JP2010201650A - 印刷機および印刷機の運転方法 - Google Patents

Abstract

【課題】印刷停止中において印刷機の様々な運転を行うこと。
【解決手段】版胴４１１の刷版に供給されたインキをブランケット胴４１２に転写する一対の印刷ユニット部４１Ａ，４１Ｂを備え、各ブランケット胴４１２の間にウェブを挟んで送ることで両面印刷を行える印刷機において、各ブランケット胴４１２が離隔する離隔位置または対接する対接位置にブランケット胴４１２を移動させるブランケット胴移動手段と、版胴４１１がブランケット胴４１２に対して離隔する離隔位置または対接する対接位置に版胴４１１を移動させる版胴移動手段と、ブランケット胴４１２と版胴４１１とを独立して回転駆動する駆動手段と、を備える。
【選択図】図６

Description

本発明は、印刷機および印刷機の運転方法に関するものである。

両面印刷を行う輪転印刷機における印刷ユニットでは、一対のブランケット胴の間に連続紙であるウェブを挟んで送る。各ブランケット胴には、刷版が巻き付けられた版胴が対接されている。この状態を対接状態という。かかる輪転印刷機では、上記対接状態において、インキ供給装置のインキ着ローラから版胴の刷版にインキが供給され、このインキが刷版の画線部によりブランケット胴に印刷画像として転写されつつ、絵柄としてウェブに転写される。

この種の輪転印刷機では、印刷停止時において、ウェブに対するブランケット胴の接触（ブランケット胴同士の対接）、およびブランケット胴に対する版胴の対接が離隔される離隔状態にできるように構成されている。かかる離隔状態では、ブランケット胴と版胴とを離隔させることで、ブランケット胴の外周に設けられている弾性材料で形成されたブランケットの傷みや凹みを防ぐことができる。

例えば、特許文献１に示される輪転印刷機では、印刷長を変えるため、ブランケット胴および版胴を交換する際に上記離隔状態にしている。

特開２００５−８１５５７号公報

しかしながら、印刷停止時の離隔状態では、次の印刷を直ちに行えるようにウェブを取り外さずブランケット胴の間に通しておくことが好ましいが、離隔状態では、ブランケット胴がウェブから離隔しているため、印刷開始の立ち上がり時にウェブに適正なテンションを付与することが難しい。

しかも、印刷停止時の離隔状態では、ブランケット胴がウェブから離隔しているため、複数の印刷ユニットを並設して多色印刷を行う輪転印刷機にあっては、何れかの印刷ユニットを停止させて、その色を印刷しない運転を行おうとしても、停止状態にある印刷ユニットがウェブにテンションを付与しないことから、印刷機全体として適正なテンションを付与することが難しい。また、印刷機全体として適正なテンションを付与するため、印刷停止時の印刷ユニットを対接状態にした場合では、インキが供給されない版胴（刷版）とブランケット胴とが対接しているため、刷版の版面が消耗する問題と、版替えなどの事前段取りが行えない問題とが生じる。

また、印刷停止時の離隔状態では、ブランケット胴やインキ供給装置のインキ洗浄が行われるが、離隔状態によりブランケット胴と版胴とが離隔しており、ブランケット胴とインキ供給装置とが版胴を介して切り離されていることから、ブランケット胴とインキ供給装置とを別にインキ洗浄しなければならないので、個々に洗浄装置を配置して印刷機の大型化をもたらすことになる。

さらに、ブランケット胴のブランケットを交換するには、版胴に対してブランケット胴を対接させてブランケットをブランケット胴に密着させる操作が行われるが、この操作を行うには、ブランケット胴同士が対接することから、ウェブが邪魔になるため、次の印刷を直ちに行えるようにウェブを取り外さずブランケット胴の間に通しておくことはできない。

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、印刷停止中において様々な運転を行うことのできる印刷機および印刷機の運転方法を提供することを目的とする。

上述の目的を達成するために、本発明の印刷機では、版胴の刷版に供給されたインキをブランケット胴に転写する一対の印刷ユニット部を備え、各前記ブランケット胴の間にウェブを挟んで送ることで両面印刷を行える印刷機において、各前記ブランケット胴が離隔する離隔位置または対接する対接位置に前記ブランケット胴を移動させるブランケット胴移動手段と、前記版胴が前記ブランケット胴に対して離隔する離隔位置または対接する対接位置に前記版胴を移動させる各版胴移動手段と、前記ブランケット胴と前記版胴とを独立して回転駆動する駆動手段と、を備えたことを特徴とする。

この印刷機によれば、印刷開始の立ち上がり時にウェブに適正なテンションを付与できる運転、版胴が離隔位置にあれば刷版の版面が消耗する事態を防止できる運転、ウェブをブランケット胴の間に通したままで刷版を交換できる運転、およびウェブをブランケット胴の間に通したままでブランケット胴のブランケットを交換できる運転を行える。

また、本発明の印刷機では、前記版胴の刷版にインキを供給するインキ着ローラが前記版胴に対して離隔する離隔位置または対接する対接位置に前記インキ着ローラを移動させるインキ着ローラ移動手段を備え、前記駆動手段が、前記インキ着ローラを前記版胴と共に回転駆動することを特徴とする。

この印刷機によれば、ウェブをブランケット胴の間に通したままで版胴の刷版にインキの予備供給ができる運転、ウェブをブランケット胴の間に通したままでインキ着ローラを有するインキ供給装置とブランケット胴とを共にインキ洗浄できる運転を行える。

また、本発明の印刷機では、前記版胴の刷版にインキを供給するインキ着ローラが前記版胴に対して離隔する離隔位置または対接する対接位置に前記インキ着ローラを移動させるインキ着ローラ移動手段を備え、前記駆動手段が、前記インキ着ローラを前記版胴と独立して回転駆動することを特徴とする。

この印刷機によれば、ウェブをブランケット胴の間に通したままで版胴の刷版にインキの予備供給ができる運転、ウェブをブランケット胴の間に通したままでインキ着ローラを有するインキ供給装置とブランケット胴とを共にインキ洗浄できる運転を行える。

上述の目的を達成するために、本発明の印刷機の運転方法では、版胴の刷版に供給されたインキをブランケット胴に転写する一対の印刷ユニット部を備え、各前記ブランケット胴の間にウェブを挟んで送ることで両面印刷を行える印刷機の運転方法において、各前記ブランケット胴および各前記版胴の回転を停止させる工程と、次に、前記ウェブを間に置いて各前記ブランケット胴が対接する対接位置に前記ブランケット胴を移動させると共に、前記版胴が前記ブランケット胴に対して離隔する離隔位置に前記版胴を移動させる工程と、次に、少なくとも各前記ブランケット胴を回転させる工程と、を含むことを特徴とする。

この印刷機の運転方法によれば、ブランケット胴の間でウェブを挟んでいることから、印刷開始の立ち上がり時にウェブに適正なテンションを付与できる。しかも、版胴が離隔位置にあるので、刷版の版面が消耗する事態を防止できる。さらに、ウェブをブランケット胴の間に通したままで刷版を交換できる。また、例えば、複数の印刷ユニットを並設して多色印刷を行う印刷機にあっては、何れかの印刷ユニットを停止させて、その色を印刷しない運転を行う場合、停止状態にある印刷ユニットのブランケット胴がウェブにテンションを付与することから、印刷機全体として適正なテンションを付与できる。

また、本発明の印刷機の運転方法では、各前記印刷ユニット部は、前記版胴の刷版にインキを供給するインキ着ローラを備えており、各前記ブランケット胴および各前記版胴の回転を停止させ、かつ前記インキ着ローラの回転を停止させる工程と、次に、前記ウェブを間に置いて各前記ブランケット胴が対接する対接位置に前記ブランケット胴を移動させると共に、前記版胴が前記ブランケット胴に対して離隔する離隔位置に前記版胴を移動させ、かつ前記インキ着ローラが前記版胴に対して対接する対接位置に前記インキ着ローラを移動させる工程と、次に、各前記ブランケット胴、前記版胴および前記インキ着ローラを回転させる工程と、を含むことを特徴とする。

この印刷機の運転方法によれば、ウェブをブランケット胴の間に通したままで版胴の刷版にインキの予備供給を行える。この場合、印刷開始の立ち上がり時に、ブランケット胴に印刷画像が転写され、ウェブへの絵柄の転写が行われつつウェブが送られるので損紙を防ぐことができる。

上述の目的を達成するために、本発明の印刷機の運転方法では、版胴の刷版に供給されたインキをブランケット胴に転写する一対の印刷ユニット部を備え、各前記ブランケット胴の間にウェブを挟んで送ることで両面印刷を行える印刷機の運転方法において、各前記ブランケット胴および各前記版胴の回転を停止させる工程と、次に、前記ウェブを間に置いて各前記ブランケット胴が離隔する離隔位置に前記ブランケット胴を移動させると共に、前記版胴が前記ブランケット胴に対して対接する対接位置に前記版胴を移動させる工程と、次に、少なくとも前記ブランケット胴を回転させる工程と、を含むことを特徴とする。

この印刷機の運転方法によれば、ウェブをブランケット胴の間に通したままでブランケット胴のブランケットを交換できる。

また、本発明の印刷機の運転方法では、各前記印刷ユニット部は、前記版胴の刷版にインキを供給するインキ着ローラを備えており、各前記ブランケット胴および各前記版胴の回転を停止させ、かつ前記インキ着ローラの回転を停止させる工程と、次に、前記ウェブを間に置いて各前記ブランケット胴が離隔する離隔位置に前記ブランケット胴を移動させると共に、前記版胴が前記ブランケット胴に対して対接する対接位置に前記版胴を移動させ、かつ前記インキ着ローラが前記版胴に対して対接する対接位置に前記インキ着ローラを移動させる工程と、次に、前記ブランケット胴、前記版胴および前記インキ着ローラを回転させる工程と、を含むことを特徴とする。

この印刷機の運転方法によれば、ウェブをブランケット胴の間に通したままでインキ着ローラを有するインキ供給装置とブランケット胴とを共にインキ洗浄できる。この場合、ブランケット胴とインキ供給装置とに個々に洗浄装置を配置しなくてもよいため、印刷機の小型化を図ることができる。

本発明によれば、印刷停止中において様々な運転を行うことができる。

図１は、本発明の実施の形態にかかる印刷機の概略構成図である。 図２は、図１に示す印刷ユニットにおける印刷時の概略構成図である。 図３は、図１に示す印刷ユニットにおける印刷停止時の概略構成図である。 図４は、印刷ユニットにおける制御系のブロック図である。 図５は、印刷機の運転方法を示すフローチャート図である。 図６は、印刷機の運転方法を示す概略構成図である。 図７は、印刷機の運転方法を示す概略構成図である。 図８は、印刷機の運転方法を示す概略構成図である。 図９は、印刷機の運転方法を示す概略構成図である。

以下に、本発明にかかる印刷機および印刷機の運転方法の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施の形態における構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。

図１は、本発明の実施の形態にかかる印刷機の概略構成図、図２は、図１に示す印刷機の印刷ユニットにおける印刷時の概略構成図、図３は、図１に示す印刷機の印刷ユニットにおける印刷停止時の概略構成図である。

本発明の実施の形態にかかる印刷機は、図１に示すように、インキを用い、ロール状のウェブ（印刷用シート）Ｗに印刷を施すオフセット輪転印刷機１である。

このオフセット輪転印刷機１は、給紙装置２と、インフィード装置３と、印刷装置４と、乾燥装置５と、冷却装置６と、ウェブパス装置７と、折り装置８と、排紙装置９とから構成されている。

給紙装置２は、２つの巻取体（ウェブロール）が装着されるリールスタンドを有しており、一方の巻取体から引き出されて走行しているウェブＷを、他方の巻取体のウェブに接続することで、連続的にウェブＷを供給可能な紙継装置を有している。インフィード装置３は、給紙装置２のウェブＷを印刷装置４側に供給するものである。印刷装置４は、４つのインキ色である藍（Cyan）、紅（Magenta）、黄（yellow）、墨（Black）ごとの４個の印刷ユニット４１，４２，４３，４４がウェブＷの走行方向に沿って並設されて構成されている。乾燥装置５は、印刷装置４により印刷が施されたウェブＷのインキを乾燥させるためのものである。冷却装置６は、乾燥装置５での乾燥後の過剰な熱を蓄えるウェブＷを適当な温度まで冷却するものである。ウェブパス装置７は、乾燥されて冷却されたウェブＷを搬送するものである。折り装置８は、ウェブＷを縦折りされた後に裁断し、所定の大きさに折り畳んで折丁を形成するものである。排紙装置９は、折り畳まれた折丁を機外へ搬出するものである。

従って、給紙装置２により巻取体から引き出されたウェブＷは、インフィード装置３により印刷装置４に供給され、この印刷装置４にて、各印刷ユニット４１，４２，４３，４４により多色印刷が施される。印刷されたウェブＷは、乾燥装置５でインキが乾燥され、冷却装置６で冷却され、ウェブパス装置７を経て搬送された折り装置８により折丁が作成され、排紙装置９により搬出される。

本実施の形態のオフセット輪転印刷機１にて、各印刷ユニット４１，４２，４３，４４は、ウェブＷの表面および裏面に同時に印刷が行えるように、一対の印刷ユニット部を有した両面印刷機を構成している。各印刷ユニット４１，４２，４３，４４は、使用するインキの色（藍、紅、黄、墨）が相違するだけで、その構成はほぼ同様のものとなっている。そのため、以下の説明では、１つの印刷ユニット４１の第一印刷ユニット部４１Ａおよび第二印刷ユニット部４１Ｂの構成についてのみ説明する。

第一印刷ユニット部４１Ａは、図２に示すように、ウェブＷの搬送経路における上方に配設されている。この第一印刷ユニット部４１Ａは、第一版胴４１１と第一ブランケット胴４１２とが互いに対接して配置されている。第一版胴４１１は、回転可能に設けられた胴部の周面に印刷画像を形成するための刷版が装着される。第一版胴４１１の周囲には、刷版の画線部にインキを供給するための第一インキ供給装置４１３、および非画線部に湿し水を供給するための第一湿し水供給装置４１４が配置されている。第一ブランケット胴４１２は、回転可能に設けられた胴部の周面に弾性材料で形成されたブランケットが装着されている。第一ブランケット胴４１２は、ブランケットに、第一版胴４１１の刷版の画線部に供給されたインキが転写されつつ、刷版の印刷画像を絵柄としてウェブＷの一方の面（表面）にインキを転写する。なお、ウェブＷにインキを転写する場合、第一印刷ユニット部４１Ａの第一ブランケット胴４１２と、第二印刷ユニット部４１Ｂの第二ブランケット胴４１２とが協働してウェブＷに所定の印圧をかける。

第一インキ供給装置４１３は、インキ溜めとしてのインキ壺４１３１と、回転可能に設けたれた複数のローラからなるインキローラ群４１３２と、回転可能に設けられ版胴４１１に対して対接して配置された複数（本実施の形態では３つ）のインキ着ローラ４１３３とを備える。

インキローラ群４１３２は、インキ壺４１３１から版胴４１１へ向けてインキが供給される上流側から、インキ元ローラ４１３２ａ、呼出ローラ４１３２ｂ、中間インキローラ群４１３２ｃ、複数の往復ローラ４１３２ｄ（本実施の形態では２つ）が順に配設され、かつ順に対接して設けられている。また、２つの往復ローラ４１３２ｄには、インキ着ローラ４１３３が対接して設けられている。さらに、各インキ着ローラ４１３３は、第一版胴４１１に対接して設けられている。

この第一インキ供給装置４１３では、インキ元ローラ４１３２ａは、インキ壺４１３１のインキキー（不図示）により調量されたインキを練り出してその表面にインキ被膜を形成する。呼出ローラ４１３２ｂは、インキ元ローラ４１３２ａにより供給されたインキを下流側の中間インキローラ群４１３２ｃに受け渡す。中間インキローラ群４１３２ｃは、下流側の２つの往復ローラ４１３２ｄと協働して、呼出ローラ４１３２ｂから供給されたインキを適度に練って３つのインキ着ローラ４１３３に受け渡す。そして、インキ着ローラ４１３３に受け渡されたインキが第一版胴４１１における刷版の画線部に供給される。なお、２つの往復ローラ４１３２ｄは、自身の回転軸方向に往復運動することで、インキを練ると共に表面に形成されるインキ被膜を均一にする。

第一湿し水供給装置４１４は、水舟４１４１から第一版胴４１１へ向けて水が供給される上流側から、水元ローラ４１４２、調量ローラ４１４３、水着ローラ４１４４が順に配設され、かつ順に対接して設けられている。また、水着ローラ４１４４は、第一版胴４１１および一方の往復ローラ４１３２ｄに対接して設けられている。

この第一湿し水供給装置４１４では、水元ローラ４１４２により水舟４１４１から汲み上げられた湿し水が、調量ローラ４１４３を介して水着ローラ４１４４に受け渡される。そして、水着ローラ４１４４に受け渡された湿し水は、第一版胴４１１における刷版の非画線部、および一方の往復ローラ４１３２ｄに供給される。往復ローラ４１３２ｄに供給された湿し水は、インキと混ざり合うことによりインキを乳化させる。

第二印刷ユニット部４１Ｂは、図２に示すように、ウェブＷの搬送経路における下方に配設されている。なお、第二印刷ユニット部４１Ｂは、第一印刷ユニット部４１Ａと同じ構成であるため、同等部分には同一符号を付して一部の説明を省略する。

第二印刷ユニット部４１Ｂは、第二版胴４１１と第二ブランケット胴４１２とが互いに対接して配置されている。第二版胴４１１は、回転可能に設けられた胴部の周面に印刷画像を形成するための刷版が装着される。第二版胴４１１の周囲には、刷版の画線部にインキを供給するための第二インキ供給装置４１３、および非画線部に湿し水を供給するための第二湿し水供給装置４１４が配置されている。第二ブランケット胴４１２は、ブランケットに、第二版胴４１１の刷版の画線部に供給されたインキが転写されつつ、刷版の印刷画像を絵柄としてウェブＷの他方の面（裏面）にインキを転写する。

上述した印刷ユニット４１では、通常の印刷時において、図２に示すように、各ブランケット胴４１２、各版胴４１１、各インキ着ローラ４１３３および各水着ローラ４１４４が、以下のように配置される。第一ブランケット胴４１２および第二ブランケット胴４１２は、ウェブＷを間に置き、ウェブＷに所定の印圧をかけるため、互いにウェブＷに接触して挟むように対接する対接位置に配置される。第一版胴４１１は、刷版の画線部に供給されたインキを第一ブランケット胴４１２のブランケットに転写するため、第一ブランケット胴４１２に刷版が接触するように対接する対接位置に配置される。第一インキ供給装置４１３の各インキ着ローラ４１３３は、第一版胴４１１における刷版の画線部にインキを供給するため、第一版胴４１１に接触するように対接する対接位置に配置される。第一湿し水供給装置４１４の水着ローラ４１４４は、第一版胴４１１における刷版の画線部に湿し水を供給するため、第一版胴４１１に接触するように対接する対接位置に配置される。また、第二版胴４１１は、刷版の画線部に供給されたインキを第二ブランケット胴４１２のブランケットに転写するため、第二ブランケット胴４１２に刷版が接触するように対接する対接位置に配置される。第二インキ供給装置４１３の各インキ着ローラ４１３３は、第二版胴４１１における刷版の画線部にインキを供給するため、第二版胴４１１に接触するように対接する対接位置に配置される。第二湿し水供給装置４１４の水着ローラ４１４４は、第二版胴４１１における刷版の画線部に湿し水を供給するため、第二版胴４１１に接触するように対接する対接位置に配置される。このように、印刷ユニット４１では、通常の印刷時において、各ブランケット胴４１２、各版胴４１１、各インキ着ローラ４１３３および各水着ローラ４１４４が対接位置に配置された対接状態にある。

一方、上述した印刷ユニット４１では、印刷を行わない印刷停止時において、図３に示すように、各ブランケット胴４１２、各版胴４１１、各インキ着ローラ４１３３および各水着ローラ４１４４が、以下のように配置される。第一ブランケット胴４１２および第二ブランケット胴４１２は、ウェブＷを間に置き、ウェブＷから離れるように互いに離隔する離隔位置に配置される。第一版胴４１１は、第一ブランケット胴４１２から離隔する離隔位置に配置される。第一インキ供給装置４１３の各インキ着ローラ４１３３は、第一版胴４１１から離隔する離隔位置に配置される。第一湿し水供給装置４１４の水着ローラ４１４４は、第一版胴４１１から離隔する離隔位置に配置される。また、第二版胴４１１は、第二ブランケット胴４１２から離隔する離隔位置に配置される。第二インキ供給装置４１３の各インキ着ローラ４１３３は、第二版胴４１１から離隔する離隔位置に配置される。第二湿し水供給装置４１４の水着ローラ４１４４は、第二版胴４１１から離隔する離隔位置に配置される。このように、印刷ユニット４１では、印刷停止時において、各ブランケット胴４１２、各版胴４１１、各インキ着ローラ４１３３および各水着ローラ４１４４が離隔位置に配置された離隔状態にある。かかる離隔状態では、ブランケット胴４１２と版胴４１１とを離隔させることで、ブランケット胴４１２のブランケットの傷みや凹みを防げる。

各ブランケット胴４１２、各版胴４１１、各インキ着ローラ４１３３および各水着ローラ４１４４の対接位置または離隔位置への移動は、以下の移動手段により行われる。

第一ブランケット胴４１２は、第一ブランケット胴移動手段（ブランケット胴移動手段）１０１Ａにより対接位置または離隔位置に移動される。また、第二ブランケット胴４１２は、第二ブランケット胴移動手段（ブランケット胴移動手段）１０１Ｂにより対接位置または離隔位置に移動される（図４参照）。ブランケット胴移動手段１０１Ａ，１０１Ｂは、図には明示しないが、例えば、ブランケット胴４１２の回転軸を支持するアームを揺動可能に設け、このアームをアクチュエータで揺動させることで、ブランケット胴４１２を上下方向に移動させる揺動機構がある。また、ブランケット胴移動手段１０１Ａ，１０１Ｂは、図には明示しないが、例えば、ブランケット胴４１２の回転軸を支持する支持部材をレールにスライド移動可能に設け、この支持部材をアクチュエータでスライドさせることで、ブランケット胴４１２をレールに沿って上下方向に移動させるスライド機構もある。なお、ブランケット胴移動手段１０１Ａ，１０１Ｂは、第一ブランケット胴４１２と第二ブランケット胴４１２とにそれぞれ設けられていても、第一ブランケット胴４１２または第二ブランケット胴４１２の一方にのみ設けられていてもよい。

第一版胴４１１は、第一版胴移動手段（版胴移動手段）１０２Ａにより対接位置または離隔位置に配置されるように上下方向に移動される。また、第二版胴４１１は、第二版胴移動手段（版胴移動手段）１０２Ｂにより対接位置または離隔位置に移動される（図４参照）。版胴移動手段１０２Ａ，１０２Ｂは、図には明示しないが、例えば、版胴４１１を上下方向に移動させる揺動機構やスライド機構がある。

第一インキ供給装置４１３の各インキ着ローラ４１３３は、第一インキ着ローラ移動手段（インキ着ローラ移動手段）１０３Ａにより対接位置または離隔位置に配置されるように移動される。また、第二インキ供給装置４１３の各インキ着ローラ４１３３は、第二インキ着ローラ移動手段（インキ着ローラ移動手段）１０３Ｂにより対接位置または離隔位置に移動される（図４参照）。インキ着ローラ移動手段１０３Ａ，１０３Ｂは、インキ着ローラ４１３３が往復ローラ４１３２ｄに対接した状態を維持できるように、往復ローラ４１３２ｄの回転軸の軸心回りにインキ着ローラ４１３３を回転移動させるもので、図には明示しないが、例えば、上述した揺動機構やスライド機構がある。

第一湿し水供給装置４１４の水着ローラ４１４４は、第一水着ローラ移動手段（水着ローラ移動手段）１０４Ａにより対接位置または離隔位置に配置されるように移動される。また、第二湿し水供給装置４１４の水着ローラ４１４４は、第二水着ローラ移動手段（水着ローラ移動手段）１０４Ｂにより対接位置または離隔位置に移動される（図４参照）。水着ローラ移動手段１０４Ａ，１０４Ｂは、水着ローラ４１４４が往復ローラ４１３２ｄに対接した状態を維持できるように、往復ローラ４１３２ｄの回転軸の軸心回りに水着ローラ４１４４を回転移動させるもので、図には明示しないが、例えば、上述した揺動機構やスライド機構がある。また、水着ローラ移動手段１０４Ａ，１０４Ｂは、水着ローラ４１４４の移動に際し、水着ローラ４１４４が対接する調量ローラ４１４３も対接状態を維持しつつ移動させる。調量ローラ４１４３は、水着ローラ移動手段１０４Ａ，１０４Ｂにより水着ローラ４１４４と連動して移動するように構成できる。この場合、水着ローラ移動手段１０４Ａ，１０４Ｂは、調量ローラ４１４３が水元ローラ４１４２に対接した状態を維持できるように、水元ローラ４１４２の回転軸の軸心回りに調量ローラ４１４３を回転移動させる。

また、上述した印刷ユニット４１では、各ブランケット胴４１２、各版胴４１１、各インキ着ローラ４１３３および各水着ローラ４１４４が、対接位置に配置された対接状態において、ブランケット胴４１２、版胴４１１、インキ元ローラ４１３２ａ、呼出ローラ４１３２ｂ、中間インキローラ群４１３２ｃ、往復ローラ４１３２ｄ、インキ着ローラ４１３３、水元ローラ４１４２、調量ローラ４１４３、水着ローラ４１４４は、以下の駆動手段により回駆動転される。これにより、版胴４１１へのインクおよび湿し水の供給、ブランケット胴４１２へのインキの転写、ウェブＷへの絵柄の転写が行われる。

第一ブランケット胴４１２は、第一ブランケット胴駆動手段１０５Ａにより回転駆動される。また、第二ブランケット胴４１２は、第二ブランケット胴駆動手段１０５Ｂにより回転駆動される（図２〜図４参照）。ブランケット胴駆動手段１０５Ａ，１０５Ｂは、駆動源であるモータＭ（図２および図３参照）と、図には明示しないがモータＭの出力軸の回転をブランケット胴４１２に伝達する減速機構とで構成されている。また、ブランケット胴駆動手段１０５Ａ，１０５Ｂは、ブランケット胴４１２の対接位置または離隔位置への移動に際し、常にブランケット胴４１２の回転駆動ができるように構成されている。例えば、ブランケット胴駆動手段１０５Ａ，１０５Ｂは、ブランケット胴４１２と共に移動するように構成されている。なお、図２および図３において、ブランケット胴駆動手段１０５Ａ，１０５Ｂは、第一ブランケット胴４１２および第二ブランケット胴４１２を連動して駆動するように１つのモータＭを共用して設けられているが、第一ブランケット胴４１２と第二ブランケット胴４１２とが独立してモータＭにより駆動されてもよい。

第一版胴４１１は、第一版胴駆動手段１０６Ａにより回転駆動される。また、第二版胴４１１は、第二版胴駆動手段１０６Ｂにより回転駆動される（図２〜図４参照）。版胴駆動手段１０６Ａ，１０６Ｂは、駆動源であるモータＭ（図２および図３参照）と、図には明示しないがモータＭの出力軸の回転を版胴４１１に伝達する減速機構とで構成されている。また、版胴駆動手段１０６Ａ，１０６Ｂは、版胴４１１の対接位置または離隔位置への移動に際し、常に版胴４１１の回転駆動ができるように構成されている。例えば、版胴駆動手段１０６Ａ，１０６Ｂは、版胴４１１と共に移動するように構成されている。

第一インキ供給装置４１３において、インキ元ローラ４１３２ａは、第一インキローラ駆動手段１０７Ａにより回転駆動される。また、第二インキ供給装置４１３において、インキ元ローラ４１３２ａは、第二インキローラ駆動手段１０７Ｂにより回転駆動される（図２〜図４参照）。インキローラ駆動手段１０７Ａ，１０７Ｂは、駆動源であるモータＭ（図２および図３参照）と、図には明示しないがモータＭの出力軸の回転をインキ元ローラ４１３２ａに伝達する減速機構とで構成されている。

第一インキ供給装置４１３の呼出ローラ４１３２ｂ、中間インキローラ群４１３２ｃ、往復ローラ４１３２ｄおよびインキ着ローラ４１３３は、第一インキローラ駆動手段１０７Ａにより従動して回転駆動される。インキ着ローラ４１３３について、第一インキローラ駆動手段１０７Ａは、インキ着ローラ４１３３の対接位置または離隔位置への移動に際し、常にインキ着ローラ４１３３の回転駆動ができるように構成されている。例えば、上述したように往復ローラ４１３２ｄの回転軸の軸心回りにインキ着ローラ４１３３を回転移動させ、図には明示しないが往復ローラ４１３２ｄの回転軸に設けられた歯車に対し、インキ着ローラ４１３３の回転軸に設けられた歯車が常に噛み合うように構成されている。

第二インキ供給装置４１３の呼出ローラ４１３２ｂ、中間インキローラ群４１３２ｃ、往復ローラ４１３２ｄおよびインキ着ローラ４１３３は、第二インキローラ駆動手段１０７Ｂにより従動して回転駆動される。インキ着ローラ４１３３について、第二インキローラ駆動手段１０７Ｂは、インキ着ローラ４１３３の対接位置または離隔位置への移動に際し、常にインキ着ローラ４１３３の回転駆動ができるように構成されている。例えば、上述したように往復ローラ４１３２ｄの回転軸の軸心回りにインキ着ローラ４１３３を回転移動させ、図には明示しないが往復ローラ４１３２ｄの回転軸に設けられた歯車に対し、インキ着ローラ４１３３の回転軸に設けられた歯車が常に噛み合うように構成されている。

なお、インキローラ駆動手段１０７Ａ，１０７Ｂは、インキ元ローラ４１３２ａを回転駆動し、呼出ローラ４１３２ｂ、中間インキローラ群４１３２ｃ、往復ローラ４１３２ｄおよびインキ着ローラ４１３３を従動して回転駆動させる構成に限らない。例えば、第一インキローラ駆動手段１０７Ａは、モータＭを有さず、第一版胴駆動手段１０６ＡのモータＭによる第一版胴４１１の回転駆動に従動してインキ元ローラ４１３２ａ、呼出ローラ４１３２ｂ、中間インキローラ群４１３２ｃ、往復ローラ４１３２ｄおよびインキ着ローラ４１３３を回転駆動する構成でもよい。この場合、第一版胴駆動手段１０６Ａと第一インキローラ駆動手段１０７Ａとの連結部にクラッチを設けてモータＭの回転を断続できるように構成する。同様に、例えば、第二インキローラ駆動手段１０７Ｂは、第二版胴駆動手段１０６Ｂによる第二版胴４１１の回転駆動に従動してインキ元ローラ４１３２ａ、呼出ローラ４１３２ｂ、中間インキローラ群４１３２ｃ、往復ローラ４１３２ｄおよびインキ着ローラ４１３３を回転駆動する構成でもよい。この場合、第二版胴駆動手段１０６Ｂと第二インキローラ駆動手段１０７Ｂとの連結部にクラッチを設けてモータＭの回転を断続できるように構成する。

第一湿し水供給装置４１４において、水元ローラ４１４２は、第一水ローラ駆動手段１０８Ａにより回転駆動される。また、第二湿し水供給装置４１４において、水元ローラ４１４２は、第二水ローラ駆動手段１０８Ｂにより回転駆動される（図２〜図４参照）。水ローラ駆動手段１０８Ａ，１０８Ｂは、駆動源であるモータＭ（図２および図３参照）と、図には明示しないがモータＭの出力軸の回転を水元ローラ４１４２に伝達する減速機構とで構成されている。

第一湿し水供給装置４１４の調量ローラ４１４３および水着ローラ４１４４は、第一水ローラ駆動手段１０８Ａにより従動して回転駆動される。調量ローラ４１４３および水着ローラ４１４４について、第一水ローラ駆動手段１０８Ａは、水着ローラ４１４４の対接位置または離隔位置への移動およびこれに連動する調量ローラ４１４３の移動に際し、常に調量ローラ４１４３および水着ローラ４１４４の回転駆動ができるように構成されている。例えば、上述したように水元ローラ４１４２の回転軸の軸心回りに調量ローラ４１４３を回転移動させ、図には明示しないが水元ローラ４１４２の回転軸に設けられた歯車に対し、調量ローラ４１４３の回転軸に設けられた歯車が常に噛み合うように構成されている。また、上述したように水着ローラ４１４４には、調量ローラ４１４３が対接した状態を維持できるように水着ローラ４１４４と連動して移動することから、図には明示しないが調量ローラ４１４３の回転軸に設けられた歯車に対し、水着ローラ４１４４の回転軸に設けられた歯車が常に噛み合うように構成できる。

第二湿し水供給装置４１４の調量ローラ４１４３および水着ローラ４１４４は、第二水ローラ駆動手段１０８Ｂにより従動して回転駆動される。調量ローラ４１４３および水着ローラ４１４４について、第二水ローラ駆動手段１０８Ｂは、水着ローラ４１４４の対接位置または離隔位置への移動およびこれに連動する調量ローラ４１４３の移動に際し、常に調量ローラ４１４３および水着ローラ４１４４の回転駆動ができるように構成されている。例えば、上述したように水元ローラ４１４２の回転軸の軸心回りに調量ローラ４１４３を回転移動させ、図には明示しないが水元ローラ４１４２の回転軸に設けられた歯車に対し、調量ローラ４１４３の回転軸に設けられた歯車が常に噛み合うように構成されている。また、上述したように水着ローラ４１４４には、調量ローラ４１４３が対接した状態を維持できるように水着ローラ４１４４と連動して移動することから、図には明示しないが調量ローラ４１４３の回転軸に設けられた歯車に対し、水着ローラ４１４４の回転軸に設けられた歯車が常に噛み合うように構成できる。

図４は、印刷ユニットにおける制御系のブロック図である。印刷ユニット４１，４２，４３，４４は、それぞれ印刷ユニット制御手段（制御手段）１００により制御される。なお、各印刷ユニット４１，４２，４３，４４の制御手段１００は、同様の構成であるため、図４では、１つの印刷ユニット４１の制御手段１００を示している。

制御手段１００は、マイコンなどで構成されている。制御手段１００には、ＲＡＭやＲＯＭなどから構成された記憶部１００ａが設けられている。また、制御手段１００には、キーボードやマウスなどの入力手段である操作部１００ｂが接続されている。さらに、制御手段１００には、上述した第一ブランケット胴移動手段１０１Ａ、第二ブランケット胴移動手段１０１Ｂ、第一版胴移動手段１０２Ａ、第二版胴移動手段１０２Ｂ、第一インキ着ローラ移動手段１０３Ａ、第二インキ着ローラ移動手段１０３Ｂ、第一水着ローラ移動手段１０４Ａ、第二水着ローラ移動手段１０４Ｂ、第一ブランケット胴駆動手段１０５Ａ、第二ブランケット胴駆動手段１０５Ｂ、第一版胴駆動手段１０６Ａ、第二版胴駆動手段１０６Ｂ、第一インキローラ駆動手段１０７Ａ、第二インキローラ駆動手段１０７Ｂ、第一水ローラ駆動手段１０８Ａおよび第二水ローラ駆動手段１０８Ｂが接続されている。

制御手段１００は、記憶部１００ａに予め格納したプログラムやデータ、および操作部１００ｂからの操作に従って、各移動手段１０１Ａ，１０１Ｂ，１０２Ａ，１０２Ｂ，１０３Ａ，１０３Ｂ，１０４Ａ，１０４Ｂ、および各駆動手段１０５Ａ，１０５Ｂ，１０６Ａ，１０６Ｂ，１０７Ａ，１０７Ｂ，１０８Ａ，１０８Ｂを制御する。

上記印刷ユニット４１（４２，４３，４４）の動作について、図５のフローチャートおよび図２、図３、図６〜図９の運転方法を示す概略構成図を参照して説明する。

印刷時において（図２参照）、操作部１００ｂにより所望とする運転方法が選択されると（ステップＳ１）、制御手段１００は、運転開始の動作として、まず、各印刷ユニット部４１Ａ，４１Ｂの動作を停止させる（ステップＳ２）。次に、制御手段１００は、選択された運転方法に応じて移動手段により各所を移動する（ステップＳ３）。次に、制御手段１００は、選択された運転方法に応じて駆動手段により各所を回転駆動する（ステップＳ４）。最後に、制御手段１００は、運転終了の動作として、駆動手段により各所の回転駆動を停止させる（ステップＳ５）。なお、ステップＳ１の運転の選択は、印刷停止時（図３参照）にて行うようにしてもよい。この場合、ステップＳ２の動作は行わない。また、ステップＳ５で各所の回転駆動を停止させた後、制御手段１００は、印刷ユニットを印刷停止時または印刷時の動作とする。

具体的に、選択される運転方法としは、図６に示すように、ブランケット胴４１２を対接位置とし、版胴４１１を離隔位置とし、かつインキ着ローラ４１３３および水着ローラ４１４４を離隔位置とする。

かかる運転方法によれば、ブランケット胴４１２の間でウェブＷを挟んでいることから、印刷開始の立ち上がり時にウェブＷに適正なテンションを付与することが可能になる。

また、他の運転方法は、図６に示すように、ブランケット胴４１２を対接位置とし、版胴４１１を離隔位置とし、かつインキ着ローラ４１３３および水着ローラ４１４４を離隔位置として、ブランケット胴４１２を回転駆動させ、版胴４１１、インキ着ローラ４１３３および水着ローラ４１４４を回転駆動しない。

かかる運転方法によれば、ブランケット胴４１２の間でウェブＷを挟んで送るが、ブランケット胴４１２には版胴４１１からインキが転写されない。したがって、何れかの印刷ユニットを停止させて、その色を印刷しない運転が行え、かつ停止状態にある印刷ユニットのブランケット胴４１２がウェブＷにテンションを付与することから、印刷機全体として適正なテンションを付与することが可能になる。また、版胴４１１が離隔位置にあるので刷版の版面が消耗する事態を防止することが可能になる。

また、他の運転方法は、図６に示すように、ブランケット胴４１２を対接位置とし、版胴４１１を離隔位置とし、かつインキ着ローラ４１３３および水着ローラ４１４４を離隔位置として、ブランケット胴４１２と版胴４１１とを回転駆動させ、インキ着ローラ４１３３および水着ローラ４１４４を回転駆動しない。

かかる運転方法によれば、上述のように印刷しない印刷ユニットのブランケット胴４１２によりウェブＷにテンションを付与する一方で、版胴４１１では、刷版の交換を行うことが可能になる。すなわち、印刷機として、他の印刷ユニットで印刷を行っている状態で、印刷を行わない印刷ユニットでは、ウェブＷをブランケット胴４１２の間に通したままで、刷版の交換を行うことが可能になる。

また、他の運転方法は、図７に示すように、ブランケット胴４１２を対接位置とし、版胴４１１を離隔位置とし、かつインキ着ローラ４１３３および水着ローラ４１４４を対接位置として、ブランケット胴４１２、版胴４１１、インキ着ローラ４１３３および水着ローラ４１４４を回転駆動させる。

かかる運転方法によれば、上述のように印刷しない印刷ユニットのブランケット胴４１２によりウェブＷにテンションを付与する一方で、版胴４１１の刷版に対してインキおよび湿し水の供給を行うことが可能になる。すなわち、印刷機として、他の印刷ユニットで印刷を行っている状態で、印刷を行わない印刷ユニットでは、ウェブＷをブランケット胴４１２の間に通したままで、版胴４１１の刷版にインキの予備供給を行うことが可能になる。この場合、印刷開始の立ち上がり時に、ブランケット胴４１２に印刷画像が転写され、ウェブＷへの絵柄の転写が行われつつウェブＷが送られるので損紙を防ぐことが可能になる。

なお、他の運転方法は、図には明示しないが、第一印刷ユニット部４１Ａおよび第二印刷ユニット部４１Ｂの各版胴４１１が離隔位置に配置され、かつ第一印刷ユニット部４１Ａまたは第二印刷ユニット部４１Ｂの一方では、インキ着ローラ４１３３および水着ローラ４１４４が対接位置に配置され（図７参照）、第一印刷ユニット部４１Ａまたは第二印刷ユニット部４１Ｂの他方では、インキ着ローラ４１３３および水着ローラ４１４４が離隔位置に配置されていてもよい（図６参照）。この場合、インキ着ローラ４１３３および水着ローラ４１４４が対接位置にある印刷ユニット部では、インキ着ローラ４１３３および水着ローラ４１４４を回転駆動させ、インキ着ローラ４１３３および水着ローラ４１４４が離隔位置にある印刷ユニット部では、インキ着ローラ４１３３および水着ローラ４１４４を回転駆動しない。

かかる運転方法によれば、ウェブＷをブランケット胴４１２の間に通したままで、一方の印刷ユニット部では、インキの予備供給を行え、他方の印刷ユニット部では、刷版の交換を行うことが可能になる。

また、他の運転方法は、図８に示すように、ブランケット胴４１２を離隔位置とし、版胴４１１を対接位置とし、かつインキ着ローラ４１３３および水着ローラ４１４４を離隔位置として、ブランケット胴４１２および版胴４１１を回転駆動させ、インキ着ローラ４１３３および水着ローラ４１４４を回転駆動しない。

かかる運転方法によれば、版胴４１１に対してブランケット胴４１２を対接させてブランケットをブランケット胴４１２に密着させることができるので、ウェブＷをブランケット胴４１２の間に通したままで、ブランケット胴４１２のブランケットを交換することが可能になる。なお、例えば、ブランケット胴移動手段１０１Ａを第一ブランケット胴４１２に設けず、ブランケット胴移動手段１０１Ｂにより第二ブランケット胴４１２のみを移動させる構成とした場合、下側の第二ブランケット胴４１２を移動に伴ってウェブＷを下方に弛ませることで、ウェブＷが各ブランケット胴４１２，４１２から離隔する。これにより、ウェブＷをブランケット胴４１２の間に通したままで、ブランケット胴４１２のブランケットを交換することが可能になる。

また、他の運転方法は、図９に示すように、ブランケット胴４１２を離隔位置とし、版胴４１１を対接位置とし、かつインキ着ローラ４１３３および水着ローラ４１４４を対接位置として、ブランケット胴４１２、版胴４１１、インキ着ローラ４１３３および水着ローラ４１４４を回転駆動させる。

かかる運転方法によれば、ブランケット胴４１２とインキ供給装置４１３とが版胴４１１を介して繋がっていることから、ウェブＷをブランケット胴４１２の間に通したままで、ブランケット胴４１２とインキ供給装置４１３とを共にインキ洗浄することが可能になる。この場合、ブランケット胴４１２とインキ供給装置４１３とに個々に洗浄装置を配置しなくてもよいため、印刷機の小型化を図ることが可能になる。なお、例えば、ブランケット胴移動手段１０１Ａを第一ブランケット胴４１２に設けず、ブランケット胴移動手段１０１Ｂにより第二ブランケット胴４１２のみを移動させる構成とした場合、下側の第二ブランケット胴４１２を移動に伴ってウェブＷを下方に弛ませることで、ウェブＷが各ブランケット胴４１２，４１２から離隔する。これにより、ウェブＷをブランケット胴４１２の間に通したままで、ブランケット胴４１２とインキ供給装置４１３とを共にインキ洗浄することが可能になる。

また、他の運転方法は、図には明示しないが、第一印刷ユニット部４１Ａまたは第二印刷ユニット部４１Ｂの一方では、版胴４１１が対接位置に配置され、かつインキ着ローラ４１３３および水着ローラ４１４４が対接位置に配置され（図９参照）、第一印刷ユニット部４１Ａまたは第二印刷ユニット部４１Ｂの他方では、版胴４１１が対接位置に配置され、かつインキ着ローラ４１３３および水着ローラ４１４４が離隔位置に配置されていてもよい（図８参照）。この場合、インキ着ローラ４１３３および水着ローラ４１４４が対接位置にある印刷ユニット部では、インキ着ローラ４１３３および水着ローラ４１４４を回転駆動させ、インキ着ローラ４１３３および水着ローラ４１４４が離隔位置にある印刷ユニット部では、インキ着ローラ４１３３および水着ローラ４１４４を回転駆動しない。

かかる運転方法によれば、ウェブＷをブランケット胴４１２の間に通したままで、一方の印刷ユニット部では、ブランケットの交換を行え、他方の印刷ユニット部では、ブランケット胴４１２とインキ供給装置４１３とを共にインキ洗浄することが可能になる。

なお、本実施の形態にかかる印刷機は、インキ供給装置４１３において、複数のローラからなるインキローラ群４１３２でインキが適度に練られて薄膜を形成した後に、複数のインキ着ローラ４１３３から版胴４１１の刷版に供給される。すなわち、油性インキを適用する印刷機である。これに限らず、水性インキを適用する印刷機においても、ブランケット胴、版胴およびインキ着ローラをそれぞれ離隔位置または対接位置に配置して、それぞれを回転駆動するようにして上記運転方法を行えば、同様の効果を得ることができる。また、新聞用オフセット輪転印刷機においても、ブランケット胴、版胴およびインキ着ローラをそれぞれ離隔位置または対接位置に配置して、それぞれを回転駆動するようにして上記運転方法を行えば、同様の効果を得ることができる。

以上のように、本発明にかかる印刷機および印刷機の運転方法は、印刷停止中において様々な運転を行うことに適している。

１ オフセット輪転印刷機（印刷機）
２ 給紙装置
３ インフィード装置
４ 印刷装置
４１，４２，４３，４４ 印刷ユニット
４１Ａ，４１Ｂ 印刷ユニット部
４１１ 版胴
４１２ ブランケット胴
４１３ インキ供給装置
４１３１ インキ壺
４１３２ インキローラ群
４１３２ａ インキ元ローラ
４１３２ｂ 呼出ローラ
４１３２ｃ 中間インキローラ群
４１３２ｄ 往復ローラ
４１３３ インキ着ローラ
４１４ 湿し水供給装置
４１４１ 水舟
４１４２ 水元ローラ
４１４３ 調量ローラ
４１４４ 水着ローラ
５ 乾燥装置
６ 冷却装置
７ ウェブパス装置
８ 折り装置
９ 排紙装置
１００ 制御手段
１００ａ 記憶部
１００ｂ 操作部
１０１Ａ，１０１Ｂ ブランケット胴移動手段
１０２Ａ，１０２Ｂ 版胴移動手段
１０３Ａ，１０３Ｂ インキ着ローラ移動手段
１０４Ａ，１０４Ｂ 水着ローラ移動手段
１０５Ａ，１０５Ｂ ブランケット胴駆動手段
１０６Ａ，１０６Ｂ 版胴移動手段
１０７Ａ，１０７Ｂ インキローラ駆動手段
１０８Ａ，１０８Ｂ 水ローラ駆動手段
Ｗ ウェブ
Ｍ モータ

Claims (7)

1. 版胴の刷版に供給されたインキをブランケット胴に転写する一対の印刷ユニット部を備え、各前記ブランケット胴の間にウェブを挟んで送ることで両面印刷を行える印刷機において、
   各前記ブランケット胴が離隔する離隔位置または対接する対接位置に前記ブランケット胴を移動させるブランケット胴移動手段と、
   前記版胴が前記ブランケット胴に対して離隔する離隔位置または対接する対接位置に前記版胴を移動させる各版胴移動手段と、
   前記ブランケット胴と前記版胴とを独立して回転駆動する駆動手段と、
   を備えたことを特徴とする印刷機。
2. 前記版胴の刷版にインキを供給するインキ着ローラが前記版胴に対して離隔する離隔位置または対接する対接位置に前記インキ着ローラを移動させるインキ着ローラ移動手段を備え、
   前記駆動手段が、前記インキ着ローラを前記版胴と共に回転駆動することを特徴とする請求項１に記載の印刷機。
3. 前記版胴の刷版にインキを供給するインキ着ローラが前記版胴に対して離隔する離隔位置または対接する対接位置に前記インキ着ローラを移動させるインキ着ローラ移動手段を備え、
   前記駆動手段が、前記インキ着ローラを前記版胴と独立して回転駆動することを特徴とする請求項１に記載の印刷機。
4. 版胴の刷版に供給されたインキをブランケット胴に転写する一対の印刷ユニット部を備え、各前記ブランケット胴の間にウェブを挟んで送ることで両面印刷を行える印刷機の運転方法において、
   各前記ブランケット胴および各前記版胴の回転を停止させる工程と、
   次に、前記ウェブを間に置いて各前記ブランケット胴が対接する対接位置に前記ブランケット胴を移動させると共に、前記版胴が前記ブランケット胴に対して離隔する離隔位置に前記版胴を移動させる工程と、
   次に、少なくとも各前記ブランケット胴を回転させる工程と、
   を含むことを特徴とする印刷機の運転方法。
5. 各前記印刷ユニット部は、前記版胴の刷版にインキを供給するインキ着ローラを備えており、
   各前記ブランケット胴および各前記版胴の回転を停止させ、かつ前記インキ着ローラの回転を停止させる工程と、
   次に、前記ウェブを間に置いて各前記ブランケット胴が対接する対接位置に前記ブランケット胴を移動させると共に、前記版胴が前記ブランケット胴に対して離隔する離隔位置に前記版胴を移動させ、かつ前記インキ着ローラが前記版胴に対して対接する対接位置に前記インキ着ローラを移動させる工程と、
   次に、各前記ブランケット胴、前記版胴および前記インキ着ローラを回転させる工程と、
   を含むことを特徴とする請求項４に記載の印刷機の運転方法。
6. 版胴の刷版に供給されたインキをブランケット胴に転写する一対の印刷ユニット部を備え、各前記ブランケット胴の間にウェブを挟んで送ることで両面印刷を行える印刷機の運転方法において、
   各前記ブランケット胴および各前記版胴の回転を停止させる工程と、
   次に、前記ウェブを間に置いて各前記ブランケット胴が離隔する離隔位置に前記ブランケット胴を移動させると共に、前記版胴が前記ブランケット胴に対して対接する対接位置に前記版胴を移動させる工程と、
   次に、少なくとも前記ブランケット胴を回転させる工程と、
   を含むことを特徴とする印刷機の運転方法。
7. 各前記印刷ユニット部は、前記版胴の刷版にインキを供給するインキ着ローラを備えており、
   各前記ブランケット胴および各前記版胴の回転を停止させ、かつ前記インキ着ローラの回転を停止させる工程と、
   次に、前記ウェブを間に置いて各前記ブランケット胴が離隔する離隔位置に前記ブランケット胴を移動させると共に、前記版胴が前記ブランケット胴に対して対接する対接位置に前記版胴を移動させ、かつ前記インキ着ローラが前記版胴に対して対接する対接位置に前記インキ着ローラを移動させる工程と、
   次に、前記ブランケット胴、前記版胴および前記インキ着ローラを回転させる工程と、
   を含むことを特徴とする請求項６に記載の印刷機の運転方法。

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