WO2009118915A1

WO2009118915A1 - 新聞製作システム及び新聞の製作方法

Info

Publication number: WO2009118915A1
Application number: PCT/JP2008/056511
Authority: WO
Inventors: 和幸本島; 阿部　泰三
Original assignee: 株式会社東京機械製作所
Priority date: 2008-03-26
Filing date: 2008-03-26
Publication date: 2009-10-01
Also published as: CN101678988B; CN101678988A; JP5133402B2; US8342675B2; US20100201774A1; JPWO2009118915A1

Abstract

この発明は、一方の面に印刷するインクジェット印刷装置群と他方の面に印刷するインクジェット印刷装置群とを有する両面インクジェット印刷ユニットの設置平面領域の面積を小さくすることによって、当該両面インクジェット印刷ユニットの上流側に連続紙の供給ユニットを、下流側に印刷後の連続紙を切断し折り畳み処理する処理ユニットを設けた新聞製作システムをコンパクトに構成し、システム全体を監視しての新聞製作操作を一人で容易に行うことが可能な新聞製作システムを提供することを目的とする。また、新聞を形成するシートとして複数の新聞紙面を横並びさせた幾つかの大きさのものを連続して切断形成可能にし、変化に富んだページ構成の新聞の製作が可能な新聞製作システム及び新聞制作方法を提供することを目的とする。

Description

明細書

新聞製作システム及び新聞の製作方法技術分野

この発明は、連続紙の両面にインクジェット印刷を行う両面インクジヱット印刷ュニットを備えた新聞製作システム、及び当該新聞製作システムを使用した新聞の製作方法に関する。背景技術

インクジェット印刷装置による連続紙用両面印刷ユニットについては、例えば、特開平 1 1— 3 2 0 9 2 3号公報（関連技術 1 )、特開 2 0 0 1— 5 8 4 4 6号公報（関連技術 2 )及ぴ特開 2 0 0 3 - 1 1 4 5 2号公報（関連技術 3 ) に記載された技術が公知であり、インクジヱット印刷装置が包含されるデジタル印刷装置を使用した新聞の製作方法については、特開 2 0 0 3— 3 4 1 9 2 7号公報（関連技術 4 ) に記載された技術が公知である。

関連技術 1及ぴ関連技術 2に記載される連続紙用両面印刷ュニットは、連続紙の幅方向にインクジエツト列を形成するように配置したインクジヱ、トプリントヘッドを有するインクジェット印刷装置を有している。すなわち、連続紙の一方の面の印刷に使用するィンクの数と同数の前記ィンクジェット印刷装置を連続紙の長さ方向に規則的に間隔をおいて配置するとともに、この配置に続けて、連続紙の他方の面の印刷に使用するィンクの数と同数の前記ィンクジヱット印刷装置を連続紙の長さ方向に規則的に間隔をおいて配置して構成されている。そして、一方の面に印刷するインクジヱット印刷装置の下方に案内された連続紙を、一旦他方の面に印刷するインクジエツト印刷装置の上方に案内して当該他方の面に印刷するインクジェット印刷装置を越えた後、案内方向を反転し、この反転によって紙面が裏返った前記連続紙を、他方の面に印刷するィンクジェット印刷装置の下方に案内するようにした連続紙反転走行機構が設けられている。したがって、連続紙を、まず一方の面に印刷するインクジェット印刷装置の下方に案内して一方の面に印刷し、次いでこの連続紙を連続紙反転走行機構で反転し、裏返した状態で、他方の面に印刷するインクジェット印刷装置の下方に案内して他方の面に印刷し、その後走行方向を再度反転して連続紙用両面印刷ュニットの外に案内するものである。

関連技術 3に記載される連続紙用両面印刷ュニットは、略水平に走行する連続紙の走行方向を 9 0度変更するとともに当該連続紙を裏返してやはり略水平に走行させるターンバーを設け、ターンバーに向かう連続紙の走行経路の上方に、走行方向に規則的な間隔をおいて、連続紙の一方の面に印刷するインクジエツト印刷装置を配置し、かつ、ターンバーを通過した連続紙の走行経路の上方に、走行方向に規則的な間隔をおいて、連続紙の他方の面に印刷するインクジェット印刷装置を配置した構成を有している。したがって、連続紙を、まずターンバーに向かう連続紙の走行経路を走行させて一方の面に印刷し、次いでこの連続紙をターンバーで反転し、裏返した状態で、ターンバーを通過した連続紙の走行経路を走行させて他方の面に印刷するものである。

また、関連技術 4に記載される新聞の制作方法は、連続紙の両面に、デジタル印刷装置を用いて、連続紙の幅方向に少なくとも 2面の印刷面を連続紙の両面で相互に対応させて有する横印刷列を、各横印刷列ごとに印刷内容を異ならせた複数の横印刷列を 1つの印刷サイクルとして、印刷方向に繰返し印刷し、ついで、各横印刷列ごとで、かつ見開き 2面ごとにカットし、上記印刷サイクルごとにセット出しし、各セットごとに見開き状に折り目を入れることで前記印刷サイクル分のページ数の新聞を製作する方法である。

そして、関連技術 4には、新聞製作の方法を実施するためのシステムとして、デジタル印刷装置の上流側から卷取連続紙を供給し、デジタル印刷装置の下流側で連続紙を所定寸法のカツト紙に切断し、切断したカツト紙を所定数重ね合わせて折り畳む機構が概略的に開示されている。

他方、関連技術 3に記載されるように、現在の技術では、連続紙に印刷するためのインクジェットプリントヘッドは、インク吐出口が下向きであることが前提条件になっており、被印刷体である連続紙は、印刷される面を上向きにしてインクジエツトプリントへッドの下方に案内される必要がある。

し力、しながら、以上記載の公知である関連技術には以下に記載するような課題があった。

つまり、関連技術 1及び関連技術 2に記載された連続紙用両面インクジエツト印刷ュニットは、一方の面に印刷するインクジエツト印刷装置群と他方の面に印刷するインクジエツト印刷装置群とを、略同一水平面上かつ同一方向に一列に並べ、それぞれ規則的な間隔をおいて配置している。そのため、当該配置方向に長いユニットとなり、設置のために長い平面領域を必要とした。また、当該両面ィンクジエツト印刷ュニットは、通常、上流側に連続紙の供給ュニットを、下流側に印刷後の連続紙を適宜に処理する処理ュニットをそれぞれ設けて、印刷と印刷後の処理とを一貫して行う連続紙用両面インクジエツト印刷システムとして使用するが、このような連続紙用両面インクジエツト印刷システムでは、システム全体の長さがより長いものとなり、当該システムの全体を監視しての運転操作を一人で行うにあたっては、若干の目配り不足を禁じ得なかつた o

関連技術 3に記載される連続紙用両面インクジエツト印刷ュニットは、一方の面に印刷するィンクジエツト印刷装置群と他方の面に印刷するィンクジエツト印刷装置群とを、列の向きを 9 0度異ならせて略同一水平面上に、それぞれ一列に規則的な間隔をおいて配置し、両インクジヱット印刷装置群の間に、一方の面に印刷するインク.ジエツト印刷装置群の列の向きの方向に対して 4 5度傾斜した状態にターンバーを設け、略水平に走行して一方の面に印刷するィンクジエツト印刷装置群を通過して一方の面に印刷を施された連続紙を、前記ターンバー周面に 1 8 0度周回させて裏返すとともに、略水平のまま走行方向を 9 0度変更し、他方の面に印刷するインクジェット印刷装置群に導いて、他方の面に印刷を施すようにしている。そのため、関連技術 1及び関連技術 2に記載された連続紙用両面インクジヱット印刷ュニットより一方向への長さが短いものであるが、総長としては大きく相違するものでなく、かつ、一方の面に印刷するインクジエツト印刷装置群と他方の面に印刷するインクジエツト印刷装置群と力配列方向を 9 0度異ならせて配列されているために、各配列方向長さを隣接する 2辺とする関連技術 1及び関連技術 2に記載された連続紙用両面インクジエツト印刷ュニットの設置領域より若干広い矩形の平面設置領域を必要とした。

また、当該両面インクジェット印刷ユニットは、関連技術 1及び関連技術 2 に記載された連続紙用両面インクジェット印刷ユニットと同様に、通常、上流側に連続紙の供給ュニットを、下流側に印刷後の連続紙を適宜に処理する処理ュニットをそれぞれ設けて、印刷と印刷後の処理とを一貫して行う連続紙用両面インクジェット印刷システムとして使用する。し力し、このような連続紙用両面インクジヱット印刷システムでは、システム全体を設置するための矩形の平面設置領域がより広く必要となり、当該システムの全体を監視しての運転操作を一人で行うにあたっては、やはり若干の目配り不足を禁じ得なかった。他方、関連技術 4に記載される新聞の制作方法は、連続紙の幅方向に少なくとも 2面の印刷面を連続紙の両面で相互に対応させて、印刷内容を異ならせた複数の横印刷列を 1つの印刷サイクルとして、印刷方向に繰返し印刷し、横印刷列ごとかつ見開き 2面ごとにカットし、上記印刷サイクルごとにセット出しし、セットごとに見開き状に折り目を入れて印刷サイクル分のページ数の新聞を製作する方法である。そのため、デジタル印刷装置がインクジェット印刷ュニットであるときは、ブランケットサイズ（ブロードシート）の新聞を印刷するには、最近多くなつてきた隣り合う 2面全体にわたる広告面を印刷可能であることを考慮すると、インクジェットプリントヘッドが、小さくとも新聞 2ぺ一ジを横並びに印刷できる幅、つまり、 8 0 0ミリメートルを超える幅寸法のものが必要であり、このような幅広のインクジエツトプリントへッドを精度よく作成するのは極めて難しく高価にならざるを得なかった。また、前記隣り合う 2面全体にわたる広告面を、新聞 1ページが印刷可能なインクジエツトプリントヘッド 2つで印刷することができないことはないが、両インクジェットプリントへッドによる印刷画線の境界に印刷がなされない部分や印刷が重なった部分を筋状に残さないようにインクジヱットプリントへッドを精度よく並べて設置することが極めて難しかった。加えて、いずれにしても、メインテナンスが容易でなく、大きいほどあるいは精度が重視されるほど作業者にとつての負担が大きくなるものであった。また、各横印刷列ごとで、かつ見開き 2面ごとにカツトするようにしているので、紙幅の大きな連続紙に紙面を 2面以上印刷したばあいでも、横印刷列ごとに紙面の並び数を変えてカツトすることが難しく、 1ページの大きさの紙面や、最近要望されるようになった所謂パノラマ面と呼称されるような 3ページ以上が横並びする大きさの紙面を得ることができず、変化に富んだページ構成の新聞の製作ができなかった。発明の開示

この発明は、一方の面に印刷するインクジヱット印刷装置群と他方の面に印刷するインクジエツト印刷装置群とを有する両面インクジヱット印刷ュニットの設置平面領域の面積を小さくすることによって、当該両面インクジェット印刷ュニッ卜の上流側に連続紙の供給ュニットを、下流側に印刷後の連続紙を切断し折り畳み処理する処理ュニットを設けた新聞製作システムをコンパクトに構成し、システム全体を監視しての新聞製作操作を一人で容易に行うことが可能な新聞製作システムを提供することを目的とするものである。また、新聞を形成するシートとして複数の新聞紙面を横並びさせた幾つかの大きさのものを連続して切断形成可能にし、変化に富んだページ構成の新聞の製作が可能な新聞製作システム及び新聞製作方法を提供することを目的とするものである。この発明は、インクジエツトプリントへッドを有するインクジヱット印刷装置を上下方向に複数段設けた連続紙用両面インクジヱット印刷ュニットと、連続紙用両面ィンクジエツト印刷ュニットの上流側に設けられ、連続紙用両面ィンクジエツト印刷ュニットへ連続紙ロールから連続紙を供給可能である連続紙供給ュニットと、連続紙用両面インクジェット印刷ユニットの下流側に設けられ、切断機構及び折畳機構を有し、印刷後の連続紙を予め定めた寸法に切断可能かつ切断後の切断シートを折り畳み可能である少なくとも 1つの処理ュニットと、連続紙供給ュニットから連続紙用両面インクジエツト印刷ュニットを経由して処理ュニットへ連続紙を走行させるとともに、連続紙の走行速度に対応させて行なう連続紙用両面インクジエツト印刷ュニットによる新聞紙面印刷と、処理ュニットによる切断及び折畳みとを関連づけて制御する制御手段とを有するとともに、

制御手段は、連続紙用両面インクジェット印刷ユニットによって、新聞 1 ページの縦方向を連続紙の幅方向と平行にして、新聞一部を構成する新聞紙面を一組として表裏の新聞紙面位置を整合させて、予め定めた新聞 1部を構成するページ数にしたがって連続紙の少なくとも連続方向に並べて繰返し印刷する新聞紙面印刷を行い、

処理ユニットによって、連続紙を切断して、表裏それぞれに自然数である枚数の新聞紙面ページが印刷された 1組の平行な二辺が新聞の縦方向寸法である矩形の切断シートを形成し、新聞紙面 3ページ以上の前記切断シートを先行折畳みして大きくても新聞紙面 2ページの大きさにし、更に、切断シートを予め定めた新聞 1部を構成するページ数にしたがって新聞 1部ごとの切断シート群として重ね合わせ、重ね合わせた新聞 1部ごとの切断シート群を折畳みして新聞折帳を形成させる制御を行なうことを特徴とする新聞製作システムである。また、この発明の前記新聞製作システムの制御手段は、処理ユニットによつて、連続紙を切断して表裏それぞれに新聞紙面 2ページが横並びに印刷された、 1組の平行な二辺が新聞の縦方向寸法である矩形の 2ページ切断シートを形成し、当該 2ページ切断シートを予め定めた新聞 1部を構成するページ数にしたがって新聞 1部ごとの切断シート群として重ね合わせ、重ね合わせた新聞 1部ごとの切断シート群を新聞として折り畳ませる制御を行なう。

更に、この発明の前記新聞製作システムの制御手段は、処理ユニットによつて、連続紙を切断して表裏それぞれに新聞紙面 2ページが横並びに印刷された、 1組の平行な二辺が新聞の縦方向寸法である矩形の 2ページ切断シートを形成するとともに、 2ページ切断シートの形成の間に定期的に、表裏それぞれに新聞紙面 1ページが印刷された、 1組の平行な二辺が新聞の縦方向寸法である矩形の 1ページ切断シートを形成し、当該 2ページ切断シートと 1ページ切断シートを、 1ページ切断シートが 2ページ切断シートの一方ページ側に片寄せられた状態で予め定めた新聞 1部を構成するページ数にしたがって新聞 1部ごとの切断シート群として重ね合わせ、重ね合わせた新聞 1部ごとの切断シート群を新聞として折り畳ませる制御を行なう。

また、この発明の前記新聞製作システムの制御手段は、処理手段によって、連続紙を切断して表裏それぞれに新聞紙面 2ページが横並びに印刷された、 1 組の平行な二辺が新聞の縦方向寸法である矩形の 2ページ切断シートを形成するとともに、 2ページ切断シートの形成の間に定期的に、表裏それぞれに新聞紙面 3又は 4ページが横並びに印刷された、 1組の平行な二辺が新聞の縦方向寸法である矩形の 3ページ切断シート又は 4ページ切断シートを形成し、当該 2ページ切断シート、 3ページ切断シート、 4ページ切断シートを、 3ページ切断シートについては 2ページ切断シートとおなじ大きさになるようそのいずれかー側の 1ページを当該 3ページ切断シートの中央に整合して重なるよう折り畳み、 4ページ切断シートについては 2ページ切断シートとおなじ大きさになるようその両側の各 1ページを当該 4ページ切断シートの隣接するページ同土が整合して重なるよう折り畳んだ状態で、予め定めた新聞 1部を構成するべージ数にしたがって新聞 1部ごとの切断シート群として重ね合わせ、重ね合わせた新聞 1部ごとの切断シート群を新聞として折り畳ませる制御を行なう。更にまた、この発明の前記新聞製作システムの制御手段は、処理手段によつて、連続紙を切断して表裏それぞれに新聞紙面 2ページが横並びに印刷された、 1組の平行な二辺が新聞の縦方向寸法である矩形の 2ページ切断シートを形成するとともに、 2ページ切断シートの形成の間に定期的に、表裏それぞれに新聞紙面 1ページが印刷された、 1組の平行な二辺が新聞の縦方向寸法である矩形の 1ページ切断シートと、表裏それぞれに新聞 3又は 4ページが横並びに印刷された、 1組の平行な二辺が新聞の縦方向寸法である矩形の 3ページ切断シ —ト又は 4ページ切断シートを形成し、当該 1ページ切断シート、 2ページ切断シート、 3ページ切断シート、 4ページ切断シートを、 1ページ切断シートについては 2ページ切断シートの一方ページ側に片寄せられた状態で、かつ、 3ページ切断シートについては 2ページ切断シートとおなじ大きさになるようそのいずれか一側の 1ページを当該 3ページ切断シートの中央のページに整合して重なるよう折り畳み、 4ページ切断シートについては 2ページ切断シートとおなじ大きさになるようその両側の各 1ページを当該 4ページ切断シートの互いに隣接するページ同士が整合して重なるよう折り畳んだ状態で、予め定めた新聞 1部を構成するページ数にしたがって新聞 1部ごとの切断シート群として重ね合わせ、重ね合わせた新聞 1部ごとの切断シート群を新聞として折り畳ませる制御を行なう。

また、この発明は、インクジェットプリントヘッドを有するインクジェット印刷装置を上下方向に複数段設けた連続紙用両面インクジエツト印刷ュニットと、連続紙用両面インクジェット印刷ユニットの上流側に設けられ、連続紙用両面インクジエツト印刷ュニットへ連続紙ロールから連続紙を供給可能である連続紙供給ュニットと、連続紙用両面インクジエツト印刷ュニットの下流側に設けられ、切断機構及び折畳機構を有し、印刷後の連続紙を予め定めた寸法に切断可能かつ切断後の切断シートを折り畳み可能である少なくとも 1つの処理ュニットと、連続紙供給ュニットから連続紙用両面インクジエツト印刷ュニットを経由して処理ュニットへの連続紙を走行させるとともに、連続紙の走行距離に対応させて行なう連続紙用両面インクジエツト印刷ュニットによる新聞紙面印刷と、処理ユニットによる切断及び折畳みとを関連づけて制御する制御手段とを使用して新聞を製作する新聞の製作方法であり、

新聞 1ページの縦方向を連続紙の幅方向と平行にして、新聞一部を構成する新聞紙面を一組として表裏の新聞紙面位置を整合させて、予め定めた新聞 1部を構成するぺージ数にしたがって連続紙の少なくとも連続方向に並べて繰返し印刷する新聞紙面印刷ステップと、印刷を施した連続紙を切断して、表裏それぞれに自然数である枚数の新聞紙面ぺージが印刷された、 1組の平行な二辺が新聞の縦方向寸法である矩形の切断シートを形成する切断ステップと、切断シートが新聞紙面 3ページ以上の大きさの切断シートである場合、大きくても新聞紙面 2ページの大きさに切断シートを折り畳む第 1折畳ステップと、前記切断シートを予め定めた新聞 1部を構成するページ数にしたがって新聞 1部ごとの切断シート群として重ね合わせる重ね合わせステップと、重ね合わせた新聞 1部ごとの切断シート群を折り畳んで新聞折帳を形成する第 2折畳ステップとからなることを特徴とする新聞の製作方法である。

また、この発明の前記新聞の製作方法の新聞紙面印刷ステップが、新聞 1ぺ一ジの縦方向を連続紙の幅方向と平行にして、新聞一部を構成する新聞紙面を一組として表裏の新聞紙面位置を整合させて、予め定めた新聞 1部を構成するページ数にしたがって連続紙の少なくとも連続方向に並べて繰返し印刷する新聞紙面印刷ステップであり、

切断ステップが、印刷を施した連続紙を、必要に応じて新聞の縦方向寸法幅で連続方向にそって分割するとともに新聞の横方向寸法の 2倍の長さに切断して表裏それぞれに新聞 2ページが横並びに印刷された、 1組の平行な二辺が新聞の縦方向寸法である矩形の 2ページ切断シートを形成する切断ステップであり、

重ね合わせステップが、前記 2ページ切断シートを予め定めた新聞 1部を構成するページ数にしたがって新聞 1部ごとの切断シート群として重ね合わせる重ね合わせステップであり、

第 2折畳ステップが、重ね合わせた新聞 1部ごとの切断シート群を折り畳んで新聞折帳を形成する第 2折畳ステップである。

更に、この発明の前記新聞の製作方法の新聞紙面印刷ステップが、新聞 1ぺ一ジの縦方向を連続紙の幅方向と平行にして、新聞一部を構成する新聞紙面を一組として表裏の新聞紙面位置を整合させて、予め定めた新聞 1部を構成するページ数にしたがって連続紙の少なくとも連続方向に並べて繰返し印刷する新聞紙面印刷ステツプであり、

切断ステツプが、印刷を施した連続紙を必要に応じて新聞の縦方向寸法幅で連続方向にそつて分割するとともに新聞の横方向寸法の 2倍の長さに切断して表裏それぞれに新聞紙面 2ページが横並びに印刷された、 1組の平行な二辺が新聞の縦方向寸法である矩形の 2ページ切断シートを形成し、更に 2ページ切断シートの形成の間に定期的に、表裏それぞれに新聞紙面 1ページが印刷された、 1組の平行な二辺が新聞の縦方向寸法である矩形の 1ページ切断シートを形成する切断ステップであり、

重ね合わせステップが、前記 2ページ切断シートと 1ページ切断シートを、予め定めた新聞 1部を構成するページ数にしたがって、かつ 1ページ切断シートが 2ページ切断シートの一方ページ側に片寄せられた状態で、新聞 1部ごとの切断シート群として重ね合わせる重ね合わせステップであり、

切断ステップが、印刷を施した連続紙を、必要に応じて新聞の縦方向寸法幅で連続方向にそって分割するとともに新聞の横方向寸法の 2倍の長さに切断して表裏それぞれに新聞紙面 2ページが横並びに印刷された、 1組の平行な二辺が新聞の縦方向寸法である矩形の 2ページ切断シートを形成し、更に 2ページ切断シートの形成の間に定期的に、表裏それぞれに新聞紙面 3又は 4ページが印刷された、 1組の平行な二辺が新聞の縦方向寸法である矩形の 3ぺージ切断シート又は 4ページ切断シートを形成する切断ステップであり、

第 1折畳ステップが、 3ページ切断シート、 4ページ切断シートが 2ページ切断シートとおなじ大きさになるよう、 3ページ切断シートについては 2ぺージ切断シートとおなじ大きさになるようそのいずれか一側の 1ページを当該 3 ページ切断シートの中央のページに整合して重なるよう折り畳み、 4ページ切断シートについては 2ページ切断シートとおなじ大きさになるようその両側の各 1ページを当該 4ページ切断シートの互いに隣接するページ同士が整合して重なるよう折り畳む第 1折畳ステップであり、重ね合わせステップが、前記 2ページ切断シートと折り畳まれた 3ページ切断シート、 4ページ切断シートを、予め定めた新聞 1部を構成するページ数にしたがって新聞 1部ごとの切断シート群として重ね合わせる重ね合わせステツプであり、

更にまた、この発明の前記新聞の製作方法の新聞紙面印刷ステップが、新聞 1ページの縦方向を連続紙の幅方向と平行にして、新聞一部を構成する新聞紙面を一組として表裏の新聞紙面位置を整合させて、予め定めた新聞 1部を構成するページ数にしたがって連続紙の少なくとも連続方向に並べて繰返し印刷する新聞紙面印刷ステップであり、

切断ステップが、印刷を施した連続紙を、必要に応じて新聞の縦方向寸法幅で連続方向にそって分割するとともに新聞の横方向寸法の 2倍の長さに切断して表裏それぞれに新聞紙面 2ページが横並びに印刷された、 1組の平行な二辺が新聞の縦方向寸法である矩形の 2ページ切断シートを形成し、更に 2ページ切断シートの形成の間に定期的に、表裏それぞれに新聞紙面 1ページが印刷された、 1組の平行な二辺が新聞の縦方向寸法である矩形の 1ページ切断シート及び表裏それぞれに新聞紙面 3又は 4ページが印刷された、 1組の平行な二辺が新聞の縦方向寸法である矩形の 3ページ切断シート又は 4ページ切断シートを形成する切断ステップであり、

第 1折畳ステップが、 3ページ切断シート、 4ページ切断シートが 2ページ切断シートとおなじ大きさになるよう、 3ページ切断シートについては 2ぺージ切断シートとおなじ大きさになるようそのいずれか一側の 1ページを当該 3 ページ切断シートの中央のページに整合して重なるよう折り畳み、 4ページ切断シートについては 2ページ切断シートとおなじ大きさになるようその両側の各 1ページを当該 4ページ切断シートの互いに隣接する同士が整合して重なるよう折り畳む第 1折畳ステップであり、

重ね合わせステップが、前記 1ページ切断シートと 2ページ切断シートと折り畳まれた 3ページ切断シート、 4ページ切断シートを、予め定めた新聞 1部を構成するページ数にしたがって、かつ 1ページ切断シートが 2ページ切断シートの一方ページ側に片寄せられた状態で、新聞 1部ごとの切断シート群として重ね合わせる重ね合わせステップであり、

第 2折畳ステップが、重ね合わせた新聞 1部ごとの切断シート群を折り畳んで新聞折帳に形成する第 2折畳ステップである。

この発明によれば、インクジェットプリントヘッドを上下方向に複数段重ねた状態に設けて連続紙用両面インクジエツト印刷ュニットを構成したので、連続紙用両面インクジヱット印刷ュニットの設置のための平面領域を、従来のものに比べ、大きくても略 2分の 1まで小さくすることが可能となった。したがつて、連続紙用両面インクジエツト印刷ュニットの上流側に連続紙給紙ュニットを設け、連続紙用両面インクジェット印刷ユニットの下流側に連続紙を切断し折り畳む処理ュニットを設けた新聞製作システムを小型にコンパクトにすることが可能となった。また、連続紙用両面インクジェット印刷ユニットを、連続紙を上の段から下の段順次ジグザグに紙通しして印刷するように構成したので、上の段で第 1の紙面に印刷した連続紙を、第 1の紙面の裏面である第 2 の紙面に接触するローラーで下の段のインクジエツトプリントへッドの下方に第 2の紙面を上方に向けて案内可能であり、印刷したばかりの第 1の紙面の印刷画線に擦れ等による品質の低下をまねくことなく、下の段のインクジヱットプリントヘッドで第 2の紙面への印刷を行うことが可能である。しかも、この連続紙を更に下の段のィンクジェットプリントへッドの下方に案内する際には、第 2の紙面への印刷が終了するまでの間に印刷されたインクが安定した第 1の紙面に接触するローラーで案内可能であり、第 1の紙面の印刷画線がこの面に接触するローラーによって万一擦られることがあっても、擦れ等による品質の低下をまねくことは殆どない。また、印刷したばかりの第 2の紙面の印刷画線に擦れ等による品質の低下をまねくことなく、更に下の段のィンクジヱットプリントヘッドで第 1の紙面への印刷を行うことが可能である。以下、同様の作用によって第 2の紙面と第 1の紙面に交互に、インキジエツトへッドを重ねた段数だけ順次印刷することが可能である。したがって、品質の良好な印刷物を得ることが可能である。

また、新聞 1ページの縦方向を紙幅方向と平行にして新聞紙面を印刷するので、ブランケットサイズ（ブロードシート）の新聞を印刷する場合でも、インクジヱットプリントへッドが、大きくとも新聞 1ページの縦方向寸法、つまり、 5 4 7ミリメ一トルの幅寸法で足りる。そのためインクジエツトプリントへッドを精度よく作成するのが比較的容易でその分安価であり、メインテナンスが比較的容易となり、作業者の負担の軽減が可能である。

更に、連続紙の連続方向に新聞紙面を横並びに印刷可能であり、したがって隣り合う 2面全体にわたる広告面はもちろん、隣り合う 3面以上にわたる広告面も同じインクジエツトプリントへッドで印刷可能である。

また、連続紙の走行速度に対する切断機構の作動速度を制御して連続紙の長手方向切断位置を適宜に変更することにより、新聞紙面を適宜の数だけ横並びにした状態で切断シートを切り出すことが極めて容易であり、変化に富んだぺージ構成の新聞の製作が可能である。

更にまた、連続紙の幅が大きく、新聞 1ページの縦方向を紙幅方向と平行にし、かつ、紙幅方向に新聞紙面を幾つか並べて印刷する場合でも、新聞の形態上幅方向に並ぶ 2面間には印刷されない部分が存在するので、新聞 1ページの縦方向を印刷可能な大きさのインクジエツトプリントへッドをラフな精度で並ベて設置すればよく、印刷後の連続紙をスリッターで連続方向にそって切断分割することによつて各分割連続紙を、前記と同様に連続紙の長手方向切断位置を制御して切断シートを切り出すことが極めて容易である。

また、当該各分割連続紙は、重ね合わせて切断シートを切り出すこともそれぞれ別個の切断機構により切断シートを切り出すことも可能である。前者はぺージ構成に変化のない発行数の多い新聞の製作に好適であり、後者は変化に富んだページ構成の多い新聞の製作あるいは各分割連続紙で異なる新聞を製作するのに好適である。図面の簡単な説明

図 1は、この発明に係る新聞製作システムの構成概要を示すブロック図である。

図 2は、この発明の第 1実施形態である連続紙用両面インクジエツト印刷ュニット 1 A及び処理ュニット 3 Aを有する新聞製作システム S Aの概略構成を示す概略構成図であり、新聞 1ページの縦寸法に整合する紙幅の連続紙 W 1に適用可能な構成である。

図 3は、図 2に示す連続紙用両面インクジエツト印刷ュニット 1 Aの A A線矢視による概略図である。

図 4は、図 3の BB線矢視による主要部の概略図である。

図 5 (a) は、図 2に示す連続紙用両面インクジェット印刷ユニット 1 A及び処理ュニット 3 Aの一つである切断折畳みュニット 3 aの拡大説明図である。

図 5 (b) は、図 5 (a) の切断折畳みユニット 3 aの拡大説明図である。図 6 (a) 乃至図 6 (h) は、図 2に示す処理ユニット 3 Aの一つである切断折畳みユニット 3 aの先行折畳み機構 6によって、新聞 4ページが横並びした大きさの切断シート S 4の両側の 1ページを内側に折曲げて、新聞 2ページが横並びする幅の大きさに折り畳む先行折畳みの様子を、紙側端を正面視して順を追って先行折畳み機構 6の主要部のみとともに示す概略図である。

図 7 (a) は、この発明の第 2実施形態である連続紙用両面インクジェット印刷ュニット 1 B及び処理ュニット 3 Bの実施形態 Dを有する新聞製作システム S Bの概略構成図であり、新聞の縦寸法の 2ページに整合する紙幅の連続紙 W 2に適用可能な構成である。

図 7 (b) は、図 7 (a) の処理ユニット 3 Bの実施形態 Dである重ね合わせュニット 3 dと、切断ュニット 3 f と、折り畳みュニット 3 bの拡大説明図である。

図 8は、図 7 (a) に示す連続紙用両面インクジェット印刷ユニット 1 Bの CC線矢視による概略図である。

図 9は、図 8の DD線矢視による主要部の概略図である。

図 10は、図 7 (a) に示すこの発明の第 2実施形態である連続紙用両面ィンクジエツト印刷ュニット 1 Bの部分拡大図である。

図 1 1は、処理ュニット 3 Bの実施形態 Eである分離ュニット 3 eと切断ュニット 3 f の部分拡大説明図である。

図 12 (a) は、図 7 (a) の E矢視図であり、処理ユニット 3 Bの実施形態 Dである重ね合わせュニット 3 f の概略平面図である。

図 1 2 (b) は、図 1 1の F矢視図であり、処理ユニット 3 Bの実施形態 E である分離ュニット 3 eを示す概略平面図である。

図 13 (a) 乃至図 13 (d) は、切断折畳みユニット 3 aの切断機構 5で作成する 1ページ切断シート S 1、 2ページ切断シート S 2、 3ページ切断シート S 3、 4ページ切断シート S 4を模式的に示す図であり、図 13 (a) は 1ページ切断シート S 1に画線を割り付けた状態を模式的に示す図、図 1 3 (b) は 2ページ切断シート S 2の各ページにそれぞれ別個の画線を割り付けた状態を模式的に示す図、図 13 (c) は 3ページ切断シート S 3の全体にわたって一体の画線、例えば 3面全面広告の画線を割り付けた状態を模式的に示す図、図 13 (d) は 4ページ切断シート S 4の全体にわたって一体の画線、例えば 4面全面広告の画線を割り付けた状態を模式的に示す図である。

図 14 (a) は、 2ページ切断シート S 2のみで形成された新聞 1ページの大きさの新聞折帳 S Sの斜視図である。

図 14 (b) は、 2ページ切断シート S 2と先行折畳みして新聞 2ページが横並ぴする幅の大きさに折り畳んだ 4ページ切断シート S 4とで形成された新聞 1ページの大きさの新聞折帳 S Sの斜視図である。

図 14 (c) は、図 14 (a) の平面図である。

図 14 (d) は、図 14 (b) の平面図である。発明を実施するための最良の形態

次にこの発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。

この発明の新聞製作システム Sは、図 1に示すように、連続紙用両面インクジエツト印刷ュニット 1と、連続紙用両面インクジエツト印刷ュニット 1の上流側に設けられ連続紙用両面インクジエツト印刷ュニット 1 連続紙を供給する連続紙供給ュニット 2と、連続紙用両面インクジエツト印刷ュニット 1の下流側に設けられ連続紙用両面インクジエツト印刷ュニット 1によって印刷された連続紙を新聞に形成する処理ュニット 3及びこれらのュニットの連係、諸動作のタイミング等を調整すべく各ュニットの駆動を制御する制御手段 4とを有する。

図 2に示すこの発明の第 1実施形態である新聞製作システム S Aは、連続紙用両面インクジェット印刷ユニット 1 Aと、連続紙用両面インクジェット印刷ユニット 1 Aの上流側に連続紙供給ュニット 2 Aが設けられており、連続紙用両面インクジヱット印刷ュニット 1 Aに新聞 1ページの縦寸法に整合する紙幅の連続紙 W1を供給可能である。また、連続紙用両面インクジェット印刷ュニット 1 Aの下流側に処理ュニット 3 Aが設けられており印刷後の連続紙 W 1を切断して折り畳む。処理ユニット 3 Aは切断折畳みユニット 3 a及ぴ折畳みュニット 3 bが設けられている。

連続紙用両面インクジェット印刷ユニット 1 Aは、図 5 (a) に拡大して示すように、新聞 1ページの縦方向寸法より大きい寸法にわたって複数のィンク吐出口を設けられたインクジェットプリントヘッド（図示せず）を有するインクジヱット印刷装置 1 1 a乃至 1 1 hが、上下方向に 4段、各段に 2つずっ設けられている。各インクジヱット印刷装置 1 1 a乃至 1 1 hは、前記インク吐出口を下方に向けられ、かつ、印刷位置にあるときに、各インクジェット印刷装置 1 1 a乃至 1 1 hの幅方向中心位置が略同一平面上にあるように設けられている。そして、例えばねじ送り機構（図示せず）を備えた左右移動装置 1 2 aによって、印刷画線の左右見当調整のための僅かな移動及び前記印刷位置とメインテナンス装置 1 3 aによって印刷後のインクジエツトプリントへッドをメインテナンスするメインテナンス位置（図 3及び図 4に二点鎖線示す）への大きな移動が可能であるように設けられている。

また、連続紙用両面インクジェット印刷ユニット 1 Aには、各段のインクジエツト印刷装置 1 1 a乃至 1 1 hの下方、つまり各段のインクジエツトプリントへッドの下方に、上の段から下の段へ順次ジグザグに連続紙 W 1を紙通し可能であるように紙通し経路 1 0 aを形成する複数のガイドローラー 1 5 a乃至 1 5 kが設けられている。そして、上の段のインクジェットプリントヘッドの下方を通過した後であって、次の下の段のインクジヱットプリントへッドの下方に至る間の前記紙通し経路 1 0 a及び最下段のインクジエツトプリントへッドの下方を通過した後紙通し経路 1 0 aのそれぞれに対向させて、乾燥装置 1 6 a乃至 1 6 dが設けられている。なお、図 5 ( a ) 中、 1 7 a乃至 1 7 pはバックアップローラー、 1 9 a乃至 1 9 hは印刷の際飛翔するインクミストを捕集する吸引装置、 1 4 aは連続紙 W 1を下流側に送り込む送込み機構である。連続紙供給ュニット 2 Aは、新聞 1ページの縦寸法に整合する紙幅の連続紙 W 1の連続紙ロール R 1を制動しつつ回転可能に支持する支持部 2 1 aと連続紙 W 1の走行張力に応じて摇動変位する張力検出部 2 2 aを有し、張力検出部

2 2 aが、検出した連続紙 W 1の走行張力の大きさに応じて前記連続紙ロール R 1の回転を制動する制動力の強さを自動調整可能であるよう設けられる。また、連続紙供給ュニット 2 Aは、連続紙ロール R 1を支持部 2 1 aに装着する際に連続紙ロール R 1を持ち上げる連続紙ロール持上げ機構（図示せず）を備えている。連続紙ロール持上げ機構は、例えば油圧シリンダーを駆動源とするリンク機構からなる。

この発明の第 1実施形態の処理ュニット 3 Aは、切断折畳みュニット 3 aと折畳みュニット 3 bとから成り、折畳みュニット 3 bは、切断折畳みュニット

3 aの下流側に設けられる。

切断折畳みユニット 3 aは、図 5 ( b ) に拡大して示すように切断機構 5と先行折畳み機構 6とを有している。切断機構 5は、連続紙用両面インクジェット印刷ュニット 1 Aで印刷された連続紙 W 1を切断して新聞幾ページかが横並びした大きさの切断シート S 'n、つまり、例えば、 1ページ切断シート S l、 2ページ切断シート S 2、 3ページ切断シート S 3、 4ページ切断シート S 4 を形成することが可能である。先行折畳み機構 6は、切断機構 5で形成した 3 ページ切断シート S 3のいずれか一側の 1ページを中央のページに整合するように新聞 1ページの縦方向と平行に折曲げる折曲げ及び 4ページ切断シート S 4の両側の各 1ページを当該 4ページ切断シートの互いに隣接するページ同士が整合して同一面側に重なるように新聞 1ページの縦方向と平行に折曲げる折曲げによってそれぞれ 2ページ幅の大きさにする先行折畳みが可能である。折畳みュニット 3 bは、積重ね部 7と折畳み機構 8とを有している。

積重ね部 7は、新聞 2ページが横並びした大きさの積重ねスペースに、新聞 1部に相当するだけの切断シート S nを揃えて積重ねて切断シート群 G Sを作成することが可能である。

折畳み機構 8は、作成した切断シート群 G Sを横並びする新聞 2ページの中央位置で、新聞 1ページの縦方向と平行に 2つ折りする折畳みにより新聞折帳

S Sを形成する。

切断折畳みュニット 3 aの切断機構 5は、切断部 5 1と導入部 5 2と送出し部 5 3とを有する。切断部 5 1は、連続紙 W 1の走行路を挟んで対向して設けられたカッター胴 5 1 a及びカッター受胴 5 1 bを備えている。導入部 5 2は、切断部 5 1の上流側に設けられ送込み機構 1 4 aによって送り込まれる印刷後の連続紙 W 1を切断部 5 1に送り込む。送出し部 5 3は、切断部 5 1の下流側に設けられ切断後の連続紙 W 1を下流側に向けて走行させる。

切断部 5 1のカッター胴 5 1 aは、外周面に少なくとも 1つのカッター 5 1 dを備え、カッター受胴 5 l bは、外周面に少なくとも 1つのカッター受け 5 l eを備えている。両胴は、それぞれ、互いに平行であるとともに走行する連続紙 W 1の面に平行かつ連続紙 W 1の走行方向と直角な軸線周りに駆動されて回転可能に設けられ、回転によってカッター 5 1 dがカッター受け 5 1 eと嚙合うことによって、両胴間を走行する連続紙 W 1を切断し切断シート S nを形成する。そして、カッター胴 5 1 a及びカッター受胴 5 1 bは、制御手段 4によって制御されて作動する図示しない切断部駆動源によって、切断シート S n の切り出しごとに当該切断シート S nを所望のページ数だけ横並びさせた大きさで形成するとともに、そこに印刷された新聞のページ間の余白部で連続紙 W 1を切断するよう、連続紙 W 1の走行速度に対する回転速度と回転位相を調整されて回転される。

導入部 5 2は、連続紙 W 1の走行経路を挟んで設けられた導入上ベルト部 5 2 aと導入下ベルト部 5 2 bを有する。

導入上ベルト部 5 2 aは、予め定めた所定数のプーリーが、連続紙 W 1の幅方向にわたって間隔をあけて、切断部 5 1の胴の軸心と平行な軸心周りに回転可能に設けられてなる複数のプーリー群 5 2 c、 5 2 d、 5 2 e及びこれらプ一リー群 5 2 c、 5 2 d、 5 2 eの互いに軸方向位置が整合するプーリー同士に掛け渡されたエンドレスベルト群 5 2 f からなる。

導入下ベルト部 5 2 bは、予め定めた所定数のプーリーが、連続紙 W 1の幅方向にわたって、導入上ベルト部 5 2 aの各プーリー群 5 2 c、 5 2 d、 5 2 eのプーリーと整合する位置になるよう間隔をあけて、切断部 5 1の胴の軸心と平行な軸心周りに回転可能に設けられてなる、複数のプーリー群 5 2 g、 5 2 h、 5 2 i及びこれらプーリー群 5 2 g、 5 2 h、 5 2 iの互いに軸方向位置が整合するプーリー同士に掛け渡されたエンドレスベルト群 5 2 jからなる。

導入上ベルト部 5 2 aのプーリー群 5 2 cは、制御手段 4によって制御されて作動する図示しない導入上ベルト部駆動源によって回転駆動され、ェンドレスベルト群 5 2 f を図 5において反時計回りに回転変位する。

導入下ベルト部 5 2 bのプーリー群 5 2 gは、制御手段 4によって制御されて作動する図示しなレ、導入下ベルト部駆動源によって回転駆動され、エンドレスベルト群 5 2 j を図 5において時計回りに回転変位する。すなわち、導入上ベルト部 5 2 aの各ベルトと導入下ベルト部 5 2 bの各ベルトは、連続紙 W 1 の走行経路に臨む位置で対向し、対向部位が連続紙 W 1を挟んで互いに同じ方向に同じ速度で変位する。

送出し部 5 3は、ホッパーベルト部 5 3 a、連続紙 W 1の走行経路を挟んで設けられた送出し上ベルト部 5 3 b、送出し下ベルト部 5 3 c、送出しローラ一部 5 3 d及び連続紙 W 1の走行経路を切換える経路切換え部 5 3 eを有する。

ホッパーベルト部 5 3 aは、予め定めた所定数のプーリーが、連続紙 W 1の幅方向にわたって間隔をあけて、切断部 5 1の胴の軸心と平行な軸心周りに回転可能に設けられ、かつ、連続紙 W 1の走行経路を挟んで対向して設けられた上流ブーリー群 5 3 f、 5 3 g及び予め定めた所定数のブーリ一が、連続紙 W 1の幅方向にわたって、上流プーリー群 5 3 f、 5 3 gのプーリーと整合する位置になるよう間隔をあけて、切断部 5 1の胴の軸心と平行な軸心周りに回転可能に設けられ、かつ、連続紙 W 1の走行経路を挟んで対向して設けられた下流プーリー群 5 3 h、 5 3 i、並びに、連続紙 W 1の走行経路の一側の上流プ一リー群 5 3 f と下流プーリー群 5 3 hの互いに軸方向位置が整合するプーリ一同士に掛け渡された一側ェンドレスベルト群 5 3 j及ぴ連続紙 W 1の走行経路の他側の上流ブーリー群 5 3 gと下流ブーリー群 5 3 iの互いに軸方向位置が整合するプーリー同士に掛け渡された他側エンドレスベルト群 5 3 kからなる。そして、上流プーリー群 5 3 f と 5 3 gは、若干の間隔を空けて対向させられる。

送出し上ベルト部 5 3 bは、予め定めた所定数のプーリーが、連続紙 W 1の幅方向にわたって間隔をあけて、前記切断部 5 1の胴の軸心と平行な軸心周りに回転可能に設けられた複数のプーリー群 5 3 し 5 3 m、 5 3 η及びこれらプーリー群 5 3 1、 5 3 m, 5 3 nの互いに軸方向位置が整合するプーリー同士に掛け渡されたエンドレスベルト群 5 3 oからなる。送出し下ベルト部 5 3 cは、予め定めた所定数のプーリーが、連続紙 W 1の幅方向にわたって、送出し上ベルト部 5 3 bの各プーリー群 5 3 し 5 3 m, 5 3 ηのプーリーと整合する位置になるよう間隔をあけて、前記切断部 5 1の胴の軸心と平行な軸心周りに回転可能に設けられた、複数のプーリー群 5 3 p、 5 3 q、 5 3 r及びこれらプーリー群 5 3 p、 5 3 q、 5 3 rの互いに軸方向位置が整合するプーリ一同士に掛け渡されたェンドレスベルト群 5 3 sからなる。

送出し上ベルト部 5 3 bのプーリー群 5 3 1 とホッパーベルト部 5 3 aの下流プーリー群 5 3 hは、同一の回転軸に設けられ、制御手段 4によって制御されて作動する図示しない送出し上ベルト部駆動源によって一斉に回転駆動され、プーリー群 5 3 1がエンドレスベルト群 5 3 oを図 5 ( b ) において反時計回りに回転変位し、下流プーリー群 5 3 hがー側エンドレスベルト群 5 3 j を図 5 ( b ) において反時計回りに回転変位する。また、送出し下ベルト部 5 3 cのプーリー群 5 3 pとホッパーベルト部 5 3 aの下流プーリー群 5 3 i は、同一の回転軸に設けられ、制御手段 4によって制御されて作動する図示しない送出し下ベルト部駆動源によって一斉に回転駆動され、プーリー群 5 3 p がエンドレスベルト群 5 3 sを図 5 ( b ) において時計回りに回転変位し、下流プーリー群 5 3 iが他側エンドレスベルト群 5 3 kを図 5 ( b ) において時計回りに回転変位する。すなわち、ホッパーベルト部 5 3 aの一側エンドレスベルト群 5 3 j と他側エンドレスベルト群 5 3 kの各ベルトは、連続紙 W 1の走行経路に臨む位置で対向し、対向部位が連続紙 W 1を挟んで互いに同じ方向に同じ速度で変位する。また送出し上ベルト部 5 3 bのエンドレスベルト群 5 3 oの各ベルトと送出し下ベルト部 5 3 cのェン.ドレスベルト群 5 3 sの各べルトは、互いに連続紙 W 1の走行経路に臨む位置で対向し、対向部位が連続紙 W 1を挟んで互いに同じ方向に同じ速度で変位する。したがって、ホッパーべルト部 5 3 aの各ベルト、送出し上ベルト部 5 3 bの各ベルト及び送出し下べノレト部 5 3 cの各ベルトは、連続紙 W 1の走行経路に臨んで移動変位する対向部位が、同じ方向に同じ速度で変位する。

更にまた、導入部 5 2の導入上ベルト部駆動源（図示せず）及び導入下ベルト部駆動源（図示せず）並びに送出し部 5 3の送出し上ベルト部駆動源（図示せず）及び送出し下ベルト部駆動源（図示せず）は、各ベルトの変位移動速度が同じ速度となるように制御手段 4によって制御される。

送出しローラー部 5 3 dは、上ローラー部 5 3 tと下ローラー部 5 3 uよりなる。上ローラー部 5 3 tは、予め定めた所定数のローラーが、連続紙 W 1の幅方向にわたって間隔をあけて、切断部 5 1の胴の軸心と平行な軸心周りに回転可能に設けられる。下ローラー部 5 3 uは、予め定めた所定数のローラーが、連続紙 W 1の幅方向にわたって、上ローラー部 5 3 tのローラーと整合する位置になるよう間隔をあけて、切断部 5 1の胴の軸心と平行な軸心周りに回転可能に設けられる。上ローラー部 5 3 tの各ローラーと、下ローラー部 5 3 uの各ローラーは、走行経路の連続紙 W 1を挟んで接触するように、送出し部 5 3 の最も下流側に設けられる。

また、送出しローラー部 5 3 dの上ローラー部 5 3 tは、送出し上ローラー部駆動源（図示せず）によって、図 5において反時計回りに駆動回転されるよう設けられ、送出しローラー部 5 3 dの下ローラー部 5 3 uは、送出し下ローラー部駆動源（図示せず）によって、図 5 ( b ) において時計回りに駆動回転されるよう設けられる。そして、送出し上ローラー部駆動源は、上ローラー部 5 3 tの各ローラーの外周面速度が導入部 5 2の各ベルト及ぴ前記送出し部 5 3の各ベルトの変位移動速度と同じ速度となるように制御手段 4によつて制御される。また、送出し下ローラー部駆動源は、下ローラー部 5 3 uの各ローラ一の外周面速度が導入部 5 2の各ベルト及び送出し部 5 3の各ベルトの変位移動速度と同じ速度となるように制御手段 4によって制御される。なお、送出しローラー部 5 3 dは、上ローラー部 5 3 tと下ローラー部 5 3 uの少なくともいずれか一方が、連続紙 W 1の幅方向全体にわたって連続する外周面を備えた単一のローラーを備えるものであって差し支えない。

経路切換え部 5 3 eは、送出し上ベルト部 5 3 b及ぴ送出し下ベルト部 5 3 cの下流側端部（以下、送出しベルト下流端とする）と送出しローラー部 5 3 dとの間に設けられる。

経路切換え部 5 3 eは、一側制限材 5 3 Vと他側制限材 5 3 wとを有しており、一側制限材 5 3 Vと他側制限材 5 3 wは、少なくとも連続紙 W 1の両面側を制限して送出しベルト下流端から送出しローラー部 5 3 dへ連続紙 W 1を直進させる走行経路（以下、直進走行経路とする）を形成する。

一側制限材 5 3 Vと他側制限材 5 3 wは、それぞれ連続紙 W 1の幅方向の全体にわたって設けられ、前記他側制限材 5 3 wには、送出しベルト下流端に近い適宜の位置に第 1開口部が、送出しローラー部 5 3 dに近い適宜の位置に第 2開口部が、それぞれ連続紙 W 1が支障なく通過可能であるように連続紙 W 1 の幅方向にそった状態に形成され、第 1開口部に駆動源（図示せず）によって軸 5 3 Xの軸心周りに角変位可能な経路切換え材 5 3 yが設けられている。経路切換え材 5 3 yは、通常時には前記他側制限材 5 3 wと平行な姿勢に維持されて第 1開口部を塞いで他側制限材 5 3 wの一部を形成し、角変位によつて第 1開口部を開放するとともに前記直進走行経路を閉鎖し、 .かつ、直進走行経路を閉鎖する部位によって、切断部 5 1で形成された連続紙 W 1の先端部を第 1開口部に案内可能に設けられる。なお、第 1開口部の位置には、後述する先行折畳み機構 6における連続紙 W 1の案内経路である先行折畳み案内経路 6 aの始端が接続され、第 2開口部の位置には、先行折畳み案内経路 6 aの終端が接続されている。

切断折畳みュニット 3 aの先行折畳み機構 6は、先行折畳み案内経路 6 aと先行側折り部 6 bと後行側折り部 6 cを有し、図示の実施の形態では、切断機構 5の下方に設けられ、切断機構 5に先行折畳み案内経路 6 aの始端と終端が接続されることによって切断機構 5と連係動作可能になっている。

先行折畳み案内経路 6 aは、切断機構 5 1で形成した 3ページ切断シート S 3のいずれか一側の 1ページを中央のページに整合するように新聞 1ページの縦方向と平行に折曲げる折曲げ及び 4ページ切断シート S 4の両側の各 1ぺージを当該 4ページ切断シートの互いに隣接するページ同士が整合して同一面側に重なるように新聞 1ページの縦方向と平行に折曲げる折曲げによってそれぞれ 2ページ幅の大きさにする先行折畳みが可能である。

先行側折り部 6 bは、先行折畳み案内経路 6 aの中途に設けられ、 4ページ切断シート S 4の先行側の 1ページを折曲げる。後行側折り部 6 cは、 4ぺージ切断シート S 4の後行側の 1ページを折曲げる。先行折畳み案内経路 6 aは、制限材 6 pによって 3ページ切断シート S 3及び 4ページ切断シート S 4 (以下、先行折畳みの必要なシートとする）を、少なくともその両面を制限して案内するよう設けられた幹経路 6 dと、幹経路 6 dから分岐する第 1支経路 6 e及び第 2支経路 6 f を備えている。幹経路 6 d は、前記始端に始まつて、先行側折り機構 6 b及び後行側折り機構 6 cを順次経由して終端に至り、第 1支経路 6 eは、先行側折り部 6 bの位置で幹経路 6 dから分岐して設けられ、第 2支経路 6 f は、後行側折り部 6 cの位置で幹経路 6 dから分岐して設けられており、幹経路 6 dは、第 1支経路 6 e及ぴ第 2 支経路 6 f がそれぞれ分岐する各分岐部で、前記先行折畳みの必要なシートを案内する方向を変更するよう設けられている。また、幹経路 6 d、第 1支経路 6 e及び第 2支経路 6 f は、それぞれ適宜の位置に紙送りコロ機構 6 g、 6 g • · ·が設けられる。

紙送りコロ機構 6 gは、送出し部 5 3が送出す先行折畳みの必要なシートを、送出し部 5 3が送出す速度と同じ速度で前記先行折畳み案内経路 6 aを案内可能であるように設けられる。すなわち、紙送りコロ機構 6 gは、切断部 5 1の胴の軸心と平行であって先行折畳み案内経路 6 aを挟んで相対する軸線上に、先行折畳み案内経路 6 a内で相対する外周面が前記切断シートを介して接触するように、かつ先行折畳みの必要なシートの幅方向に適宜の間隔で配されて各軸に複数設けられている。そして紙送りコロ機構 6 gは、少なくとも一方の軸線上に配された複数のコロカ、適宜の駆動源（図示せず）によって軸線周りに、周面速度が、先行折畳みの必要なシートが送出し部 5 3から送り出される速度と同じ速度で、一斉に駆動回転されるとともに、駆動されないコ口が前記先行折畳みの必要なシートを介して当該軸線周りに一斉につれ回りするように設けられている。

更に、第 1支経路 6 eに設けられる紙送りコロ機構 6 gは、後述する先行側折り部 6 bの折りブレード 6 hの折り動作に合わせて駆動回転の向きを逆にし、第 1支経路 6 e内に取り込んだ前記先行折畳みの必要なシートを第 1支経路 6 eから排出するように作動する。

また、第 2支経路 6 f に設けられる紙送りコロ機構 6 gは、後述する後行側折り部 6 cの折りプレード 6 1の折り作動に合わせて駆動回転の向きを逆にし、第 2支経路 6 f 内に取り込んだ先行折畳みの必要なシートを第 1支経路 6 f から排出するように作動する。

先行側折り部 6 bは、折りブレード 6 h及び折畳みローラー対 6 iを有しており、幹経路 6 dが先行折畳みの必要なシートの案内方向を変更する部分に設けられる。

折畳みローラー对 6 iは、 2つのローラー 6 j、 6 kからなり、 2つのローラー 6 j、 6 kは、切断部 5 1の胴の軸心と平行な軸線周りに回転可能に、案内方向変更後の幹経路 6 dの端部に、幹経路 6 dを挟んで外周面が対向している。これら 2つのローラー 6 j、 6 kは、対向する外周面が先行折畳みの必要なシートを介して、その全周を最大長とする予め定められた所定の長さで接触可能に設けられ、かつ駆動手段（図示せず）によって、図 5における右側の口一ラー 6 jが反時計回りに、図 5における左側のローラー 6 kが時計回りに、それぞれ紙送りコロ機構 6 gのコ口と同じ周面速度で駆動回転される。

折りブレード 6 hは、制御手段 4によって作動タイミングを制御される駆動手段（図示せず）によって駆動され、先行端が折畳みローラー対 6 iの位置を超えて第 1支経路 6 eに案内された先行折畳みの必要なシートの予め定められた部位を、折畳みローラー対 6 iのローラー 6 j、 6 kの間に押込む折り動作を行う。

後行側折り部 6 cは、折りブレード 6 1及び折畳みローラー対 6 mを有しており、先行側折り部 6 bよりも下流側の、幹経路 6 dが先行折畳みの必要なシートの案内方向を変更する部分に設けられる。

折畳みローラー対 6 mは、 2つのローラー 6 n、 6 oを備えている。 2つのローラー 6 n、 6 oは、切断部 5 1の胴の軸心と平行な軸線周りに回転可能に、案内方向変更後の幹経路 6 dの端部に、当該幹経路 6 dを挟んで外周面が対向するように設けられる。これら 2つのローラー 6 n、 6 oは、対向する外周面が前記先行折畳みの必要なシートを介して、その全周を最大長とする予め定められた所定の長さで接触可能に設けられ、かつ駆動手段（図示せず）によって、図 5 ( b ) における右上側のローラー 6 nが反時計回りに、図 5 ( b ) における左下側のローラー 6 oが時計回りに、それぞれ、紙送りコロ機構 6 gのコロと同じ周面速度で駆動回転される。

折りブレード 6 1は、制御手段 4によって作動タイミングを制御される駆動手段（図示せず）によって駆動され、先行端が折畳みローラー対 6 mの位置を超えて第 2支経路 6 f に案内された先行折畳みの必要なシートの予め定められた部位を、折畳みローラー対 6 mのローラー 6 n、 6 oの間に押込む折り動作を行う。

なお、折畳みローラー対 6 iのローラー 6 j、 6 kが前記先行折畳みの必要なシートを介して接触する長さ及びタイミングは、ローラー 6 j、 6 kが両者の間に折りブレード 6 hによって押込まれた先行折畳みの必要なシートに折り目付けが可能であれば足り、折畳みローラー対 6 mのローラー 6 n、 6 oが両者の間に前記先行折畳みの必要なシートを介して接触する長さ及びタイミングは、ローラー 6 n、 6 oが折りブレード 6 1によって押込まれた先行折畳みの必要なシートに折り目付けが可能であれば足りる。また、切断機構 5の経路切換え部 5 3 eの一側制限材 5 3 V、他側制限材 5 3 w、経路切換え材 5 3 y及び先行折畳み機構 6の先行折畳み案内経路 6 aの制限材 6 pは、前記の走行経路又は案内経路を制限できるものであれば、板状、すのこ状等形態が制限されるものでなく、形状が安定するものであれば材質も制限されない。ただし、走行又は案内が円滑になし得ることを考慮すれば、少なくとも走行経路又は案内経路を制限する部分は摩擦係数が小さい素材、形状の状態であることが望ましレ、。

処理ユニット 3である折畳みユニット 3 bは、積重ね部 7と折畳み機構 8とを有している。積重ね部 7は、新聞 1部に相当するだけの切断シート S nを揃えて積重ねて切断シート群 G Sを作成することが可能である。折畳み機構 8は、作成した切断シート群 G Sを横並びする新聞 2ページの中央位置で、新聞 1ぺ一ジの縦方向と平行に 2つ折りする折畳みにより新聞折帳 S Sを形成する。積重ね部 7は、放出ローラー部 7 aと積重ねスペース 7 bとシート群送出し機構 7 cとを備えている。積重ねスペース 7 bは、切断折畳みユニット 3 aに近い側が高い状態で傾斜している。放出ローラー部 7 aは、切断折畳みュニット 3 aから送出される切断シート S nを受領して積重ねスペース Ί bに放出する。シート群送出し機構 7 cは、積重ねスペース 7 b内に前記切断シート S n を積重ねて作成した切断シート群 G Sを送出す。

放出ローラー部 7 aは、上ローラー部 7 dと下ローラー部 7 eとを有し、上ローラー部 7 dと下ローラー部 7 eは、切断折畳みュニット 3 aの送出しローラー部 5 3 dの 2つのローラーとそれぞれ近接して設けられている。上ローラ一部 7 dと下ローラー部 7 eは、それぞれ予め定めた所定数のローラーが、切断シート S nの幅方向にわたって間隔をあけて互いに整合する位置に、切断部 5 1の胴の軸心と平行な軸心周りに回転可能に設けられている。上ローラー部 7 dの各ローラーと下ローラー部 7 eの各ローラーが、切断折畳みュニット 3 aの送出しローラー部 5 3 dから送出される切断シート S nを挟んで接触するように、積重ね部 7の最も上流側に設けられる。

積重ね部 7の上ローラー部 7 dは、放出上ローラー部駆動源（図示せず）によって、図 2において反時計回りに駆動回転されるよう設けられる _p

積重ね部 7の下ローラー部 7 eは、放出下ローラー部駆動源（図示せず）によって、図 2において時計回りに駆動回転されるよう設けられる。

そして放出上ローラー部駆動源（図示せず）は、上ローラー部 7 dの各ローラーの外周面速度が送出しローラー部 5 3 dの 2つのローラーの回転周面速度と同じ速度となるように制御手段 4によって制御され、放出下ローラー部駆動源は、下ローラー部 7 eの各ローラーの外周面速度が前記送出しローラー部 5 3 dの 2つのローラーの回転周面速度と同じ速度となるように制御手段 4によつて制御される。なお、放出ローラー部 7 aは、上ローラー部 7 dと下ローラ一部 7 eの少なくともいずれか一方が、放出される切断シート S nの幅方向全体にわたって連続する外周.面を備えた単一のローラーを備えるものであって差し支えない。

積重ねスペース 7 bは、 2ページ切断シート S 2とほぼ同等の大きさに四辺を制限されて切断折畳みュニット 3 aに近い上流側が高い状態で傾斜させて設けられ、積重ねスペース 7 bの四辺の制限のうち切断シート S nの放出方向の上流側と下流側の 2辺は、シート群送出し機構 7 cの送出し材 7 gによってなされ、他の 2辺は適宜の手段でなされている。そして、積重ねスペース 7 bは、受け材 7 f を有し、受け材 7 f は、放出ローラー部 7 aから放出される切断シ一ト S nを上面で受領し、その上面は比較的摩擦係数の小さい素材から成る。受け材 7 f には、送出し材 7 gが送出し動作のため積重ねスペース 7 bの上流側から下流側に移動するときに通り抜け可能な隙間が、送出し材 7 gの移動方向と直角な方向に適宜の間隔を有して複数設けられている。

シート群送出し機構 7 cは、同径の 4つのスプロケットホイール 7 h、 7 i、 7 j、 7 kと、ェンドレスチェーン 7 1 と、ェンドレスチヱーン 7 mと、 4か所取り付けられた支持材（図示せず）と、送出し材 7 gを有している。 4つのスプロケットホイ一ノレ 7 h、 7 i、 7 j、 7 kは、積重ねスペース 7 bの下方の四隅に、切断部 5 1の胴の軸心と平行な軸心周りに回転可能に、かつ積重ねスペース 7 bの上流側の 2つと下流側の 2つが軸方向位置を整合した状態に設けられる。エンドレスチヱーン 7 1は、これらスプロケットホイール 7 h、 7 i、 7 j、 7 kの軸方向位置が整合する上流側スプロケットホイール 7 hと下流側スプロケットホイール 7 j の間に掛け渡される。エンドレスチヱーン 7 m は、同様に上流側スプロケットホイール 7 i と下流側スプロケットホイール 7 kの間に掛け渡される。支持材（図示せず）は、エンドレスチェーン 7 1 とェンドレスチェーン 7 mの間に切断部' 5 1の胴の軸心と平行になるよう 4か所取り付けられる。送出し材 7 gは、支持材に予め定められた間隔で取り付けられる。

そして、上流側スプロケットホイール 7 h、 7 iの回転軸心と下流側スプロケットホイール 7 j、 7 kの回転軸心との間隔が、新聞 1ページの幅方向寸法の 2倍の長さ Aプラス αとして設けられ、エンドレスチェーン 7 1 とエンドレスチェーン 7 mの間に 4か所取付けられる支持材の取付け間隔は、長さ Aプラス ct、スプロケットホイールのピッチ円の半周長さ、長さ Aプラス α、スプロケットホイールのピッチ円の半周長さとして設けられる。すなわち、支持材に取付けられた送出し材 7 gは、支持材の取付け間隔が長さ Aプラス αで隣り合う送出し材 7 gが積重ねスペース 7 bの上流側と下流側の 2辺を制限した状態で、切断シート S nが受け材 7 gに積重ねられて切断シート群 G Sが作成される間待機し、切断シート群 G Sが作成されるとエンドレスチェーン 7 1 とェンドレスチェーン 7 mが、その半分の長さ分だけ、すなわち、長さ Aプラス _αとスプロケットホイールのピッチ円の半周長さの和に相当する長さだけ、図 2において時計回りに変位させられるのに従って変位し、受け材 7 g上の切断シート群 G Sを、折畳み機構 8に送出す。

折畳み機構 8は、上板材 8 aと搬送部 8 bとストッパー 8 cと折畳みローラ一対 8 dと折ブレード 8 eとを有している。上板材 8 aは、積重ね部 7から送出される切断シート群 G Sを受け入れて支持し、搬送部 8 bは、積重ね部 7から送出される切断シート群 G Sを上板材 8 aの上で移動させる。ストッパー 8 cは、上板材 8 aの上での切断シート群 G Sの移動を制限する。折畳みローラ一対 8 dは、上板材 8 aの下方に設けられ、折ブレード 8 eは、上板材 8 aの上方に少なくとも切断シート群 G Sの厚さよりも大きく離隔した待機位置と先端が折畳みローラー対 8 dのローラー間に至る作用位置との間を往復移動可能に設けられている。

上板材 8 aは、搬送部 8 bによる切断シート群 G Sの移動方向の略中央に設けられた開口部で 2分割されている。前記切断シート群 G Sの移動方向と直角な開口部は、折ブレード 8 eが作用位置に向かって動作することを可能にする。前記開口部は、その上に位置する切断シート群 G Sが折畳みローラー対 8 dのローラー間に押込まれたときに、切断シート群 G Sが 2つ折れ状態で通過可能な幅を有し、開口部の両端縁は、切断シート群 G Sの通過に支障がないように滑らかな曲線状に形成されている。

搬送部 8 bは、少なくとも上板材 8 aの開口位置で分割され、上流搬送部 8 f と下流搬送部 8 j を有している。上流搬送部 8 f は、切断部 5 1の胴の軸心と平行な軸心周りに回転可能かつ当該軸心方向に適宜の間隔で位置を整合させて設けた複数のプーリーからなる 2つのプーリー群 8 g、 8 hと、両プーリー群の、位置が整合するプーリー同士に掛け渡されたエンドレスベルト群 8 iを備え、下流搬送部 8 jは、切断部 5 1の胴の軸心と平行な軸心周りに回転可能かつ当該軸心方向に適宜の間隔で位置を整合させて設けた複数のプーリーからなる 2つのプーリー群 8 k、 8 1 と、両プーリー群の、位置が整合するプーリ一同士に掛け渡されたエンドレスベルト群 8 mを備えている。そして、エンドレスベルト群 8 iとエンドレスベルト群 8 mは、上側変位部が上板材 8 aの上面に従って変位するように設けられる。

ストッパー 8 cは、上板材 8 aの上面に設けられ、搬送部 8 bによって搬送される切断シート群 G Sを、その搬送方向中央部を前記上板材 8 aの開口部に整合させて停止させることが可能に設けられている。また、エンドレスベルト群 8 mが通り抜け可能であるように下面の一部が切り欠かれている。

折畳みローラー対 8 dは、相対する 2つの折畳みローラー 8 n、 8 oを有し、これら相対する 2つの折畳みローラー 8 n、 8 oは、駆動源（図示せず）によつて駆動されて切断部 5 1の胴の軸心と平行な軸線周りに回転可能であり、若干の間隔を空けて相対する。これら 2つの折畳みローラー 8 n、 8 oは、上板材 8 aの下方に近接され、かつ、折畳みローラー 8 n、 8 oの相対間隔の中央力上板材 8 aの開口部の中央の略真下になるよう設けられる。 2つの折畳みローラー 8 ri、 8 oの対向間隔は、折ブレード 8 eが作用位置に向かって動作し、上板材 8 aの上の切断シート群 G Sをこれら 2つのローラー間に押込んだときに、切断シート群 G Sをしつかり 2つ折りして新聞 1ページの大きさの新聞折帳 S Sを形成可能である間隔であり、図示しない調整手段によって少なくとも一方のローラーを他方のローラーに対して遠近するよう往復移動させることによって、広狭の調整が可能に設けられている。なお、折畳みローラー 8 n、 8 oの周面速度は、後行の切断シート群 G Sが積重ね部 7から送出される前に先行の切断シート群 G Sの折畳み処理が完了し得る速さであればよい。

折ブレード 8 eは、例えば、リンク機構（図示せず）によって駆動源（図示せず）に連結されて設けられ、駆動源の作動によって上板材 8 aの上方に少なくとも切断シート群 G Sの厚さよりも大きく離隔した待機位置と先端が折畳みローラー対 8 dのローラー間に至る作用位置との間を往復可能に設けられる。すなわち、折ブレード 8 eは、制御手段 4によって作動タイミングを調整された駆動源の作動によって、搬送部 8 bにより上板材 8 aの上を搬送される切断シート群 GSの搬送方向中央部が上板材 8 aの開口部に整合した時に、その押込み先端が切断シート群 GS上面に接触し、当該切断シート群 GSを上板材 8 aの開口部を経て折畳みローラー 8 n、 8 oの間に押込むよう動作する。なお、折畳ュニット 52において、 8 qは、折畳み機構 8が折り畳んだ新聞折帳 S S を搬出する搬出部、 8 pは、折畳み機構 8が折り畳んだ新聞折帳 S Sを搬出部 8 pに案内する案内材である。

図 7 (a)、図 7 (b)、図 8、図 9、図 10、図 1 1、図 12 (a) 及び図 12 (b) に示すこの発明の第 2実施形態である新聞製作システム SBは、連続紙用両面ィンクジェット印刷ュニット 1 Bの上流側に連続紙供給ュニット 2 Bが設けられ、連続紙用両面インクジエツト印刷ュニット 1 Bの下流側に処理ュニット 3 Bである分割連続紙コース変更ュニット 3 c (重ね合わせュニット 3 d又は分離ュニット 3 e ) と、切断ュニット 3 f と、折畳みュニット 3 bとが設けられている。分割連続紙コース変更ュニット 3 cの実施形態 Dである重ね合わせュニット 3 dは、図 7 (a)、図 7 (b)、図 12 (a) に示され、分割連続紙コース変更ュニット 3 cの実施形態 Eである分離ュニット 3 eは、図 1 1及び図 12 (b) に示される。

連続紙供給ュニット 2 Bは、連続紙用両面ィンクジヱット印刷ュニット 1 B に新聞の縦寸法の 2ページに整合する紙幅の連続紙 W 2を供給可能であるように設けられている。

分割連続紙コース変更ュニット 3 c (重ね合わせュニット 3 d又は分離ュニット 3 e) は、印刷後の連続紙 W 2を長手方向にスリットして 2分割し、下流側に設けた切断ュニット 3 f に送り込む。分割連続紙コース変更ュニット 3 c が重ね合わせュニット 3 dである実施形態では、分割した 2つの分割連続紙を重ね合わせて下流側に設けた切断ュニット 3 f に送り込むことが可能である。分割連続紙コース変更ュニット 3 cが分離ュニット 3 eである実施形態では、分割した 2つの分割連続紙を離隔して別々に下流側に設けた切断ュニット 3 f に送り込むことが可能である。

連続紙用両面インクジエツト印刷ュニット 1 Bは、図 10に拡大して示すように、新聞 1ページの縦方向寸法より大きい寸法にわたって複数のインク吐出口を設けられたインクジェットプリントヘッド（図示せず）を有するインクジエツト印刷装置 1 1 i乃至 l l x力上下方向に 4段、各段に 4つずつ、つまり、連続紙 W2の幅方向一方側半分と他方側半分とに対応させて、それぞれ新聞の 1ページの縦寸法に相当する領域を印刷可能であるように 2つずつを配して設けられている。

各インクジエツト印刷装置 1 1 i乃至 1 1 Xは、インク吐出口を下方に向けられ、かつ、印刷位置にあるときに、連続紙 W 2の幅方向一方側半分に対応する各インクジエツト印刷装置 1 1 i乃至 1 1 pの幅方向中心位置が略同一平面上にあるように設けられており、連続紙 W 2の幅方向他方側半分に対応する各ィンクジヱット印刷装置 1 1 q乃至 1 1 Xの幅方向中心位置が略別の同一平面上にあるように設けられている。そして、例えばねじ送り機構（図示せず）を備えた左右移動装置 1 2 bによって、印刷画線の左右見当調整のための僅かな移動及び前記印刷位置とメインテナンス装置 1 3 bによって印刷後のインクジエツトプリントへッドをメインテナンスするメインテナンス位置（図 8及び図 9に二点鎖線示す）との間の大きな移動が可能であるように設けられている。また、連続紙用両面インクジェット印刷ユニット 1 Bには、各段のインクジヱット印刷装置 1 1 i乃至 1 1 Xの下方、つまり各段のインクジエツトプリントへッドの下方に、上の段から下の段へ順次ジグザグに連続紙 W 2を紙通し可能であるように紙通し経路 1 0 bを形成する複数のガイドローラー 1 5 1乃至 1 5 wが設けられている。そして、上の段のインクジェットプリントヘッドの下方を通過した後であって、次の下の段のインクジヱットプリントへッドの下方に至る間の紙通し経路 1 0 b及び最下段のインクジヱットプリントへッドの下方を通過した後の紙通し経路 1 0 bのそれぞれに対向させて、乾燥装置 1 6 e乃至 1 6 hが設けられている。なお、図 1 0中、 1 8 a乃至 1 8 z及び 1 8 a a乃至 1 8 a f はバックアップローラー、 1 9 i乃至 1 9 xは印刷の際飛翔するインクミストを捕集する吸引装置、 1 4 bは連続紙 W 2を下流側に送り込む送込み機構である。

連続紙供給ュニット 2 Bは、新聞の縦寸法の 2ページに整合する紙幅の連続紙 W 2の連続紙ロール R 2を制動しつつ回転可能に支持する支持部 2 1 bと連続紙 W 2の走行張力に応じて揺動変位する張力検出部 2 2 bを有し、張力検出部 2 2 bが検出した連続紙 W 2の走行張力の大きさに応じて連続紙ロール R 2 の回転を制動する制動力の強さを自動調整可能であるよう設けられる。

また、連続紙供給ュニット 2 Bは、連続紙ロール R 2を支持部 2 1 bに装着する際に当該連続紙ロール R 2を持ち上げる連続紙ロール持上げ機構（図示せず）を備えている。連続紙ロール持上げ機構は、例えば油圧シリンダーを駆動源とするリンク機構からなる。

連続紙用両面ィンクジヱット印刷ュニット 1 Bの下流側に処理ュニット 3 B である分割連続紙コース変更ュニット 3 cが設けられる。分割連続紙コース変更ユニット 3 cは、' 2つの分割連続紙 W 2 1、 W 2 2を重ね合わせるよう分割連続紙 W 2 1、 W 2 2のコースを変更する重ね合わせュニット 3 dである実施形態 Dと、 2つの分割連続紙 W 2 1、 W 2 2を分離するよう分割連続紙 W 2 1、 W 2 2のコースを変更する分離ュニット 3 eである実施形態 Eがある。

分割連続紙コース変更ュニット 3 cが重ね合わせュニット 3 dである実施形態 Dを図 7 ( b ) 及び図 1 2 ( a ) に示す。

重ね合わせュニット 3 dは、ドラグローラー 3 O aと、スリツター 3 0 bと、ガイドローラー 3 0 c、 3 0 d、 3 0 e、 3 0 f と、ガイドローラー 3 3 a、 3 3 bと、送出しローラー 3 3 cとを有している。

ドラグローラー 3 0 aは、図示しない駆動源によって駆動されて回転し連続紙用両面ィンクジェット印刷ュニット 1 Bで印刷され送込み機構 1 4 bで送り込まれた連続紙 W 2を引き込む。スリツター 3 0 bは、ドラグロ一ラー 3 0 a で引き込んだ連続紙 W2を当該ドラグローラー 30 a上で幅方向の中央で長手方向に平行に切断して新聞 1ページの縦寸法に整合する紙幅の 2つの分割連続紙 W2 1、 W22を形成する。ガイドローラー 3 O c、 30 d、 30 e、 30 f は、分割連続紙 W 2 1をターンバー部 3 1へ、分割連続紙 W 2 2をターンバ —部 3 2へ、それぞれ案内する。ガイドローラー 3 3 a、 33 bは、ターンバ一部 3 1、 3 2によって重ね合わせュニット 3 dの幅方向中央部にコースを変更された分割連続紙 W 2 1、 W22を、重ね合わせて下流側の切断ュニット 3 f に向けて案内する。送出しローラー 3 3 cは、図示しない駆動源によって駆動されて回転し分割連続紙 W 2 1、 W2 2を下流側に送り出す。

ターンバー部 3 1は、分割連続紙 W 2 1の走行方向をその紙面と平行な状態で直角に変更する上流ターンバー 3 1 a、下流ターンバー 3 l bと、これら 2 つのターンバーの間に設けられ、上流ターンバー 3 1 aを経た分割連続紙 W2 1の走行方向を 1 80度変更して下流ターンバー 3 1 bに向けて案内するガイドローラー 3 1 cを備えている。そして、上流ターンバー 3 1 aと下流ターンバー 3 1 bは、図 1 2 (a) に示すように互いに直角の関係に設けられる。ターンバー部 3 2は、分割連続紙 W22の走行方向をその紙面と平行な状態直角に変更する上流ターンバー 3 2 a、下流ターンバー 3 2 bと、これら 2つのターンバーの間に設けられ、上流ターンバー 3 2 a経た分割連続紙 W22の走行方向を 1 80度変更して下流ターンバー 32 bに向けて案内するガイドローラ一 32 cを備えている。更に、ターンバー部 3 2は、 2つの分割連続紙 W2 1、 W2 2が重なり合う際に、互いの新聞のページ位置が長手方向で一致するよう、ガイドローラー 3 2 cの位置をガイドローラー 3 2 cに向かって走行する分割連続紙 W 22の走行方向と平行（図 1 2 (a) に矢印で示す方向）に移動して分割連続紙 W 2 2の走行経路長さを調整する走行経路長調整部（図示せず）を備えている。そして、上流ターンバー 3 2 aと下流ターンバー 3 2 bは、図 1 2 (a) に示すように互いに直角の関係に設けられる。

分割連続紙コース変更ュニット 3 _cが分離ュニット 3 eである実施形態 Eを図 1 1及び図 1 2 ( b ) に示す。

分離ユニット 3 eは、ドラグロ一ラー 30 aと、スリツター 3 O bと、ガイドローラー 30 c、 30 d、 30 e、 30 f と、ガイドローラー 3 5 a、 35 bと、送出しローラー 3 5 c、 3 5 dとを有している。

ドラグロ一ラー 30 aは、図示しない駆動源によって駆動されて回転し、連続紙用両面インクジヱット印刷ュニット 1 Bで印刷され送込み機構 1 4 bで送り込まれた連続紙 W 2を引き込む。スリツター 3 O bは、ドラグロ一ラー 30 aで引き込んだ連続紙 W 2を当該ドラグロ一ラー 30 a上で幅方向の中央で長手方向に平行に切断して新聞 1ページの縦寸法に整合する紙幅の 2つの分割連続紙 W2 1、 W2 2を形成する。

ガイドローラー 30 c、 30 d、 30 e、 30 f は、分割連続紙 W2 1をそのまま下流側のガイドローラー 3 5 bへ、また、分割連続紙 W2 2をターンバ —部 34へ、それぞれ案内する。ガイドローラー 3 5 bは、スリツター 3 O b で切断された後そのまま直進走行する分割連続紙 W 2 1を、下流側の切断ュニッ 3 f に向けて案内する。ガイドローラー 3 5 aは、切断された後そのまま 3 5 bへ直進走行する分割連続紙 W 2 1に対し離隔するように、ターンバー部 3 4によってコースを変更されて分割連続紙 W 2 1と平行に走行する分割連続紙 W 2 2を、前記分割連続紙 W 2 1が案内される切断ュニット 3 f と並べて設けられた別個の下流側の切断ュニツト 3 f に向けて案内する。送出しローラー 3 5 dは、図示しない駆動源によって駆動されて回転し分割連続紙 W 2 1を下流側に送出し、送出しローラー 3 5 cは、図示しない駆動源によって駆動されて回転し分割連続紙 W 2 2を下流側に送り出している。

ターンバー部 3 4は、分割連続紙 W 2 2の走行方向をその紙面と平行な状態で直角に変更する上流ターンバー 3 4 a、下流ターンバー 3 4 bを備えている。そして、上流ターンバー 3 4 aと下流ターンバー 3 4 bは、図 1 1 bに示すように互いに平行の関係に設けられる。なお、分離ユニット 3 eの下流の切断ュニット 3 f と当該切断ュニット 3 f の下流側に設けられる折畳みュニット 3 b は、いずれも分割連続紙 W 2 1及び分割連続紙 W 2 2のそれぞれに対応して設けられる。また、分離ユニット 3 eの下流の切断ユニット 3 f は、連続紙用両面インクジエツト印刷ュニット 1 . Aに関連して説明した切断折畳みュニット 3 aであっても差し支えない。

切断ュニット 3 f は、図 7 ( b )、図 1 1示すように切断機構 9を有している。切断機構 9は、連続紙用両面インクジエツト印刷ュニット 1 Bで印刷され、分割連続紙コース変更ュニット 3 cである重ね合わせュニット 3 d又は分離ュニット 3 eで分割された分割連続紙 W 2 1、 W 2 2を切断して新聞幾ページかが横並びした大きさの切断シート S n、つまり、例えば、 1ページ切断シート S l、 2ページ切断シート S 2を形成することが可能である。切断ユニット 3 f の下流側に設けられる折畳みュニット 3 bは、連続紙用両面ィンクジェット印刷ュニット 1 Aに関連して説明した折畳みュニット 3 bと同じである。

切断ュニット 3 f の切断機構 9は、切断部 9 1と、導入部 9 2と、送出し部 9 3とを有する。切断部 9 1は、分割連続紙 W 2 1、 W 2 2のいずれか一方又は双方（以下、分割連続紙 W 2 1又は Z及び W 2 2とする。）の走行路を挟んで対向して設けられたカッター胴 9 1 a及ぴカッター受胴 9 1 bを備えている。導入部 9 2は、切断部 9 1の上流側に設けられ、分割連続紙コース変更ュニット 3 cである重ね合わせュニット 3 d又は分離ュニット 3 eから送り込まれる印刷後の分割連続紙 W 2 1又はノ及ぴ W 2 2を切断部 9 1側に向けて走行させる。送出し部 9 3は、切断部 9 1の下流側に設けられ切断部 9 1から送り出される切断後の分割連続紙 W 2 1又は Z及ぴ W 2 2を下流側へ送り出す。切断部 9 1のカッター胴 9 1 aは、外周面に少なくとも 1つのカッター 9 1 dを備え、カッター受胴 9 l bは、外周面に少なくとも 1つのカッター受け 9 1 eを備えている。両胴は、それぞれ、互いに平行であるとともに走行する分割連続紙 W 2 1又は/及び W 2 2の面に平行かつ分割連続紙 W 2 1又は/及ぴ W 2 2の走行方向と直角な軸線周りに駆動されて回転可能に設けられ、回転によってカッター 9 1 dがカッター受け 9 1 eと嚙合うことによって、両胴間を走行する分割連続紙 W 2 1又は/及び W 2 2を切断し切断シート S n、すなわち、 1ページ切断シート S 1又は 2ページ切断シート S 2を形成する。そして、カッター胴 9 1 a及びカッター受胴 9 1 bは、制御手段 4によって制御されて作動する切断部駆動源（図示せず）によって、切断シート S nの切り出しごとに当該切断シート S nを 1ページの大きさ又は 2ページ横並ぴさせた大きさで形成するとともに、そこに印刷された新聞のページ間の余白部で分割連続紙 W 2 1又はノ及び W 2 2を切断するよう、分割連続紙 W 2 1又はノ及び W 2 2の走行速度に对する回転速度と回転位相を調整されて回転される。

導入部 9 2は、分割連続紙 W 2 1又は/及ぴ W 2 2の走行経路を挟んで設けられた導入上ベルト部 9 2 aと導入下ベルト部 9 2 bを有する。

導入上ベルト部 9 2 aは、予め定めた所定数のプーリーが、分割連続紙 W 2 1又は及び W 2 2の幅方向にわたって間隔をあけて、前記切断部 9 1の胴の軸心と平行な軸心周りに回転可能に設けられてなる複数のプーリー群 9 2 c、 9 2 d、 9 2 e及ぴこれらプーリー群 9 2 c、 9 2 d、 9 2 eの互いに軸方向位置が整合するプーリー同士に掛け渡されたエンドレスベルト群 9 2 f からなる。導入下ベルト部 9 2 bは、予め定めた所定数のプーリーが、分割連続紙 W 2 1又は/及び W 2 2の幅方向にわたって、導入上ベルト部 9 2 aの各プーリ一群 9 2 c、 9 2 d、 9 2 eのプーリーと整合する位置になるよう間隔をあけて、切断部 9 1の胴の軸心と平行な軸心周りに回転可能に設けられてなる、複数のプーリー群 9 2 g、 9 2 h、 9 2 i及びこれらプーリー群 9 2 g、 9 2 h、 9 2 i の互いに軸方向位置が整合するプーリー同士に掛け渡されたエンドレスベルト群 9 2 jからなる。導入上ベルト部 9 2 aのプーリー群 9 2 cは、制御手段 4によって制御されて作動する導入上ベルト部駆動源（図示せず）によつて回転駆動され、エンドレスベルト群 9 2 f を図 7 ( b ) において反時計回りに回転変位する。導入下ベルト部 9 2 bのプーリ一群 9 2 gは、制御手段 4によって制御されて作動する導入下ベルト部駆動源（図示せず）によって回転駆動され、エンドレスベルト群 9 2 j を図 7 ( b ) において時計回りに回転変位する。すなわち、導入上ベルト部 9 2 aの各ベルトと導入下ベルト部 9 2 bの各ベルトは、分割連続紙 W 2 1又は Z及び W 2 2の走行経路に臨む位置で対向し、対向部位が分割連続紙 W 2 1又は/及び W 2 2を挟んで互いに同じ方向に同じ速度で変位する。

送出し部 9 3は、ホッパーベルト部 9 3 a、分割連続紙 W 2 1又は Z及び W 2 2の走行経路を挟んで設けられた送出し上ベル十部 9 3 b、送出し下ベルト部 9 3 cを有する。

ホッパーベルト部 9 3 aは、上流プーリ一群 9 3 f 、 9 3 gと、下流プーリ一群 9 3 h、 9 3 i と、一側ェンドレスベルト群 9 3 j と、他側ェンドレスべノレト群 9 3 kとからなる。

上流ブーリー群 9 3 f 、 9 3 gは、予め定めた所定数のブーリ一が、分割連続紙 W 2 1又は Z及び W 2 2の幅方向にわたって間隔をあけて、切断部 9 1の胴の軸心と平行な軸心周りに回転可能に設けられ、かつ、分割連続紙 W 2 1又は Z及び W 2 2の走行経路を挟んで対向して設けられる。下流ブーリー群 9 3 h、 9 3 iは、予め定めた所定数のプーリーが、分割連続紙 W 2 1又は Z及び W 2 2の幅方向にわたって、上流プーリー群 9 3 f 、 9 3 gのプーリーと整合する位置になるよう間隔をあけて、切断部 9 1の胴の軸心と平行な軸心周りに回転可能に設けられ、かつ、分割連続紙 W 2 1又は及び W 2 2の走行経路を挟んで対向して設けられている。

一側エンドレスベルト群 9 3 j は、分割連続紙 W 2 1又は Z及ぴ W 2 2の走行経路の一側の上流ブーリー群 9 3 f と下流プーリー群 9 3 hの互いに軸方向位置が整合するプーリー同士に掛け渡されている。他側エンドレスベルト群 9 3 kは、分割連続紙 W 2 1又は及び W 2 2の走行経路の他側の上流プーリ一群 9 3 gと下流ブーリー群 9 3 i の互いに軸方向位置が整合するブーリー同士に掛け渡されている。そして、上流プーリー群 9 3 f と 9 3 gは、若干の間隔を空けて対向させられる。

送出し上ベルト部 9 3 bは、複数のプーリー群 9 3 し 9 3 m、 9 3 ηと、エンドレスベルト群 9 3 οとからなる。複数のプーリー群 9 3 1、 9 3 m, 9 3 nは、予め定めた所定数のプーリーが、分割連続紙 W 2 1又は及び W 2 2 の幅方向にわたって間隔をあけて、切断部 9 1の胴の軸心と平行軸心周りに回転可能に設けられている。エンドレスベルト群 9 3 oは、これらプーリー群 9 3 K 9 3 m, 9 3 nの互いに軸方向位置が整合するプーリー同士に掛け渡されている。

送出し下ベルト部 9 3 cは、、複数のプーリー群 9 3 p、 9 3 q、 9 3 rと、ェンドレスべノレト群 9 3 sとからなる。

複数のプーリー群 9 3 p、 9 3 q、 9 3 rは、予め定めた所定数のプーリー、分割連続紙 W 2 1又は Z及び W 2 2の幅方向にわたって、送出し上ベルト部 9 3 bの各プーリー群 9 3 1、 9 3 m、 9 3 nのプーリーと整合する位置になるよう間隔をあけて、切断部 9 1の胴の軸心と平行な軸心周りに回転可能に設けられている。エンドレスベルト群 9 3 sは、これらプーリー群 9 3 p、 9 3 q、 9 3 rの互いに軸方向位置が整合するプーリー同士に掛け渡されている。送出し上ベルト部 9 3 bのプーリー群 9 3 1 とホッパーベルト部 9 3 aの下流プーリー群 9 3 hは、同一の回転軸に設けられ、制御手段 4によって制御されて作動する送出し上ベルト部駆動源（図示せず）によって一斉に回転駆動され、プーリー群 9 3 1がエンドレスベルト群 9 3 oを図 7において反時計回りに回転変位し、下流プーリー群 9 3 hがー側エンドレスベルト群 9 3 j を図 7 において反時計回りに回転変位する。また、送出し下ベルト部 9 3 cのプーリ一群 9 3 pとホッパーベルト部 9 3 aの下流プーリー群 9 3 iは、同一の回転軸に設けられ、制御手段 4によつて制御されて作動する図示しない送出し下べルト部駆動源によって一斉に回転駆動され、プーリー群 9 3 pがエンドレスべノレト群 9 3 sを図 7において時計回りに回転変位し、下流プーリー群 9 3 iが他側エンドレスベルト群 9 3 kを図 7 ( b )において時計回りに回転変位する。すなわち、ホッパーベルト部 93 aの一側エンドレスベルト群 53 j と他側ェンドレスベルト群 93 kの各ベルトは、分割連続紙 W 21又は Z及び W 22の走行経路に臨む位置で対向し、対向部位が分割連続紙 W 21又は及ぴ W 22 を挟んで互いに同じ方向に同じ速度で変位.する。また送出し上ベルト部 93 b のェンドレスベルト群 93 oの各ベルトと送出し下ベルト部 93 cのェンドレスベルト群 93 sの各ベルトは、分割連続紙 W 21又は/及び W 22の走行経路に臨む位置で対向し、対向部位が分割連続紙 W 21又は及び W 22を挟んで互いに同じ方向に同じ速度で変位する。したがって、ホッパーベルト部 93 aの各ベルト、送出し上ベルト部 93 bの各ベルト及び送出し下ベルト部 93 cの各ベルトは、分割連続紙 W 21又は/及び W 22の走行経路に臨んで移動変位する対向部位が、同じ方向に同じ速度で変位する。更にまた、導入部 92 の導入上ベルト部駆動源（図示せず）及び導入下ベルト部駆動源（図示せず）並びに送出し部 93の送出し上ベルト部駆動源（図示せず）及び送出し下ベルト部駆動源（図示せず）は、各ベルトの変位移動速度が同じ速度となるように制御手段 4によって制御される。

制御手段 4は、図 1に示すように、新聞製作システム S (SA、 SB) の諸ユニット、つまり連続紙用両面インクジェット印刷ユニット 1 (1A、 1 B)、連続紙供給ユニット 2 (2A、 2B)、処理ユニット 3 (3A、 3 B) に連結されるとともに、新聞製作システム Sを稼動して製作しょうとする新聞製作仕様等を入力する入力手段 41を有する。そして、前記諸ュニットから、制御に必要な信号、例えば適宜の駆動源又は適宜の回転軸心に連係されたロータリーエンコーダー（図示せず）から出力される駆動源の作動量又は回転軸心の作動量に見合うパルス信号に基づいて、連続紙 Wl、 W2、分割連続紙 W 21、 W 22の走行速度や回転部の回転速度を検知し、かつ連続紙 Wl、 W2、分割連続紙 W21、 W22の移動距離を検知しつつ移動位置を追跡し、また、適宜の位置に設けた検出器、例えば光電式検出器（図示せず）によって連続紙 Wl、 W 2、分割連続紙 W 21、 W 22、切断シート S nの到着又は切断シート S n の通過を確認しながら、入力手段 41を介して予め入力された新聞製作仕様に基づいた新聞製作を行なう。そのため制御手段 4は、連続紙用両面インクジェット印刷ユニット 1 (1A、 1 B)、連続紙供給ユニット 2 (2A、 2B)、各種処理ユニット 3 (3A、 3 B) である切断折畳みユニット 3 a、折畳みュニット 3 b、分割連続紙コース変更ュニット 3 c (重ね合わせュニット 3 d又は分離ュニット 3 e)、切断ュニット 3 f の動作のタイミング等を調整して、各ユニットの駆動を制御し、また、各ユニットの連係、動作のタイミング等を調整する。

次に、以上記載の構成による作動及び新聞の製作方法について説明する。図 2乃至図 5 (a)、図 5 (b) に示すこの発明の第 1実施形態である新聞製作システム S Aを使用する新聞の製作方法は、印刷稼働に先立ち、入力手段 41から制御手段 4に予め新聞製作仕様を入力する。新聞製作仕様は、例えば、製作する新聞 1部を構成するページ数、各ページの画線データ、重ね合わせる切断シートの大きさ、切断シートの折畳み態様の指定及び切断シートの重ね合わせ順等である。新聞仕様入力後の稼動開始信号により、以下のように稼動する。

上流側に設けられた連続紙給紙ュニット 2 Aに装着された連続紙ロール R 1 から引出され、張力検出部 2 2 aの検出結果に基づいて張力調整された連続紙 W 1は、連続紙用両面インクジェット印刷ユニット 1 Aに至り、ガイドローラ一 1 5 a、 1 5 b及び 1 5 cによって案内されて、最上段のインクジエツト印刷装置 1 1 a、 l i bの下方かつ各ィンクジヱット印刷装置 1 1 a、 1 1 bのインクジェットプリントヘッドとバックアップローラー 1 7 a、 1 7 b、 1 7 c、 1 7 dの間を略水平に走行通過させられる。連続紙 W lは、その走行通過の際上向きとなる一方面に、インクジヱット印刷装置 1 1 aによって第 1のィンク例えばイェローの画線を、インクジヱット印刷装置 1 1 bによって第 2のインク例えばシアンの画線を印刷される。当該一方面への第 1のインクの印刷開始信号は、制御手段 4から予め定められた適宜のタイミングでインクジエツト印刷装置 1 1 aに出され、第 2のインクの印刷開始信号は、第 1のインクによる印刷画線と見当を整合させるベく、インクジエツト印刷装置 1 1 aとインクジエツト印刷装置 1 1 bの設置間における紙通し経路 1 0 aの長さと連続紙 W 1の走行距離に基づいて定まるタイミングで制御手段 4からィンクジエツト印刷装置 1 1 bに出力される。インクジェット印刷装置 1 1 a、 l i bの下方を通過した連続紙 W 1は、インクジヱット印刷装置 1 1 a、 l i bによって印刷された面の裏側である他方面に接触するガイドローラー 1 5 cによって走行方向を下方に変えられ、更に、同様に他方面に接触するガイドローラー 1 5 d によって、走行方向を最上段のインクジヱット印刷装置 1 1 a、 1 1 bの下方を走行した際とは逆向きに変えられるとともに、連続紙 W 1が裏返しにされる。そして、ガイドローラー 1 5 c、 1 5 dの間を走行する間に、インクジェット印刷装置 1 1 a、 1 1 bによって印刷された一方面が乾燥装置 1 6 aに对向し、インクジエツト印刷装置 1 1 a、 1 1 bによって印刷された画線が乾燥される。インクジヱット印刷装置 1 1 a、 l 1 bによって印刷された画線が乾燥され、ガイドローラー 1 ₅ dによって走行方を変えられるとともに裏返しにされた連続紙 W 1は、ガイドローラー 1 5 d及ぴ 1 5 eによって案内されて、上から 2段目のインクジエツト印刷装置 1 1 c、 1 1 dの下方かつ各インクジヱット印刷装置 1 1 c、 1 1 dのインクジェットプリントヘッドとバックアップローラー 1 7 e、 1 7 f 、 1 7 g、 1 7 hの間.を略水平に走行通過させられ、その際上向きとなる他方面に、インクジヱット印刷装置 1 1 cによって第 1のインク例えばイェローの画線を、インクジエツト印刷装置 1 1 dによって第 2のィンク例えばシアンの画線を印刷される。当該他方面への第 1のインクの印刷開始信号は、一方面に印刷した新聞の各ページの位置と他方面に印刷した新聞の各ページの位置を整合させるベく、インクジエツト印刷装置 1 1 aとインクジエツト印刷装置 1 1 cの設置間における紙通し経路 1 0 aの長さと連続紙 W 1 の走行距離基づいて定まるタイミングで制御手段 4からインクジエツト印刷装置 1 1 cに出力され、第 2のインクの印刷開始信号は、第 1のインクによる印刷画線と見当を整合させるベく、インクジヱット印刷装置 1 1 aとインクジヱット印刷装置 1 1 dの設置間における紙通し経路 1 0 aの長さと連続紙 W 1の走行距離に基づいて定まるタイミングで制御手段 4からインクジェット印刷装置 1 1 dに出力される。

次いで、インクジエツト印刷装置 1 1 c、 1 1 dの下方を通過した連続紙 W 1は、インクジヱット印刷装置 1 1 c、 1 1 dによって印刷された面の裏側である一方面に接触するガイドローラー 1 5 eによって走行方向を下方に変えられ、更に、同様に一方面に接触するガイドローラー 1 5 f によって、走行方向を最上段のインクジェット印刷装置 1 1 a、 1 1 bの下方を走行した際と同じ向きに変えられるとともに、連続紙 W 1が再度裏返しにされる。そして、ガイドローラー 1 5 e、 1 5 f の間を走行する間に、インクジヱット印刷装置 1 1 c、 1 1 dによって印刷された他方面が乾燥装置 1 6 bに対向し、インクジヱット印刷装置 1 1 c、 1 1 dによって印刷された画線が乾燥される。この連続紙 W 1の案内の際、ガイドローラー 1 5 e、 1 5 f が連続紙 W 1の一方面に接触するが、この一方面にインクジェット印刷装置 1 1 a、 l i bによって印刷された画線は、乾燥装置 1 6 aによって乾燥されているので、当該画線の印刷品質がガイドローラー 1 5 e、 1 5 f の連続紙 W 1への接触によって影響を受けることはない。ガイドローラー 1 5 f によって走行方向を変えられるとともに再度裏返しにされた連続紙 W 1は、ガイドローラー 1 5 f 及び 1 5 gによつて案内されて、上から 3段目のインクジヱット印刷装置 1 1 e、 1 1 f の下方かつ各インクジエツト印刷装置 1 1 e、 1 1 f のインクジェットプリントへッドとバックアップローラー 1 7 i、 1 7 j、 1 7 k、 1 7 1の間を略水平に走行通過させられ、その際上向きとなる一方面に、インクジヱット印刷装置 1 1 eによって第 3のインク例えばマゼンタの画線を、インクジェット印刷装置 1 1 f によって第 4のインク例えばブラックの画線を印刷される。当該一方面への第 3のインクの印刷開始信号は、第 1のインクによる印刷画線及び第 2のィンクによる印刷画線と見当を整合させるベく、インクジエツト印刷装置 1 1 a とインクジエツト印刷装置 1 1 eの設置間における紙通し経路 1 0 aの長さと連続紙 W 1の走行距離に基づいて定まるタイミングで制御手段 4からインクジエツト印刷装置 1 1 eに出力され、第 4のインクの印刷開始信号は、第 1のィンクによる印刷画線、第 2のインクによる印刷画線及ぴ第 3のインクによる印刷画線と見当を整合させるベく、インクジヱット印刷装置 1 1 aとインクジェット印刷装置 1 1 f の設置間における紙通し経路 1 0 aの長さと連続紙 W 1の走行距離に基づいて定まるタイミングで制御手段 4からインクジエツト印刷装置 1 1 f に出力される。この印刷により、一方面への 4つのインクによる印刷が完了する。

一方面への 4つのインクによる印刷が完了した連続紙 W 1は、インクジエツト印刷装置 1 1 e、 1 1 f によって印刷された面の裏 lである他方面に接触するガイドローラー 1 5 gによって走行方向を下方に変えられ、更に、同様に他方面に接触するガイドローラー 1 5 hによって、走行方向を上から 2段目のィンクジエツト印刷装置 1 1 c、 1 1 dの下方を走行した際と同じ向きに変えられるとともに、連続紙 W 1が三たぴ裏返しにされる。そして、ガイドローラー 1 5 g、 1 5 hの間を走行する間に、インクジェット印刷装置 1 1 e、 1 1 f によって印刷された一方面が乾燥装置 1 6 cに対向し、インクジヱット印刷装置 1 1 e、 1 1 f によって印刷された画線が乾燥される。この連続紙 W 1の案内の際、ガイドローラー 1 5 g、 1 5 hが連続紙 W 1の他方面に接触するが、この他方面にインクジヱット印刷装置 1 1 c、 1 1 dによって印刷された画線は、乾燥装置 1 6 bによって乾燥されているので、当該画線の印刷品質がガイドローラー 1 5 g、 1 5 hの連続紙 W 1への接触によって影響を受けることはない。前記ガイドローラー 1 5 hによって走行方向を変えられるとともに三たぴ裏返しにされた連続紙 W 1は、ガイドローラー 1 5 h及び 1 5 iによって案内されて、最下段のインクジェット印刷装置 1 .1 g、 l l hの下方かつ各インクジェット印刷装置 1 1 g、 1 1 hのインクジェットプリントヘッドとバックアップローラー 1 7 m、 1 7 n、 1 7 o、 1 7 pの間を略水平に走行通過させられ、その際上向きとなる他方面に、インクジェット印刷装置 1 l gによって第 3のインク例えばマゼンタの画線を、インクジエツト印刷装置 1 1 hによつて第 4のインク例えばブラックの画線を印刷される。当該他方面への第 3のィンクの印刷開始信号は、第 1のインクによる印刷画線及び第 2のインクによる印刷画線と見当を整合させるベく、インクジェット印刷装置 1 1 aとインクジヱット印刷装置 1 1 gの設置間における紙通し経路 1 0 aの長さと連続紙 W 1 の走行距離に基づいて定まるタイミングで制御手段 4からインクジヱット印刷装置 1 1 gに出力され、第 4のインクの印刷開始信号は、第 1のインクによる印刷画線、第 2のインクによる印刷画線及び第 3のインクによる印刷画線と見当を整合させるベく、インクジヱット印刷装置 1 1 aとインクジヱット印刷装置 1 1 hの設置間における紙通し経路 1 0 aの長さと連続紙 W 1の走行距離に基づいて定まるタイミングで制御手段 4からインクジヱット印刷装置 1 1 hに出力される。この印刷により、他方面への 4つのインクによる印刷が完了する。以上記載の印刷作動において、各面ごとの各インクによる画線の印刷見当が合わないときは、それぞれ見当を調整する。つまり、連続紙 W 1の連続方向の見当合わせは、各インクジエツト印刷装置 1 1 a乃至 1 1 hのインクジエツトプリントへッドからのインクの吐出タイミングを、制御手段 4を介して早めるあるいは遅めるよう制御することによつて行われ、連続紙 W 1の幅方向の見当合わせは、各インクジヱット印刷装置 1 1 a乃至 1 1 hを左右移動装置 1 2によって僅かに移動することによって行われる。また、インクジェットプリントへッドから吐出され連続紙 W 1に衝突して生じるインクミストは、各インクジエツト印刷装置 1 1 a乃至 l l hごとに連続紙 W 1の走行方向下流側に設けられた吸引装置 1 8 a乃至 1 8 hによって捕集される。

他方面への 4つのィンクによる印刷が完了した連続紙 W 1、つまり両面それぞれに 4つのインクによる印刷が完了した連続紙 W 1は、インクジェット印刷装置 1 1 g、 1 1 hによって印刷された面の裏側である一方面に接触するガイドローラー 1 5 iによって走行方向を下方に変えられ、更に、同様に他方面に接触するガイドローラー 1 5 jによって、走行方向を最上段のインクジヱット印刷装置 1 1 a、 1 1 bの下方を走行した際と略同じ向きに変えられるとともに、連続紙 W 1が四たぴ裏返しにされる。そして、ガイドローラー 1 5 i、 1 5 j の間を走行する間に、インクジヱット印刷装置 1 1 g、 1 1 hによって印刷された他方面が乾燥装置 1 6 eに対向し、インクジヱット印刷装置 1 1 g、 1 1 hによって印刷された画線が乾燥される。この連続紙 W 1の案内の際、ガィドローラー 1 ₅ i、 1 5 jが連続紙 W lの一方面に接触するが、この一方面にインクジエツト印刷装置 1 1 e、 1 1 f によって印刷された画線は、乾燥装置 1 6 cによって乾燥されているので、当該画線の印刷品質がガイドローラー 1 5 i、 1 5 j の連続紙 W lへの接触によって影響を受けることはない。前記ガイドローラー 1 5 jによって走行方向を変えられるとともに四たぴ裏返しにされた連続紙 W 1は、ガイドローラー 1 5 j、 1 5 kによって案内され、更に送込み機構 1 4 aによって連続紙用両面インクジエツト印刷ュニット 1 Aの下流側に設けられた処理ュニット 3である切断折畳みュニット 3 aに送り込まれる。

切断折畳みュニット 3 aに送り込まれた連続紙 W lは、切断機構 5における導入部 5 2の導入上ベルト部 5 2 aのエンドレスベルト群 5 2 g及び導入下べノレト部 5 2 bのエンドレスベルト群 5 2 kに挟まれて走行させられ、切断部 5 1のカッター胴 5 1 aとカッター受胴 5 1 bの間を経て送出し部 5 3に到らされる。送出し部 5 3に到らされた連続紙 W 1は、ホッパーベルト部 5 3 aの対向間隔が若干広げられて設けられた 2つの上流プーリー群 5 3 f 、 5 3 gの間を通って一側エンドレスベルト群 5 3 j と他側エンドレスベルト群 5 3 kに挟まれ、更に、ホッパーベルト部 5 3 aに続く送出し上ベルト部 5 3 bのエンドレスベルト群 5 3 oと送出し下ベルト部 5 3 cのェンドレスベルト群 5 3 sに挟まれ、一側制限材 5 3 Vと他側制限材 5 3 wによって少なくとも上下を制限されて水平状に設けられた直進走行経路の経路切換え部 5 3 eに到らされる。切断部 5 1のカッター胴 5 1 aとカッター受胴 5 1 は、制御手段 4に入力された新聞製作仕様の重ね合わせる切断シートの大きさに合わせて連続紙 W 1 を切断して切断シート S nを形成する。例えば、カッター月同 5 1 aとカッター受胴 5 1わが、その周面速度が連続紙 W 1の走行速度と同じである時に新聞 1 ページの幅寸法の長さで連続紙 W 1を切断するよう構成されているときは、制御手段 4は、切断シート S nの作成の都度、新聞製作仕様の指示が 1ページ切断シート S 1の作成である時はカッター胴 5 1 aとカッター受胴 5 1 bを周面速度が連続紙 W 1の走行速度と同じであるように回転させ、新聞製作仕様の指示が 2ページ切断シート S 2の作成である時はカッター胴 5 1 aとカッター受胴 5 1 bを周面速度が連続紙 W lの走行速度の 2分の 1であるように回転させ、新聞製作仕様の指示が 3ページ切断シート S 3の作成である時はカッター胴 5 1 aと力ッター受胴 5 1 bを周面速度が連続紙 W 1の走行速度の 3分の 1 であるように回転させ、新聞製作仕様の指示が 4ページ切断シート S 4の作成である時はカッター胴 5 1 aとカッター受胴 5 1 bを周面速度が連続紙 W 1の走行速度の 4分の 1であるように回転させるよう制御する。また、カッター月同 5 1 aのカッター 5 1 dとカッター受胴 5 1 bのカッター受 5 1 eによる切断は、連続紙 W 1に印刷した隣り合う新聞紙面間の空白部と整合する必要がある。したがって、カッター胴 5 1 aとカッター受胴 5 1 bの回転位相は、前記送り込み機構 1 4 aから送り込まれる連続紙 W 1紙面上の印刷画線の所定位置を検出するように構成するとともに、この検出位置からカッター胴 5 1 aのカツタ一 5 1 dとカッター受胴 5 1 bのカッター受 5 1 eの嚙み合い位置まで紙経路長さに基づいて定められる。

経路切換え部 5 3 eに至らせられた連続紙 W lは、形成される切断シート S nの大きさによって、経路切換え部 5 3 eを直進走行経路に従って直進させられて送出しローラー部 5 3 dに至り、上ローラー部 5 3 tと下ローラー部 5 3 uに挟まれて、更に下流に設けられた処理ュニット 3である折畳みュニット 3 bに至らせられる 1ページ切断シート S 1及ぴ 2ページ切断シート S 2と、軸 5 3 Xを支点として揺動作動する経路切換え材 5 3 yの案内によって先行折畳み機構 6に至らされる 3ページ切断シート S 3及ぴ 4ページ切断シート S 4に分けられる。つまり、切断部 5 1で形成された先行端部が経路切換え部 5 3 e に至らされると、当該先行先端が 1ページ切断シート S 1又は 2ページ切断シート S 2のものであるときは、直進走行経路によって当該 1ページ切断シート S 1又は 2ページ切断シート S 2を折畳みュニット 3 bに至らせ、当該先行先端が 3ページ切断シート S 3又は 4ページ切断シート S 4のものであるときは、経路切換え材 5 3 yが作動して直進走行経路を塞ぐとともに、先行折畳み機構 6の先行折畳み案内経路 6 aの始端を開放し（図 6 ( e ) 参照）、当該 3 ページ切断シート S 3又は 4ページ切断シート S 4を先行折畳み案内経路 6 a に至らせる。経路切換え材 5 3 yの作動信号は、切断部 5 1におけるカッター月同 5 1 aのカッター 5 1 dとカッター受胴 5 1 bのカッター受 5 1 eの嚙合う位置から経路切換え材 5 3 yの自由端の位置までの間における紙経路の長さと連続紙 W 1の走行距離に基づいて定まるタイミングで制御手段 4から駆動源 (図示せず）の作動制御部に出力される。

切断折畳みユニット 3 aの作動を、図 6 ( a ) 乃至図 6 ( h ) を参照して更に詳細に説明する。

切断折畳みュニット 3 aへ送り込まれた連続紙 W 1は切断機構 5で切断される。この切断によって後行端を形成された 4ページ切断シート S 4の先行端は、先行側折り部 6 bの位置を越えて新聞 1ページの幅寸法に相当する長さだけ第 1支経路 6 eに進入させられる（図 6 ( a ) 参照）。

4ページ切断シート S 4の先行端が先行側折り部 6 bの位置を越えて新聞 1 ページの幅寸法に相当する長さだけ第 1支経路 6 eに進入させられると、先行側折り部 6 bの折ブレード 6 hが動作して 4ページ切断シート S 4の先行側 1 ページ目と 2ページ目の中間を図中矢印で示す方向に回転する折畳みローラー对 6 iの間に差し込む。折ブレード 6 hの動作で折畳みローラー対 6 iの間に差し込まれた 4ページ切断シート S 4は、差し込まれた部分を先行側折り目として折られ、当該先行側折り目が後行側折り部 6 cの位置を越えて第 2支経路 6 f に進入させられる。また、折ブレード 6 hの動作に合わせて第 1支経路 6 eの紙送りコロ機構 6 gの駆動方向が逆転し、第 1支経路 6 eに進入した 4ぺージ切断シート S 4の先行端側を第 1支経路 6 eから送り出す（図 6 ( b ) 参照)。

先行側折り目が後行側折り部 6 mの位置を越えて第 2支経路 6 f に進入させられた 4ページ切断シート S 4は、前記先行側折り目が後行側折り部 6 cの位置を越えて新聞 2ページの幅寸法に相当する長さだけ第 2支経路 6 f に進入させられる。また、この間に前記切断によって先行端を形成された当該 4ページ切断シート S 4に続く 2ページ切断シート S 2の先行端が経路切換え部 5 3 e を通過する。その通過に際して、経路切換え材 5 3 yが動作して直進走行経路を開放するとともに、先行折畳み機構 6の先行折畳み案内経路 6 aの始端を塞ぐ。このため、当該 4ページ切断シート S 4に続く 2ページ切断シート S 2は、直進走行経路に案内され、図に矢印で示す方向に回転する送出しローラー部 5 3 dの上ローラー部 5 3 tと下ローラー部 5 3 uに挟まれて折畳みュニット 3 bに送り出される（図 6 ( c ) 参照）。

4ページ切断シート S 4の先行側折り目が後行側折り部 6 cの位置を越えて新聞 2ページの幅寸法に相当する長さだけ第 2支経路 6 f に進入させられると、後行側折り部 6 cの折ブレード 6 1が動作して 4ページ切断シート S 4の先行側 3ページ目と 4ページ目の中間、つまり後行側 1ページ目と 2ページ目の中間を図中矢印で示す方向に回転する折畳みローラー対 6 mの間に差し込む。折ブレード 6 1の動作で折畳みローラー対 6 mの間に差し込まれた 4ぺージ切断シート S 4は、差し込まれた部分を後行側折り目として折られ、当該後行側折り目が先行折畳み案内経路 6 aを終端に向かって進行させられる。また、折ブレード 6 1の動作に合わせて第 2支経路 6 f の紙送りコロ機構 6 gの駆動方向が逆転し、第 2支経路 6 f に進入した 4ページ切断シート S 4の先行側折り目側を第 2支経路 6 f から送り出す。また更に、この間に前記直進走行経路に案内され折畳みュニット 3 bに至らせられる 2ページ切断シート S 2に続く次の 2ページ切断シート S 2の後行端が切断機構 5で形成されるとともに、当該次の 2ページ切断シート S 2の先行端が経路切換え部 5 3 eを通過し、先行の 2ページ切断シート S 2続いて直進走行経路に案内され、送出しローラー部 5 3 dによって折畳みユニット 3 bに送り出される（図 6 ( d ) 参照）。

後行側折り目で折られた 4ぺージ切断シート S 4は、後行側折り目を進行先頭にして先行折畳み案内経路 6 aを終端に向かって更に進行させられ、先行折畳み案内経路 6 aの後行側折り部 6 cより上流側の幹経路 6 d内が空になる。また、この進行によって、先行側の折り目の形成によって 4ページ切断シート S 4の中央に位置している前記 4ページ切断シート S 4の先行端が折畳みローラー対 6 mを通過するが、その際当該 4ページ切断シート S 4の先行端が滞りなくかつ無用な折れ等の不具合を生ずることなく折畳みローラー対 6 mの間に進行するよう、図示しない適宜の案内材が作用する。更にまた、前記次の 2ぺージ切断シート S 2の後行端が経路切換え部 5 3 eの位置に至る。この際、前記新聞製作仕様が当該次の 2ページ切断シート S 2に続く切断シート S nが次の 4ページ切断シート S 4であるときは、経路切換え部 5 3 eの経路切換え材 5 3 yが動作して、前記次の 2ページ切断シート S 2の後行端を持上げつつ直進走行経路を塞ぐとともに先行折畳み案内経路 6 aの始端を開放する。すなわち、図示の切断折畳みユニット 3 aでは、 2ページ切断シート S 2を 2枚形成するごとに新たな 4ページ切断シート S 4を形成して先行折畳みをすることが可能である（図 6 ( e ) 参照）。

後行側折り目で折られた 4ページ切断シート S 4は、後行側折り目が先行折畳み案内経路 6 aを終端に至る。その間、次の 4ページ切断シート S 4の先行端が先行折畳み案内経路 6 aを進行させられる。なお、必要に応じて、後行側折り目で折られた 4ページ切断シート S 4は、後行側折り目が先行折畳み案内経路 6 aを終端に至ると当該位置で待機が可能である。したがって、 2ページ切断シート S 2を 2枚以上形成した後に 4ページ切断シート S 4を形成して先行折畳みをすることも可能である。待機する場合は、紙送りコロ機構 6 gが停止する。（図 6 ( f ) 参照)。

図 6 f は、後行側折り目で折られた 4ページ切断シート S 4が先行折畳み案内経路 6 aで待機しない場合を示しており、後行側折り目で折られた 4ページ切断シート S 4は、先行折畳み案内経路 6 aの終端から直進走行経路に出た後、送出しローラー部 5 3 dによって折畳みュニット 3 bに送り出される。この間に、次の 4ページ切断シート S 4の先行端が先行側折り部 6 bを通過し、第 1 支経路 6 eを進行させられる（図 6 ( g ) 参照）。

次の 4ページ切断シート S 4は、その先行端が先行側折り部 6 bの位置を越えて新聞 1ページの幅寸法に相当する長さだけ第 1支経路 6 eに進入させられると、図 6 bに係る説明と同様に先行側折り部 6 bの折ブレード 6 hの動作で先行側折り目が形成され、更に、当該先行側折り目が後行側折り部 6 mの位置を越えて第 2支経路 6 f に進入させられる。折ブレード 6 hの動作に合わせて第 1支経路 6 eの紙送りコロ機構 6 gの駆動方向が逆転し、第 1支経路 6 eに進入した 4ページ切断シート S 4の先行端側を第 1支経路 6 e力ら送り出す。また、この間に切断機構 5によって次の 4ページ切断シート S 4の後行端と当該次の 4ページ切断シート S 4に続く新たな 2ページ切断シート S 2の先行端が形成される。そして、当該新たな 2ページ切断シート S 2の先行端が経路切換え部 5 3 eに至ると、経路切換え材 5 3 yが動作し、先行折畳み案内経路 6 aの始端を塞ぐとともに直進走行経路を開放する（図 6 ( h ) 参照)。

なお、図 6 ( b )、図 6 ( d ) に係る説明において逆回転した紙送りコロ機構 6 ( g )及び図 6 ( f ) に係る説明において停止した紙送りコロ機構 6 gは、新たな 4ページ切断シート S 4を先行折畳み案内経路 6 aに案内するべく経路切換え部 5 3 eの経路切換え材 5 3 yの動作を促す信号によつて通常の回転に復帰する。

また、図示されている先行折畳み機構 6は、 3ページ切断シート S 3の先行折畳みも可能である。

先行折畳み機構 6で 3ページ切断シート S 3に先行側折り目を形成するときは、図 6 ( b ) に係る説明と同様に先行側折り部 6 bによって形成し、前記後行側折り目の形成動作に変えて、第 2支経路 6 f の紙送りコロ機構 6 g逆方向回転によって 3ページ切断シート S 3の後行端を後行側折り部 6 c折畳みローラー対 6 mの間に案内する。その際、当該 3ページ切断シート S 3の後行端及び先行側の折り目の形成によって 3ページ切断シート S 3の中央のページと後行側のページの中央に位置している 3ページ切断シート S 3の先行端が、滞りなくかつ無用な折れ等の不具合を生ずることなく折畳みローラー対 6 mの間に進行するよう、適宜の案内材（図示せず）が作用する。

先行折畳み機構 6で 3ページ切断シート S 3に後行側折り目を形成するときは、前記先行側折り目の形成動作に変えて、先行側折り部 6 bに至った 3ぺージ切断シート S 3の先行端を先行側折り部 6 bの折畳みローラー対 6 iの間に案内する。その際、当該 3ページ切断シート S 3の先行端が、滞りなくかつ無用な折れ等の不具合を生ずることなく折畳みローラー対 6 iの間に進行するよう適宜の案内材（図示せず）が作用する。そして、 3ページ切断シート S 3の先行端を後行側折り部 6 cの位置を越えて新聞 2ページの幅寸法に相当する長さだけ第 2支経路 6 f に進入させたのち、図 6 dに係る説明と同様に後行側折り部 6 cによって後行側折り目を形成する。

また別に、 3ページ切断シート S 3の先行端を先行側折り部 6 bの位置を越えて新聞 2ぺージの幅寸法に相当する長さだけ第 1支経路 6 eに進入させたのち、先行側折り部 6 bの折ブレード 6 hを動作して 3ページ切断シート S 3の中央ページと後行側ページの中間を折畳みローラー対 6 iの間に差し込んで後行側折り目を形成し、当該後行側折り目が後行側折り部 6 cに至った時に、当該後行側折り目を後行側折り部 6 cの折畳みローラー対 6 tnの間に案内することによっても後行側折り目を形成することができる。なお、後行側折り目を後行側折り部 6 cの折畳みローラー対 6 mの間に案内する際、当該 3ページ切断シート S 3の後行側折り目が、滞りなくかつ無用な折れ等の不具合を生ずることなく折畳みローラー対 6 mの間に進行するよう適宜の案内材（図示せず）が作用する。

指定された新聞製作仕様にしたがって、連続紙用両面インクジエツト印刷ュニット 1 Aによって順序よく印刷され、切断折畳みュニット 3 aによって形成され当該切断折畳みュニット 3 aの送出しローラー部 5 3 dによって折畳みュニット 3 bに送り出された切断シート S n ( 1ページ切断シート S 1、 2ぺージ切断シート S 2、新聞 2ページの幅寸法に先行折り畳みされた 3ページ切断シート S 3及ぴ新聞 2ページの幅寸法に先行折り畳みされた 4ページ切断シート S 4 ) は、折畳みユニット 3 bの放出ローラー部 7 aの上ローラー部 7 dと下ローラー部 7 eに挟まれて積重ね部 7の積重ねスペース 7 bに放出され、新聞 1部に相当する数の切断シート S nが受け材 7 f に順次積重ねられ、切断シート群 G Sが形成される。当該積重ねにおいて、 1ページ切断シート S 1は、受け材 7 f の傾斜の下方に、つまり図 2において受け材 7 f の右側に片寄せられる。

新聞 1部に相当する数の切断シート S nの積重ねが終了すると、シート群送出し機構 7 cが動作し、受け材 7 f 上の切断シート群 G Sが送出し材 7 gによつて折畳み機構 8の上板材 8 a上に送り出される。この際の送出し速度は、次の切断シート群 G Sの最先の切断シート S nが切断折畳みュニット 3 aの送出しローラー部 5 3 dによって送り出される速度より若干速く設定されている。また、折畳み機構 8の上板材 8 a上に送り出される切断シート群 G Sは、送出し材 7 gによる送出し作用とともに、シート群送出し機構 7 cと同期して作動し、上板材 8 a上を前記送出し材 7 gによる送出し速度と同じ速度でェンドレスベルト群 8 i、 8 mが変位する上流搬送部 8 f 及び下流搬送部 8 j の搬送作用を受け、その先行端がストッパー 8 cに達するまで移動させられる。この移動に際し、切断シート群 G Sの先行端が上板材 8 aの分断部分の開口部を支障なく通過可能であるように、適宜の案内材（図示せず）が一時的に前記開口部を少なくとも部分的に閉鎖する。

切断シート群 G Sの先行端がストッパー 8 cに達するより僅かに早く、待機位置に待機していた折ブレード 8 eが動作を開始する。そして、切断シート群 G Sの先行端がストッパー 8 cに達した時に、つまり、切断シート群 G Sの搬送方向中央部が前記上板材 8 aの開口部に整合した時に、折ブレード 8 eの押込み先端が切断シート群 G S上面に接触し、当該切断シート群 G Sを上板材 8 aの開口部を経て前記折畳みローラー対 8 dの折畳みローラー 8 n、 8 oの間に押込む。この押込みにより、切断シート群 G Sの搬送方向中央部が折畳み口一ラー 8 n、 8 oによって挟まれて半分に折り畳まれ、新聞 1ページの大きさの新聞折帳 S Sが形成される。折畳み口一ラー対 8 dによって折り畳まれて形成された新聞折帳 S Sは、折畳みローラー对 8 dの下方に設けられた案内材 8 pによって、搬出部 8 qに案内され、搬出部 8 qによって新聞製作システム S Aから搬出される。

上記新聞製作システム S Aの新聞製作稼働の終了後、インクジェット印刷装置 1 1 a乃至 1 1 hは、左右移動装置 1 2によって図 3、図 4に二点鎖線で示すメインテナンス位置に移動され、このメインテナンス位置の下方、つまり、インクジエツト印刷装置 1 1 g、 1 1 hのインクジエツトプリントへッドの吐出口よりも下方の待機位置に待機し、フレームに沿って上下動可能に設けられたメインテナンス装置 1 3 aによって、次回の新聞製作稼働時に問題が生じないようインクジエツトプリントへッドのクリーニング等のメインテナンスが行われる。

図 7 ( a ) 乃至図 1 2 ( b ) に示すこの発明の第 2実施形態である新聞製作システム S Bを使用した新聞の製作方法は、印刷稼働に先立ち、入力手段 4 1 力ら制御手段 4に予め新聞製作仕様を入力する。新聞製作仕様は、例えば、製作する新聞 1部を構成するページ数、各ページの画線データ、重ね合わせる切断シートの大きさ、切断シートの折畳み態様の指定及ぴ切断シートの重ね合わせ順等である。この発明の第 2実施形態である新聞製作システム SBを使用した新聞の製作方法は、新聞仕様入力後の稼動開始信号により、以下のように稼動する。

上流側に設けられた連続紙給紙ュニット 2 Bに装着された連続紙ロール R 2 から引出され、張力検出部 22 bの検出結果に基づいて張力調整された連続紙 W2は、連続紙用両面インクジェット印刷ユニット 1 Bに至り、ガイドローラ一 1 5し 1 5m及び 1 5 nによって案内されて、最上段のインクジヱット印刷装置 l l i、 1 1 〗及ぴ1 19、 1 1 rの下方かつ各インクジェット印刷装置 l l i、 1 1 】及ぴ1 1 、 1 1 rのインクジヱットプリントヘッドとバックアップローラー 18 a、 18 b、 18 c、 18 d及び 18 q、 18 r、 18 s、 18 tの間を略水平に走行通過させられ、その際上向きとなる一方面の幅方向他方側半分に、インクジェット印刷装置 1 1 iによって第 1のインク例えばイェローの画線を、インクジェット印刷装置 1 1 j によって第 2のインク例えばシアンの画線を、また、一方面の幅方向一方側半分に、インクジェット印刷装置 1 1 qによって第 1のインク例えばイェローの画線を、インクジエツト印刷装置 1 1 rによって第 2のインク例えばシアン画線を印刷される。当該一方面の幅方向他方側半分への第 1のィンクの印刷開始信号及び一方面の幅方向一方側半分への第 1のインクの印刷開始信号は、制御手段 4から予め定められた適宜のタイミングでインクジェット印刷装置 1 1 i及びインクジヱット印刷装置 1 1 qに出力され、一方面の幅方向他方側半分への第 2のインクの印刷開始信号は、一方面の幅方向他方側半分の第 1のィンクによる印刷画線と見当を整合させるベく、インクジヱット印刷装置 1 1 i とインクジェット印刷装置 1 1 jの設置間における紙通し経路 10 bの長さと連続紙 W 2の走行距離に基づいて定まるタイミングで制御手段 4からインクジェット印刷装置 1 1 jに出力され、一方面の幅方向一方側半分への第 2のインクの印刷開始信号は、一方面の幅方向一方側半分の第 1のィンクによる印刷画線と見当を整合させるベく、インクジェット印刷装置 l l qとインクジェット印刷装置 1 1 rの設置間における紙通し経路 10 bの長さと連続紙 W 2の走行距離に基づいて定まるタイミングで制御手段 4からインクジェット印刷装置 1 1 rに出力される。インクジェット印刷装置 1 1 i、 l l j及びl l q、 1 1 rの下方を通過した連続紙 W2は、インクジエツト印刷装置 1 1 i、 1 1 j及び 1 1 q、 1 1 rによつて印刷された面の裏側である他方面に接触するガイドローラー 1 5 nによって走行方向を下方に変えられ、更に、同様に他方面に接触するガイドローラー 1 5 οによって、走行方向を最上段のインクジェット印刷装置 1 1 i、 l l j及ぴ 1 1 q、 1 1 rの下方を走行した際とは逆向きに変えられるとともに、連続紙 W 2が裏返しにされる。そして、ガイドローラー 1 5 η、 1 5 οの間を走行する間に、インクジェット印刷装置 1 1 i、 1 1 ;1及び1 19、 l l rによつて印刷された一方面が乾燥装置 16 eに対向し、インクジエツト印刷装置 1 1 i、 1 1 〗及び1 1 、 1 1 rによって印刷された画線が乾燥される。

インクジェット印刷装置 1 1 i、 1 1 】及ぴ1 1 、 l l rによって印刷された画線が乾燥され、ガイドローラー 1 5 oによって走行方向を変えられるとともに裏返しにされた連続紙 W 2は、ガイドローラー 1 5 o p及び 1 5 pによつて案内されて、上から 2段目のインクジェット印刷装置 1 1 s、 l i t及ぴ l l k、 1 1 1の下方かつ各インクジェット印刷装置 1 1 s、 l i t及び 1 1 k、 1 1 1のインクジェットプリントヘッドとバックアップローラー 1 8 u、 1 8 v、 1 8 w、 1 8 及び1 8 6、 1 8 f 、 1 8 g、 1 8 hの間を略水平に走行通過させられ、その際上向きとなる他方面の幅方向一方側半分に、インクジェット印刷装置 1 1 sによって第 1のインク例えばイェローの画線を、インクジェット印刷装置 1 1 tによって第 2のインク例えばシアンの画線を印刷され、また、他方面の幅方向他方側半分に、インクジェット印刷装置 1 1 kによつて第 1のインク例えばイェローの画線を、インクジェット印刷装置 1 1 1によって第 2のインク例えばシアンの画線を印刷される。前記他方面の幅方向一方側半分への第 1のィンクの印刷開始信号は、一方面の幅方向一方側半分に印刷した新聞の各ぺージの位置と他方面の幅方向一方側半分に印刷した新聞の各ページの位置を整合させるベく、インクジエツト印刷装置 1 1 qとインクジェット印刷装置 1 1 sの設置間における紙通し経路 1 0 bの長さと連続紙 W 2の走行距離に基づいて定まるタイミングで制御手段 4からインクジエツト印刷装置 1 1 sに出力され、他方面の幅方向一方側半分への第 2のインクの印刷開始信号は、他方面の幅方向一方側半分の第 1のインクによる印刷画線と見当を整合させるべく、インクジヱット印刷装置 1 1 qとインクジエツト印刷装置 1 1 tの設置間における紙通し経路 1 0 bの長さと連続紙 W 2の走行距離に基づいて定まるタイミングで制御手段 4からインクジヱット印刷装置 1 1 tに出力される。また、前記他方面の幅方向他方側半分の第 1のインクの印刷開始信号は、一方面の幅方向他方側半分に印刷した新聞の各ページの位置と他方面の幅方向他方側半分に印刷した新聞の各ページの位置を整合させるベく、インクジヱット印刷装置 1 1 i とインクジエツト印刷装置 1 1 kの設置間における紙通し経路 1 0 bの長さと連続紙 W 2の走行距離に基づいて定まるタイミングで制御手段 4からインクジエツト印刷装置 1 1 kに出力され、他方面の幅方向他方側半分の第 2のィンクの印刷開始信号は、他方面の幅方向他方側半分の第 1 のインクによる印刷画線と見当を整合させるベく、インクジエツト印刷装置 1 1 i とインクジヱット印刷装置 1 1 1の設置間における紙通し経路 1 0 bの長さと連続紙 W 2の走行距離に基づいて定まるタイミングで制御手段 4からインクジエツト印刷装置 1 1 1に出力される。

次いで、インクジェット印刷装置 1 1 s、 1 1 1及び1 1 1^、 1 1 1の下方を通過した連続紙 W 2は、インクジェット印刷装置 1 1 s、 1 1 t及び 1 1 k、 1 1 1によづて印刷された面の裏側である一方面に接触するガイドローラー 1 5 pによって走行方向を下方に変えられ、更に、同様に一方面に接触するガイドローラー 1 5 qによって、走行方向を最上段のインクジエツト印刷装置 1 1 i、 1 1 〗及ぴ1 1 、 1 1 rの下方を走行した際と同じ向きに変えられるとともに、連続紙 W 2が再度裏返しにされる。そして、ガイドローラー 15 p、 15 qの間を走行する間に、インクジヱット印刷装置 1 1 s、 1 1 t及び 1 1 k、 1 1 1によって印刷された他方面が乾燥装置 16 f に対向し、インクジェット印刷装置 1 1 s、 1 1 t及ぴ 1 1 k、 1 1 1によって印刷された画線が乾燥される。この連続紙 W2の案内の際、ガイドローラー 15 p、 15 qが連続紙 W 2の一方面に接触するが、この一方面にインクジヱット印刷装置 1 1 i、 1 1 j及び 1 1 q、 1 1 rによって印刷された画線は、乾燥装置 16 eによつて乾燥されているので、当該画線の印刷品質がガイドローラー 1 5 p、 15 q の連続紙 W 2への接触によって影響を受けることはない。ガイドローラー 15 qによって走行方向を変えられるとともに再度裏返しにされた連続紙 W 2は、ガイドローラー丄 5 q及び 15 rによって案内されて、上から 3段目のインクジェット印刷装置 l lm、 1 1 11及ぴ1 1 11、 1 1 vの下方かつ各インクジェット印刷装置 l lm、 1 111及び1 111、 1 1 vのインクジェットプリントへッドとバックアップローラー 18 i、 18 j、 18 k、 18 1及び18 、 1 8 z、 18 a a、 18 a bの間を略水平に走行通過させられ、その際上向きとなる一方面の幅方向他方側半分に、インクジエツト印刷装置 1 lmによって第 3のインク例えばマゼンタの画線を、インクジェット印刷装置 1 I nによって第 4のインク例えばブラックの画線を印刷さ; ίΧ、また、一方面の幅方向一方側半分に、インクジェット印刷装置 1 1 uによって第 3のインク例えばマゼンタの画線を、インクジェット印刷装置 1 1 Vによって第 4のインク例えばブラックの画線を印刷される。前記一方面の幅方向他方側半分への第 3のインクの印刷開始信号は、一方面の幅方向他方側半分の第 1のインクによる印刷画線及び第 2のインクによる印刷画線と見当を整合させるベく、インクジヱット印刷装置 1 1 i とインクジヱット印刷装置 1 1 mの設置間における紙通し経路 10 b の長さと連続紙 W 2の走行距離に基づいて定まるタイミングで制御手段 4からインクジヱット印刷装置 1 lmに出力され、第 4のインクの印刷開始信号は、一方面の幅方向他方側半分の第 1のインクによる印刷画線、第 2のインクによる印刷画線及び第 3のインクによる印刷画線と見当を整合させるべく、インクジヱット印刷装置 1 1 iとインクジヱット印刷装置 1 1 nの設置間における紙通し経路 10 bの長さと連続紙 W 2の走行距離に基づいて定まるタイミングで制御手段 4からインクジヱット印刷装置 1 1 nに出力される。

また、前記一方面の幅方向一方側半分の第 3のィンクの印刷開始信号は、一方面の幅方向一方側半分への第 1のィンクによる印刷画線及ぴ第 2のインクによる印刷画線と見当を整合させるベく、インクジェット印刷装置 1 1 qとィンクジエツト印刷装置 1 1 uの設置間における紙通り経路 10 bの長さと連続紙 W 2の走行距離に基づいて定まるタイミングで制御手段 4からィンクジヱット印刷装置 1 l uに出力される。更に、第 4のインクの印刷開始信号は、他方面の幅方向一方側半分への第 1のインクによる印刷画線、第 2のインクによる印刷画線及び第 3のインクによる印刷画線と見当を整合させるベく、インクジヱット印刷装置 1 1 qとインクジヱット印刷装置 1 1 Vの設置間における紙通り経路 10 bの長さと連続紙 W 2の走行距離に基づいて定まるタイミングで制御手段 4からインクジヱット印刷装置 1 1 Vに出力される。

この印刷により、一方面の幅方向一方側半分及ぴ一方面の幅方向他方側半分への、つまり一方面への 4つのインクによる印刷が完了する。

一方面への 4つのィンクによる印刷が完了した連続紙 W 2は、インクジェット印刷装置 1 lm、 1 1 n及び 1 1 u、 1 1 vによって印刷された面の裏側である他方面に接触するガイドローラー 1 5 rによって走行方向を下方に変えられ、更に、同様に他方面に接触するガイドローラー 1 5 sによって、走行方向を上から 2段目のインクジヱット印刷装置 1 1 s、 l i t及び I l k、 1 1 1 の下方を走行した際と同じ向きに変えられるとともに、連続紙 W 2が三たぴ裏返しにされる。そして、ガイドローラー 15 r、 15 sの間を走行する間に、インクジヱット印刷装置 1 1 m、 1 1 11及ぴ1 111、 l l vによって印刷された一方面が乾燥装置 16 gに対向し、インクジヱット印刷装置 1 1 m、 1 1 n 及び l l u、 1 1 vによって印刷された画線が乾燥される。この連続紙 W2の案内の際、ガイドローラー 15 r、 15 sが連続紙 W 2の他方面に接触するが、この他方面にインクジェット印刷装置 1 1 s、 1 1 1及ぴ1 115：、 1 1 1によつて印刷された画線は、乾燥装置 16 f によって乾燥されているので、当該画線の印刷品質がガイドローラー 1 5 r; 1 5 sの連続紙 W 2への接触によって影響を受けることはない。前記ガイドローラー 15 sによって走行方向を変えられるとともに三たび裏返しにされた連続紙 W2は、ガイドローラー 15 s及び 15 tによって案内されて、最下段のインクジエツト印刷装置 1 1 w、 1 1 X及び l l o、 1 1 pの下方かつ各インクジェット印刷装置 1 1 w、 1 1 X及ぴ 1 1 o、 1 1 pのインクジエツトプリントへッドとバックアップローラー 1 8 a c、 18 a d、 18 a e、 18 a f 及び 18 m、 18 η、 18 ο、 18 ρ の間を略水平に走行通過させられ、その際上向きとなる他方面の幅方向一方側半分に、インクジェット印刷装置 1 lwによって第 3のインク例えばマゼンタの画線を、インクジエツト印刷装置 1 1 Xによって第 4のインク例えばブラックの画線を印刷され、また、他方面の幅方向他方側半分に、インクジェット印刷装置 1 1 oによって第 3のインク例えばマゼンタの画線を、インクジェット印刷装置 1 1 pによって第 4のインク例えばブラックの画線を印刷される。前記他方面の幅方向一方側半分の第 3のィンクの印刷開始信号は、他方面の幅方向一方側半分の第 1のィンクによる印刷画線及び第 2のインクによる印刷画線と見当を整合させるベく、インクジヱット印刷装置 1 1 qとインクジェット印刷装置 1 1 wの設置間における紙通し経路 10 bの長さと連続紙 W 2の走行距離に基づいて定まるタイミングで制御手段 4からインクジエツト印刷装置 1 lwに出力され、第 4のインクの印刷開始信号は、他方面の幅方向一方側半分の第 1のインクによる印刷画線、第 2のインクによる印刷画線及び第 3のインクによる印刷画線と見当を整合させるベく、インクジェット印刷装置 1 1 qとインクジェット印刷装置 1 1 Xの設置間における紙通し経路 25の長さと連続紙 W 2の走行距離に基づいて定まるタイミングで制御手段 4からィンクジエツト印刷装置 1 1 Xに出力される。また、前記他方面の幅方向他方側半分の第 3のィンクの印刷開始信号は、他方面の幅方向他方側半分の第 1のィンクによる印刷画線及び第 2のインクによる印刷画線と見当を整合させるべく、ィンクジェット印刷装置 1 1 i とインクジエツト印刷装置 1 1 oの設置間における紙通し経路 1 0 bの長さと連続紙 W 2の走行距離に基づいて定まるタイミングで制御手段 4からインクジェット印刷装置 1 1 oに出力され、第 4のインクの印刷開始信号は、他方面の幅方向他方側半分の第 1のインクによる印刷画線、第 2のインクによる印刷画線及び第 3のインクによる印刷画線と見当を整合させるべく、インクジエツト印刷装置 1 1 i とインクジエツト印刷装置 1 1 の設置間における紙通し経路 1 0 bの長さと連続紙 W 2の走行距離に基づいて定まるタイミングで制御手段 4からインクジエツト印刷装置 1 1 pに出力される。この印刷により、他方面の幅方向一方側半分及び他方面の幅方向他方側半分への、つまり他方面への 4つのインクによる印刷が完了する。

以上記載の印刷作動において、各面の幅方向一方側半分及び幅方向他方側半分ごとの各ィンクによる画線の印刷見当が合わないときは、それぞれ見当を調整する。つまり、連続紙 W 2の連続方向の見当合わせは、各インクジェット印刷装置 1 1 i乃至 1 1 P及び 1 1 q乃至 1 1 xのインクジエツトプリントへッドからのインクの吐出タイミングを、制御手段 4を介して早めるあるいは遅めるよう制御することによって行われ、連続紙 W 2の幅方向の見当合わせは、各インクジエツト印刷装置 1 1 i乃至 1 1 p及び 1 1 q乃至 1 1 Xを左右移動装置 1 2 bによって僅かに移動することによって行われる。また、インクジエツトプリントへッドから吐出され連続紙 W 2に衝突して生じるインクミストは、各インクジエツト印刷装置 1 1 i乃至 1 1 p及ぴ 1 1 q乃至 1 1 xごとに連続紙 W 2の走行方向下流側に設けられた吸引装置 1 9 i乃至 1 9 p及び 1 9 q乃至 1 9 Xによって捕集される。

他方面への 4つのインクによる印刷が完了した連続紙 W 2、つまり両面それぞれに 4つのインクによる印刷が完了した連続紙 W 2は、インクジエツト印刷装置 l l w、 1 1 及ぴ1 1 ₀、 1 1 pによって印刷された面の裏側である一方面に接触するガイドローラー 1 5 tによって走行方向を下方に変えられ、更に、同様に他方面に接触するガイドローラー 1 5 uによって、走行方向を最上段のインクジェット印刷装置 1 1 i、 1 1 〗及び1 1 9、 l l rの下方を走行した際と略同じ向きに変えられるとともに、連続紙 W 2が四たび裏返しにされる。そして、ガイドローラー 1 5 t、 1 5 uの間を走行する間に、インクジェット印刷装置 1 1 w、 1 1 X及ぴ 1 1 o、 1 1 pによって印刷された他方面が乾燥装置 1 6 hに対向し、インクジヱット印刷装置 1 1 w、 1 1 X及び 1 1 o、 1 1 pによって印刷された画線が乾燥される。この連続紙 W 2の案内の際、ガイドローラー 1 5 t、 1 5 uが連続紙 W 2の一方面に接触するが、この一方面にインクジェット印刷装置 1 l m、 1 1 11及ぴ1 1 11、 l l vによって印刷された画線は、乾燥装置 1 6 gによって乾燥されているので、当該画線の印刷品質がガイドローラー 1 5 t、 1 5 uの連続紙 W 2への接触によって影響を受けることはない。ガイドローラー 1 5 uによって走行方向を変えられるとともに四たび裏返しにされた連続紙 W 2は、ガイドローラー 1 5 u、 1 5 v、 1 5 w によって案内され、更に送込み機構 1 4 bによって連続紙用両面インクジヱット印刷ユニット 1 Bの下流側に設けられた処理ュニット 3である分割連続紙コース変更ュニット 3 cに送り込まれる。

処理ュニット 3である分割連続紙コース変更ュニット 3 cは、連続紙 W 2を幅方向の中央で長手方向に切断し分割して分割連続紙 W 2 1、 W 2 2を形成しこれら分割連続紙 W 2 1、 W 2 2を新聞製作が可能であるように走行方向を変更するユニットである。分割連続紙コース変更ユニット 3 cは、図 7 ( a )、図 7 ( b ) 及ぴ図 1 2 ( a ) に示す重ね合わせユニット 3 dである実施形態 D と、図 1 1及び図 1 2 ( b )に示す分離ュニット 3 eである実施形態 Eがある。分割連続紙コース変更ュニット 3 cが重ね合わせュニッ十 3 dである実施形態 Dでは、前記のように連続紙用両面インクジエツト印刷ュニット 1 Bによつて両面の幅方向一方側半分と幅方向他方側半分に、それぞれ表裏位置を整合させて新聞紙面を印刷され、分割連続紙コース変更ュニット 3 cである重ね合わせュニット 3 dに送り込まれた連続紙 W 2は、ドラグローラー 3 0 aによって重ね合わせュニット 3 dに引き込まれるとともに、ドラグロ一ラー 3 0 aに併設されたスリッター 3 0 bによって幅方向中央を長手方向にそって切断され、分割連続紙 W 2 1、 W 2 2とされる。これら分割連続紙 W 2 1、 W 2 2は、ガイドローラー 3 0 d、 3 0 f によって分割連続紙 W 2 1が下方に走行方向を変更されてターンバー部 3 1に案内され、ガイドローラー 3 0 c、 3 0 eによつて分割連続紙 W 2 2が上方に走行方向を変更されてターンバー部 3 2に案内される。

ターンバー部 3 1に案内された分割連続紙 W 2 1は、上流ターンバー 3 1 a を 1 8 0度周回して走行方向を直角に変更されて分割連続紙 W 2 2から離れる方向に向かい、ガイドローラー 3 1 cに至って当該ガイドローラー 3 1 cを 1 8 0度周回して走行方向を 1 8 0度変更されて分割連続紙 W 2 2に近づき、更に下流ターンバー 3 1 bを 1 8 0度周回して走行方向を直角に変更されて走行方向を前記連続紙 W 2と同一にされるとともに、当該分割連続紙 W 2 1の幅方向中央と、前記連続紙 W 2の幅方向中央とが、分割連続紙 W 2 1及び連続紙 W 2の紙面に直角な同一平面状にあるようコース変更される。また、ターンバー部 3 2に案内された分割連続紙 W 2 2は、上流ターンバー 3 2 aを 1 8 0度周回して走行方向を直角に変更されて分割連続紙 W 2 1から離れる方向に向かい、ガイドローラー 3 2 cに至って当該ガイドローラー 3 2 cを 1 8 0度周回して走行方向を 1 8 0度変更されて分割連続紙 W 2 1に近づき、更に下流ターンバー 3 2 bを 1 8 0度周回して走行方向を直角に変更されて走行方向を前記連続紙 W 2と同一にされるとともに、当該分割連続紙 W 2 2の幅方向中央と、前記連続紙 W 2の幅方向中央とが、分割連続紙 W 2 2及び連続紙 W 2の紙面に直角な同一平面状にあるようコース変更される。そして、分割連続紙 W 2 1は、ガイドローラー 3 3 bによって送出しローラー 3 3 cに案内され、分割連続紙 W 2 2は、ガイドローラー 3 3 aによって送出しローラー 3 3 cに案内され、両分割連続紙 W 2 1及び W 2 2は、送出しローラー 3 3 c周面で重ね合わせられ、当該送出しローラー 3 3 cによって下流側に設けられた、処理ユニット 3 である切断ュニット 3 f に送り込まれる。そして、前記分割連続紙 W 2 1と W 2 2とを重ね合わせたときに両方の分割連続紙 W 2 1と W 2 2の長手方向における新聞のページ位置が整合していないときは、図示しない走行経路長調整部によってガイドローラー 3 2 cを図 1 2 ( a ) に矢印で示す方向に移動して、新聞のページ位置を整合させる。

分割連続紙コース変更ュニット 3 cが分離ュニット 3 eの実施形態 Eである場合は、前記のように連続紙用両面インクジヱット印刷ュニット 1 Bによって両面の幅方向一方側半分と幅方向他方側半分に、それぞれ表裏位置を整合させて新聞紙面を印刷され、分割連続紙コース変更ュニット 3 cである分離ュニット 3 eに送り込まれた連続紙 W 2は、ドラグローラー 3 0 aによって分離ュニット 3 eに引き込まれるとともに、ドラグロ一ラー 3 0 aに併設されたスリツター 3 0 bによって幅方向中央を長手方向にそって切断され、分割連続紙 W 2 1、 W 2 2とされる。これら分割連続紙 W 2 1、 W 2 2は、ガイドローラー 3 0 d、 3 0 f によって分割連続紙 W 2 1が下方に走行方向を変更され、そのまま直進してガイドローラー 3 5 bに案内され、ガイドローラー 3 0 c、 3 0 e によって分割連続紙 W 2 2が上方に走行方向を変更されてターンバー部 3 4に案内される。そして、ターンバー部 3 4に案内された分割連続紙 W 2 2は、上流ターンバー 3 4 aを 1 8 0度周回して走行方向を直角に変更されて分割連続紙 W 2 1から離れる方向に向かい、下流ターンバー 3 4 bに至って当該下流ターンバー 3 4 bを 1 8 0度周回して走行方向を直角に変更されて走行方向を前記連続紙 W 2と同一になるようコース変更される。そして、前記のようにガイドローラー 3 0 f からそのまま直進してガイドローラー 3 5 に案内された分割連続紙 W 2 1は、ガイドローラー 3 5 bによって送出しローラー 3 5 dに案内され、分割連続紙 W 2 2は、ガイドローラー 3 5 aによって送出しローラー 3 5 cに案内され、両分割連続紙 W 2 1及ぴ W 2 2は互いに離隔させられて、分割連続紙 W 2 1が送出しローラー 3 5 dによって、下流側に設けられた処理ュニット 3である切断ュニット 3 f に送り込まれ、分割連続紙 W 2 2が送出しローラー 3 5 cによって、前記分割連続紙 W 2 1が送り込まれる切断ュニット 3 f とは別の、下流側に設けられた処理ュニット 3である切断ュニット 3 f に送り込まれる。

重ね合わせュニット 3 dの実施形態 D及び分離ュニット 3 eの実施形態 Eにおいて、切断ュニット 3 f に送り込まれた分割連続紙 W 2 1又は及び W 2 2 は、切断機構 9における導入部 9 2の導入上ベルト部 9 2 aのエンドレスベルト群 9 2 f及び導入下ベルト部 9 2 bのェンドレスベルト群 9 2 jに挟まれて走行させられ、切断部 9 1のカッター胴 9 1 aとカッター受胴 9 1 bの間を経て送出し部 9 3に到らされる。送出し部 9 3に到らされた分割連続紙 W 2 1又はノ及び W 2 2は、ホッパーベルト部 9 3 aの対向間隔が若干広げられて設けられた 2つの上流プーリー群 9 3 f 、 9 3 gの間を通って一側エンドレスベルト群 9 3 j と他側エンドレスベルト群 9 3 kに挟まれ、更に、ホッパーベルト部 9 3 a続く送出し上ベルト部 9 3 bのエンドレスベルト群 9 3 oと送出し下ベルト部 9 3 cのエンドレスベルト群 9 3 sに挟まれて下流側に設けられた処理ュニットである折畳みュニット 3 bに送り出される。

切断ュニット 3 f の切断部 9 1のカッター胴 9 1 aとカッター受胴 9 1 b は、前記制御手段 4に入力された新聞製作仕様の重ね合わせる切断シートの大きさに合わせて分割連続紙 W 2 1又は及び W 2 2を切断して切断シート S n を形成する。例えば、カッター胴 9 1 aとカッター受胴 9 1 b力その周面速度が分割連続紙 W 2 1又は Z及び W 2 2の走行速度と同じである時に新聞 1ぺ一ジの幅寸法の長さで分割連続紙 W 2 1又は及び W 2 2を切断するよう構成されているときは、制御手段 4は、切断シート S nの作成の都度、新聞製作仕様の指示が 1ページ切断シート S 1の作成である時はカッター胴 9 1 aとカツター受胴 9 1 bを周面速度が分割連続紙 W 2 1又は及び W 2 2の走行速度と同じであるように回転させ、新聞製作仕様の指示が 2ページ切断シート S 2の作成である時はカッター胴 9 1 aとカッター受胴 9 1 bを周面速度が分割連続紙 W 2 1又はノ及び W 2 2の走行速度の 2分の 1であるように回転させるよう制御する。また、カッター胴 9 1 aのカッター 9 1 dとカッター受胴 9 1 bのカッター受 9 1 eによる切断は、分割連続紙 W 2 1又は/及び W 2 2に印刷した隣り合う新聞紙面間の空白部と整合する必要がある。したがって、カッター月同 9 1 aとカッター受胴 9 1 bの回転位相は、前記分割連続紙コース変更ュニット 3 cから送り出される分割連続紙 W 2 1又は及び W 2 2紙面上の印刷画線の所定位置を検出するように構成するとともに、この検出位置からカッター胴 9 1 aのカッター 9 1 dとカッター受胴 9 1 bのカッター受 9 1 eの嚙合い位置までの紙経路長さに基づいて定められる。

なお、切断ュニット 3 f は先行折畳み機構を備えていないので、 2ページを越える大きさの切断シート S nの形成は行わない。

分割連続紙コース変更ュニット 3 cから折畳みュニット 3 bに送り込まれた切断シート S nは、切断折畳みュニット 3 aから折畳みュニット 3 bに送り込まれた切断シート S nと同様に処理され、新聞製作システム S Bから搬出される。

新聞製作システム S Bの新聞製作稼働の終了後、インクジヱット印刷装置 1 1 i乃至 l l xは、左右移動装置 1 2 bによって図 8、図 9に二点鎖線で示すメインテナンス位置に移動され、当該メインテナンス位置の下方、つまり、ィンクジェット印刷装置 1 1 o、 1 1 及ぴ1 1 、 l l xのインクジェットプリントへッドの吐出口よりも下方の待機位置に待機し、フレームに沿って上下動可能に設けられたメインテナンス装置 1 3 bによって、次回の新聞製作稼働時に問題が生じないようインクジエツトプリントへッドのクリーニング等のメインテナンスが行われる。なお、新聞製作システム S Aの構成において、切断折畳みユニット 3 aに替えて切断ユニット 3 f を設けることもできる。また、新聞製作システム S Bの構成において、切断ュニット 3 f に替えて切断折畳みュニット 3 aを設けることもできる。ただし、新聞製作システム S Bの構成において分割連続紙コース変更ュニット 3 cが重ね合わせュニット 3 dであるときは、重なり合った切断シート S nを処理することから、先行折畳み機構 6を稼動させることは希になる。産業上の利用可能性

この発明は、新聞の製作に利用することが可能であり、特に、刷版を使用しない新聞の製作に利用することが可能である。

Claims

請求の範囲

. 連続紙の両面に新聞紙面をインクジェット印刷し、切断し、折り畳んで新聞を製作する新聞製作システムにおいて、

インクジエツトプリントへッドを有するインクジエツト印刷装置を上下方向に複数段設けた連続紙用両面インクジット印刷ュニットと、連続紙用両面ィンクジエツト印刷ュニットの上流側に設けられ、連続紙用両面インクジエツト印刷ュニットへ連続紙ロールから連続紙を供給可能である連続紙供給ュニットと、

連続紙用両面インクジエツト印刷ュニットの下流側に設けられ、切断機構及び折畳機構を有し、印刷後の連続紙を予め定めた寸法に切断可能かつ切断後の切断シートを折り畳み可能である少なくとも 1つの処理ュニットと、

連続紙供給ュニットから連続紙用両面インクジエツト印刷ュニットを経由して処理ュニットへ連続紙を走行させるとともに、連続紙の走行速度に対応させて行なう連続紙用両面インクジエツト印刷ュニットによる新聞紙面印刷と、処理ュニットによる切断及び折畳みとを関連づけて制御する制御手段とを有するとともに、

制御手段は、

連続紙用両面インクジエツト印刷ュニットによって、

新聞 1ページの縦方向を連続紙の幅方向と平行にして、新聞一部を構成する新聞紙面を一組として表裏の新聞紙面位置を整合させて、予め定めた新聞 1部を構成するページ数にしたがって連続紙の少なくとも連続方向に並べて繰返し印刷する新聞紙面印刷を行い、

処理ュニットによって、

連続紙を切断して、表裏それぞれに自然数である枚数の新聞紙面ページが印刷された、 1組の平行な二辺が新聞の縦方向寸法である矩形の切断シートを形成し、新聞紙面 3ページ以上の前記切断シートを先行折畳みして大きくても新聞紙面 2ページの大きさにし、更に、切断シートを予め定めた新聞 1部を構成するページ数にしたがって新聞 1部ごとの切断シート群 . として重ね合わせ、重ね合わせた新聞 1部ごとの切断シート群を折畳みして新聞折帳を形成させる制御を行なうことを特徴とする新聞製作システム。

2 . 制御手段が、処理ユニットによって、

連続紙を切断して表裏それぞれに新聞紙面 2ページが横並びに印刷された、 1組の平行な二辺が新聞の縦方向寸法である矩形の 2ページ切断シートを形成し、当該 2ページ切断シートを予め定めた新聞 1部を構成するぺージ数にしたがって新聞 1部ごとの切断シート群として重ね合わせ、重ね合わせた新聞 1部ごとの切断シート群を新聞として折り畳ませる制御を行なう制御手段である請求の範囲第 1項に記載の新聞製作システム。

3 . 制御手段が、処理ユニットによって、連続紙を切断して表裏それぞれに新聞紙面 2ページが横並びに印刷された、 1組の平行な二辺が新聞の縦方向寸法である矩形の 2ページ切断シートを形成するとともに、 2ページ切断シートの形成の間に定期的に、表裏それぞれに新聞紙面 1ページが印刷された、平行な二辺が新聞の縦方向寸法である矩形の 1ページ切断シートを形成し、当該 2ページ切断シートと 1ページ切断シートを、 1ページ切断シートが 2ページ切断シートの一方ページ側に片寄せられた状態で予め定めた新聞 1部を構成するページ数にしたがって新聞 1部ごとの切断シート群として重ね合わせ、重ね合わせた新聞 1部ごとの切断シート群を新聞として折り畳ませる制御を行なう制御手段である請求の範囲第 1項に記載の新聞製作システム。

制御手段が、処理手段によって、

連続紙を切断して表裏それぞれに新聞紙面 2ページが横並びに印刷された、 1組の平行な二辺が新聞の縦方向寸法である矩形の 2ページ切断シートを形成するとともに、 2ページ切断シートの形成の間に定期的に、表裏それぞれに新聞紙面 3又は 4ページが横並びに印刷された、平行な二辺が新聞の縦方向寸法である矩形の 3ページ切断シート又は 4ページ切断シートを形成し、当該 2ページ切断シート、 3ページ切断シート、 4ページ切断シートを、 3ページ切断シートについては 2ページ切断シートとおなじ大きさになるようそのいずれか一側の 1ページを当該 3ページ切断シートの中央に整合して重なるよう折り畳み、 4ページ切断シートについては 2 ページ切断シートとおなじ大きさになるようその両側の各 1ページを当該 4ページ切断シートの互いに隣接するページ同士が整合して重なるよう折り畳んだ状態で、予め定めた新聞 1部を構成するページ数にしたがって新聞 1部ごとの切断シート群として重ね合わせ、重ね合わせた新聞 1部ごとの切断シート群を新聞として折り畳ませる制御を行なう制御手段である請求の範囲第 1項に記載の新聞製作システム。

制御手段が、処理手段によって、

連続紙を切断して表裏それぞれに新聞紙面 2ページが横並びに印刷された、 1組の平行な二辺が新聞の縦方向寸法である矩形の 2ページ切断シートを形成するとともに、 2ページ切断シートの形成の間に定期的に、表裏それぞれに新聞紙面 1ページが印刷された、 1組の平行な二辺が新聞の縦方向寸法である矩形の 1ページ切断シートと、表裏それぞれに新聞 3又は 4ページが横並びに印刷された、平行な二辺が新聞の縦方向寸法である矩形の 3ページ切断シート又は 4ページ切断シートを形成し、当該 1ページ切断シート、 2ページ切断シート、 3ページ切断シート、 4ページ切断シートを、 1ページ切断シートについては 2ページ切断シートの一方ページ側に片寄せられた状態で、かつ、 3ページ切断シートについては 2ページ切断シー卜とおなじ大きさになるようそのいずれか一側の 1ページを当該 3ページ切断シートの中央のページに整合して重なるよう折り畳み、 4ぺ —ジ切断シートについては 2ページ切断シートとおなじ大きさになるようその両側の各 1ページを当該 4ページ切断シートの互いに隣接するページ同士が整合して重なるよう折り畳んだ状態で、予め定めた新聞 1部を構成するページ数にしたがって新聞 1部ごとの切断シート群として重ね合わせ、重ね合わせた新聞 1部ごとの切断シート群を新聞として折り畳ませる制御を行なう制御手段である請求の範囲第 1項に記載の新聞製作システム。

. インクジエツ卜プリントへッドを有するインクジヱット印刷装置を上下方向に複数段設けた連続紙用両面インクジエツト印刷ュニットと、連続紙用両面インクジエツト印刷ュニットの上流側に設けられ、連続紙用両面インクジエツト印刷ュニットへ連続紙ロールから連続紙を供給可能である連続紙供給ュニットと、

連続紙供給ュニットから連続紙用両面インクジエツト印刷ュニットを経由して処理ュニットへの連続紙を走行させるとともに、連続紙の走行速度に対応させて行なう連続紙用両面インクジエツト印刷ュニットによる新聞紙面印刷と、処理ュニットによる切断及び折畳みとを関連づけて制御する制御手段とを使用して新聞を製作する新聞の製作方法であり、

新聞 1ページの長手方向を連続紙の幅方向と平行にして、新聞一部を構成する新聞紙面を一組として表裏の新聞紙面位置を整合させて、予め定めた新聞 1部を構成するページ数にしたがって連続紙の少なくとも連続方向に並べて繰返し印刷する新聞紙面印刷ステップと、

印刷を施した連続紙を切断して、表裏それぞれに自然数である枚数の新聞紙面ページが印刷された、平行な二辺が新聞の長手方向寸法である矩形の切断シートを形成する切断ステップと、

切断シートが新聞紙面 3ページ以上の大きさの切断シートである場合、大きくても新聞紙面 2ページの大きさに切断シートを折り畳む第 1折畳ステップと、

前記切断シートを予め定めた新聞 1部を構成するページ数にしたがって新聞 1部ごとの切断シート群として重ね合わせる重ね合わせステップと、重ね合わせた新聞 1部ごとの切断シート群を折り畳んで新聞折帳を形成する第 2折畳ステップどからなることを特徴とする新聞の製作方法。 7 . 新聞紙面印刷ステップが、新聞 1ページの縦方向を連続紙の幅方向と平行にして、新聞一部を構成する新聞紙面を一組として表裏の新聞紙面位置を整合させて、予め定めた新聞 1部を構成するページ数にしたがって連続紙の少なくとも連続方向に並べて繰返し印刷する新聞紙面印刷ステップであり、

切断ステップが、印刷を施した連続紙を、必要に応じて新聞の縦方向寸法幅で連続方向にそつて分割するとともに新聞の横方向寸法の 2倍の長さに切断して表裏それぞれに新聞 2ページが横並びに印刷された、平行な二辺が新聞の縦方向寸法である矩形の 2ページ切断シートを形成する切断ステツプであり、

第 2折畳ステップが、重ね合わせた新聞 1部ごとの切断シート群を折り畳んで新聞折帳を形成する第 2折畳ステップである請求の範囲第 6項に記載の新聞の製作方法。

新聞紙面印刷ステップが、新聞 1ページの縦方向を連続紙の幅方向と平行にして、新聞一部を構成する新聞紙面を一組として表裏の新聞紙面位置を整合させて、予め定めた新聞 1部を構成するページ数にしたがって連続紙の少なくとも連続方向に並べて繰返し印刷する新聞紙面印刷ステップでり、

切断ステップが、印刷を施した連続紙を必要に応じて新聞の縦方向寸法幅で連続方向にそって分割するとともに新聞の横方向寸法の 2倍の長さに切断して表裏それぞれに新聞紙面 2ぺージが横並びに印刷された、 1組の平行な二辺が新聞の縦方向寸法である矩形の 2ページ切断シートを形成し、更に 2ページ切断シートの形成の間に定期的に、表裏それぞれに新聞紙面 1ページが印刷された、 1組の平行な二辺が新聞の縦方向寸法である矩形の 1ページ切断シートを形成する切断ステップであり、

第 2折畳ステップが、重ね合わせた新聞 1部ごとの切断シート群を折り畳んで新聞折帳に形成する第 2折畳ステツプである請求の範囲第 6項に記載の新聞の製作方法。

新聞紙面印刷ステップが、新聞 1ページの縦方向を連続紙の幅方向と平行にして、新聞一部を構成する新聞紙面を一組として表裏の新聞紙面位置を整合させて、予め定めた新聞 1部を構成するページ数にしたがって連続紙の少なくとも連続方向に並べて繰返し印刷する新聞紙面印刷ステップであり、

切断ステップが、印刷を施した連続紙を、必要に応じて新聞の縦方向寸法幅で連続方向にそつて分割するとともに新聞の横方向寸法の 2倍の長さに切断して表裏それぞれに新聞紙面 2ページが横並びに印刷された、 1組の平行な二辺が新聞の縦方向寸法である矩形の 2ページ切断シートを形成し、更に 2ページ切断シートの形成の間に定期的に、表裏それぞれに新聞紙面 3又は 4ページが印刷された、 1組の平行な二辺が新聞の縦方向寸法である矩形の 3ページ切断シート又は 4ページ切断シートを形成する切断ステップであり、

第 1折畳ステップが、 3ページ切断シート、 4ページ切断シートが 2ぺ —ジ切断シートとおなじ大きさになるよう、 3ページ切断シートについては 2ページ切断シートとおなじ大きさになるようそのいずれか一側の 1ぺージを当該 3ページ切断シートの中央のページに整合して重なるよう折り畳み、 4ページ切断シートについては 2ページ切断シートとおなじ大きさになるようその両側の各 1ページを当該 4ページ切断シートの互いに隣接するページ同士が整合して重なるよう折り畳む第 1折畳ステップであり、重ね合わせステップが、前記 2ページ切断シートと折り畳まれた 3ぺージ切断シート、 4ページ切断シートを、予め定めた新聞 1部を構成するぺージ数にしたがって新聞 1部ごとの切断シート群として重ね合わせる重ね合わせステップであり、

. 新聞紙面印刷ステップが、新聞 1ページの縦方向を連続紙の幅方向と平行にして、新聞一部を構成する新聞紙面を一組として表裏の新聞紙面 ί立置を整合させて、予め定めた新聞 1部を構成するページ数にしたがって連続紙の少なくとも連続方向に並べて繰返し印刷する新聞紙面印刷ステップであり、

切断ステップが、印刷を施した連続紙を、必要に応じて新聞の縦方向寸法幅で連続方向にそつて分割するとともに新聞の横方向寸法の 2倍の長さに切断して表裏それぞれに新聞紙面 2ページが横並びに印刷された、 1組の平行な二辺が新聞の縦方向寸法である矩形の 2ページ切断シートを形成し、更に 2ページ切断シートの形成の間に定期的に、表裏それぞれに新聞紙面 1ページが印刷された、 1組の平行な二辺が新聞の縦方向寸法である矩形の 1ページ切断シート及び表裏それぞれに新聞紙面 3又は 4ページが印刷された、 1組の平行な二辺が新聞の縦方向寸法である矩形の 3ページ切断シート又は 4ページ切断シートを形成する切断ステップであり、第 1折畳ステップが、 3ページ切断シート、 4ページ切断シートが 2ぺージ切断シートとおなじ大きさになるよう、 3ページ切断シートについては 2ページ切断シートとおなじ大きさになるようそのいずれか一側の 1ぺージを当該 3ページ切断シートの中央のページに整合して重なるよう折り畳み、 4ページ切断シートについては 2ページ切断シートとおなじ大きさになるようその両側の各 1ページを当該 4ページ切断シートの互いに隣接する同士が整合して重なるよう折り畳む第 1折畳ステップであり、重ね合わせステップが、前記 1ページ切断シートと 2ページ切断シートと折り畳まれた 3ページ切断シート、 4ページ切断シートを、予め定めた新聞 1部を構成するページ数にしたがって、かつ 1ページ切断シートが 2 ページ切断シートの一方ページ側に片寄せられた状態で、新聞 1部ごとの切断シート群として重ね合わせる重ね合わせステップであり、

第 2折畳ステップが、重ね合わせた新聞 1部ごとの切断シート群を折り畳んで新聞折帳に形成する第 2折畳ステップである請求の範囲第 6項に記載の新聞の製作方法。