CN203079372U - 新型分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型分切机，用于低克重透气膜的分切过程中。新型分切机包括压臂组件，所述压臂组件包括带有两只压臂的压臂单件，所述压臂单件的数量大于等于1，所述压臂单件上设有压轮。应用本实用新型的技术方案，具有以下技术效果：独立设置的压轮安装在压臂上，可以灵活活动压在薄膜上，每一卷薄膜使用一个压轮，使压轮与薄膜接触更灵活、更充分，解决了分切低克重透气膜的质量问题，提高产品质量，减少废品产生。

Description

新型分切机

技术领域

本实用新型涉及分切机领域，尤其公开了一种用于低克重透气膜的新型分切机。

背景技术

现阶段，国内和国际上透气膜分切机通常使用一支压辊压在分切后收卷薄膜上，使用这种收卷方式，设备机构比较简单，上下收卷轴各使用一支压辊，压辊均匀压在薄膜上，随着薄膜的卷径增大自动往上升起，始终保持对薄膜的压力。

当薄膜的平整度不好，或者薄膜的厚薄不均匀时，使用一支压辊的薄膜收卷，容易出现每一小卷薄膜和压辊的贴合度不好的现象，当贴得很紧的小卷薄膜收卷后容易出现起骨、爆筋等不良现象；当压辊贴不到薄膜时，薄膜容易出现起皱、端面不齐、表面不平等不良现象。特别是在分切过程中薄膜有缺陷需要去除时，如果单独一小卷薄膜需要界掉不良部分，其他各卷不需要处理时，使用一支压辊就难以处理。只界掉其中的一卷，驳接后就不能压到压辊，容易造成其他各卷也会出现收卷不良现象。

低克重透气膜比较柔软，具有比较容易拉伸变形的特征，在分切成小卷中，除了需要控制好收卷张力以外，还需要保证收卷压辊与薄膜表面的贴合度和压力，保证每一卷薄膜的表面压力一致。

发明内容

本实用新型提供一种用于低克重透气膜的分切机，每卷低克重透气膜单独处理，工作效率高，提高产品质量，减少废品产生。

为了达到以上技术效果，本实用新型的技术方案如下：

一种新型分切机，包括左右设置的墙板，所述墙板上分别设有压臂侧板，所述压臂侧板之间设有轴承连接，所述轴承上设有压臂中心轴，所述轴承的一端设有离合器以及气缸、旋转机构，所述压臂中心轴的一端设有手柄，所述压臂中心轴上设有压臂组件；

所述离合器分别与所述压臂中心轴以及压臂组件连接；

所述气缸、旋转机构分别与所述压臂中心轴以及压臂组件连接；

所述手柄与所述压臂组件连接；

所述压臂组件包括带有两只压臂的压臂单件，所述压臂单件的数量大于等于1；

所述压臂单件上设有压轮，所述压轮与固定在所述收卷气胀轴上的薄膜卷的外层接触。

优选的，所述手柄、离合器以及气缸、旋转机构均设置在所述轴承的一端。

优选的，所述压臂单件与所述压臂中心轴连接处设有限位挡圈。

优选的，所述压轮为2个分开设置的滚轮组合。

应用本实用新型的技术方案，具有以下技术效果：独立设置的压轮安装在压臂上，可以灵活活动压在薄膜上，每一卷薄膜使用一个压轮，使压轮与薄膜接触更灵活、更充分，解决了分切低克重透气膜的质量问题，提高产品质量，减少废品产生。

附图说明

图1为本实用新型中新型分切机的整体结构示意图；

图2为图1中新型分切机的A向视图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型的技术方案，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型的技术方案，但并不作为对本实用新型的限定。

由图1以及图2可知，本实用新型中的新型分切机，包括左右设置的墙板1，所述墙板1上分别设有压臂侧板2。

所述压臂侧板2之间设有轴承3连接，所述轴承3上设有压臂中心轴10。

所述轴承3的下方设有固定薄膜卷12的收卷气胀轴11。

所述轴承3的一端设有离合器4以及气缸、旋转机构5。

所述压臂中心轴10上设有压臂组件，所述压臂组件包括带有两只压臂71的压臂单件7，所述压臂单件7的数量大于等于1，所述压臂单件7上设有压轮8，所述滚轮8为2个分开设置的滚轮组合，所述压轮8可以灵活活动压在薄膜卷12的外层上，每一卷薄膜使用一个压轮，使压轮8与薄膜接触更灵活、更充分。

所述压臂中心轴10的一端设有手柄6，所述手柄6用于旋转压臂中心轴10，升降压臂单件7的压臂71。

所述离合器4分别与所述压臂中心轴10以及压臂组件连接，用于控制新型分切机的正常工作以及悬挂压臂71等动作。

所述气缸、旋转机构5分别与所述压臂中心轴10以及压臂组件连接，用于牵引所述压臂中心轴10旋转以及给所述压臂71施加压力的作用。

所述手柄6、离合器4以及气缸、旋转机构5均设置在所述轴承3的一端。

所述压臂单件7与所述压臂中心轴10连接处设有限位挡圈9，所述限位挡圈9固定压臂71的位置和限制压臂71的转动角度，使用压臂71始终保持固定的位置，又可以灵活转动，在转换规格时可以方便移动、调节；所述限位挡圈9可以在所述手柄6的作用下向上提升压臂71，脱离薄膜表面，使换卷更方便、快捷，换卷完毕，向下通过压臂中心轴10把压臂71放下。

在生产过程中，气缸带动旋转机构，对压臂中心轴10施加旋转扭力，使压臂71始终保持一致的压力；整个压臂71和压轮8通过压臂侧板2安装在墙板1上，不需要要对原来分切机进行大的改动，很好的解决了分切低克重透气膜的问题。

本发明解决了分切低克重透气膜的质量问题，提高产品质量，减少废品产生。低重重（16g/m²及以下）透气膜厚度只有40μm左右，手感柔软，伸缩性好，在生产过程中，需要根据客户要求要将大卷薄膜（约宽度2000mm）分切成小卷薄膜（宽度从150到350mm不等）。在分切中，采用独立的压辊压在每一卷薄膜上，可以不受到制膜质量的影响，当薄膜的横向平整度不好，部分薄膜厚度不一致时，如果采用一支压辊收卷，就会有压不到薄膜的现象，如果采用单独的压辊，就可以使每一根压辊独立压在每卷薄膜上，使每卷薄膜可以更平整。特别是薄膜有缺陷时，在分切过程中要将有缺陷的产品去除，去除时，将分切机暂时停下来，然后将有缺陷的薄膜用刀片介除，再用粘胶带驳接，缺陷产品去除后，收卷薄膜的直径就会减小，如果采用一支压辊收卷，则压不到薄膜，所以采用独立压轮，可以很好的解决这个问题。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种新型分切机，包括左右设置的墙板（1），所述墙板（1）的内侧分别设有压臂侧板（2），所述压臂侧板（2）之间设有轴承（3）连接，所述轴承（3）上设有压臂中心轴（10），所述轴承（3）的下方设有固定薄膜卷（12）的收卷气胀轴（11），所述轴承（3）的一端设有离合器（4）以及气缸、旋转机构（5），所述压臂中心轴（10）的一端设有手柄（6），其特征在于：所述压臂中心轴（10）上设有压臂组件；

所述离合器（4）分别与所述压臂中心轴（10）以及压臂组件连接；

所述气缸、旋转机构（5）分别与所述压臂中心轴（10）以及压臂组件连接；

所述手柄（6）与所述压臂组件连接；

所述压臂组件包括带有两只压臂（71）的压臂单件（7），所述压臂单件（7）的数量大于等于1；

所述压臂单件（7）上设有压轮（8），所述压轮（8）与固定在所述收卷气胀轴（11）上的薄膜卷（12）的外层接触。

2.根据权利要求1所述的新型分切机，其特征在于：所述手柄（6）、离合器（4）以及气缸、旋转机构（5）均设置在所述轴承（3）的一端。

3.根据权利要求1所述的新型分切机，其特征在于：所述压臂单件（7）与所述压臂中心轴（10）连接处设有限位挡圈（9）。

4.根据权利要求1所述的新型分切机，其特征在于：所述压轮（8）为2个分开设置的滚轮组合。

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