JP2017119388A - 印刷機、印刷機の制御装置及び印刷機の保守方法 - Google Patents

Abstract

【課題】保守作業の作業性の向上を図ることができる印刷機等を提供する。【解決手段】ウェブＷに転接するブランケット胴１３ｃと、ブランケット胴１３ｃに転接する版胴１２ｃと、版胴１２ｃに転接する水着ローラ８３と、水着ローラ８３に転接し、水着ローラ８３に湿し水を供給する水往復ローラ８２と、水着ローラ８３を水往復ローラ８２の外周に沿って移動させる水着ローラ移動機構８５と、水往復ローラ８２とウェブＷとの間に設けられ、ウェブＷに転接し、搬送されるウェブＷの幅方向における見当を修正するリンクルローラ３１と、リンクルローラ３１を、通常運転時において使用される通常使用位置から、水往復ローラ８２から離れる側の位置となる保守位置に退避させるリンクルローラ押圧機構と、を備え、保守位置は、水着ローラ移動機構８５によって移動する水着ローラが、水往復ローラ８２とリンクルローラ３１との間の隙間を通過可能な位置となっている。【選択図】図３

Description

本発明は、刷版を用いて印刷を行うオフセット輪転印刷機等の印刷機、印刷機の制御装置及び印刷機の保守方法に関するものである。

新聞用のオフセット輪転印刷機は、給紙装置と印刷装置とウェブパス装置と折機とから構成されている。印刷装置は、複数の印刷ユニットを有し、各印刷ユニットは、対応するウェブに対して印刷を行う。このとき、ウェブは、印刷圧力を受けながら、インクや湿し水が供給されることから、ウェブが幅方向に伸びる、いわゆるファンアウトと呼ばれる現象が発生する。

ファンアウトを修正する装置としては、例えば、複数の押圧ローラ（リンクルローラ）を備える幅見当調整装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。複数の押圧ローラはウェブに転接して設けられており、この複数の押圧ローラをウェブに押し当てることで、ウェブのファンアウトを修正している。

特開２０１１−０２０８１１号公報

ところで、リンクルローラが設けられる印刷機において、リンクルローラの近傍には、水着ローラと水往復ローラとが設けられている。具体的に、水往復ローラは、ウェブに対して所定の距離を空けて設けられ、水着ローラは、水往復ローラに転接して設けられている。そして、上記したように、リンクルローラは、ウェブに転接して設けられている。以上から、水往復ローラ、水着ローラ及びリンクルローラの配置は、ウェブから離れる方向に向かって順に、リンクルローラ、水着ローラ、水往復ローラの配置となる。ここで、保守作業時において、水着ローラを取り外す場合、水着ローラを、水往復ローラの外周に沿って上方側から下方側に移動させる必要がある。この場合、リンクルローラと水往復ローラとの隙間が狭いことから、水着ローラを取外しのために移動させてしまうと、水着ローラとリンクルローラとが物理的に干渉したり、作業のために手や腕で支えるスペースが無くなってしまったりする場合がある。このため、保守作業時において、水着ローラを取り外す場合、リンクルローラを取り外す必要があった。換言すれば、保守作業時において、リンクルローラを取り外すことなく、水着けローラを取り外すことは困難であった。リンクルローラを取り外す場合、リンクルローラは重量物であることから、リンクルローラの脱着時における取り扱いにおいて作業員の安全性を確保するための負担が大きく、また、搬出入時における工具や部品の落下が生じる可能性があることから保守作業の作業性の向上を図ることが困難であった。

そこで、本発明は、保守作業の作業性の向上を図ることができる印刷機、印刷機の制御装置及び印刷機の保守方法を提供することを課題とする。

本発明の印刷機は、搬送されるウェブに転接するブランケット胴と、前記ブランケット胴に転接し、刷版が装着された版胴と、前記版胴に転接し、前記版胴に湿し水を供給する水着ローラと、前記水着ローラに転接し、前記水着ローラに湿し水を供給する水往復ローラと、前記水着ローラを、前記水往復ローラの外周に沿って移動させる水着ローラ移動機構と、前記水往復ローラと前記ウェブとの間の空間に設けられ、前記ウェブに転接し、搬送される前記ウェブの幅方向における見当を修正するリンクルローラと、前記リンクルローラを、通常運転時において使用される通常使用位置から、前記水往復ローラから離れる側の位置となる保守位置に退避させるリンクルローラ退避機構と、を備え、前記保守位置は、前記水着ローラ移動機構によって移動する前記水着ローラが、前記水往復ローラと前記リンクルローラとの間の隙間を通過可能な位置となっていることを特徴とする。

また、本発明の印刷機の保守方法は、搬送されるウェブに転接するブランケット胴と、前記ブランケット胴に転接し、刷版が装着された版胴と、前記版胴に転接し、前記版胴に湿し水を供給する水着ローラと、前記水着ローラに転接し、前記水着ローラに湿し水を供給する水往復ローラと、前記水着ローラを、前記水往復ローラの外周に沿って移動させる水着ローラ移動機構と、前記水往復ローラと前記ウェブとの間の空間に設けられ、前記ウェブに転接し、搬送される前記ウェブの幅方向における見当を修正するリンクルローラと、を備える印刷機の保守方法において、前記リンクルローラを、通常運転時において使用される通常使用位置から、前記水着ローラ移動機構によって移動する前記水着ローラが前記水往復ローラと前記リンクルローラとの間の隙間を通過可能な保守位置に退避させることを特徴とする。

この構成によれば、リンクルローラを通常使用位置から保守位置に移動させることで、水往復ローラとリンクルローラとの隙間を広げることができる。このため、水往復ローラとリンクルローラとの隙間に対して、水着ローラを通過させることができるため、水着ローラを水往復ローラの外周に沿って好適に移動させることができる。よって、リンクルローラを取り外すことなく、水着ローラに対する保守作業を行うことができ、保守作業の作業性の向上を図ることができる。

また、前記ウェブは、印刷準備時において、対向する一対の前記ブランケット胴間にウェブ通しが行われており、前記保守位置は、前記リンクルローラが前記ウェブ通しを不能とする位置となっていることが、好ましい。

この構成によれば、リンクルローラが保守位置にある場合、ウェブ通しを行うことができないため、保守作業を安全に行うことが可能となる。

また、前記通常使用位置は、前記ウェブに前記リンクルローラが接触する位置を基準位置として、前記ウェブから離れた位置から前記ウェブを押圧する位置までの通常使用範囲内で設定され、前記保守位置は、前記通常使用範囲と重複しない範囲となる保守使用範囲内で設定されていることが、好ましい。

この構成によれば、通常使用範囲と保守使用範囲とが重複しないため、保守作業員は、リンクルローラの現在位置が通常使用範囲内にある場合、保守作業中でないと判断することが可能となり、また、リンクルローラの現在位置が保守使用範囲内にある場合、保守作業中であると判断することが可能となる。このため、保守作業を安全に行うことが可能となる。

また、前記リンクルローラを前記ウェブに近づける方向に移動させて、前記リンクルローラを前記ウェブに押圧するリンクルローラ押圧機構をさらに備え、前記リンクルローラ押圧機構は、前記リンクルローラ退避機構を兼ねており、前記通常使用位置から前記保守位置へ向かって、前記リンクルローラを前記ウェブに近づける方向に移動させることで、前記リンクルローラを前記水往復ローラから離れる方向に移動させることが、好ましい。

この構成によれば、既設のリンクルローラ押圧機構を活用して、リンクルローラを保守位置に退避させることができるため、安価に構成することができる。

また、前記リンクルローラ退避機構による前記リンクルローラの移動を制御する制御装置をさらに備え、前記制御装置は、前記通常使用位置と前記保守位置とを予め記憶しており、保守時において、前記リンクルローラが前記保守位置となるように、前記リンクルローラ退避機構を制御し、保守完了時において、前記リンクルローラが前記通常使用位置となるように、前記リンクルローラ退避機構を制御することが、好ましい。

この構成によれば、保守時において、制御装置によりリンクルローラを自動で保守位置に移動させることができ、また、保守完了時において、制御装置によりリンクルローラを自動で通常使用位置に移動させることができる。このため、保守作業員の作業性の向上を図ることができる。

また、前記制御装置に接続され、保守作業を行うための保守信号を前記制御装置へ向けて出力する保守操作部をさらに備え、前記制御装置は、前記保守信号が入力されると、保守時であると判定して、前記リンクルローラが前記保守位置となるように、前記リンクルローラ退避機構を制御することが、好ましい。

この構成によれば、保守作業員は、保守操作部を操作するという簡易な操作によって、リンクルローラを自動で保守位置に移動させることができる。

また、前記制御装置に接続され、前記保守位置を設定操作するための保守位置設定操作部をさらに備え、前記制御装置は、前記保守位置設定操作部の操作に基づいて、前記保守位置が設定されると、設定された前記保守位置を記憶すると共に、保守時において、記憶された前記保守位置に前記リンクルローラが移動するように、前記リンクルローラ退避機構を制御することが、好ましい。

この構成によれば、保守位置設定操作部の操作によって、保守位置を設定することができる。また、保守時において、設定した保守位置となるようにリンクルローラを移動させることができる。

また、前記制御装置に接続され、前記通常使用位置を設定操作するための通常使用位置設定操作部をさらに備え、前記制御装置は、前記通常使用位置設定操作部の操作に基づいて、前記通常使用位置が設定されると、設定された前記通常使用位置を記憶すると共に、保守完了時において、記憶された前記通常使用位置に前記リンクルローラが移動するように、前記リンクルローラ退避機構を制御することが、好ましい。

この構成によれば、通常使用位置設定操作部の操作によって、通常使用位置を設定することができる。また、保守完了時において、設定した通常使用位置となるようにリンクルローラを復帰移動させることができる。

また、前記ブランケット胴、前記版胴、前記水着ローラ、前記水往復ローラ及び前記水着ローラ移動機構は、前記ウェブの表裏両側にそれぞれ一対設けられ、前記リンクルローラ退避機構は、前記リンクルローラを、前記ウェブの表側の前記水往復ローラに対する表側保守位置と、前記ウェブの裏側の前記水往復ローラに対する裏側保守位置とのいずれか一方に退避させることが、好ましい。

この構成によれば、表側の水着ローラの保守時には、リンクルローラを表側保守位置に移動させることができ、また、裏側の水着ローラの保守時には、リンクルローラを裏側保守位置に移動させることができる。よって、リンクルローラを取り外すことなく、表裏両側の水着ローラに対する保守作業を行うことができ、保守作業の作業性の向上を図ることができる。

また、前記表側保守位置及び前記裏側保守位置は、同じ位置であることが、好ましい。

この構成によれば、表側保守位置及び前記裏側保守位置が同じ位置であることから、リンクルローラを保守位置に移動させることで、表裏両側の水着ローラに対する保守作業を行うことができ、保守作業の作業性の向上をさらに図ることができる。

本発明の印刷機の制御装置は、搬送されるウェブに転接するブランケット胴と、前記ブランケット胴に転接し、刷版が装着された版胴と、前記版胴に転接し、前記版胴に湿し水を供給する水着ローラと、前記水着ローラに転接し、前記水着ローラに湿し水を供給する水往復ローラと、前記水着ローラを、前記水往復ローラの外周に沿って移動させる水着ローラ移動機構と、前記水往復ローラと前記ウェブとの間の空間に設けられ、前記ウェブに転接し、搬送される前記ウェブの幅方向における見当を修正するリンクルローラと、前記リンクルローラを、通常運転時において使用される通常使用位置から、前記水往復ローラから離れる側の位置となる保守位置に退避させるリンクルローラ退避機構と、を備える印刷機の制御装置であって、前記保守位置は、前記水着ローラ移動機構によって移動する前記水着ローラが、前記水往復ローラと前記リンクルローラとの間の隙間を通過可能な位置となっており、保守時において、前記リンクルローラが前記保守位置となるように、前記リンクルローラ退避機構を制御し、保守完了時において、前記リンクルローラが前記通常使用位置となるように、前記リンクルローラ退避機構を制御することを特徴とする。

この構成によれば、保守時において、リンクルローラを自動で保守位置に移動させることができ、また、保守完了時において、リンクルローラを自動で通常使用位置に移動させることができる。従来においては、手作業でリンクルローラを取り外していたため、狭い空間での重量物の搬出、搬入作業を要しており、復帰時（通常使用位置に戻す）には、厳密な取付け位置の調整を必要としていた。また、これら一連の作業の中では、部品の落下等の心配もあった。よって、自動で通常使用位置に移動させることにより、保守作業員の作業性の向上を図ることができる。

また、前記通常使用位置は、前記ウェブに前記リンクルローラが接触する位置を基準位置として、前記ウェブから離れた位置から前記ウェブを押圧する位置までの通常使用範囲内で設定され、前記保守位置は、前記通常使用範囲と重複しない範囲となる保守使用範囲内で設定されており、保守時においてメンテナンスモードを実行する一方で、通常運転時において通常印刷モードを実行し、前記通常印刷モードでは、前記リンクルローラの移動を、前記通常使用範囲内のみの移動に制限し、前記メンテナンスモードでは、前記通常印刷モードにおける前記リンクルローラの移動の制限を解除し、前記通常使用範囲及び前記保守使用範囲を含む移動を許容することが、好ましい。

この構成によれば、通常印刷モードにおいては、リンクルローラの移動が通常使用範囲内に制限されるため、リンクルローラが保守使用範囲に移動することを規制することができる。このため、通常印刷モードにおいて、リンクルローラが誤って保守使用範囲に移動することを抑制することができるため、通常印刷モードにおける印刷機の運転を安全なものとすることができる。

また、前記制御装置は、前記通常使用位置と前記保守位置とを予め記憶しており、保守時において、予め記憶された前記保守位置に前記リンクルローラを移動させ、保守完了時において、予め記憶された前記通常使用位置に前記リンクルローラを移動させることが、好ましい。

この構成によれば、保守時において、予め記憶された保守位置に、リンクルローラを迅速に移動させることができる。同様に、保守完了時において、予め記憶された通常使用位置に、リンクルローラを迅速に移動させることができる。

図１は、本実施形態の新聞用オフセット輪転印刷機を表す概略構成図である。 図２は、本実施形態の印刷ユニットを表す概略構成図である。 図３は、本実施形態の印刷ユニットの要部を表す概略構成図である。 図４は、本実施形態の幅見当修正装置を表す概略構成図である。 図５は、本実施形態の幅見当修正装置を模式的に表す斜視図である。 図６は、リンクルローラの位置に関する説明図である。 図７は、保守操作画面の説明図である。 図８は、通常使用位置の設定操作に関するフローチャートである。 図９は、保守位置の設定操作に関するフローチャートである。 図１０は、リンクルローラを保守位置へ移動させるための操作に関するフローチャートである。 図１１は、リンクルローラを通常使用位置へ復帰移動させるための操作に関するフローチャートである。 図１２は、本実施形態の変形例に係る印刷ユニットの要部を表す概略構成図である。

以下に、本発明に係る実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施形態における構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。さらに、以下に記載した構成要素は適宜組み合わせることが可能であり、また、実施形態が複数ある場合には、各実施形態を組み合わせることも可能である。

［実施形態１］
図１は、本実施形態の新聞用オフセット輪転印刷機を表す概略構成図である。図２は、本実施形態の印刷ユニットを表す概略構成図である。図３は、本実施形態の印刷ユニットの要部を表す概略構成図である。図４は、本実施形態の幅見当修正装置を表す概略構成図である。図５は、本実施形態の幅見当修正装置を模式的に表す斜視図である。

本実施形態の印刷機は、図１に示すように、新聞用オフセット輪転印刷機であって、複数（本実施形態では、８台）の給紙ユニットＲ１〜Ｒ８を有する給紙装置Ｒと、複数（本実施形態では、６台）の印刷ユニットＵ１〜Ｕ６を有する印刷装置Ｕと、複数（本実施形態では、２台）のウェブパスユニットＤ１，Ｄ２を有するウェブパス装置Ｄと、複数（本実施形態では、２個）の折ユニットＦ１，Ｆ２を有する折機Ｆとから構成されている。

なお、印刷ユニットＵ１〜Ｕ６を６台として説明するが、各印刷ユニットＵ１〜Ｕ６は、４色刷りが可能であると共に、上下に分割して１２台の２色刷りが可能な印刷ユニットＵ１１，Ｕ１２，Ｕ２１・・・Ｕ６１，Ｕ６２として用いることができる。

また、図１において、２つの折ユニットＦ１，Ｆ２を左右に並べて記載しているが、実際には、紙面に直行する方向に並んで配置される操作側折ユニットＦ１と駆動側折ユニットＦ２となっている。更に、印刷装置Ｕを２つの部分から記載したが、機能上２つに分けて記載しただけであり、実際には、１つの装置となっている。

そして、本実施形態の新聞用オフセット輪転印刷機では、図示しない建屋の１階に給紙ユニットＲ１〜Ｒ８が設置され、２階及び３階に印刷ユニットＵ１〜Ｕ６が設置され、３階から５階にウェブパス装置Ｄが設置され、また、２階、３階に折機Ｆが設置されている。

ここで、上述した給紙装置Ｒ、印刷装置Ｕ、ウェブパス装置Ｄ、折機Ｆについて詳細に説明する。

給紙装置Ｒにおいて、給紙ユニットＲ１〜Ｒ８は、ほぼ同様の構成をなし、ウェブＷがロール状に巻かれた３つの巻取紙を保持する保持アーム１１が設けられ、この保持アーム１１を回動することで、巻取紙を給紙位置に回動することができる。また、この各給紙ユニットＲ１〜Ｒ８には、図示しない紙継装置が設けられており、給紙位置で繰り出されている巻取紙が残り少なくなると、この紙継装置により給紙位置にある巻取紙に対して、待機位置にある巻取紙を紙継することができる。

印刷装置Ｕにおいて、図１及び図２に示すように、印刷ユニットＵ１〜Ｕ６は、両面４色印刷を行うことができる多色刷印刷ユニットである。但し、各印刷ユニットＵ１〜Ｕ６は、上下に分割することで、両面２色印刷を行うことができる印刷ユニットＵ１１〜Ｕ６２とすることができる。なお、詳細は後述するが、各印刷ユニットＵ１〜Ｕ６は、ウェブＷの表裏両面に転接する一対のブランケット胴１３と、一対のブランケット胴１３にそれぞれ転接する版胴１２とを備えている。そして、版胴１２の周長が新聞（印刷物）の１頁の縦の長さに設定され、ブランケット胴１３の周長が版胴の周長の整数倍に設定されている。なお、版胴１２の周長（直径）とブランケット胴１３の周長（直径）を同じに設定してもよい。そして、版胴１２の周面には、周方向において１つの刷版（図示略）が、軸方向において４つの刷版が着脱自在に装着される。

なお、本実施形態では、印刷ユニットＵ１〜Ｕ６を、全て多色刷印刷ユニットにより構成したが、この構成に限定されるものではない。例えば、両面２色刷印刷ユニット、両面単色刷印刷ユニット、一面４色または単色刷印刷ユニットなど、印刷物に応じて適宜各種ユニットを組み合わせて使用すればよい。

ウェブパス装置Ｄにおいて、ウェブパスユニットＤ１は、印刷ユニットＵ１〜Ｕ３に対して設けられ、ウェブパスユニットＤ２は、印刷ユニットＵ４〜Ｕ６に対して設けられている。各ウェブパスユニットＤ１，Ｄ２は、ほぼ同様の構成をなし、ウェブＷを縦（ウェブＷの天地長手方向、ウェブＷの搬送方向）に沿ってその幅方向の中央部で裁断するスリッタ、縦裁断したウェブＷの搬送経路を設定するターンバー、ウェブＷにおける天地長手方向における搬送位置を調整するコンペンセータなどを有している。

従って、各印刷ユニットＵ１〜Ｕ３で印刷が施された各ウェブＷは、ウェブパスユニットＤ１にて、スリッタにより縦裁断され、ターンバーにより搬送経路が変更され、コンペンセータにより搬送位置が調整されてから所定の順番に重ね合わせられることで、複数のウェブＷ１となる。また、印刷ユニットＵ４〜Ｕ６で印刷が施された各ウェブＷは、ウェブパスユニットＤ２にて、スリッタにより縦裁断され、ターンバーにより搬送経路が変更され、コンペンセータにより搬送位置が調整されてから所定の順番に重ね合わせられることで、複数のウェブＷ２となる。

折機Ｆにて、２つの折ユニットＦ１，Ｆ２は、操作側と駆動側に配設されている。従って、ウェブパスユニットＤ１から複数のウェブＷ１が重ねられて導入されると、折ユニットＦ１は、ウェブＷ１を縦折りし、所定の長さで横裁断し、横折りして折帖を形成し、新聞として排紙することができる。また、ウェブパスユニットＤ２から複数のウェブＷ２が重ねられて導入されると、折ユニットＦ２は、ウェブＷ２を縦折りし、所定の長さで横裁断し、横折りして折帖を形成し、新聞として排紙することができる。この場合、折機Ｆでは、折ユニットＦ１，Ｆ２が各ウェブパスユニットＤ１，Ｄ２からのウェブＷ１，Ｗ２を処理するだけでなく、各折ユニットＦ１，Ｆ２の一方がまとめて処理することもできる。

ここで、印刷装置Ｕにおける印刷ユニットＵ１について詳細に説明する。なお、他の各印刷ユニットＵ２〜Ｕ６もほぼ同様の構成となっているため、他の各印刷ユニットＵ２〜Ｕ６の説明については省略する。

印刷ユニットＵ１は、図２に示すように、４色印刷が可能なＨ型のタワーユニットとなっている。この印刷ユニットＵ１〜Ｕ６は、墨（Black）、藍（Cyan）、紅（Magenta）、黄（Yellow）ごとの４つのスタックａ，ｂ，ｃ，ｄが上下に配置されている。各スタックａ，ｂ，ｃ，ｄは、それぞれ左右に対向して設けられる一対の版胴１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄと、一対の版胴１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄにそれぞれ転接する左右一対のブランケット胴１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄを有している。また、各スタックａ，ｂ，ｃ，ｄは、一対の版胴１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄの数に応じて、インキ壺１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄが左右に一対設けられている。なお、各インキ壺１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄから各版胴１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄに至るまでのインキ供給経路は、図示しない複数のインキローラによって構成されている。

この場合、スタックａ，ｃは、版胴１２ａ，１２ｃ及びブランケット胴１３ａ，１３ｃがハの字形状に配列され、スタックｂ，ｄは、版胴１２ｂ，１２ｄ及びブランケット胴１３ｂ，１３ｄが逆ハの字形状に配列されている。

次に、図３を参照して、上方側から２番目に配置されるスタックｃについて詳細に説明する。なお、他のスタックａ，ｂ，ｄも、スタックｃとほぼ同様の構成となっている。

スタックｃは、図３に示すように、鉛直方向に沿って上方向に搬送されるウェブＷの搬送経路に対して、左側がウェブＷの表面印刷を行う表面印刷ユニットであり、右側がウェブＷの裏面印刷を行う裏面印刷ユニットである。

スタックｃは、上記した一対のブランケット胴１３ｃと、上記した一対の版胴１２ｃと、インキ供給装置６１と、湿し装置７１と、幅見当修正装置２１とを有している。

インキ供給装置６１は、上記した一対のインキ壺１５ｃと、一対のインキ壺１５ｃから一対の版胴１２ｃまでのインキ供給経路に設けられる複数のインキローラ（図示省略）とを含んで構成されている。

湿し装置７１は、スプレー方式であって、左右一対の水ライダローラ８１と、左右一対の水往復ローラ８２と、左右一対の水着ローラ８３と、左右一対のスプレーノズル８４とから構成されている。

水ライダローラ８１は、ローラ間で受け渡される湿し水を練るものであり、表面がゴムにより形成され、隣接するローラに対接するようにフレームに回転自在に支持されている。また、水往復ローラ８２は、隣接するローラ間で受け渡される湿し水を幅方向に広げるものであって、表面が金属により形成され、隣接するローラに対接するようにフレームに回転自在に支持されると共に、軸方向に往復移動可能となっている。水着ローラ８３は、水往復ローラ８２により幅方向に広げられた湿し水を受け取って供給するものであって、表面がゴムにより形成され、水往復ローラ８２に対接するようにフレームに回転自在に支持されている。スプレーノズル８４は、水往復ローラ８２に対して幅方向に沿って複数配置されている。このとき、複数のスプレーノズル８４のうちのいずれかを作動することで、水往復ローラ８２の軸方向における所定の領域だけに湿し水を供給することができる。

また、湿し装置７１には、水着ローラ８３を、水往復ローラ８２の外周に沿って移動させる水着ローラ移動機構８５が設けられている。水着ローラ移動機構８５は、保守時において使用され、版胴１２ｃ及び水往復ローラ８２に転接する上方側の位置から、版胴１２ｃ及び水往復ローラ８２に転接しない下方側の位置へ向かって、水着ローラ８３を水往復ローラ８２の外周に沿って移動させる。

版胴１２ｃは、表面に刷版が巻き付けられる金属ローラであり、水着ローラ８３の湿し水が刷版の非画線部に受け渡された後、インキ供給装置６１から供給されるインキが刷版の画線部に受け渡される。この版胴１２ｃは、水着ローラ８３に転接するようにフレームに回転自在に支持されている。ブランケット胴１３ｃは、表面に図示しないブランケット（ゴム）が巻き付けられるゴムローラであり、版胴１２ｃから受け渡されたインキをウェブＷに転写するものであって、版胴１２ｃに対接するようにフレームに回転自在に支持されている。ここで、左右のブランケット胴１３ｃは、所定高さだけ上下方向にずれて配置されている。即ち、左右のブランケット胴１３ｃは、水平線に対して所定角度θだけ回動した位置に配置されることで、左側のブランケット胴１３ｃが右側のブランケット胴１３ｃより所定高さだけ上方に位置している。そして、版胴１２ｃとブランケット胴１３ｃは、図示しないギアにより同期駆動するように連結され、駆動装置により駆動回転可能となっている。

この場合、版胴１２ｃに装着される刷版は、絵柄のある領域（画線部）と絵柄のない領域（非画線部）が形成され、画線部が親油性であり、非画線部が親水性である。そのため、版胴１２ｃに装着された刷版に対して、水着ローラ８３から湿し水が供給された後に、インキ供給装置６１からインキが供給されると、画線部のみにインキが転写され、非画線部に湿し水が転写される。そして、版胴１２ｃに対してブランケット胴１３ｃが対接して同期回転すると、版胴１２ｃから画線部にあるインキがブランケット胴１３ｃに転写される。

このような上記したスタックｃにおいて、インキ供給装置６１のインキ壺１５ｃからインキが供給されると、供給されたインキは、インキ供給経路を通って、版胴１２ｃに装着された刷板の画線部に受け渡される。一方で、スプレーノズル８４が水往復ローラ８２に湿し水を噴射すると、水ライダローラ８１は、水往復ローラ８２に付与された湿し水を水着ローラ８３を介して、版胴１２ｃの版胴１２ｃに装着された刷板の非画線部に受け渡す。そして、この版胴１２ｃが回転することで、刷版の画線部にあるインキがブランケット胴１３ｃに受け渡される。

その後、ブランケット胴１３ｃの間のニップ部にウェブＷが通過するときに、その印圧により各ブランケット胴１３ｃに転写されたインキ（絵柄）がウェブＷの表裏に転写される。即ち、ウェブＷの表面に対して、左側のブランケット胴１３ｃのインキが転写され、ウェブＷの裏面に対して、右側のブランケット胴１３ｃのインキが転写されることで、ウェブＷへの両面印刷が行われる。

次に、図４及び図５を参照して、幅見当修正装置２１について説明する。幅見当修正装置２１は、図２及び図３に示すように、スタックｂとスタックｃとの間に設けられている。幅見当修正装置２１は、ウェブデータや印刷データに基づいてウェブＷの幅方向における見当を調整するものである。つまり、搬送されるウェブＷが、印刷ユニットＵ１のスタックａ，ｂにより印刷されると、ウェブＷにはインキや水分等が含有されるため、ウェブＷが幅方向に延伸してしまう。この状態で、印刷ユニットＵ１のスタックｃ，ｄにより、ウェブＷに印刷が行われると、ウェブＷに印刷ズレが生じてしまう。このため、幅見当修正装置２１により幅方向に延伸したウェブＷを印刷前のウェブＷの幅に復元することで、見当ズレ（ファンアウト）を修正する。ここで、ウェブデータとは、ウェブＷの幅（ウェブサイズ）、ウェブＷの走行速度、ウェブＷのテンション（張力）などであり、印刷データとは、画線率などである。この場合、ウェブＷの走行速度やテンションは、オンラインでセンサを用いて計測すればよい。

幅見当修正装置２１は、図４及び図５に示すように、走行するウェブＷの一方面側（表面側）に設けられている。幅見当修正装置２１は、ウェブＷの幅方向に沿って水平に設けられると共にウェブＷと平行に設けられる支持軸３０と、支持軸３０に設けられる所定の間隔で配置された８つのリンクルローラ３１とを有している。

８つのリンクルローラ３１は、支持軸３０に対して回転自在に支持されている。８つのリンクルローラ３１は、水往復ローラ８２とウェブＷとの間の空間に設けられている。支持軸３０は、その一方側（駆動側）の端部に、移動ブロック４６ａの取付部４７ａが連結軸４８ａにより水平旋回自在に連結され、その他方側（操作側）の端部に、移動ブロック４６ｂの取付部４７ｂが連結軸４８ｂにより水平旋回自在に連結されている。そして、走行するウェブＷにおける幅方向の両側方には、このウェブＷと水平に直行する方向に沿ってねじ軸４９ａ，４９ｂが配置され、このねじ軸４９ａ，４９ｂは、駆動モータ５０ａ，５０ｂにより回転可能となっている。そして、このねじ軸４９ａ，４９ｂは、各移動ブロック４６ａ，４６ｂに螺合している。

従って、駆動モータ５０ａ，５０ｂによりねじ軸４９ａ，４９ｂを正回転方向に回転すると、移動ブロック４６ａ，４６ｂが前進（図４の上方に移動）し、支持軸３０等を介して８つのリンクルローラ３１をウェブＷに接近する方向に移動することができる。一方、駆動モータ５０ａ，５０ｂによりねじ軸４９ａ，４９ｂを逆回転方向に回転すると、移動ブロック４６ａ，４６ｂが後退（図４の下方に移動）し、支持軸３０等を介して８つのリンクルローラ３１をウェブＷから離間する方向に移動することができる。

このように、駆動モータ５０ａ，５０ｂ、ねじ軸４９ａ，４９ｂ及び移動ブロック４６ａ，４６ｂが、リンクルローラ３１をウェブＷに接近する方向に移動させて、リンクルローラ３１をウェブＷに押圧するリンクルローラ押圧機構８６として機能する。

上記のような幅見当修正装置２１は、８つのリンクルローラ３１をウェブＷに接近する方向に移動させて、走行するウェブＷにおける一方面から押圧する。すると、このウェブＷは、各リンクルローラ３１により押圧された部分が他方面側に突出することで波形状となる。そのため、ウェブＷは、印刷により供給されたインキや湿し水により幅方向に延びているものの、各リンクルローラ３１により波形状となることで、その幅方向の長さが短くなり、印刷前の長さに修正、つまり、ファンアウトを修正することができ、その結果、ウェブＷと印刷画像との見当ずれを調整することができる。

ところで、上記の幅見当修正装置２１のリンクルローラ３１は、図３に示すように、水往復ローラ８２と対向して配置されている。リンクルローラ３１は、通常使用時、例えば、印刷時及び印刷準備時において、図３の実線で示すような、通常使用位置となっている。通常使用位置は、水往復ローラ８２とリンクルローラ３１との間の隙間に対して、水着ローラ８３が通過不能な位置となっている。

ここで、保守時において、水着ローラ８３を、水着ローラ移動機構８５により水往復ローラ８２の外周に沿って移動させる場合、本実施形態において、リンクルローラ３１は、図３の仮想線（２点鎖線）で示すような、保守位置に退避する。保守位置は、水着ローラ移動機構８５によって移動する水着ローラ８３が、水往復ローラ８２とリンクルローラ３１との間の隙間を通過可能な位置となっている。つまり、保守位置は、水往復ローラ８２及びリンクルローラ３１に、水着ローラ８３が接触しないような位置であり、水往復ローラ８２とリンクルローラ３１との間の距離が、水着けローラ８３の直径よりも大きくなる位置である。

また、保守位置は、印刷準備時において行われるウェブ通しが不能な位置となっている。なお、ウェブ通しとは、印刷ユニットＵ１のウェブＷの搬送経路に沿って、ウェブを設置する作業であり、ウェブＷは、対向する一対のブランケット胴１３ｃの間を通過するように配置される。

ここで、新聞用オフセット輪転印刷機には、制御装置５１と操作パネル（保守操作部）５２とが設けられている。制御装置５１は、駆動モータ５０ａ，５０ｂに接続されており、駆動モータ５０ａ，５０ｂの回転を制御することで、リンクルローラ３１の位置を調整している。つまり、リンクルローラ３１は、上記のリンクルローラ押圧機構８６の駆動モータ５０ａ，５０ｂが制御装置５１によって駆動制御されることで、その位置が調整される。

次に、図６を参照して、リンクルローラ３１の位置について説明する。図６は、リンクルローラの位置に関する説明図である。

図６は、その横軸が、ねじ軸４９ａ，４９ｂの軸方向における移動量（ストローク量）となっている。そして、ストローク量が０からｍａｘまでが、物理的に移動可能なストローク量となっている。本実施形態では、既存のリンクルローラ押圧機構８６のねじ軸４９ａ，４９ｂを長くすることによって、ストローク量を確保している。また、ストローク量が０となる側が、リンクルローラ３１が水往復ローラ８２に近づく側となり、ストローク量がｍａｘとなる側が、リンクルローラ３１が水往復ローラ８２から離れる側となる。ここで、図６において、ウェブＷにリンクルローラが接触する位置を基準位置Ｐ_０としている。

上記した通常使用位置は、位置Ｐ_１から位置Ｐ_２までの通常使用範囲Ｅ１内で設定されている。また、上記した保守位置は、位置Ｐ_３から位置Ｐ_４までの保守使用範囲Ｅ２内で設定されている。ここで、位置Ｐ_１は、ストローク量が０となる位置と基準位置Ｐ_０との間の位置となっている。位置Ｐ_２は、基準位置Ｐ_０に対して、ストローク量がｍａｘとなる側に位置しており、また、保守使用範囲Ｅ２の位置Ｐ_３よりもストローク量が０となる側に位置している。位置Ｐ_３は、位置Ｐ_２に対して、ストローク量がｍａｘとなる側に位置しており、位置Ｐ_４は、位置Ｐ_３に対して、ストローク量がｍａｘとなる側に位置している。このため、通常使用範囲Ｅ１と保守使用範囲Ｅ２とは、重ならない範囲となっており、通常使用範囲Ｅ１に対して、保守使用範囲Ｅ２は、ストローク量がｍａｘとなる側に位置している。

ここで、制御装置５１は、オペレータにより操作パネル５２上で各種操作が行われることで、通常運転時における設定を行ったり、保守時における設定を行ったりしている。また、制御装置５１は、操作パネル５２上に表示される図示しないメンテナンスボタンが操作されて保守信号が出力されることで、通常印刷モードから、メンテナンスモードへ移行可能となっている。ここで、通常印刷モードでは、リンクルローラ３１の移動が制限されており、リンクルローラ３１は、通常使用範囲Ｅ１内のみの移動に制限される。一方で、メンテナンスモードでは、通常印刷モード時におけるリンクルローラ３１の移動制限が解除され、通常使用範囲Ｅ１と保守使用範囲Ｅ２とを含む移動が可能となる。

次に、図７を参照して、保守作業時に操作パネル５２に表示される保守操作画面１０１について説明する。図７は、保守操作画面の説明図である。この保守操作画面１０１は、リンクルローラ３１の位置を設定操作するための画面である。保守操作画面１０１には、ロック解除ボタン１０２、記憶値確認ボタン１０３、ＩＤ選択ボタン１０４、メンテ初期位置ボタン１０５、記憶ボタン１０６、移動ボタン１０７が表示されている。

ロック解除ボタン１０２は、メンテ初期位置ボタン１０５、記憶ボタン１０６及び移動ボタン１０７の操作規制を解除するためのボタンである。つまり、メンテ初期位置ボタン１０５、記憶ボタン１０６及び移動ボタン１０７、誤操作によるリンクルローラ３１の移動及びリンクルローラ３１の位置の設定を防止するために、操作が規制されている。一方で、記憶値確認ボタン１０３及びＩＤ選択ボタン１０４は、誤操作によってリンクルローラ３１の移動及びリンクルローラ３１の位置の設定が行われないことから、操作が規制されていない。このため、ロック解除ボタン１０２を操作することで、メンテ初期位置ボタン１０５、記憶ボタン１０６及び移動ボタン１０７の操作規制が解除され、メンテ初期位置ボタン１０５、記憶ボタン１０６及び移動ボタン１０７の操作が可能となる。

ＩＤ選択ボタン１０４は、予め用意された複数のＩＤの中から所定のＩＤを選択するためのボタンである。ここで、複数のＩＤは、左側の胴に対応付けられるリンクルローラ３１の左側の保守位置（以下、左側保守位置（表側保守位置）という）を記憶するためのＩＤと、右側の胴に対応付けられるリンクルローラ３１の右側の保守位置（以下、右側保守位置（裏側保守位置）という）を記憶するためのＩＤと、通常使用位置となっているリンクルローラ３１の現在位置を記憶するためのＩＤとを含んでいる。

記憶値確認ボタン１０３は、選択されているＩＤに記憶されたリンクルローラ３１の位置を確認するためのボタンである。記憶値確認ボタン１０３が操作されると、制御装置５１は、ＩＤに対応付けて記憶されている左側保守位置、右側保守位置または現在位置を、操作パネル５２上に表示する。

メンテ初期位置ボタン１０５は、保守を行うために設定された初期位置に、リンクルローラ３１を移動させるためのボタンである。初期位置は、例えば、基準位置Ｐ_０から水往復ローラ側となる位置Ｐ_１に設定されている。メンテ初期位置ボタン１０５が操作されると、制御装置５１は、リンクルローラ押圧機構８６の駆動モータ５０ａ，５０ｂを制御して、リンクルローラ３１を初期位置Ｐ_１に移動させる。このメンテ初期位置ボタン１０５は、例えば、リンクルローラ３１の左側保守位置及び右側保守位置を設定する際に使用される。

記憶ボタン１０６は、選択されているＩＤに対して、リンクルローラ３１の位置を制御装置５１に記憶させるためのボタンである。記憶ボタン１０６が操作されると、制御装置５１は、選択されているＩＤに対応付けて、リンクルローラ３１の位置を、左側保守位置、右側保守位置または現在位置として記憶する。

移動ボタン１０７は、選択されているＩＤに記憶されている位置に、リンクルローラ３１を移動させるためのボタンである。移動ボタン１０７が操作されると、制御装置５１は、リンクルローラ押圧機構８６を制御して、リンクルローラ３１を、選択されたＩＤに対応付けられた左側保守位置、右側保守位置または現在位置に移動させる。

次に、図８を参照して、通常使用位置を設定する操作手順について説明する。図８は、通常使用位置の設定操作に関するフローチャートである。図８に示すように、リンクルローラ３１の現在位置を通常使用位置として設定する場合、先ず、ＩＤ選択ボタン１０４が操作され、リンクルローラ３１の現在位置を通常使用位置として記憶するためのＩＤが選択される（ステップＳ１）。続いて、ロック解除ボタン１０２が操作されることで、記憶ボタン１０６の操作規制が解除される（ステップＳ２）。そして、記憶ボタン１０６が操作されることで、リンクルローラ３１の現在位置を通常使用位置として制御装置５１に記憶される（ステップＳ３）。これにて、通常使用位置の設定操作が完了する。このように、各ボタンは、通常使用位置を設定するための通常使用位置設定操作部として機能する。

次に、図９を参照して、左側保守位置及び右側保守位置を設定する操作手順について説明する。図９は、保守位置の設定操作に関するフローチャートである。なお、左側保守位置を設定する操作手順と、右側保守位置を設定する操作手順とは、ほぼ同様の手順となるため、図９では、簡単のため、保守位置を設定する操作手順として説明する。図９に示すように、リンクルローラ３１の保守位置を設定する場合、操作パネル５２上に表示される図示しないメンテナンスボタンが操作される（ステップＳ１１）。メンテナンスボタンが操作されると、制御装置５１は、メンテナンスモードを実行する（ステップＳ１２）。メンテナンスモードが実行されると、制御装置５１は、リンクルローラ３１の通常使用範囲Ｅ１内における移動制限を解除し、保守使用範囲Ｅ２を含むリンクルローラ３１の移動を許容する。

続いて、操作パネル５２上において、保守位置を設定するリンクルローラ３１を選択する（ステップＳ１３）。なお、この選択では、所定の印刷ユニットＵ１〜Ｕ６に設けられる１つの幅見当修正装置２１のリンクルローラ３１を選択してもよいし、全ての印刷ユニットＵ１〜Ｕ６に設けられる複数の幅見当修正装置２１のリンクルローラ３１を一括に選択してもよく、特に限定されない。リンクルローラ３１の選択が行われると、操作パネル５２を操作して、リンクルローラ３１を設定すべき保守位置へ向けて移動させる（ステップＳ１４）。

制御装置５１は、リンクルローラ３１が保守位置まで移動しているか否かを判定し（ステップＳ１５）、リンクルローラ３１が保守位置まで移動していないと判定した場合（ステップＳ１５：Ｎｏ）、リンクルローラ３１を保守位置へ向けて移動させて、再びステップＳ１５に進む。一方で、制御装置５１は、リンクルローラ３１が保守位置まで移動したと判定した場合（ステップＳ１５：Ｙｅｓ）、操作パネル５２上に、保守位置におけるリンクルローラ３１の駆動側と操作側との位置を微調整するための画面を表示する。そして、操作パネル５２上において保守位置におけるリンクルローラ３１の駆動側と操作側との位置が設定されることで、制御装置５１は、駆動側及び操作側の駆動モータ５０ａ，５０ｂを制御して、リンクルローラ３１の保守位置を微調整する（ステップＳ１６）。

制御装置５１は、リンクルローラ３１の微調整が完了したか否かを判定し（ステップＳ１７）、リンクルローラ３１の微調整が完了していないと判定した場合（ステップＳ１７：Ｎｏ）、リンクルローラ３１の微調整を引き続き実行して、再びステップＳ１７に進む。一方で、制御装置５１は、リンクルローラ３１の微調整が完了したと判定した場合（ステップＳ１７：Ｙｅｓ）、操作パネル５２上に保守操作画面１０１を表示する。

そして、ＩＤ選択ボタン１０４が操作され、リンクルローラ３１の保守位置を記憶するためのＩＤが選択される（ステップＳ１８）。続いて、ロック解除ボタン１０２が操作されることで、記憶ボタン１０６の操作規制が解除される（ステップＳ１９）。この後、記憶ボタン１０６が操作されることで、リンクルローラ３１の現在位置を保守位置として制御装置５１に記憶される（ステップＳ２０）。これにて、保守位置の設定操作が完了する。このように、各ボタンは、保守位置を設定するための保守位置設定操作部として機能する。

次に、図１０を参照して、保守時においてリンクルローラ３１を保守位置に移動させるための操作手順について説明する。図１０に示す操作手順を行うことで、リンクルローラ３１を保守位置に移動させるという、本実施形態に係る印刷機の保守方法を行うことが可能となる。図１０は、リンクルローラを保守位置へ移動させるための操作に関するフローチャートである。なお、リンクルローラ３１を左側保守位置へ移動させる操作手順と、リンクルローラ３１を右側保守位置へ移動させる操作手順とは、ほぼ同様の手順となるため、図１０では、簡単のため、リンクルローラ３１を保守位置を設定する操作手順として説明する。

図１０に示すように、リンクルローラ３１を保守位置へ移動させる場合、操作パネル５２上に表示される図示しないメンテナンスボタンが操作される（ステップＳ２１）。メンテナンスボタンが操作されると、制御装置５１は、メンテナンスモードを実行する（ステップＳ２２）。メンテナンスモードが実行されると、制御装置５１は、リンクルローラ３１の通常使用範囲Ｅ１内における移動制限を解除し、保守使用範囲Ｅ２を含むリンクルローラ３１の移動を許容する。

そして、ＩＤ選択ボタン１０４が操作され、リンクルローラ３１の保守位置が記憶されたＩＤが選択される（ステップＳ２３）。つまり、図９において、保守位置を記憶したＩＤが選択される。続いて、ロック解除ボタン１０２が操作されることで、移動ボタン１０７の操作規制が解除される（ステップＳ２４）。この後、移動ボタン１０７が操作されることで、制御装置５１は、ＩＤに記憶された保守位置となるように、リンクルローラ押圧機構８６を制御して、リンクルローラ３１を保守位置へ向けて移動させる（ステップＳ２６）。

制御装置５１は、リンクルローラ３１の保守位置への移動が完了したか否かを判定し（ステップＳ２７）、リンクルローラ３１の保守位置への移動が完了していないと判定した場合（ステップＳ２７：Ｎｏ）、リンクルローラ３１の保守位置への移動を引き続き実行して、再びステップＳ２７に進む。一方で、制御装置５１は、リンクルローラ３１の保守位置への移動が完了したと判定した場合（ステップＳ２７：Ｙｅｓ）、リンクルローラ３１の移動制御を終了する。

次に、図１１を参照して、保守完了時においてリンクルローラ３１を通常使用位置に移動させるための操作手順について説明する。図１１は、リンクルローラを通常使用位置へ復帰移動させるための操作に関するフローチャートである。先ず、ＩＤ選択ボタン１０４が操作され、リンクルローラ３１の通常使用位置が記憶されたＩＤが選択される（ステップＳ３１）。つまり、図８において、通常使用位置を記憶したＩＤが選択される。続いて、ロック解除ボタン１０２が操作されることで、移動ボタン１０７の操作規制が解除される（ステップＳ３２）。この後、移動ボタン１０７が操作されることで（ステップＳ３３）、制御装置５１は、ＩＤに記憶された通常使用位置となるように、リンクルローラ押圧機構８６を制御して、リンクルローラ３１を通常使用位置へ向けて移動させる（ステップＳ３４）。

制御装置５１は、リンクルローラ３１の通常使用位置への移動が完了したか否かを判定し（ステップＳ３５）、リンクルローラ３１の通常使用位置への移動が完了していないと判定した場合（ステップＳ３５：Ｎｏ）、リンクルローラ３１の通常使用位置への移動を引き続き実行して、再びステップＳ３５に進む。一方で、制御装置５１は、リンクルローラ３１の通常使用位置への移動が完了したと判定した場合（ステップＳ３５：Ｙｅｓ）、リンクルローラ３１の移動制御を終了する。

以上のように、本実施形態によれば、リンクルローラ３１を通常使用位置から保守位置に移動させることで、水往復ローラ８２とリンクルローラ３１との隙間を広げることができる。このため、水往復ローラ８２とリンクルローラ３１との隙間に対して、水着ローラ８３を通過させることができるため、水着ローラ８３を水往復ローラ８２の外周に沿って好適に移動させることができる。よって、リンクルローラ３１を取り外すことなく、水着ローラ８３に対する保守作業を行うことができ、保守作業の作業性の向上を図ることができる。

また、本実施形態によれば、保守位置は、リンクルローラ３１がウェブ通しを不能とする位置となっていることから、ウェブ通しを行うことができないため、保守作業を安全に行うことが可能となる。

また、本実施形態によれば、通常使用範囲Ｅ１と保守使用範囲Ｅ２とが重複しないため、リンクルローラ３１の現在位置が通常使用範囲Ｅ１内にある場合、保守作業中でないと判断することが可能となり、また、リンクルローラ３１の現在位置が保守使用範囲Ｅ２内にある場合、保守作業中であると判断することが可能となる。このため、保守作業を安全に行うことが可能となる。

また、本実施形態によれば、既設のリンクルローラ押圧機構８６を活用して、つまり、リンクルローラ押圧機構８６のねじ軸４９ａ，４９ｂを長くすることで、リンクルローラ３１を保守位置に退避させることができるため、安価に構成することができる。

また、本実施形態によれば、保守時において、制御装置５１によりリンクルローラ３１を自動で保守位置に移動させることができ、また、保守完了時において、制御装置５１によりリンクルローラ３１を自動で通常使用位置に移動させることができる。従来においては、手作業でリンクルローラ３１を取り外していたため、狭い空間での重量物の搬出、搬入作業を要しており、復帰時（通常使用位置に戻す）には、厳密な取付け位置の調整を必要としていた。また、これら一連の作業の中では、部品の落下等の心配もあった。本実施形態によれば、自動で通常使用位置に移動させることができるため、保守作業員の作業性の向上を図ることができる。

また、本実施形態によれば、通常印刷モードにおいて、リンクルローラ３１の移動が通常使用範囲Ｅ１内に制限されるため、リンクルローラ３１が保守使用範囲Ｅ２に移動することを規制することができる。このため、通常印刷モードにおいて、リンクルローラ３１が誤って保守使用範囲Ｅ２に移動することを抑制することができるため、通常印刷モードにおける輪転印刷機の運転を安全なものとすることができる。

また、本実施形態によれば、移動ボタン１０７を操作するだけで、保守時において、予め記憶された保守位置に、リンクルローラ３１を迅速に移動させることができる。同様に、移動ボタン１０７を操作するだけで、保守完了時において、予め記憶された通常使用位置に、リンクルローラ３１を迅速に移動させることができる。

また、本実施形態によれば、保守作業員は、操作パネル５２上の簡易な操作によって、リンクルローラ３１を自動で保守位置及び通常使用位置に移動させることができる。

また、本実施形態によれば、保守作業員は、操作パネル５２上の簡易な操作によって、保守位置及び通常使用位置を設定することができる。

また、本実施形態によれば、右側の水着ローラ８３に対応する右側保守位置を設定し、左側の水着ローラ８３に対応する左側保守位置を設定することができる。このため、右側の水着ローラ８３の保守時には、リンクルローラ３１を表側保守位置に移動させることができ、また、左側の水着ローラ８３の保守時には、リンクルローラ３１を左側保守位置に移動させることができる。よって、リンクルローラ３１を取り外すことなく、表裏両側の水着ローラ８３に対する保守作業を行うことができ、保守作業の作業性の向上を図ることができる。

なお、本実施形態では、リンクルローラ押圧機構８６のストローク量を大きくすることで、リンクルローラ３１を保守位置に移動させたが、リンクルローラ３１を退避するリンクルローラ退避機構を、リンクルローラ押圧機構８６とは別体に設け、別体のリンクルローラ退避機構によりリンクルローラ３１を保守位置に移動させてもよい。このようなリンクルローラ退避機構としては、例えば、所定の軸を中心として、リンクルローラ３１をスイング（回動）させる機構であってもよいし、リンクルローラ押圧機構８６全体を移動させる機構であってもよく、特に限定されない。

また、本実施形態では、右側保守位置及び左側保守位置の位置について、特に言及しなかったが、右側保守位置及び左側保守位置は、異なる位置であってもよいし、同じ位置であってもよい。右側保守位置及び左側保守位置を同じ位置にする場合、例えば、表裏両側の一対の水往復ローラ８２の中央の位置としてもよい。この構成によれば、右側保守位置及び左側保守位置が同じ位置であることから、リンクルローラ３１を保守位置に移動させることで、表裏両側の水着ローラ８３に対する保守作業を行うことができ、保守作業の作業性の向上をさらに図ることができる。

また、本実施形態では、幅見当修正装置２１のリンクルローラ３１を、ウェブＷの一方側に設けた場合について説明したが、例えば、図１２に示す変形例であってもよい。図１２は、本実施形態の変形例に係る印刷ユニットの要部を表す概略構成図である。図１２に示すように、変形例の幅見当修正装置２１は、ウェブＷの表裏両側に一対のリンクルローラ３１が設けられている。一対のリンクルローラ３１は、リンクルローラ押圧機構８６によって、通常使用位置と保守位置との間で、一体に移動可能な構成となっている。このように、リンクルローラ３１が一対設けられる構成であっても、一対のリンクルローラ３１を通常使用位置から保守位置に移動させることで、水往復ローラ８２と一対のリンクルローラ３１との隙間を広げることができる。このため、水往復ローラ８２と一対のリンクルローラ３１との隙間に対して、水着ローラ８３を通過させることができるため、水着ローラ８３を水往復ローラ８２の外周に沿って好適に移動させることができる。よって、一対のリンクルローラ３１を取り外すことなく、水着ローラ８３に対する保守作業を行うことができ、保守作業の作業性の向上を図ることができる。

Ｒ 給紙装置
Ｒ１〜Ｒ８ 給紙ユニット
Ｕ 印刷装置
Ｕ１〜Ｕ６，Ｕ１１〜Ｕ６２ 印刷ユニット
Ｄ ウェブパス装置
Ｄ１，Ｄ２ ウェブパスユニット
Ｆ 折機
Ｆ１，Ｆ２ 折ユニット
Ｗ ウェブ
２１ 幅見当修正装置
５１ 制御装置
５２ 操作パネル
８２ 水往復ローラ
８３ 水着ローラ
８５ 水着ローラ移動機構
８６ リンクルローラ押圧機構
１０１ 保守操作画面
Ｅ１ 通常使用範囲
Ｅ２ 保守使用範囲

Claims (14)

1. 搬送されるウェブに転接するブランケット胴と、
   前記ブランケット胴に転接し、刷版が装着された版胴と、
   前記版胴に転接し、前記版胴に湿し水を供給する水着ローラと、
   前記水着ローラに転接し、前記水着ローラに湿し水を供給する水往復ローラと、
   前記水着ローラを、前記水往復ローラの外周に沿って移動させる水着ローラ移動機構と、
   前記水往復ローラと前記ウェブとの間の空間に設けられ、前記ウェブに転接し、搬送される前記ウェブの幅方向における見当を修正するリンクルローラと、
   前記リンクルローラを、通常運転時において使用される通常使用位置から、前記水往復ローラから離れる側の位置となる保守位置に退避させるリンクルローラ退避機構と、を備え、
   前記保守位置は、前記水着ローラ移動機構によって移動する前記水着ローラが、前記水往復ローラと前記リンクルローラとの間の隙間を通過可能な位置となっていることを特徴とする印刷機。
2. 前記ウェブは、印刷準備時において、対向する一対の前記ブランケット胴間にウェブ通しが行われており、
   前記保守位置は、前記リンクルローラが前記ウェブ通しを不能とする位置となっていることを特徴とする請求項１に記載の印刷機。
3. 前記通常使用位置は、前記ウェブに前記リンクルローラが接触する位置を基準位置として、前記ウェブから離れた位置から前記ウェブを押圧する位置までの通常使用範囲内で設定され、
   前記保守位置は、前記通常使用範囲と重複しない範囲となる保守使用範囲内で設定されていることを特徴とする請求項１または２に記載の印刷機。
4. 前記リンクルローラを前記ウェブに近づける方向に移動させて、前記リンクルローラを前記ウェブに押圧するリンクルローラ押圧機構をさらに備え、
   前記リンクルローラ押圧機構は、前記リンクルローラ退避機構を兼ねており、前記通常使用位置から前記保守位置へ向かって、前記リンクルローラを前記ウェブに近づける方向に移動させることで、前記リンクルローラを前記水往復ローラから離れる方向に移動させることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の印刷機。
5. 前記リンクルローラ退避機構による前記リンクルローラの移動を制御する制御装置をさらに備え、
   前記制御装置は、
   前記通常使用位置と前記保守位置とを予め記憶しており、
   保守時において、前記リンクルローラが前記保守位置となるように、前記リンクルローラ退避機構を制御し、
   保守完了時において、前記リンクルローラが前記通常使用位置となるように、前記リンクルローラ退避機構を制御することを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の印刷機。
6. 前記制御装置に接続され、保守作業を行うための保守信号を前記制御装置へ向けて出力する保守操作部をさらに備え、
   前記制御装置は、前記保守信号が入力されると、保守時であると判定して、前記リンクルローラが前記保守位置となるように、前記リンクルローラ退避機構を制御することを特徴とする請求項５に記載の印刷機。
7. 前記制御装置に接続され、前記保守位置を設定操作するための保守位置設定操作部をさらに備え、
   前記制御装置は、前記保守位置設定操作部の操作に基づいて、前記保守位置が設定されると、設定された前記保守位置を記憶すると共に、保守時において、記憶された前記保守位置に前記リンクルローラが移動するように、前記リンクルローラ退避機構を制御することを特徴とする請求項５または６に記載の印刷機。
8. 前記制御装置に接続され、前記通常使用位置を設定操作するための通常使用位置設定操作部をさらに備え、
   前記制御装置は、前記通常使用位置設定操作部の操作に基づいて、前記通常使用位置が設定されると、設定された前記通常使用位置を記憶すると共に、保守完了時において、記憶された前記通常使用位置に前記リンクルローラが移動するように、前記リンクルローラ退避機構を制御することを特徴とする請求項５から７のいずれか１項に記載の印刷機。
9. 前記ブランケット胴、前記版胴、前記水着ローラ、前記水往復ローラ及び前記水着ローラ移動機構は、前記ウェブの表裏両側にそれぞれ一対設けられ、
   前記リンクルローラ退避機構は、前記リンクルローラを、前記ウェブの表側の前記水往復ローラに対する表側保守位置と、前記ウェブの裏側の前記水往復ローラに対する裏側保守位置とのいずれか一方に退避させることを特徴とする請求項１から８のいずれか１項に記載の印刷機。
10. 前記表側保守位置及び前記裏側保守位置は、同じ位置であることを特徴とする請求項９に記載の印刷機。
11. 搬送されるウェブに転接するブランケット胴と、
    前記ブランケット胴に転接し、刷版が装着された版胴と、
    前記版胴に転接し、前記版胴に湿し水を供給する水着ローラと、
    前記水着ローラに転接し、前記水着ローラに湿し水を供給する水往復ローラと、
    前記水着ローラを、前記水往復ローラの外周に沿って移動させる水着ローラ移動機構と、
    前記水往復ローラと前記ウェブとの間の空間に設けられ、前記ウェブに転接し、搬送される前記ウェブの幅方向における見当を修正するリンクルローラと、
    前記リンクルローラを、通常運転時において使用される通常使用位置から、前記水往復ローラから離れる側の位置となる保守位置に退避させるリンクルローラ退避機構と、を備える印刷機の制御装置であって、
    前記保守位置は、前記水着ローラ移動機構によって移動する前記水着ローラが、前記水往復ローラと前記リンクルローラとの間の隙間を通過可能な位置となっており、
    保守時において、前記リンクルローラが前記保守位置となるように、前記リンクルローラ退避機構を制御し、
    保守完了時において、前記リンクルローラが前記通常使用位置となるように、前記リンクルローラ退避機構を制御することを特徴とする印刷機の制御装置。
12. 前記通常使用位置は、前記ウェブに前記リンクルローラが接触する位置を基準位置として、前記ウェブから離れた位置から前記ウェブを押圧する位置までの通常使用範囲内で設定され、
    前記保守位置は、前記通常使用範囲と重複しない範囲となる保守使用範囲内で設定されており、
    保守時においてメンテナンスモードを実行する一方で、通常運転時において通常印刷モードを実行し、
    前記通常印刷モードでは、前記リンクルローラの移動を、前記通常使用範囲内のみの移動に制限し、
    前記メンテナンスモードでは、前記通常印刷モードにおける前記リンクルローラの移動の制限を解除し、前記通常使用範囲及び前記保守使用範囲を含む移動を許容することを特徴とする請求項１１に記載の印刷機の制御装置。
13. 前記制御装置は、前記通常使用位置と前記保守位置とを予め記憶しており、保守時において、予め記憶された前記保守位置に前記リンクルローラを移動させ、保守完了時において、予め記憶された前記通常使用位置に前記リンクルローラを移動させることを特徴とする請求項１１または１２に記載の印刷機の制御装置。
14. 搬送されるウェブに転接するブランケット胴と、
    前記ブランケット胴に転接し、刷版が装着された版胴と、
    前記版胴に転接し、前記版胴に湿し水を供給する水着ローラと、
    前記水着ローラに転接し、前記水着ローラに湿し水を供給する水往復ローラと、
    前記水着ローラを、前記水往復ローラの外周に沿って移動させる水着ローラ移動機構と、
    前記水往復ローラと前記ウェブとの間の空間に設けられ、前記ウェブに転接し、搬送される前記ウェブの幅方向における見当を修正するリンクルローラと、を備える印刷機の保守方法において、
    前記リンクルローラを、通常運転時において使用される通常使用位置から、前記水着ローラ移動機構によって移動する前記水着ローラが前記水往復ローラと前記リンクルローラとの間の隙間を通過可能な保守位置に退避させることを特徴とする印刷機の保守方法。
    

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