the second adjustment units 44a and 44b, thereby uniformly adjusting the pressing amount in the entire region in the width direction of the web W, and the actuator 43a, By driving only the second adjustment units 44a and 44b, 43b individually adjusts the pressing amount in the outer region in the width direction of the web W, and the fan-out of the web W can be properly corrected.
  • the fan-out correction work can be easily performed in a short time.
  • the integral plate cylinder can adjust the position of the printing plate relative to the web W. Therefore, by independently adjusting the pressing amount of the outer region of the web W by the first adjusting unit 39 and the second adjusting units 44a and 44b, it is possible to easily make the register appropriate in the width direction which could not be corrected by the integral plate cylinder. It can be carried out.
  • FIG. 7 is a schematic configuration diagram showing a lateral register adjustment device according to a second embodiment of the present invention.
  • the same reference numerals are given to members having the same functions as those described in the above-described embodiment, and the redundant description will be omitted.
  • the width register adjustment device 61 is provided on one side of the traveling web W.
  • a support shaft 30 which is horizontal along the width direction of the web W is disposed in parallel with the web W.
  • the support shaft 30 all of the web W in the width direction are arranged.
  • Eight pressure rollers 31 to 38 arranged at equal intervals in the area (central area and outer area) are rotatably supported.
  • the support shaft 30 and the eight pressure rollers 31 to 38 constitute a first adjustment unit 62.
  • air nozzles 63a and 63b are mounted between the pressure rollers 31 and 32 of the support shaft 30 and between the pressure rollers 37 and 38 in a region outside the central region in the width direction of the web W in the width direction of the web W It is done.
  • An air supply source (not shown) is connected to the air nozzles 63a and 63b via air pipes 64a and 64b and pressure reducing valves 65a and 65b.
  • the air nozzles 63a and 63b, the air pipes 64a and 64b, and the air supply source constitute second adjustment units 66a and 66b.
  • one end of the mounting levers 45a, 45b is fixed, and at the other end of the mounting levers 45a, 45b, the mounting portions 47a, 47b of the moving blocks 46a, 46b are the connecting shaft 48a. , 48b are connected in a horizontally pivotable manner.
  • Screw shafts 49a and 49b are disposed laterally in the width direction of the traveling web W, and the screw shafts 49a and 49b are rotatable by drive motors 50a and 50b. The screw shafts 49a and 49b are screwed into the moving blocks 46a and 46b.
  • the moving blocks 46a and 46b move forward and move the eight pressing rollers 31 to 38 closer to the web W via the support shaft 30. You can move to Further, the air of the air supply source can be sent to the air nozzles 63a, 63b through the air pipes 64a, 64b, and the air can be jetted toward the web W by the air nozzles 63a, 63b.
  • the eight pressing rollers 31 to 38 are moved in the direction approaching the web W, and pressed from one surface of the traveling web W. Then, the web W has a corrugated shape by the portions pressed by the respective pressing rollers 31 to 38 projecting to the other surface side. Therefore, although the web W extends in the width direction by the ink and dampening water supplied by printing, the length in the width direction is shortened by forming the corrugations by the respective pressing rollers 31 to 38, and printing The previous length can be corrected, that is, the fan-out can be corrected, and as a result, the misalignment between the web W and the printed image can be adjusted.
  • the screw shafts 49a and 49b, the drive motors 50a and 50b, and the like constitute a first drive device capable of integrally driving the first adjustment unit 62 and the second adjustment units 66a and 66b.
  • the air nozzles 63a and 63b, the pressure reducing valves 65a and 65b, and the like constitute a second drive device capable of driving only the second adjustment units 66a and 66b.
  • each driving device constitutes the adjusting means of the present invention.
  • the pressing amount can be adjusted to a different value. Specifically, the pressing amount of the outer region in the width direction of the web W is adjusted to be larger than the pressing amount of the central region in the width direction of the web W.
  • the control device (not shown) can drive-control the drive motors 50a and 50b as the first drive device, and can drive-control the pressure reducing valves 65a and 65b as the second drive device. Accordingly, the control device rotates the screw shafts 49a and 49b in the positive rotation direction by the drive motors 50a and 50b to advance the moving blocks 46a and 46b, and all the pressing rollers 31 to 38 are web W via the support shaft 30.
  • the web W is pressed by the respective pressing rollers 31 to 38 into a wave shape by moving in a direction to approach the above. Then, although the length in the width direction is shortened by forming the entire area in the width direction as a wave shape, the web W has a small wave shape only in this area because the tension is low in the outer area in the width direction. .
  • the control device jets air from the air nozzles 63a and 63b toward the web W by the pressure reducing valves 65a and 65b, thereby pressing only the outer region of the web W by the jet air to form a wave shape.
  • the pressing amount (protrusion amount) by the jet air from each pressing roller 31, 32, 37, 38 and the air nozzles 63a, 63b is the pressing roller in the central area. Since it becomes larger than the pressing amount (protrusion amount) of 33 to 36, the wave shape becomes substantially uniform in the width direction, and the length in the width direction is shortened to an appropriate length. As a result, the length in the width direction of the web W is corrected to the length before printing, and fan-out can be properly corrected.
  • the first adjustment unit 62 including eight pressing rollers 31 to 38 disposed in the entire region in the width direction of the web W, and the width direction of the web W
  • a second adjustment unit 66a, 66b consisting of two air nozzles 63a, 63b arranged in the outer region is provided, and the pressing amount of the central region in the width direction of the web W by the first adjustment unit 62 and the second adjustment unit 66a, 66b And the pressing amount of the outer region in the width direction of the web W can be adjusted to different values (adjustment means).
  • the width of the web W having different tensions. It is properly adjusted to a substantially uniform register adjustment amount at each position in the direction, and the fan-out of the web W can be properly corrected, and as a result, the print quality can be improved.
  • the pressing amount of the outer region in the width direction of the web W is adjusted to be larger than the pressing amount of the central region in the width direction of the web W. Therefore, by setting the pressing amount larger than the central region in the outer region of the web W with low tension, the registration adjustment amount is substantially uniform in all the regions in the width direction of the web W, and the fan-out is over the entire region of the web W. Can be properly corrected.
  • air nozzles 63a and 63b are provided as the second adjustment units 66a and 66b. Therefore, it is not necessary to change the first adjustment unit 62 composed of eight pressing rollers 31 to 38, and only the two air nozzles 63a and 63b may be added, so that the complication of the structure and the cost increase can be suppressed. .
  • FIG. 8 is a schematic configuration view showing a lateral register adjustment device according to a third embodiment of the present invention.
  • the same reference numerals are given to members having the same functions as those described in the above-described embodiment, and the redundant description will be omitted.
  • the width register adjustment device 71 is provided on one surface side of the traveling web W.
  • the lateral register adjustment device 71 four moving members 73, 74, 75, 76 are disposed on the support frame 72 along the width direction of the web W, and the moving members 73, 74, 75, 76
  • the actuator 77, 78, 79, 80 is movably supported along a direction perpendicular to the web W.
  • supporting shafts 81, 82, 83, 84 which are horizontal along the width direction of the web W, are mounted on the moving members 73, 74, 75, 76 in parallel with the web W, and the supporting shafts are provided.
  • Eight pressure rollers 31 to 38 arranged at equal intervals in the entire area (central area and outer area) in the width direction of the web W are rotatably supported by 81, 82, 83, 84, respectively.
  • the support shafts 82 and 83 and the four pressing rollers 33 to 36 constitute a first adjustment unit 85.
  • second adjustment units 86a and 86b are configured by the support shafts 81 and 84 and the four pressure rollers 31, 32, 37, and 38.
  • the eight pressing rollers 31 to 38 approach the web W via the support shafts 81, 82, 83, 84. You can move in the direction.
  • the eight pressing rollers 31 to 38 are pressed from one side of the traveling web W, the web W has a corrugated shape by the portions pressed by the respective pressing rollers 31 to 38 protruding to the other side. Become.
  • the length in the width direction is shortened by forming the corrugations by the respective pressing rollers 31 to 38, and printing
  • the previous length can be corrected, that is, the fan-out can be corrected, and as a result, the misalignment between the web W and the printed image can be adjusted.
  • the actuators 78, 79, etc. constitute a first drive device capable of independently driving the first adjustment unit 85, and the actuators 77, 80, etc. make the second adjustment units 86a, 86b independent.
  • a second drive device that can be driven is configured.
  • each driving device constitutes the adjusting means of the present invention.
  • the pressing amount can be adjusted to a different value. Specifically, the pressing amount of the outer region in the width direction of the web W is adjusted to be larger than the pressing amount of the central region in the width direction of the web W.
  • the control device (not shown) can drive and control the actuators 78 and 79 as the first drive device, and can drive and control the actuators 77 and 80 as the second drive device. Therefore, the control device moves the pressing rollers 31 to 38 in the direction approaching the web W by the actuators 77, 78, 79 and 80, thereby pressing the web W by the pressing rollers 31 to 38 to form a wave shape. Do. Then, although the length in the width direction is shortened by forming the entire area in the width direction as a wave shape, the web W has a small wave shape only in this area because the tension is low in the outer area in the width direction. .
  • the control device presses only the outer region of the web W by the pressing rollers 31 to 38. It has a wave shape. Then, although the web W has a low tension in the outer region in the width direction, the pressing amount (protrusion amount) by each pressing roller 31, 32, 37, 38 is the pressing amount (protrusion amount) of the pressing rollers 33 to 36 in the central region. Since it becomes larger, it becomes a wave shape substantially uniform in the width direction, and the length in the width direction becomes short to an appropriate length. As a result, the length in the width direction of the web W is corrected to the length before printing, and fan-out can be properly corrected.
  • the first adjustment unit 85 including the four pressing rollers 33 to 36 disposed in the central region in the width direction of the web W, and the width direction of the web W Second adjustment units 86a and 86b including four pressure rollers 31, 32, 37 and 38 disposed in the outer region are provided, and the first adjustment unit 85 and the second adjustment units 86a and 86b in the width direction of the web W
  • the pressing amount of the outer region in the width direction of the web W is larger than the pressing amount of the central region in the width direction of the web W, that is, different from the pressing amount of the central region in the width direction of the web W. It is adjusted to become.
  • the registration adjustment amount is almost uniform at each position in the width direction of the web W having a different tension. It is possible to correct the fan-out of the web W properly, and as a result, it is possible to improve the print quality.
  • actuators 77, 78, 79, and 80 capable of driving the first adjustment unit 85 and the second adjustment units 86a and 86b independently are provided. Therefore, the actuators 77, 78, 79, 80 independently drive the adjustment units 85, 86a, 86b, thereby separately performing registration adjustment in the central region and the outer region in the width direction of the web W, and covering the entire region
  • the fan-out can be properly corrected, and the fan-out correction can be easily performed in a short time.
  • FIG. 9 is a schematic block diagram showing a lateral register adjustment device according to a fourth embodiment of the present invention.
  • the same reference numerals are given to members having the same functions as those described in the above-described embodiment, and the redundant description will be omitted.
  • the width register adjustment device 91 is provided on one surface side of the traveling web W.
  • a support shaft 30 which is horizontal along the width direction of the web W is disposed in parallel to the web W.
  • Eight pressure rollers 92 to 99 arranged at equal intervals in the area (central area and outer area) are rotatably supported.
  • the outer diameters of the four pressing rollers 92, 93, 98, 99 disposed in the outer region are smaller than the outer diameters of the four pressing rollers 94 to 97 disposed in the central region in the width direction of the web W It is set to a large one.
  • the support shaft 30 and the four pressure rollers 94 to 97 constitute a first adjustment unit 100, and the support shaft 30 and the four pressure rollers 92, 93, 98, 99 constitute second adjustment units 101a and 101b. .
  • the moving blocks 46a and 46b move forward, and the eight pressing rollers 92 to 99 approach the web W via the support shaft 30.
  • the eight pressing rollers 92 to 99 are moved in the direction approaching the web W, and pressed from one surface of the traveling web W. Then, the web W has a corrugated shape by the portions pressed by the respective pressing rollers 92 to 99 projecting to the other surface side.
  • the length in the width direction becomes short because the pressing rollers 92 to 99 form a wave shape, and printing
  • the previous length can be corrected, that is, the fan-out can be corrected, and as a result, the misalignment between the web W and the printed image can be adjusted.
  • the pressing amount of the central region in the width direction of the web W and the outer region in the width direction of the web W by the first adjustment unit 100 and the second adjustment units 101a and 101b can be adjusted to a different value. Specifically, the pressing amount of the outer region in the width direction of the web W is adjusted to be larger than the pressing amount of the central region in the width direction of the web W.
  • the outer diameters of the pressing rollers 92, 93, 98, and 99 in the second adjusting units 101a and 101b are set larger than the outer diameters of the pressing rollers 94 to 97 in the first adjusting unit 100. Therefore, the control device rotates the screw shafts 49a and 49b in the positive rotation direction by the drive motors 50a and 50b to advance the moving blocks 46a and 46b, and all the pressing rollers 92 to 99 are web W via the support shaft 30. The web W is pressed by the respective pressing rollers 92 to 99 into a wave shape by moving in a direction to approach the above.
  • the pressing amount (protrusion amount) by the pressing rollers 92, 93, 98, 99 is equal to that of the pressing roller 94 in the central region. It becomes larger than the pressing amount (protrusion amount) by 97. Therefore, although the web W has a low tension in the outer region in the width direction, the web W has a substantially uniform wave shape in the width direction, and the length in the width direction is shortened to an appropriate length. As a result, the length in the width direction of the web W is corrected to the length before printing, and fan-out can be properly corrected.
  • the first adjustment unit 100 including the four pressing rollers 94 to 97 disposed in the central region in the width direction of the web W and the width direction of the web W
  • the second adjustment unit is provided with second adjustment units 101a and 101b consisting of four pressure rollers 92, 93, 98 and 99 arranged in the outer region, and the outer diameter of the pressure rollers 94 to 97 in the first adjustment unit 100
  • the outer diameters of the pressure rollers 92, 93, 98, and 99 at 101a and 101b are set large.
  • the pressing rollers 92 and 93 of the second adjustment units 101a and 101b in the outer region are more pressed by the pressing rollers 94 to 97 of the first adjusting unit 100 in the central region with respect to the web W. Since the pressing amount (protrusion amount) by 98, 99 increases, the tension is properly adjusted to a substantially uniform register adjustment amount at each position in the width direction of the web W having different tensions, and the fan-out of the web W is properly corrected. As a result, printing quality can be improved.
  • FIG. 10 is a schematic configuration diagram showing a lateral register adjustment device according to a fifth embodiment of the present invention.
  • the same reference numerals are given to members having the same functions as those described in the above-described embodiment, and the redundant description will be omitted.
  • the width register adjustment device 111 is provided on one side of the traveling web W.
  • a support shaft 30 which is horizontal along the width direction of the web W is disposed in parallel with the web W.
  • the support shaft 30 In the support shaft 30, all of the web W in the width direction are arranged.
  • Ten pressure rollers 112 to 121 arranged at equal intervals in the area (central area and outer area) are rotatably supported.
  • the outer diameters of all the pressure rollers 112 to 121 are the same, the number of the four pressure rollers 115 to 118 arranged in the central region in the width direction of the web W is outside the predetermined unit length.
  • the number per predetermined unit length of the six pressing rollers 112 to 114 and 119 to 121 arranged in the area is set large. Specifically, the distance between the six pressing rollers 112 to 114 and 119 to 121 disposed in the outer region is smaller than the distance between the four pressing rollers 115 to 118 disposed in the central region.
  • the support shaft 30 and the four pressure rollers 115 to 118 constitute a first adjustment unit 122, and the support shaft 30 and the six pressure rollers 112 to 114 and 119 to 121 constitute second adjustment units 123a and 123b. .
  • the moving blocks 46a and 46b move forward, and the ten pressing rollers 112 to 121 approach the web W via the support shaft 30. You can move in the direction.
  • the ten pressing rollers 112 to 121 are moved in the direction approaching the web W and pressed from one surface of the traveling web W. Then, the web W has a corrugated shape by the portions pressed by the pressing rollers 112 to 121 projecting to the other surface side.
  • the length in the width direction becomes short because the pressing rollers 112 to 121 form a wave shape, and printing
  • the previous length can be corrected, that is, the fan-out can be corrected, and as a result, the misalignment between the web W and the printed image can be adjusted.
  • the pressing amount can be adjusted to a different value. Specifically, the pressing amount of the outer region in the width direction of the web W is adjusted to be larger than the pressing amount of the central region in the width direction of the web W.
  • the control device rotates the screw shafts 49a and 49b in the positive rotation direction by the drive motors 50a and 50b to advance the moving blocks 46a and 46b, and all the pressing rollers 112 to 121 are web W via the support shaft 30.
  • the web W is pressed by the respective pressing rollers 112 to 121 into a wave shape by moving in a direction to approach the above.
  • the pressing amount (protruding amount) per unit length by the pressing rollers 112 to 114 and 119 to 121 is large. Is larger than the pressing amount (protruding amount) per unit length by the pressing rollers 114 to 118 in the central region. Therefore, although the web W has a low tension in the outer region in the width direction, the web W has a substantially uniform wave shape in the width direction, and the length in the width direction is shortened to an appropriate length. As a result, the length in the width direction of the web W is corrected to the length before printing, and fan-out can be properly corrected.
  • the first adjustment unit 122 including the four pressing rollers 115 to 118 disposed in the central region in the width direction of the web W, and the width direction of the web W
  • the second adjusting units 123a and 123b including the four pressing rollers 112 to 114 and 119 to 121 disposed in the outer region are provided.
  • the number of pressing rollers 112 to 114 and 119 to 121 per unit length in the second adjustment unit 123a, 123b is set large.
  • the pressing amount (protrusion amount) per unit length by the pressing rollers 115 to 118 of the first adjustment unit 122 in the central region with respect to the web W presses the second adjustment units 123a and 123b in the outer region. Since the pressing amount (projecting amount) per unit length by the rollers 112 to 114 and 119 to 121 is large, the registration adjustment amount is substantially uniformly adjusted at each position in the width direction of the web W having different tension, The fan-out of the web W can be properly corrected, and as a result, the print quality can be improved.
  • FIG. 11 is a schematic configuration view showing a lateral register adjustment device according to a sixth embodiment of the present invention
  • FIG. 12-1 is a schematic configuration view showing a pressing roller of a second adjustment unit in the lateral register adjustment device of the sixth embodiment
  • FIG. 12-2 is a schematic configuration diagram illustrating an operation of a pressing roller of a second adjustment unit in the lateral register adjustment device of the sixth embodiment.
  • the same reference numerals are given to members having the same functions as those described in the above-described embodiment, and the redundant description will be omitted.
  • the lateral register adjustment device 131 is provided on one surface side of the traveling web W.
  • a support shaft 30 which is horizontal along the width direction of the web W is disposed in parallel to the web W, and in the support shaft 30, all of the web W in the width direction are provided.
  • Eight pressure rollers 132 to 139 which are equally spaced in the area (central area and outer area), are rotatably supported.
  • the four pressure rollers 132, 133, 138, and 139 arranged in the outer region in the width direction of the web W can be eccentric, and the pressure amount can be changed by changing the phase thereof. . Since the pressure rollers 132, 133, 138, and 139 have the same configuration, only the pressure roller 132 will be described in detail. That is, in the pressing roller 132, as shown in Figure 12-1, the support shaft 30 to the rotation center O 1 is eccentric shaft 141 to the rotation center O 2 is relatively rotatably mounted on the eccentric shaft 141 roller body 142 to the rotation center O 2 is rotatably supported. In this case, between the rotation center O 1 and the rotation center O 2 is given eccentricity D is set.
  • each end of the support shaft 30 and one end of the mounting levers 45a, 45b are rotatably connected by a rotary joint (not shown), and the support shaft 30 can be rotated relative to the mounting levers 45a, 45b. It has become.
  • the support shaft 30 and the four pressure rollers 134 to 137 constitute a first adjustment unit 146
  • the support shaft 30 and the four pressure rollers 132, 133, 138, and 139 constitute second adjustment units 147a and 147b. Ru.
  • the length in the width direction is shortened by forming the corrugation by the respective pressing rollers 132 to 139, and printing
  • the previous length can be corrected, that is, the fan-out can be corrected, and as a result, the misalignment between the web W and the printed image can be adjusted.
  • the pressing amount can be adjusted to a different value. Specifically, the pressing amount of the outer region in the width direction of the web W is adjusted to be larger than the pressing amount of the central region in the width direction of the web W.
  • the pressure rollers 132, 133, 138, and 139 of the second adjusting unit 147a and 147b support the eccentric shaft 141 in advance to support the support.
  • the pressing roller 132 and 133 in the second adjustment unit 147a, 147b The amount of protrusion of 138 and 139 to the side of the web W is set larger than the amount of protrusion of the pressing rollers 134 to 137 in the first adjustment unit 146 to the side of the web W.
  • the control device rotates the screw shafts 49a and 49b in the positive rotation direction by the drive motors 50a and 50b to advance the moving blocks 46a and 46b, and all the pressing rollers 132 to 139 are web W via the support shaft 30.
  • the web W is pressed by the respective pressing rollers 132 to 139 into a wave shape by moving in a direction to approach the above.
  • the pressing amount of the web W by the pressing rollers 132, 133, 138, and 139 is the pressing roller 134 to 137 in the central region. It becomes larger than the pressing amount by.
  • the web W has a low tension in the outer region in the width direction
  • the web W has a substantially uniform wave shape in the width direction, and the length in the width direction is shortened to an appropriate length.
  • the length in the width direction of the web W is corrected to the length before printing, and fan-out can be properly corrected.
  • the first adjustment unit 146 including four pressing rollers 134 to 137 disposed in the central region in the width direction of the web W, and the width direction of the web W
  • a second adjustment unit 147a, 147b consisting of four pressure rollers 132, 133, 138, 139 arranged in the outer region is provided, and the pressure rollers 132, 133, 138, 139 in the second adjustment units 147a, 471 can be eccentric
  • the amount of pressure can be changed by changing the phase.
  • the pressing rollers 132 and 133 of the second adjusting units 147a and 147b in the outer region are more pressed by the pressing rollers 134 to 137 of the first adjusting unit 146 in the central region with respect to the web W.
  • the pressing amount (protrusion amount) by 138, 139 large, the tension is adjusted appropriately to a substantially uniform register adjustment amount at each position in the width direction of the web W having different tensions, and the fan-out of the web W is properly made It can be corrected and as a result it is possible to improve the print quality.
  • FIG. 13 is a schematic block diagram showing a lateral register adjustment device according to a seventh embodiment of the present invention.
  • the same reference numerals are given to members having the same functions as those described in the above-described embodiment, and the redundant description will be omitted.
  • the width register adjustment device 151 is provided on one side of the traveling web W.
  • a support shaft 30 which is horizontal along the width direction of the web W is disposed in parallel with the web W, and the support shaft 30 is provided with all of the web W in the width direction.
  • Eight pressure rollers 31 to 38 arranged at equal intervals in the area (central area and outer area) are rotatably supported.
  • the four pressure rollers arranged in the outer area by the four pressure rollers 33 to 36 arranged in the central area in the width direction of the web W 31, 32, 37, 38 are provided closer to the plate cylinder 12 b and the blanket cylinder 13 b on the downstream side of the web W.
  • the lateral register adjustment device 151 of this embodiment is disposed upstream of the stack b in the traveling direction of the web W, and the four pressing rollers 33 to 36 disposed in the central region are connected to the support shaft 30.
  • the four pressure rollers 31, 32, 37, 38 disposed in the outer region are rotatably supported via links 152 to 155 connected to the support shaft 30.
  • the tips of the links 152 to 155 extend toward the plate cylinder 12b and the blanket cylinder 13b, and the pressure rollers 31, 32, 37, and 38 supported by the tips are plates from the pressure rollers 33 to 36. It will be located close to the cylinder 12b and the blanket cylinder 13b side.
  • the support shaft 30 and the four pressure rollers 33 to 36 constitute a first adjustment unit 156, and the support shaft 30 and the four pressure rollers 31, 32, 37, 38 constitute second adjustment units 157a and 157b. .
  • the moving blocks 46a and 46b move forward and move the eight pressing rollers 31 to 38 closer to the web W via the support shaft 30. You can move to Here, the eight pressing rollers 31 to 38 are moved in the direction approaching the web W, and pressed from one surface of the traveling web W. Then, the web W has a corrugated shape by the portions pressed by the respective pressing rollers 31 to 38 projecting to the other surface side.
  • the length in the width direction is shortened by forming the corrugations by the respective pressing rollers 31 to 38, and printing
  • the previous length can be corrected, that is, the fan-out can be corrected, and as a result, the misalignment between the web W and the printed image can be adjusted.
  • the pressing amount can be adjusted to a different value. Specifically, the pressing amount of the outer region in the width direction of the web W is adjusted to be larger than the pressing amount of the central region in the width direction of the web W.
  • the plate cylinder 12b and the press roller 31, 32, 37, 38 in the second adjustment unit 157a, 157b are on the downstream side in the traveling direction of the web W from the press rollers 33 to 36 in the first adjustment unit 156. It is provided in close proximity to the blanket cylinder 13b. Accordingly, the control device rotates the screw shafts 49a and 49b in the positive rotation direction by the drive motors 50a and 50b to advance the moving blocks 46a and 46b, and all the pressing rollers 31 to 38 are web W via the support shaft 30. The web W is pressed by the respective pressing rollers 31 to 38 into a wave shape by moving in a direction to approach the above.
  • the web W is pressed by the respective pressing rollers 31 to 38 to be corrugated and the fan-out is corrected.
  • the tension is acting between the plate cylinder 12 b and the blanket cylinder 13 b It spreads in the width direction by a small amount.
  • the pressure rollers 31, 32, 37, 38 in the outer region are provided closer to the plate cylinder 12b and the blanket cylinder 13b, the spread amount of the web W is determined by the pressure rollers 33 to 36.
  • the pressing by the pressing rollers 31, 32, 37, 38 is smaller than the pressing by the pressing.
  • the pressing amount (protrusion amount) by the pressing rollers 31, 32, 37, 38 in the outer region is larger than the pressing amount (protrusion amount) by the pressing rollers 33 to 36 in the central region.
  • the web W has a low tension in the outer region in the width direction
  • the web W has a substantially uniform wave shape in the width direction, and the length in the width direction is shortened to an appropriate length.
  • the length in the width direction of the web W is corrected to the length before printing, and fan-out can be properly corrected.
  • the first adjustment unit 156 including the four pressing rollers 33 to 36 disposed in the central region in the width direction of the web W, and the width direction of the web W
  • the second adjustment unit 157a, 157b comprising four pressure rollers 31, 32, 37, 38 disposed in the outer region is provided, and the pressure rollers 31, 32, 37, 38 in the second adjustment unit 157a, 157b It is provided closer to the plate cylinder 12b and the blanket cylinder 13b located on the downstream side in the traveling direction of the web W from the pressing rollers 33 to 36 in the first adjustment unit 156.
  • the pressing rollers 31, 32 of the second adjusting units 157a and 157b in the outer region are more pressed by the pressing rollers 33 to 36 of the first adjusting unit 156 in the central region with respect to the web W.
  • the pressing amount (protrusion amount) due to 37 and 38 increases, the tension is properly adjusted to a substantially uniform register adjustment amount at each position in the width direction of the web W having different tensions, and the fan-out of the web W is properly corrected. As a result, printing quality can be improved.
  • the pressing rollers 31, 32, 37, 38 in the second adjusting unit 157a, 157b are provided close to the plate cylinder 12b and the blanket cylinder 13b by the links 152 to 155, but the configuration is limited to this It is not something to be done.
  • the links 152 to 155 rotatable with respect to the support shaft 30 and changing the distance between the pressing rollers 31, 32, 37, 38 and the web W, the pressing rollers 33 to 36 in the central region
  • the pressing amount (protrusion amount) by the pressing rollers 31, 32, 37, 38 in the outer region may be set larger than the pressing amount (protrusion amount) by the above.
  • the second adjustment units 157a and 157b are configured by links
  • the first adjustment unit and the second adjustment unit are separately provided and disposed at positions close to the plate cylinder 12b and the blanket cylinder 13b
  • the second adjustment unit is The pressing amounts of the pressing rollers 31 to 38 may be adjusted by driving separately from the first adjustment unit.
  • FIG. 14 is a schematic block diagram showing a lateral register adjustment device according to an eighth embodiment of the present invention.
  • the same reference numerals are given to members having the same functions as those described in the above-described embodiment, and the redundant description will be omitted.
  • the lateral register adjustment device 161 is provided on one side and multiple sides of the traveling web W.
  • a support shaft 30 which is horizontal along the width direction of the web W is disposed in parallel with the web W.
  • eight pressing rollers 31 to 38 are rotatably supported in the entire area (central area and outer area) in the width direction of the web W. In this case, all the pressure rollers 31 to 38 have the same outer diameter and are arranged at equal intervals.
  • two air nozzles 162 and 163 are disposed in the outer area in the width direction of the web W.
  • the air nozzles 162 and 163 are connected to an air supply source (not shown), and can jet air toward the other surface of the web W.
  • the support shaft 30 and the eight pressure rollers 31 to 38 constitute a first adjustment unit 164
  • the two air nozzles 162 and 163 and the like constitute second adjustment units 165a and 166b.
  • the moving blocks 46a and 46b move forward and move the eight pressing rollers 31 to 38 closer to the web W via the support shaft 30. You can move to Here, the eight pressing rollers 31 to 38 are moved in the direction approaching the web W, and pressed from one surface of the traveling web W. Then, the web W has a corrugated shape by the portions pressed by the respective pressing rollers 31 to 38 projecting to the other surface side.
  • the length in the width direction is shortened by forming the corrugations by the respective pressing rollers 31 to 38, and printing
  • the previous length can be corrected, that is, the fan-out can be corrected, and as a result, the misalignment between the web W and the printed image can be adjusted.
  • the pressing amount of the central region in the width direction of the web W and the outer region in the width direction of the web W by the first adjustment unit 164 and the second adjustment units 165a and 165b can be adjusted to a different value. Specifically, the pressing amount of the outer region in the width direction of the web W is adjusted to be larger than the pressing amount of the central region in the width direction of the web W.
  • the pressing rollers 31 to 38 in the first adjustment unit 164 are provided at equal intervals over the entire area on one side of the web W, and the air nozzles 162 and 163 in the second adjustment unit 165 a and 165 b are outside the other side of the web W It is provided in the area. Accordingly, the control device rotates the screw shafts 49a and 49b in the positive rotation direction by the drive motors 50a and 50b to advance the moving blocks 46a and 46b, and all the pressing rollers 31 to 38 are web W via the support shaft 30. By moving in a direction to approach to the one side of the web W is pressed by the respective pressing rollers 31 to 38 to form a wave shape. Then, although the length in the width direction is shortened by forming the entire area in the width direction as a wave shape, the web W has a small wave shape only in this area because the tension is low in the outer area in the width direction. .
  • the control device jets air from each of the air nozzles 162 and 163 toward the web W, so that only the outer area of the web W is pressed by the jet air to form a wave shape. Then, although the web W has a low tension in the outer area in the width direction, the pressing amount (protrusion amount) by the jet air from each of the pressing rollers 31, 32, 37, 38 and the air nozzles 162, 163 is the pressing roller in the central area. Since it becomes larger than the pressing amount (protrusion amount) of 33 to 36, the wave shape becomes substantially uniform in the width direction, and the length in the width direction is shortened to an appropriate length. As a result, the length in the width direction of the web W is corrected to the length before printing, and fan-out can be properly corrected.
  • the first adjustment unit 164 consisting of eight pressing rollers 31 to 38 disposed in the entire area in the width direction on one surface side of the web W, and the web W
  • the second adjustment unit 165a, 165b which is composed of two air nozzles 162, 163, is disposed in an outer area in the width direction on the multiface side.
  • the pressing rollers 31, 32, 37, of the first adjusting unit 164 which are in the outer region, are more pressed by the pressing rollers 33 to 36 of the first adjusting unit 164 in the central region. Since the pressing amount (projecting amount) by the air jetted from the air nozzles 162 and 163 of the 38 and the second adjusting units 165a and 165b becomes large, substantially uniform register adjustment amount is obtained at each position in the width direction of the web W having different tension. The adjustment can be properly made, and the fan-out of the web W can be properly corrected, and as a result, the print quality can be improved.
  • the pressure rollers 31 to 38 of the first adjustment unit 164 are provided at equal intervals in the central region and the outer region on one surface side of the web W, and the second adjustment units 165a and 165b are used.
  • Air nozzles 162 and 163 are provided in the outer region of the other surface of the web W. Therefore, the second adjusting units 165a and 165b can be disposed without being in the way of the first adjusting unit 164, and the structure can be simplified.
  • the pressing roller is applied to the first adjustment unit as the pressing member, and the pressing roller and the air nozzle are applied to the second adjustment unit.
  • the air nozzle is applied to the first adjustment unit May apply.
  • all the pressing members may be air nozzles.
  • the pressing member is not limited to the pressing roller or the air nozzle, and may be a pressing plate or a slit nozzle.
  • the pressing member may be provided not only on one side of the web W but also on the other side of the web W.
  • the drive unit of the pressing roller is constituted by the drive motors 50a and 50b and the screw shafts 49a and 49b, a rack and pinion mechanism, a hydraulic pressure or an air cylinder mechanism or the like may be used.
  • the present invention is not limited to this number. It may be set appropriately according to the width of W and the like. In this case, although a plurality of pressing members in the first adjustment unit in the central region are required, the number of pressing members in the second adjustment unit in the outer region may be one, and may not necessarily be the outermost. .
  • FIG. 15 is a schematic view showing a pressing member in a lateral register adjustment device according to a ninth embodiment of the present invention.
  • the lateral register adjustment device of the ninth embodiment represents a modification of the pressing member in each of the above-described embodiments, and has a configuration in which a pressing roller and an air nozzle are combined. That is, as shown in FIG. 15, a support frame 171 is installed along the width direction of the traveling web W (in FIG. 15, in the direction orthogonal to the sheet), and the actuator 172 is fixed on the support frame 171. It is done. The drive rod 173 of the actuator 172 is extended to one side of the web W, and a pressing block 175 as a pressing member is attached to the tip end portion via the mounting bracket 174.
  • the block main body (pressing member main body) 176 has a hollow shape, has a predetermined thickness in the width direction of the web W, and has a curved surface 177 on the front face facing the traveling web W It is formed.
  • the curved surface 177 is a curved surface having a central axis along the width direction of the web W, and has a substantially semicircular shape.
  • the curved surface 177 is formed with a plurality of ejection holes 178 for ejecting the air (fluid) in the block body 176 toward the web W. Further, an air supply pipe 179 is connected to the block body 176.
  • a plurality of, for example, eight pressing blocks 175 are provided on the one surface side of the web W at predetermined intervals in the width direction.
  • the air is supplied to the inside of the pressing block 175 to jet the air from the multiple ejection holes 178, and the pressing block 175 is moved by the actuator 172 in the direction approaching the web W. Do. Then, the web W on which the curved surface 177 of the pressing block 175 travels is pressed from one side thereof, and the web W has a corrugated shape by the portion pressed by each pressing block 175 projecting to the other side. At this time, in the pressing block 175, the air is jetted from the many jet holes 178 in the curved surface 177, so that the curved surface 177 does not come in direct contact with one surface of the web W, and the web W is damaged or printed. Deterioration of the
  • the length of the width direction becomes short because it becomes wave shape by each press block 175, and before printing
  • the length can be corrected, that is, the fan-out can be corrected, and as a result, the misalignment between the web W and the print image can be adjusted.
  • the pressing block 175 is formed of a hollow block main body 176 having a curved surface 177 having a central axis along the width direction of the web W, and the curved surface 177.
  • a plurality of jet holes 178 which jet the air in the pressing block main body 176 toward the web W are formed.
  • the number is not limited to this number, and one or more ejection holes 178 may be formed. It is a thing.
  • FIG. 16 is a schematic configuration diagram showing a lateral register adjustment device according to a tenth embodiment of the present invention.
  • the same reference numerals are given to members having the same functions as those described in the above-described embodiment, and the redundant description will be omitted.
  • the width register adjustment device 181 is provided on one side of the traveling web W.
  • a support shaft 30 which is horizontal along the width direction of the web W is disposed in parallel with the web W.
  • eight pressing rollers 31a, 32 are provided on the support shaft 30, eight pressing rollers 31a, 32 are provided. .About.37, 38a are provided at equal intervals.
  • the four pressure rollers 33 to 36 disposed in the central region in the width direction of the web W are rotatably supported on the support shaft 30.
  • the support shaft 30 and the four pressure rollers 33 to 36 constitute a first adjustment unit 182.
  • cases 40a and 40b are fixed to respective end portions in the axial direction of the support shaft 30 in an outer region in the width direction of the web W from the central region in the width direction of the web W.
  • 41b are movably supported, and the pressing rollers 31a, 32, 37, 38a are rotatably supported via the support shafts 42a, 42b.
  • each moving member 41a, 41b is reciprocally movable by actuator 43a, 43b.
  • the outer diameters of the two pressure rollers 31a and 38a disposed on the outermost side are set to be larger than the outer diameters of the six pressure rollers 32 to 37.
  • the first adjusting unit 182 is disposed in an outer area in the width direction of the web W by the first adjusting unit 182 by the cases 40a and 40b, the moving members 41a and 41b, the support shafts 42a and 42b, and the pressing rollers 31a, 32, 37, and 38a.
  • 2 Adjustment units 183a and 183b are configured.
  • third adjustment units 184a and 184b are configured by the pressing rollers 31a and 38a.
  • the actuators 43a and 43b function as the second and third driving devices of the present invention.
  • the eight pressing rollers 31a, 32 to 37, 38a are moved in the direction approaching the web W, and pressed from one surface of the running web W. Then, the web W has a corrugated shape by the portions pressed by the respective pressing rollers 31a, 32 to 37, 38a projecting to the other surface side. Therefore, although the web W extends in the width direction by the ink and dampening water supplied by printing, the length in the width direction is shortened by forming the corrugations by the respective pressing rollers 31 to 38, and printing The previous length can be corrected, that is, the fan-out can be corrected, and as a result, the misalignment between the web W and the printed image can be adjusted.
  • the pressing amount of the central region in the width direction of the web W and the web by the first adjustment unit 182, the second adjustment units 183a and 183b, and the third adjustment units 184a and 184b can be adjusted to different values. Specifically, the pressing amount of the outer region in the width direction of the web W is adjusted to be larger than the pressing amount of the central region in the width direction of the web W, and the pressing amount of the outer region in the width direction of the web W The amount of pressing on the outermost side in is adjusted to a large extent.
  • the control device 51 moves only the four pressing rollers 31a, 32, 37, 38a in the direction approaching the web W by the actuators 43a, 43b, whereby the web W is moved by the respective pressing rollers 31a, 32, 37, 38a. Only the outer region of is pressed to form a wave shape. Then, although the web W has a low tension in the outer area in the width direction, the pressing amount (protrusion amount) of each pressing roller 31a, 32, 37, 38a is the pressing amount (protrusion amount) of the pressing rollers 33 to 36 in the central region. ) Will be bigger.
  • the outer diameters of the pressure rollers 31a and 38a in the second adjustment units 184a and 184b are set larger than the outer diameters of the pressure rollers 32 and 37. Therefore, the pressing amounts (protruding amounts) of the pressing rollers 31 a and 38 a are larger than the pressing amounts (protrusion amounts) of the pressing rollers 32 and 37.
  • the web W has a substantially uniform wave shape in the width direction, and the length in the width direction is shortened to an appropriate length. As a result, the length in the width direction of the web W is corrected to the length before printing, and fan-out can be properly corrected.
  • the first adjustment unit 182 including the four pressure rollers 33 to 36 disposed in the central region in the width direction of the web W
  • the first adjustment unit Second adjustment units 183a and 183b including four pressing rollers 31a, 32, 37, 38a disposed in the outer area in the width direction of the web W from 182, and two disposed at the outermost side in the width direction of the web W
  • the third adjustment units 184a and 184b which include the pressure rollers 31a and 38a, are provided, and can be adjusted to different values (adjustment means).
  • the pressing amount in the central region, the pressing amount in the outer region, and the pressing amount in the outermost portion are different by the first adjustment unit 182, the second adjustment units 183a and 183b, and the third adjustment units 184a and 184b. Since the value is adjusted to the value, the tension can be properly adjusted to a substantially uniform registration adjustment amount at each position in the width direction of the web W which is different, and the fan-out of the web W can be properly corrected. It is possible to improve the quality. That is, since the fan-out amount of the web W is largest at the outermost side in the width direction, the fan-out can be properly corrected by providing the third adjustment units 184 a and 184 b.
  • the third adjustment units 184a and 184b are configured by the pressing rollers 31a and 38a having a large outer diameter, but the present invention is not limited to this configuration.
  • the pressure rollers 31a, 32, 37, 38a may have the same diameter, and as the third adjustment unit, the pressure rollers 31a, 38a and a third drive device for moving the same may be provided.
  • a second adjustment unit is constituted by two pressure rollers 32, 37
  • a third adjustment unit is constituted by two pressure rollers 31a, 38a
  • a second driving device for moving the pressure rollers 32, 37 is provided.
  • a third drive unit may be provided to move the pressure rollers 31a and 38a.
  • the third adjustment unit may be an air nozzle.
  • the folding machine according to the present invention properly corrects the fan-out of the web by making it possible to adjust the pressing amount of the central region in the width direction of the web and the pressing amount of the outer region in the width direction of the web to different values.
  • the print quality can be improved, and the present invention can be applied to any printing machine.

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Abstract

 幅見当調整装置において、ウェブ(W)の幅方向における中央領域に配置される4つの押圧ローラ(33~36)からなる第1調整ユニット(39)と、第1調整ユニット(39)よりウェブ(W)の幅方向における外側領域に配置される4つの押圧ローラ(31,32,37,38)からなる第2調整ユニット(44a,44b)とを設け、第1調整ユニット(39)と第2調整ユニット(44a,44b)によりウェブ(W)の幅方向における中央領域の押圧量とウェブ(W)の幅方向における外側領域の押圧量とを異なる値に調整可能(調整手段)とすることで、ウェブのファンアウトを適正に修正することで印刷品質を向上させる。

Description

幅見当調整装置及び印刷機
 本発明は、複数の印刷ユニットの間を走行するウェブを波状にすることで、このウェブの幅方向における見当を調整する幅見当調整装置、並びに、この幅見当調整装置を備える印刷機に関するものである。
 例えば、一般的な新聞用オフセット輪転印刷機は、複数の給紙ユニットを有する給紙装置と、複数の印刷ユニットを有する印刷装置と、ウェブパス装置と、複数の折ユニットを有する折機と、排紙装置とから構成されている。従って、給紙装置から各印刷ユニットにウェブが供給されると、各ウェブに対して各印刷ユニットにより印刷が施され、ウェブパス装置で多数のウェブの走行ルートが変更されてから所定の順番に重ね合わされた後、折機にて、ウェブが縦折りされてから所定の長さで横裁断され、横折されることで折帖が形成され、印刷物(新聞)として排紙される。
 このような新聞用オフセット輪転印刷機にて、印刷装置は4色印刷が可能となるように、複数の印刷ユニットが縦に配置されるタワー型となっている。このタワー型の印刷装置は、ウェブが上方に搬送されながら、4つの印刷ユニットで連続して印刷が行われるため、ファンアウトと呼ばれる現象が発生する。即ち、ウェブが上方に搬送されるとき、このウェブは、印圧(印刷圧力)を受けながら、インキや湿し水が供給されるため、幅方向に伸びてしまう。この場合、ウェブは、4色印刷が行われるために扇状に変形し、ウェブと刷版(版胴)との間で幅方向にずれ、また、4色刷りの印刷過程で4色の色もずれてしまい、カラー写真が鮮明に印刷できないという問題がある。
 このような問題を解決するものとして、例えば、下記特許文献1に記載されたものがある。この特許文献1に記載されたウェブ料紙の調幅方法及び調幅装置は、2つの印刷部間を走行するウェブ料紙を幅方向の離隔した複数部位において一方面側から押圧し、この2つの印刷部の下流側印刷部の入口におけるウェブ料紙の幅を、上流側印刷部の入口におけるウェブ料紙の幅と略同一になるように、ウェブ料紙に走行方向と略平行な波打ちを形成するものである。
特開平06-134959号公報
 上述した従来のウェブ料紙の調幅方法及び調幅装置では、ウェブ料紙に対して走行方向に沿ったテンションを付与した状態で、ウェブ料紙を複数部位において一方面側から押圧し、このウェブ料紙に波打ちを形成することで、ウェブ料紙の幅を調整している。ところが、ウェブは、幅方向における外側、つまり、ウェブ料紙の側部は、テンションによる拘束が不十分となり、一方面側から押圧しても、中央部に比べて十分な波打ちを形成することが困難となる。そのため、ウェブのファンアウトを適正に修正することができず、印刷品質が低下してしまう。
 本発明は上述した課題を解決するものであり、ウェブのファンアウトを適正に修正することで印刷品質を向上させることが可能な幅見当調整装置及び印刷機を提供することを目的とする。
 上記の目的を達成するための本発明の幅見当調整装置は、ウェブの幅方向に沿って設けられる複数の押圧部材を、走行するウェブにおける少なくとも一方面から押圧して波状にすることで、ウェブの幅方向における見当を調整する幅見当調整装置において、ウェブの幅方向における中央領域に配置される複数の前記押圧部材からなる第1調整ユニットと、該第1調整ユニットよりウェブの幅方向における外側領域に配置される一つ以上の前記押圧部材からなる第2調整ユニットと、前記第1調整ユニットと前記第2調整ユニットによりウェブの幅方向における中央領域の押圧量とウェブの幅方向における外側領域の押圧量とを異なる値に調整可能な調整手段と、を備えることを特徴とするものである。
 本発明の幅見当調整装置では、前記調整手段は、ウェブの幅方向における中央領域の押圧量よりウェブの幅方向における外側領域の押圧量を大きく調整することを特徴としている。
 本発明の幅見当調整装置では、前記調整手段は、前記第1調整ユニットと前記第2調整ユニットとをそれぞれ独立して駆動可能な第1駆動装置と第2駆動装置を有することを特徴としている。
 本発明の幅見当調整装置では、前記調整手段は、前記第1調整ユニットと前記第2調整ユニットとを一体に駆動可能な第1駆動装置と、前記第2調整ユニットのみを駆動可能な第2駆動装置とを有することを特徴としている。
 本発明の幅見当調整装置では、前記押圧部材は、円板形状をなす押圧ローラであって、前記第1調整ユニットにおける前記押圧ローラの外径より、前記第2調整ユニットにおける前記押圧ローラの外径が大きく設定されることを特徴としている。
 本発明の幅見当調整装置では、前記押圧部材は、円板形状をなす押圧ローラであって、前記第1調整ユニットにおける単位長さ当たりの前記押圧ローラの個数より、前記第2調整ユニットにおける単位長さ当たりの前記押圧ローラの個数が多く設定されることを特徴としている。
 本発明の幅見当調整装置では、前記押圧部材は、円板形状をなす押圧ローラであって、前記第2調整ユニットにおける前記押圧ローラは、偏心軸にローラ本体が回転自在に支持され、前記偏心軸の位相を変更することで、押圧量を変更可能であることを特徴としている。
 本発明の幅見当調整装置では、ウェブの幅方向における最外側に配置される一つの前記押圧部材からなる第3調整ユニットを設け、前記調整手段は、前記第1調整ユニットと前記第2調整ユニットと前記第3調整ユニットとにより、ウェブの幅方向における中央領域の押圧量とウェブの幅方向における外側領域の押圧量とウェブの幅方向における最外側の押圧量とを異なる値に調整可能であることを特徴としている。
 本発明の幅見当調整装置では、前記複数の押圧部材は、印刷胴よりもウェブの走行方向における上流側に設けられ、前記第2調整ユニットにおける前記押圧部材は、前記第1調整ユニットにおける前記押圧部材より、前記印刷胴に接近して設けられることを特徴としている。
 本発明の幅見当調整装置では、前記第1調整ユニットは、ウェブにおける一方面側の前記中央領域及び前記外側領域に等間隔で設けられ、前記第2調整ユニットは、ウェブにおける他方面側の前記外側領域に設けられることを特徴としている。
 本発明の幅見当調整装置では、前記押圧部材は、ウェブの幅方向に沿う中心軸をもつ曲面を有する中空形状をなす押圧部材本体と、前記曲面に形成されて前記押圧部材本体内の流体をウェブに向けて噴出する噴出孔とを有することを特徴としている。
 本発明の幅見当調整装置では、前記調整手段は、前記各調整ユニットを制御可能な制御手段を有し、該制御手段は、予め設定されたウェブデータ及びまたは印刷データに基づいて前記各調整ユニットを制御することを特徴としている。
 本発明の幅見当調整装置では、前記調整手段は、前記各調整ユニットを制御可能な制御手段と、ウェブと印刷画像とのずれを検出するずれ検出手段とを設け、前記制御手段は、前記ずれ検出手段の検出結果に基づいて前記各調整ユニットを制御することを特徴としている。
 また、本発明の印刷機は、巻取紙からウェブを供給する給紙装置と、前記給紙装置から繰り出されたウェブに印刷を行う複数の印刷ユニットからなる印刷装置と、前記印刷装置により印刷が施されたウェブを断裁すると共に重ねて折り畳むことで折帖を形成する折機と、前記複数の印刷ユニットの間にウェブの幅方向に沿って設けられる複数の押圧部材を走行するウェブにおける少なくとも一方面から押圧して波状にすることでウェブの幅方向における見当を調整する幅見当調整装置と、を備え、前記幅見当調整装置は、ウェブの幅方向における中央領域に配置される複数の前記押圧部材からなる第1調整ユニットと、該第1調整ユニットよりウェブの幅方向における外側領域に配置される一つ以上の前記押圧部材からなる第2調整ユニットと、前記第1調整ユニットと前記第2調整ユニットによりウェブの幅方向における中央領域の押圧量とウェブの幅方向における外側領域の押圧量とを異なる値に調整可能な調整手段と、を有することを特徴とするものである。
 本発明の印刷機では、前記印刷機は、刷版が装着された版胴と、該版胴に対接して該版胴のインキをウェブに転写するブランケット胴とを有し、前記版胴は、外周面に軸方向に沿って前記刷版が複数装着可能であると共に、フレームに対して軸方向に移動することでウェブに対する前記刷版の位置を調整可能な一体版胴であることを特徴としている。
 本発明の幅見当調整装置によれば、ウェブの幅方向における中央領域に配置される複数の押圧部材からなる第1調整ユニットと、第1調整ユニットよりウェブの幅方向における外側領域に配置される一つ以上の押圧部材からなる第2調整ユニットとを設け、調整手段は、第1調整ユニットと第2調整ユニットによりウェブの幅方向における中央領域の押圧量とウェブの幅方向における外側領域の押圧量とを異なる値に調整可能としている。従って、ウェブに対して、第1調整ユニットと第2調整ユニットにより中央領域の押圧量と外側領域の押圧量が異なる値に調整されるため、テンションが相違するウェブの幅方向における各位置でほぼ均一な見当調整量に適正に調整され、ウェブのファンアウトを適正に修正することができ、その結果、印刷品質を向上させることが可能となる。
 本発明の幅見当調整装置によれば、調整手段は、ウェブの幅方向における中央領域の押圧量よりウェブの幅方向における外側領域の押圧量を大きく調整するので、テンションが低いウェブの外側領域で、中央領域より大きく押圧量が設定されることで、ウェブの全域にわたってファンアウトを適正に修正することができる。
 本発明の幅見当調整装置によれば、調整手段として、第1調整ユニットと第2調整ユニットとをそれぞれ独立して駆動可能な第1駆動装置と第2駆動装置を設けるので、各駆動装置が各調整ユニットを独立して駆動することで、ウェブの幅方向における中央領域と外側領域における見当調整を別々に行い、全領域にわたってファンアウトを適正に修正することができ、ファンアウトの修正作業を短時間で容易に行うことができる。
 本発明の幅見当調整装置によれば、調整手段として、第1調整ユニットと第2調整ユニットとを一体に駆動可能な第1駆動装置と、第2調整ユニットのみを駆動可能な第2駆動装置とを設けるので、第1駆動装置が第1調整ユニット及び第2調整ユニットを一体に駆動することで、ウェブの幅方向における全領域にて押圧量を均一に調整し、第2駆動装置が第2調整ユニットのみを駆動することで、ウェブの幅方向における外側領域にて押圧量を個別に調整することとなり、ウェブのファンアウトを適正に修正することができると共に、ファンアウトの修正作業を短時間で容易に行うことができる。
 本発明の幅見当調整装置によれば、押圧部材を円板形状の押圧ローラとし、第1調整ユニットにおける押圧ローラの外径より、第2調整ユニットにおける押圧ローラの外径を大きく設定するので、中央領域に比べてウェブのテンションが低い外側領域では、外径の大きい押圧ローラにより見当が調整されることとなり、ファンアウトを適正に修正することができる。
 本発明の幅見当調整装置によれば、押圧部材を円板形状の押圧ローラとし、第1調整ユニットにおける単位長さ当たりの押圧ローラの個数より、第2調整ユニットにおける単位長さ当たりの押圧ローラの個数を多く設定するので、中央領域に比べてウェブのテンションが低い外側領域では、単位長さ当たりの個数が多い複数の押圧ローラにより見当が調整されることとなり、ファンアウトを適正に修正することができる。
 本発明の幅見当調整装置によれば、押圧部材を円板形状の押圧ローラとし、第2調整ユニットにおける押圧ローラを、偏心軸にローラ本体を回転自在に支持し、偏心軸の位相を変更して押圧量を変更可能とするので、中央領域に比べてウェブのテンションが低い外側領域では、偏心量の大きい押圧ローラにより見当が調整されることとなり、ファンアウトを適正に修正することができる。
 本発明の幅見当調整装置によれば、ウェブの幅方向における最外側に配置される一つの前記押圧部材からなる第3調整ユニットを設け、調整手段は、第1調整ユニットと第2調整ユニットと第3調整ユニットとにより、ウェブの幅方向における中央領域の押圧量とウェブの幅方向における外側領域の押圧量とウェブの幅方向における最外側の押圧量とを異なる値に調整可能とするので、ウェブの幅方向における最外側の押圧量を個別に調整することができ、ウェブのファンアウトを適正に修正することができる。
 本発明の幅見当調整装置によれば、複数の押圧部材を印刷胴よりもウェブの走行方向における上流側に設け、第2調整ユニットにおける押圧部材を第1調整ユニットにおける押圧部材より印刷胴に接近して設けるので、中央領域に比べてウェブのテンションが低い外側領域では、印刷胴に接近した押圧ローラにより見当が調整されることとなり、ファンアウトを適正に修正することができる。
 本発明の幅見当調整装置によれば、第1調整ユニットをウェブにおける一方面側の中央領域及び外側領域に等間隔で設け、第2調整ユニットをウェブにおける他方面側の外側領域に設けるので、第2調整ユニットを第1調整ユニットの邪魔にならずに配置することで、構造の簡素化を可能とすることができる。
 本発明の幅見当調整装置によれば、押圧部材を、ウェブの幅方向に沿う中心軸をもつ曲面を有する中空形状をなす押圧部材本体と、曲面に形成されて押圧部材本体内の流体をウェブに向けて噴出する噴出孔とで構成するので、ウェブに損傷を与えることなく、適正に波形形状にしてファンアウトを修正することができる。
 本発明の幅見当調整装置によれば、調整手段として、各調整ユニットを制御可能な制御手段を設け、制御手段は、予め設定されたウェブデータ及びまたは印刷データに基づいて各調整ユニットを制御するので、ファンアウトの修正作業を簡素化することができる。
 本発明の幅見当調整装置によれば、調整手段として、各調整ユニットを制御可能な制御手段と、ウェブと印刷画像とのずれを検出するずれ検出手段とを設け、制御手段は、ずれ検出手段の検出結果に基づいて各調整ユニットを制御するので、リアルタイムで各調整ユニットによる押圧量を調整することで、ウェブと印刷画像とのずれを早期に修正することができる。
 また、本発明の印刷機によれば、給紙装置と印刷装置と折機と幅見当調整装置を設け、幅見当調整装置として、ウェブの幅方向における中央領域に配置される複数の押圧部材からなる第1調整ユニットと、第1調整ユニットよりウェブの幅方向における外側領域に配置される一つ以上の押圧部材からなる第2調整ユニットと、第1調整ユニットと第2調整ユニットによりウェブの幅方向における中央領域の押圧量とウェブの幅方向における外側領域の押圧量とを異なる値に調整可能な調整手段とを設けている。従って、ウェブに対して、第1調整ユニットと第2調整ユニットにより中央領域の押圧量と外側領域の押圧量が異なる値に調整されるため、テンションが相違するウェブの幅方向における各位置でほぼ均一な見当調整量に適正に調整され、ウェブのファンアウトを適正に修正することができ、その結果、印刷品質を向上させることが可能となる。
 本発明の印刷機によれば、印刷機として、刷版が装着された版胴と、版胴に対接して該版胴のインキをウェブに転写するブランケット胴とを設け、版胴の外周面に軸方向に沿って刷版を複数装着可能であると共に、フレームに対して軸方向に移動することでウェブに対する刷版の位置を調整可能な一体版胴とするので、第1調整ユニットと第2調整ユニットとを設け、ウェブにおける外側領域の押圧量を独立して調整することで、一体版胴では修正できなかった幅方向の見当適正を容易に行うことができる。
図1は、本発明の実施例1に係る幅見当調整装置を表す概略構成図である。 図2は、実施例1の幅見当調整装置を表す印刷ユニットの要部概略図である。 図3は、実施例1の新聞用オフセット輪転印刷機を表す概略構成図である。 図4は、実施例1の印刷装置を表す概略図である。 図5は、実施例1の幅見当調整装置によるウェブの押圧状態を表す概略図である。 図6は、実施例1の幅見当調整装置によるファンアウト修正量を表すグラフである。 図7は、本発明の実施例2に係る幅見当調整装置を表す概略構成図である。 図8は、本発明の実施例3に係る幅見当調整装置を表す概略構成図である。 図9は、本発明の実施例4に係る幅見当調整装置を表す概略構成図である。 図10は、本発明の実施例5に係る幅見当調整装置を表す概略構成図である。 図11は、本発明の実施例6に係る幅見当調整装置を表す概略構成図である。 図12-1は、実施例6の幅見当調整装置における第2調整ユニットの押圧ローラを表す概略構成図である。 図12-2は、実施例6の幅見当調整装置における第2調整ユニットの押圧ローラの作用を表す概略構成図である。 図13は、本発明の実施例7に係る幅見当調整装置を表す概略構成図である。 図14は、本発明の実施例8に係る幅見当調整装置を表す概略構成図である。 図15は、本発明の実施例9に係る幅見当調整装置における押圧部材を表す概略図である。 図16は、本発明の実施例10に係る幅見当調整装置を表す概略構成図である。
 以下に添付図面を参照して、本発明に係る幅見当調整装置及び印刷機の好適な実施例を詳細に説明する。なお、この実施例により本発明が限定されるものではない。
 図1は、本発明の実施例1に係る幅見当調整装置を表す概略構成図、図2は、実施例1の幅見当調整装置を表す印刷ユニットの要部概略図、図3は、実施例1の新聞用オフセット輪転印刷機を表す概略構成図、図4は、実施例1の印刷装置を表す概略図、図5は、実施例1の幅見当調整装置によるウェブの押圧状態を表す概略図、図6は、実施例1の幅見当調整装置によるファンアウト修正量を表すグラフである。
 実施例1の印刷機は、図3に示すように、新聞用オフセット輪転印刷機であって、複数(本実施例では、8台)の給紙ユニットR1~R8を有する給紙装置Rと、複数(本実施例では、6台)の印刷ユニットU1~U6を有する印刷装置Uと、複数(本実施例では、2台)のウェブパスユニットD1,D2を有するウェブパス装置Dと、複数(本実施例では、2個)の折ユニットF1,F2を有する折機Fとから構成されている。
 この場合、印刷ユニットU1~U6を6台として説明したが、各印刷ユニットU1~U6は、4色刷りが可能であると共に、上下に分割して12台の2色刷りが可能な印刷ユニットU11,U12,U21・・・U61,U62として用いることができる。
 また、図3にて、2つの折ユニットF1,F2を左右に並べて記載したが、実際には、紙面に直行する方向に並んで配置される操作側折ユニットF1と駆動側折ユニットF2となっている。更に、印刷装置Uを2つの部分から記載したが、機能上2つに分けて記載しただけであり、実際には、1つの装置となっている。
 そして、本実施例の新聞用オフセット輪転印刷機では、図示しない建屋の1階に給紙ユニットR1~R8が設置され、2階及び3階に印刷ユニットU1~U6が設置され、3階から5階にウェブパス装置Dが設置され、また、2階、3階に折機Fが設置されている。
 ここで、上述した給紙装置R、印刷装置U、ウェブパス装置D、折機Fについて詳細に説明する。
 給紙装置Rにおいて、給紙ユニットR1~R8は、ほぼ同様の構成をなし、ウェブWがロール状に巻かれた3つの巻取紙を保持する保持アーム11が設けられ、この保持アーム11を回動することで、巻取紙を給紙位置に回動することができる。また、この各給紙ユニットR1~R8には、図示しない紙継装置が設けられており、給紙位置で繰り出されている巻取紙が残り少なくなると、この紙継装置により給紙位置にある巻取紙に対して、待機位置にある巻取紙を紙継することができる。
 印刷装置Uにおいて、印刷ユニットU1~U6は、両面4色印刷を行うことができる多色刷印刷ユニットである。但し、各印刷ユニットU1~U6は、上下に分割することで、両面2色印刷を行うことができる印刷ユニットU11~U62とすることができる。また、各印刷ユニットU1~U6は、版胴12の周長(直径)及びブランケット胴13の周長(直径)が同径に設定されている。即ち、版胴12の周面には、周方向(ウェブWの天地長さ方向)に沿って1つの刷版(図示略)が、軸方向(ウェブWの幅方向)に沿って4つの刷版が着脱自在である。
 なお、本実施例では、印刷ユニットU1~U6を、全て多色刷印刷ユニットにより構成したが、この構成に限定されるものではない。例えば、両面2色刷印刷ユニット、両面単色刷印刷ユニット、一面4色または単色刷印刷ユニットなど、印刷物に応じて適宜各種ユニットを組み合わせて使用すればよい。
 ウェブパス装置Dにおいて、ウェブパスユニットD1は、印刷ユニットU1~U3に対して設けられ、ウェブパスユニットD2は、印刷ユニットU4~U6に対して設けられている。各ウェブパスユニットD1,D2は、ほぼ同様の構成をなし、ウェブWを縦(ウェブWの天地長手方向、ウェブWの搬送方向)に沿ってその幅方向の中央部で裁断するスリッタ、縦裁断したウェブWの搬送経路を設定するターンバー、ウェブWにおける天地長手方向における搬送位置を調整するコンペンセータなどを有している。
 従って、各印刷ユニットU1~U3で印刷が施された各ウェブWは、ウェブパスユニットD1にて、スリッタにより縦裁断され、ターンバーにより搬送経路が変更され、コンペンセータにより搬送位置が調整されてから所定の順番に重ね合わされる。また、印刷ユニットU4~U6で印刷が施された各ウェブWは、ウェブパスユニットD2にて、スリッタにより縦裁断され、ターンバーにより搬送経路が変更され、コンペンセータにより搬送位置が調整されてから所定の順番に重ね合わされる。
 折機Fにて、2つの折ユニットF1,F2は、操作側と駆動側に配設されている。従って、ウェブパスユニットD1から複数のウェブW1が重ねられて導入されると、折ユニットF1は、ウェブWを縦折りし、所定の長さで横裁断し、横折りして折帖を形成し、新聞として排紙することができる。また、ウェブパスユニットD2から複数のウェブW2が重ねられて導入されると、折ユニットF2は、ウェブWを縦折りし、所定の長さで横裁断し、横折りして折帖を形成し、新聞として排紙することができる。この場合、折機Fでは、折ユニットF1,F2が各ウェブパスユニットD1,D2からのウェブW1,W2を処理するだけでなく、各折ユニットF1,F2の一方がまとめて処理することもできる。
 また、本実施例の新聞用オフセット輪転印刷機における印刷装置Uにて、各印刷ユニットU1~U6は4色印刷が可能となるように、図4に示すように、H型のタワーユニットとなっている。この印刷ユニットU1~U6は、墨(Black)、藍(Cyan)、紅(Magenta)、黄(Yellow)ごとの4つのスタックa,b,c,dが上下に配置されて構成されており、各スタックa,b,c,dは、それぞれ左右に対向して版胴12a,12b,12c,12dが対接し、各版胴12a,12b,12c,12dにブランケット胴13a,13b,13c,13dが対接し、各版胴12a,12b,12c,12dに図示しないインキ装置が設けられている。
 この場合、スタックa,cは、版胴12a,12c及びブランケット胴13a,13cがハの字形状に配列され、スタックb,dは、版胴12b,12d及びブランケット胴13b,13dが逆ハの字形状に配列されている。
 そして、各スタックa,b,c,dにて、各版胴12a,12b,12c,12dとブランケット胴13a,13b,13c,13dは、図示しないギアによりそれぞれ駆動連結されており、一つの駆動モータ14a,14b,14c,14dにより連動して駆動回転可能となっている。即ち、例えば、駆動モータ14aにより各版胴12aと各ブランケット胴13aが連動して駆動回転可能であり、他のスタックb,c,dも同様の構成となっている。
 また、各版胴12a,12b,12c,12dにて、外周面には異なる絵柄を印刷する刷版が軸方向、つまり、ウェブWの幅方向に2つ(または、4つ)並べて装着されており、この状態で印刷を行う。そして、この版胴12a,12b,12c,12dは、図示しないが、左右のフレームに回転自在に支持されると共に、見当装置により軸方向に移動可能に支持されている。そのため、この見当装置により版胴12a,12b,12c,12dを軸方向に移動することで、ウェブWに対する刷版の位置、つまり、ウェブWと印刷画像との見当ずれを調整することができる。
 実施例1の新聞用オフセット輪転印刷機における印刷装置Uでは、各スタックa,b,c,dの間に、幅見当調整装置21,22,23が設けられている。この幅見当調整装置21,22,23は、ウェブデータや印刷データに基づいてウェブWの幅方向における見当を調整するものである。ここで、ウェブデータとは、ウェブWの幅(ウェブサイズ)、ウェブWの走行速度、ウェブWのテンション(張力)などであり、印刷データとは、画線率などである。この場合、ウェブWの走行速度やテンションは、オンラインでセンサを用いて計測すればよい。
 以下に、この幅見当調整装置21,22,23を説明するが、各幅見当調整装置21,22,23は、ほぼ同様の構成をなしていることから、幅見当調整装置21についてのみ説明する。
 幅見当調整装置21において、図1及び図2に示すように、走行するウェブWの一方面側には、このウェブWの幅方向に沿って水平をなす支持軸30がウェブWと平行をなして配設されており、この支持軸30には、複数の押圧部材としての8つの押圧ローラ31~38が均等間隔で設けられている。
 そして、ウェブWの幅方向における中央領域に配置される4つの押圧ローラ33~36は、支持軸30に対して回転自在に支持されている。この場合、支持軸30と4つの押圧ローラ33~36により第1調整ユニット39が構成される。一方、ウェブWの幅方向における中央領域よりウェブWの幅方向における外側領域には、支持軸30の軸方向における各端部にケース40a,40bの一端面が固定され、このケース40a,40b内に、移動部材41a,41bがウェブWに直交する方向に移動自在に支持され、この移動部材41a,41bに支持軸42a,42bを介して押圧ローラ31,32,37,38がそれぞれ回転自在に支持されている。そして、各移動部材41a,41bは、アクチュエータ43a,43bにより往復移動可能となっている。この場合、ケース40a,40bと移動部材41a,41bと支持軸42a,42bと押圧ローラ31,32,37,38により、第1調整ユニット39よりウェブWの幅方向における外側領域に配置される第2調整ユニット44a,44bが構成される。
 各ケース40a,40bの他端面には、取付レバー45a,45bの一端部が固定され、この取付レバー45a,45bの他端部には、移動ブロック46a,46bの取付部47a,47bが連結軸48a,48bにより水平旋回自在に連結されている。走行するウェブWにおける幅方向の側方には、このウェブWと水平に直行する方向に沿ってねじ軸49a,49bが配置され、このねじ軸49a,49bは、駆動モータ50a,50bにより回転可能となっている。そして、このねじ軸49a,49bは、各移動ブロック46a,46bに螺合している。
 従って、駆動モータ50a,50bによりねじ軸49a,49bを正回転方向に回転すると、移動ブロック46a,46bが前進(図1にて、上方に移動)し、各ケース40a,40b及び支持軸30等を介して8つの押圧ローラ31~38をウェブWに接近する方向に移動することができる。一方、駆動モータ50a,50bによりねじ軸49a,49bを逆回転方向に回転すると、移動ブロック46a,46bが後退(図1にて、下方に移動)し、各ケース40a,40b及び支持軸30等を介して8つの押圧ローラ31~38をウェブWから離間する方向に移動することができる。
 また、アクチュエータ43a,43bにより各移動部材41a,41b等を介して、4つの押圧ローラ31,32,37,38をウェブWに接近する方向に移動することができると共に、ウェブWから離間する方向に移動することができる。
 ここで、8つの押圧ローラ31~38をウェブWに接近する方向に移動し、走行するウェブWにおける一方面から押圧する。すると、このウェブWは、各押圧ローラ31~38により押圧された部分が他方面側に突出することで波形状となる。そのため、ウェブWは、印刷により供給されたインキや湿し水により幅方向に延びているものの、各押圧ローラ31~38により波形状となることで、その幅方向の長さが短くなり、印刷前の長さに修正、つまり、ファンアウトを修正することができ、その結果、ウェブWと印刷画像との見当ずれを調整することができる。
 この場合、ウェブWの幅方向における一方側と他方側でファンアウト量が相違する場合には、駆動モータ50a,50bによる移動ブロック46a,46bの移動量、または、アクチュエータ43a,43bの駆動量を相違させ、ウェブWに対して支持軸30が傾斜するように押圧ローラ31~38をウェブWに接近させることで、このようなファンアウトに対して対応することが可能となる。
 なお、本実施例では、ねじ軸49a,49bと駆動モータ50a,50b等により、第1調整ユニット39と第2調整ユニット44a,44bとを一体に駆動可能な第1駆動装置が構成される。また、アクチュエータ43a,43b等により、第2調整ユニット44a,44bのみを駆動可能な第2駆動装置が構成される。また、各駆動装置により本発明の調整手段が構成される。
 ところで、ウェブWは、印刷ユニットを通過するとき、所定のテンションが作用しているものの、ウェブWのテンションは、幅方向における中央部で高く、その外側、つまり、ウェブWの側部で低いものとなっている。そのため、ファンアウトが発生しているウェブWに対して、押圧ローラ31~38を同量だけ前進してこのウェブWを波形状にしても、中央部に比べて側部では十分な波を形成することが困難となり、ウェブWのファンアウトを適正に修正することができない。
 そこで、本実施例の幅見当調整装置21では、第1調整ユニット39と第2調整ユニット44a,44bにより、ウェブWの幅方向における中央領域の押圧量と、ウェブWの幅方向における外側領域の押圧量とを異なる値に調整可能となっている。具体的には、ウェブWの幅方向における中央領域の押圧量よりウェブWの幅方向における外側領域の押圧量を大きく調整している。
 即ち、制御装置51は、第1駆動装置としての駆動モータ50a,50bを駆動制御可能であると共に、第2駆動装置としてのアクチュエータ43a,43bを駆動制御可能である。この制御装置51には、操作パネル52が接続されており、オペレータは、この操作パネル52を用いて指令値を入力すると、制御装置51は、入力された指令値に基づいて駆動モータ50a,50b及びアクチュエータ43a,43bを駆動制御する。
 従って、まず、制御装置51は、駆動モータ50a,50bによりねじ軸49a,49bを正回転方向に回転して移動ブロック46a,46bを前進させ、支持軸30を介して全ての押圧ローラ31~38をウェブWに接近する方向に移動することで、各押圧ローラ31~38によりウェブWを押圧して波形状とする。すると、ウェブWは、幅方向の全領域が波形状となることで幅方向の長さが短くなるものの、幅方向の外側領域ではテンションが低いため、ここの領域だけ小さな波形状となってしまう。
 そのため、次に、制御装置51は、アクチュエータ43a,43bにより4つの押圧ローラ31,32,37,38のみをウェブWに接近する方向に移動することで、各押圧ローラ31,32,37,38によりウェブWの外側領域だけを押圧して波形状とする。すると、ウェブWは、図5に示すように、幅方向の外側領域ではテンションが低いものの、各押圧ローラ31,32,37,38の押圧量(突出量)が、中央領域の押圧ローラ33~36の押圧量(突出量)より長さLだけ大きくなることから、幅方向にほぼ均一な波形状となり、幅方向の長さが適正長さまでに短くなる。その結果、ウェブWは、幅方向の長さが印刷前の長さに補正され、ファンアウトを適正に修正することができる。
 なお、この説明では、第1調整ユニット39と第2調整ユニット44a,44bを別々に作動するように説明したが、実際には、同時に作動する。また、制御装置51は、入力された指令値、ウェブデータ及び印刷データなどに基づいて、各調整ユニット39,44a,44bによる各押圧ローラ31~38の前進量を算出しておき、印刷が開始されたら、幅見当調整装置21を自動的に作動(プリセット制御)させている。
 また、各印刷ユニットU1~U6にて、4つのスタックa,b,c,dにおけるウェブWの搬送方向の下流側には、ウェブWと印刷画像とのずれを検出するずれ検出手段として複数のカメラ53が設けられており、各カメラ53が撮影した画像が制御装置51に送信され、制御装置51は、カメラ53が撮影した画像に基づいて第1調整ユニット39及び第2調整ユニット44a,44bにより各押圧ローラ31~38の押圧量を調整している。この場合、ウェブWには、幅方向における所定の位置に複数の見当マークが印刷され、各カメラ53は、この見当マークを撮影する。制御装置51は、カメラ53が撮影した見当マークが幅方向における所定の基準位置にあるかどうかを判定する。そして、見当マークが基準位置にないときには、見当マークが基準位置に位置するように第1調整ユニット39及び第2調整ユニット44a,44bをフィードバック制御する。そのため、リアルタイムで各調整ユニット33,44a,44bによる押圧量を調整することで、ウェブWと印刷画像とのずれを早期に修正することができる。
 図6は、ウェブWのファンアウト量及びその修正量を表すグラフである。印刷済のウェブWのファンアウト量が図6に実線で示すように発生したとき、従来のように、押圧ローラ31~38の押圧量(突出量)を同一としたとき、図6に点線で示すように、幅方向の外側領域でウェブWのテンションが低いため、この外側領域で十分にファンアウトを修正することができない。一方、本実施例のように、中央領域の押圧ローラ33~36の押圧量(突出量)より、外側領域の押圧ローラ31,32,37,38の押圧量(突出量)を大きくしたとき、図6に一点鎖線で示すように、幅方向の外側領域でウェブWのテンションが低いものの、全ての領域で十分にファンアウトを修正することができる。
 このように実施例1の幅見当調整装置にあっては、ウェブWの幅方向に沿って設けられる複数の押圧ローラ31~38を、走行するウェブWにおける一方面から押圧して波状にすることで、このウェブWの幅方向における見当を調整可能に構成し、ウェブWの幅方向における中央領域に配置される4つの押圧ローラ33~36からなる第1調整ユニット39と、この第1調整ユニット39よりウェブWの幅方向における外側領域に配置される4つの押圧ローラ31,32,37,38からなる第2調整ユニット44a,44bとを設け、第1調整ユニット39と第2調整ユニット44a,44bによりウェブWの幅方向における中央領域の押圧量とウェブWの幅方向における外側領域の押圧量とを異なる値に調整可能(調整手段)としている。
 従って、ウェブWに対して、第1調整ユニット39と第2調整ユニット44a,44bにより中央領域の押圧量と外側領域の押圧量が異なる値に調整されるため、テンションが相違するウェブWの幅方向における各位置でほぼ均一な見当調整量に適正に調整され、ウェブWのファンアウトを適正に修正することができ、その結果、印刷品質を向上させることが可能となる。
 また、実施例1の幅見当調整装置では、ウェブWの幅方向における中央領域の押圧量より、ウェブWの幅方向における外側領域の押圧量を大きく調整している。従って、テンションが低いウェブWの外側領域で、中央領域より大きく押圧量が設定されることで、ウェブWの幅方向における全ての領域でほぼ均一な見当調整量となり、ウェブWの全域にわたってファンアウトを適正に修正することができる。
 また、実施例1の幅見当調整装置では、調整手段として、第1調整ユニット39と第2調整ユニット44a,44bとを一体に駆動可能な駆動モータ(第1駆動装置)50a,50bと、第2調整ユニット44a,44bのみを駆動可能なアクチュエータ(第2駆動装置)43a,43bとを設けている。従って、駆動モータ50a,50bが第1調整ユニット39及び第2調整ユニット44a,44bを一体に駆動することで、ウェブWの幅方向における全領域にて押圧量を均一に調整し、アクチュエータ43a,43bが第2調整ユニット44a,44bのみを駆動することで、ウェブWの幅方向における外側領域にて押圧量を個別に調整することとなり、ウェブWのファンアウトを適正に修正することができると共に、ファンアウトの修正作業を短時間で容易に行うことができる。
 そして、実施例1の新聞用オフセット輪転印刷機では、各版胴12a,12b,12c,12dを、その外周面に軸方向に沿って刷版を複数装着可能であると共に、フレームに対して軸方向に移動することでウェブWに対する刷版の位置を調整可能な一体版胴としている。従って、第1調整ユニット39と第2調整ユニット44a,44bにより、ウェブWにおける外側領域の押圧量を独立して調整することで、一体版胴では修正できなかった幅方向の見当適正を容易に行うことができる。即ち、一体版胴では、版胴12の周面に軸方向に沿って複数の刷版が装着されているが、この刷版同士の幅方向(版胴の軸方向)の位置調整を行うことができない。しかし、本実施例では、第1調整ユニット39と第2調整ユニット44a,44bによりファンアウトを修正することで、刷版同士の幅方向の位置調整を行うことが可能となる。
 図7は、本発明の実施例2に係る幅見当調整装置を表す概略構成図である。なお、前述した実施例で説明したものと同様の機能を有する部材には同一の符号を付して重複する説明は省略する。
 実施例2において、図7に示すように、幅見当調整装置61は、走行するウェブWの一方面側に設けられている。この幅見当調整装置61において、ウェブWの幅方向に沿って水平をなす支持軸30がウェブWと平行をなして配設されており、この支持軸30には、ウェブWの幅方向における全領域(中央領域及び外側領域)に均等間隔で配置される8つの押圧ローラ31~38が回転自在に支持されている。この場合、支持軸30と8つの押圧ローラ31~38により第1調整ユニット62が構成される。
 また、ウェブWの幅方向における中央領域よりウェブWの幅方向における外側領域には、支持軸30における押圧ローラ31,32の間、押圧ローラ37,38の間に、エアノズル63a,63bがそれぞれ装着されている。そして、各エアノズル63a,63bには、エア配管64a,64b及び減圧弁65a,65bを介して図示しないエア供給源が連結されている。この場合、エアノズル63a,63b、エア配管64a,64b、エア供給源により、第2調整ユニット66a,66bが構成される。
 支持軸30の各端部には、取付レバー45a,45bの一端部が固定され、この取付レバー45a,45bの他端部には、移動ブロック46a,46bの取付部47a,47bが連結軸48a,48bにより水平旋回自在に連結されている。走行するウェブWにおける幅方向の側方には、ねじ軸49a,49bが配置され、このねじ軸49a,49bは、駆動モータ50a,50bにより回転可能となっている。そして、このねじ軸49a,49bは、各移動ブロック46a,46bに螺合している。
 従って、駆動モータ50a,50bによりねじ軸49a,49bを正回転方向に回転すると、移動ブロック46a,46bが前進し、支持軸30を介して8つの押圧ローラ31~38をウェブWに接近する方向に移動することができる。また、エア供給源のエアをエア配管64a,64bを通してエアノズル63a,63bに送り、このエアノズル63a,63bによりエアをウェブWに向けて噴射することができる。
 ここで、8つの押圧ローラ31~38をウェブWに接近する方向に移動し、走行するウェブWにおける一方面から押圧する。すると、このウェブWは、各押圧ローラ31~38により押圧された部分が他方面側に突出することで波形状となる。そのため、ウェブWは、印刷により供給されたインキや湿し水により幅方向に延びているものの、各押圧ローラ31~38により波形状となることで、その幅方向の長さが短くなり、印刷前の長さに修正、つまり、ファンアウトを修正することができ、その結果、ウェブWと印刷画像との見当ずれを調整することができる。
 なお、本実施例では、ねじ軸49a,49bと駆動モータ50a,50b等により、第1調整ユニット62と第2調整ユニット66a,66bとを一体に駆動可能な第1駆動装置が構成される。また、エアノズル63a,63bと減圧弁65a,65b等により、第2調整ユニット66a,66bのみを駆動可能な第2駆動装置が構成される。また、各駆動装置により本発明の調整手段が構成される。
 そして、本実施例の幅見当調整装置61では、第1調整ユニット62と第2調整ユニット66a,66bにより、ウェブWの幅方向における中央領域の押圧量と、ウェブWの幅方向における外側領域の押圧量とを異なる値に調整可能となっている。具体的には、ウェブWの幅方向における中央領域の押圧量よりウェブWの幅方向における外側領域の押圧量を大きく調整している。
 即ち、制御装置(図示略)は、第1駆動装置としての駆動モータ50a,50bを駆動制御可能であると共に、第2駆動装置としての減圧弁65a,65bを駆動制御可能である。従って、制御装置は、駆動モータ50a,50bによりねじ軸49a,49bを正回転方向に回転して移動ブロック46a,46bを前進させ、支持軸30を介して全ての押圧ローラ31~38をウェブWに接近する方向に移動することで、各押圧ローラ31~38によりウェブWを押圧して波形状とする。すると、ウェブWは、幅方向の全領域が波形状となることで幅方向の長さが短くなるものの、幅方向の外側領域ではテンションが低いため、ここの領域だけ小さな波形状となってしまう。
 そのため、制御装置は、減圧弁65a,65bにより各エアノズル63a,63bからウェブWに向けてエアを噴射することで、各噴射エアによりウェブWの外側領域だけを押圧して波形状とする。すると、ウェブWは、幅方向の外側領域ではテンションが低いものの、各押圧ローラ31,32,37,38及びエアノズル63a,63bからの噴射エアによる押圧量(突出量)が、中央領域の押圧ローラ33~36の押圧量(突出量)より大きくなることから、幅方向にほぼ均一な波形状となり、幅方向の長さが適正長さまでに短くなる。その結果、ウェブWは、幅方向の長さが印刷前の長さに補正され、ファンアウトを適正に修正することができる。
 このように実施例2の幅見当調整装置にあっては、ウェブWの幅方向における全領域に配置される8つの押圧ローラ31~38からなる第1調整ユニット62と、ウェブWの幅方向における外側領域に配置される2つのエアノズル63a,63bからなる第2調整ユニット66a,66bとを設け、第1調整ユニット62と第2調整ユニット66a,66bによりウェブWの幅方向における中央領域の押圧量とウェブWの幅方向における外側領域の押圧量とを異なる値に調整可能(調整手段)としている。
 従って、ウェブWに対して、第1調整ユニット62と第2調整ユニット66a,66bにより中央領域の押圧量と外側領域の押圧量が異なる値に調整されるため、テンションが相違するウェブWの幅方向における各位置でほぼ均一な見当調整量に適正に調整され、ウェブWのファンアウトを適正に修正することができ、その結果、印刷品質を向上させることが可能となる。
 また、実施例2の幅見当調整装置では、ウェブWの幅方向における中央領域の押圧量より、ウェブWの幅方向における外側領域の押圧量を大きく調整している。従って、テンションが低いウェブWの外側領域で、中央領域より大きく押圧量が設定されることで、ウェブWの幅方向における全ての領域でほぼ均一な見当調整量となり、ウェブWの全域にわたってファンアウトを適正に修正することができる。
 また、実施例2の幅見当調整装置では、第2調整ユニット66a,66bとしてエアノズル63a,63bを設けている。従って、8つの押圧ローラ31~38からなる第1調整ユニット62を変更する必要はなく、2つのエアノズル63a,63bだけを追加すればよく、構造の複雑化や高コスト化を抑制することができる。
 図8は、本発明の実施例3に係る幅見当調整装置を表す概略構成図である。なお、前述した実施例で説明したものと同様の機能を有する部材には同一の符号を付して重複する説明は省略する。
 実施例3において、図8に示すように、幅見当調整装置71は、走行するウェブWの一方面側に設けられている。この幅見当調整装置71において、支持フレーム72には、ウェブWの幅方向に沿って4つの移動部材73,74,75,76が配設され、各移動部材73,74,75,76は、アクチュエータ77,78,79,80によりウェブWに直交する方向に沿って移動自在に支持されている。そして、各移動部材73,74,75,76には、ウェブWの幅方向に沿って水平をなす支持軸81,82,83,84がウェブWと平行をなして装着され、この各支持軸81,82,83,84には、ウェブWの幅方向における全領域(中央領域及び外側領域)に均等間隔で配置される8つの押圧ローラ31~38がそれぞれ回転自在に支持されている。
 この場合、支持軸82,83と4つの押圧ローラ33~36により第1調整ユニット85が構成される。また、支持軸81,84と4つの押圧ローラ31,32,37,38により第2調整ユニット86a,86bが構成される。
 従って、各アクチュエータ77,78,79,80により移動部材73,74,75,76を前進すると、支持軸81,82,83,84を介して8つの押圧ローラ31~38をウェブWに接近する方向に移動することができる。ここで、8つの押圧ローラ31~38を走行するウェブWにおける一方面から押圧すると、このウェブWは、各押圧ローラ31~38により押圧された部分が他方面側に突出することで波形状となる。そのため、ウェブWは、印刷により供給されたインキや湿し水により幅方向に延びているものの、各押圧ローラ31~38により波形状となることで、その幅方向の長さが短くなり、印刷前の長さに修正、つまり、ファンアウトを修正することができ、その結果、ウェブWと印刷画像との見当ずれを調整することができる。
 なお、本実施例では、アクチュエータ78,79等により、第1調整ユニット85を独立して駆動可能な第1駆動装置が構成され、アクチュエータ77,80等により、第2調整ユニット86a,86bを独立して駆動可能な第2駆動装置が構成される。また、各駆動装置により本発明の調整手段が構成される。
 そして、本実施例の幅見当調整装置71では、第1調整ユニット85と第2調整ユニット86a,86bにより、ウェブWの幅方向における中央領域の押圧量と、ウェブWの幅方向における外側領域の押圧量とを異なる値に調整可能となっている。具体的には、ウェブWの幅方向における中央領域の押圧量よりウェブWの幅方向における外側領域の押圧量を大きく調整している。
 即ち、制御装置(図示略)は、第1駆動装置としてのアクチュエータ78,79を駆動制御可能であると共に、第2駆動装置としてのアクチュエータ77,80を駆動制御可能である。従って、制御装置は、アクチュエータ77,78,79,80により各押圧ローラ31~38をウェブWに接近する方向に移動することで、各押圧ローラ31~38によりウェブWを押圧して波形状とする。すると、ウェブWは、幅方向の全領域が波形状となることで幅方向の長さが短くなるものの、幅方向の外側領域ではテンションが低いため、ここの領域だけ小さな波形状となってしまう。
 そのため、制御装置は、アクチュエータ77,80により押圧ローラ31,32,37,38をウェブWに接近する方向に移動することで、各押圧ローラ31~38によりウェブWの外側領域だけを押圧して波形状とする。すると、ウェブWは、幅方向の外側領域ではテンションが低いものの、各押圧ローラ31,32,37,38による押圧量(突出量)が、中央領域の押圧ローラ33~36の押圧量(突出量)より大きくなることから、幅方向にほぼ均一な波形状となり、幅方向の長さが適正長さまでに短くなる。その結果、ウェブWは、幅方向の長さが印刷前の長さに補正され、ファンアウトを適正に修正することができる。
 このように実施例3の幅見当調整装置にあっては、ウェブWの幅方向における中央領域に配置される4つの押圧ローラ33~36からなる第1調整ユニット85と、ウェブWの幅方向における外側領域に配置される4つの押圧ローラ31,32,37,38からなる第2調整ユニット86a,86bとを設け、第1調整ユニット85と第2調整ユニット86a,86bによりウェブWの幅方向における中央領域の押圧量とウェブWの幅方向における外側領域の押圧量とを異なる値、つまり、ウェブWの幅方向における中央領域の押圧量より、ウェブWの幅方向における外側領域の押圧量を大きくなるように調整している。
 従って、テンションが低いウェブWの外側領域で、中央領域より押圧量が大きくなるように設定されることで、テンションが相違するウェブWの幅方向における各位置で、ほぼ均一な見当調整量に適正に調整され、ウェブWのファンアウトを適正に修正することができ、その結果、印刷品質を向上させることが可能となる。
 また、実施例3の幅見当調整装置では、第1調整ユニット85と第2調整ユニット86a,86bとをそれぞれ独立して駆動可能なアクチュエータ77,78,79,80を設けている。従って、アクチュエータ77,78,79,80が各調整ユニット85,86a,86bを独立して駆動することで、ウェブWの幅方向における中央領域と外側領域における見当調整を別々に行い、全領域にわたってファンアウトを適正に修正することができ、ファンアウトの修正作業を短時間で容易に行うことができる。
 図9は、本発明の実施例4に係る幅見当調整装置を表す概略構成図である。なお、前述した実施例で説明したものと同様の機能を有する部材には同一の符号を付して重複する説明は省略する。
 実施例4において、図9に示すように、幅見当調整装置91は、走行するウェブWの一方面側に設けられている。この幅見当調整装置91において、ウェブWの幅方向に沿って水平をなす支持軸30がウェブWと平行をなして配設されており、この支持軸30には、ウェブWの幅方向における全領域(中央領域及び外側領域)に均等間隔で配置される8つの押圧ローラ92~99が回転自在に支持されている。
 この場合、ウェブWの幅方向における中央領域に配置される4つの押圧ローラ94~97の外径より、外側領域に配置される4つの押圧ローラ92,93,98,99の外径の方が大きいものに設定されている。そして、支持軸30と4つの押圧ローラ94~97により第1調整ユニット100が構成され、支持軸30と4つの押圧ローラ92,93,98,99により第2調整ユニット101a,101bが構成される。
 従って、駆動モータ50a,50bによりねじ軸49a,49bを正回転方向に回転すると、移動ブロック46a,46bが前進し、支持軸30を介して8つの押圧ローラ92~99をウェブWに接近する方向に移動することができる。ここで、8つの押圧ローラ92~99をウェブWに接近する方向に移動し、走行するウェブWにおける一方面から押圧する。すると、このウェブWは、各押圧ローラ92~99により押圧された部分が他方面側に突出することで波形状となる。そのため、ウェブWは、印刷により供給されたインキや湿し水により幅方向に延びているものの、各押圧ローラ92~99により波形状となることで、その幅方向の長さが短くなり、印刷前の長さに修正、つまり、ファンアウトを修正することができ、その結果、ウェブWと印刷画像との見当ずれを調整することができる。
 そして、本実施例の幅見当調整装置91では、第1調整ユニット100と第2調整ユニット101a,101bにより、ウェブWの幅方向における中央領域の押圧量と、ウェブWの幅方向における外側領域の押圧量とを異なる値に調整可能となっている。具体的には、ウェブWの幅方向における中央領域の押圧量よりウェブWの幅方向における外側領域の押圧量を大きく調整している。
 即ち、第1調整ユニット100における押圧ローラ94~97の外径より、第2調整ユニット101a,101bにおける押圧ローラ92,93,98,99の外径が大きく設定されている。従って、制御装置は、駆動モータ50a,50bによりねじ軸49a,49bを正回転方向に回転して移動ブロック46a,46bを前進させ、支持軸30を介して全ての押圧ローラ92~99をウェブWに接近する方向に移動することで、各押圧ローラ92~99によりウェブWを押圧して波形状とする。このとき、外側領域にある押圧ローラ92,93,98,99の外径が大きいことから、この押圧ローラ92,93,98,99による押圧量(突出量)が、中央領域の押圧ローラ94~97による押圧量(突出量)より大きくなる。そのため、ウェブWは、幅方向の外側領域でテンションが低いものの、幅方向にほぼ均一な波形状となり、幅方向の長さが適正長さまでに短くなる。その結果、ウェブWは、幅方向の長さが印刷前の長さに補正され、ファンアウトを適正に修正することができる。
 このように実施例4の幅見当調整装置にあっては、ウェブWの幅方向における中央領域に配置される4つの押圧ローラ94~97からなる第1調整ユニット100と、ウェブWの幅方向における外側領域に配置される4つの押圧ローラ92,93,98,99からなる第2調整ユニット101a,101bとを設け、第1調整ユニット100における押圧ローラ94~97の外径より、第2調整ユニット101a,101bにおける押圧ローラ92,93,98,99の外径を大きく設定している。
 従って、ウェブWに対して、中央領域にある第1調整ユニット100の押圧ローラ94~97による押圧量(突出量)より、外側領域にある第2調整ユニット101a,101bの押圧ローラ92,93,98,99による押圧量(突出量)が大きくなるため、テンションが相違するウェブWの幅方向における各位置でほぼ均一な見当調整量に適正に調整され、ウェブWのファンアウトを適正に修正することができ、その結果、印刷品質を向上させることが可能となる。
 図10は、本発明の実施例5に係る幅見当調整装置を表す概略構成図である。なお、前述した実施例で説明したものと同様の機能を有する部材には同一の符号を付して重複する説明は省略する。
 実施例5において、図10に示すように、幅見当調整装置111は、走行するウェブWの一方面側に設けられている。この幅見当調整装置111において、ウェブWの幅方向に沿って水平をなす支持軸30がウェブWと平行をなして配設されており、この支持軸30には、ウェブWの幅方向における全領域(中央領域及び外側領域)に均等間隔で配置される10個の押圧ローラ112~121が回転自在に支持されている。
 この場合、全ての押圧ローラ112~121の外径は同じであるものの、ウェブWの幅方向における中央領域に配置される4つの押圧ローラ115~118の所定の単位長さ当たりの個数より、外側領域に配置される6つの押圧ローラ112~114,119~121の所定の単位長さ当たりの個数が多く設定されている。具体的には、中央領域に配置される4つの押圧ローラ115~118の間隔より、外側領域に配置される6つの押圧ローラ112~114,119~121の間隔の方が小さくなっている。そして、支持軸30と4つの押圧ローラ115~118により第1調整ユニット122が構成され、支持軸30と6つの押圧ローラ112~114,119~121により第2調整ユニット123a,123bが構成される。
 従って、駆動モータ50a,50bによりねじ軸49a,49bを正回転方向に回転すると、移動ブロック46a,46bが前進し、支持軸30を介して10個の押圧ローラ112~121をウェブWに接近する方向に移動することができる。ここで、10個の押圧ローラ112~121をウェブWに接近する方向に移動し、走行するウェブWにおける一方面から押圧する。すると、このウェブWは、各押圧ローラ112~121により押圧された部分が他方面側に突出することで波形状となる。そのため、ウェブWは、印刷により供給されたインキや湿し水により幅方向に延びているものの、各押圧ローラ112~121により波形状となることで、その幅方向の長さが短くなり、印刷前の長さに修正、つまり、ファンアウトを修正することができ、その結果、ウェブWと印刷画像との見当ずれを調整することができる。
 そして、本実施例の幅見当調整装置111では、第1調整ユニット122と第2調整ユニット123a,123bにより、ウェブWの幅方向における中央領域の押圧量と、ウェブWの幅方向における外側領域の押圧量とを異なる値に調整可能となっている。具体的には、ウェブWの幅方向における中央領域の押圧量よりウェブWの幅方向における外側領域の押圧量を大きく調整している。
 即ち、第1調整ユニット122における押圧ローラ115~118の単位長さ当たりの個数より、第2調整ユニット123a,123bにおける押圧ローラ112~114,119~121の単位長さ当たりの個数が多く設定されている。従って、制御装置は、駆動モータ50a,50bによりねじ軸49a,49bを正回転方向に回転して移動ブロック46a,46bを前進させ、支持軸30を介して全ての押圧ローラ112~121をウェブWに接近する方向に移動することで、各押圧ローラ112~121によりウェブWを押圧して波形状とする。このとき、外側領域にある押圧ローラ112~114,119~121の単位長さ当たりの個数が多いことから、この押圧ローラ112~114,119~121による単位長さ当たりの押圧量(突出量)が、中央領域の押圧ローラ114~118による単位長さ当たりの押圧量(突出量)より大きくなる。そのため、ウェブWは、幅方向の外側領域でテンションが低いものの、幅方向にほぼ均一な波形状となり、幅方向の長さが適正長さまでに短くなる。その結果、ウェブWは、幅方向の長さが印刷前の長さに補正され、ファンアウトを適正に修正することができる。
 このように実施例5の幅見当調整装置にあっては、ウェブWの幅方向における中央領域に配置される4つの押圧ローラ115~118からなる第1調整ユニット122と、ウェブWの幅方向における外側領域に配置される4つの押圧ローラ112~114,119~121からなる第2調整ユニット123a,123bとを設け、第1調整ユニット122における押圧ローラ115~118の単位長さ当たりの個数より、第2調整ユニット123a,123bにおける押圧ローラ112~114,119~121の単位長さ当たりの個数を多く設定している。
 従って、ウェブWに対して、中央領域にある第1調整ユニット122の押圧ローラ115~118による単位長さ当たりの押圧量(突出量)より、外側領域にある第2調整ユニット123a,123bの押圧ローラ112~114,119~121による単位長さ当たりの押圧量(突出量)が多くなるため、テンションが相違するウェブWの幅方向における各位置でほぼ均一な見当調整量に適正に調整され、ウェブWのファンアウトを適正に修正することができ、その結果、印刷品質を向上させることが可能となる。
 図11は、本発明の実施例6に係る幅見当調整装置を表す概略構成図、図12-1は、実施例6の幅見当調整装置における第2調整ユニットの押圧ローラを表す概略構成図、図12-2は、実施例6の幅見当調整装置における第2調整ユニットの押圧ローラの作用を表す概略構成図である。なお、前述した実施例で説明したものと同様の機能を有する部材には同一の符号を付して重複する説明は省略する。
 実施例6において、図11に示すように、幅見当調整装置131は、走行するウェブWの一方面側に設けられている。この幅見当調整装置131において、ウェブWの幅方向に沿って水平をなす支持軸30がウェブWと平行をなして配設されており、この支持軸30には、ウェブWの幅方向における全領域(中央領域及び外側領域)に均等間隔で配置される8つの押圧ローラ132~139が回転自在に支持されている。
 この場合、ウェブWの幅方向における外側領域に配置される4つの押圧ローラ132,133,138,139は、偏心可能であって、その位相を変更することで押圧量を変更可能となっている。この押圧ローラ132,133,138,139は、同様の構成をなしていることから、押圧ローラ132についてのみ詳細に説明する。即ち、押圧ローラ132において、図12-1に示すように、回転中心Oとする支持軸30には、回転中心Oとする偏心軸141が相対回転可能に装着され、この偏心軸141に回転中心Oとするローラ本体142が回転自在に支持されている。この場合、回転中心Oと回転中心Oとの間には、所定の偏心量Dが設定されている。
 また、図11に示すように、支持軸30の各端部には、ウォームホイール143a,143bが固結され、このウォームホイール143a,143bには、調整モータ144a,144bのウォームギア145a,145bが噛み合っている。この場合、支持軸30の各端部と取付レバー45a,45bの一端部とは、図示しないロータリジョイントにより回動自在に連結され、取付レバー45a,45bに対して支持軸30が回動可能となっている。
 そのため、図12-1に示す状態では、支持軸30の回転中心OからウェブWを押圧するローラ本体142の外周面までの押圧距離Pが設定されている。一方、図11に示すように、調整モータ144a,144bを駆動し、ウォームギア145a,145b及びウォームホイール143a,143bを介して支持軸を180度回動すると、図12-2に示すように、偏心軸141の位相が変更されることで、支持軸30の回転中心OからウェブWを押圧するローラ本体142の外周面までの押圧距離Pが大きく設定されることとなり、押圧ローラ132によるウェブWの押圧量を大きく変更することができる。
 この場合、支持軸30と4つの押圧ローラ134~137により第1調整ユニット146が構成され、支持軸30と4つの押圧ローラ132,133,138,139により第2調整ユニット147a,147bが構成される。
 従って、図11に示すように、駆動モータ50a,50bによりねじ軸49a,49bを正回転方向に回転すると、移動ブロック46a,46bが前進し、支持軸30を介して8つの押圧ローラ132~139をウェブWに接近する方向に移動することができる。ここで、8つの押圧ローラ132~139をウェブWに接近する方向に移動し、走行するウェブWにおける一方面から押圧する。すると、このウェブWは、各押圧ローラ132~139により押圧された部分が他方面側に突出することで波形状となる。そのため、ウェブWは、印刷により供給されたインキや湿し水により幅方向に延びているものの、各押圧ローラ132~139により波形状となることで、その幅方向の長さが短くなり、印刷前の長さに修正、つまり、ファンアウトを修正することができ、その結果、ウェブWと印刷画像との見当ずれを調整することができる。
 そして、本実施例の幅見当調整装置131では、第1調整ユニット146と第2調整ユニット147a,147bにより、ウェブWの幅方向における中央領域の押圧量と、ウェブWの幅方向における外側領域の押圧量とを異なる値に調整可能となっている。具体的には、ウェブWの幅方向における中央領域の押圧量よりウェブWの幅方向における外側領域の押圧量を大きく調整している。
 即ち、事前に第2調整ユニット147a,147bにおける押圧ローラ132,133,138,139にて、図12-1及び図12-2に示すように、偏心軸141の位相を変更することで、支持軸30の回転中心OからウェブWを押圧するローラ本体142の外周面までの押圧距離を変更することで、図11に示すように、第2調整ユニット147a,147bにおける押圧ローラ132,133,138,139のウェブW側への突出量を、第1調整ユニット146における押圧ローラ134~137のウェブW側への突出量より大きく設定する。
 従って、制御装置は、駆動モータ50a,50bによりねじ軸49a,49bを正回転方向に回転して移動ブロック46a,46bを前進させ、支持軸30を介して全ての押圧ローラ132~139をウェブWに接近する方向に移動することで、各押圧ローラ132~139によりウェブWを押圧して波形状とする。このとき、外側領域にある押圧ローラ132,133,138,139の突出量が大きいことから、この押圧ローラ132,133,138,139によるウェブWの押圧量が、中央領域の押圧ローラ134~137による押圧量より大きくなる。そのため、ウェブWは、幅方向の外側領域でテンションが低いものの、幅方向にほぼ均一な波形状となり、幅方向の長さが適正長さまでに短くなる。その結果、ウェブWは、幅方向の長さが印刷前の長さに補正され、ファンアウトを適正に修正することができる。
 このように実施例6の幅見当調整装置にあっては、ウェブWの幅方向における中央領域に配置される4つの押圧ローラ134~137からなる第1調整ユニット146と、ウェブWの幅方向における外側領域に配置される4つの押圧ローラ132,133,138,139からなる第2調整ユニット147a,147bとを設け、第2調整ユニット147a,471bにおける押圧ローラ132,133,138,139を偏心可能とし、その位相を変更することで押圧量を変更可能としている。
 従って、ウェブWに対して、中央領域にある第1調整ユニット146の押圧ローラ134~137による押圧量(突出量)より、外側領域にある第2調整ユニット147a,147bの押圧ローラ132,133,138,139による押圧量(突出量)を大きく設定することで、テンションが相違するウェブWの幅方向における各位置でほぼ均一な見当調整量に適正に調整され、ウェブWのファンアウトを適正に修正することができ、その結果、印刷品質を向上させることが可能となる。
 図13は、本発明の実施例7に係る幅見当調整装置を表す概略構成図である。なお、前述した実施例で説明したものと同様の機能を有する部材には同一の符号を付して重複する説明は省略する。
 実施例7において、図13に示すように、幅見当調整装置151は、走行するウェブWの一方面側に設けられている。この幅見当調整装置151において、ウェブWの幅方向に沿って水平をなす支持軸30がウェブWと平行をなして配設されており、この支持軸30には、ウェブWの幅方向における全領域(中央領域及び外側領域)に均等間隔で配置される8つの押圧ローラ31~38が回転自在に支持されている。
 この場合、全ての押圧ローラ31~38の外径は同じであるものの、ウェブWの幅方向における中央領域に配置される4つの押圧ローラ33~36より、外側領域に配置される4つの押圧ローラ31,32,37,38の方が、ウェブWの下流側にある版胴12b及びブランケット胴13bに接近して設けられている。具体的には、本実施例の幅見当調整装置151は、スタックbよりウェブWの走行方向における上流側に配置され、中央領域に配置される4つの押圧ローラ33~36は、支持軸30に直接回転自在に支持されるが、外側領域に配置される4つの押圧ローラ31,32,37,38は、支持軸30に連結されたリンク152~155を介して回転自在に支持されている。このリンク152~155は、先端部が版胴12b及びブランケット胴13b側に延出されており、この先端部に支持される押圧ローラ31,32,37,38は、押圧ローラ33~36より版胴12b及びブランケット胴13b側に接近して位置することとなる。
 そして、支持軸30と4つの押圧ローラ33~36により第1調整ユニット156が構成され、支持軸30と4つの押圧ローラ31,32,37,38により第2調整ユニット157a,157bが構成される。
 従って、駆動モータ50a,50bによりねじ軸49a,49bを正回転方向に回転すると、移動ブロック46a,46bが前進し、支持軸30を介して8つの押圧ローラ31~38をウェブWに接近する方向に移動することができる。ここで、8つの押圧ローラ31~38をウェブWに接近する方向に移動し、走行するウェブWにおける一方面から押圧する。すると、このウェブWは、各押圧ローラ31~38により押圧された部分が他方面側に突出することで波形状となる。そのため、ウェブWは、印刷により供給されたインキや湿し水により幅方向に延びているものの、各押圧ローラ31~38により波形状となることで、その幅方向の長さが短くなり、印刷前の長さに修正、つまり、ファンアウトを修正することができ、その結果、ウェブWと印刷画像との見当ずれを調整することができる。
 そして、本実施例の幅見当調整装置151では、第1調整ユニット156と第2調整ユニット157a,157bにより、ウェブWの幅方向における中央領域の押圧量と、ウェブWの幅方向における外側領域の押圧量とを異なる値に調整可能となっている。具体的には、ウェブWの幅方向における中央領域の押圧量よりウェブWの幅方向における外側領域の押圧量を大きく調整している。
 即ち、第1調整ユニット156における押圧ローラ33~36より、第2調整ユニット157a,157bにおける押圧ローラ31,32,37,38の方が、ウェブWの走行方向の下流側にある版胴12b及びブランケット胴13bに接近して設けられている。従って、制御装置は、駆動モータ50a,50bによりねじ軸49a,49bを正回転方向に回転して移動ブロック46a,46bを前進させ、支持軸30を介して全ての押圧ローラ31~38をウェブWに接近する方向に移動することで、各押圧ローラ31~38によりウェブWを押圧して波形状とする。
 このとき、ウェブWは、各押圧ローラ31~38に押圧されて波形状となってファンアウトが修正されるが、テンションが作用していることで、版胴12b及びブランケット胴13bに至る間に若干量だけ幅方向に広がる。しかし、外側領域にある押圧ローラ31,32,37,38の方が、版胴12b及びブランケット胴13bに接近して設けられていることから、ウェブWにおける広がり量は、押圧ローラ33~36のよる押圧に対して、押圧ローラ31,32,37,38による押圧の方が少ない。そのため、外側領域の押圧ローラ31,32,37,38による押圧量(突出量)が、中央領域の押圧ローラ33~36による押圧量(突出量)より大きくなる。その結果、ウェブWは、幅方向の外側領域でテンションが低いものの、幅方向にほぼ均一な波形状となり、幅方向の長さが適正長さまでに短くなる。その結果、ウェブWは、幅方向の長さが印刷前の長さに補正され、ファンアウトを適正に修正することができる。
 このように実施例7の幅見当調整装置にあっては、ウェブWの幅方向における中央領域に配置される4つの押圧ローラ33~36からなる第1調整ユニット156と、ウェブWの幅方向における外側領域に配置される4つの押圧ローラ31,32,37,38からなる第2調整ユニット157a,157bとを設け、第2調整ユニット157a,157bにおける押圧ローラ31,32,37,38を、第1調整ユニット156における押圧ローラ33~36より、ウェブWの走行方向の下流側にある版胴12b及びブランケット胴13bに接近して設けている。
 従って、ウェブWに対して、中央領域にある第1調整ユニット156の押圧ローラ33~36による押圧量(突出量)より、外側領域にある第2調整ユニット157a,157bの押圧ローラ31,32,37,38による押圧量(突出量)が多くなるため、テンションが相違するウェブWの幅方向における各位置でほぼ均一な見当調整量に適正に調整され、ウェブWのファンアウトを適正に修正することができ、その結果、印刷品質を向上させることが可能となる。
 なお、本実施例にて、第2調整ユニット157a,157bにおける押圧ローラ31,32,37,38をリンク152~155により版胴12b及びブランケット胴13bに接近して設けたが、この構成に限定されるものではない。例えば、リンク152~155を支持軸30に対して回動自在とし、押圧ローラ31,32,37,38とウェブWとの距離を変更可能とすることで、中央領域にある押圧ローラ33~36による押圧量(突出量)より、外側領域にある押圧ローラ31,32,37,38による押圧量(突出量)を多く設定してもよい。また、第2調整ユニット157a,157bをリンクにより構成したが、第1調整ユニットと第2調整ユニットを別体とし、版胴12b及びブランケット胴13bに接近した位置に配置し、第2調整ユニットを第1調整ユニットとは別に駆動することで、押圧ローラ31~38の押付量調整するようにしてもよい。
 図14は、本発明の実施例8に係る幅見当調整装置を表す概略構成図である。なお、前述した実施例で説明したものと同様の機能を有する部材には同一の符号を付して重複する説明は省略する。
 実施例8において、図14に示すように、幅見当調整装置161は、走行するウェブWの一方面側及び多方面側に設けられている。この幅見当調整装置161において、ウェブWの一方面側にて、このウェブWの幅方向に沿って水平をなす支持軸30がウェブWと平行をなして配設されており、この支持軸30には、ウェブWの幅方向における全領域(中央領域及び外側領域)に8つの押圧ローラ31~38が回転自在に支持されている。この場合、全ての押圧ローラ31~38は、外径が同じであり、且つ、均等間隔で配置されている。
 ウェブWの他方面側にて、ウェブWの幅方向における外側領域に2つのエアノズル162,163が配置されている。このエアノズル162,163は、図示しないエア供給源に連結され、ウェブWの他方面に向けてエアを噴射可能となっている。
 この場合、支持軸30と8つの押圧ローラ31~38により第1調整ユニット164が構成され、2つのエアノズル162,163などにより第2調整ユニット165a,166bが構成される。
 従って、駆動モータ50a,50bによりねじ軸49a,49bを正回転方向に回転すると、移動ブロック46a,46bが前進し、支持軸30を介して8つの押圧ローラ31~38をウェブWに接近する方向に移動することができる。ここで、8つの押圧ローラ31~38をウェブWに接近する方向に移動し、走行するウェブWにおける一方面から押圧する。すると、このウェブWは、各押圧ローラ31~38により押圧された部分が他方面側に突出することで波形状となる。そのため、ウェブWは、印刷により供給されたインキや湿し水により幅方向に延びているものの、各押圧ローラ31~38により波形状となることで、その幅方向の長さが短くなり、印刷前の長さに修正、つまり、ファンアウトを修正することができ、その結果、ウェブWと印刷画像との見当ずれを調整することができる。
 そして、本実施例の幅見当調整装置161では、第1調整ユニット164と第2調整ユニット165a,165bにより、ウェブWの幅方向における中央領域の押圧量と、ウェブWの幅方向における外側領域の押圧量とを異なる値に調整可能となっている。具体的には、ウェブWの幅方向における中央領域の押圧量よりウェブWの幅方向における外側領域の押圧量を大きく調整している。
 即ち、第1調整ユニット164における押圧ローラ31~38をウェブWにおける一方面側の全領域に等間隔で設け、第2調整ユニット165a,165bにおけるエアノズル162,163をウェブWにおける他方面側の外側領域に設けている。従って、制御装置は、駆動モータ50a,50bによりねじ軸49a,49bを正回転方向に回転して移動ブロック46a,46bを前進させ、支持軸30を介して全ての押圧ローラ31~38をウェブWに接近する方向に移動することで、各押圧ローラ31~38によりウェブWの一方面を押圧して波形状とする。すると、ウェブWは、幅方向の全領域が波形状となることで幅方向の長さが短くなるものの、幅方向の外側領域ではテンションが低いため、ここの領域だけ小さな波形状となってしまう。
 そのため、制御装置は、各エアノズル162,163からウェブWの多方面に向けてエアを噴射することで、各噴射エアによりウェブWの外側領域だけを押圧して波形状とする。すると、ウェブWは、幅方向の外側領域ではテンションが低いものの、各押圧ローラ31,32,37,38及びエアノズル162,163からの噴射エアによる押圧量(突出量)が、中央領域の押圧ローラ33~36の押圧量(突出量)より大きくなることから、幅方向にほぼ均一な波形状となり、幅方向の長さが適正長さまでに短くなる。その結果、ウェブWは、幅方向の長さが印刷前の長さに補正され、ファンアウトを適正に修正することができる。
 このように実施例8の幅見当調整装置にあっては、ウェブWの一方面側における幅方向の全領域に配置される8つの押圧ローラ31~38からなる第1調整ユニット164と、ウェブWの多方面側における幅方向の外側領域に配置される2つのエアノズル162,163からなる第2調整ユニット165a,165bとを設けている。
 従って、ウェブWに対して、中央領域にある第1調整ユニット164の押圧ローラ33~36による押圧量(突出量)より、外側領域にある第1調整ユニット164の押圧ローラ31,32,37,38及び第2調整ユニット165a,165bのエアノズル162,163からの噴射エアによる押圧量(突出量)が大きくなるため、テンションが相違するウェブWの幅方向における各位置でほぼ均一な見当調整量に適正に調整され、ウェブWのファンアウトを適正に修正することができ、その結果、印刷品質を向上させることが可能となる。
 また、実施例8の幅見当調整装置では、第1調整ユニット164の押圧ローラ31~38をウェブWにおける一方面側の中央領域及び外側領域に等間隔で設け、第2調整ユニット165a,165bのエアノズル162,163をウェブWにおける他方面側の外側領域に設けている。従って、第2調整ユニット165a,165bを第1調整ユニット164の邪魔にならずに配置することができ、構造の簡素化を可能とすることができる。
 なお、上述した各実施例では、押圧部材として、第1調整ユニットに対して押圧ローラを適用し、第2調整ユニットに対して押圧ローラやエアノズルを適用したが、第1調整ユニットに対してエアノズルを適用してもよい。また、全ての押圧部材をエアノズルとしてもよい。更に、押圧部材は、押圧ローラやエアノズルに限定されるものではなく、押圧板やスリットノズルなどとしてもよい。また、押圧部材を、ウェブWの一方面側だけでなく、ウェブWの他方面側にも設けてもよい。また、押圧ローラの駆動装置を駆動モータ50a,50bやねじ軸49a,49bにより構成したが、ラック&ピニオン機構、油圧またはエアシリンダ機構などとしてもよい。
 また、上述した各実施例では、第1調整ユニットにおける押圧部材を4個、第2調整ユニットにおける押圧部材を左右にそれぞれ2~3個としたが、この数に限定されるものではなく、ウェブWの幅などに応じて適宜設定すればよいものである。この場合、中央領域にある第1調整ユニットにおける押圧部材は複数個必要であるが、外側領域にある第2調整ユニットにおける押圧部材は1個であってもよく、必ずしも最外側になくてもよい。
 図15は、本発明の実施例9に係る幅見当調整装置における押圧部材を表す概略図である。
 実施例9の幅見当調整装置は、上述した各実施例における押圧部材の変形例を表すものであり、押圧ローラとエアノズルを合わせもった構成となっている。即ち、図15に示すように、走行するウェブWの幅方向(図15にて、紙面直交方向)に沿って支持フレーム171が架設されており、この支持フレーム171上には、アクチュエータ172が固定されている。このアクチュエータ172は、駆動ロッド173がウェブWの一方面側に延出され、先端部に取付ブラケット174を介して押圧部材としての押圧ブロック175が取付けられている。
 この押圧ブロック175において、ブロック本体(押圧部材本体)176は、中空形状をなし、ウェブWの幅方向に対して所定の厚さを有し、走行するウェブWに対向する前面部に曲面177が形成されている。この曲面177は、ウェブWの幅方向に沿う中心軸をもつ曲面であって、ほぼ半円形状となっている。この曲面177には、ブロック本体176内のエア(流体)をウェブWに向けて噴出する多数の噴出孔178が形成されている。また、ブロック本体176には、エア供給配管179が連結されている。
 なお、この押圧ブロック175は、ウェブWの一方面側に幅方向に所定間隔をあけて複数、例えば、8個設けられている。
 従って、ウェブWが上方に走行するとき、押圧ブロック175の内部にエアを供給して多数の噴出孔178からエアを噴射すると共に、アクチュエータ172によりこの押圧ブロック175をウェブWに接近する方向に移動する。すると、押圧ブロック175の曲面177が走行するウェブWをその一方面から押圧し、このウェブWは、各押圧ブロック175により押圧された部分が他方面側に突出することで波形状となる。このとき、押圧ブロック175は、曲面177にある多数の噴出孔178からエアが噴射されることで、曲面177がウェブWの一方面とは直接接触することがなく、ウェブWの損傷や印刷面の劣化が防止される。
 そして、ウェブWは、印刷により供給されたインキや湿し水により幅方向に延びているものの、各押圧ブロック175により波形状となることで、その幅方向の長さが短くなり、印刷前の長さに修正、つまり、ファンアウトを修正することができ、その結果、ウェブWと印刷画像との見当ずれを調整することができる。
 このように実施例9の幅見当調整装置にあっては、押圧ブロック175を、ウェブWの幅方向に沿う中心軸をもつ曲面177を有する中空形状をなすブロック本体176と、この曲面177に形成されて押圧ブロック本体176内のエアをウェブWに向けて噴出する多数の噴出孔178とで構成している。
 従って、押圧ブロック175の曲面177がウェブWを押圧してファンアウトを修正するとき、押圧ブロック175の曲面177とウェブWとの間にエアが存在することとなり、曲面177がウェブWの一方面と接触することがなく、ウェブWの損傷や印刷面の劣化を防止することができ、適正な波形状としてファンアウトを修正することができる。
 なお、この実施例9にて、押圧ブロック175におけるブロック本体176の曲面177多数の噴出孔178を形成したが、その数に限定されるものではなく、噴出孔178を1つ以上形成すればよいものである。
 図16は、本発明の実施例10に係る幅見当調整装置を表す概略構成図である。なお、前述した実施例で説明したものと同様の機能を有する部材には同一の符号を付して重複する説明は省略する。
 実施例10において、図16に示すように、幅見当調整装置181は、走行するウェブWの一方面側に設けられている。この幅見当調整装置181において、ウェブWの幅方向に沿って水平をなす支持軸30がウェブWと平行をなして配設されており、この支持軸30には、8つの押圧ローラ31a,32~37,38aが均等間隔で設けられている。
 そして、ウェブWの幅方向における中央領域に配置される4つの押圧ローラ33~36は、支持軸30に対して回転自在に支持されている。この場合、支持軸30と4つの押圧ローラ33~36により第1調整ユニット182が構成される。一方、ウェブWの幅方向における中央領域よりウェブWの幅方向における外側領域には、支持軸30の軸方向における各端部にケース40a,40bが固定され、このケース40a,40bに移動部材41a,41bが移動自在に支持され、支持軸42a,42bを介して押圧ローラ31a,32,37,38aが回転自在に支持されている。そして、各移動部材41a,41bは、アクチュエータ43a,43bにより往復移動可能となっている。
 本実施例では、6つの押圧ローラ32~37の外径より、最外側に配置される2つの押圧ローラ31a,38aの外径の方が大きいものに設定されている。この場合、ケース40a,40bと移動部材41a,41bと支持軸42a,42bと押圧ローラ31a,32,37,38aにより、第1調整ユニット182よりウェブWの幅方向における外側領域に配置される第2調整ユニット183a,183bが構成される。更に、押圧ローラ31a,38aにより、第3調整ユニット184a,184bが構成される。また、アクチュエータ43a,43bが本発明の第2、第3駆動装置として機能する。
 従って、駆動モータ50a,50bによりねじ軸49a,49bを正回転方向に回転すると、移動ブロック46a,46bが前進し、各ケース40a,40b及び支持軸30等を介して8つの押圧ローラ31a,32~37,38aをウェブWに接近する方向に移動することができる。また、アクチュエータ43a,43bにより各移動部材41a,41b等を介して、4つの押圧ローラ31,32,37,38をウェブWに接近する方向に移動することができる。
 ここで、8つの押圧ローラ31a,32~37,38aをウェブWに接近する方向に移動し、走行するウェブWにおける一方面から押圧する。すると、このウェブWは、各押圧ローラ31a,32~37,38aにより押圧された部分が他方面側に突出することで波形状となる。そのため、ウェブWは、印刷により供給されたインキや湿し水により幅方向に延びているものの、各押圧ローラ31~38により波形状となることで、その幅方向の長さが短くなり、印刷前の長さに修正、つまり、ファンアウトを修正することができ、その結果、ウェブWと印刷画像との見当ずれを調整することができる。
 そして、本実施例の幅見当調整装置181では、第1調整ユニット182と第2調整ユニット183a,183bと第3調整ユニット184a,184bにより、ウェブWの幅方向における中央領域の押圧量と、ウェブWの幅方向における外側領域の押圧量と、ウェブWの幅方向における最外側の押圧量とを異なる値に調整可能となっている。具体的には、ウェブWの幅方向における中央領域の押圧量よりウェブWの幅方向における外側領域の押圧量を大きく調整し、ウェブWの幅方向における外側領域の押圧量よりウェブWの幅方向における最外側の押圧量を大きく調整している。
 即ち、制御装置51は、アクチュエータ43a,43bにより4つの押圧ローラ31a,32,37,38aのみをウェブWに接近する方向に移動することで、各押圧ローラ31a,32,37,38aによりウェブWの外側領域だけを押圧して波形状とする。すると、ウェブWは、幅方向の外側領域ではテンションが低いものの、各押圧ローラ31a,32,37,38aの押圧量(突出量)が、中央領域の押圧ローラ33~36の押圧量(突出量)より大きくなる。また、押圧ローラ32,37の外径より、第2調整ユニット184a,184bにおける押圧ローラ31a,38aの外径が大きく設定されている。そのため、各押圧ローラ31a,38aの押圧量(突出量)が、押圧ローラ32,37の押圧量(突出量)より大きくなる。その結果、ウェブWは、幅方向にほぼ均一な波形状となり、幅方向の長さが適正長さまでに短くなる。その結果、ウェブWは、幅方向の長さが印刷前の長さに補正され、ファンアウトを適正に修正することができる。
 このように実施例10の幅見当調整装置181にあっては、ウェブWの幅方向における中央領域に配置される4つの押圧ローラ33~36からなる第1調整ユニット182と、この第1調整ユニット182よりウェブWの幅方向における外側領域に配置される4つの押圧ローラ31a,32,37,38aからなる第2調整ユニット183a,183bと、ウェブWの幅方向における最外側に配置される2つの押圧ローラ31a,38aからなる第3調整ユニット184a,184bを設け、それぞれの押圧量とを異なる値に調整可能(調整手段)としている。
 従って、ウェブWに対して、第1調整ユニット182と第2調整ユニット183a,183bと第3調整ユニット184a,184bにより中央領域の押圧量と外側領域の押圧量と最外側の押圧量とが異なる値に調整されるため、テンションが相違するウェブWの幅方向における各位置でほぼ均一な見当調整量に適正に調整され、ウェブWのファンアウトを適正に修正することができ、その結果、印刷品質を向上させることが可能となる。即ち、ウェブWのファンアウト量は、幅方向における最外側が最も大きいことから、第3調整ユニット184a,184bを設けることで、このファンアウトを適正に修正することができる。
 なお、この実施例10では、第3調整ユニット184a,184bを外径の大きい押圧ローラ31a,38aにより構成したが、この構成に限定されるものではない。例えば、押圧ローラ31a,32,37,38aを同径とし、第3調整ユニットとして、押圧ローラ31a,38aとこれを移動する第3駆動装置を設けて構成してもよい。また、2つの押圧ローラ32,37により第2調整ユニットを構成し、2つの押圧ローラ31a,38aにより第3調整ユニットを構成し、各押圧ローラ32,37を移動する第2駆動装置を設けると共に、各押圧ローラ31a,38aを移動する第3駆動装置を設けてもよい。更に、第3調整ユニットをエアノズルとしてもよい。
 本発明に係る折機は、ウェブの幅方向における中央領域の押圧量とウェブの幅方向における外側領域の押圧量とを異なる値に調整可能とすることで、ウェブのファンアウトを適正に修正することで印刷品質を向上させることができるものであり、いずれの印刷機にも適用することができる。
 R 給紙装置
 R1~R8 給紙ユニット
 U 印刷装置
 U1~U6,U11~U62 印刷ユニット
 D ウェブパス装置
 D1,D2 ウェブパスユニット
 F 折機
 F1,F2 折ユニット
 21,22,23,61,71,91,111,131,151,161,181 幅見当調整装置
 31~38,92~99,112~121,132~139,31a,38a 押圧ローラ(押圧部材)
 39,62,85,100,122,146,156,164,182 第1調整ユニット
 40a,40b ケース
 43a,43b アクチュエータ(第2駆動装置、第3駆動装置)
 44a,44b,66a,66b,86a,86b,101a,101b,123a,123b,147a,147b,157a,157b,165a,165b,183a,183b 第2調整ユニット
 50a,50b 駆動モータ(第1駆動装置)
 51 制御装置
 63a,63b,162,163 エアノズル
 65a,65b 減圧弁(第2駆動装置)
 78,79 アクチュエータ(第1駆動装置)
 77,80 アクチュエータ(第2駆動装置)
 141 偏心軸
 142 ローラ本体
 152~155 リンク
 175 押圧ブロック(押圧部材)
 184a,184b 第3調整ユニット
 W ウェブ

Claims (15)

  1.  ウェブの幅方向に沿って設けられる複数の押圧部材を、走行するウェブにおける少なくとも一方面から押圧して波状にすることで、ウェブの幅方向における見当を調整する幅見当調整装置において、
     ウェブの幅方向における中央領域に配置される複数の前記押圧部材からなる第1調整ユニットと、
     該第1調整ユニットよりウェブの幅方向における外側領域に配置される一つ以上の前記押圧部材からなる第2調整ユニットと、
     前記第1調整ユニットと前記第2調整ユニットによりウェブの幅方向における中央領域の押圧量とウェブの幅方向における外側領域の押圧量とを異なる値に調整可能な調整手段と、
     を備えることを特徴とする幅見当調整装置。
  2.  前記調整手段は、ウェブの幅方向における中央領域の押圧量よりウェブの幅方向における外側領域の押圧量を大きく調整することを特徴とする請求項1に記載の幅見当調整装置。
  3.  前記調整手段は、前記第1調整ユニットと前記第2調整ユニットとをそれぞれ独立して駆動可能な第1駆動装置と第2駆動装置を有することを特徴とする請求項1または2に記載の幅見当調整装置。
  4.  前記調整手段は、前記第1調整ユニットと前記第2調整ユニットとを一体に駆動可能な第1駆動装置と、前記第2調整ユニットのみを駆動可能な第2駆動装置とを有することを特徴とする請求項1または2に記載の幅見当調整装置。
  5.  前記押圧部材は、円板形状をなす押圧ローラであって、前記第1調整ユニットにおける前記押圧ローラの外径より、前記第2調整ユニットにおける前記押圧ローラの外径が大きく設定されることを特徴とする請求項1または2に記載の幅見当調整装置。
  6.  前記押圧部材は、円板形状をなす押圧ローラであって、前記第1調整ユニットにおける単位長さ当たりの前記押圧ローラの個数より、前記第2調整ユニットにおける単位長さ当たりの前記押圧ローラの個数が多く設定されることを特徴とする請求項1または2に記載の幅見当調整装置。
  7.  前記押圧部材は、円板形状をなす押圧ローラであって、前記第2調整ユニットにおける前記押圧ローラは、偏心軸にローラ本体が回転自在に支持され、前記偏心軸の位相を変更することで、押圧量を変更可能であることを特徴とする請求項1または2に記載の幅見当調整装置。
  8.  ウェブの幅方向における最外側に配置される一つの前記押圧部材からなる第3調整ユニットを設け、前記調整手段は、前記第1調整ユニットと前記第2調整ユニットと前記第3調整ユニットとにより、ウェブの幅方向における中央領域の押圧量とウェブの幅方向における外側領域の押圧量とウェブの幅方向における最外側の押圧量とを異なる値に調整可能であることを特徴とする請求項1から7のいずれか一つに記載の幅見当調整装置。
  9.  前記複数の押圧部材は、印刷胴よりもウェブの走行方向における上流側に設けられ、前記第2調整ユニットにおける前記押圧部材は、前記第1調整ユニットにおける前記押圧部材より、前記印刷胴に接近して設けられることを特徴とする請求項1から8のいずれか一つに記載の幅見当調整装置。
  10.  前記第1調整ユニットは、ウェブにおける一方面側の前記中央領域及び前記外側領域に等間隔で設けられ、前記第2調整ユニットは、ウェブにおける他方面側の前記外側領域に設けられることを特徴とする請求項1から9のいずれか一つに記載の幅見当調整装置。
  11.  前記押圧部材は、ウェブの幅方向に沿う中心軸をもつ曲面を有する中空形状をなす押圧部材本体と、前記曲面に形成されて前記押圧部材本体内の流体をウェブに向けて噴出する噴出孔とを有することを特徴とする請求項1から10のいずれか一つに記載の幅見当調整装置。
  12.  前記調整手段は、前記各調整ユニットを制御可能な制御手段を有し、該制御手段は、予め設定されたウェブデータ及びまたは印刷データに基づいて前記各調整ユニットを制御することを特徴とする請求項1から11のいずれか一つに記載の幅見当調整装置。
  13.  前記調整手段は、前記各調整ユニットを制御可能な制御手段と、ウェブと印刷画像とのずれを検出するずれ検出手段とを設け、前記制御手段は、前記ずれ検出手段の検出結果に基づいて前記各調整ユニットを制御することを特徴とする請求項1から11のいずれか一つに記載の幅見当調整装置。
  14.  巻取紙からウェブを供給する給紙装置と、
     前記給紙装置から繰り出されたウェブに印刷を行う複数の印刷ユニットからなる印刷装置と、
     前記印刷装置により印刷が施されたウェブを断裁すると共に重ねて折り畳むことで折帖を形成する折機と、
     前記複数の印刷ユニットの間にウェブの幅方向に沿って設けられる複数の押圧部材を走行するウェブにおける少なくとも一方面から押圧して波状にすることでウェブの幅方向における見当を調整する幅見当調整装置と、を備え、
     前記幅見当調整装置は、
     ウェブの幅方向における中央領域に配置される複数の前記押圧部材からなる第1調整ユニットと、
     該第1調整ユニットよりウェブの幅方向における外側領域に配置される一つ以上の前記押圧部材からなる第2調整ユニットと、
     前記第1調整ユニットと前記第2調整ユニットによりウェブの幅方向における中央領域の押圧量とウェブの幅方向における外側領域の押圧量とを異なる値に調整可能な調整手段と、
     を有することを特徴とする印刷機。
  15.  前記印刷機は、刷版が装着された版胴と、該版胴に対接して該版胴のインキをウェブに転写するブランケット胴とを有し、前記版胴は、外周面に軸方向に沿って前記刷版が複数装着可能であると共に、フレームに対して軸方向に移動することでウェブに対する前記刷版の位置を調整可能な一体版胴であることを特徴とする請求項14に記載の印刷機。
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