JP6949737B2 - 紙巻防止装置及び印刷機 - Google Patents

Description

本発明は、複数のローラを用いてインキを版胴及びブランケット胴に供給し、ブランケット胴から印刷紙にインキを転写する印刷機において、断紙時にローラへの印刷紙の巻き付けを防止する紙巻防止装置、この紙巻防止装置を備える印刷機に関するものである。

例えば、新聞用オフセット輪転印刷機は、複数の給紙ユニットを有する給紙装置と、複数の印刷ユニットを有する印刷機と、ウェブパス装置と、折機とから構成されている。そして、各給紙ユニットは、対応する印刷ユニットにウェブを供給すると、各印刷ユニットは、各ウェブに対して印刷を行う。ウェブパス装置は、印刷済のウェブを重ねてから縦断裁し、所定の順番に重ね合わせる。折機は、複数重ねられたウェブを縦折りしてから所定の長さで横裁断し、横折することで折帖としての新聞を形成する。

ところで、新聞用オフセット輪転印刷機にて、ウェブが給紙装置から折機に搬送される途中で、このウェブが破断すると、破断したウェブの端部などが印刷装置における各ローラに巻き付いてしまうことがある。このような問題を解決するものとして、例えば、下記特許文献１に記載されたものがある。特許文献１に記載された紙巻防止装置は、ブランケット胴の外周辺でインキ着ローラとウェブ搬送位置との間に第１ガードを配置すると共に、ブランケット胴の外周辺で第１ガードとインキ着ローラとの間に第２ガードを配置するものである。

特開２０１６−０５５４８７号公報

上述した特許文献１の紙巻防止装置は、ブランケット胴の外周辺でウェブ搬送位置側に第１ガードを配置し、インキ着ローラ側に第２ガードを配置するものであり、２個のガードにより紙切れ時におけるブランケット胴やインキ着ローラへの紙の巻き付けを防止することができる。しかし、紙切れ時における印刷紙のブランケット胴やインキ着ローラへの巻き付けは、長時間にわたる印刷機の停止を招くものであり、更なる紙巻防止性能の向上が望まれている。

本発明は、上述した課題を解決するものであり、紙切れ時における胴やローラへの紙の巻き付けを防止する紙巻防止装置及び印刷機を提供することを目的とする。

上述の目的を達成するための本発明の紙巻防止装置は、インキを供給するインキ着ローラと、前記インキ着ローラから外周面に装着された刷版にインキが受け渡される版胴と、ウェブに接触して搬送すると共に前記版胴から受け渡されたインキを前記ウェブに転写するブランケット胴と、を備える印刷機において、前記ブランケット胴の外周辺でウェブ搬送位置側から前記インキ着ローラ側に向けて気体を噴出する気体噴出装置を配置する、ことを特徴とするものである。

従って、ブランケット胴の外周辺でウェブ搬送位置側からインキ着ローラ側に向けて気体を噴出する気体噴出装置が配置されることから、紙切れ時に、ウェブの紙切れ端部がブランケット胴の回転方向に下流側に入り込むと、気体噴出装置から噴出される気体によりウェブの紙切れ端部がブランケット胴に移動されてインキ着ローラに接触するのを抑制することができ、紙切れ時におけるインキ着ローラへの紙の巻き付けを効果的に防止することができる。

本発明の紙巻防止装置では、前記ウェブは、前記ブランケット胴により鉛直方向における上方に向けて搬送され、前記気体噴出装置は、前記ウェブと前記ブランケット胴との対接位置より前記ブランケット胴の回転方向における下流側に配置され、前記ブランケット胴の回転方向における下流側に向けて気体を噴出することを特徴としている。

従って、紙切れ時に、気体噴出装置は、ブランケット胴の回転方向における下流側に向けて気体を噴出するため、ウェブの紙切れ端部がブランケット胴の回転力と噴射された気体によりブランケット胴の周面に沿うこととなり、インキ着ローラへのウェブの紙切れ端部の接触を効果的に防止することができる。

本発明の紙巻防止装置では、前記気体噴出装置は、前記ブランケット胴と前記インキ着ローラとの間の隙間に向けて気体を噴出することを特徴としている。

従って、気体噴出装置がブランケット胴とインキ着ローラとの隙間に向けて気体を噴出することから、ウェブの紙切れ端部をブランケット胴とインキ着ローラとの隙間に移行させてインキ着ローラへのウェブの紙切れ端部の接触を効果的に防止することができる。

本発明の紙巻防止装置では、前記気体噴出装置は、前記ブランケット胴と前記インキ着ローラとの間の隙間の中心より前記ブランケット胴の周面側に向けて気体を噴出することを特徴としている。

従って、気体噴出装置がブランケット胴とインキ着ローラとの隙間の中心よりブランケット胴の周面側に向けて気体を噴出することから、ウェブの紙切れ端部をインキ着ローラから離間してブランケット胴側に移行させてインキ着ローラへのウェブの紙切れ端部の接触を効果的に防止することができる。

本発明の紙巻防止装置では、ウェブの破断を検出する紙切れ検出器と、紙切れ検出器の検出結果に基づいて前記気体噴出装置を制御する制御装置が設けられ、前記制御装置は、ウェブの破断を検出すると、前記気体噴出装置の作動を開始することを特徴としている。

従って、紙切れ検出器がウェブの破断を検出すると、制御装置が気体噴出装置の作動を開始することから、運転中の気体の噴出量を減らし、気体の生成装置の容量を下げることができる。

本発明の紙巻防止装置では、ウェブの破断を検出する紙切れ検出器と、紙切れ検出器の検出結果に基づいて前記気体噴出装置を制御する制御装置が設けられ、前記制御装置は、ウェブの破断を検出すると、前記気体噴出装置が噴出する気体の噴出量を増加することを特徴としている。

従って、紙切れ検出器がウェブの破断を検出すると、制御装置は気体噴出装置が噴出する気体の噴出量を増加することから、常時、気体の噴出していることとなり、ウェブの破断を検出したときに必要な噴出量に速やかに切り替えることができ、応答遅れを緩和することができる。

本発明の紙巻防止装置では、前記ブランケット胴の外周辺でウェブ搬送位置と前記インキ着ローラとの間に配置される第１ガードと、前記ブランケット胴の外周辺で前記第１ガードと前記インキ着ローラとの間に配置される第２ガードとが設けられ、前記気体噴出装置は、前記第２ガードより前記インキ着ローラ側に配置されることを特徴としている。

従って、気体噴出装置を第１ガードとインキ着ローラとの間に配置される第２ガードよりインキ着ローラ側に配置することから、ブランケット胴の周面に付着しているインキが飛散して気体噴出装置に付着することが防止され、安全性の向上を図ることができる。

本発明の紙巻防止装置では、前記気体噴出装置は、噴出ノズルを有し、前記噴出ノズルの先端部より前記第２ガードの先端部が前記ブランケット胴の回転方向における下流側に延出されることを特徴としている。

従って、気体噴出装置の噴出ノズルの先端部より第２ガードの先端部をブランケット胴の回転方向における下流側に延出することから、噴出ノズルから噴出される気体が第２ガードに沿って流れることとなり、紙切れ時に、ブランケット胴の回転方向に下流側に入り込んだウェブの紙切れ端部のインキ着ローラへの接触を効果的に抑制することができる。

本発明の紙巻防止装置では、前記気体噴出装置と前記第２ガードは、フレームに対して一体に着脱自在に設けられることを特徴としている。

従って、気体噴出装置と第２ガードをフレームから一体に取り外すことができ、気体噴出装置と第２ガードの洗浄が可能となり、ブランケット胴の汚れを防止して印刷品質の低下を防止することができる。

本発明の紙巻防止装置では、前記気体噴出装置は、前記ブランケット胴の軸方向における所定の領域に気体を噴出するものであり、ウェブの幅に応じて気体噴出装置が気体を噴出する前記所定の領域を変更可能であることを特徴としている。

従って、ウェブの幅に応じて気体噴出装置が気体を噴出する所定の領域を変更可能であることから、無駄な気体の噴出を防止することができる。

また、本発明の紙巻防止装置は、インキを供給するインキ着ローラと、前記インキ着ローラから外周面に装着された刷版にインキが受け渡される版胴と、ウェブに接触して搬送すると共に前記版胴から受け渡されたインキを前記ウェブに転写するブランケット胴と、を備える印刷機において、前記ブランケット胴の外周辺でウェブ搬送位置と前記インキ着ローラとの間に配置される第１ガードと、前記ブランケット胴の外周辺で前記第１ガードと前記インキ着ローラとの間に配置される第２ガードとが設けられ、前記第２ガードは、前記インキ着ローラ側の端部が前記ブランケット胴と前記インキ着ローラとの間の最小隙間まで延出される、ことを特徴とするものである。

従って、ウェブ搬送位置とインキ着ローラとの間に第１ガードが配置されることから、紙切れ時に、第１ガードは、ウェブの紙切れ端部がインキ着ローラ側に入り込むのを抑制することができ、第１ガードとインキ着ローラとの間に第２ガードが配置され、第２ガードの端部がブランケット胴とインキ着ローラとの間の最小隙間まで延出されることから、第２ガードは、第１ガードを越えて入り込んだウェブの紙切れ端部がインキ着ローラに接触するのを抑制することができ、紙切れ時におけるブランケット胴やインキ着ローラへの紙の巻き付けを効果的に防止することができる。

また、本発明の紙巻防止装置は、インキを供給するインキ着ローラと、前記インキ着ローラから外周面に装着された刷版にインキが受け渡される版胴と、ウェブに接触して搬送すると共に前記版胴から受け渡されたインキを前記ウェブに転写するブランケット胴と、を備える印刷機において、前記ブランケット胴の外周辺でウェブ搬送位置と前記インキ着ローラとの間に配置される第１ガードと、前記ブランケット胴の外周辺で前記第１ガードと前記インキ着ローラとの間に配置される第２ガードと、前記インキ着ローラと前記第２ガードとの間の空間部に設けられる第３ガードと、が設けられることを特徴とするものである。

従って、ウェブ搬送位置とインキ着ローラとの間に第１ガードが配置されることから、紙切れ時に、第１ガードは、ウェブの紙切れ端部がインキ着ローラ側に入り込むのを抑制することができ、第１ガードとインキ着ローラとの間に第２ガードが配置されると共に、インキ着ローラと第２ガードとの間の空間部に第３ガードが配置されることから、第２ガード及び第３ガードは、第１ガードを越えて入り込んだウェブの紙切れ端部がインキ着ローラに接触するのを抑制することができ、紙切れ時におけるブランケット胴やインキ着ローラへの紙の巻き付けを効果的に防止することができる。

また、本発明の印刷機は、ニップ部によりウェブを挟持して上方に搬送する左右のブランケット胴と、前記左右のブランケット胴にそれぞれ対接する左右の版胴と、前記左右の版胴にそれぞれ対接してインキを供給する左右のインキ着ローラと、前記紙巻防止装置と、を有することを特徴とするものである。

従って、紙切れ時に、ウェブの紙切れ端部がブランケット胴の回転方向に下流側に入り込むと、気体噴出装置から噴出される気体によりウェブの紙切れ端部がブランケット胴に移動されてインキ着ローラに接触するのを抑制することができ、紙切れ時におけるインキ着ローラへの紙の巻き付けを効果的に防止することができる。

本発明の紙巻防止装置及び印刷機によれば、紙切れ時におけるブランケット胴やインキ着ローラへの紙の巻き付けを効果的に防止することができる。

図１は、第１実施形態の紙巻防止装置を表す概略図である。 図２は、紙巻防止装置における要部を表す概略図である。 図３は、気体噴出装置を表す概略図である。 図４は、気体噴出装置の噴出ノズルを表す概略図である。 図５は、気体噴出装置の作動パターンを表す概略図である。 図６は、新聞用オフセット輪転印刷機を表す概略構成図である。 図７は、新聞用オフセット輪転印刷機における印刷ユニットを表す概略構成図である。 図８は、印刷ユニットにおけるローラ配列を表す概略図である。 図９は、第２実施形態の紙巻防止装置を表す概略図である。 図１０は、紙巻防止装置における要部を表す概略図である。 図１１は、第３実施形態の紙巻防止装置を表す概略図である。 図１２は、第４実施形態の紙巻防止装置を表す概略図である。

以下に添付図面を参照して、本発明に係る紙巻防止装置及び印刷機の好適な実施形態を詳細に説明する。なお、この実施形態により本発明が限定されるものではなく、また、複数の実施形態がある場合には、各実施形態を組み合わせて構成するものも含むものである。

［第１実施形態］
図６は、新聞用オフセット輪転印刷機を表す概略構成図、図７は、新聞用オフセット輪転印刷機における印刷ユニットを表す概略構成図、図８は、印刷ユニットにおけるローラ配列を表す概略図である。

本実施形態の印刷機は、図６に示すように、新聞用オフセット輪転印刷機１０であって、給紙装置Ｒと、インフィード装置Ｉと、印刷装置Ｕと、ウェブパス装置Ｄと、折機Ｆとから構成されている。給紙装置Ｒは、複数（本実施形態では、７台）の給紙ユニットＲ１〜Ｒ７を有し、インフィード装置Ｉは、複数（本実施形態では、７台）のインフィードユニットＩ１〜Ｉ７を有し、印刷装置Ｕは、複数（本実施形態では、６台）の印刷ユニットＵ１〜Ｕ６を有し、ウェブパス装置Ｄは、複数（本実施形態では、２台）のウェブパスユニットＤ１，Ｄ２を有し、折機Ｆは、複数（本実施形態では、２台）の折ユニットＦ１，Ｆ２を有している。

この場合、印刷ユニットＵ１〜Ｕ６を６台として説明したが、各印刷ユニットＵ１〜Ｕ６は、４色刷りが可能であると共に、上下に分割して１２台の２色刷りが可能な印刷ユニットＵ１１，Ｕ１２，Ｕ２１・・・Ｕ６１，Ｕ６２として用いることができる。また、２つの折ユニットＦ１，Ｆ２を上下に並べて記載したが、実際には、紙面に直交する方向に並んで配置される操作側折ユニットＦ１と駆動側折ユニットＦ２となっている。更に、印刷装置Ｕを２つの部分から記載したが、機能上２つに分けて記載しただけであり、実際には、１つの装置となっている。

そして、本実施形態の新聞用オフセット輪転印刷機１０では、図示しない建屋の１階の床面上に給紙ユニットＲ１〜Ｒ７が設置され、２階にインフィードユニットＩ１〜Ｉ７が設置され、２階及び３階に印刷ユニットＵ１〜Ｕ６が設置され、３階から５階にウェブパス装置Ｄが設置され、また、２階、３階に折機Ｆが設置されている。

給紙装置Ｒにおいて、給紙ユニットＲ１〜Ｒ７は、ほぼ同様の構成をなし、ウェブ（印刷媒体）Ｗがロール状に巻かれた３つの巻取紙を保持する保持アーム１１を有し、この保持アーム１１を回動することで、巻取紙を給紙位置に回動することができる。また、この各給紙ユニットＲ１〜Ｒ７には、図示しない紙継装置が設けられており、給紙位置で繰り出されている巻取紙が残り少なくなると、この紙継装置により給紙位置にある巻取紙に対して、待機位置にある巻取紙を紙継することができる。

インフィード装置Ｉにおいて、インフィードユニットＩ１〜Ｉ７は、ほぼ同様の構成をなし、印刷装置Ｕの各印刷ユニットＵ１〜Ｕ６に送り込むウェブＷのテンションを調整することで、印刷装置Ｕを走行するウェブＷのテンションを適正値に安定して維持するようにしている。例えば、各インフィードユニットＩ１〜Ｉ７は、インフィードローラ、紙押えゴムローラ、ダンサローラ、ガイドローラなどを有している。そして、ダンサローラをウェブＷの張り方向に付勢することでウェブＷのテンションを適正にし、このダンサローラの揺動に応じてインフィードローラの周速を変更し、ウェブＷの適正なテンションを維持している。

なお、給紙装置Ｒからインフィード装置ＩまでのウェブＷのテンションは、給紙ユニットＲ１〜Ｒ７に設けられた図示しないブレーキ装置により行っており、給紙装置Ｒに設けられたテンション検出ローラの検出結果に基づいて、このブレーキ装置を制御している。また、印刷装置Ｕの下流側には、駆動源により駆動回転可能なドラグローラ１２が設けられており、このドラグローラ１２の周速やダンサローラの付勢力を制御することで、ウェブＷのテンションを調整している。

印刷装置Ｕにおいて、印刷ユニットＵ１〜Ｕ６は、両面４色印刷を行うことができる多色刷印刷ユニットである。但し、各印刷ユニットＵ１〜Ｕ６は、上下に分割することで、両面２色印刷を行うことができる印刷ユニットＵ１１〜Ｕ６２とすることができる。各印刷ユニットＵ１１〜Ｕ６２は、ほぼ同様の構成をなし、後述するが、インキ供給装置、版胴、ブランケット胴などを有している。本実施形態では、各印刷ユニットＵ１〜Ｕ６は、版胴の周長が新聞（印刷物）の１頁の縦の長さに設定され、ブランケット胴の周長が版胴の周長の整数倍に設定される。なお、各印刷ユニットＵ１〜Ｕ６にて、版胴の周長（直径）とブランケット胴の周長（直径）を同じに設定してもよい。

なお、本実施形態では、印刷ユニットＵ１〜Ｕ６を、全て多色刷印刷ユニットにより構成したが、この構成に限定されるものではない。例えば、両面２色刷印刷ユニット、両面単色刷印刷ユニット、一面４色または単色刷印刷ユニットなど、印刷物に応じて適宜各種ユニットを組み合わせて使用すればよい。

ウェブパス装置Ｄにおいて、ウェブパスユニットＤ１は、印刷ユニットＵ１〜Ｕ３に対して設けられ、ウェブパスユニットＤ２は、印刷ユニットＵ４〜Ｕ６に対して設けられている。各ウェブパスユニットＤ１，Ｄ２は、ほぼ同様の構成をなし、ウェブＷを縦（ウェブＷの天地長手方向、ウェブＷの搬送方向）に沿ってその幅方向の中央部で裁断するスリッタ、縦裁断したウェブＷの搬送経路を設定するターンバー、ウェブＷにおける天地長手方向における搬送位置を調整するコンペンセータなどを有している。

即ち、各印刷ユニットＵ１〜Ｕ３で印刷が施された各ウェブＷは、ウェブパスユニットＤ１にて、スリッタにより縦裁断され、ターンバーにより搬送経路が変更され、コンペンセータにより搬送位置が調整されてから所定の順番に重ね合わされる。また、印刷ユニットＵ４〜Ｕ６で印刷が施された各ウェブＷは、ウェブパスユニットＤ２にて、スリッタにより縦裁断され、ターンバーにより搬送経路が変更され、コンペンセータにより搬送位置が調整されてから所定の順番に重ね合わされる。

折機Ｆにて、２つの折ユニットＦ１，Ｆ２は、操作側と駆動側に配設されている。即ち、ウェブパスユニットＤ１から複数のウェブＷ１が重ねられて導入されると、折ユニットＦ１は、ウェブＷ１を縦折りし、所定の長さで横裁断し、横折りして折帖を形成し、新聞として排紙することができる。また、ウェブパスユニットＤ２から複数のウェブＷ２が重ねられて導入されると、折ユニットＦ２は、ウェブＷ２を縦折りし、所定の長さで横裁断し、横折りして折帖を形成し、新聞として排紙することができる。この場合、折機Ｆでは、折ユニットＦ１，Ｆ２が各ウェブパスユニットＤ１，Ｄ２からのウェブＷ１，Ｗ２を処理するだけでなく、各折ユニットＦ１，Ｆ２の一方がまとめて処理することもできる。

従って、本実施形態の新聞用オフセット輪転印刷機１０では、給紙装置Ｒの各給紙ユニットＲ１〜Ｒ７からそれぞれ供給された各ウェブＷは、インフィード装置Ｉの各インフィードユニットＩ１〜Ｉ７によりテンションが調整され、印刷装置Ｕの各印刷ユニットＵ１〜Ｕ６に供給される。この印刷装置Ｕにおける各印刷ユニットＵ１〜Ｕ６にて、各ウェブＷの両面に印刷が施される。そして、各印刷ユニットＵ１〜Ｕ３で印刷が施された各ウェブＷは、ウェブパスユニットＤ１にて、スリッタにより縦裁断され、ターンバーにより搬送経路が変更され、コンペンセータにより搬送位置が調整されてから所定の順番に重ね合わされる。また、印刷ユニットＵ４〜Ｕ６で印刷が施された各ウェブＷは、ウェブパスユニットＤ２にて、スリッタにより縦裁断され、ターンバーにより搬送経路が変更され、コンペンセータにより搬送位置が調整されてから所定の順番に重ね合わされる。

その後、折機Ｆでは、ウェブパスユニットＤ１から複数のウェブＷ１が重ねられて導入されると、折ユニットＦ１は、ウェブＷ１を縦折りし、所定の長さで横裁断し、横折りして折帖を形成し、新聞として排紙する。また、ウェブパスユニットＤ２から複数のウェブＷ２が重ねられて導入されると、折ユニットＦ２は、ウェブＷ２を縦折りし、所定の長さで横裁断し、横折りして折帖を形成し、新聞として排紙する。

ここで、印刷装置Ｕにおける印刷ユニットＵ１について詳細に説明する。なお、他の各印刷ユニットＵ２〜Ｕ６もほぼ同様の構成となっている。

印刷ユニットＵ１は、図７に示すように、４色印刷が可能となるように、Ｈ型のタワーユニットとなっている。この印刷ユニットＵ１は、ウェブＷの搬送方向が鉛直方向における上方となっており、本実施形態では、下から上に向かって、墨（Black）、藍（Cyan）、紅（Magenta）、黄（Yellow）ごとの４つのスタック２１，２２，２３，２４が配置されて構成されており、各スタック２１，２２，２３，２４は、それぞれ左右対称となるローラ配列となっている。なお、このスタック２１，２２，２３，２４の順序（色の順序）は、これに限定されるものではない。

即ち、印刷ユニットＵ１における各スタック２１，２２，２３，２４は、左右に対向してブランケット胴３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂ，３３ａ，３３ｂ，３４ａ，３４ｂがウェブＷの搬送経路を挟んで対接可能であり、各ブランケット胴３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂ，３３ａ，３３ｂ，３４ａ，３４ｂに版胴４１ａ，４１ｂ，４２ａ，４２ｂ，４３ａ，４３ｂ，４４ａ，４４ｂが対接している。そして、各スタック２１，２２，２３，２４は、各版胴４１ａ，４１ｂ，４２ａ，４２ｂ，４３ａ，４３ｂ，４４ａ，４４ｂに対して、インキ供給装置５１ａ，５１ｂ，５２ａ，５２ｂ，５３ａ，５３ｂ，５４ａ，５４ｂが設けられている。また、各版胴４１ａ，４１ｂ，４２ａ，４２ｂ，４３ａ，４３ｂ，４４ａ，４４ｂに対して、湿し装置６１ａ，６１ｂ，６２ａ，６２ｂ，６３ａ，６３ｂ，６４ａ，６４ｂが設けられている。

この場合、スタック２１，２３は、ブランケット胴３１ａ，３１ｂ，３３ａ，３３ｂと版胴４１ａ，４１ｂ，４３ａ，４３ｂがハの字形状に配列され、スタック２２，２４は、ブランケット胴３２ａ，３２ｂ，３４ａ，３４ｂと版胴４２ａ，４２ｂ，４４ａ，４４ｂが逆ハの字形状に配列されている。そして、各版胴４１ａ，４１ｂ，４２ａ，４２ｂ，４３ａ，４３ｂ，４４ａ，４４ｂにて、外周面に異なる絵柄を印刷する刷版（図示略）が軸方向、つまり、ウェブＷの幅方向に沿って並べて装着可能となっている。

ここで、最も上方側に配置されるスタック２４について詳細に説明する。なお、他のスタック２１，２２，２３もほぼ同様の構成である。

スタック２４は、図８に示すように、鉛直方向における上方向に沿ったウェブＷの搬送経路（ウェブ搬送位置）に対して、左側が表面印刷を行う表面印刷ユニットであり、右側が裏面印刷を行う裏面印刷ユニットである。

スタック２４は、ブランケット胴３４ａ，３４ｂと、版胴４４ａ，４４ｂと、インキ供給装置５４ａ，５４ｂと、湿し装置６４ａ，６４ｂを有している。このインキ供給装置５４ａ，５４ｂは、インキ元ローラ７１ａ，７１ｂと、インキつぼを構成するインキキー７２ａ，７２ｂと、インキ受渡しローラ７３ａ，７３ｂと、インキ練ローラ７４ａ，７４ｂと、インキ往復ローラ７５ａ，７５ｂと、インキ練ローラ７６ａ，７６ｂと、インキ往復ローラ７７ａ，７７ｂと、２つのインキ着ローラ７８ａ，７８ｂ，７９ａ，７９ｂから構成されている。また、湿し装置６４ａ，６４ｂは、水ライダローラ８１ａ，８１ｂと、水往復ローラ８２ａ，８２ｂと、水着ローラ８３ａ，８３ｂとから構成されている。

本実施形態のインキ供給装置５４ａ，５４ｂは、インキつぼ方式であって、１つのインキ元ローラ７１ａ，７１ｂに対して複数のインキキー７２ａ，７２ｂが幅方向に沿って配置されて構成されている。そして、インキ元ローラ７１ａ，７１ｂ及びインキキー７２ａ，７２ｂは、予め設定された所定の流動性（粘度）を有するインキを貯留することができると共に、インキキー７２ａ，７２ｂを開放することで、所定量のインキを送り出すことができる。このインキ元ローラ７１ａ，７１ｂは、表面が金属により形成され、図示しないフレームに回転自在に支持され、後述する駆動装置により駆動回転可能となっている。

インキ受渡しローラ７３ａ，７３ｂは、インキ元ローラ７１ａ，７１ｂのインキを受け渡すものであって、表面が金属または樹脂により形成され、インキ元ローラ７１ａ，７１ｂに対接するようにフレームに回転自在に支持されている。インキ練ローラ７４ａ，７４ｂは、インキ受渡しローラ７３ａ，７３ｂから受け渡されたインキを練るものであって、表面がゴムにより形成され、インキ受渡しローラ７３ａ，７３ｂに対接するようにフレームに回転自在に支持されている。インキ往復ローラ７５ａ，７５ｂは、インキ練ローラ７４ａ，７４ｂにより練られたインキを幅方向に広げるものであって、表面が金属により形成され、インキ練ローラ７４ａ，７４ｂに対接するようにフレームに回転自在に支持されると共に、軸方向に往復移動可能となっている。

インキ練ローラ７６ａ，７６ｂは、インキ往復ローラ７５ａ，７５ｂから受け渡されたインキを練るものであって、表面がゴムにより形成され、インキ往復ローラ７５ａ，７５ｂに対接するようにフレームに回転自在に支持されている。インキ往復ローラ７７ａ，７７ｂは、インキ練ローラ７６ａ，７６ｂにより練られたインキを幅方向に広げるものであって、表面が金属により形成され、インキ練ローラ７６ａ，７６ｂに対接するようにフレームに回転自在に支持されると共に、軸方向に往復移動可能となっている。

インキ着ローラ７８ａ，７８ｂ，７９ａ，７９ｂは、インキ往復ローラ７７ａ，７７ｂにより幅方向に広げられたインキを受け取って供給するものであって、表面がゴムにより形成され、インキ往復ローラ７７ａ，７７ｂに対接するようにフレームに回転自在に支持されている。そして、インキ受渡しローラ７３ａ，７３ｂとインキ往復ローラ７５ａ，７５ｂ，７７ａ，７７ｂは、図示しないギアにより同期駆動するように連結され、図示しない駆動装置により駆動回転可能となっている。また、インキ練ローラ７４ａ，７４ｂとインキ着ローラ７８ａ，７８ｂ，７９ａ，７９ｂは、駆動回転する各ローラとの摩擦接触による回転伝達により回転可能となっている。

また、水ライダローラ８１ａ，８１ｂは、ローラ間で受け渡される湿し水を練るものであり、表面がゴムにより形成され、隣接するローラに対接するようにフレームに回転自在に支持されている。また、水往復ローラ８２ａ，８２ｂは、隣接するローラ間で受け渡される湿し水を幅方向に広げるものであって、表面が金属により形成され、隣接するローラに対接するようにフレームに回転自在に支持されると共に、軸方向に往復移動可能となっている。水着ローラ８３ａ，８３ｂは、水往復ローラ８２ａ，８２ｂにより幅方向に広げられた湿し水を受け取って供給するものであって、表面がゴムにより形成され、水往復ローラ８２ａ，８２ｂに対接するようにフレームに回転自在に支持されている。そして、水往復ローラ８２ａ，８２ｂは、インキ往復ローラ７５ａ，７５ｂ，７７ａ，７７ｂと共にギアにより同期駆動するように連結され、駆動回転可能となっている。また、水ライダローラ８１ａ，８１ｂと水着ローラ８３ａ，８３ｂは、駆動回転する各ローラとの摩擦接触による回転伝達により回転可能となっている。

版胴４４ａ，４４ｂは、表面に図示しない刷版が巻き付けられる金属ローラであり、水着ローラ８３ａ，８３ｂの湿し水が刷版の非画線部に受け渡された後、インキ着ローラ７８ａ，７８ｂ，７９ａ，７９ｂのインキが刷版の画線部に受け渡される。この版胴４４ａ，４４ｂは、インキ着ローラ７８ａ，７８ｂ，７９ａ，７９ｂと水着ローラ８３ａ，８３ｂに対接するようにフレームに回転自在に支持されている。ブランケット胴３４ａ，３４ｂは、表面に図示しないブランケット（ゴム）が巻き付けられるゴムローラであり、版胴４４ａ，４４ｂから受け渡されたインキをウェブＷに転写するものであって、版胴４４ａ，４４ｂに対接するようにフレームに回転自在に支持されている。ここで、左右のブランケット胴３４ａ，３４ｂは、所定高さだけ上下方向にずれて配置されている。即ち、左右のブランケット胴３４ａ，３４ｂは、水平線に対して所定角度θだけ回動した位置に配置されることで、左側のブランケット胴３４ａが右側のブランケット胴３４ｂより所定高さだけ上方に位置している。そして、版胴４４ａ，４４ｂとブランケット胴３４ａ，３４ｂは、図示しないギアにより同期駆動するように連結され、駆動装置により駆動回転可能となっている。

この場合、版胴４４ａ，４４ｂに装着される刷版は、絵柄のある領域（画線部）と絵柄のない領域（非画線部）が形成され、画線部が親油性であり、非画線部が親水性である。そのため、版胴４４ａ，４４ｂに装着された刷版に対して、水着ローラ８３ａ，８３ｂから湿し水が供給された後に、インキ着ローラ７８ａ，７８ｂ，７９ａ，７９ｂからインキが供給されると、画線部のみにインキが転写され、非画線部に湿し水が転写される。そして、版胴４４ａ，４４ｂに対してブランケット胴３４ａ，３４ｂが対接して同期回転すると、版胴４４ａ，４４ｂから画線部にあるインキがブランケット胴３４ａ，３４ｂに転写される。

従って、スタック２４にて、インキキー７２ａ，７２ｂが所定開度に設定され、インキ元ローラ７１ａ，７１ｂが所定の速度で回転することで、調量されたインキがこのインキ元ローラ７１ａ，７１ｂを通してインキ受渡しローラ７３ａ，７３ｂに供給される。このインキ受渡しローラ７３ａ，７３ｂに供給されたインキは、インキ練ローラ７４ａ，７４ｂを通してインキ往復ローラ７５ａ，７５ｂに受け渡され、このインキ往復ローラ７５ａ，７５ｂが軸方向に往復移動することで、幅方向に広げられる。また、このインキ往復ローラ７５ａ，７５ｂで幅方向に広げられたインキは、インキ練ローラ７６ａ，７６ｂを通してインキ往復ローラ７７ａ，７７ｂに受け渡され、このインキ往復ローラ７７ａ，７７ｂが軸方向に往復移動することで、さらに幅方向に広げられる。

そして、水ライダローラ８１ａ，８１ｂは、湿し水を水往復ローラ８２ａ，８２ｂに付与し、この湿し水が水着ローラ８３ａ，８３ｂにより版胴４４ａ，４４ｂの版面に受け渡される。このとき、水着ローラ８３ａ，８３ｂの湿し水は、版胴４４ａ，４４ｂに装着された刷版の非画線部のみに転写される。一方、各インキ往復ローラ７７ａ，７７ｂにより幅方向に広げられたインキは、インキ着ローラ７８ａ，７８ｂ，７９ａ，７９ｂに供給され、このインキ着ローラ７８ａ，７８ｂ，７９ａ，７９ｂが回転することで版胴４４ａ，４４ｂの版面に受け渡される。このとき、インキ着ローラ７８ａ，７８ｂ，７９ａ，７９ｂ上のインキは、版胴４４ａ，４４ｂに装着された刷版の画線部のみに転写される。そして、この版胴４４ａ，４４ｂが回転することで、刷版の画線部にあるインキがブランケット胴３４ａ，３４ｂに受け渡される。

その後、ブランケット胴３４ａ，３４ｂの間のニップ部にウェブＷが通過するときに、その印圧により各ブランケット胴３４ａ，３４ｂに転写されたインキ（絵柄）がウェブＷの表裏に転写される。即ち、ウェブＷの表面に対して、ブランケット胴３４ａのインキが転写され、ウェブＷの裏面に対して、ブランケット胴３４ｂのインキが転写されることで、ウェブＷへの両面印刷が行われる。

このように構成された本実施形態の新聞用オフセット輪転印刷機１０は、図７に示すように、紙巻防止装置１００が設けられている。この紙巻防止装置１００は、紙切れ検出器１０１と、カッタ１０２と、ウェブキャッチャ１０３と、制御装置１０４と、紙規制装置１０５とを有している。

紙切れ検出器１０１は、印刷ユニットＵ１の上方で、ドラグローラ１２より下流側に配置されており、ウェブＷのテンションを検出することでウェブＷの切断（紙切れ）を判定することができる。この紙切れ検出器１０１は、接触式または非接触式など種々の形式のものが適用可能であり、検出結果を制御装置１０４に出力する。カッタ１０２は、印刷ユニットＵ１の下方に配置されており、印刷ユニットＵ１に入り込むウェブＷを切断することができる。ウェブキャッチャ１０３は、印刷ユニットＵ１の上方で、ドラグローラ１２及び紙切れ検出器１０１より下流側に配置されている。このウェブキャッチャ１０３は、駆動ローラ１１１と紙押えローラ１１２を有しており、ウェブＷを上下から挟持するように、駆動ローラ１１１と紙押えローラで１１２が配置されている。そして、カッタ１０２とウェブキャッチャ１０３は、制御装置１０４により駆動可能となっている。

従って、何らかの原因でウェブＷが切断されると、ウェブＷのテンションが低下することから、紙切れ検出器１０１が紙切れを検知して検出信号を制御装置１０４に出力する。制御装置１０４は、新聞用オフセット輪転印刷機１０を停止した後に、カッタ１０２を作動し、印刷ユニットＵ１の下方でウェブＷを切断すると同時に、ウェブキャッチャ１０３を作動し、紙押えローラ１１２を駆動ローラ１１１に押し当てることで、弛んだウェブＷを巻き取る。すると、印刷ユニットＵ１の入口側で切断されたウェブＷは、ウェブキャッチャ１０３に巻き取られることで、印刷ユニットＵ１内を高速で上方に引き上げられ、強制的に外部に排出される。

しかし、ウェブキャッチャ１０３により上方に引き上げられるウェブＷは、端部が切断された自由状態であることから、印刷ユニットＵ１内で暴れながら移動する。このとき、特に、最も上方に位置するスタック２４では、ウェブＷにおける端部の暴れが大きく、ブランケット胴３４ａ，３４ｂやインキ着ローラ７８ａ，７８ｂ（図８参照）に接触しやすい。紙切れが発生したとき、制御装置１０４が新聞用オフセット輪転印刷機１０を停止しても、各胴や各ローラを直ちに停止することはできず、ウェブＷの紙切れ端部がブランケット胴３４ａ，３４ｂやインキ着ローラ７８ａ，７８ｂに接触すると、このウェブＷがブランケット胴３４ａ，３４ｂやインキ着ローラ７８ａ，７８ｂに巻き付いてしまい、ウェブキャッチャ１０３との間で切断してしまうおそれがある。すると、ウェブＷの一部がブランケット胴３４ａ，３４ｂやインキ着ローラ７８ａ，７８ｂに巻き付いたままとなり、ウェブＷの除去作業が困難となり、印刷作業に支障をきたしてしまう。インキ着ローラ７８ａ，７８ｂに巻き付くと、ウェブＷの除去作業はさらに困難となる。つまり、インキ着ローラ７８ａ，７８ｂに巻き付くと、ウェブＷないしウェブＷの紙切れ端部がインキローラ群に巻き込まれてしまう。インキローラ群はローラの本数が多いため、ローラ周囲が狭く、除去作業や点検、清掃作業が増えて、復旧までにより多くの時間がかかる。

そこで、第１実施形態の紙巻防止装置１００は、印刷ユニットＵ１のスタック２４に紙規制装置１０５が設けられている。この紙規制装置１０５は、紙切れが発生してウェブキャッチャ１０３がウェブＷを上方に引き上げて印刷ユニットＵ１から排出するとき、ウェブＷの端部がブランケット胴３４ａ，３４ｂやインキ着ローラ７８ａ，７８ｂに接触しないようにウェブＷの紙切れ端部の暴れを規制するものである。

図１は、第１実施形態の紙巻防止装置を表す概略図、図２は、紙巻防止装置における要部を表す概略図、図３は、気体噴出装置を表す概略図、図４は、気体噴出装置の噴出ノズルを表す概略図、図５は、気体噴出装置の作動パターンを表す概略図である。

図１に示すように、左右のブランケット胴３４ａ，３４ｂは、ブランケット胴３４ａの回転中心Ｏ１ａに対してブランケット胴３４ｂが時計回り方向に所定角度θだけ回動した位置に配置されることで、各回転中心Ｏ１ａ，Ｏ１ｂが鉛直方向に所定高さだけずれて配置されている。左右のブランケット胴３４ａ，３４ｂは、対接部がニップ部となっており、このニップ部でウェブＷを挟持してインキを転写する。そして、ブランケット胴３４ａは、ウェブＷの搬送位置とは反対側の外周面に版胴４４ａが対接し、版胴４４ａに対して上方側の外周面に２個のインキ着ローラ７８ａ，７９ａが対接し、各インキ着ローラ７８ａ，７９ａにインキ往復ローラ７７ａが対接している。なお、図示しないが、ブランケット胴３４ｂも同様である。

紙規制装置１０５は、ブランケット胴３４ａの上方の外周辺で、ウェブ搬送位置（ウェブＷのニップ部）とインキ着ローラ７８ａとの間に配置されている。紙規制装置１０５は、ウェブＷとブランケット胴３４ａとの接触位置（ニップ位置）よりブランケット胴３４ａの回転方向における下流側に配置されている。この紙規制装置１０５は、ブランケット胴３４ａの外周辺でウェブ搬送位置とインキ着ローラ７８ａとの間に配置される第１ガード１２１と、ブランケット胴３４ａの外周辺で第１ガード１２１とインキ着ローラ７８ａとの間に配置される気体噴出装置１２２とから構成されている。

印刷ユニットＵ１は、ブランケット胴３４ａ，３４ｂの上方にフレーム１２３ａ，１２３ｂが配置されている。図１及び図２に示すように、第１ガード１２１及び気体噴出装置１２２は、ブランケット胴３４ａや版胴４４ａの軸方向に沿って、ウェブＷの幅を越えて配置されており、フレーム１２３ａから垂下された支持部１２４に固定されている。第１ガード１２１は、ブランケット胴３４ａの上方の外周辺で、回転中心Ｏ１ａよりウェブ搬送位置側に配置され、気体噴出装置１２２は、ブランケット胴３４ａの上方の外周辺で、回転中心Ｏ１ａよりインキ着ローラ７８ａ側に配置され、それぞれ支持部１２４に支持されている。

第１ガード１２１は、取付部１３１と、第１傾斜部１３２と、第２傾斜部１３３と、受け止め部１３４を有している。第１ガード１２１は、取付部１３１が鉛直方向に沿って配置され、フレーム１２３ａの支持部１２４に固定されている。取付部１３１は、下部に連続して第１傾斜部１３２と第２傾斜部１３３が一体に設けられ、ウェブ搬送位置側に延出されている。第１傾斜部１３２は、ウェブ搬送位置側が水平線に対して下方を向いて傾斜することで、下面に傾斜面１３２ａが形成されている。第２傾斜部１３３は、ウェブ搬送位置側が水平線に対して更に下方を向いて傾斜することで、下面に傾斜面１３３ａが形成されている。第１ガード１２１は、第１傾斜部１３２及び第２傾斜部１３３により、先端部側に向けてブランケット胴３４ａの外周面との隙間が小さくなる第１傾斜面１３５（傾斜面１３２ａ，１３３ａ）を有し、第１ガード１２１の先端部とブランケット胴３４ａの外周面との間に第１隙間Ｓ１が設けられている。

受け止め部１３４は、第２傾斜部１３３の先端部が上方に折り返されると共に、幅方向の各端部とその間に所定間隔で複数のリブプレート１３６が固定されることで構成されている。この受け止め部１３４は、上方から落下する異物（例えば、インキの液滴）を受け止めて貯留するものである。第１ガード１２１は、ブランケット胴３４ａの外周面に対向する先端部が湾曲形状をなしている。なお、第１ガード１２１は、取付部１３１に対して第１傾斜部１３２と第２傾斜部１３３が屈曲するように設けたが、湾曲形状としてもよい。

気体噴出装置１２２は、ブランケット胴３４ａの上方の外周辺でウェブ搬送位置側からインキ着ローラ７８ａ側に向けて気体を噴出するものである。ここで、気体は、空気であるが、窒素などの不活性ガスなどであってもよい。気体噴出装置１２２は、ブランケット胴３４ａや版胴４４ａの軸方向に沿って、ウェブＷの幅を越えて配置されており、ヘッダ１４１と、複数の噴出ノズル１４２を有している。気体噴出装置１２２は、フレーム１２３ａの支持部１２４に固定された取付部１２５に固定されている。そして、ヘッダ１４１に固定される複数の噴出ノズル１４２は、インキ着ローラ７８ａ側に延出されている。

気体噴出装置１２２は、ブランケット胴３４ａの回転方向における下流側に向けて気体を噴出する。この場合、気体噴出装置１２２は、ブランケット胴３４ａとインキ着ローラ７８ａとの間の第２隙間Ｓ２に向けて気体を噴出する。また、気体噴出装置１２２は、ブランケット胴３４ａとインキ着ローラ７８ａとの間の第２隙間Ｓ２の中心位置Ｏ３ａよりブランケット胴３４ａの周面側に向けて気体を噴出するようにしてもよい。

即ち、気体噴出装置１２２における複数の噴出ノズル１４２は、ヘッダ１４１から鉛直方向の下方に延出し、中途部からブランケット胴３４ａとインキ着ローラ７８ａとの間の第２隙間Ｓ２に向けて屈曲している。噴出ノズル１４２は、噴射口がブランケット胴３４ａの回転中心Ｏ１ａとインキ着ローラ７８ａの回転中心Ｏ２ａとを結ぶ直線Ｌ１に対して、第２隙間Ｓ２の中心位置Ｏ３ａで直交する直線Ｌ２上に位置し、この直線Ｌ２に沿って中心位置Ｏ３ａに向けて気体を噴出する。また、噴出ノズル１４２は、第２隙間Ｓ２の中心位置Ｏ３ａとブランケット胴３４ａの周面との間の領域に気体を噴出してもよい。気体噴出装置１２２がこの領域に気体を噴出することで、インキ着ローラ７８ａは、ブランケット胴３４ａと回転方向が逆であることから、インキ着ローラ７８ａに回転による空気層の乱れを気体噴出装置１２２からの噴出気体により抑制することができる。また、この領域に気体を噴出することで、高速回転しているインキ着ローラ７８ａの周面の空気流の流れを変え、インキ着ローラ７８ａの周面に沿って周回している空気層を制御することができる。つまり、インキ着ローラ７８ａの周面に沿って周回している空気層の流れを気体噴出装置１２２からの噴出気体によって方向を変えたり、噴出する気体でインキ着ローラ７８ａ周囲の空気流とブランケット胴３４ａ周囲の空気流を遮ることによって、ウェブＷの紙切れ端部がインキ着ローラ７８ａに接触したり、インキ着ローラ７８ａやインキローラ群に巻き込まれたりすることを防止することができる。また、印刷ユニットＵ１内に漂っているインキミストを含む空気層の方向を噴出気体で変えることで、インキミストが溜まる範囲が限定されて、清掃作業を容易にすることができる。なお、噴出ノズル１４２は、第２隙間Ｓ２の中心位置Ｏ３ａとインキ着ローラ７８ａの周面との間の領域に気体を噴出してもよい。また、噴出ノズル１４２は、第２隙間Ｓ２の中心位置Ｏ３ａを通る直線Ｌ２上ではなく、直線Ｌ２よりブランケット胴３４ａ側やインキ着ローラ７８ａ側にずれて配置してもよい。

図３及び図４に示すように、ヘッダ１４１は、中央部ヘッダ１４３と端部ヘッダ１４４とから構成されており、中央部ヘッダ１４３と端部ヘッダ１４４にそれぞれ複数の噴出ノズル１４２が固定されている。中央部ヘッダ１４３と端部ヘッダ１４４は、それぞれ気体供給路１４５，１４６の一端部が連結され、各気体供給路１４５，１４６に開閉弁１４７，１４８が設けられている。そして、各気体供給路１４５，１４６は、他端部が集合して気体供給路１４９となり、気体供給源１５０が連結されている。

複数の噴出ノズル１４２は、互いに平行をなし、ウェブＷの幅を越えて配置されている。複数の噴出ノズル１４２は、鉛直方向に沿って配置され、上端部がヘッダ１４１に連結され、下端部がブランケット胴３４ａの周面に沿って回転方向の下流側に向けて屈曲している。各噴出ノズル１４２は、噴射口１４２ａが水平方向に沿う扁平形状をなし、全体としてブランケット胴３４ａの軸方向に沿ったカーテン形状をなす気体を噴出することができる。なお、噴射口１４２ａの形状は、ノズルを上下から押し潰した形態のものや、先端に別部材を追加したものや、パイプカットしたものなど、所望の範囲に気体を噴射できるものであればよい。また、噴出ノズル１４２は、この構造に限定されるものではなく、ブランケット胴３４ａの軸方向に沿う１個または複数のスリット開口を有するものとしてもよい。

そのため、開閉弁１４７，１４８を開放することで、気体供給源１５０からの気体を気体供給路１４９から気体供給路１４５，１４６を通してヘッダ１４１（中央部ヘッダ１４３と端部ヘッダ１４４）に供給し、複数の噴出ノズル１４２からウェブＷの幅方向領域Ａ１に噴出することができる。このとき、開閉弁１４７だけを開放することで、気体供給源１５０からの気体を気体供給路１４９から気体供給路１４５を通して中央部ヘッダ１４３だけに供給し、複数の噴出ノズル１４２からウェブＷの幅方向領域Ａ２にだけ噴出することができる。

制御装置１０４（図７参照）は、印刷状態に応じて気体噴出装置１２２の開閉弁１４７，１４８を開閉制御することができる。図５に示すように、噴出パターンＡでは、時間ｔ１にて、新聞用オフセット輪転印刷機１０が稼働すると同時に、制御装置１０４は、気体噴出装置１２２の開閉弁１４７，１４８を開放し、複数の噴出ノズル１４２から気体を噴出する。また、噴出パターンＢでは、時間ｔ１にて、新聞用オフセット輪転印刷機１０が稼働し、時間ｔ２にて、制御装置１０４は、紙切れ検出器１０１（図７参照）から紙切れ検知の検出信号が入力すると同時に、気体噴出装置１２２の開閉弁１４７，１４８を開放し、複数の噴出ノズル１４２から気体を噴出する。更に、噴出パターンＣでは、時間ｔ１にて、新聞用オフセット輪転印刷機１０が稼働すると、制御装置１０４は、気体噴出装置１２２の開閉弁１４７，１４８を所定開度（例えば、３０％）だけ開放し、複数の噴出ノズル１４２から少量の気体を噴出する。そして、時間ｔ２にて、制御装置１０４は、紙切れ検出器１０１から紙切れ検知の検出信号が入力すると、気体噴出装置１２２の開閉弁１４７，１４８を全開（１００％）まで開放し、複数の噴出ノズル１４２から噴出する気体の噴出量を増加する。

以下、本実施形態の紙巻防止装置１００の作動について説明する。

図７及び図８に示すように、新聞用オフセット輪転印刷機１０の稼働中にウェブＷが切断されると、紙切れ検出器１０１が紙切れを検知し、制御装置１０４は、新聞用オフセット輪転印刷機１０が稼働を停止した後に、カッタ１０２により印刷ユニットＵ１の下方でウェブＷを切断すると同時に、ウェブキャッチャ１０３により印刷ユニットＵ１の上方で弛んだウェブＷを巻き取る。すると、ウェブＷは、印刷ユニットＵ１の上方でウェブキャッチャ１０３に巻き取られることで、紙切れ端部が印刷ユニットＵ１内を高速で上方に引き上げられ、強制的に外部に排出される。

このとき、ウェブキャッチャ１０３により上方に引き上げられるウェブＷは、紙切れ端部が自由状態であることから、印刷ユニットＵ１内で暴れながら上方に移動し、例えば、スタック２４にて、ブランケット胴３４ａ，３４ｂやインキ着ローラ７８ａ，７８ｂなどに接触し、巻き付いてしまうおそれがある。ところが、本実施形態では、このスタック２４に紙規制装置１０５が設けられている。

図１及び図２に示すように、ウェブＷの紙切れ端部がブランケット胴３４ａ，３４ｂのニップを上方に移動するとき、ウェブＷの紙切れ端部がブランケット胴３４ａ側またはブランケット胴３４ｂ側に暴れる。このとき、ブランケット胴３４ｂは、インキ着ローラ７８ｂがウェブＷの搬送位置から離間しており、ウェブＷのインキ着ローラ７８ｂへの巻き込みのおそれは少ない。一方、ブランケット胴３４ａは、インキ着ローラ７８ａがウェブＷの搬送位置に近いことから、ウェブＷのインキ着ローラ７８ａへの巻き込みのおそれがある。

ここで、ウェブＷの紙切れ端部におけるインキ着ローラ７８ａ側への移動は、第１ガード１２１により阻止される。即ち、第１ガード１２１は、先端部がウェブ搬送位置側に延出され、ブランケット胴３４ａの外周面との隙間が徐々に小さくなることから、くさび効果によりウェブＷのインキ着ローラ７８ａ側への移動が阻止される。

しかし、ウェブＷの紙切れ端部が第１ガード１２１の先端部とブランケット胴３４ａの外周面との第１隙間Ｓ１を通ってインキ着ローラ７８ａ側に移動するおそれがある。このとき、気体噴出装置１２２は、複数の噴出ノズル１４２からブランケット胴３４ａとインキ着ローラ７８ａとの間の第２隙間Ｓ２に向けて気体が噴出されることから、第１ガード１２１とブランケット胴３４ａとの第１隙間Ｓ１を通ってインキ着ローラ７８ａ側に侵入したウェブＷの紙切れ端部は、噴出される気体によりブランケット胴３４ａの周面側に移動されてインキ着ローラ７８ａの周面への接触が抑制される。そのため、ウェブＷの紙切れ時に、紙切れ端部のインキ着ローラ７８ａへの巻き付けが防止され、紙切れ端部は、ブランケット胴３４ａの方へ巻き付けられるので、インキ着ローラ７８ａに巻き付いた場合よりも容易に除去することができる。

このように第１実施形態の紙巻防止装置にあっては、インキを供給するインキ着ローラ７８ａと、インキ着ローラ７８ａから外周面に装着された刷版にインキが受け渡される版胴４４ａと、ウェブＷに接触して搬送すると共に版胴４４ａから受け渡されたインキをウェブＷに転写するブランケット胴３４ａとを設けると共に、ブランケット胴３４ａの外周辺でウェブ搬送位置側からインキ着ローラ７８ａ側に向けて気体を噴出する気体噴出装置１２２を配置している。

従って、ウェブＷの紙切れ時に、紙切れ端部がブランケット胴３４ａの回転方向に下流側に入り込むと、気体噴出装置１２２から噴出される気体によりウェブＷの紙切れ端部がブランケット胴３４ａに移動されてインキ着ローラ７８ａに接触するのを抑制することができ、紙切れ時におけるインキ着ローラ７８ａへの紙の巻き付けを効果的に防止することができる。

第１実施形態の紙巻防止装置では、ウェブＷは、ブランケット胴３４ａにより鉛直方向における上方に搬送され、気体噴出装置１２２は、ウェブＷとブランケット胴３４ａとの対接位置よりブランケット胴３４ａの回転方向における下流側に配置され、ブランケット胴３４ａの回転方向における下流側に向けて気体を噴出する。従って、紙切れ時に、気体噴出装置１２２は、ブランケット胴３４ａの回転方向における下流側に向けて気体を噴出するため、ウェブＷの紙切れ端部がブランケット胴３４ａの回転力と噴射された気体によりブランケット胴３４ａの周面に沿うこととなり、インキ着ローラ７８ａへのウェブＷの紙切れ端部の接触を効果的に防止することができる。

第１実施形態の紙巻防止装置では、気体噴出装置１２２は、ブランケット胴３４ａとインキ着ローラ７８ａとの間の第２隙間Ｓ２に向けて気体を噴出する。従って、ウェブＷの紙切れ端部をブランケット胴３４ａとインキ着ローラ７８ａとの隙間に移行させてインキ着ローラへ７８ａへのウェブＷの紙切れ端部の接触を効果的に防止することができる。また、気体が、高速回転しているインキ着ローラ７８ａの周面の空気流の流れを変え、インキ着ローラ７８ａの周面に沿って周回しているインキミストを含む空気層を制御することができる。

第１実施形態の紙巻防止装置では、気体噴出装置１２２は、ブランケット胴３４ａとインキ着ローラ７８ａとの間の第２隙間Ｓ２の中心位置Ｏ３ａよりブランケット胴３４ａの周面側に向けて気体を噴出する。従って、ウェブＷの紙切れ端部をインキ着ローラ７８ａから離間してブランケット胴３４ａ側に移行させてインキ着ローラ７８ａへのウェブＷの紙切れ端部の接触を効果的に防止することができる。また、気体が、高速回転しているインキ着ローラ７８ａの周面に沿って周回しているインキミストを含む空気層をブランケット胴３４ａ側に向けることができる。

第１実施形態の紙巻防止装置では、ウェブＷの破断を検出する紙切れ検出器１０１と、紙切れ検出器１０１の検出結果に基づいて気体噴出装置１２２を制御する制御装置１０４を設け、制御装置１０４は、ウェブＷの破断を検出すると、気体噴出装置１２２の作動を開始する。従って、新聞用オフセット輪転印刷機１０が正常に稼働しているときは、気体噴出装置１２２の作動が停止しており、運転中の気体の噴出量を減らし、気体の生成装置の容量を下げることができる。

第１実施形態の紙巻防止装置では、制御装置１０４は、ウェブＷの破断を検出すると、気体噴出装置１２２が噴出する気体の噴出量を増加する。従って、制御装置１０４は気体噴出装置１２２が噴出する気体の噴出量を増加することから、新聞用オフセット輪転印刷機１０が正常に稼働しているときは、常時、気体の噴出していることから、ウェブＷの破断を検出した時に必要な噴出量に速やかに切り替えることができ、応答遅れを緩和することができる。

第１実施形態の紙巻防止装置では、気体噴出装置１２２は、ブランケット胴３４ａの軸方向における所定の領域に気体を噴出するものであり、ウェブＷの幅に応じて気体噴出装置１２２が気体を噴出する所定の領域を変更可能としている。従って、ウェブＷの幅に応じて気体噴出装置１２２が気体を噴出する所定の領域を変更可能であることから、無駄な気体の噴出を防止することができる。

また、第１本実施形態の印刷機にあっては、新聞用オフセット輪転印刷機１０に紙巻防止装置１００を設けている。従って、ウェブＷの紙切れ時におけるインキ着ローラ７８ａへのウェブＷの巻き付けを効果的に防止することができる。

［第２実施形態］
図９は、第２実施形態の紙巻防止装置を表す概略図、図１０は、紙巻防止装置における要部を表す概略図である。なお、上述した実施形態と同様の機能を有する部材には、同一の符号を付して詳細な説明は省略する。

第２実施形態の紙巻防止装置は、図９に示すように、印刷ユニットＵ１のスタック２４に紙規制装置１０５が設けられている。この紙規制装置１０５は、紙切れが発生してウェブキャッチャ１０３がウェブＷを上方に引き上げて印刷ユニットＵ１から排出するとき、ウェブＷの端部がブランケット胴３４ａ，３４ｂやインキ着ローラ７８ａ，７８ｂに接触しないようにウェブＷの紙切れ端部の暴れを規制するものである。

紙規制装置１０５は、ブランケット胴３４ａの上方の外周辺で、ウェブ搬送位置とインキ着ローラ７８ａとの間に配置されている。紙規制装置１０５は、ブランケット胴３４ａの外周辺でウェブ搬送位置とインキ着ローラ７８ａとの間に配置される第１ガード１２１と、ブランケット胴３４ａの外周辺で第１ガード１２１とインキ着ローラ７８ａとの間に配置される第２ガード１６０と、ブランケット胴３４ａの外周辺で第１ガード１２１とインキ着ローラ７８ａとの間で第２ガード１６０よりインキ着ローラ７８ａ側に配置される気体噴出装置１２２とから構成されている。

図９及び図１０に示すように、第１ガード１２１は、取付部１３１と、第１傾斜部１３２と、第２傾斜部１３３と、受け止め部１３４を有している。第１ガード１２１は、第２傾斜部１３３の先端部とブランケット胴３４ａの外周面との間に第１隙間Ｓ１が設けられている。第２ガード１６０は、ブランケット胴３４ａや版胴４４ａの軸方向に沿って、ウェブＷの幅を越えて配置されており、取付部１６１と、鉛直部１６２と、水平部１６３と、傾斜部１６４を有している。第２ガード１６０は、取付部１６１が水平方向に沿って配置され、フレーム１２３ａの支持部１２４の取付部１２５にボルト締結されて固定されている。そして、水平部１６３に連続する傾斜部１６４は、インキ着ローラ７８ａ側に延出されている。水平部１６３と傾斜部１６４は、下面に連続して水平面１６３ａと傾斜面１６４ａが形成されている。第２ガード１６０は、水平部１６３と傾斜部１６４により、先端部側に向けてブランケット胴３４ａの外周面との隙間が小さくなる第１傾斜面１６５（水平面１６３ａと傾斜面１６４ａ）を有し、第２ガード１６０の先端部とブランケット胴３４ａの外周面との間に第３隙間Ｓ３が設けられている。なお、第２ガード１６０は、取付部１６１と鉛直部１６２と水平部１６３内に所定間隔で複数のリブプレート１６６が固定されている。なお、第２ガード１６０は、水平部１６３と傾斜部１６４が屈曲するように設けたが、湾曲形状としてもよい。

気体噴出装置１２２は、第２ガード１６０の上方側でウェブ搬送位置側からインキ着ローラ７８ａ側に向けて気体を噴出するものであり、ヘッダ１４１と、複数の噴出ノズル１４２を有している。気体噴出装置１２２は、フレーム１２３ａの支持部１２４に固定された取付部１２５に固定されている。そして、ヘッダ１４１に固定される複数の噴出ノズル１４２は、インキ着ローラ７８ａ側に延出されている。気体噴出装置１２２は、ブランケット胴３４ａとインキ着ローラ７８ａとの間の第２隙間Ｓ２に向けて気体を噴出する。また、気体噴出装置１２２は、ブランケット胴３４ａとインキ着ローラ７８ａとの間の第２隙間Ｓ２の中心位置Ｏ３ａよりブランケット胴３４ａの周面側に向けて気体を噴出するようにしてもよい。

気体噴出装置１２２は、噴出ノズル１４２からの気体の噴射方向と、第２ガード１６０における傾斜部１６４の延出方向が平行に近い角度に設定されている。即ち、噴出ノズル１４２は、ヘッダ１４１から鉛直方向の下方に延出し、中途部からブランケット胴３４ａとインキ着ローラ７８ａとの間の第２隙間Ｓ２の中心位置Ｏ３ａに向けて屈曲している。一方、第２ガード１６０は、水平部１６３から傾斜部１６４がブランケット胴３４ａとインキ着ローラ７８ａとの間の第２隙間Ｓ２に向けて屈曲している。ここで、第２ガード１６０の傾斜部１６４は、第２隙間Ｓ２内で噴出ノズル１４２の先端部とブランケット胴３４ａの周面との間に位置している。そして、第２ガード１６０は、噴出ノズル１４２の先端部より傾斜部１６４の先端部の方がブランケット胴３４ａの回転方向における下流側、つまり、第２隙間Ｓ２側に長く延出されている。

なお、気体噴出装置１２２と第２ガード１６０とは、フレーム１２３ａの支持部１２４に対して着脱自在に設けられている。気体噴出装置１２２と第２ガード１６０は、支持部１２４の取付部１２５に固定されていることから、例えば、支持部１２４に対して取付部１２５をボルト（図示略）により締結することで、このボルトを弛緩することで、気体噴出装置１２２と第２ガード１６０を取付部１２５と共に取外すことができる。

そのため、新聞用オフセット輪転印刷機１０の稼働中にウェブＷが切断されると、紙巻防止装置は、新聞用オフセット輪転印刷機１０が稼働を停止し、印刷ユニットの下方でウェブＷを切断すると同時に、印刷ユニットの上方でウェブＷを巻き取る。すると、ウェブＷは、紙切れ端部が印刷ユニット内を高速で上方に引き上げられ、強制的に外部に排出される。

このとき、印刷ユニット内を上方に移動するウェブＷの紙切れ端部がブランケット胴３４ａ側に暴れ、インキ着ローラ７８ａへの巻き込みのおそれがある。第１ガード１２１は、先端部がウェブ搬送位置側に延出され、ブランケット胴３４ａの外周面との隙間が徐々に小さくなることから、くさび効果によりウェブＷのインキ着ローラ７８ａ側への移動が阻止される。また、ウェブＷが第１ガード１２１の先端部とブランケット胴３４ａの外周面との第１隙間Ｓ１を通ってインキ着ローラ７８ａ側に移動すると、ウェブＷのインキ着ローラ７８ａ側への移動は、第２ガード１６０により阻止される。即ち、第２ガード１６０は、先端部がインキ着ローラ７８ａ側に延出され、ブランケット胴３４ａの外周面との隙間が徐々に小さくなり、第３隙間Ｓ３が設けられる。そのため、第１ガード１２１とブランケット胴３４ａとの第１隙間Ｓ１を通って侵入したウェブＷの紙切れ端部は、水平面１６３ａと傾斜面１６４ａに接触し、両者の摩擦抵抗により複雑に座屈して滞積される。すると、座屈したウェブＷは、第２ガード１６０の先端部とブランケット胴３４ａの外周面との第３隙間Ｓ３を通ることができず、ウェブＷのインキ着ローラ７８ａ側への移動が阻止される。

それでも、ウェブＷが第２ガード１６０の先端部とブランケット胴３４ａの外周面との第３隙間Ｓ３を通ってインキ着ローラ７８ａ側に移動すると、ウェブＷのインキ着ローラ７８ａ側への移動は、気体噴出装置１２２により阻止される。即ち、気体噴出装置１２２は、複数の噴出ノズル１４２からブランケット胴３４ａとインキ着ローラ７８ａとの間の第２隙間Ｓ２に向けて気体が噴出されることから、インキ着ローラ７８ａ側に侵入したウェブＷの紙切れ端部は、噴出される気体によりブランケット胴３４ａの周面側に移動されてインキ着ローラ７８ａの周面への接触が抑制される。そのため、ウェブＷの紙切れ時に、紙切れ端部のインキ着ローラ７８ａへの巻き付けが防止され、紙切れ端部はブランケット胴３４ａの方へ巻き付けられるので、インキ着ローラ７８ａに巻き付いた場合よりも容易に除去することができる。

このように第２実施形態の紙巻防止装置にあっては、ブランケット胴３４ａの外周辺でウェブ搬送位置とインキ着ローラ７８ａとの間に配置される第１ガード１２１と、ブランケット胴３４ａの外周辺で第１ガード１２１とインキ着ローラ７８ａとの間に配置される第２ガード１６０とを設け、第１ガード１２１側からインキ着ローラ７８ａ側に向けて気体を噴出する気体噴出装置１２２を第２ガード１６０よりインキ着ローラ７８ａ側に配置している。

従って、ウェブＷの紙切れ時に、紙切れ端部がブランケット胴３４ａの回転方向に下流側に入り込むと、第１ガード１２１及び第２ガード１６０によりインキ着ローラ７８ａ側への侵入を阻止することができると共に、気体噴出装置１２２から噴出される気体によりウェブＷの紙切れ端部がブランケット胴３４ａに移動されてインキ着ローラ７８ａに接触するのを抑制することができ、紙切れ時におけるインキ着ローラ７８ａへの紙の巻き付けを効果的に防止することができる。また、気体噴出装置１２２を第２ガード１６０よりインキ着ローラ７８ａ側に配置することから、ブランケット胴３４ａの周面に付着しているインキが飛散して気体噴出装置１２２に付着することが防止され、安全性の向上を図ることができる。

第２実施形態の紙巻防止装置では、気体噴出装置１２２における噴出ノズル１４２の先端部より第２ガード１６０における傾斜部１６４の先端部をブランケット胴３４ａの回転方向における下流側に延出している。従って、噴出ノズル１４２から噴出される気体が第２ガード１６０に沿って流れることとなり、紙切れ時に、ブランケット胴３４ａの回転方向に下流側に入り込んだウェブＷの紙切れ端部のインキ着ローラ７８ａへの接触を効果的に抑制することができる。

第２実施形態の紙巻防止装置では、気体噴出装置１２２と第２ガード１６０をフレーム１２３ａに対して着脱自在に設けている。従って、気体噴出装置１２２と第２ガード１６０がインキにより汚れると、取外して洗浄することができ、ブランケット胴３４ａの汚れを防止して印刷品質の低下を防止することができる。

［第３実施形態］
図１１は、第３実施形態の紙巻防止装置を表す概略図である。なお、上述した実施形態と同様の機能を有する部材には、同一の符号を付して詳細な説明は省略する。

第３実施形態の紙巻防止装置は、図１１に示すように、紙規制装置を有しており、この紙規制装置は、紙切れが発生してウェブキャッチャ１０３がウェブＷを上方に引き上げて印刷ユニットＵ１から排出するとき、ウェブＷの端部がブランケット胴３４ａ，３４ｂやインキ着ローラ７８ａ，７８ｂに接触しないようにウェブＷの紙切れ端部の暴れを規制するものである。

紙規制装置は、ブランケット胴３４ａの上方の外周辺で、ウェブ搬送位置とインキ着ローラ７８ａとの間に配置されている。紙規制装置は、ブランケット胴３４ａの外周辺でウェブ搬送位置とインキ着ローラ７８ａとの間に配置される第１ガード１２１と、ブランケット胴３４ａの外周辺で第１ガード１２１とインキ着ローラ７８ａとの間に配置される第２ガード１７０とから構成されている。

第１ガード１２１は、取付部１３１と、第１傾斜部１３２と、第２傾斜部１３３と、受け止め部１３４を有している。第１ガード１２１は、第２傾斜部１３３の先端部とブランケット胴３４ａの外周面との間に第１隙間Ｓ１が設けられている。第２ガード１７０は、取付部１７１と、鉛直部１７２と、水平部１７３と、第１傾斜部１７４と、第２傾斜部１７５を有している。第２ガード１７０は、取付部１７１が水平方向に沿って配置され、フレーム１２３ａの支持部１２４の取付部１２５にボルト締結されて固定されている。そして、水平部１７３に連続する各傾斜部１７４，１７５は、インキ着ローラ７８ａ側に延出されている。第２ガード１７０は、第２傾斜部１７５の先端部とブランケット胴３４ａの外周面との間に第４隙間Ｓ４が設けられている。なお、第２ガード１７０は、取付部１７１と鉛直部１７２と水平部１７３内に所定間隔で複数のリブプレート１７６が固定されている。なお、第２ガード１７０は、水平部１７３と各傾斜部１７４，１７５が屈曲するように設けたが、湾曲形状としてもよい。

第２ガード１７０は、インキ着ローラ７８ａ側の端部、つまり、第２傾斜部１７５の先端部がブランケット胴３４ａとインキ着ローラ７８ａとの間の最小隙間まで延出されている。即ち、第２ガード１７０は、第２傾斜部１７５の先端部がブランケット胴３４ａの回転中心Ｏ１ａとインキ着ローラ７８ａの回転中心Ｏ２ａとを結ぶ直線Ｌ１を超えて延出されている。この場合、第２傾斜部１７５は、第２隙間Ｓ２の中心位置Ｏ３ａに位置することが望ましいが、ブランケット胴３４ａ側やインキ着ローラ７８ａ側にずれて配置してもよい。

そのため、新聞用オフセット輪転印刷機１０の稼働中にウェブＷが切断されると、紙巻防止装置は、新聞用オフセット輪転印刷機１０が稼働を停止し、印刷ユニットの下方でウェブＷを切断すると同時に、印刷ユニットの上方でウェブＷを巻き取る。すると、ウェブＷは、紙切れ端部が印刷ユニット内を高速で上方に引き上げられ、強制的に外部に排出される。

このとき、印刷ユニット内を上方に移動するウェブＷの紙切れ端部がブランケット胴３４ａ側に暴れ、インキ着ローラ７８ａへの巻き込みのおそれがある。第１ガード１２１は、先端部がウェブ搬送位置側に延出され、ブランケット胴３４ａの外周面との隙間が徐々に小さくなることから、くさび効果によりウェブＷのインキ着ローラ７８ａ側への移動が阻止される。また、ウェブＷが第１ガード１２１の先端部とブランケット胴３４ａの外周面との第１隙間Ｓ１を通ってインキ着ローラ７８ａ側に移動すると、ウェブＷのインキ着ローラ７８ａ側への移動は、第２ガード１７０により阻止される。即ち、第２ガード１７０は、先端部がブランケット胴３４ａとインキ着ローラ７８ａとの間の最小隙間まで延出され、第４隙間Ｓ４が設けられる。そのため、第１ガード１２１とブランケット胴３４ａとの第１隙間Ｓ１を通って侵入したウェブＷの紙切れ端部は、各傾斜部１７４，１７５の下方の傾斜面に接触し、両者の摩擦抵抗により複雑に座屈して滞積される。すると、座屈したウェブＷは、第２ガード１７０の先端部とブランケット胴３４ａの外周面との第４隙間Ｓ４を通ることができず、ウェブＷのインキ着ローラ７８ａ側への移動が阻止される。

このように第３実施形態の紙巻防止装置にあっては、ブランケット胴３４ａの外周辺でウェブ搬送位置とインキ着ローラ７８ａとの間に配置される第１ガード１２１と、ブランケット胴３４ａの外周辺で第１ガード１２１とインキ着ローラ７８ａとの間に配置される第２ガード１７０とを設け、第２ガード１７０の先端部をブランケット胴３４ａとインキ着ローラ７８ａとの間の最小隙間（第４隙間Ｓ４）まで延出している。

従って、ウェブ搬送位置とインキ着ローラ７８ａとの間に第１ガード１２１が配置されることから、紙切れ時に、第１ガード１２１は、ウェブＷの紙切れ端部がインキ着ローラ７８ａ側に入り込むのを抑制することができ、第１ガード１２１とインキ着ローラ７８ａとの間に第２ガード１７０が配置され、第２ガード１７０の先端部がブランケット胴３４ａとインキ着ローラ７８ａとの間の第４隙間Ｓ４まで延出されることから、第２ガード１７０は、第１ガード１２１を越えて入り込んだウェブＷの紙切れ端部がインキ着ローラ７８ａに接触するのを抑制することができ、紙切れ時におけるブランケット胴３４ａやインキ着ローラ７８ａへの紙の巻き付けを効果的に防止することができる。

［第４実施形態］
図１２は、第４実施形態の紙巻防止装置を表す概略図である。なお、上述した実施形態と同様の機能を有する部材には、同一の符号を付して詳細な説明は省略する。

第４実施形態の紙巻防止装置は、図１２に示すように、紙規制装置を有しており、この紙規制装置は、紙切れが発生してウェブキャッチャ１０３がウェブＷを上方に引き上げて印刷ユニットＵ１から排出するとき、ウェブＷの端部がブランケット胴３４ａ，３４ｂやインキ着ローラ７８ａ，７８ｂに接触しないようにウェブＷの紙切れ端部の暴れを規制するものである。

紙規制装置は、ブランケット胴３４ａの上方の外周辺で、ウェブ搬送位置とインキ着ローラ７８ａとの間に配置されている。紙規制装置は、ブランケット胴３４ａの外周辺でウェブ搬送位置とインキ着ローラ７８ａとの間に配置される第１ガード１２１と、ブランケット胴３４ａの外周辺で第１ガード１２１とインキ着ローラ７８ａとの間に配置される第２ガード１６０と、インキ着ローラ７８ａと第２ガード１６０との間の空間部に設けられる第３ガード１８０とから構成されている。

第１ガード１２１は、取付部１３１と、第１傾斜部１３２と、第２傾斜部１３３と、受け止め部１３４を有している。第１ガード１２１は、第２傾斜部１３３の先端部とブランケット胴３４ａの外周面との間に第１隙間Ｓ１が設けられている。第２ガード１６０は、取付部１６１と、鉛直部１６２と、水平部１６３と、傾斜部１６４を有している。第２ガード１６０は、傾斜部１６４の先端部とブランケット胴３４ａの外周面との間に第３隙間Ｓ３が設けられている。

第３ガード１８０は、取付部１８１と、傾斜部１８２と、リブプレート１８３を有している。第３ガード１８０は、取付部１８１が鉛直方向に沿って配置され、フレーム１２３ａの支持部１２４の取付部１２５にボルト締結されて固定されている。取付部１８１に連続する傾斜部１８２は、インキ着ローラ７８ａ及び第２ガード１６０の傾斜部１６４側に延出されている。第３ガード１８０は、第２ガード１６０とインキ着ローラ７８ａとの挟まれた空間部を閉塞するように配置されている。

そのため、新聞用オフセット輪転印刷機１０の稼働中にウェブＷが切断されると、紙巻防止装置は、新聞用オフセット輪転印刷機１０が稼働を停止し、印刷ユニットの下方でウェブＷを切断すると同時に、印刷ユニットの上方でウェブＷを巻き取る。すると、ウェブＷは、紙切れ端部が印刷ユニット内を高速で上方に引き上げられ、強制的に外部に排出される。

このとき、印刷ユニット内を上方に移動するウェブＷの紙切れ端部がブランケット胴３４ａ側に暴れ、インキ着ローラ７８ａへの巻き込みのおそれがある。第１ガード１２１は、先端部がウェブ搬送位置側に延出され、ブランケット胴３４ａの外周面との隙間が徐々に小さくなることから、くさび効果によりウェブＷのインキ着ローラ７８ａ側への移動が阻止される。また、ウェブＷが第１ガード１２１の先端部とブランケット胴３４ａの外周面との第１隙間Ｓ１を通ってインキ着ローラ７８ａ側に移動すると、ウェブＷのインキ着ローラ７８ａ側への移動は、第２ガード１６０により阻止される。それでも、ウェブＷが第２ガード１６０の先端部とブランケット胴３４ａの外周面との第３隙間Ｓ３を通ってインキ着ローラ７８ａ側に移動すると、ウェブＷのインキ着ローラ７８ａ側への移動は、第３ガード１８０により阻止される。即ち、第３ガード１８０は、第２ガード１６０とインキ着ローラ７８ａとの挟まれた空間部を閉塞するように配置されることから、インキ着ローラ７８ａ側に侵入したウェブＷの紙切れ端部は、この第３ガード１８０によりインキ着ローラ７８ａの周面への接触が抑制される。そのため、ウェブＷの紙切れ時に、紙切れ端部のインキ着ローラ７８ａへの巻き付けが防止され、紙切れ端部はブランケット胴３４ａの方へ巻き付けられるので、インキ着ローラ７８ａに巻き付いた場合よりも容易に除去することができる。

このように第４実施形態の紙巻防止装置にあっては、ブランケット胴３４ａの外周辺でウェブ搬送位置とインキ着ローラ７８ａとの間に配置される第１ガード１２１と、ブランケット胴３４ａの外周辺で第１ガード１２１とインキ着ローラ７８ａとの間に配置される第２ガード１６０と、インキ着ローラ７８ａと第２ガード１６０との間の空間部に設けられる第３ガード１８０とを設けている。

従って、ウェブ搬送位置とインキ着ローラ７８ａとの間に第１ガード１２１が配置されることから、紙切れ時に、第１ガード１２１は、ウェブＷの紙切れ端部がインキ着ローラ７８ａ側に入り込むのを抑制することができ、また、第１ガード１２１とインキ着ローラ７８ａとの間に第２ガード１６０が配置され、第２ガード１６０の先端部がブランケット胴３４ａとインキ着ローラ７８ａとの間の第３隙間Ｓ３まで延出されることから、第２ガード１６０は、第１ガード１２１を越えて入り込んだウェブＷの紙切れ端部がインキ着ローラ７８ａに接触するのを抑制することができ、更に、インキ着ローラ７８ａと第２ガード１６０との間の空間部に第３ガード１８０が設けられることから、第２ガード１６０を越えて入り込んだウェブＷの紙切れ端部がインキ着ローラ７８ａに接触するのを抑制することができ、紙切れ時におけるブランケット胴３４ａやインキ着ローラ７８ａへの紙の巻き付けを効果的に防止することができる。

なお、上述した実施形態では、紙規制装置１０５をスタック２４におけるブランケット胴３４ａに対してだけ設けたが、ブランケット胴３４ｂに対して設けたり、スタック２２に対して設けたりしてもよい。更に、スタック２１，２３に対して設けてもよい。また、本実施形態では、左右のブランケット胴３４ａ，３４ｂの高さをずらして配置したが、左右のブランケット胴３４ａ，３４ｂの高さを同じ位置に配置してもよい。

また、上述した実施形態で説明した新聞用オフセット輪転印刷機１０は一例であって、各ユニットの構成や組み合わせに限定されるものではない。

Ｒ 給紙装置
Ｒ１〜Ｒ７ 給紙ユニット
Ｉ インフィード装置
Ｉ１〜Ｉ７ インフィードユニット
Ｕ 印刷装置
Ｕ１〜Ｕ６，Ｕ１１〜Ｕ６２ 印刷ユニット
Ｄ ウェブパス装置
Ｄ１，Ｄ２ ウェブパスユニット
Ｆ 折機
Ｆ１，Ｆ２ 折ユニット
１０ 新聞用オフセット輪転印刷機
２１，２２，２３，２４ スタック
３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂ，３３ａ，３３ｂ，３４ａ，３４ｂ ブランケット胴
４１ａ，４１ｂ，４２ａ，４２ｂ，４３ａ，４３ｂ，４４ａ，４４ｂ 版胴
５１ａ，５１ｂ，５２ａ，５２ｂ，５３ａ，５３ｂ，５４ａ，５４ｂ インキ供給装置
６１ａ，６１ｂ，６２ａ，６２ｂ，６３ａ，６３ｂ，６４ａ，６４ｂ 湿し装置
７８ａ，７８ｂ，７９ａ，７９ｂ インキ着ローラ
１００ 紙巻防止装置
１０１ 紙切れ検出器
１０２ カッタ
１０３ ウェブキャッチャ
１０４ 制御装置
１０５ 紙規制装置
１２１ 第１ガード
１２２ 気体噴出装置
１２３ａ，１２３ｂ フレーム
１２４ 支持部
１２５ 取付部
１３１ 取付部
１３２ 第１傾斜部
１３３ 第２傾斜部
１３４ 受け止め部
１４１ ヘッダ
１４２ 噴出ノズル
１４３ 中央部ヘッダ
１４４ 端部ヘッダ
１４５，１４６，１４９ 気体供給路
１４７，１４８ 開閉弁
１５０ 気体供給源
１６０，１７０ 第２ガード
１６１，１７１ 取付部
１６２，１７２ 鉛直部
１６３，１７３ 水平部
１６４ 傾斜部
１７４ 第１傾斜部
１７５ 第２傾斜部
１８０ 第３ガード
１８１ 取付部
１８２ 傾斜部
Ｓ１ 第１隙間
Ｓ２ 第２隙間
Ｓ３ 第３隙間
Ｓ４ 第４隙間
Ｗ ウェブ

Claims (12)

1. インキを供給するインキ着ローラと、
   前記インキ着ローラから外周面に装着された刷版にインキが受け渡される版胴と、
   ウェブに接触して搬送すると共に前記版胴から受け渡されたインキを前記ウェブに転写するブランケット胴と、
   を備える印刷機において、
   前記ブランケット胴の外周面に対向するように設けられてウェブ搬送位置側から前記ブランケット胴と前記インキ着ローラとの間の隙間に向けて気体を噴出する気体噴出装置を配置する、
   ことを特徴とする紙巻防止装置。
2. インキを供給するインキ着ローラと、
   前記インキ着ローラから外周面に装着された刷版にインキが受け渡される版胴と、
   ウェブに接触して搬送すると共に前記版胴から受け渡されたインキを前記ウェブに転写するブランケット胴と、
   を備える印刷機において、
   前記ブランケット胴と前記インキ着ローラとの間の隙間の中心より前記ブランケット胴の周面側に向けて気体を噴出する気体噴出装置を配置する、
   ことを特徴とする紙巻防止装置。
3. インキを供給するインキ着ローラと、
   前記インキ着ローラから外周面に装着された刷版にインキが受け渡される版胴と、
   ウェブに接触して搬送すると共に前記版胴から受け渡されたインキを前記ウェブに転写するブランケット胴と、
   を備える印刷機において、
   ウェブ搬送位置側から前記インキ着ローラ側に向けて気体を噴出する気体噴出装置を配置し、
   ウェブの破断を検出する紙切れ検出器と、紙切れ検出器の検出結果に基づいて前記気体噴出装置を制御する制御装置が設けられ、前記制御装置は、ウェブの破断を検出すると、前記気体噴出装置の作動を開始する、
   ことを特徴とする紙巻防止装置。
4. 前記ブランケット胴の外周面に対向するようにウェブ搬送位置と前記インキ着ローラとの間に配置される第１ガードと、前記ブランケット胴の外周面に対向するように前記第１ガードと前記インキ着ローラとの間に配置される第２ガードとが設けられ、前記気体噴出装置は、前記第２ガードより前記インキ着ローラ側に配置される、
   ことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の紙巻防止装置。
5. インキを供給するインキ着ローラと、
   前記インキ着ローラから外周面に装着された刷版にインキが受け渡される版胴と、
   ウェブに接触して搬送すると共に前記版胴から受け渡されたインキを前記ウェブに転写するブランケット胴と、
   を備える印刷機において、
   ウェブ搬送位置側から前記インキ着ローラ側に向けて気体を噴出する気体噴出装置を配置し、
   ウェブの破断を検出する紙切れ検出器と、紙切れ検出器の検出結果に基づいて前記気体噴出装置を制御する制御装置が設けられ、前記制御装置は、ウェブの破断を検出すると、前記気体噴出装置が噴出する気体の噴出量を増加する、
   ことを特徴とする紙巻防止装置。
6. インキを供給するインキ着ローラと、
   前記インキ着ローラから外周面に装着された刷版にインキが受け渡される版胴と、
   ウェブに接触して搬送すると共に前記版胴から受け渡されたインキを前記ウェブに転写するブランケット胴と、
   を備える印刷機において、
   ウェブ搬送位置側から前記インキ着ローラ側に向けて気体を噴出する気体噴出装置を配置し、
   前記ブランケット胴の外周面に対向するようにウェブ搬送位置と前記インキ着ローラとの間に配置される第１ガードと、前記ブランケット胴の外周面に対向するように前記第１ガードと前記インキ着ローラとの間に配置される第２ガードとが設けられ、前記気体噴出装置は、前記第２ガードより前記インキ着ローラ側に配置され、
   前記気体噴出装置は、噴出ノズルを有し、前記噴出ノズルの先端部より前記第２ガードの先端部が前記ブランケット胴の回転方向における下流側に延出される、
   ことを特徴とする紙巻防止装置。
7. 前記気体噴出装置と前記第２ガードは、フレームに対して一体に着脱自在に設けられることを特徴とする請求項６に記載の紙巻防止装置。
8. インキを供給するインキ着ローラと、
   前記インキ着ローラから外周面に装着された刷版にインキが受け渡される版胴と、
   ウェブに接触して搬送すると共に前記版胴から受け渡されたインキを前記ウェブに転写するブランケット胴と、
   を備える印刷機において、
   ウェブ搬送位置側から前記インキ着ローラ側に向けて気体を噴出する気体噴出装置を配置し、
   前記気体噴出装置は、前記ウェブの幅方向に沿う領域に向けて気体を噴出するものであり、ウェブの幅に応じて気体噴出装置が気体を噴出する前記領域を変更可能である、
   ことを特徴とする紙巻防止装置。
9. 前記ウェブは、前記ブランケット胴により鉛直方向における上方に向けて搬送され、前記気体噴出装置は、前記ウェブと前記ブランケット胴との対接位置より前記ブランケット胴の回転方向における下流側に配置され、前記ブランケット胴の回転方向における下流側に向けて気体を噴出することを特徴とする請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の紙巻防止装置。
10. 前記ブランケット胴の外周面に対向するようにウェブ搬送位置と前記インキ着ローラとの間に配置される第１ガードと、
    前記ブランケット胴の外周面に対向するように前記第１ガードと前記インキ着ローラとの間に配置される第２ガードとが設けられ、
    前記第２ガードは、前記インキ着ローラ側の端部が前記ブランケット胴と前記インキ着ローラとの間の最小隙間まで延出される、
    ことを特徴とする請求項１から請求項９のいずれか一項に記載の紙巻防止装置。
11. 前記ブランケット胴の外周面に対向するようにウェブ搬送位置と前記インキ着ローラとの間に配置される第１ガードと、
    前記ブランケット胴の外周面に対向するように前記第１ガードと前記インキ着ローラとの間に配置される第２ガードと、
    前記インキ着ローラと前記第２ガードとの間の空間部に設けられる第３ガードと、
    が設けられることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の紙巻防止装置。
12. ニップ部によりウェブを挟持して上方に搬送する左右のブランケット胴と、
    前記左右のブランケット胴にそれぞれ対接する左右の版胴と、
    前記左右の版胴にそれぞれ対接してインキを供給する左右のインキ着ローラと、
    請求項１から請求項１１のいずれか一項に記載の紙巻防止装置と、
    を備えることを特徴とする印刷機。

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