CN107053872A - 压纸机构及喷墨打印装置 - Google Patents

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    • B41J2/01—Ink jet

Abstract

本发明提出一种喷墨打印机用压纸机构，包括至少两个压纸轮组件、压纸轮轴和驱动机构，所述压纸轮组件安装在所述压纸轮轴上，所述驱动机构对称设置安装在所述压纸轮轴的两端，所述驱动机构包括摆臂和气缸，所述摆臂的一端与所述压纸轮轴连接，所述摆臂的另一端与气缸的活动端连接，所述气缸的固定端通过气缸固定螺柱连接在侧立板上。本发明的驱动机构采用对称设置的气缸结构，能够实现自动平稳上纸与送纸，提高喷绘效果及喷绘效率。

Description

压纸机构及喷墨打印装置
技术领域
本发明涉及一种压纸机构，具体说涉及一种喷墨打印机用压纸机构。
背景技术
喷墨打印技术是指通过墨滴喷射到打印介质上以形成图像或者文字的技术。一般喷墨打印机都设有压纸机构，包括压纸轮、压纸轮轴和驱动机构。压纸轮的作用是通过驱动机构提供的弹性压力将打印介质平整的压在送纸轮上。压纸轮一般成组安装，几十个压纸轮安装在压纸轮轴上，很难通过安装精度来保证几十个压纸轮的压轮处于同一水平线上，在驱动机构的作用下下压时，高度不同的压轮压在送纸轮上的力度不一致，导致送纸不均匀，进而影响喷绘效果。且现有技术的驱动机构采用在压纸轮轴的一端连接连接机构，通过手动下压连杆机构来控制压纸机构的下压和抬起动作，需要人工干预，无法实现自动化操作，且在宽幅打印装置中由于压纸轮轴较长，在一端施加压力容易造成压纸轮轴上的压纸轮的下压压力不均的问题。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于提出一种压力可调的自动化压纸机构。
为实现上述目的，本发明提出一种喷墨打印机用压纸机构，其特征在于，包括至少两个压纸轮组件、压纸轮轴和驱动机构，所述压纸轮组件安装在所述压纸轮轴上，所述驱动机构对称设置安装在所述压纸轮轴的两端，所述驱动机构包括摆臂和气缸，所述摆臂的一端与所述压纸轮轴连接，所述摆臂的另一端与气缸的活动端连接，所述气缸的固定端通过气缸固定螺柱连接在侧立板上。
上述的喷墨打印机用压纸机构中，所述压纸轮组件包括压纸轮，活动连杆，压纸轮安装架、弹簧和弹簧调节板，所述压纸轮通过第一轴安装在活动连杆的前端，所述活动连杆通过第二轴安装在压纸轮安装架上，所述弹簧的一端连接在活动连杆的后端，所述弹簧的另一端连接在弹簧调节板上。
上述的喷墨打印机用压纸机构中，所述弹簧调节板通过连接柱安装在支架上，安装后的弹簧调节板可绕连接柱旋转，所述弹簧调节板的一端连接所述弹簧的另一端，所述弹簧调节板的另一端安装调节螺钉，通过调节螺钉可调节所述弹簧的拉力从而调节压纸轮压在打印介质上的压力。
上述的喷墨打印机用压纸机构中，所述弹簧为拉簧。
上述的喷墨打印机用压纸机构中，所述压纸轮轴为光轴。
上述的喷墨打印机用压纸机构中，还包括一角度调节机构，所述角度调节机构包括角度调节轮和调节压轮安装件，通过角度调节轮可以调节压纸轮组件的角度从而调节压纸轮压在打印介质上的位置。
上述的喷墨打印机用压纸机构中，还包括一拉力计，所述拉力计安装在支架上，拉力计的一端与所述弹簧连接，用于检测所述弹簧的拉力。
本发明的另一目的在于提出一种喷墨打印装置，包括压纸机构，其特征在于，所述压纸机构为上述的压纸机构。
附图说明
图1为本发明一个具体实施方式中的压纸机构安装在打印装置中的结构示意图；
图2为本发明一个具体实施方式中的压纸轮组件的结构示意图；
图3为本发明一个具体实施方式中的压纸轮组件的另一结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。
如图1所示，本发明的喷墨打印机用压纸机构包括至少两个压纸轮组件、压纸轮轴和驱动机构，压纸轮组件01安装在压纸轮轴12上，驱动机构对称设置安装在压纸轮轴12的两端，驱动机构包括摆臂16和气缸17，摆臂16的一端与压纸轮轴12连接，摆臂16的另一端与气缸17的活动端连接，气缸17的固定端通过气缸固定螺柱18连接在侧立板19上。
如图2和图3所示，本发明的压纸轮组件包括压纸轮5，活动连杆4，压纸轮安装架2、弹簧10和弹簧调节板9，压纸轮5通过第一轴3安装在活动连杆4的前端，活动连杆4通过第二轴6安装在压纸轮安装架2上，弹簧10的一端连接在活动连杆4的后端，弹簧10的另一端连接在弹簧调节板9上。弹簧调节板9通过连接柱安装在方管11上，安装后的弹簧调节板9可绕连接柱旋转，弹簧调节板9的一端连接弹簧10的另一端，弹簧调节板9的另一端安装调节螺钉，通过调节螺钉可调节弹簧的拉力从而调节压纸轮5压在打印介质上的压力。本发明中的弹簧10为拉簧。本发明的压纸轮组件还包括一角度调节机构，角度调节机构包括角度调节轮13和调节压轮安装件14，通过角度调节机构可以调节压纸轮压在打印介质上的位置。本发明的压纸轮组件还设置一拉力计22，拉力计22安装在支架上，拉力计22的一端与弹簧10连接，用于检测弹簧的拉力。
安装时，压纸轮安装管 1、方管11和气缸固定螺柱18用螺丝固定在侧立板19上。胶辊7通过轴承固定在侧立板19上。压纸轮5通过第二轴6穿在活动连杆4上，压纸轮5可以在第二轴6上滚动顺畅。压纸轮5及第二轴6安装在活动连杆4上，活动连杆4通过第一轴3穿在压纸轮安装架2上，并用弹簧10的一端挂在弹簧调节板9上，弹簧10的另一端挂在活动连杆4的一端。气缸17的固定端用气缸固定螺柱18固定在侧立板19上，气缸17的活动端穿在摆臂16上，摆臂用螺丝固定在压纸轮轴12上。
角度调节机构穿在压纸轮安装架2上，角度调节机构包括调节压轮安装件14及角度调节轮13，角度调节机构中的角度调节轮13用第三轴15穿在调节压轮安装件14上，调节压轮安装件14再用螺丝固定在压纸轮轴12上。压纸轮安装架2用螺丝固定在压纸轮安装管1上。弹簧调节板9用调节螺丝8挂在方管11上。
本发明的压纸轮的工作原理是：
开始打印工作前，先上打印介质21，控制系统控制气缸17向下运动，因摆臂16、调节压轮安装件14和角度调节轮13都固定在压纸轮轴12上，气缸17向下运动带动调节压轮安装件14及角度调节轮13向下压，从而使活动连杆4装压纸轮5的一端向上翘起，压纸轮5抬高使打印介质21穿过胶辊7及与压纸轮5中间。
开始打印工作时，气缸17向上运动，同样地，因摆臂16、调节压轮安装件14和角度调节轮13都固定在压纸轮轴12上，气缸17向上运动带动调节压轮安装件14及角度调节轮13向上抬高，从而使活动连杆4装压纸轮5的一端向下压，压纸轮5下压，把打印介质21压在胶辊7上。
打印介质21被压纸轮5压在胶辊7上使打印介质21不能前后滑动，只能通过胶辊7转动同步运动，而胶辊7是通过伺服电机20带动从而可以保证打印介质21的运动精确。
本发明中的弹簧10的长度通过调整调节螺丝8的高度来确定，通过调整弹簧10的长短来调节拉力，拉力用拉力计22测量保证每组压纸轮5压力相同。
本发明的压纸机构中的压纸轮组件设置有角度调节轮和拉力调节弹簧，通过调节弹簧和角度调节轮，可以调节压纸轮组件上的压轮距离打印介质的高度，保证所有压轮的高度一致，压纸杆下压时压轮压在送纸轮上的力度保持一致；通过调整弹簧的长短可以调节压纸轮的压轮，保证所有压纸轮的压轮相同；同时本发明的驱动机构采用对称设置的气缸结构，能够实现自动平稳上纸与送纸，提高喷绘效果及喷绘效率。
以上使用方式仅用于说明本发明，而并非对发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的保护范畴。

Claims (8)

1.一种喷墨打印机用压纸机构，其特征在于，包括至少两个压纸轮组件、压纸轮轴和驱动机构，所述压纸轮组件安装在所述压纸轮轴上，所述驱动机构对称设置安装在所述压纸轮轴的两端，所述驱动机构包括摆臂和气缸，所述摆臂的一端与所述压纸轮轴连接，所述摆臂的另一端与气缸的活动端连接，所述气缸的固定端通过气缸固定螺柱连接在侧立板上。
2.如权利要求1所述的喷墨打印机用压纸机构，其特征在于，所述压纸轮组件包括压纸轮，活动连杆，压纸轮安装架、弹簧和弹簧调节板，所述压纸轮通过第一轴安装在活动连杆的前端，所述活动连杆通过第二轴安装在压纸轮安装架上，所述弹簧的一端连接在活动连杆的后端，所述弹簧的另一端连接在弹簧调节板上。
3.如权利要求1所述的喷墨打印机用压纸机构，其特征在于，所述弹簧调节板通过连接柱安装在支架上，安装后的弹簧调节板可绕连接柱旋转，所述弹簧调节板的一端连接所述弹簧的另一端，所述弹簧调节板的另一端安装调节螺钉，通过调节螺钉可调节所述弹簧的拉力从而调节压纸轮压在打印介质上的压力。
4.如权利要求1所述的喷墨打印机用压纸机构，其特征在于，所述弹簧为拉簧。
5.如权利要求1所述的喷墨打印机用压纸机构，其特征在于，所述压纸轮轴为光轴。
6.如权利要求1所述的喷墨打印机用压纸机构，其特征在于，还包括一角度调节机构，所述角度调节机构包括角度调节轮和调节压轮安装件，通过角度调节轮可以调节压纸轮组件的角度从而调节压纸轮压在打印介质上的位置。
7.如权利要求1所述的喷墨打印机用压纸机构，其特征在于，还包括一拉力计，所述拉力计安装在支架上，拉力计的一端与所述弹簧连接，用于检测所述弹簧的拉力。
8.一种喷墨打印装置，包括压纸机构，其特征在于，所述压纸机构为权利要求1至7任意一项所述的压纸机构。
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