JP2021133656A - 印刷機および紙巻防止方法 - Google Patents

Abstract

【課題】印刷機および紙巻防止方法において、装置の複雑化やコストの増加を抑制しながら、ウェブの破断時における印刷装置内の各ローラへの巻き付けを抑制する。【解決手段】インキを供給するインキ供給装置と、湿し水を供給する湿し水供給装置と、インキ供給装置からインキが受け渡されると共に湿し水供給装置から湿し水が受け渡される版胴と、版胴から受け渡されたインキをウェブに転写するブランケット胴と、版胴またはブランケット胴を回転駆動する駆動装置と、版胴またはブランケット胴の回転駆動力をインキローラ装置と湿し水供給装置の少なくともいずれか一方に伝達または遮断可能な動力伝達装置と、搬送中のウェブの破断時に動力伝達装置により回転駆動力の伝達を遮断する制御装置とを備える。【選択図】図１

Description

本開示は、複数のローラを用いてインキを版胴からブランケット胴に供給し、ブランケット胴からウェブに転写する印刷機、ウェブの破断時にローラへのウェブの巻き付けを防止する紙巻防止方法に関するものである。

新聞用オフセット輪転印刷機は、給紙装置と印刷装置とウェブパス装置と折機とを備える。印刷装置は、版胴にインキを供給するインキ供給装置と、版胴に湿し水を供給する湿し水供給装置とを有する。インキ供給装置は、インキ供給源と、複数のインキローラとを有する。湿し水供給装置は、湿し水供給源と、複数のローラを有する。インキ供給源のインキが複数のインキローラを介して版胴に装着された刷版に供給されると共に、湿し水供給源の湿し水が複数のローラを介して刷版に供給され、刷版に付着したインキがブランケット胴に転写され、ブランケット胴のインキが絵柄としてウェブに転写される。

ところで、ウェブが搬送される途中で破断すると、破断したウェブの端部が印刷装置における各ローラに巻き付いてしまうことがある。そのため、ウェブが破断すると、ウェブの搬送を停止し、印刷装置の入口側でウェブを切断すると同時に、印刷装置の出口側で弛んだウェブを巻き取り、ウェブを強制的に外部に排出している。

ところが、ウェブの破断を検出してからウェブを強制的に外部に排出するまでに所要の時間を要してしまい、印刷装置内の各ローラへのウェブの巻き付きを防止することができない場合がある。このような問題を解決するものとして、例えば、下記特許文献に記載されたものがある。特許文献１に記載された輪転機は、ウェブの破断を検出すると、断紙が発生した回転胴の駆動系を他の駆動系から切り離し、回転胴にブレーキをかけるものである。

また、特許文献２に記載された紙巻防止装置は、ブランケット胴の外周辺でウェブ搬送位置とインキ着けローラとの間に配置される第１ガードと、ブランケット胴の外周辺で第１ガードとインキ着けローラとの間に配置される第２ガードとが設け、ブランケット胴の外周辺でウェブ搬送位置側からインキ着けローラ側に向けて気体を噴出する気体噴出装置を配置して、紙切れ時に、気体噴出装置から噴出される気体によりウェブの紙切れ端部がブランケット胴に移動されてインキ着けローラに接触するのを抑制するものである。

特開２００３−１４６５０７号公報 特開２０１９−１２３１０３号公報

上述した従来の輪転機では、印刷ユニットごとに回転胴にブレーキをかけるブレーキ装置を設ける必要がある。そのため、既存の輪転機に対して、新たに多数のブレーキ装置を装着する必要があり、装置が複雑になると共に、コストが増大してしまうという課題がある。

本開示は、上述した課題を解決するものであり、装置の複雑化やコストの増加を抑制しながら、ウェブの破断時における印刷胴への巻き付けを抑制する印刷機および紙巻防止方法を提供することを目的とする。

上記の目的を達成するための本開示の印刷機は、インキを供給するインキ供給装置と、湿し水を供給する湿し水供給装置と、前記インキ供給装置からインキが受け渡されると共に前記湿し水供給装置から湿し水が受け渡される版胴と、前記版胴から受け渡されたインキをウェブに転写するブランケット胴と、前記版胴または前記ブランケット胴を回転駆動する駆動装置と、前記版胴または前記ブランケット胴の回転駆動力を前記インキ供給装置と前記湿し水供給装置の少なくともいずれか一方に伝達または遮断可能な動力伝達装置と、搬送中の前記ウェブの破断時に前記動力伝達装置により回転駆動力の伝達を遮断する制御装置と、を備える。

また、本開示の紙巻防止方法は、インキを供給するインキ供給装置と、湿し水を供給する湿し水供給装置と、前記インキ供給装置からインキが受け渡されると共に前記湿し水供給装置から湿し水が受け渡される版胴と、前記版胴から受け渡されたインキをウェブに転写するブランケット胴と、前記版胴または前記ブランケット胴を回転駆動する駆動装置と、前記版胴または前記ブランケット胴の回転駆動力を前記インキ供給装置と前記湿し水供給装置の少なくともいずれか一方に伝達または遮断可能な動力伝達装置と、を備える印刷機において、搬送中の前記ウェブの破断時に前記動力伝達装置により回転駆動力の伝達を遮断する。

本開示の印刷機および紙巻防止方法によれば、装置の複雑化やコストの増加を抑制することができると共に、ウェブの破断時における印刷装置内の各ローラへの巻き付けを抑制することができる。

図１は、本実施形態の印刷機における断紙時の制御系統を表す概略構成図である。 図２は、印刷ユニットの要部を表す概略図である。 図３は、印刷ユニットの駆動系統を表す概略図である。 図４は、印刷ユニットの要部の変形例を表す概略図である。 図５は、インキクラッチを表す概略図である。 図６は、インキクラッチの作動を説明するための概略図である。 図７は、ウェブ破断時の制御を表すタイムチャートである。 図８は、ウェブ破断時の別の制御を表す概略図である。 図９は、新聞用オフセット輪転印刷機を表す概略構成図である。 図１０は、新聞用オフセット輪転印刷機における印刷ユニットを表す概略構成図である。 図１１は、印刷ユニットにおけるローラ配列および印刷ユニット内の足場とカバーの配置を表す概略図である。

以下に図面を参照して、本開示の好適な実施形態を詳細に説明する。なお、この実施形態により本開示が限定されるものではなく、また、実施形態が複数ある場合には、各実施形態を組み合わせて構成するものも含むものである。また、実施形態における構成要素には、当業者が容易に想定できるもの、実質的に同一のもの、いわゆる均等の範囲のものが含まれる。

［新聞用オフセット輪転印刷機］
図９は、新聞用オフセット輪転印刷機を表す概略構成図である。

本実施形態の印刷機は、図９に示すように、新聞用オフセット輪転印刷機１０である。新聞用オフセット輪転印刷機１０は、給紙装置Ｒと、インフィード装置Ｉと、印刷装置Ｕと、ウェブパス装置Ｄと、折機Ｆとを備える。

給紙装置Ｒは、複数（本実施形態では、７台）の給紙ユニットＲ１〜Ｒ７を有する。インフィード装置Ｉは、複数（本実施形態では、７台）のインフィードユニットＩ１〜Ｉ７を有する。印刷装置Ｕは、複数（本実施形態では、６台）の印刷ユニットＵ１〜Ｕ６を有する。ウェブパス装置Ｄは、複数（本実施形態では、２台）のウェブパスユニットＤ１，Ｄ２を有する。折機Ｆは、複数（本実施形態では、２台）の折ユニットＦ１，Ｆ２を有する。

給紙装置Ｒにおいて、給紙ユニットＲ１〜Ｒ７は、ほぼ同様の構成をなし、ウェブ（印刷媒体）Ｗがロール状に巻かれた３つの巻取紙を保持する保持アームを有する。保持アームを回動することで、巻取紙を給紙位置に回動することができる。インフィード装置Ｉにおいて、インフィードユニットＩ１〜Ｉ７は、ほぼ同様の構成をなし、印刷装置Ｕの各印刷ユニットＵ１〜Ｕ６に送り込むウェブＷの張力を調整することで、印刷装置Ｕを走行するウェブＷの張力を適正値に安定して維持する。なお、給紙装置Ｒからインフィード装置ＩまでのウェブＷの張力は、給紙ユニットＲ１〜Ｒ７に設けられた図示しないブレーキ装置により行われる。

印刷装置Ｕにおいて、印刷ユニットＵ１〜Ｕ６は、両面４色印刷を行うことができる多色刷印刷ユニットである。但し、各印刷ユニットＵ１〜Ｕ６は、上下に分割することで、両面２色印刷を行うことができる印刷ユニットＵ１１〜Ｕ６２とすることができる。印刷ユニットＵ１１〜Ｕ６２は、ほぼ同様の構成をなし、インキ供給装置、版胴、ブランケット胴などを有する。

ウェブパス装置Ｄにおいて、ウェブパスユニットＤ１は、印刷ユニットＵ１〜Ｕ３に対して設けられ、ウェブパスユニットＤ２は、印刷ユニットＵ４〜Ｕ６に対して設けられる。ウェブパスユニットＤ１，Ｄ２は、ほぼ同様の構成をなし、ウェブＷを縦方向（ウェブＷの搬送方向）に沿ってその幅方向の中央部で裁断するスリッタ、縦裁断したウェブＷの搬送経路を設定するターンバー、ウェブＷにおける天地長手方向における絵柄位置を調整するコンペンセータなどを有する。

印刷ユニットＵ１〜Ｕ３で印刷が施された各ウェブＷは、ウェブパスユニットＤ１にて、スリッタにより縦裁断され、ターンバーにより搬送経路が変更され、コンペンセータにより絵柄位置が調整されてから所定の順番に重ね合わされる。また、印刷ユニットＵ４〜Ｕ６で印刷が施された各ウェブＷは、ウェブパスユニットＤ２にて、スリッタにより縦裁断され、ターンバーにより搬送経路が変更され、コンペンセータにより絵柄位置が調整されてから所定の順番に重ね合わされる。

折機Ｆにて、２つの折ユニットＦ１，Ｆ２は、操作側と駆動側に配設される。ウェブパスユニットＤ１から複数のウェブＷ１が重ねられて導入されると、折ユニットＦ１は、ウェブＷ１を縦折りし、所定の長さで横裁断し、横折りして折帖を形成し、新聞として排紙する。また、ウェブパスユニットＤ２から複数のウェブＷ２が重ねられて導入されると、折ユニットＦ２は、ウェブＷ２を縦折りし、所定の長さで横裁断し、横折りして折帖を形成し、新聞として排紙する。

［印刷ユニット］
図１０は、新聞用オフセット輪転印刷機における印刷ユニットを表す概略構成図である。

印刷ユニットＵ１は、図１０に示すように、４色印刷が可能となるように、Ｈ型のタワーユニットをなす。印刷ユニットＵ１は、ウェブＷの搬送方向（図８）にて、下から上に向かう方向）に沿って、墨、藍、紅、黄ごとの４つのスタック２１，２２，２３，２４が配置されて構成され、スタック２１，２２，２３，２４は、それぞれ左右対称となるローラ配列である。

スタック２１，２２，２３，２４は、左右に対向してブランケット胴３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂ，３３ａ，３３ｂ，３４ａ，３４ｂがウェブＷの搬送経路を挟んで対接可能であり、ブランケット胴３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂ，３３ａ，３３ｂ，３４ａ，３４ｂに版胴４１ａ，４１ｂ，４２ａ，４２ｂ，４３ａ，４３ｂ，４４ａ，４４ｂが対接する。スタック２１，２２，２３，２４は、版胴４１ａ，４１ｂ，４２ａ，４２ｂ，４３ａ，４３ｂ，４４ａ，４４ｂに対して、インキ供給装置５１ａ，５１ｂ，５２ａ，５２ｂ，５３ａ，５３ｂ，５４ａ，５４ｂが設けられる。また、版胴４１ａ，４１ｂ，４２ａ，４２ｂ，４３ａ，４３ｂ，４４ａ，４４ｂに対して、湿し水供給装置６１ａ，６１ｂ，６２ａ，６２ｂ，６３ａ，６３ｂ，６４ａ，６４ｂが設けられる。

［スタック］
図１１は、印刷ユニットにおけるローラ配列および印刷ユニット内の足場とカバーの配置を表す概略図である。

スタック２４は、図１１に示すように、鉛直方向における上方向に沿ったウェブＷの搬送経路（ウェブ搬送位置）に対して、左側が表面印刷を行う表面印刷ユニットであり、右側が裏面印刷を行う裏面印刷ユニットである。なお、左側が裏面印刷ユニットで右側が表面印刷ユニットの場合もある。

スタック２４は、ブランケット胴３４ａ，３４ｂと、版胴４４ａ，４４ｂと、インキ供給装置５４ａ，５４ｂと、湿し水供給装置６４ａ，６４ｂを有する。インキ供給装置５４ａ，５４ｂは、インキ元ローラ７１ａ，７１ｂと、インキつぼを構成するインキキー７２ａ，７２ｂと、インキ受渡しローラ７３ａ，７３ｂと、インキ練りローラ７４ａ，７４ｂと、インキ往復ローラ７５ａ，７５ｂと、インキ練りローラ７６ａ，７６ｂと、インキ往復ローラ７７ａ，７７ｂと、２つのインキ着けローラ７８ａ，７８ｂ，７９ａ，７９ｂとから構成される。なお、インキキー７２ａ，７２ｂに代えて、インキポンプを設けてもよい。また、湿し水供給装置６４ａ，６４ｂは、水ライダローラ８１ａ，８１ｂと、水往復ローラ８２ａ，８２ｂと、水着けローラ８３ａ，８３ｂと、スプレーノズル８４ａ，８４ｂから構成される。水は、スプレーノズル８４ａ，８４ｂにより水往復ローラ８２ａ，８２ｂに供給されるが、水ライダローラ８１ａ，８１ｂに供給されてもよい。

インキ供給装置５４ａ，５４ｂは、インキつぼ方式であって、１つのインキ元ローラ７１ａ，７１ｂに対して複数のインキキー７２ａ，７２ｂが幅方向に沿って配置されて構成される。インキ元ローラ７１ａ，７１ｂおよびインキキー７２ａ，７２ｂは、予め設定された所定の流動性（粘度）を有するインキを貯留することができると共に、インキキー７２ａ，７２ｂを開放することで、所定量のインキを送り出すことができる。インキ元ローラ７１ａ，７１ｂは、表面が平滑で、インキキーとの隙間だけインキ皮膜が形成され、所定膜厚のインキを保持することができる。

インキ受渡しローラ７３ａ，７３ｂは、インキ元ローラ７１ａ，７１ｂからのインキが受け渡される。インキ練りローラ７４ａ，７４ｂは、インキ受渡しローラ７３ａ，７３ｂから受け渡されたインキを練るものである。インキ往復ローラ７５ａ，７５ｂは、インキ練りローラ７４ａ，７４ｂにより練られたインキを幅方向に広げるものである。インキ練りローラ７６ａ，７６ｂは、インキ往復ローラ７５ａ，７５ｂから受け渡されたインキを練るものである。インキ往復ローラ７７ａ，７７ｂは、インキ練りローラ７６ａ，７６ｂにより練られたインキを幅方向に広げるものである。インキ着けローラ７８ａ，７８ｂ，７９ａ，７９ｂは、インキ往復ローラ７７ａ，７７ｂにより幅方向に広げられたインキを受け取って版胴４４ａ，４４ｂに供給するものである。

水ライダローラ８１ａ，８１ｂは、ローラ間で受け渡される湿し水を練るものである。水往復ローラ８２ａ，８２ｂは、隣接するローラ間で受け渡される湿し水を幅方向に広げるものである。水着けローラ８３ａ，８３ｂは、水往復ローラ８２ａ，８２ｂにより幅方向に広げられた湿し水を受け取って版胴４４ａ，４４ｂに供給するものである。

版胴４４ａ，４４ｂは、表面に図示しない刷版が巻き付けられる金属ローラである。版胴４４ａ，４４ｂは、水着けローラ８３ａ，８３ｂの湿し水が刷版の非画線部に受け渡された後、インキ着けローラ７８ａ，７８ｂ，７９ａ，７９ｂのインキが刷版の画線部に受け渡される。ブランケット胴３４ａ，３４ｂは、表面に図示しないブランケット（ゴム）が巻き付けられるゴムローラであり、版胴４４ａ，４４ｂから受け渡されたインキをウェブＷに転写するものである。

また、スタック２４は、内部に作業者が各種の作業をするための足場８６ａ，８６ｂと、各ローラとの仕切り用のカバー８７ａ，８７ｂが配置されている。

そのため、インキキー７２ａ，７２ｂが所定開度に設定され、インキ元ローラ７１ａ，７１ｂが所定の速度で回転すると、調量されたインキがインキ元ローラ７１ａ，７１ｂを通してインキ受渡しローラ７３ａ，７３ｂに供給される。インキ受渡しローラ７３ａ，７３ｂに供給されたインキは、インキ練りローラ７４ａ，７４ｂ、インキ往復ローラ７５ａ，７５ｂ、インキ練りローラ７６ａ，７６ｂ、インキ往復ローラ７７ａ，７７ｂを介してインキ着けローラ７８ａ，７８ｂ，７９ａ，７９ｂに供給される。一方、水ライダローラ８１ａ，８１ｂは、湿し水を水往復ローラ８２ａ，８２ｂを介して水着けローラ８３ａ，８３ｂに供給する。

水着けローラ８３ａ，８３ｂは、版胴４４ａ，４４ｂの刷版の非画線部のみに湿し水を転写する。インキ着けローラ７８ａ，７８ｂ，７９ａ，７９ｂは、版胴４４ａ，４４ｂの刷版の画線部のみにインキを転写する。そして、版胴４４ａ，４４ｂが回転することで、刷版の画線部にあるインキがブランケット胴３４ａ，３４ｂに受け渡される。ブランケット胴３４ａ，３４ｂの間のニップ部にウェブＷが通過するときに、その印圧により各ブランケット胴３４ａ，３４ｂのインキ（絵柄）がウェブＷの表裏に転写され、ウェブＷへの両面印刷が行われる。

［印刷機における断紙時の制御系統］
図１は、本実施形態の印刷機における断紙時の制御系統を表す概略構成図である。

本実施形態の新聞用オフセット輪転印刷機１０は、搬送中のウェブＷの破断時にウェブがインキ供給装置５１ａ，５１ｂ，５２ａ，５２ｂ，５３ａ，５３ｂ，５４ａ，５４ｂ、湿し水供給装置６１ａ，６１ｂ，６２ａ，６２ｂ，６３ａ，６３ｂ，６４ａ，６４ｂ、ブランケット胴３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂ，３３ａ，３３ｂ，３４ａ，３４ｂ、版胴４１ａ，４１ｂ，４２ａ，４２ｂ，４３ａ，４３ｂ，４４ａ，４４ｂなどの印刷装置Ｕ内の各ローラに巻き付くのを防止する紙巻防止機能を有する。

図１および図１０に示すように、印刷ユニットＵ１は、４個のスタック（印刷スタック）２１，２２，２３，２４を有すると共に、紙切れ検出器１０１と、カッタ１０２と、ウェブキャッチャ１０３と、制御装置１０４とを有する。

紙切れ検出器１０１は、印刷ユニットＵ１の上方で、ガイドローラ１１１より下流側に配置されており、ウェブＷのテンションを検出することでウェブＷの破断（紙切れ、断紙）を判定する。紙切れ検出器１０１は、接触子作動検知方式や光電センサ検知式など種々の形式のものが適用可能であり、検出結果を制御装置１０４に出力する。なお、紙切れ検出器１０１は、印刷ユニットＵ１の出口側に配置する場合が多いが、それぞれの印刷スタック２１，２２，２３，２４の前後に配置する場合もある。カッタ１０２は、印刷ユニットＵ１の下方に配置され、印刷ユニットＵ１に入り込むウェブＷを切断する。ウェブキャッチャ１０３は、印刷ユニットＵ１の上方で、ガイドローラ１１１および紙切れ検出器１０１より下流側に配置される。ウェブキャッチャ１０３は、駆動ローラ１１２と紙押えローラ１１３を有する。駆動ローラ１１２と紙押えローラ１１３は、ウェブＷを表裏から挟持するように配置される。制御装置１０４は、カッタ１０２とウェブキャッチャ１０３を駆動制御可能である。

そのため、何らかの原因でウェブＷが破断されると、ウェブＷのテンションが低下する。紙切れ検出器１０１は、ウェブＷのテンションを検出することができず、紙切れを検知し、紙切れ信号を制御装置１０４に出力する。すると、制御装置１０４は、新聞用オフセット輪転印刷機１０における停止制御の起動を行うと共に、カッタ１０２を作動し、印刷ユニットＵ１の下方でウェブＷを切断する。制御装置１０４は、同時に、ウェブキャッチャ１０３を作動し、紙押えローラ１１３を駆動ローラ１１２に押し当てることで、カッタ１０２により切断された状態で弛んだウェブＷを巻き取る。ウェブＷは、印刷ユニットＵ１内を高速で上方に引き上げられ、強制的に外部に排出される。なお、ウェブキャッチャ１０３は破断時の応答性をよくするため、紙押えローラ１１３を駆動ローラ１１２に常に押し当てた状態にしてもよい。

しかし、ウェブキャッチャ１０３により上方に引き上げられるウェブＷは、端部が切断された自由状態であることから、印刷ユニットＵ１内で暴れながら移動する。このとき、ウェブＷは、切断された端部がインキ供給装置５１ａ，５１ｂ，５２ａ，５２ｂ，５３ａ，５３ｂ，５４ａ，５４ｂ、湿し水供給装置６１ａ，６１ｂ，６２ａ，６２ｂ，６３ａ，６３ｂ，６４ａ，６４ｂ、ブランケット胴３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂ，３３ａ，３３ｂ，３４ａ，３４ｂ、版胴４１ａ，４１ｂ，４２ａ，４２ｂ，４３ａ，４３ｂ，４４ａ，４４ｂなどの印刷装置Ｕ内の各ローラに接触しやすい。このとき、各ローラへのウェブＷの巻き付きが発生すると、図１１に示すように、作業者は、各ローラの外側から、または、足場８６ａ，８６ｂ側からローラに巻き付いたウェブＷやウェブＷの破片の除去を行う。しかし、破断したウェブＷの紙片がローラに貼り付いて剥がしにくい。また、足場８６ａ，８６ｂ側から行う場合は、ローラ付近には足場８６ａ，８６ｂやカバー８７ａ，８７ｂがあるため、紙（ウェブＷや破断した時の紙片）の除去に時間がかかってしまう。

そこで、本実施形態にて、印刷ユニットＵ１は、胴抜装置１０５と、インキクラッチ（動力伝達装置）１０６とを有する。そして、制御装置１０４は、胴抜装置１０５とインキクラッチ１０６を駆動制御可能である。更に、制御装置１０４は、各スタック２１，２２，２３，２４を駆動する駆動装置１２１，１２２，１２３，１２４が接続され、駆動装置１２１，１２２，１２３，１２４は、電源装置１２５に接続される。駆動装置１２１，１２２，１２３，１２４は、電源装置１２５から電力の供給を受ける。制御装置１０４は、各駆動装置１２１，１２２，１２３，１２４を駆動停止可能である。

図２は、印刷ユニットの要部を表す概略図、図３は、印刷ユニットの駆動系統を表す概略図、図４は、印刷ユニットの要部の変形例を表す概略図である。

図２に示すように、スタック２４にて、左右のブランケット胴３４ａ，３４ｂは、ブランケット胴３４ａの中心Ｏ１ａに対してブランケット胴３４ｂの中心Ｏ１ｂが時計回り方向に所定角度だけ回動した位置に配置されることで、各中心Ｏ１ａ，Ｏ１ｂが鉛直方向に所定高さだけずれて配置される。左右のブランケット胴３４ａ，３４ｂは、対接部がニップ部となっており、ニップ部でウェブＷを挟持して表裏にインキを転写する。ブランケット胴３４ａは、ウェブＷの搬送位置とは反対側の外周面に版胴４４ａが対接し、ブランケット胴３４ｂは、ウェブＷの搬送位置とは反対側の外周面に版胴４４ｂが対接する。版胴４４ａ，４４ｂは、中心Ｏ２ａ，Ｏ２ｂを中心に回転する。

版胴４４ａは、上方側の外周面に２個のインキ着けローラ７８ａ，７９ａが対接し、各インキ着けローラ７８ａ，７９ａにインキ往復ローラ７７ａが対接する。版胴４４ｂは、上方側の外周面に２個のインキ着けローラ７８ｂ，７９ｂが対接し、各インキ着けローラ７８ｂ，７９ｂにインキ往復ローラ７７ｂが対接する。インキ着けローラ７８ａ，７８ｂ，７９ａ，７９ｂは、中心Ｏ３ａ，Ｏ３ｂ，Ｏ４ａ，Ｏ４ｂを中心に回転する。インキ往復ローラ７７ａ，７７ｂは、中心Ｏ５ａ，Ｏ５ｂを中心に回転する。

また、版胴４４ａは、上方側の外周面に水着けローラ８３ａが対接し、水着けローラ８３ａに水往復ローラ８２ａが対接し、水往復ローラ８２ａに水ライダローラ８１ａが対接する。版胴４４ｂは、上方側の外周面に水着けローラ８３ｂが対接し、水着けローラ８３ｂに水往復ローラ８２ｂが対接し、水往復ローラ８２ｂに水ライダローラ８１ｂが対接する。水着けローラ８３ａ，８３ｂは、中心Ｏ６ａ，Ｏ６ｂを中心に回転し、水往復ローラ８２ａ，８２ｂは、中心Ｏ７ａ，Ｏ７ｂを中心に回転する。

図２および図３に示すように、ブランケット胴３４ａ，３４ｂは、同軸上に歯車９１ａ，９１ｂが一体回転（同期回転）自在に装着される。歯車９１ａ，９１ｂは、互いに噛み合う。版胴４４ａ，４４ｂは、同軸上に歯車（駆動歯車）９２ａ，９２ｂが一体回転（同期回転）自在に装着される。歯車９２ａ，９２ｂは、歯車９１ａ，９１ｂにそれぞれ噛み合う。インキ往復ローラ７７ａ，７７ｂは、同軸上に歯車（従動歯車）９３ａ，９３ｂが一体回転（同期回転）自在に装着される。版胴４４ａ，４４ｂの歯車９２ａ，９２ｂとインキ往復ローラ７７ａ，７７ｂの歯車９３ａ，９３ｂとの間にインキクラッチ１０６ａ，１０６ｂが設けられる。インキクラッチ１０６ａ，１０６ｂは、同軸上に２個の歯車９４ａ，９４ｂ，９５ａ，９５ｂを有する。歯車９４ａ，９４ｂ，９５ａ，９５ｂは、中心Ｏ７ａ，Ｏ７ｂを中心に回転する。インキクラッチ１０６ａの歯車９４ａ，９５ａは、歯車９２ａ，９３ａにそれぞれ噛み合う。インキクラッチ１０６ｂの歯車９４ｂ，９５ｂは、歯車９２ｂ，９３ｂにそれぞれ噛み合う。ブランケット胴３４ｂの歯車９１ｂは、駆動装置１２２により駆動回転可能である。

また、水往復ローラ８２ａ，８２ｂは、同軸上に歯車（従動歯車）９６ａ，９６ｂが一体回転（同期回転）自在に装着される。水往復ローラ８２ａ，８２ｂの歯車９６ａ，９６ｂは、中間歯車９６ｃ，９６ｄが噛み合い、中間歯車９６ｃ，９６ｄに中間歯車９６ｅ，９６ｆが噛み合う。版胴４４ａ，４４ｂの歯車９２ａ，９２ｂと中間歯車９６ｅ，９６ｆとの間にもインキクラッチ１０６ａ，１０６ｂが設けられる。インキクラッチ１０６ａの歯車９５ａ，９５ｂは、中間歯車９６ｅ，９６ｆにそれぞれ噛み合う。

そのため、駆動装置１２２を駆動すると、回転駆動力が歯車９１ｂから歯車９１ａに伝達され、ブランケット胴３４ａ，３４ｂが回転する。ブランケット胴３４ａ，３４ｂの回転力は、歯車９１ａ，９１ｂから版胴４４ａ，４４ｂの歯車９２ａ，９２ｂに伝達され、インキクラッチ１０６ａ，１０６ｂの歯車９４ａ，９４ｂ，９５ａ，９５ｂを介してインキ往復ローラ７７ａ，７７ｂの歯車９３ａ，９３ｂに伝達される。また、ブランケット胴３４ａ，３４ｂの回転力は、歯車９１ａ，９１ｂから版胴４４ａ，４４ｂの歯車９２ａ，９２ｂに伝達され、インキクラッチ１０６ａ，１０６ｂの歯車９４ａ，９４ｂ，９５ａ，９５ｂを介して水往復ローラ８２ａ，８２ｂの歯車９６ａ，９６ｂに伝達される。すると、ブランケット胴３４ａ，３４ｂが回転すると共に、版胴４４ａ，４４ｂとインキ往復ローラ７７ａ，７７ｂと水往復ローラ８２ａ，８２ｂが同期して回転する。

図５は、インキクラッチを表す概略図、図６は、インキクラッチの作動を説明するための概略図である。

インキクラッチ１０６ａ（１０６ｂ）は、版胴４４ａ，４４ｂの回転駆動力をインキ往復ローラ７７ａ，７７ｂおよび水往復ローラ８２ａ，８２ｂに伝達可能であると共に、回転駆動力の伝達を遮断可能である。図５に示すように、インキクラッチ１０６ａは、歯車９４ａ，９５ａ（９４ｂ，９５ｂ）と、回転軸９７と、作動装置９８とを有する。歯車９４ａ，９５ａは、回転軸９７に同軸（中心Ｏ７ａ，Ｏ７ｂ）上に固定される。作動装置９８は、回転軸９７を軸方向に沿って移動可能である。

そのため、インキクラッチ１０６ａは、歯車９４ａが歯車９２ａに噛み合い、歯車９５ａが歯車９３ａおよび中間歯車９６ｅに噛み合うと、版胴４４ａの回転駆動力がインキ往復ローラ７７ａおよび水往復ローラ８２ａに伝達可能となる。一方、図６に示すように、作動装置９８が回転軸９７を軸方向に沿って移動すると、歯車９４ａと歯車９２ａとの噛み合いが解除されると共に、歯車９５ａと歯車９３ａおよび中間歯車９６ｅとの噛み合いが解除され、版胴４４ａからインキ往復ローラ７７ａおよび水往復ローラ８２ａへの回転駆動力の伝達が遮断可能となる。

なお、インキクラッチ１０６ｂは、インキクラッチ１０６ａと同様の構成である。また、スタック２４は、別のスタック２１，２２，２３とほぼ同様の構成である。そして、インキクラッチ１０６（１０６ａ，１０６ｂ）は、例えば、印刷ユニットＵ１にて、全てのスタック２１，２２，２３，２４を印刷に使用するカラー印刷作業では、全てのスタック２１，２２，２３，２４でＯＮ（伝達）となる。一方、インキクラッチ１０６（１０６ａ，１０６ｂ）は、例えば、印刷ユニットＵ１にて、スタック２１だけを印刷に使用するモノクロ印刷作業では、スタック２１でＯＮ（伝達）となり、残りのスタック２２，２３，２４でＯＦＦ（遮断）となる。

図１および図２に示すように、胴抜装置１０５は、ブランケット胴３４ａ，３４ｂと、版胴４４ａ，４４ｂと、インキ着けローラ７８ａ，７８ｂ，７９ａ，７９ｂと、インキ往復ローラ７７ａ，７７ｂとの対接状態を解除する。胴抜装置１０５は、例えば、対接状態にあるブランケット胴３４ａ，３４ｂを離間する位置に移動する。胴抜装置１０５は、例えば、対接状態にある版胴４４ａ，４４ｂとインキ着けローラ７８ａ，７８ｂ，７９ａ，７９ｂのいずれか一方を離間する位置に移動する。

また、図４に示すように、本実施形態にて、印刷ユニットＵ１は、胴抜装置１０５とインキクラッチ１０６に加えて、インキブレーキ（ブレーキ装置）１０７を有していてもよい。そして、制御装置１０４は、インキブレーキ１０７を駆動制御可能である。インキブレーキ１０７（１０７ａ，１０７ｂ）は、インキ着けローラ７９ａ，７９ｂ（７８ａ，７８ｂ）に設けられる。すなわち、インキブレーキ１０７ａは、インキ着けローラ７９ａ（７８ａ）の外周面を押圧することで、インキ着けローラ７９ａ（７８ａ）の回転を停止する。インキブレーキ１０７ｂは、インキ着けローラ７９ｂ（７８ｂ）の外周面を押圧することで、インキ着けローラ７９ｂ（７８ｂ）の回転を停止する。なお、インキブレーキ１０７ａ，１０７ｂは、インキ供給装置５４ａ，５４ｂの各ローラのいずれに設けられてもよい。また、インキブレーキを、湿し水供給装置６４ａ，６４ｂの各ローラのいずれかに設けてもよい。

本実施形態にて、ウェブＷが破断され、紙切れ検出器１０１が紙切れを検知すると、制御装置１０４は、カッタ１０２を作動してウェブＷを切断すると共に、ウェブキャッチャ１０３を作動して弛んだウェブＷを巻き取る。また、制御装置１０４は、紙切れ検出器１０１が紙切れを検知すると、インキクラッチ１０６（１０６ａ，１０６ｂ）により版胴４４ａからインキ往復ローラ７７ａや水往復ローラ８２ａへの回転駆動力の伝達を遮断する。

また、制御装置１０４は、減速停止モードと、通常停止モードと、緊急停止モードとを有する。減速停止モードは、生産を終了するためのモードである。通常停止モードとは、予め設定された第１低下率で印刷速度を低下させるモードである。緊急停止モードは、ウェブＷの破断時に第１低下率より高い第２低下率で印刷速度を低下させるモードである。制御装置１０４は、減速停止モードと通常停止モードと緊急停止モードのいずれか一つを選択し、印刷ユニットＵ１〜Ｕ６を停止する。ここで、減速停止モードとは、生産（印刷）の終了時に、印刷を継続しながら印刷機を徐々に減速させて停止するモードである。通常停止モードとは、何らかの原因で作業者が停止ボタンによって印刷機を途中で停止したり、機械の不具合などにより自動的に印刷機を停止したりするモードである。緊急停止モードとは、紙切れ検出器１０１によって紙切れが検知された印刷ユニットを停止するモードである。なお、紙切れ検出器１０１によって紙切れが検知された場合、紙切れ検出器１０１によって紙切れが検知されなかった印刷ユニットは、通常停止モードで停止する。

更に、インキブレーキ１０７が設けられた印刷機の場合、制御装置１０４は、紙切れ検出器１０１が紙切れを検知すると、インキクラッチ１０６（１０６ａ，１０６ｂ）を遮断状態とし、インキブレーキ１０７（１０７ａ，１０７ｂ）を作動し、インキ着けローラ７９ａ，７９ｂ（７８ａ，７８ｂ）の回転を停止する。また、駆動装置１２１，１２２，１２３，１２４は、電動発電機である。制御装置１０４は、紙切れ検出器１０１が紙切れを検知すると、駆動装置１２１，１２２，１２３，１２４を停止、回生ブレーキを作動させる。

［印刷機における断紙時の紙巻防止方法］
図７は、ウェブ破断時の制御を表すタイムチャートである。

本実施形態の紙巻防止方法において、図１および図２、図７に示すように、新聞用オフセット輪転印刷機１０による印刷作業中、所定の印刷速度で印刷が行われる。このとき、紙切れ検出器１０１は、ウェブＷを検出しているためにＯＦＦ状態である。そして、カッタ１０２は、ＯＦＦ状態、ウェブキャッチャ１０３は、ＯＦＦ状態、胴抜装置１０５は、着状態、インキクラッチ１０６は、ＯＮ状態（伝達状態）、インキブレーキ１０７は、ＯＦＦ状態である。

時間ｔ１にて、ウェブＷが破断すると、紙切れ検出器１０１は、ウェブＷの紙切れを検知してＯＮとなる。すると、制御装置１０４は、紙切れ検出器１０１によって紙切れが検知された印刷ユニットＵ１に対して緊急停止モードを選択し、紙切れ検出器１０１によって紙切れが検知されていない印刷ユニットＵ２〜Ｕ６（図９参照）に対して通常停止モードを選択する。

制御装置１０４は、緊急停止モードが選択された印刷ユニットＵ１において、カッタ１０２を作動（ＯＮ）してウェブＷを切断と同時に、ウェブキャッチャ１０３を作動（ＯＮ）してウェブＷを巻き取る。また、制御装置１０４は、胴抜装置１０５を作動（ＯＮ）し、例えば、対接状態にある版胴４４ａ，４４ｂとインキ着けローラ７８ａ，７８ｂ，７９ａ，７９ｂのいずれか一方を離間して脱状態とする。そして、制御装置１０４は、インキクラッチ１０６をＯＦＦ（遮断状態）とし、版胴４１ａ，４１ｂ，４２ａ，４２ｂ，４３ａ，４３ｂ，４４ａ，４４ｂからインキ往復ローラ７７ａ，７７ｂおよび水往復ローラ８２ａ，８２ｂへの回転駆動力の伝達を遮断する。更に、インキブレーキ１０７が設けられた印刷機の場合、制御装置１０４は、インキブレーキ１０７をＯＮとし、インキ着けローラ７８ａ，７８ｂ，７９ａ，７９ｂや水着けローラ８３ａ，８３ｂの回転を停止する。すると、印刷速度が低下する。

一方、通常停止モードが選択された印刷ユニットＵ２〜Ｕ６（図９参照）は、紙切れ検出器１０１によって紙切れが検知されていない。そのため、カッタ１０２およびウェブキャッチャ１０３は、ＯＦＦ状態にある。また、制御装置１０４は、胴抜装置１０５を作動（ＯＮ）し、例えば、対接状態にある版胴４４ａ，４４ｂとインキ着けローラ７８ａ，７８ｂ，７９ａ，７９ｂのいずれか一方を離間して脱状態とする。但し、制御装置１０４は、インキクラッチ１０６をＯＮ状態のままとする。すると、印刷速度が緩やかに低下する。

制御装置１０４が通常停止モードを選択した印刷ユニットＵ２〜Ｕ６では、図６に一点鎖線で表すように、印刷機速度（印刷速度）が予め設定された第１低下率で低下して制止する。制御装置１０４が緊急停止モードを選択した印刷ユニットＵ１では、図６に実線で表すように、印刷機速度が第１低下率より高い第２低下率で低下して停止する。そのため、通常停止モードでは、印刷機速度（印刷速度）が時間ｔ１から低下を開始し、時間ｔ３で０（停止）になるため、停止するまでの時間Ｔａとなる。一方、緊急停止モードでは、印刷機速度（印刷速度）が時間ｔ１から低下を開始し、時間ｔ３の手前の時間ｔ２で０（停止）になるため、停止するまでの時間Ｔｂ（Ｔａ＞Ｔｂ）となる。

また、制御装置１０４は、新聞用オフセット輪転印刷機１０における停止制御を行うため、ブランケット胴３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂ，３３ａ，３３ｂ，３４ａ，３４ｂおよび版胴４１ａ，４１ｂ，４２ａ，４２ｂ，４３ａ，４３ｂ，４４ａ，４４ｂの回転が停止する。このとき、駆動装置１２１，１２２，１２３，１２４により回生ブレーキが作動することから、ブランケット胴３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂ，３３ａ，３３ｂ，３４ａ，３４ｂおよび版胴４１ａ，４１ｂ，４２ａ，４２ｂ，４３ａ，４３ｂ，４４ａ，４４ｂの回転に回生制動力が作用し、回転が早期に停止する。このとき、緊急停止モードで停止する印刷ユニットＵ１では、通常停止モードで停止する印刷ユニットＵ２〜Ｕ６の第１低下率より高い第２低下率で停止するため、図６に一点鎖線で表す回生量に対して、図６に実線で表す回生量が大きくなる。そして、駆動装置１２１，１２２，１２３，１２４の回生ブレーキにより発電した電力（回生量）が一時的に発生し、電源装置１２５で処理される。電源装置１２５の処理とは、電源装置１２５の一次側に電源回生したり、抵抗で消費したりする処理などである。

また、緊急停止モードが選択された印刷ユニットＵ１では、インキクラッチ１０６がＯＦＦ（遮断状態）になることから、版胴４１ａ，４１ｂ，４２ａ，４２ｂ，４３ａ，４３ｂ，４４ａ，４４ｂからインキ往復ローラ７７ａ，７７ｂおよび水往復ローラ８２ａ，８２ｂへの回転駆動力の伝達が遮断される。そのため、インキ往復ローラ７７ａ，７７ｂと着状態にあるインキ着けローラ７８ａ，７８ｂ，７９ａ，７９ｂおよび水往復ローラ８２ａ，８２ｂと着状態にある水着けローラ８３ａ，８３ｂの回転が停止する。ここで、インキブレーキ１０７がＯＮとなると、インキ着けローラ７８ａ，７８ｂ，７９ａ，７９ｂの回転が早期に停止する。

そのため、インキ往復ローラ７７ａ，７７ｂおよび水往復ローラ８２ａ，８２ｂが早期に停止することで、インキ往復ローラ７７ａ，７７ｂに対接するインキ着けローラ７８ａ，７８ｂ，７９ａ，７９ｂや水往復ローラ８２ａ，８２ｂに対接する水着けローラ８３ａ，８３ｂが早期に停止する。インキ往復ローラ７７ａ，７７ｂおよび水往復ローラ８２ａ，８２ｂは、版胴４１ａ，４１ｂ，４２ａ，４２ｂ，４３ａ，４３ｂ，４４ａ，４４ｂと脱状態にあることから、版胴４１ａ，４１ｂ，４２ａ，４２ｂ，４３ａ，４３ｂ，４４ａ，４４ｂから回転力が伝達されることはない。インキ着けローラ７８ａ，７８ｂ，７９ａ，７９ｂや水着けローラ８３ａ，８３ｂの回転が早期に停止することから、ウェブＷの紙切れ端部がインキ着けローラ７８ａ，７８ｂ，７９ａ，７９ｂや水着けローラ８３ａ，８３ｂ、それ以外の印刷装置内のローラに巻き付く機会、巻き付く量が抑制される。一方、通常停止モードが選択された印刷ユニットＵ２，Ｕ３，Ｕ４，Ｕ５，Ｕ６では、印刷機全体を同期維持しながら安定して停止することができる。なお、緊急停止モードと通常停止モードは、各印刷ユニットで適宜選択してよい。紙切れ検出器１０１によって紙切れが検知されない印刷ユニットであっても、緊急停止モードを選択してもよい。

なお、印刷ユニットＵ１は、鉛直方向に沿って４個のスタック２１，２２，２３，２４が配置され、制御装置１０４は、印刷ユニットＵ１の上方に配置された紙切れ検出器１０１が紙切れを検知すると、全てのスタック２１，２２，２３，２４におけるインキクラッチ１０６をＯＦＦ（遮断状態）とし、回転駆動力の伝達を遮断する。但し、この構成に限定されるものではない。

図８は、ウェブ破断時の別の制御を表す概略図である。例えば、図１０に示すように、印刷ユニットＵ１は、鉛直方向に沿って４個のスタック２１，２２，２３，２４が配置され、各スタック２１，２２，２３，２４の上方に紙切れ検出器１０１を配置する。変形例では、図８に示すように、スタック２２の下流側に紙切れ検出器１０１を配置する。制御装置１０４は、スタック２２の紙切れ検出器１０１が紙切れを検知すると、少なくともウェブＷの破断位置の上流側の１個のスタック、つまり、ウェブＷの紙切れを検知した紙切れ検出器１０１の上流側のスタック２２におけるインキクラッチ１０６をＯＦＦ（遮断状態）とし、回転駆動力の伝達を遮断する。このとき、ウェブＷの破断位置の下流側のスタック、つまり、ウェブＷの紙切れを検知した紙切れ検出器１０１の下流側のスタック２３におけるインキクラッチ１０６もＯＦＦ（遮断状態）とし、回転駆動力の伝達を遮断してもよい。

スタック２２の下流側でウェブＷが破断すると、スタック２１の上流側でウェブＷがカッタ１０２により切断される。すると、破断位置より下流側のウェブＷは、ウェブキャッチャ１０３に巻き取られるため、印刷ユニットＵ１から適正に排出される。一方、カッタ１０２より上流側のウェブＷは、印刷ユニットＵ１に供給されない。しかし、破断位置とカッタ１０２との間にあるウェブＷ１は、ほぼ自由な状態にあり、不安定な状態になっている。そのため、ウェブＷ１が周囲のローラに接触して巻き付きやすい。ここで、ウェブＷの破断位置の上流側のスタック２２におけるインキクラッチ１０６をＯＦＦとすることで、ウェブＷ１の周囲のローラの回転が停止し、接触による巻き付きを防止することができる。

なお、スタック２２の下流側に紙切れ検出器１０１を配置したが、すべてのスタック２１，２２，２３，２４の前後に紙切れ検出器を配置し、各スタック２１，２２，２３，２４のインキクラッチ１０６を制御してもよい。また、印刷ユニットＵ１の上方で、ガイドローラ１１１より下流側に紙切れ検出器１０１を配置して、ウェブＷの破断位置の上流側のインキクラッチ１０６をＯＦＦとする制御を行ってもよい。さらに、紙切れ検出器１０１は、印刷ユニットＵ１の上方で、ガイドローラ１１１より下流側に配置すると共に、スタック２１，２２，２３，２４の前後の少なくともどこか一箇所に配置してもよい。この場合、複数の紙切れ検出器１０１でウェブＷ破断をより精度よく検知することができる。

［本実施形態の作用効果］
第１の態様に係る印刷機は、インキを供給するインキ供給装置５１ａ，５１ｂ，５２ａ，５２ｂ，５３ａ，５３ｂ，５４ａ，５４ｂと、湿し水を供給する湿し水供給装置６１ａ，６１ｂ，６２ａ，６２ｂ，６３ａ，６３ｂ，６４ａ，６４ｂと、インキ供給装置５１ａ，５１ｂ，５２ａ，５２ｂ，５３ａ，５３ｂ，５４ａ，５４ｂからインキが受け渡されると共に湿し水供給装置６１ａ，６１ｂ，６２ａ，６２ｂ，６３ａ，６３ｂ，６４ａ，６４ｂから湿し水が受け渡される版胴４１ａ，４１ｂ，４２ａ，４２ｂ，４３ａ，４３ｂ，４４ａ，４４ｂと、版胴４１ａ，４１ｂ，４２ａ，４２ｂ，４３ａ，４３ｂ，４４ａ，４４ｂから受け渡されたインキをウェブＷに転写するブランケット胴３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂ，３３ａ，３３ｂ，３４ａ，３４ｂと、版胴４１ａ，４１ｂ，４２ａ，４２ｂ，４３ａ，４３ｂ，４４ａ，４４ｂまたはブランケット胴３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂ，３３ａ，３３ｂ，３４ａ，３４ｂを回転駆動する駆動装置１２１，１２２，１２３，１２４と、版胴４１ａ，４１ｂ，４２ａ，４２ｂ，４３ａ，４３ｂ，４４ａ，４４ｂまたはブランケット胴３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂ，３３ａ，３３ｂ，３４ａ，３４ｂの回転駆動力をインキ供給装置５１ａ，５１ｂ，５２ａ，５２ｂ，５３ａ，５３ｂ，５４ａ，５４ｂと湿し水供給装置６１ａ，６１ｂ，６２ａ，６２ｂ，６３ａ，６３ｂ，６４ａ，６４ｂの少なくともいずれか一方に伝達または遮断可能なインキクラッチ（動力伝達装置）１０６（１０６ａ，１０６ｂ）と、搬送中のウェブＷの破断時にインキクラッチ１０６（１０６ａ，１０６ｂ）により回転駆動力の伝達を遮断する制御装置１０４とを備える。

第１の態様に係る印刷機は、搬送中のウェブＷが破断すると、制御装置１０４は、ウェブＷの破断時に、インキクラッチ１０６（１０６ａ，１０６ｂ）をＯＦＦ（遮断）とし、版胴４１ａ，４１ｂ，４２ａ，４２ｂ，４３ａ，４３ｂ，４４ａ，４４ｂまたはブランケット胴３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂ，３３ａ，３３ｂ，３４ａ，３４ｂからインキ供給装置５１ａ，５１ｂ，５２ａ，５２ｂ，５３ａ，５３ｂ，５４ａ，５４ｂ側または湿し水供給装置６１ａ，６１ｂ，６２ａ，６２ｂ，６３ａ，６３ｂ，６４ａ，６４ｂ側への回転駆動力の伝達を遮断する。このため、インキ供給装置５１ａ，５１ｂ，５２ａ，５２ｂ，５３ａ，５３ｂ，５４ａ，５４ｂや湿し水供給装置６１ａ，６１ｂ，６２ａ，６２ｂ，６３ａ，６３ｂ，６４ａ，６４ｂを構成する各ローラは、早期に回転が停止され、ウェブＷの紙切れ端部が各ローラに巻き付くことが抑制される。その結果、装置の複雑化やコストの増加を抑制しながら、ウェブＷの破断時における各ローラへの巻き付けを抑制することができる。

第２の態様に係る印刷機は、制御装置１０４は、ウェブＷの破断時に予め設定された第１低下率で印刷速度を低下させる通常停止モードと、ウェブＷの破断時に第１低下率より高い第２低下率で印刷速度を低下させる緊急停止モードとを選択可能である。これにより、緊急停止モードが選択された印刷ユニットＵ１では、インキ供給装置５１ａ，５１ｂ，５２ａ，５２ｂ，５３ａ，５３ｂ，５４ａ，５４ｂや湿し水供給装置６１ａ，６１ｂ，６２ａ，６２ｂ，６３ａ，６３ｂ，６４ａ，６４ｂを構成する各ローラを早期に停止することができ、ウェブＷの破断時における各ローラへのウェブＷの巻き付けを抑制することができる。一方、通常停止モードが選択された印刷ユニットＵ２〜Ｕ６では、印刷機全体を同期維持しながら安定して停止することができる。

第３の態様に係る印刷機は、駆動装置１２１，１２２，１２３，１２４は、電動発電機を有し、制御装置１０４は、ウェブＷの破断時に電動発電機により回生ブレーキを作動させる。これにより、印刷作業を緊急停止するとき、回生ブレーキの作動により機械的なブレーキの不要により早期にブレーキ効果が得られ、また、発生電力を得るという省エネ効果を奏することができる。

第４の態様に係る印刷機は、インキ供給装置５１ａ，５１ｂ，５２ａ，５２ｂ，５３ａ，５３ｂ，５４ａ，５４ｂは、インキ供給方向に沿ってインキ受渡しローラ７３ａ，７３ｂ、インキ練りローラ７４ａ，７４ｂ，７６ａ，７６ｂ、インキ往復ローラ７５ａ，７５ｂ，７７ａ，７７ｂ、インキ着けローラ７８ａ，７８ｂ，７９ａ，７９ｂの順に対接されて構成され、インキ着けローラ７８ａ，７８ｂ，７９ａ，７９ｂに版胴４１ａ，４１ｂ，４２ａ，４２ｂ，４３ａ，４３ｂ，４４ａ，４４ｂが対接され、インキクラッチ１０６は、版胴４１ａ，４１ｂ，４２ａ，４２ｂ，４３ａ，４３ｂ，４４ａ，４４ｂ（または、ブランケット胴３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂ，３３ａ，３３ｂ，３４ａ，３４ｂ）と同期回転する歯車（駆動歯車）９２ａ，９２ｂと、インキ受渡しローラ７３ａ，７３ｂとインキ練りローラ７４ａ，７４ｂ，７６ａ，７６ｂとインキ往復ローラ７５ａ，７５ｂ，７７ａ，７７ｂとインキ着けローラ７８ａ，７８ｂ，７９ａ，７９ｂのいずれか一つのローラと同期回転する歯車（従動歯車）９３ａ，９３ｂとの間に設けられる。これにより、版胴４１ａ，４１ｂ，４２ａ，４２ｂ，４３ａ，４３ｂ，４４ａ，４４ｂからインキ往復ローラ７５ａ，７５ｂ，７７ａ，７７ｂへの回転駆動力の伝達を容易に遮断することができる。

第５の態様に係る印刷機は、インキ受渡しローラ７３ａ，７３ｂとインキ練りローラ７４ａ，７４ｂ，７６ａ，７６ｂとインキ往復ローラ７５ａ，７５ｂ，７７ａ，７７ｂとインキ着けローラ７８ａ，７８ｂ，７９ａ，７９ｂのいずれか一つのローラの回転を停止するインキブレーキ（ブレーキ装置）１０７（１０７ａ，１０７ｂ）が設けられ、制御装置１０４は、ウェブＷの破断時にインキブレーキ１０７（１０７ａ，１０７ｂ）を作動させる。これにより、インキブレーキ１０７（１０７ａ，１０７ｂ）によりインキブレーキ１０７（１０７ａ，１０７ｂ）が設けられたローラを早期に停止することができる。また、インキ供給装置５１ａ，５１ｂ，５２ａ，５２ｂ，５３ａ，５３ｂ，５４ａ，５４ｂやブランケット胴３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂ，３３ａ，３３ｂ，３４ａ，３４ｂ、版胴４１ａ，４１ｂ，４２ａ，４２ｂ，４３ａ，４３ｂ，４４ａ，４４ｂなどの印刷装置Ｕ内のローラへのウェブＷの巻き付けを抑制することができる。

第６の態様に係る印刷機は、湿し水供給装置６１ａ，６１ｂ，６２ａ，６２ｂ，６３ａ，６３ｂ，６４ａ，６４ｂは、水ライダローラ８１ａ，８１ｂと水往復ローラ８２ａ，８２ｂと水着けローラ８３ａ，８３ｂとを有し、水着けローラ８３ａ，８３ｂに版胴４１ａ，４１ｂ，４２ａ，４２ｂ，４３ａ，４３ｂ，４４ａ，４４ｂが対接され、インキクラッチ１０６は、版胴４１ａ，４１ｂ，４２ａ，４２ｂ，４３ａ，４３ｂ，４４ａ，４４ｂ（または、ブランケット胴３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂ，３３ａ，３３ｂ，３４ａ，３４ｂ）と同期回転する歯車（駆動歯車）９２ａ，９２ｂと、水ライダローラ８１ａ，８１ｂと水往復ローラ８２ａ，８２ｂと水着けローラ８３ａ，８３ｂのいずれか一つのローラと同期回転する歯車（従動歯車）９３ａ，９３ｂとの間に設けられる。これにより、版胴４１ａ，４１ｂ，４２ａ，４２ｂ，４３ａ，４３ｂ，４４ａ，４４ｂから水往復ローラ８２ａ，８２ｂへの回転駆動力の伝達を容易に遮断することができる。

第７の態様に係る印刷機は、水ライダローラ８１ａ，８１ｂと水往復ローラ８２ａ，８２ｂと水着けローラ８３ａ，８３ｂのいずれか一つのローラの回転を停止するインキブレーキ（ブレーキ装置）１０７（１０７ａ，１０７ｂ）が設けられ、制御装置１０４は、ウェブＷの破断時にインキブレーキ１０７（１０７ａ，１０７ｂ）を作動させる。これにより、インキブレーキ１０７（１０７ａ，１０７ｂ）により水着けローラ８３ａ，８３ｂを早期に停止することができる。また、湿し水供給装置６１ａ，６１ｂ，６２ａ，６２ｂ，６３ａ，６３ｂ，６４ａ，６４ｂやブランケット胴３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂ，３３ａ，３３ｂ，３４ａ，３４ｂ、版胴４１ａ，４１ｂ，４２ａ，４２ｂ，４３ａ，４３ｂ，４４ａ，４４ｂなどの印刷装置Ｕ内のローラへのウェブＷの巻き付けを抑制することができる。

第８の態様に係る印刷機は、鉛直方向に沿って複数のスタック２１，２２，２３，２４が配置され、制御装置１０４は、ウェブＷの破断時に、複数のスタック２１，２２，２３，２４におけるインキクラッチ１０６（１０６ａ，１０６ｂ）により回転駆動力の伝達を遮断する。これにより、スタック２１，２２，２３，２４ごとに、巻き付けを抑制する制御が実施可能になる。

第９の態様に係る印刷機は、鉛直方向に沿って複数のスタック２１，２２，２３，２４が配置され、制御装置１０４は、ウェブＷの破断時に、少なくともウェブの破断位置の上流側のスタックにおけるインキクラッチ１０６（１０６ａ，１０６ｂ）により回転駆動力の伝達を遮断する。これにより、ウェブＷの破断時に、ウェブＷが巻き付くおそれの高いスタックだけを停止することとなり、上流側は急速停止の制御、下流側は通常のウェブキャッチャ１０３と等速の制御とに制御を分けることにより、ウェブキャッチャ１０３の効果を維持しながら、上流側のウェブＷについて、より効果的に巻き付きを抑制することができる。

第１０の態様に係る紙巻防止方法は、搬送中のウェブＷの破断時にインキクラッチ（動力伝達装置）１０６（１０６ａ，，１０６ｂ）により回転駆動力の伝達を遮断する。これにより、インキ供給装置５１ａ，５１ｂ，５２ａ，５２ｂ，５３ａ，５３ｂ，５４ａ，５４ｂや湿し水供給装置６１ａ，６１ｂ，６２ａ，６２ｂ，６３ａ，６３ｂ，６４ａ，６４ｂを構成する各ローラは、早期に回転が停止され、ウェブＷの紙切れ端部が各ローラに巻き付くことが抑制される。その結果、装置の複雑化やコストの増加を抑制しながら、ウェブＷの破断時における各ローラへの巻き付けを抑制することができる。

なお、上述した実施形態では、ブランケット胴３１ｂ，３２ｂ，３３ｂ，３４ｂの歯車９１ｂを駆動する駆動装置１２１，１２２，１２３，１２４設けたが、この構成に限定されるものではない。例えば、駆動装置は、ブランケット胴３１ａ，３２ａ，３３ａ，３４ａの歯車９１ａを駆動してもよい。また、駆動装置は、版胴４１ａ，４１ｂ，４２ａ，４２ｂ，４３ａ，４３ｂ，４４ａ，４４ｂの歯車を駆動してもよい。

また、気体噴射装置を有する紙巻防止装置を備えた印刷機の場合は、気体が噴射される側のインキ供給装置や湿し水供給装置のローラについて、ウェブＷの破断時に動力伝達装置により回転駆動力の伝達を遮断してもよい。それにより、巻き付きが予想される側の各ローラに対して、より効率的にウェブＷの破断時におけるローラへの巻き付けを抑制することができる。

Ｒ 給紙装置
Ｒ１〜Ｒ７ 給紙ユニット
Ｉ インフィード装置
Ｉ１〜Ｉ７ インフィードユニット
Ｕ 印刷装置
Ｕ１〜Ｕ６，Ｕ１１〜Ｕ６２ 印刷ユニット
Ｄ ウェブパス装置
Ｄ１，Ｄ２ ウェブパスユニット
Ｆ 折機
Ｆ１，Ｆ２ 折ユニット
１０ 新聞用オフセット輪転印刷機
２１，２２，２３，２４ スタック（印刷スタック）
３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂ，３３ａ，３３ｂ，３４ａ，３４ｂ ブランケット胴
４１ａ，４１ｂ，４２ａ，４２ｂ，４３ａ，４３ｂ，４４ａ，４４ｂ 版胴
５１ａ，５１ｂ，５２ａ，５２ｂ，５３ａ，５３ｂ，５４ａ，５４ｂ インキ供給装置
６１ａ，６１ｂ，６２ａ，６２ｂ，６３ａ，６３ｂ，６４ａ，６４ｂ 湿し水供給装置
７１ａ，７１ｂ インキ元ローラ
７２ａ，７２ｂ インキキー
７３ａ，７３ｂ インキ受渡しローラ
７４ａ，７４ｂ インキ練りローラ
７５ａ，７５ｂ インキ往復ローラ
７６ａ，７６ｂ インキ練りローラ
７７ａ，７７ｂ インキ往復ローラ
７８ａ，７８ｂ，７９ａ，７９ｂ インキ着けローラ
８１ａ，８１ｂ 水ライダローラ(水練りローラ)
８２ａ，８２ｂ 水往復ローラ
８３ａ，８３ｂ 水着けローラ
９１ａ，９１ｂ 歯車
９２ａ，９２ｂ 歯車（駆動歯車）
９３ａ，９３ｂ 歯車（従動歯車）
９４ａ，９４ｂ，９５ａ，９５ｂ，９６ａ，９６ｂ 歯車
９７ 回転軸
９８ 作動装置
１０１ 紙切れ検出器
１０２ カッタ
１０３ ウェブキャッチャ
１０４ 制御装置
１０５ 胴抜装置
１０６，１０６ａ，１０６ｂ インキクラッチ（動力伝達装置）
１０７，１０７ａ，１０７ｂ インキブレーキ（ブレーキ装置）
１１１ ガイドローラ
１１２ 駆動ローラ
１１３ 紙押えローラ
１２１，１２２，１２３，１２４ 駆動装置
１２５ 電源装置
Ｗ ウェブ

Claims (10)

1. インキを供給するインキ供給装置と、
   湿し水を供給する湿し水供給装置と、
   前記インキ供給装置からインキが受け渡されると共に前記湿し水供給装置から湿し水が受け渡される版胴と、
   前記版胴から受け渡されたインキをウェブに転写するブランケット胴と、
   前記版胴または前記ブランケット胴を回転駆動する駆動装置と、
   前記版胴または前記ブランケット胴の回転駆動力を前記インキ供給装置と前記湿し水供給装置の少なくともいずれか一方に伝達または遮断可能な動力伝達装置と、
   搬送中の前記ウェブの破断時に前記動力伝達装置により回転駆動力の伝達を遮断する制御装置と、
   を備える印刷機。
2. 前記制御装置は、前記ウェブの破断時に予め設定された第１低下率で印刷速度を低下させる通常停止モードと、前記ウェブの破断時に前記第１低下率より高い第２低下率で印刷速度を低下させる緊急停止モードとを選択可能である、
   請求項１に記載の印刷機。
3. 前記駆動装置は、電動発電機を有し、前記制御装置は、前記ウェブの破断時に前記電動発電機により回生ブレーキを作動させる、
   請求項１または請求項２に記載の印刷機。
4. 前記インキ供給装置は、インキ供給方向に沿ってインキ受渡しローラ、インキ練りローラ、インキ往復ローラ、インキ着けローラの順に対接されて構成され、前記インキ着けローラに前記版胴が対接され、前記動力伝達装置は、前記版胴または前記ブランケット胴と同期回転する駆動歯車と、前記インキ受渡しローラと前記インキ練りローラと前記インキ往復ローラと前記インキ着けローラのいずれか一つのローラと同期回転する従動歯車との間に設けられる、
   請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の印刷機。
5. 前記インキ受渡しローラと前記インキ練りローラと前記インキ往復ローラと前記インキ着けローラのいずれか一つのローラの回転を停止するブレーキ装置が設けられ、前記制御装置は、前記ウェブの破断時に前記ブレーキ装置を作動させる、
   請求項４に記載の印刷機。
6. 前記湿し水供給装置は、水練りローラと水往復ローラと水着けローラとを有し、前記水着けローラに前記版胴が対接され、前記動力伝達装置は、前記版胴または前記ブランケット胴と同期回転する駆動歯車と、前記水練りローラと前記水往復ローラと前記水着けローラのいずれか一つのローラと同期回転する従動歯車との間に設けられる、
   請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の印刷機。
7. 前記水練りローラと前記水往復ローラと前記水着けローラのいずれか一つのローラの回転を停止するブレーキ装置が設けられ、前記制御装置は、前記ウェブの破断時に前記ブレーキ装置を作動させる、
   請求項６に記載の印刷機。
8. 鉛直方向に沿って複数の印刷スタックが配置され、前記制御装置は、前記ウェブの破断時に、前記複数の印刷スタックにおける前記動力伝達装置により回転駆動力の伝達を遮断する、
   請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の印刷機。
9. 鉛直方向に沿って複数の印刷スタックが配置され、前記制御装置は、前記ウェブの破断時に、少なくとも前記ウェブの破断位置の上流側の前記印刷スタックにおける前記動力伝達装置により回転駆動力の伝達を遮断する、
   請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の印刷機。
10. インキを供給するインキ供給装置と、
    湿し水を供給する湿し水供給装置と、
    前記インキ供給装置からインキが受け渡されると共に前記湿し水供給装置から湿し水が受け渡される版胴と、
    前記版胴から受け渡されたインキをウェブに転写するブランケット胴と、
    前記版胴または前記ブランケット胴を回転駆動する駆動装置と、
    前記版胴または前記ブランケット胴の回転駆動力を前記インキ供給装置と前記湿し水供給装置の少なくともいずれか一方に伝達または遮断可能な動力伝達装置と、
    を備える印刷機において、
    搬送中の前記ウェブの破断時に前記動力伝達装置により回転駆動力の伝達を遮断する、
    紙巻防止方法。

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