CN204641100U - 一种自动调整打印间隙的新型印字装置 - Google Patents

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王尧容
林艳青
李桂海
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Abstract

本实用新型涉及一种自动调整打印间隙的新型印字装置,其打印机本体上设置有字车组件和引导字车横向运动的导轨,所述字车组件包含字车分体A、字车分体B、字车分体C和打印头,所述打印头安装在字车分体C上,所述字车分体A后部和字车分体B下部分别套设于导轴上,所述字车分体B固定有与导轨横向滑动接触的滑动轴承,所述字车分体C后部与字车分体B竖直滑动接触,所述字车分体C下部与字车分体A铰接,所述字车分体C下部固定有与打印卷筒上的打印介质直接接触的压纸块,所述字车分体B设置有下压字车分体C的扭簧。本实用新型设计新颖、结构简单、打印头不倾斜、打印头寿命长且适应打印介质厚度范围大,具有很强的实用价值和广阔的应用前景。

Description

一种自动调整打印间隙的新型印字装置
技术领域
本实用新型涉及打印设备技术领域,特别是一种自动调整打印间隙的新型印字装置。
背景技术
在一些特殊行业,经常需要打印一些特殊纸张,比如存折、证件,其特点是比较厚,同时在打印过程中,纸张的厚度会发生变化,甚至在一行打印过程中,左右厚度也会存在较大的变化。传统的打印机依靠偏心结构,手动调节来改变打印头与打印介质之间的间隙,以此适应不同厚度介质的打印。
现有方案中有通过字车绕导轴旋转达到打印头与打印平台之间的间隙变化,以此适应不同厚度的打印介质,随着打印介质厚度的增加,打印头倾斜角度增加,打印头与打印平台偏斜角度加大,影响打印介质,同时对打印头的寿命也会有一定的影响。因此,自适应厚度的介质不能做到很大。
实用新型内容
鉴于现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种设计新颖、结构简单、打印头不倾斜、打印头寿命长且适应打印介质厚度范围大的自动调整打印间隙的新型印字装置。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:一种自动调整打印间隙的新型印字装置,包括打印机本体,所述打印机本体上设置有字车组件和引导字车组件横向运动的导轨,所述导轨两端固定在机架上,所述字车组件包含字车导轴、字车分体A、字车分体B、字车分体C和打印头,所述打印头安装在字车分体C上,所述字车分体A后部和字车分体B下部分别旋转套设于字车导轴上,所述字车分体B固定有与导轨横向滑动接触的滑动轴承,所述字车分体C后部与字车分体B竖直滑动接触,所述字车分体C下部两侧分别与字车分体A前部活动铰接,所述字车分体C下部固定有与打印卷筒上的打印介质直接接触的压纸块,所述字车分体B设置有下压字车分体C以抵抗打印头工作时的反作用力的扭簧。
优选的,所述滑动轴承上部为U形结构,其前侧弹性臂和后侧弹性臂均与导轨横向滑动接触,以引导字车分体B横向运动。
优选的,所述滑动轴承下部通过一拉簧拉紧字车分体C,使得打印头在最小间隙时不发生倾斜,同时字车分体C始终与字车分体C保持滑动接触。
优选的,所述字车分体B前侧设置有一定位斜面,所述字车分体C旁侧设置有与定位斜面接触的定位圆柱,以限制打印头的最小间隙。
优选的,所述字车分体C下部两侧分别通过紧固螺钉与字车分体A前部相铰接,使得字车分体C绕字车分体A旋转。
优选的,所述紧固螺钉上套设有位于字车分体A与字车分体C之间的弹簧,以缓冲字车组件横向运动时产生的惯性力。
优选的,所述字车分体C底部设有可绕其旋转的导纸板,所述导纸板的各个侧面设有利于导纸的斜面。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:该打印装置结构简单、制作成本低、使用效果好且维护方便,能够根据打印介质的厚度自动调整打印头与打印卷筒之间的间隙,适应超厚打印介质,并使字车在竖直方向和水平方向上与导轨始终保持滑动接触以正常工作,打印头始终保持在竖直方向而不发生倾斜,具有很强的实用价值和广阔的应用前景。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为图1的局部放大图。
图3为图2的侧视图。
图4为图3的A处放大图。
图5为图2的正视图。
图6为图2的俯视图。
图中标记:1-导轨,2-滑动轴承,3-字车分体B,4-扭簧,5-字车分体A,6-字车导轴,7-紧固螺钉,8-弹簧,9-打印头,10-导纸板,11-机架,12-字车分体C,13-压纸块,14-打印卷筒,15-拉簧,16-定位斜面,17-定位圆柱。
具体实施方式
为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂,下文特举实施例,并配合附图,作详细说明如下。
如图1~6所示,一种自动调整打印间隙的新型印字装置,包括打印机本体,所述打印机本体上设置有字车组件和引导字车组件横向运动的导轨1,所述导轨1两端固定在机架11上,所述字车组件包含字车导轴6、字车分体A 5、字车分体B 3、字车分体C 12和打印头9,所述打印头9安装在字车分体C 12上,所述字车分体A 5后部和字车分体B 3下部分别旋转套设于字车导轴6上,所述字车分体B 3固定有与导轨1横向滑动接触的滑动轴承2,所述字车分体C 12后部与字车分体B 3竖直滑动接触,所述字车分体C 12下部两侧分别与字车分体A 5前部活动铰接,所述字车分体C 12下部固定有与打印卷筒14上的打印介质直接接触的压纸块13,所述字车分体B 3设置有下压字车分体C 12以抵抗打印头9工作时的反作用力的扭簧4。
在本实用新型实施例中,所述字车分体A 5和字车分体B 3可绕字车导轴6旋转,并带动字车分体C 12旋转和上下移动。同理,字车分体C 12因打印介质厚度的变化而上下移动,并带动字车分体A 5和字车分体B 3绕字车导轴6旋转;例如,纸张厚度变大,会产生一个向上的推力,使得字车分体C 12向上移动,进而改变打印头9与打印卷筒14之间的间隙。因此,在印字装置移动的过程中,能够全程自动适应纸张厚度的变化。
在本实用新型实施例中,所述滑动轴承2上部为U形结构,其前侧弹性臂和后侧弹性臂均与导轨1横向滑动接触,即导轨1位于前侧弹性臂与后侧弹性臂之间,以引导字车分体B 3横向运动。所述滑动轴承2下部通过一拉簧15拉紧字车分体C 12,使得打印头9在最小间隙时不发生倾斜,同时字车分体C 12始终与字车分体C 12保持滑动接触。
在本实用新型实施例中,所述字车分体B 3前侧设置有一定位斜面16,所述字车分体C 12旁侧设置有与定位斜面16接触的定位圆柱17,以限制打印头9的最小间隙。
在本实用新型实施例中,所述字车分体C 12下部两侧分别通过紧固螺钉7与字车分体A 5前部相铰接,使得字车分体C 12绕字车分体A 5旋转。所述紧固螺钉7上套设有位于字车分体A 5与字车分体C 12之间的弹簧8,以缓冲字车组件横向运动时产生的惯性力。
在本实用新型实施例中,所述字车分体C 12底部设有可绕其旋转的导纸板10,所述导纸板10的各个侧面设有利于导纸的斜面。
在本实用新型实施例中,当打印介质进入打印区域,若打印介质的厚度小于或等于压纸块13与打印卷筒14之间的间隙,此时打印头9处于最低位置的状态,字车分体B 3上的扭簧4处于最小变形量,产生的扭力用来调整打印头9工作时候产生的反作用力;若打印介质的厚度大于压纸块13与打印卷筒14之间的间隙,压纸块13与打印介质接触,打印介质推动字车分体C 12沿字车分体B 3向上运动,字车分体C 12同时带动字车分体B 3绕字车导轴6旋转,此时字车分体B 3上的扭簧4变形量开始加大,产生的扭力使压纸块13压紧打印介质。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的自动调整打印间隙的新型印字装置。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (7)

1.一种自动调整打印间隙的新型印字装置,包括打印机本体,所述打印机本体上设置有字车组件和引导字车组件横向运动的导轨,其特征在于:所述导轨两端固定在机架上,所述字车组件包含字车导轴、字车分体A、字车分体B、字车分体C和打印头,所述打印头安装在字车分体C上,所述字车分体A后部和字车分体B下部分别旋转套设于字车导轴上,所述字车分体B固定有与导轨横向滑动接触的滑动轴承,所述字车分体C后部与字车分体B竖直滑动接触,所述字车分体C下部两侧分别与字车分体A前部活动铰接,所述字车分体C下部固定有与打印卷筒上的打印介质直接接触的压纸块,所述字车分体B设置有下压字车分体C以抵抗打印头工作时的反作用力的扭簧。
2.根据权利要求1所述的自动调整打印间隙的新型印字装置,其特征在于:所述滑动轴承上部为U形结构,其前侧弹性臂和后侧弹性臂均与导轨横向滑动接触,以引导字车分体B横向运动。
3.根据权利要求1或2所述的自动调整打印间隙的新型印字装置,其特征在于:所述滑动轴承下部通过一拉簧拉紧字车分体C,使得打印头在最小间隙时不发生倾斜,同时字车分体C始终与字车分体C保持滑动接触。
4.根据权利要求1所述的自动调整打印间隙的新型印字装置,其特征在于:所述字车分体B前侧设置有一定位斜面,所述字车分体C旁侧设置有与定位斜面接触的定位圆柱,以限制打印头的最小间隙。
5.根据权利要求1所述的自动调整打印间隙的新型印字装置,其特征在于:所述字车分体C下部两侧分别通过紧固螺钉与字车分体A前部相铰接,使得字车分体C绕字车分体A旋转。
6.根据权利要求5所述的自动调整打印间隙的新型印字装置,其特征在于:所述紧固螺钉上套设有位于字车分体A与字车分体C之间的弹簧,以缓冲字车组件横向运动时产生的惯性力。
7.根据权利要求1所述的自动调整打印间隙的新型印字装置,其特征在于:所述字车分体C底部设有可绕其旋转的导纸板,所述导纸板的各个侧面设有利于导纸的斜面。
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CN104760429A (zh) * 2015-04-29 2015-07-08 福建实达电脑设备有限公司 一种自动调整打印间隙的印字方法及装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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