JPH06134959A - ウェブ料紙の調幅方法及び調幅装置及び調幅装置を有 する平版輪転印刷機 - Google Patents
ウェブ料紙の調幅方法及び調幅装置及び調幅装置を有 する平版輪転印刷機Info
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- JPH06134959A JPH06134959A JP4309476A JP30947692A JPH06134959A JP H06134959 A JPH06134959 A JP H06134959A JP 4309476 A JP4309476 A JP 4309476A JP 30947692 A JP30947692 A JP 30947692A JP H06134959 A JPH06134959 A JP H06134959A
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- adjusting device
- pressing
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/02—Conveying or guiding webs through presses or machines
- B41F13/025—Registering devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/02—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs transversely
- B65H23/032—Controlling transverse register of web
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 吸湿乃至吸水によって生起するウェブ料紙の
拡大に起因する印刷画線のずれをなくし、各印刷部によ
って印刷される画線がよく整合した、品質の良好な印刷
物を得る。 【構成】 印刷部Ｐに向かって走行しているウェブ料紙
Ｗの一方面の、幅方向の適宜の部位を押圧して、ウェブ
料紙Ｗの長手方向と略平行な波打ちを形成させることを
特徴とするウェブ料紙Ｗの調幅方法。
拡大に起因する印刷画線のずれをなくし、各印刷部によ
って印刷される画線がよく整合した、品質の良好な印刷
物を得る。 【構成】 印刷部Ｐに向かって走行しているウェブ料紙
Ｗの一方面の、幅方向の適宜の部位を押圧して、ウェブ
料紙Ｗの長手方向と略平行な波打ちを形成させることを
特徴とするウェブ料紙Ｗの調幅方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】 この発明は、印刷用のウェブ料
紙を印刷部の手前でその幅を調整するウェブ料紙の調幅
方法及びこの方法を行うウェブ料紙の調幅装置及びこの
装置を少なくとも１つ具備するとともに印刷部を複数有
し、複数印刷部を順次通過するウェブ料紙に各印刷部が
印刷することによって印刷画像を調える平版輪転印刷機
に関する。
紙を印刷部の手前でその幅を調整するウェブ料紙の調幅
方法及びこの方法を行うウェブ料紙の調幅装置及びこの
装置を少なくとも１つ具備するとともに印刷部を複数有
し、複数印刷部を順次通過するウェブ料紙に各印刷部が
印刷することによって印刷画像を調える平版輪転印刷機
に関する。
【０００２】
【従来の技術】 多色刷用平版輪転印刷機は、たとえば
従来の多色刷用平版輪転印刷機の概略正面を表す図２２
に示すような版胴ＰＣとブランケット胴ＢＣの組み合わ
せを２組、それぞれのブランケット胴ＢＣを圧接可能に
上下に配設して印刷部Ｐを構成するものが知られてい
る。この多色刷用平版輪転印刷機では、印刷部Ｐを４個
横並べに設置し、ウェブ料紙Ｗを略水平に走行せしめ、
圧接させたブランケット胴ＢＣ、ＢＣ間を順次通過させ
てウェブ料紙Ｗの両面に印刷するものである。あるい
は、他の従来の多色刷用平版輪転印刷機を表す図２３に
示すような版胴ＰＣとブランケット胴ＢＣの組み合わせ
を４組、それぞれのブランケット胴ＢＣを共通圧胴ＩＣ
の周面に共通圧胴ＩＣに対して圧接可能に配設してそれ
ぞれ印刷部Ｐとするものが知られている。この多色刷用
平版輪転印刷機では、ウェブ料紙Ｗを共通圧胴ＩＣの周
面にめぐらせ、共通圧胴ＩＣの回転に連れて共通圧胴Ｉ
Ｃとこれに圧接した各ブランケット胴ＢＣとの間を順次
通過させて、ウェブ料紙Ｗの片面に印刷する。
従来の多色刷用平版輪転印刷機の概略正面を表す図２２
に示すような版胴ＰＣとブランケット胴ＢＣの組み合わ
せを２組、それぞれのブランケット胴ＢＣを圧接可能に
上下に配設して印刷部Ｐを構成するものが知られてい
る。この多色刷用平版輪転印刷機では、印刷部Ｐを４個
横並べに設置し、ウェブ料紙Ｗを略水平に走行せしめ、
圧接させたブランケット胴ＢＣ、ＢＣ間を順次通過させ
てウェブ料紙Ｗの両面に印刷するものである。あるい
は、他の従来の多色刷用平版輪転印刷機を表す図２３に
示すような版胴ＰＣとブランケット胴ＢＣの組み合わせ
を４組、それぞれのブランケット胴ＢＣを共通圧胴ＩＣ
の周面に共通圧胴ＩＣに対して圧接可能に配設してそれ
ぞれ印刷部Ｐとするものが知られている。この多色刷用
平版輪転印刷機では、ウェブ料紙Ｗを共通圧胴ＩＣの周
面にめぐらせ、共通圧胴ＩＣの回転に連れて共通圧胴Ｉ
Ｃとこれに圧接した各ブランケット胴ＢＣとの間を順次
通過させて、ウェブ料紙Ｗの片面に印刷する。
【０００３】更に近年において、例えば新聞印刷の多色
化が進められるようになって、多頁多色かつ大量印刷を
限られた設置スペース内で実施したいという要求が大き
くなり、更に他の従来の多色刷用平版輪転印刷機を表す
図２４、図２５に示すような版胴ＰＣとブランケット胴
ＢＣの組み合わせを２組、それぞれのブランケット胴Ｂ
Ｃを圧接可能に左右に配設して印刷部Ｐとして、この印
刷部Ｐを４個重ねて設置するものが公開されている。こ
の従来の多色刷用平版輪転印刷機では、ウェブ料紙Ｗを
略垂直に走行せしめ、圧接させたブランケット胴ＢＣ、
ＢＣ間を順次通過させてウェブ料紙Ｗの両面に印刷する
ものである（例えば、ＩＮＣＡ−ＦＩＥＪ Research
Association（アイエヌシーエー−エフアイイージェー
リサーチ アソシエーション）発行のＩＦＲＡ News
paper Techniques English Edition（アイエフアールエ
ー ニューズペーパー テクニクス イングリィッシュ
エディション）１９８８．ＡＰＲＩＬの６４頁乃至７３
頁参照）。
化が進められるようになって、多頁多色かつ大量印刷を
限られた設置スペース内で実施したいという要求が大き
くなり、更に他の従来の多色刷用平版輪転印刷機を表す
図２４、図２５に示すような版胴ＰＣとブランケット胴
ＢＣの組み合わせを２組、それぞれのブランケット胴Ｂ
Ｃを圧接可能に左右に配設して印刷部Ｐとして、この印
刷部Ｐを４個重ねて設置するものが公開されている。こ
の従来の多色刷用平版輪転印刷機では、ウェブ料紙Ｗを
略垂直に走行せしめ、圧接させたブランケット胴ＢＣ、
ＢＣ間を順次通過させてウェブ料紙Ｗの両面に印刷する
ものである（例えば、ＩＮＣＡ−ＦＩＥＪ Research
Association（アイエヌシーエー−エフアイイージェー
リサーチ アソシエーション）発行のＩＦＲＡ News
paper Techniques English Edition（アイエフアールエ
ー ニューズペーパー テクニクス イングリィッシュ
エディション）１９８８．ＡＰＲＩＬの６４頁乃至７３
頁参照）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】 ところで、このウェ
ブ料紙は、一般に、叩解処理したパルプ繊維を水中に分
散した後脱水、乾燥し、繊維を水素結合によって相互に
接着したものである。そして、パルプ繊維が吸湿乃至吸
水によって長さ方向に１パーセント弱程度、直径方向に
２０乃至３０パーセント程度寸法変化するので、ウェブ
料紙は吸湿乃至吸水によって幅方向及び長さ方向に拡大
し、特にウェブ料紙では、機械抄きによって多くの繊維
がウェブ料紙の長さ方向に配列しているので幅方向に大
きく拡大する。
ブ料紙は、一般に、叩解処理したパルプ繊維を水中に分
散した後脱水、乾燥し、繊維を水素結合によって相互に
接着したものである。そして、パルプ繊維が吸湿乃至吸
水によって長さ方向に１パーセント弱程度、直径方向に
２０乃至３０パーセント程度寸法変化するので、ウェブ
料紙は吸湿乃至吸水によって幅方向及び長さ方向に拡大
し、特にウェブ料紙では、機械抄きによって多くの繊維
がウェブ料紙の長さ方向に配列しているので幅方向に大
きく拡大する。
【０００５】そのため平版印刷、特に湿し水を使う平版
印刷では、ウェブ料紙は、印刷部を通過するときに画線
を印刷させるとともに水を付与されて拡大し、そこに印
刷された画線も拡大に連れて変形する。従って、湿し水
を使う２以上の平版印刷部によって同一ウェブ料紙に順
次連続して画線を印刷する多色刷用平版輪転印刷機で
は、最初の印刷部で印刷された画線と２番目以後の印刷
部で印刷された画線とが整合せず、品質の良好な印刷物
が得られない課題を有した。
印刷では、ウェブ料紙は、印刷部を通過するときに画線
を印刷させるとともに水を付与されて拡大し、そこに印
刷された画線も拡大に連れて変形する。従って、湿し水
を使う２以上の平版印刷部によって同一ウェブ料紙に順
次連続して画線を印刷する多色刷用平版輪転印刷機で
は、最初の印刷部で印刷された画線と２番目以後の印刷
部で印刷された画線とが整合せず、品質の良好な印刷物
が得られない課題を有した。
【０００６】この発明は、上記のような湿し水を使う２
以上の平版印刷部によって同一ウェブ料紙に順次連続し
て画線を印刷する場合でも、吸湿乃至吸水によって生起
するウェブ料紙の拡大に起因する印刷画線のずれをなく
し、各印刷部によって印刷される画線がよく整合した、
品質の良好な印刷物を得ることを目的とするものであ
る。
以上の平版印刷部によって同一ウェブ料紙に順次連続し
て画線を印刷する場合でも、吸湿乃至吸水によって生起
するウェブ料紙の拡大に起因する印刷画線のずれをなく
し、各印刷部によって印刷される画線がよく整合した、
品質の良好な印刷物を得ることを目的とするものであ
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】 この発明は、
【０００８】印刷部に向かって走行するウェブ料紙の幅
方向における適宜の部位を、一方面から押圧する過程
方向における適宜の部位を、一方面から押圧する過程
【０００９】及び
【００１０】走行するウェブ料紙の一方面に対向させ
て、ウェブ料紙の幅方向における適宜の部位を押圧する
押圧機構を有する押圧手段を設けた構成
て、ウェブ料紙の幅方向における適宜の部位を押圧する
押圧機構を有する押圧手段を設けた構成
【００１１】及び
【００１２】ウェブ料紙の走行路に沿って複数の平版印
刷部を設置するとともに、平版印刷部の上流側に、走行
するウェブ料紙の一方面に対向させた押圧機構を有する
押圧手段を具備した、ウェブ料紙の調幅装置を配設した
構成
刷部を設置するとともに、平版印刷部の上流側に、走行
するウェブ料紙の一方面に対向させた押圧機構を有する
押圧手段を具備した、ウェブ料紙の調幅装置を配設した
構成
【００１３】を、それぞれ、調幅方法、調幅装置、調幅
装置を有する平版輪転印刷機の基本構成とするものであ
る。
装置を有する平版輪転印刷機の基本構成とするものであ
る。
【００１４】
【作用】 この発明の構成によれば、印刷部に向かって
走行しているウェブ料紙を、一方面側から、そのウェブ
料紙の幅方向における適宜の部位を押圧できるように設
けた押圧機構で押圧すると、この押圧力とウェブ料紙の
走行張力との共同作用によって、ウェブ料紙は、押圧さ
れた箇所が長手方向に略平行な状態で他方面側に膨ら
み、ウェブ料紙に長手方向と略平行な波打ちが発生し、
ウェブ料紙両側間が短縮された状態になる。
走行しているウェブ料紙を、一方面側から、そのウェブ
料紙の幅方向における適宜の部位を押圧できるように設
けた押圧機構で押圧すると、この押圧力とウェブ料紙の
走行張力との共同作用によって、ウェブ料紙は、押圧さ
れた箇所が長手方向に略平行な状態で他方面側に膨ら
み、ウェブ料紙に長手方向と略平行な波打ちが発生し、
ウェブ料紙両側間が短縮された状態になる。
【００１５】ウェブ料紙は、料紙両側間が短縮された状
態で印刷部に達する。
態で印刷部に達する。
【００１６】印刷部に達したウェブ料紙は、波打ちによ
って短縮された料紙両側間が回復しきらない状態で、か
つウェブ料紙にしわのない状態で印刷部のニップを通過
し印刷が施される。
って短縮された料紙両側間が回復しきらない状態で、か
つウェブ料紙にしわのない状態で印刷部のニップを通過
し印刷が施される。
【００１７】波打ちによって短縮された料紙両側間が回
復しきらない状態で、かつウェブ料紙にしわが発生しな
い状態でウェブ料紙が印刷部のニップを通過出来る理由
は明確ではないが、波打ち部が印刷部のニップを通過す
るときに、そこに目視で確認出来ない程度の聚合の発
生、例えば料紙を構成する繊維の集合乃至重なりの増加
が印圧によってプレスされて繊維の聚合となって安定す
る等の作用によるものと考えられる。
復しきらない状態で、かつウェブ料紙にしわが発生しな
い状態でウェブ料紙が印刷部のニップを通過出来る理由
は明確ではないが、波打ち部が印刷部のニップを通過す
るときに、そこに目視で確認出来ない程度の聚合の発
生、例えば料紙を構成する繊維の集合乃至重なりの増加
が印圧によってプレスされて繊維の聚合となって安定す
る等の作用によるものと考えられる。
【００１８】そこで、先行の印刷で付与された湿し水を
吸水することによって次の印刷部に達する間に発生する
ウェブ料紙の幅方向の拡大を、次の印刷部に向かって走
行するウェブ料紙に適宜の波打ちを発生させて次の印刷
部のニップを通過するときの料紙両側間（即ちウェブ料
紙の幅方向）を縮小させて相殺することにより、複数の
印刷部でウェブ料紙に印刷される画線が整合し、印刷画
像が適正に調う。
吸水することによって次の印刷部に達する間に発生する
ウェブ料紙の幅方向の拡大を、次の印刷部に向かって走
行するウェブ料紙に適宜の波打ちを発生させて次の印刷
部のニップを通過するときの料紙両側間（即ちウェブ料
紙の幅方向）を縮小させて相殺することにより、複数の
印刷部でウェブ料紙に印刷される画線が整合し、印刷画
像が適正に調う。
【００１９】
【実施例】次に、この発明の実施例について、図面に従
って説明する。
って説明する。
【００２０】図１は、版胴ＰＣとブランケット胴ＢＣの
組み合わせを２組、それぞれのブランケット胴ＢＣを圧
接可能に左右に配設して印刷部Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４
とし、これら印刷部Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４を重ねて設
置する。更に、図１は、重ねられた印刷部Ｐ１、Ｐ２、
Ｐ３、Ｐ４の中間の適宜の位置に、後に説明するウェブ
料紙調幅装置２０を設けた平版輪転印刷機を示す。
組み合わせを２組、それぞれのブランケット胴ＢＣを圧
接可能に左右に配設して印刷部Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４
とし、これら印刷部Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４を重ねて設
置する。更に、図１は、重ねられた印刷部Ｐ１、Ｐ２、
Ｐ３、Ｐ４の中間の適宜の位置に、後に説明するウェブ
料紙調幅装置２０を設けた平版輪転印刷機を示す。
【００２１】図１において、ＩＮはインキ供給部、ＤＰ
は湿水供給部を示す。
は湿水供給部を示す。
【００２２】次に、図２乃至図面２１に示すウェブ料紙
調幅装置２０について説明する。
調幅装置２０について説明する。
【００２３】図２に示すウェブ料紙調幅装置２０におい
て、１はウェブ料紙Ｗを一方の面から押圧する押圧機構
である。押圧機構１は、ウェブ料紙Ｗの幅方向にわたっ
てウェブ料紙Ｗと略平行に設けられた軸１ｇに、それぞ
れ回転自在に、かつ相互に離隔されて取り付けられたコ
ロ１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ、１ｅ、１ｆからなる。軸１
ｇは、両端部が、コロ１ａ乃至１ｆの周面をウェブ料紙
Ｗに対して進退させる第１移動機構３に連係される。
て、１はウェブ料紙Ｗを一方の面から押圧する押圧機構
である。押圧機構１は、ウェブ料紙Ｗの幅方向にわたっ
てウェブ料紙Ｗと略平行に設けられた軸１ｇに、それぞ
れ回転自在に、かつ相互に離隔されて取り付けられたコ
ロ１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ、１ｅ、１ｆからなる。軸１
ｇは、両端部が、コロ１ａ乃至１ｆの周面をウェブ料紙
Ｗに対して進退させる第１移動機構３に連係される。
【００２４】第１移動機構３は、図示しないフレームの
穴に周面３ａａ、３ｂｂが回転自在に嵌合されるととも
に、その偏心位置に軸２ａの端部を保持する偏心スリー
ブ３ａ、３ｂと、各偏心スリーブ３ａ、３ｂと一体で回
動する歯車３ｃ、３ｄと、軸２ａと平行に設けられた通
し軸３ｅ及びその両端にそれぞれ前記歯車３ｃ、３ｄと
噛合させて設けられ通し軸３ｅと一体で回動する歯車３
ｆ、３ｇと、歯車３ｆと一体で回動するように設けられ
たウォームホイール３ｈと、ウォームホイール３ｈと噛
合されるとともに駆動体３ｊで回動駆動されるウォーム
３ｉとからなる。
穴に周面３ａａ、３ｂｂが回転自在に嵌合されるととも
に、その偏心位置に軸２ａの端部を保持する偏心スリー
ブ３ａ、３ｂと、各偏心スリーブ３ａ、３ｂと一体で回
動する歯車３ｃ、３ｄと、軸２ａと平行に設けられた通
し軸３ｅ及びその両端にそれぞれ前記歯車３ｃ、３ｄと
噛合させて設けられ通し軸３ｅと一体で回動する歯車３
ｆ、３ｇと、歯車３ｆと一体で回動するように設けられ
たウォームホイール３ｈと、ウォームホイール３ｈと噛
合されるとともに駆動体３ｊで回動駆動されるウォーム
３ｉとからなる。
【００２５】４は自動制御手段である。自動制御手段４
は、テンキー等の入力手段４ａ、ウェブ料紙Ｗの走行速
度に関連する情報（例えば印刷機を駆動するメインモー
ター５０の回転速度）を得るための検出手段４ｂ、ウェ
ブ料紙Ｗの印刷画線のズレ量に関する情報（例えばウェ
ブ料紙Ｗの中央部の印刷画線のズレ量とウェブ料紙Ｗの
側部の印刷画線のズレ量の差）を得るための検出手段４
ｃと連係させるとともに、偏心スリーブ３ａの回転位相
を検出する検出手段４ｄ及び駆動体３ｊと連係させて設
ける。４ｅはセンサー部である。
は、テンキー等の入力手段４ａ、ウェブ料紙Ｗの走行速
度に関連する情報（例えば印刷機を駆動するメインモー
ター５０の回転速度）を得るための検出手段４ｂ、ウェ
ブ料紙Ｗの印刷画線のズレ量に関する情報（例えばウェ
ブ料紙Ｗの中央部の印刷画線のズレ量とウェブ料紙Ｗの
側部の印刷画線のズレ量の差）を得るための検出手段４
ｃと連係させるとともに、偏心スリーブ３ａの回転位相
を検出する検出手段４ｄ及び駆動体３ｊと連係させて設
ける。４ｅはセンサー部である。
【００２６】尚、図２では、便宜上、第１移動手段３の
１つと連係させて自動制御手段４を示したが、自動制御
手段４は、複数の第１移動機構３と連係させ、図１に示
す複数のウェブ料紙調幅手段２０を１つの自動制御手段
４で制御して良い。また、自動制御手段４と各手段及び
駆動体との連係は、各種の通信手段（図示せず）によっ
て良い。
１つと連係させて自動制御手段４を示したが、自動制御
手段４は、複数の第１移動機構３と連係させ、図１に示
す複数のウェブ料紙調幅手段２０を１つの自動制御手段
４で制御して良い。また、自動制御手段４と各手段及び
駆動体との連係は、各種の通信手段（図示せず）によっ
て良い。
【００２７】図３乃至図７は、前記図２に示すウェブ料
紙調幅装置２０の実施例の、押圧機構１の形態を相異さ
せた実施例を、自動制御手段４及びこれに連係する各手
段を省略して示したものである。
紙調幅装置２０の実施例の、押圧機構１の形態を相異さ
せた実施例を、自動制御手段４及びこれに連係する各手
段を省略して示したものである。
【００２８】図３に示す実施例は、押圧機構１として、
凹凸状の周面を有する凹凸ローラー１ｈを、ウェブ料紙
Ｗの幅方向にわたってウェブ料紙Ｗと略平行に設けたも
ので、凹凸ローラー１ｈの軸の端部が、ベアリング１
ｉ、１ｉ（一方は図示せず）を介して、偏心スリーブ３
ａ’、３ｂ’に回動自在に支持されて設けられている。
凹凸状の周面を有する凹凸ローラー１ｈを、ウェブ料紙
Ｗの幅方向にわたってウェブ料紙Ｗと略平行に設けたも
ので、凹凸ローラー１ｈの軸の端部が、ベアリング１
ｉ、１ｉ（一方は図示せず）を介して、偏心スリーブ３
ａ’、３ｂ’に回動自在に支持されて設けられている。
【００２９】その他の構成は、図２に示す実施例と同様
である。
である。
【００３０】図４に示す実施例は、押圧機構１として、
外周面をブラシ状にしたブラシコロ１ａ’、１ｂ’、１
ｃ’、１ｄ’、１ｅ’、１ｆ’が、ウェブ料紙Ｗの幅方
向にわたってウェブ料紙Ｗと略平行に設けられた軸１ｇ
に、それぞれ回動自在に、かつ相互に離隔されて設けら
れている。
外周面をブラシ状にしたブラシコロ１ａ’、１ｂ’、１
ｃ’、１ｄ’、１ｅ’、１ｆ’が、ウェブ料紙Ｗの幅方
向にわたってウェブ料紙Ｗと略平行に設けられた軸１ｇ
に、それぞれ回動自在に、かつ相互に離隔されて設けら
れている。
【００３１】その他の構成は、図２に示す実施例と同様
である。
である。
【００３２】図５に示す実施例は、押圧機構１として、
凸部をブラシ状とした凹凸状の周面を有する凹凸ブラシ
ローラー１ｈ’を、ウェブ料紙Ｗの幅方向にわたってウ
ェブ料紙Ｗと略平行に設けたもので、凹凸ブラシローラ
ー１ｈ’の軸の端部が、ベアリング１ｉ、１ｉ（一方は
図示せず）を介して、偏心スリーブ３ａ、３ｂに回動自
在に支持されて設けられている。
凸部をブラシ状とした凹凸状の周面を有する凹凸ブラシ
ローラー１ｈ’を、ウェブ料紙Ｗの幅方向にわたってウ
ェブ料紙Ｗと略平行に設けたもので、凹凸ブラシローラ
ー１ｈ’の軸の端部が、ベアリング１ｉ、１ｉ（一方は
図示せず）を介して、偏心スリーブ３ａ、３ｂに回動自
在に支持されて設けられている。
【００３３】その他の構成は、図２に示す実施例と同様
である。
である。
【００３４】図６に示す実施例は、押圧機構１として、
滑らかな摺接面を有する摺接部材１ｊ、１ｋ、１ｌ、１
ｍ、１ｎ、１ｏが、ウェブ料紙Ｗの幅方向にわたってウ
ェブ料紙Ｗと略平行に設けられた軸１ｇに、それぞれ所
定の姿勢で、かつ相互に離隔されて取り付けられてい
る。
滑らかな摺接面を有する摺接部材１ｊ、１ｋ、１ｌ、１
ｍ、１ｎ、１ｏが、ウェブ料紙Ｗの幅方向にわたってウ
ェブ料紙Ｗと略平行に設けられた軸１ｇに、それぞれ所
定の姿勢で、かつ相互に離隔されて取り付けられてい
る。
【００３５】その他の構成は、図２に示す実施例と同様
である。
である。
【００３６】図７に示す実施例は、押圧機構１として、
滑らかな摺接面を有する摺接凸部を備えた摺接バー１ｐ
を、ウェブ料紙Ｗの幅方向にわたってウェブ料紙Ｗと略
平行に、かつ摺接バー１ｐの両端を、それぞれ偏心スリ
ープ３ａ、３ｂの偏心位置に保持されて設けられてい
る。
滑らかな摺接面を有する摺接凸部を備えた摺接バー１ｐ
を、ウェブ料紙Ｗの幅方向にわたってウェブ料紙Ｗと略
平行に、かつ摺接バー１ｐの両端を、それぞれ偏心スリ
ープ３ａ、３ｂの偏心位置に保持されて設けられてい
る。
【００３７】その他の構成は、図２に示す実施例と同様
である。
である。
【００３８】図８に示す実施例は、放出流体によってウ
ェブ料紙Ｗを押圧するようにした押圧機構１を有する実
施例である。この実施例では、流体は圧縮エアーであ
る。
ェブ料紙Ｗを押圧するようにした押圧機構１を有する実
施例である。この実施例では、流体は圧縮エアーであ
る。
【００３９】押圧機構１は、ウェブ料紙Ｗの幅方向にわ
たってウェブ料紙Ｗと略平行に、かつ一方端を閉鎖して
設けられた流体供給パイプ１ｗ、及び流体供給パイプ１
ｗに相互に離隔されて設けられた流体放出部１ｑ、１
ｒ、１ｓ、１ｔ、１ｕ、１ｖからなる。流体供給パイプ
１ｗは、両端近傍が、流体放出部１ｑ、１ｒ、１ｓ、１
ｔ、１ｕ、１ｖをウェブ料紙Ｗに対して進退させる第１
移動機構３に連係されるとともに、流体供給パイプ１ｗ
の他方端は、流体の放出流量を調節する流量調節機構５
（例えばバルブ５）及び流体の放出圧力を調節する圧力
調節機構６（例えばレギュレーター６）を介在させた管
路によって、流体供給源６０に連係される。
たってウェブ料紙Ｗと略平行に、かつ一方端を閉鎖して
設けられた流体供給パイプ１ｗ、及び流体供給パイプ１
ｗに相互に離隔されて設けられた流体放出部１ｑ、１
ｒ、１ｓ、１ｔ、１ｕ、１ｖからなる。流体供給パイプ
１ｗは、両端近傍が、流体放出部１ｑ、１ｒ、１ｓ、１
ｔ、１ｕ、１ｖをウェブ料紙Ｗに対して進退させる第１
移動機構３に連係されるとともに、流体供給パイプ１ｗ
の他方端は、流体の放出流量を調節する流量調節機構５
（例えばバルブ５）及び流体の放出圧力を調節する圧力
調節機構６（例えばレギュレーター６）を介在させた管
路によって、流体供給源６０に連係される。
【００４０】第１移動機構３は、流体供給パイプ１ｗの
両端近傍にそれぞれ設けられた雌ねじ部材３ｋ、雌ねじ
部材３ｋと螺合されるとともに、一端に歯車３ｍを設け
られた雄ねじ部材３ｌ、歯車３ｍと噛合されるととも
に、駆動体３ｏ（一方は図示せず）で回動駆動される歯
車３ｎとからなる。
両端近傍にそれぞれ設けられた雌ねじ部材３ｋ、雌ねじ
部材３ｋと螺合されるとともに、一端に歯車３ｍを設け
られた雄ねじ部材３ｌ、歯車３ｍと噛合されるととも
に、駆動体３ｏ（一方は図示せず）で回動駆動される歯
車３ｎとからなる。
【００４１】４は自動制御手段である。自動制御手段４
は、テンキー等の入力手段４ａ、ウェブ料紙Ｗの走行速
度に関連する情報（例えば印刷機を駆動するメインモー
ター５０の回転速度）を得るための検出手段４ｂ、ウェ
ブ料紙Ｗの印刷画線のズレ量に関する情報（例えばウェ
ブ料紙Ｗの中央部の印刷画線のズレ量とウェブ料紙Ｗの
側部の印刷画線のズレ量の差）を得るための検出手段４
ｃと連係させるとともに、流体放出部１ｑ乃至１ｖのウ
ェブ料紙Ｗからの距離に関する情報（例えば雄ねじ部材
３ｌの回動量）を検出するための検出手段４ｆ、及び流
体放出部１ｑ乃至１ｖから放出される流体の放出流量又
は放出圧力に関係する情報（例えばバルブ５及びレギュ
レーター６の操作量）を検出するための検出手段４ｇと
連係させ、更に、駆動体３ｏ、及びバルブ５、レギュレ
ーター６のそれぞれの自動操作部５ａ、６ａと連係させ
て設ける。４ｅはセンサー部である。また、Ｍは自動制
御手段４が一方側の駆動体３ｏと連係されることを、Ｅ
は自動制御手段４が一方側の検出手段４ｆ（流体放出部
１ｑ乃至１ｖのウェブ料紙Ｗからの距離に関する情報を
検出する検出手段）と連係されることを示している。
は、テンキー等の入力手段４ａ、ウェブ料紙Ｗの走行速
度に関連する情報（例えば印刷機を駆動するメインモー
ター５０の回転速度）を得るための検出手段４ｂ、ウェ
ブ料紙Ｗの印刷画線のズレ量に関する情報（例えばウェ
ブ料紙Ｗの中央部の印刷画線のズレ量とウェブ料紙Ｗの
側部の印刷画線のズレ量の差）を得るための検出手段４
ｃと連係させるとともに、流体放出部１ｑ乃至１ｖのウ
ェブ料紙Ｗからの距離に関する情報（例えば雄ねじ部材
３ｌの回動量）を検出するための検出手段４ｆ、及び流
体放出部１ｑ乃至１ｖから放出される流体の放出流量又
は放出圧力に関係する情報（例えばバルブ５及びレギュ
レーター６の操作量）を検出するための検出手段４ｇと
連係させ、更に、駆動体３ｏ、及びバルブ５、レギュレ
ーター６のそれぞれの自動操作部５ａ、６ａと連係させ
て設ける。４ｅはセンサー部である。また、Ｍは自動制
御手段４が一方側の駆動体３ｏと連係されることを、Ｅ
は自動制御手段４が一方側の検出手段４ｆ（流体放出部
１ｑ乃至１ｖのウェブ料紙Ｗからの距離に関する情報を
検出する検出手段）と連係されることを示している。
【００４２】尚、図８では、便宜上、第１移動機構３、
流量調節機構５、圧力調節機構６のそれぞれ１つとのみ
連係させて自動制御手段４を示したが、自動制御手段４
は、複数の第１移動機構３、複数の流量調節機構５、複
数の圧力調節機構６と連係させ、図１に示す複数のウェ
ブ料紙調幅装置２０を、１つの自動制御手段４で制御し
て良い。また、自動制御手段４と各手段及び駆動体、自
動操作部との連係は、各種の通信手段（図示せず）によ
って良い。
流量調節機構５、圧力調節機構６のそれぞれ１つとのみ
連係させて自動制御手段４を示したが、自動制御手段４
は、複数の第１移動機構３、複数の流量調節機構５、複
数の圧力調節機構６と連係させ、図１に示す複数のウェ
ブ料紙調幅装置２０を、１つの自動制御手段４で制御し
て良い。また、自動制御手段４と各手段及び駆動体、自
動操作部との連係は、各種の通信手段（図示せず）によ
って良い。
【００４３】以上説明した図２乃至図８に示す実施例
が、押圧機構１を有する押圧手段と押圧手段を自動制御
する自動制御手段とによって構成されたウェブ料紙調幅
装置２０の実施例であるのに対し、図９乃至図１９に示
す実施例は、押圧手段と自動制御手段４との構成に、少
なくとも押返手段を加えて構成されたウェブ料紙調幅装
置２０の実施例である。押返手段は、少なくとも、押返
機構２を具備している。
が、押圧機構１を有する押圧手段と押圧手段を自動制御
する自動制御手段とによって構成されたウェブ料紙調幅
装置２０の実施例であるのに対し、図９乃至図１９に示
す実施例は、押圧手段と自動制御手段４との構成に、少
なくとも押返手段を加えて構成されたウェブ料紙調幅装
置２０の実施例である。押返手段は、少なくとも、押返
機構２を具備している。
【００４４】押返機構２は、押圧機構１によって一方面
側から押圧されたウェブ料紙Ｗを、他方面側から押し返
すもので、ウェブ料紙Ｗを挟んで、押圧機構１とは反対
側に設けられる。
側から押圧されたウェブ料紙Ｗを、他方面側から押し返
すもので、ウェブ料紙Ｗを挟んで、押圧機構１とは反対
側に設けられる。
【００４５】図９に示す実施例は、図２に示す実施例の
構成に、押返機構２を付加して設けたものである。
構成に、押返機構２を付加して設けたものである。
【００４６】押返機構２は、押圧機構１の軸１ｇに対し
て略平行に、かつウェブ料紙Ｗの走行方向上流側にずら
されて設けられた軸２ｆに、それぞれ回動自在に、かつ
押圧機構１のコロ１ａ乃至１ｆとはウェブ料紙Ｗの幅方
向にずれて位置するように相互に離隔されて取り付けら
れたコロ２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｅからなる。
て略平行に、かつウェブ料紙Ｗの走行方向上流側にずら
されて設けられた軸２ｆに、それぞれ回動自在に、かつ
押圧機構１のコロ１ａ乃至１ｆとはウェブ料紙Ｗの幅方
向にずれて位置するように相互に離隔されて取り付けら
れたコロ２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｅからなる。
【００４７】軸２ｆは、両端部が、図示しないフレーム
の穴に周面３ｐｐ、３ｑｑを回転自在に嵌合された偏心
スリーブ３ｐ、３ｑの偏心位置に保持されており、各偏
心スリーブ３ｐ、３ｑと一体で回動するとともに、第１
移動機構３の歯車３ｃ、３ｄとそれぞれ噛合する歯車３
ｒ、３ｓを介して、第１移動機構３に連係されており、
第１移動機構３の作動によって、押返機構２は、ウェブ
料紙Ｗに対して進退させられる。
の穴に周面３ｐｐ、３ｑｑを回転自在に嵌合された偏心
スリーブ３ｐ、３ｑの偏心位置に保持されており、各偏
心スリーブ３ｐ、３ｑと一体で回動するとともに、第１
移動機構３の歯車３ｃ、３ｄとそれぞれ噛合する歯車３
ｒ、３ｓを介して、第１移動機構３に連係されており、
第１移動機構３の作動によって、押返機構２は、ウェブ
料紙Ｗに対して進退させられる。
【００４８】その他の構成は、図２に示す実施例と同様
である。また、この実施例では、押返機構２を、押圧機
構１に対して、ウェブ料紙Ｗの走行方向の上流側にずら
して設けられる例を示したが、押返機構２はウェブ料紙
Ｗの走行方向の上流側、下流側のいずれにずらして設け
られても良く、正対して設けられても良い。更に、この
実施例では、押返機構２のウェブ料紙Ｗに対する進退動
作が第１移動手段３によって行われる例を示したが、図
２に示す第１移動機構３と同様の構成よりなる第２移動
機構（図示せず）を、第１移動機構３とは別個に独立さ
せて設け、これによって押返機構２をウェブ料紙Ｗに対
して進退させるようにして良い。そして、第２移動手段
（図示せず）を、設けたときは、第２移動手段を、第１
移動手段を自動制御する自動制御手段４と連係して自動
制御する構成としても、他の自動制御手段（図示せず）
を設け、これと連係して自動制御する構成としても、い
ずれでも良い。
である。また、この実施例では、押返機構２を、押圧機
構１に対して、ウェブ料紙Ｗの走行方向の上流側にずら
して設けられる例を示したが、押返機構２はウェブ料紙
Ｗの走行方向の上流側、下流側のいずれにずらして設け
られても良く、正対して設けられても良い。更に、この
実施例では、押返機構２のウェブ料紙Ｗに対する進退動
作が第１移動手段３によって行われる例を示したが、図
２に示す第１移動機構３と同様の構成よりなる第２移動
機構（図示せず）を、第１移動機構３とは別個に独立さ
せて設け、これによって押返機構２をウェブ料紙Ｗに対
して進退させるようにして良い。そして、第２移動手段
（図示せず）を、設けたときは、第２移動手段を、第１
移動手段を自動制御する自動制御手段４と連係して自動
制御する構成としても、他の自動制御手段（図示せず）
を設け、これと連係して自動制御する構成としても、い
ずれでも良い。
【００４９】図１０乃至図１４は、前記図９に示すウェ
ブ料紙調幅装置２０の実施例の、押圧機構１と押返機構
２の形態を相違させた実施例を、自動制御手段４及びこ
れに連係する各手段を省略して図示したものである。
ブ料紙調幅装置２０の実施例の、押圧機構１と押返機構
２の形態を相違させた実施例を、自動制御手段４及びこ
れに連係する各手段を省略して図示したものである。
【００５０】図１０に示す実施例は、押圧機構１とし
て、凹凸状の周面を有する凹凸ローラー１ｈを、ウェブ
料紙Ｗの幅方向にわたってウェブ料紙Ｗと略平行に設け
たもので、凹凸ローラー１ｈの軸の端部がベアリング１
ｉ、１ｉ（一方は図示せず）を介して、偏心スリーブ３
ａ、３ｂに回動自在に支持されて設けられている。
て、凹凸状の周面を有する凹凸ローラー１ｈを、ウェブ
料紙Ｗの幅方向にわたってウェブ料紙Ｗと略平行に設け
たもので、凹凸ローラー１ｈの軸の端部がベアリング１
ｉ、１ｉ（一方は図示せず）を介して、偏心スリーブ３
ａ、３ｂに回動自在に支持されて設けられている。
【００５１】また押返機構２として、押圧機構１の凹凸
ローラー１ｈに対して略平行に、かつウェブ料紙Ｗの走
行方向上流側にずらされて設けられた凹凸ローラー２ｇ
が設けられ、その周面の凸部が、押圧機構１の凹凸ロー
ラー１ｈの周面の凹部に対応するように配設され、更
に、凹凸ローラー２ｇの軸の端部が、ベアリング２ｈ、
２ｈ（一方は図示せず）を介して、偏心スリーブ３ｐ、
３ｑに回動自在に支持されて設けられている。
ローラー１ｈに対して略平行に、かつウェブ料紙Ｗの走
行方向上流側にずらされて設けられた凹凸ローラー２ｇ
が設けられ、その周面の凸部が、押圧機構１の凹凸ロー
ラー１ｈの周面の凹部に対応するように配設され、更
に、凹凸ローラー２ｇの軸の端部が、ベアリング２ｈ、
２ｈ（一方は図示せず）を介して、偏心スリーブ３ｐ、
３ｑに回動自在に支持されて設けられている。
【００５２】その他の構成は、図９に示す実施例と同様
である。
である。
【００５３】図１１に示す実施例は、押圧機構１とし
て、外周面をブラシ状にしたブラシコロ１ａ’、１
ｂ’、１ｃ’、１ｄ’、１ｅ’、１ｆ’が、ウェブ料紙
Ｗの幅方向にわたってウェブ料紙Ｗと略平行に設けられ
た軸１ｇに、それぞれ回動自在に、かつ相互に離隔され
て設けられている。
て、外周面をブラシ状にしたブラシコロ１ａ’、１
ｂ’、１ｃ’、１ｄ’、１ｅ’、１ｆ’が、ウェブ料紙
Ｗの幅方向にわたってウェブ料紙Ｗと略平行に設けられ
た軸１ｇに、それぞれ回動自在に、かつ相互に離隔され
て設けられている。
【００５４】また押返機構２として、押圧機構１の軸１
ｇに対して略平行に、かつウェブ料紙Ｗの走行方向上流
側にずらされて設けられた軸２ｆに、それぞれ回動自在
に、かつ押圧機構１のブラシコロ１ａ’乃至１ｆ’とは
ウェブ料紙Ｗの幅方向にずれて位置するように相互に離
隔されて取り付けられたブラシコロ２ａ’、２ｂ’、２
ｃ’、２ｄ’、２ｅ’が設けられる。
ｇに対して略平行に、かつウェブ料紙Ｗの走行方向上流
側にずらされて設けられた軸２ｆに、それぞれ回動自在
に、かつ押圧機構１のブラシコロ１ａ’乃至１ｆ’とは
ウェブ料紙Ｗの幅方向にずれて位置するように相互に離
隔されて取り付けられたブラシコロ２ａ’、２ｂ’、２
ｃ’、２ｄ’、２ｅ’が設けられる。
【００５５】図１２に示す実施例は、押圧機構１とし
て、凸部をブラシ状とした凹凸状の周面を有する凹凸ブ
ラシローラー１ｈ’を、ウェブ料紙Ｗの幅方向にわたっ
てウェブ料紙と略平行に設けたもので、凹凸ブラシロー
ラー１ｈ’の軸の端部がベアリング１ｉ、１ｉ（一方は
図示せず）を介して、偏心スリーブ３ａ、３ｂに回動自
在に支持されて設けられている。
て、凸部をブラシ状とした凹凸状の周面を有する凹凸ブ
ラシローラー１ｈ’を、ウェブ料紙Ｗの幅方向にわたっ
てウェブ料紙と略平行に設けたもので、凹凸ブラシロー
ラー１ｈ’の軸の端部がベアリング１ｉ、１ｉ（一方は
図示せず）を介して、偏心スリーブ３ａ、３ｂに回動自
在に支持されて設けられている。
【００５６】また押返機構２として、押圧機構１の凹凸
ブラシローラー１ｈ’に対して略平行に、かつウェブ料
紙Ｗの走行方向上流側にずらされて設けられた凹凸ブラ
シローラー２ｇ’が設けられ、その周面の凸部が、押圧
機構１の凹凸ブラシローラー１ｈ’の周面の凹部に対応
するように配設され、更に、凹凸ブラシローラー２ｇ’
の軸の端部が、ベアリング２ｈ、２ｈ（一方は図示せ
ず）を介して、偏心スリープ３ｐ、３ｑに回動自在に支
持されて設けられている。
ブラシローラー１ｈ’に対して略平行に、かつウェブ料
紙Ｗの走行方向上流側にずらされて設けられた凹凸ブラ
シローラー２ｇ’が設けられ、その周面の凸部が、押圧
機構１の凹凸ブラシローラー１ｈ’の周面の凹部に対応
するように配設され、更に、凹凸ブラシローラー２ｇ’
の軸の端部が、ベアリング２ｈ、２ｈ（一方は図示せ
ず）を介して、偏心スリープ３ｐ、３ｑに回動自在に支
持されて設けられている。
【００５７】その他の構成は、図９に示す実施例と同様
である。
である。
【００５８】図１３に示す実施例は、押圧機構１とし
て、滑らかな摺接面を有する摺接部材１ｊ、１ｋ、１
ｌ、１ｍ、１ｎ、１ｏが、ウェブ料紙Ｗの幅方向にわた
ってウェブ料紙Ｗと略平行に設けられた軸１ｇに、それ
ぞれ所定の姿勢で、かつ相互に離隔されて取り付けられ
て設けられている。
て、滑らかな摺接面を有する摺接部材１ｊ、１ｋ、１
ｌ、１ｍ、１ｎ、１ｏが、ウェブ料紙Ｗの幅方向にわた
ってウェブ料紙Ｗと略平行に設けられた軸１ｇに、それ
ぞれ所定の姿勢で、かつ相互に離隔されて取り付けられ
て設けられている。
【００５９】また押返機構２として、滑らかな摺接面を
有する摺接部材２ｉ、２ｊ、２ｋ、２ｌ、２ｍが、押圧
機構１の軸１ｇに対して略平行に、かつウェブ料紙Ｗの
走行方向上流側にずらされて設けられた軸２ｆに、それ
ぞれ所定の姿勢で、かつ押圧機構１の摺接部材１ｊ乃至
１ｏとはウェブ料紙Ｗの幅方向にずれて位置するように
相互に離隔されて取り付けられて設けられている。
有する摺接部材２ｉ、２ｊ、２ｋ、２ｌ、２ｍが、押圧
機構１の軸１ｇに対して略平行に、かつウェブ料紙Ｗの
走行方向上流側にずらされて設けられた軸２ｆに、それ
ぞれ所定の姿勢で、かつ押圧機構１の摺接部材１ｊ乃至
１ｏとはウェブ料紙Ｗの幅方向にずれて位置するように
相互に離隔されて取り付けられて設けられている。
【００６０】その他の構成は、図９に示す実施例と同様
である。
である。
【００６１】図１４に示す実施例は、押圧機構１とし
て、滑らかな摺接面を有する摺接凸部を備えた摺接バー
１ｐを、ウェブ料紙Ｗの幅方向にわたってウェブ料紙Ｗ
と略平行に、かつ摺接バー１ｐの両端を、それぞれ偏心
スリープ３ａ、３ｂの偏心位置に保持されて設けられて
いる。
て、滑らかな摺接面を有する摺接凸部を備えた摺接バー
１ｐを、ウェブ料紙Ｗの幅方向にわたってウェブ料紙Ｗ
と略平行に、かつ摺接バー１ｐの両端を、それぞれ偏心
スリープ３ａ、３ｂの偏心位置に保持されて設けられて
いる。
【００６２】また押返機構２として、滑らかな摺接面を
有する摺接凸部を備えた摺接バー２ｎが、押圧機構１の
摺接バー１ｐと略平行に、かつその摺接凸部が押圧機構
１の摺接バー１ｐにおける摺接凸部の各中間に位置する
ように、しかも摺接バー２ｎの両端を、それぞれ偏心ス
リーブ３ｐ、３ｑの偏心位置に保持されて設けられてい
る。
有する摺接凸部を備えた摺接バー２ｎが、押圧機構１の
摺接バー１ｐと略平行に、かつその摺接凸部が押圧機構
１の摺接バー１ｐにおける摺接凸部の各中間に位置する
ように、しかも摺接バー２ｎの両端を、それぞれ偏心ス
リーブ３ｐ、３ｑの偏心位置に保持されて設けられてい
る。
【００６３】その他の構成は、図９に示す実施例と同様
である。
である。
【００６４】図１５に示す実施例は、図８に示す実施例
の構成に、放出流体によってウェブ料紙Ｗを押し返すよ
うにした押返機構２を付加し、更に、図８に示す実施例
の押圧機構１の流体供給パイプ１ｗの両端近傍と連係さ
れた第１移動機構を改変し、その片方を、押返機構２を
ウェブ料紙Ｗに対して進退させる第２移動機構７とした
ものである。
の構成に、放出流体によってウェブ料紙Ｗを押し返すよ
うにした押返機構２を付加し、更に、図８に示す実施例
の押圧機構１の流体供給パイプ１ｗの両端近傍と連係さ
れた第１移動機構を改変し、その片方を、押返機構２を
ウェブ料紙Ｗに対して進退させる第２移動機構７とした
ものである。
【００６５】押圧機構１は、図８に示す実施例と同様
に、ウェブ料紙Ｗの幅方向にわたってウェブ料紙Ｗと略
平行に、かつ一方端を閉鎖されて設けられた流体供給パ
イプ１ｗ、及び流体供給パイプ１ｗに相互に離されて設
けられた流体放出部１ｑ、１ｒ、１ｓ、１ｔ、１ｕ、１
ｖからなる。流体供給パイプ１ｗは、一方端近傍が、流
体放出部１ｑ、１ｒ、１ｓ、１ｔ、１ｕ、１ｖをウェブ
料紙Ｗに対して進退させる第１移動機構３に連係される
とともに、他方端の近傍が、第２移動機構７に連係され
て、第１移動機構３の作動による流体供給パイプ１ｗの
移動のときに案内される。
に、ウェブ料紙Ｗの幅方向にわたってウェブ料紙Ｗと略
平行に、かつ一方端を閉鎖されて設けられた流体供給パ
イプ１ｗ、及び流体供給パイプ１ｗに相互に離されて設
けられた流体放出部１ｑ、１ｒ、１ｓ、１ｔ、１ｕ、１
ｖからなる。流体供給パイプ１ｗは、一方端近傍が、流
体放出部１ｑ、１ｒ、１ｓ、１ｔ、１ｕ、１ｖをウェブ
料紙Ｗに対して進退させる第１移動機構３に連係される
とともに、他方端の近傍が、第２移動機構７に連係され
て、第１移動機構３の作動による流体供給パイプ１ｗの
移動のときに案内される。
【００６６】押返機構２は、押圧機構１の流体供給パイ
プ１ｗに対して略平行に、かつウェブ料紙Ｗの走行方向
上流側にずらされて、しかも一方端を閉鎖されて設けら
れた流体供給パイプ２ｏ、及び流体供給パイプ２ｏに、
押圧機構１の流体放出部１ｑ乃至１ｖとはウェブ料紙Ｗ
の幅方向にずれて位置するように相互に離隔されて設け
られた流体放出部２ｐ、２ｑ、２ｒ、２ｓ、２ｔからな
る。流体供給パイプ２ｏは、他方端近傍が、流体放出部
２ｐ、２ｑ、２ｒ、２ｓ、２ｔをウェブ料紙Ｗに対して
進退させる第２移動機構７に連係されるとともに、一方
端の近傍が、第１移動機構３に連係されて、第２移動機
構３の作動による流体供給パイプ１ｗの移動のときに案
内される。
プ１ｗに対して略平行に、かつウェブ料紙Ｗの走行方向
上流側にずらされて、しかも一方端を閉鎖されて設けら
れた流体供給パイプ２ｏ、及び流体供給パイプ２ｏに、
押圧機構１の流体放出部１ｑ乃至１ｖとはウェブ料紙Ｗ
の幅方向にずれて位置するように相互に離隔されて設け
られた流体放出部２ｐ、２ｑ、２ｒ、２ｓ、２ｔからな
る。流体供給パイプ２ｏは、他方端近傍が、流体放出部
２ｐ、２ｑ、２ｒ、２ｓ、２ｔをウェブ料紙Ｗに対して
進退させる第２移動機構７に連係されるとともに、一方
端の近傍が、第１移動機構３に連係されて、第２移動機
構３の作動による流体供給パイプ１ｗの移動のときに案
内される。
【００６７】更に、押圧機構１の流体供給パイプ１ｗ及
び押返機構２の流体供給パイプ２ｏのそれぞれの他方端
は、流体の放出流量を調節する流量調節機構５（例えば
バルブ５）及び流体の放出圧力を調節する圧力調節機構
６（例えばレギュレーター６）を介在された管路によっ
て、流体供給源６０に連係される。
び押返機構２の流体供給パイプ２ｏのそれぞれの他方端
は、流体の放出流量を調節する流量調節機構５（例えば
バルブ５）及び流体の放出圧力を調節する圧力調節機構
６（例えばレギュレーター６）を介在された管路によっ
て、流体供給源６０に連係される。
【００６８】尚、図１５に示す実施例では、バルブ５及
びレギュレーター６をそれぞれ１つとし、これらによっ
て調節された流体を、前記２つの流体供給パイプ１ｗ、
２ｏに一斉に供給するようにした構成としているが、バ
ルブ５及びレギュレーター６を、２つの流体供給パイプ
１ｗ、２ｏに流体を供給する管路毎に設け（図示せ
ず）、それぞれに供給する流体毎に別個に調節するよう
にしても良い。
びレギュレーター６をそれぞれ１つとし、これらによっ
て調節された流体を、前記２つの流体供給パイプ１ｗ、
２ｏに一斉に供給するようにした構成としているが、バ
ルブ５及びレギュレーター６を、２つの流体供給パイプ
１ｗ、２ｏに流体を供給する管路毎に設け（図示せ
ず）、それぞれに供給する流体毎に別個に調節するよう
にしても良い。
【００６９】第１移動機構３は、流体供給パイプ１ｗの
一方端近傍に設けられた雌ねじ部材３ｋ、雌ねじ部材３
ｋと螺合されるとともに、その一方側のねじ無し周面が
流体供給パイプで２ｏの一方端近傍に設けられた摺動部
材３ｔと係合され、更に、一方側の端部に歯車３ｍを設
けられた雄ねじ部材３ｌ’、歯車３ｍと噛合されるとと
もに、駆動体３ｏで回転駆動される歯車３ｎとからな
る。
一方端近傍に設けられた雌ねじ部材３ｋ、雌ねじ部材３
ｋと螺合されるとともに、その一方側のねじ無し周面が
流体供給パイプで２ｏの一方端近傍に設けられた摺動部
材３ｔと係合され、更に、一方側の端部に歯車３ｍを設
けられた雄ねじ部材３ｌ’、歯車３ｍと噛合されるとと
もに、駆動体３ｏで回転駆動される歯車３ｎとからな
る。
【００７０】第２移動機構７は、流体供給パイプ２ｏの
他方端近傍に設けられた雌ねじ部材７ｋ、雌ねじ部材７
ｋと螺合されるとともに、その一方側のねじ無し周面が
流体供給パイプ１ｗの他方端近傍に設けられた摺動部材
７ｔと係合され、更に、一方側の端部に歯車７ｍを設け
られた雄ねじ部材７ｌ’、歯車７ｍと噛合されるととも
に、駆動体７ｏで回転駆動される歯車７ｎとからなる。
他方端近傍に設けられた雌ねじ部材７ｋ、雌ねじ部材７
ｋと螺合されるとともに、その一方側のねじ無し周面が
流体供給パイプ１ｗの他方端近傍に設けられた摺動部材
７ｔと係合され、更に、一方側の端部に歯車７ｍを設け
られた雄ねじ部材７ｌ’、歯車７ｍと噛合されるととも
に、駆動体７ｏで回転駆動される歯車７ｎとからなる。
【００７１】４は自動制御手段である。自動制御手段４
は、テンキー等の入力手段４ａ、ウェブ料紙Ｗの走行速
度に関連する情報（例えば印刷機を駆動するメインモー
ター５０の回転速度）を得るための検出手段４ｂ、ウェ
ブ料紙Ｗの印刷画線のズレ量に関する情報（例えばウェ
ブ料紙Ｗの中央部の印刷画線のズレ量とウェブ料紙Ｗの
側部の印刷画線のズレ量の差）を得るための検出手段４
ｃと連係させるとともに、流体放出部１ｑ乃至１ｖのウ
ェブ料紙Ｗからの距離に関する情報（例えば雄ねじ部材
３ｌの回動量）を検出するための検出手段４ｆ、及び流
体放出部１ｑ乃至１ｖ及び２ｐ乃至２ｔから放出される
流体の放出流量又は放出圧力に関係する情報（例えばバ
ルブ５およびレギュレーター６の操作量）を検出するた
めの検出手段４ｇと連係させ、更に、駆動体３ｏ及び、
バルブ５、レギュレーター６のそれぞれの自動操作部５
ａ、６ａと連係させて設ける。４ｅはセンサー部であ
る。
は、テンキー等の入力手段４ａ、ウェブ料紙Ｗの走行速
度に関連する情報（例えば印刷機を駆動するメインモー
ター５０の回転速度）を得るための検出手段４ｂ、ウェ
ブ料紙Ｗの印刷画線のズレ量に関する情報（例えばウェ
ブ料紙Ｗの中央部の印刷画線のズレ量とウェブ料紙Ｗの
側部の印刷画線のズレ量の差）を得るための検出手段４
ｃと連係させるとともに、流体放出部１ｑ乃至１ｖのウ
ェブ料紙Ｗからの距離に関する情報（例えば雄ねじ部材
３ｌの回動量）を検出するための検出手段４ｆ、及び流
体放出部１ｑ乃至１ｖ及び２ｐ乃至２ｔから放出される
流体の放出流量又は放出圧力に関係する情報（例えばバ
ルブ５およびレギュレーター６の操作量）を検出するた
めの検出手段４ｇと連係させ、更に、駆動体３ｏ及び、
バルブ５、レギュレーター６のそれぞれの自動操作部５
ａ、６ａと連係させて設ける。４ｅはセンサー部であ
る。
【００７２】尚、図１５では、便宜上、第１移動手段
３、第２移動手段７、流量調節機構５、圧力調節機構６
のそれぞれ１つとのみ連係させて自動制御手段４を示し
たが、自動制御手段４は、複数の第１移動機構３、複数
の第２移動機構７、複数の流量調節機構５、複数の圧力
調節機構６と連係させ、図１に示す複数のウェブ料紙調
幅装置２０を、１つの自動制御手段４で制御して良い。
また、自動制御手段４と各手段及び駆動体、自動操作部
との連係は、各種の通信手段（図示せず）によって良
い。
３、第２移動手段７、流量調節機構５、圧力調節機構６
のそれぞれ１つとのみ連係させて自動制御手段４を示し
たが、自動制御手段４は、複数の第１移動機構３、複数
の第２移動機構７、複数の流量調節機構５、複数の圧力
調節機構６と連係させ、図１に示す複数のウェブ料紙調
幅装置２０を、１つの自動制御手段４で制御して良い。
また、自動制御手段４と各手段及び駆動体、自動操作部
との連係は、各種の通信手段（図示せず）によって良
い。
【００７３】また、この実施例では、押返機構２が、押
圧機構１に対して、ウェブ料紙Ｗの走行方向の上流側、
下流側のいずれにずらして設けられても良く、正対して
設けられても良い。更に、第１移動機構３と第２移動機
構７とを、それぞれ別個の自動制御手段によって制御す
るようにして良い。
圧機構１に対して、ウェブ料紙Ｗの走行方向の上流側、
下流側のいずれにずらして設けられても良く、正対して
設けられても良い。更に、第１移動機構３と第２移動機
構７とを、それぞれ別個の自動制御手段によって制御す
るようにして良い。
【００７４】図１６乃至図１８は、前記図９に示すウェ
ブ料紙調幅装置２０の実施例の、押返機構２の形態を相
違させ、周面に凹凸のないローラーとした実施例を、自
動制御手段４おらびこれに連係する各手段を省略して示
したものである。
ブ料紙調幅装置２０の実施例の、押返機構２の形態を相
違させ、周面に凹凸のないローラーとした実施例を、自
動制御手段４おらびこれに連係する各手段を省略して示
したものである。
【００７５】図１６の実施例は、押返手段２として、少
なくとも表層部がエアーバッグによって覆われたエアー
バッグローラー２ｕを設けた例である。
なくとも表層部がエアーバッグによって覆われたエアー
バッグローラー２ｕを設けた例である。
【００７６】図１７の実施例は、押返機構２として、少
なくとも表層部がブラシ状であるブラシローラー２ｖを
設けた例である。
なくとも表層部がブラシ状であるブラシローラー２ｖを
設けた例である。
【００７７】図１８の実施例は、押返機構２として、少
なくとも表層部がスポンジ状であるスポンジローラー２
ｗを設けた例である。
なくとも表層部がスポンジ状であるスポンジローラー２
ｗを設けた例である。
【００７８】図１６乃至図１８に示すいずれの実施例に
おいても、各ローラー２ｕ、２ｖ、２ｗは、押圧機構１
の軸１ｇに対して略平行に、かつウェブ料紙Ｗの走行方
向上流側にずらされて設けられ、各ローラー２ｕ、２
ｖ、２ｗの軸の端部が、ベアリング２ｈ、２ｈ（一方は
図示せず）を介して、偏心スリーブ３ｐ、３ｑに回転自
在に支持されて設けられている。
おいても、各ローラー２ｕ、２ｖ、２ｗは、押圧機構１
の軸１ｇに対して略平行に、かつウェブ料紙Ｗの走行方
向上流側にずらされて設けられ、各ローラー２ｕ、２
ｖ、２ｗの軸の端部が、ベアリング２ｈ、２ｈ（一方は
図示せず）を介して、偏心スリーブ３ｐ、３ｑに回転自
在に支持されて設けられている。
【００７９】その他の構成は、図９に示す実施例と同様
である。
である。
【００８０】尚、前記各ローラー２ｕ、２ｖ、２ｗは、
いずれも表層部が比較的容易に変形復帰可能な構成とし
たが、表層部が変形し難いローラーを押返機構２として
設けても良い。ただしこの場合は、ローラーは押圧機構
１と正対させられた状態では設けられない。
いずれも表層部が比較的容易に変形復帰可能な構成とし
たが、表層部が変形し難いローラーを押返機構２として
設けても良い。ただしこの場合は、ローラーは押圧機構
１と正対させられた状態では設けられない。
【００８１】図１９は、前記図２に示すウェブ料紙調幅
装置２０の実施例に、放出流体によってウェブ料紙Ｗを
押し返すようにした押返機構を付加するとともに、押返
機構２をウェブ料紙Ｗに対して進退させる第２移動機構
７を付加して設けたものである。
装置２０の実施例に、放出流体によってウェブ料紙Ｗを
押し返すようにした押返機構を付加するとともに、押返
機構２をウェブ料紙Ｗに対して進退させる第２移動機構
７を付加して設けたものである。
【００８２】押返機構２は、押圧機構１の軸１ｇに対し
て略平行に、かつウェブ料紙Ｗの走行方向上流側にずら
されて、しかも一方端を閉鎖されて設けられた流体供給
パイプ２ｏ、及び流体供給パイプ２ｏに、押圧機構１の
コロ１ａ乃至１ｆとはウェブ料紙Ｗの幅方向にずれて位
置するように相互に離隔されて設けられた流体放出部２
ｐ、２ｑ、２ｒ、２ｓ、２ｔからなる。流体供給パイプ
２ｏは、両端近傍が、流体放出部２ｐ、２ｑ、２ｒ、２
ｓ、２ｔをウェブ料紙に対して進退させる第２移動機構
７に連係されるとともに、流体供給パイプ２ｏの他方端
は、流体の放出流量を調節する流量調節機構５（例えば
バルブ５）及び流体の放出圧力を調節する圧力調節機構
６（例えばレギュレーター６）を介在させた管路によっ
て、流体供給源６０に連係される。
て略平行に、かつウェブ料紙Ｗの走行方向上流側にずら
されて、しかも一方端を閉鎖されて設けられた流体供給
パイプ２ｏ、及び流体供給パイプ２ｏに、押圧機構１の
コロ１ａ乃至１ｆとはウェブ料紙Ｗの幅方向にずれて位
置するように相互に離隔されて設けられた流体放出部２
ｐ、２ｑ、２ｒ、２ｓ、２ｔからなる。流体供給パイプ
２ｏは、両端近傍が、流体放出部２ｐ、２ｑ、２ｒ、２
ｓ、２ｔをウェブ料紙に対して進退させる第２移動機構
７に連係されるとともに、流体供給パイプ２ｏの他方端
は、流体の放出流量を調節する流量調節機構５（例えば
バルブ５）及び流体の放出圧力を調節する圧力調節機構
６（例えばレギュレーター６）を介在させた管路によっ
て、流体供給源６０に連係される。
【００８３】第２移動機構７は、流体供給パイプ２ｏの
両端近傍にそれぞれ設けられた雌ねじ部材７ｋ、雌ねじ
部材７ｋと螺合されるとともに、一端に歯車７ｍを設け
られた雄ねじ部材７ｌ、歯車７ｍと噛合されるととも
に、駆動体７ｏで回動駆動される歯車７ｎとからなる。
両端近傍にそれぞれ設けられた雌ねじ部材７ｋ、雌ねじ
部材７ｋと螺合されるとともに、一端に歯車７ｍを設け
られた雄ねじ部材７ｌ、歯車７ｍと噛合されるととも
に、駆動体７ｏで回動駆動される歯車７ｎとからなる。
【００８４】４は自動制御手段である。自動制御手段４
は、テンキー等の入力手段４ａ、ウェブ料紙Ｗの走行速
度に関連する情報（例えば印刷機を駆動するメインモー
ター５０の回転速度）を得るための検出手段４ｂ、ウェ
ブ料紙Ｗの印刷画線のズレ量に関する情報（例えばウェ
ブ料紙Ｗの中央部の印刷画線のズレ量とウェブ料紙Ｗの
側部の印刷画線のズレ量の差）を得るための検出手段４
ｃと連係させるとともに、偏心スリーブ３ａの回転位相
を検出する検出手段４ｄ、流体放出部２ｐ乃至２ｔのウ
ェブ料紙Ｗからの距離に関する情報（例えば雄ねじ部材
７ｌの回動量）を検出するための検出手段４ｆ、及び流
体放出部２ｐ乃至２ｔから放出される流体の放出流量は
又は放出圧力に関係する情報（例えばバルブ５及びレギ
ュレーター６の操作量）を検出するための検出手段４ｇ
と連係させ、更に、駆動体３ｊ、駆動体７ｏ及び、バル
ブ５、レギュレーター６のそれぞれの自動操作部５ａ、
６ａと連係させて設ける。４ｅはセンサー部である。
は、テンキー等の入力手段４ａ、ウェブ料紙Ｗの走行速
度に関連する情報（例えば印刷機を駆動するメインモー
ター５０の回転速度）を得るための検出手段４ｂ、ウェ
ブ料紙Ｗの印刷画線のズレ量に関する情報（例えばウェ
ブ料紙Ｗの中央部の印刷画線のズレ量とウェブ料紙Ｗの
側部の印刷画線のズレ量の差）を得るための検出手段４
ｃと連係させるとともに、偏心スリーブ３ａの回転位相
を検出する検出手段４ｄ、流体放出部２ｐ乃至２ｔのウ
ェブ料紙Ｗからの距離に関する情報（例えば雄ねじ部材
７ｌの回動量）を検出するための検出手段４ｆ、及び流
体放出部２ｐ乃至２ｔから放出される流体の放出流量は
又は放出圧力に関係する情報（例えばバルブ５及びレギ
ュレーター６の操作量）を検出するための検出手段４ｇ
と連係させ、更に、駆動体３ｊ、駆動体７ｏ及び、バル
ブ５、レギュレーター６のそれぞれの自動操作部５ａ、
６ａと連係させて設ける。４ｅはセンサー部である。
【００８５】その他の構成は、図２に示す実施例と同様
である。
である。
【００８６】尚、図１９では、便宜上、第１移動機構
３、第２移動機構７、流量調節機構５、圧力調節機構６
のそれぞれ１つとのみ連係させて自動制御手段４を示し
たが、自動制御手段４は、複数の第１移動機構３、複数
の第２移動機構７、複数の流量調節機構５、複数の圧力
調節機構６と連係させ、図１に示す複数のウェブ料紙調
幅装置２０を、１つの自動制御手段４で制御して良い。
また、自動制御手段４と各手段及び駆動体、自動操作部
との連係は、各種の通信手段（図示せず）によって良
い。
３、第２移動機構７、流量調節機構５、圧力調節機構６
のそれぞれ１つとのみ連係させて自動制御手段４を示し
たが、自動制御手段４は、複数の第１移動機構３、複数
の第２移動機構７、複数の流量調節機構５、複数の圧力
調節機構６と連係させ、図１に示す複数のウェブ料紙調
幅装置２０を、１つの自動制御手段４で制御して良い。
また、自動制御手段４と各手段及び駆動体、自動操作部
との連係は、各種の通信手段（図示せず）によって良
い。
【００８７】また、この実施例では、押返機構２が、押
圧機構１に対して、ウェブ料紙Ｗの走行方向の上流側、
下流側のいずれにずらして設けられても良く、正対して
設けられても良い。更に、第１移動機構３と第２移動機
構７とを、それぞれ別個の自動制御手段によって制御す
るようにして良い。
圧機構１に対して、ウェブ料紙Ｗの走行方向の上流側、
下流側のいずれにずらして設けられても良く、正対して
設けられても良い。更に、第１移動機構３と第２移動機
構７とを、それぞれ別個の自動制御手段によって制御す
るようにして良い。
【００８８】図２０は、押圧機構１又は押返機構２にお
ける、コロ１ａ乃至１ｆ、２ａ乃至２ｅ又は、ブラシコ
ロ１ａ’乃至１ｆ’、２ａ’乃至２ｅ’の、ウェブ料紙
Ｗの面に対する進退位置決めをするための偏心部材１０
を示したものである。
ける、コロ１ａ乃至１ｆ、２ａ乃至２ｅ又は、ブラシコ
ロ１ａ’乃至１ｆ’、２ａ’乃至２ｅ’の、ウェブ料紙
Ｗの面に対する進退位置決めをするための偏心部材１０
を示したものである。
【００８９】例えば図９に示されるウェブ料紙調幅装置
２０では、軸１ｇ、２ｆを偏心スリーブ３ａ、３ｂ、３
ｐ、３ｑで支持し、偏心スリーブ３ａ、３ｂ、３ｐ、３
ｑを回動して軸１ｇ、２ｆを変位させ、軸１ｇ、２ｆに
取付けられたコロ１ａ乃至１ｆ、２ａ乃至２ｅを一斉に
進退させるようにしたものであるのに対し、図２０に示
される偏心部材１０は、コロ１ａ乃至１ｆ、２ａ乃至２
ｅを、個別に軸１ｇ、２ｆに偏心状態で支持し、コロ１
ａ乃至１ｆ、２ａ乃至２ｅを、ウェブ料紙Ｗの面に対し
て個別に進退位置決めができるようにするものである。
２０では、軸１ｇ、２ｆを偏心スリーブ３ａ、３ｂ、３
ｐ、３ｑで支持し、偏心スリーブ３ａ、３ｂ、３ｐ、３
ｑを回動して軸１ｇ、２ｆを変位させ、軸１ｇ、２ｆに
取付けられたコロ１ａ乃至１ｆ、２ａ乃至２ｅを一斉に
進退させるようにしたものであるのに対し、図２０に示
される偏心部材１０は、コロ１ａ乃至１ｆ、２ａ乃至２
ｅを、個別に軸１ｇ、２ｆに偏心状態で支持し、コロ１
ａ乃至１ｆ、２ａ乃至２ｅを、ウェブ料紙Ｗの面に対し
て個別に進退位置決めができるようにするものである。
【００９０】図２１は、押圧機構１又は押返機構２にお
ける凹凸ローラー１ｈ、２ｇ又は凹凸ブラシローラー１
ｈ’、２ｇ’に適用し得るローラー形状１５を示したも
のである。
ける凹凸ローラー１ｈ、２ｇ又は凹凸ブラシローラー１
ｈ’、２ｇ’に適用し得るローラー形状１５を示したも
のである。
【００９１】この発明のウェブ料紙調幅装置２０は、以
上説明した実施例に局限されるものではない。即ち、例
えば押圧機構１と押返機構２はどのような組み合わせで
あっても良く、また、図１６乃至図１８に示す周面に凹
凸のないローラーを押圧機構１とし、図２乃至図８に示
す各押圧機構１を押返機構２とする組み合わせであって
もよい。更に、自動制御手段４を設けずに、マニュアル
操作によって調整するようにしておくとよく、自動制御
手段４による自動調整とマニュアル操作による調整を併
用できる構成としてもよい。
上説明した実施例に局限されるものではない。即ち、例
えば押圧機構１と押返機構２はどのような組み合わせで
あっても良く、また、図１６乃至図１８に示す周面に凹
凸のないローラーを押圧機構１とし、図２乃至図８に示
す各押圧機構１を押返機構２とする組み合わせであって
もよい。更に、自動制御手段４を設けずに、マニュアル
操作によって調整するようにしておくとよく、自動制御
手段４による自動調整とマニュアル操作による調整を併
用できる構成としてもよい。
【００９２】以上の実施例の構成において、ウェブ料紙
Ｗを図１の印刷部Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４を順次連続し
て通過するよう、かつ途中のウェブ料紙調幅装置２０の
押圧機構１又は押圧機構１と押返機構２の作用域を通過
するように紙通しする。
Ｗを図１の印刷部Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４を順次連続し
て通過するよう、かつ途中のウェブ料紙調幅装置２０の
押圧機構１又は押圧機構１と押返機構２の作用域を通過
するように紙通しする。
【００９３】続いて又は前もって、自動制御手段４に、
入力手段４ａを介して印刷に使用するウェブ料紙Ｗの銘
柄情報を入力する。自動制御手段４は、入力された銘柄
情報に基づいて、検出手段４ｄ、４ｆからの情報を参照
しつつ駆動体３ｊ、３ｏ又は７ｏに作動信号を出力して
これを進退作動させ、押圧機構１及び押返機構２をウェ
ブ料紙Ｗの銘柄毎にあらかじめ設定した初期位置となる
ように制御し、更に検出手段４ｇからの情報を参照しつ
つ、流量調節機構５及び圧力調節機構６をウェブ料紙Ｗ
の銘柄毎にあらかじめ設定した初期放出流量、初期放出
圧力となるよう、即ち初期状態となるように制御する。
入力手段４ａを介して印刷に使用するウェブ料紙Ｗの銘
柄情報を入力する。自動制御手段４は、入力された銘柄
情報に基づいて、検出手段４ｄ、４ｆからの情報を参照
しつつ駆動体３ｊ、３ｏ又は７ｏに作動信号を出力して
これを進退作動させ、押圧機構１及び押返機構２をウェ
ブ料紙Ｗの銘柄毎にあらかじめ設定した初期位置となる
ように制御し、更に検出手段４ｇからの情報を参照しつ
つ、流量調節機構５及び圧力調節機構６をウェブ料紙Ｗ
の銘柄毎にあらかじめ設定した初期放出流量、初期放出
圧力となるよう、即ち初期状態となるように制御する。
【００９４】次に輪転印刷機を始動してウェブ料紙Ｗを
走行させるとともに、各印刷部Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４
を印刷作動させる。
走行させるとともに、各印刷部Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４
を印刷作動させる。
【００９５】輪転印刷機が始動すると、検出手段４ｂが
メインモーター５０の回転速度（即ちウェブ料紙Ｗの走
行速度に関する速度）を検出し、その情報を自動制御手
段４に入力する。自動制御手段４は、メインモーター５
０の回転速度、即ちウェブ料紙Ｗの走行速度に応じて、
初期位置にある押圧機構１及び押返機構２の位置を適宜
の位置に変更調整する。または／および、初期状態にあ
る流量調節機構５及び圧力調節機構６を操作して、流体
の放出流量、放出圧力を適宜に変更調整する。
メインモーター５０の回転速度（即ちウェブ料紙Ｗの走
行速度に関する速度）を検出し、その情報を自動制御手
段４に入力する。自動制御手段４は、メインモーター５
０の回転速度、即ちウェブ料紙Ｗの走行速度に応じて、
初期位置にある押圧機構１及び押返機構２の位置を適宜
の位置に変更調整する。または／および、初期状態にあ
る流量調節機構５及び圧力調節機構６を操作して、流体
の放出流量、放出圧力を適宜に変更調整する。
【００９６】輪転印刷機の作動によって走行するウェブ
料紙Ｗは、まず先行の印刷部Ｐ（Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３）に
至り、先行の画線を印刷されるとともに、版面の非画線
部から、ブランケット胴ＢＣのブランケット面を介して
湿し水を付与される。湿し水を付与されたウェブ料紙Ｗ
は、経時とともに繊維が吸水して幅方向に拡大しつつ、
先行の印刷部Ｐ（Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３）から次の印刷部
Ｐ’（Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４）に向かって走行させられる。
ウェブ料紙Ｗは途中でウェブ料紙調幅装置２０を通過さ
せられ、このとき、押圧機構１の押圧作用又は押圧機構
１の押圧作用と押返機構２の押返作用の共同作用によっ
て波打ちＷＡを形成させられ、料紙両側間の距離が実際
のウェブ料紙Ｗの幅寸法よりｌ１、ｌ２だけ短縮させら
れてｌとなる。
料紙Ｗは、まず先行の印刷部Ｐ（Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３）に
至り、先行の画線を印刷されるとともに、版面の非画線
部から、ブランケット胴ＢＣのブランケット面を介して
湿し水を付与される。湿し水を付与されたウェブ料紙Ｗ
は、経時とともに繊維が吸水して幅方向に拡大しつつ、
先行の印刷部Ｐ（Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３）から次の印刷部
Ｐ’（Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４）に向かって走行させられる。
ウェブ料紙Ｗは途中でウェブ料紙調幅装置２０を通過さ
せられ、このとき、押圧機構１の押圧作用又は押圧機構
１の押圧作用と押返機構２の押返作用の共同作用によっ
て波打ちＷＡを形成させられ、料紙両側間の距離が実際
のウェブ料紙Ｗの幅寸法よりｌ１、ｌ２だけ短縮させら
れてｌとなる。
【００９７】料紙両側間の距離が短縮されたウェブ料紙
Ｗは、ウェブ料紙調幅装置２０を通過して次の印刷部
Ｐ’（Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４）に至る間に、波打ちが徐々に
解消して短縮された料紙両側間の距離が実際のウェブ料
紙Ｗの幅寸法に近付く。しかし、料紙両側間の距離が実
際のウェブ料紙Ｗの幅寸法と等しくなりきる前に、次の
印刷部Ｐ’（Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４）に至り、料紙両側間の
距離が、先行の印刷部Ｐ（Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３）で付与さ
れた湿し水を吸水して幅方向に拡大した分を相殺するだ
け実際のウェブ料紙Ｗの幅寸法より短縮された状態で、
かつその両面に目視できるしわ等の瑕疵の発生のない状
態で印圧を加えられ、次の画線を先行の画線と整合した
状態で印刷される。同時に先行の印刷部Ｐ（Ｐ１、Ｐ
２、Ｐ３）と同様に、版面の非画線部からブランケット
胴ＢＣのブランケット面を介して湿し水を付与させる。
Ｗは、ウェブ料紙調幅装置２０を通過して次の印刷部
Ｐ’（Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４）に至る間に、波打ちが徐々に
解消して短縮された料紙両側間の距離が実際のウェブ料
紙Ｗの幅寸法に近付く。しかし、料紙両側間の距離が実
際のウェブ料紙Ｗの幅寸法と等しくなりきる前に、次の
印刷部Ｐ’（Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４）に至り、料紙両側間の
距離が、先行の印刷部Ｐ（Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３）で付与さ
れた湿し水を吸水して幅方向に拡大した分を相殺するだ
け実際のウェブ料紙Ｗの幅寸法より短縮された状態で、
かつその両面に目視できるしわ等の瑕疵の発生のない状
態で印圧を加えられ、次の画線を先行の画線と整合した
状態で印刷される。同時に先行の印刷部Ｐ（Ｐ１、Ｐ
２、Ｐ３）と同様に、版面の非画線部からブランケット
胴ＢＣのブランケット面を介して湿し水を付与させる。
【００９８】次の印刷部Ｐ’（Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４）で再
び湿し水を付与されたウェブ料紙Ｗは、先行の印刷部Ｐ
（Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３）を通過した後次の印刷部Ｐ’（Ｐ
２、Ｐ３、Ｐ４）で次の画線を印刷されるまでと同様の
作用乃至挙動を示す。
び湿し水を付与されたウェブ料紙Ｗは、先行の印刷部Ｐ
（Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３）を通過した後次の印刷部Ｐ’（Ｐ
２、Ｐ３、Ｐ４）で次の画線を印刷されるまでと同様の
作用乃至挙動を示す。
【００９９】このようにして印刷部Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、
Ｐ４を通過したウェブ料紙Ｗには、印刷部Ｐ１、Ｐ２、
Ｐ３、Ｐ４でそれぞれ画線が印刷されている。そこで、
この画線のデーターをセンサー部４ｅを介して検出手段
４ｃにとり込み、画線にズレがあるときは、ウェブ料紙
Ｗの中央部における印刷画線のズレ量とウェブ料紙Ｗの
側部における印刷画線のズレ量の差を求め、これを自動
制御手段４に入力する。
Ｐ４を通過したウェブ料紙Ｗには、印刷部Ｐ１、Ｐ２、
Ｐ３、Ｐ４でそれぞれ画線が印刷されている。そこで、
この画線のデーターをセンサー部４ｅを介して検出手段
４ｃにとり込み、画線にズレがあるときは、ウェブ料紙
Ｗの中央部における印刷画線のズレ量とウェブ料紙Ｗの
側部における印刷画線のズレ量の差を求め、これを自動
制御手段４に入力する。
【０１００】自動制御手段４は、検出手段４ｃから入力
されたデーターに基づいて、押圧機構１及び押返機構２
の位置を適宜の位置に変更調整する。または／および流
量調節機構５及び圧力調節機構６を操作して、流体の放
出流量、放出圧力を適宜に変更調整する。
されたデーターに基づいて、押圧機構１及び押返機構２
の位置を適宜の位置に変更調整する。または／および流
量調節機構５及び圧力調節機構６を操作して、流体の放
出流量、放出圧力を適宜に変更調整する。
【０１０１】前記したようにウェブ料紙Ｗの走行速度に
応じて押圧機構１及び押返機構２の位置や、流体の放出
流量、放出圧力を変更調整するのは、ウェブ料紙Ｗの吸
水による幅方向の拡大量が経時とともに大きくなるのに
対応させて、ウェブ料紙Ｗの走行速度が遅いときに、ウ
ェブ料紙調幅装置２０による調幅量を大きくするためで
ある。
応じて押圧機構１及び押返機構２の位置や、流体の放出
流量、放出圧力を変更調整するのは、ウェブ料紙Ｗの吸
水による幅方向の拡大量が経時とともに大きくなるのに
対応させて、ウェブ料紙Ｗの走行速度が遅いときに、ウ
ェブ料紙調幅装置２０による調幅量を大きくするためで
ある。
【０１０２】以上の通り、ウェブ料紙調幅装置２０によ
るウェブ料紙Ｗの先行の印刷部Ｐ（Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３）
乃至次の印刷部Ｐ’（Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４）間の調幅量を
適正に定めることによって、次の印刷部Ｐ’（Ｐ２、Ｐ
３、Ｐ４）で印刷されるときのウェブ料紙Ｗの幅寸法
を、先行の印刷部Ｐ（Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３）で印刷された
ときのウェブ料紙Ｗの幅寸法と同じにすることができ、
印刷部Ｐ１を通過した後、その都度ウェブ料紙調幅装置
２０を経て順次印刷部Ｐ２乃至印刷部Ｐ４を走行通過す
るウェブ料紙Ｗに、印刷部Ｐ２乃至印刷部Ｐ４によっ
て、二番目乃至四番目の画線を、先に印刷された画線と
整合した状態に印刷することが可能となる。
るウェブ料紙Ｗの先行の印刷部Ｐ（Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３）
乃至次の印刷部Ｐ’（Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４）間の調幅量を
適正に定めることによって、次の印刷部Ｐ’（Ｐ２、Ｐ
３、Ｐ４）で印刷されるときのウェブ料紙Ｗの幅寸法
を、先行の印刷部Ｐ（Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３）で印刷された
ときのウェブ料紙Ｗの幅寸法と同じにすることができ、
印刷部Ｐ１を通過した後、その都度ウェブ料紙調幅装置
２０を経て順次印刷部Ｐ２乃至印刷部Ｐ４を走行通過す
るウェブ料紙Ｗに、印刷部Ｐ２乃至印刷部Ｐ４によっ
て、二番目乃至四番目の画線を、先に印刷された画線と
整合した状態に印刷することが可能となる。
【０１０３】出願人によるテストでは、図３に示すよう
にＰ１とＰ２間、Ｐ２とＰ３間、Ｐ３とＰ４間のそれぞ
れにウェブ料紙調幅装置２０を設け、新聞巻取紙Ａ巻
（１６２６ｍｍ幅）を使用して印刷した結果、ウェブ料
紙調幅装置２０を設けずに印刷したときに、ウェブ料紙
Ｗが吸水して生じた幅方向の拡大によって生じた、印刷
部Ｐ１乃至印刷部Ｐ４の画線のずれをなくすことができ
た。ちなみに、巻取紙の銘柄によって幅方向の拡大量が
相違するが、ウェブ料紙調幅装置２０を使用した印刷で
は、ウェブ料紙調幅装置２０を使用しない印刷では発生
していた印刷部Ｐ１と印刷部Ｐ４との印刷画線のずれ約
２ｍｍ（新聞巻取紙Ａ巻使用）を解消することができ
た。
にＰ１とＰ２間、Ｐ２とＰ３間、Ｐ３とＰ４間のそれぞ
れにウェブ料紙調幅装置２０を設け、新聞巻取紙Ａ巻
（１６２６ｍｍ幅）を使用して印刷した結果、ウェブ料
紙調幅装置２０を設けずに印刷したときに、ウェブ料紙
Ｗが吸水して生じた幅方向の拡大によって生じた、印刷
部Ｐ１乃至印刷部Ｐ４の画線のずれをなくすことができ
た。ちなみに、巻取紙の銘柄によって幅方向の拡大量が
相違するが、ウェブ料紙調幅装置２０を使用した印刷で
は、ウェブ料紙調幅装置２０を使用しない印刷では発生
していた印刷部Ｐ１と印刷部Ｐ４との印刷画線のずれ約
２ｍｍ（新聞巻取紙Ａ巻使用）を解消することができ
た。
【０１０４】自動制御手段４を設けない構成において
は、自動制御手段４による調整をマニュアル操作によっ
て行うことは勿論である。
は、自動制御手段４による調整をマニュアル操作によっ
て行うことは勿論である。
【０１０５】この発明は、以上記載の実施例のみに限定
されるものではなく、例えばウェブ料紙調幅装置２０に
おける押圧機構１、押返機構２、第１移動機構３、第２
移動機構７は別の形態によって構成されてよく、その組
み合わせも適宜でよい。また、入力手段４ａによって自
動制御手段４に与える情報として、印刷部Ｐ（Ｐ１、Ｐ
２、Ｐ３）においてウェブ料紙Ｗに付与される湿し水に
関係する情報、即ちその印刷部Ｐ（Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３）
における刷版の画線比率（又は非画線比率）を入力する
ように構成し、この情報に基づいて自動制御手段４によ
る各調整を行い得る構成としても良い。要は、特許請求
の範囲を逸脱しない設計上の改変を含むものである。
されるものではなく、例えばウェブ料紙調幅装置２０に
おける押圧機構１、押返機構２、第１移動機構３、第２
移動機構７は別の形態によって構成されてよく、その組
み合わせも適宜でよい。また、入力手段４ａによって自
動制御手段４に与える情報として、印刷部Ｐ（Ｐ１、Ｐ
２、Ｐ３）においてウェブ料紙Ｗに付与される湿し水に
関係する情報、即ちその印刷部Ｐ（Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３）
における刷版の画線比率（又は非画線比率）を入力する
ように構成し、この情報に基づいて自動制御手段４によ
る各調整を行い得る構成としても良い。要は、特許請求
の範囲を逸脱しない設計上の改変を含むものである。
【０１０６】
【効果】 この発明の実施によって、湿し水を使う２以
上の平版印刷部によって同一ウェブ料紙に順次連続して
印刷する場合でも、先行の印刷部から次の印刷部に至る
間にウェブ料紙の幅寸法を調整し、ウェブ料紙の吸水に
よる幅方向の拡大を相殺するようにしたので、印刷走行
中に印刷部で印刷と同時に付与される湿し水を吸水する
ことによって生起するウェブ料紙の幅方向の拡大に起因
する、先に印刷された印刷画線とそれ以後の印刷画線の
ずれをなくすことができる。従って品質の良好な印刷物
を得ることができるようになった。
上の平版印刷部によって同一ウェブ料紙に順次連続して
印刷する場合でも、先行の印刷部から次の印刷部に至る
間にウェブ料紙の幅寸法を調整し、ウェブ料紙の吸水に
よる幅方向の拡大を相殺するようにしたので、印刷走行
中に印刷部で印刷と同時に付与される湿し水を吸水する
ことによって生起するウェブ料紙の幅方向の拡大に起因
する、先に印刷された印刷画線とそれ以後の印刷画線の
ずれをなくすことができる。従って品質の良好な印刷物
を得ることができるようになった。
【図１】 この発明のウェブ料紙調幅装置を有する平版
輪転印刷機の実施例の概略構成を示す正面図
輪転印刷機の実施例の概略構成を示す正面図
【図２】 この発明のウェブ料紙調幅装置の実施例の概
略構成を示す斜視図
略構成を示す斜視図
【図３】 この発明のウェブ料紙調幅装置の実施例の概
略構成を示す斜視図
略構成を示す斜視図
【図４】 この発明のウェブ料紙調幅装置の実施例の概
略構成を示す斜視図
略構成を示す斜視図
【図５】 この発明のウェブ料紙調幅装置の実施例の概
略構成を示す斜視図
略構成を示す斜視図
【図６】 この発明のウェブ料紙調幅装置の実施例の概
略構成を示す斜視図
略構成を示す斜視図
【図７】 この発明のウェブ料紙調幅装置の実施例の概
略構成を示す斜視図
略構成を示す斜視図
【図８】 この発明のウェブ料紙調幅装置の実施例の概
略構成を示す斜視図
略構成を示す斜視図
【図９】 この発明のウェブ料紙調幅装置の実施例の概
略構成を示す斜視図
略構成を示す斜視図
【図１０】 この発明のウェブ料紙調幅装置の実施例の
概略構成を示す斜視図
概略構成を示す斜視図
【図１１】 この発明のウェブ料紙調幅装置の実施例の
概略構成を示す斜視図
概略構成を示す斜視図
【図１２】 この発明のウェブ料紙調幅装置の実施例の
概略構成を示す斜視図
概略構成を示す斜視図
【図１３】 この発明のウェブ料紙調幅装置の実施例の
概略構成を示す斜視図
概略構成を示す斜視図
【図１４】 この発明のウェブ料紙調幅装置の実施例の
概略構成を示す斜視図
概略構成を示す斜視図
【図１５】 この発明のウェブ料紙調幅装置の実施例の
概略構成を示す斜視図
概略構成を示す斜視図
【図１６】 この発明のウェブ料紙調幅装置の実施例の
概略構成を示す斜視図
概略構成を示す斜視図
【図１７】 この発明のウェブ料紙調幅装置の実施例の
概略構成を示す斜視図
概略構成を示す斜視図
【図１８】 この発明のウェブ料紙調幅装置の実施例の
概略構成を示す斜視図
概略構成を示す斜視図
【図１９】 この発明のウェブ料紙調幅装置の実施例の
概略構成を示す斜視図
概略構成を示す斜視図
【図２０】 押圧機構及び押返機構のウェブ料紙に対す
る進退位置決めをする機構の他の実施例を示す断面図
る進退位置決めをする機構の他の実施例を示す断面図
【図２１】 押圧機構及び押返機構に適用できるローラ
ーの他の形状の実施例を示す一部省略斜視図
ーの他の形状の実施例を示す一部省略斜視図
【図２２】 従来の平版輪転印刷機の概略構成を示す正
面図
面図
【図２３】 従来の平版輪転印刷機の概略構成を示す正
面図
面図
【図２４】 従来の平版輪転印刷機の概略構成を示す正
面図
面図
【図２５】 従来の平版輪転印刷機の概略構成を示す正
面図
面図
１ 押圧機構 １ａ コロ １ｂ コロ １ｃ コロ １ｄ コロ １ｅ コロ １ｆ コロ １ａ’ ブラシコロ １ｂ’ ブラシコロ １ｃ’ ブラシコロ １ｄ’ ブラシコロ １ｅ’ ブラシコロ １ｆ’ ブラシコロ １ｇ 軸 １ｈ 凹凸ローラー １ｈ’ 凹凸ブラシローラー １ｉ ベアリング １ｊ 摺接部材 １ｋ 摺接部材 １ｌ 摺接部材 １ｍ 摺接部材 １ｎ 摺接部材 １ｏ 摺接部材 １ｐ 摺接バー １ｑ 流体放出部 １ｒ 流体放出部 １ｓ 流体放出部 １ｔ 流体放出部 １ｕ 流体放出部 １ｖ 流体放出部 １ｗ 流体供給パイプ ２ 押返機構 ２ａ コロ ２ｂ コロ ２ｃ コロ ２ｄ コロ ２ｅ コロ ２ａ’ ブラシコロ ２ｂ’ ブラシコロ ２ｃ’ ブラシコロ ２ｄ’ ブラシコロ ２ｅ’ ブラシコロ ２ｆ 軸 ２ｇ 凹凸ローラー ２ｇ’ 凹凸ブラシローラー ２ｈ ベアリング ２ｉ 摺接部材 ２ｊ 摺接部材 ２ｋ 摺接部材 ２ｌ 摺接部材 ２ｍ 摺接部材 ２ｎ 摺接バー ２ｏ 流体供給パイプ ２ｐ 流体放出口 ２ｑ 流体放出口 ２ｒ 流体放出口 ２ｓ 流体放出口 ２ｔ 流体放出口 ２ｕ エアーバッグローラー ２ｖ ブラシローラー ２ｗ スポンジローラー ３ 第１移動機構 ３ａ 偏心スリーブ ３ｂ 偏心スリーブ ３ａａ 偏心スリーブの周面 ３ｂｂ 偏心スリーブの周面 ３ｃ 歯車 ３ｄ 歯車 ３ｅ 通し軸 ３ｆ 歯車 ３ｇ 歯車 ３ｈ ウォームホイール ３ｉ ウォーム ３ｊ 駆動体 ３ｋ 雌ねじ部材 ３ｌ 雄ねじ部材 ３ｌ’ 雄ねじ部材 ３ｍ 歯車 ３ｎ 歯車 ３ｏ 駆動体 ３ｐ 偏心スリーブ ３ｑ 偏心スリーブ ３ｐｐ 偏心スリーブの周面 ３ｑｑ 偏心スリーブの周面 ３ｒ 歯車 ３ｓ 歯車 ３ｔ 摺動部材 ４ 自動制御手段 ４ａ 入力手段 ４ｂ 検出手段 ４ｃ 検出手段 ４ｄ 検出手段 ４ｅ センサー部 ４ｆ 検出手段 ５ 流量調節機構（又はバルブ） ５ａ 流量調節機構の自動操作部 ６ 圧力調節機構（又はレギュレーター） ６ａ 圧力調節機構の自動操作部 ７ 第２移動機構 ７ｋ 雌ねじ部材 ７ｌ 雄ねじ部材 ７ｌ’ 雄ねじ部材 ７ｍ 歯車 ７ｎ 歯車 ７ｏ 駆動体 ７ｔ 摺動部材 １０ 偏心部材 １５ 凹凸ローラー及び凹凸ブラシローラーに適用し
得るローラー形状 ２０ ウェブ料紙調幅装置 ５０ メインモーター ６０ 流体供給源 Ｐ 印刷部 Ｐ’ 印刷部 Ｐ１ 印刷部 Ｐ２ 印刷部 Ｐ３ 印刷部 Ｐ４ 印刷部 ＰＣ 版胴 ＢＣ ブランケット胴 ＩＣ 圧胴（共通圧胴） ＩＮ インキ供給部 ＤＰ 湿し水供給部 Ｗ ウェブ料紙 ＷＡ ウェブ料紙に形成された波打ち ｌ 波打ちが形成された状態のウェブ料紙両側間の
距離 ｌ１ ウェブ料紙両側間の距離の短縮量 ｌ２ ウェブ料紙両側間の距離の短縮量 Ｅ 自動制御手段が検出手段に連係されることを示
す符号 Ｍ 自動制御手段が駆動体に連係されることを示す
符号
得るローラー形状 ２０ ウェブ料紙調幅装置 ５０ メインモーター ６０ 流体供給源 Ｐ 印刷部 Ｐ’ 印刷部 Ｐ１ 印刷部 Ｐ２ 印刷部 Ｐ３ 印刷部 Ｐ４ 印刷部 ＰＣ 版胴 ＢＣ ブランケット胴 ＩＣ 圧胴（共通圧胴） ＩＮ インキ供給部 ＤＰ 湿し水供給部 Ｗ ウェブ料紙 ＷＡ ウェブ料紙に形成された波打ち ｌ 波打ちが形成された状態のウェブ料紙両側間の
距離 ｌ１ ウェブ料紙両側間の距離の短縮量 ｌ２ ウェブ料紙両側間の距離の短縮量 Ｅ 自動制御手段が検出手段に連係されることを示
す符号 Ｍ 自動制御手段が駆動体に連係されることを示す
符号
Claims (33)
- 【請求項１】 印刷部に向かって走行しているウェブ料
紙の一方面の、幅方向の適宜の部位を押圧して、ウェブ
料紙の長手方向と略平行な波打ちを形成させることを特
徴とするウェブ料紙の調幅方法。 - 【請求項２】 印刷部に向かって走行しているウェブ料
紙の一方面の、幅方向の適宜の部位を押圧するととも
に、ウェブ料紙の幅方向の少なくとも前記適宜の部位以
外の部位に押し返す向きの力を付与して、ウェブ料紙の
長手方向と略平行な波打ちを形成させることを特徴とす
るウェブ料紙の調幅方法。 - 【請求項３】 印刷部に向かって走行するウェブ料紙の
一方面側に、ウェブ料紙の幅方向の適宜の部位を押圧す
る押圧機構を有する押圧手段を設けたことを特徴とする
ウェブ料紙の調幅装置。 - 【請求項４】 押圧手段が、ウェブ料紙の幅方向におけ
る複数箇所でウェブ料紙を押圧する押圧機構を有するこ
とを特徴とする、請求項３の調幅装置。 - 【請求項５】 押圧手段が、押圧機構をウェブ料紙面に
対して進退移動させる第１移動機構を有することを特徴
とする、請求項３又は請求項４に記載の調幅装置。 - 【請求項６】 押圧手段が、回動部材によってウェブ料
紙を押圧する押圧機構を有することを特徴とする、請求
項３又は請求項４又は請求項５に記載の調幅装置。 - 【請求項７】 押圧手段が、停止部材によってウェブ料
紙を押圧する押圧機構を有することを特徴とする、請求
項３又は請求項４又は請求項５に記載の調幅装置。 - 【請求項８】 押圧手段が、流体放出部を有して放出流
体によってウェブ料紙を押圧する押圧機構を有すること
を特徴とする、請求項３又は請求項４又は請求項５に記
載の調幅装置。 - 【請求項９】 押圧手段が、放出流体の放出流量を調節
する流量調節機構を有することを特徴とする、請求項８
に記載の調幅装置。 - 【請求項１０】 押圧手段が、放出流体の放出圧力を調
節する圧力調節機構を有することを特徴とする、請求項
８又は請求項９に記載の調幅装置。 - 【請求項１１】 押圧手段と連係させて自動制御手段を
設け、少なくともウェブ料紙の銘柄情報又はウェブ料紙
の走行速度に関する情報又は印刷画線のズレ量情報に基
づいて、放出流体の放出流量を自動的に調節することを
特徴とする、請求項９又は請求項１０に記載の調幅装
置。 - 【請求項１２】 押圧手段と連係させて自動制御手段を
設け、少なくともウェブ料紙の銘柄情報又はウェブ料紙
の走行速度に関する情報又は印刷画線のズレ量情報に基
づいて、放出流体の放出圧力を自動的に調節することを
特徴とする、請求項１０に記載の調幅装置。 - 【請求項１３】 押圧手段と連係させて自動制御手段を
設け、少なくともウェブ料紙の銘柄情報又はウェブ料紙
の走行速度に関する情報又は印刷画線のズレ量情報に基
づいて、押圧機構をウェブ料紙に対して自動的に進退移
動させるようにしたことを特徴とする、請求項５、請求
項６、請求項７、請求項８、請求項９、請求項１０、請
求項１１又は請求項１２のいずれかに記載の調幅装置。 - 【請求項１４】 ウェブ料紙の他方面側に、一方面側か
らの押圧に対抗してウェブ料紙を押し返す押返機構を有
する押返手段を設けたことを特徴とする、請求項３、請
求項４、請求項５、請求項６、請求項７、請求項８、請
求項９、請求項１０、請求項１１、請求項１２又は請求
項１３のいずれかに記載の調幅装置。 - 【請求項１５】 押返手段の押返機構を押圧手段の押圧
機構に対してウェブ料紙の長手方向の略同じ位置に設け
たことを特徴とする、請求項１４に記載の調幅装置。 - 【請求項１６】 押返手段の押返機構を押圧手段の押圧
機構に対してウェブ料紙の長手方向にずれた位置に設け
たことを特徴とする、請求項１４に記載の調幅装置。 - 【請求項１７】 押返手段の押返機構が、ウェブ料紙の
幅方向における全体にわたってウェブ料紙を押し返すこ
とを特徴とする、請求項１４又は請求項１５又は請求項
１６に記載の調幅装置。 - 【請求項１８】 押返手段の押返機構が、ウェブ料紙の
幅方向における複数箇所でウェブ料紙を押し返すことを
特徴とする、請求項１４又は請求項１５又は請求項１６
に記載の調幅装置。 - 【請求項１９】 押返手段の押返機構が、ウェブ料紙の
幅方向における押圧手段の押圧機構による押圧箇所と相
違する箇所を押し返すことを特徴とする、請求項１８に
記載の調幅装置。 - 【請求項２０】 押返手段が、押返機構をウェブ料紙面
に対して進退移動させる第２移動機構を有することを特
徴とする、請求項１４、請求項１５、請求項１６、請求
項１７、請求項１８又は請求項１９のいずれかに記載の
調幅装置。 - 【請求項２１】 押返手段が、押圧手段の第１移動機構
と連動する第２移動機構を有することを特徴とする、請
求項２０に記載の調幅装置。 - 【請求項２２】 押返手段が、回動部材によってウェブ
料紙を押し返す押返機構を有することを特徴とする、請
求項１４、請求項１５、請求項１６、請求項１７、請求
項１８、請求項１９、請求項２０又は請求項２１のいず
れかに記載の調幅装置。 - 【請求項２３】 押返手段が、停止部材によってウェブ
料紙を押し返す押返機構を有することを特徴とする、請
求項１４、請求項１５、請求項１６、請求項１７、請求
項１８、請求項１９、請求項２０又は請求項２１のいず
れかに記載に調幅装置。 - 【請求項２４】 押返手段が、流体放出部材を有して放
出流体によってウェブ料紙を押し返す押返機構を有する
ことを特徴とする、請求項１４、請求項１５、請求項１
６、請求項１７、請求項１８、請求項１９、請求項２０
又は請求項２１のいずれかに記載の調幅装置。 - 【請求項２５】 押返手段が、放出流体の放出流量を調
節する流量調節機構を有することを特徴とする、請求項
２４に記載の調幅装置。 - 【請求項２６】 押返手段が、押圧手段と流量調節機構
を共有することを特徴とする、請求項２５に記載の調幅
装置。 - 【請求項２７】 押返手段が、放出流体の放出圧力を調
節する圧力調節機構を有することを特徴とする、請求項
２４又は請求項２５又は請求項２６に記載の調幅装置。 - 【請求項２８】 押返手段が、押圧手段と圧力調節機構
を共有することを特徴とする、請求項２７に記載の調幅
装置。 - 【請求項２９】 押返手段と連係させて自動制御手段を
設け、少なくともウェブ料紙の銘柄情報又はウェブ料紙
の走行速度に関する情報又は印刷画線のズレ量情報に基
づいて、放出流体の放出流量を自動的に調節することを
特徴とする、請求項２４又は請求項２５又は請求項２６
に記載の調幅装置。 - 【請求項３０】 押返手段と連係させて自動制御手段を
設け、少なくともウェブ料紙の銘柄情報又はウェブ料紙
の走行速度に関する情報又は印刷画線のズレ量情報に基
づいて、放出流体の放出圧力を自動的に調節することを
特徴とする、請求項２７又は請求項２８に記載の調幅装
置。 - 【請求項３１】 押返手段と連係させて自動制御手段を
設け、少なくともウェブ料紙の銘柄情報又はウェブ料紙
の走行速度に関する情報又は印刷画線のズレ量情報に基
づいて、押返機構をウェブ料紙に対して自動的に進退移
動させるようにしたことを特徴とする、請求項２０、請
求項２１、請求項２２、請求項２３、請求項２４、請求
項２５、請求項２６、請求項２７、請求項２８、請求項
２９又は請求項３０のいずれかに記載の調幅装置。 - 【請求項３２】 押返手段が、押圧手段と自動制御手段
を共有することを特徴とする、請求項２９又は請求項３
０又は請求項３１に記載の調幅装置。 - 【請求項３３】 ウェブ料紙の走行路に沿って複数の印
刷部を配設するとともに、印刷部の上流側に、請求項３
乃至請求項３２のいずれかに記載の調幅装置を配設し、
走行するウェブ料紙にウェブ料紙と略平行な波打ちを形
成させることによって、ウェブ料紙の幅を調整しながら
印刷できる構成としたことを特徴とする平版輪転印刷
機。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4309476A JPH08454B2 (ja) | 1992-10-23 | 1992-10-23 | ウェブ料紙の調幅方法及び調幅装置及び調幅装置を有する平版輪転印刷機 |
| DE4345526A DE4345526B4 (de) | 1992-10-23 | 1993-08-17 | Rotationsdruckmaschine |
| DE19934327646 DE4327646C5 (de) | 1992-10-23 | 1993-08-17 | Breiten-Einstellverfahren für eine Papierbahn sowie damit ausgerüstete lithographische Rotationspresse |
| DE4345603A DE4345603B4 (de) | 1992-10-23 | 1993-08-17 | Rotationsdruckmaschine und Bahnbreiten-Einstellverfahren für ein Drucksystem |
| US08/381,423 US6189449B1 (en) | 1992-10-23 | 1995-01-31 | Width adjusting device and method for a paper web, and rotary lithographic press having same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4309476A JPH08454B2 (ja) | 1992-10-23 | 1992-10-23 | ウェブ料紙の調幅方法及び調幅装置及び調幅装置を有する平版輪転印刷機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06134959A true JPH06134959A (ja) | 1994-05-17 |
| JPH08454B2 JPH08454B2 (ja) | 1996-01-10 |
Family
ID=17993446
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4309476A Expired - Lifetime JPH08454B2 (ja) | 1992-10-23 | 1992-10-23 | ウェブ料紙の調幅方法及び調幅装置及び調幅装置を有する平版輪転印刷機 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6189449B1 (ja) |
| JP (1) | JPH08454B2 (ja) |
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| US6408748B1 (en) | 1994-08-30 | 2002-06-25 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Offset printing machine with independent electric motors |
| US6644184B1 (en) | 1995-02-09 | 2003-11-11 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Offset printing machine |
| WO2009104434A1 (ja) * | 2008-02-22 | 2009-08-27 | 三菱重工業株式会社 | 輪転印刷機 |
| JP2010167714A (ja) * | 2009-01-23 | 2010-08-05 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 幅見当修正装置およびこれを備えた印刷機 |
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| WO2010150849A1 (ja) | 2009-06-25 | 2010-12-29 | 三菱重工印刷紙工機械株式会社 | 幅見当修正装置、印刷機および幅見当修正方法 |
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1995
- 1995-01-31 US US08/381,423 patent/US6189449B1/en not_active Expired - Lifetime
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