CN209208170U - 一种导纸压痕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导纸压痕装置，包括进纸辊组件和刀模组件，进纸辊组件与刀模组件之间布置有导纸组件，导纸组件包括固定的下导纸板和可活动的上导纸板。本实用新型在进纸辊组件和刀模组件设计有导纸组件，且导纸组件中的上导纸板设计为可上下自由移动，因此纸张在经过导纸组件时，即使纸张不平整，也可减少卡纸几率。本实用新型结构简单、使用便捷，不仅可降低卡纸几率，还便于调节上导纸板的位置，可广泛应用于印后技术领域。

Description

一种导纸压痕装置

技术领域

本实用新型涉及印后设备技术领域，特别涉及一种导纸压痕装置。

背景技术

在印刷技术领域，数码压痕机的应用越来越广泛，随着行业内对印刷活件品质要求的不断提升，并要求不断降低活件的报废率，所以数码压痕机的压痕效果、虚线效果和卡纸问题便越来越被用户重视。

在现有的数码压痕机上，特别是下驱动压痕结构的压痕机上，进纸胶辊与压痕刀或虚线刀之间有一段距离，刀具的上、下刀模有一定间隙，当不平整的纸张从进纸胶辊进入刀具的上、下刀模之间时，纸张前端极容易撞到上刀模，造成卡纸，进而导致纸张的报废。在压痕机构上方布置固定式导纸板的方式，减小了卡纸的发生机率，但是其调节不便利，若位置过低会导致压痕或虚线时在纸张产生印记；若位置过高导纸的作用就不明显，这些都会影响压痕的质量，会增加卡纸机率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种导纸压痕装置，进一步降低卡纸机率，解决导纸板调节不便的问题，使得数码压痕机的压痕或虚线质量更加稳定，为用户带来更好的效益。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：

一种导纸压痕装置，包括进纸辊组件和刀模组件，进纸辊组件与刀模组件之间布置有导纸组件，导纸组件包括固定的下导纸板和可活动的上导纸板。

进一步，还包括上安装座，上安装座的一个侧面上安装有至少两个第一螺钉和至少两个第二螺钉，上导纸板成型有至少两个与第一螺钉相匹配的第一腰型孔，各第二螺钉上安装有顶住上导纸板的弹性件。

进一步，所述刀模组件包括上刀模和下刀模，上刀模通过各第一螺钉与上安装座固定，上安装座成型有可供各第一螺钉穿过的第二腰型孔。

进一步，各所述第一螺钉包括螺钉头、旋入上刀模中的螺纹杆以及位于螺钉头和螺纹杆之间的限位杆，限位杆位于对应的第一腰型孔中，限位杆的直径大于第二腰型孔的宽度，螺钉头的外径大于限位杆的直径。

进一步，所述上导纸板包括安装部和导纸部，各第一腰型孔位于安装部上，导纸部成型有第一导纸面和第二导纸面，第一导纸面向上翘起，第二导纸面与进纸方向平行。

进一步，各所述第一腰型孔的长度方向与进纸方向垂直。

进一步，各所述第二腰型孔的长度方向与进纸方向垂直。

进一步，所述下导纸板成型有第三导纸面和第四导纸面，第三导纸面与第一导纸面对应，且第三导纸面向下倾斜，第四导纸面与第二导纸面对应，且第四导纸面与进纸方向平行。

进一步，还包括导出组件。

有益效果：本实用新型在进纸辊组件和刀模组件设计有导纸组件，且导纸组件中的上导纸板设计为可上下自由移动，因此纸张在经过导纸组件时，即使纸张不平整，也可减少卡纸几率；通过设计弹性件，当上导纸板被翘起的纸张顶起后，可通过弹性件向下复位。本实用新型结构简单、使用便捷，不仅可降低卡纸几率，还便于调节上导纸板的位置，可广泛应用于印后技术领域。

附图说明

图1为本实用新型的端面结构图；

图2为上安装座、上刀模和上导纸板的装配结构图；

图3为上导纸板的结构图；

图4为上导纸板的端面结构图；

图5为上安装座的结构图；

图6为第一螺钉的结构图。

具体实施方式

下面结合图1至图6对本实用新型做进一步的说明。

一种导纸压痕装置，如图1，包括进纸辊组件20和刀模组件，进纸辊组件20与刀模组件之间布置有导纸组件，本实施例中，还包括导出组件70，刀模组件位于进纸辊组件20和导出组件70之间。进纸辊组件20将纸张送入，在导纸组件的引导下纸张进入刀模组件，刀模组件可用于压痕或打印虚线，完成后纸张经导出组件70送出。

本实施例中，还包括上安装座，上安装座的一个侧面上安装有至少两个第一螺钉61和至少两个第二螺钉62，第一螺钉61的数量为四个，第二螺钉62的数量为两个。

导纸组件包括固定的下导纸板和可活动的上导纸板10，上导纸板10成型有至少两个与第一螺钉61相匹配的第一腰型孔11，各第一腰型孔11的长度方向与进纸方向垂直，各第二螺钉62上安装有顶住上导纸板10的弹性件30。本实施例中，弹性件30为复位扭簧，当上导纸板10向上移动后，弹性件30可驱使其向下移动。在弹性件30的作用下，上导纸板10可实现自由移动。

本实施例中，上导纸板10实质为一L型钣金件，上导纸板10包括安装部13和导纸部140。各第一腰型孔11位于安装部13上，导纸部140成型有第一导纸面141和第二导纸面142，第一导纸面141向上翘起，第二导纸面142与进纸方向平行。

本实施例中，下导纸板成型有第三导纸面和第四导纸面，第三导纸面向下倾斜，第四导纸面与第二导纸面142对应，且第四导纸面与进纸方向平行。

由此，第一导纸面141对传送的纸张具有向第二导纸面142引导的作用，第三导纸面对传送的纸张具有向第四导纸面引导的作用，可降低卡纸几率。

刀模组件包括上刀模50和下刀模40，上刀模50通过上述各第一螺钉61与上安装座固定，工作时，上刀模50固定不动，下刀模40向上刀模50移动。上安装座成型有可供各第一螺钉61穿过的第二腰型孔12，各第二腰型孔12的长度方向与进纸方向垂直，可用于调整上刀模50的安装位置。

本实施例中，各第一螺钉61包括螺钉头63、旋入上刀模50中的螺纹杆65以及位于螺钉头63和螺纹杆65之间的限位杆64，限位杆64位于对应的第一腰型孔11中，限位杆64的直径大于第二腰型孔12的宽度，螺钉头63的外径大于限位杆64的直径。安装时，第一螺钉61穿过第一腰型孔11和第二腰型孔12，螺纹杆65旋入上刀模50中，直至限位杆64抵住上安装座的侧面，从而将上刀模50和上安装座紧固，上导纸板10通过限位杆64和第一腰型孔11可上下移动。

当纸张通过进纸辊组件20进入下导纸板与上导纸板10之间时，因为下导纸板与上导纸板10之间的间隙很小，可以使变曲或有荷叶边形状的纸张约束得比较平整，确保了纸张能顺畅通过上刀模50与下刀模40之间。

压痕或打印虚线的过程中，下刀模40上抬，上刀模50固定，使纸张在上刀模50与下刀模40之间完成压痕或打印虚线。在压痕或打印虚线时，纸张可能会因为局部受力，导致后端翘起，使得上导纸板10被翘起的纸张后端顶着向上移动，由于上导纸板10可上下自由移动，所以不会在纸张上留下痕迹。

前文中的上下两个方位是基于图1中的结构示意图而言。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (9)

1.一种导纸压痕装置，其特征在于：包括进纸辊组件和刀模组件，进纸辊组件与刀模组件之间布置有导纸组件，导纸组件包括固定的下导纸板和可活动的上导纸板。

2.根据权利要求1所述的一种导纸压痕装置，其特征在于：还包括上安装座，上安装座的一个侧面上安装有至少两个第一螺钉和至少两个第二螺钉，上导纸板成型有至少两个与第一螺钉相匹配的第一腰型孔，各第二螺钉上安装有顶住上导纸板的弹性件。

3.根据权利要求2所述的一种导纸压痕装置，其特征在于：所述刀模组件包括上刀模和下刀模，上刀模通过各第一螺钉与上安装座固定，上安装座成型有可供各第一螺钉穿过的第二腰型孔。

4.根据权利要求3所述的一种导纸压痕装置，其特征在于：各所述第一螺钉包括螺钉头、旋入上刀模中的螺纹杆以及位于螺钉头和螺纹杆之间的限位杆，限位杆位于对应的第一腰型孔中，限位杆的直径大于第二腰型孔的宽度，螺钉头的外径大于限位杆的直径。

5.根据权利要求2所述的一种导纸压痕装置，其特征在于：所述上导纸板包括安装部和导纸部，各第一腰型孔位于安装部上，导纸部成型有第一导纸面和第二导纸面，第一导纸面向上翘起，第二导纸面与进纸方向平行。

6.根据权利要求2所述的一种导纸压痕装置，其特征在于：各所述第一腰型孔的长度方向与进纸方向垂直。

7.根据权利要求3所述的一种导纸压痕装置，其特征在于：各所述第二腰型孔的长度方向与进纸方向垂直。

8.根据权利要求5所述的一种导纸压痕装置，其特征在于：所述下导纸板成型有第三导纸面和第四导纸面，第三导纸面与第一导纸面对应，且第三导纸面向下倾斜，第四导纸面与第二导纸面对应，且第四导纸面与进纸方向平行。

9.根据权利要求1或2或3所述的一种导纸压痕装置，其特征在于：还包括导出组件。