CN210474544U - 一种涂布机放卷静电消除装置 - Google Patents
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Abstract
一种涂布机放卷静电消除装置，包括上导辊、下导辊、基架和铝制消静电辊，其特征是所述的铝制消静电辊设置为单杠型结构，铝制消静电辊设置在上导辊和下导辊之间，铝制消静电辊与基架的中部相连接，上导辊与基架的上部相连接，下导辊与基架的下部相连接，工作时铝制消静电辊的上部与薄膜接触连接；铝制消静电辊可以在工作中一直与薄膜接触，消除静电效果好，铝制消静电辊的位置可以通过气缸调节，以便适应不同规格的薄膜，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种涂布机，尤其涉及一种涂布机放卷静电消除装置。
背景技术
涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，PLC程序张力闭环自动控制。
涂布机在放卷过程中，薄膜上容易产生静电，需要将薄膜上的静电去掉，现有技术的做法是利用铜线将薄膜上的静电去除，但是除静电不稳定，效果不好，需要一种结构更加稳定的除静电装置。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种涂布机放卷静电消除装置，提供一种静电消除效果更好的装置。为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种涂布机放卷静电消除装置，包括上导辊、下导辊、基架和铝制消静电辊，所述的铝制消静电辊设置为单杠型结构，铝制消静电辊设置在上导辊和下导辊之间，铝制消静电辊与基架的中部相连接，上导辊与基架的上部相连接，下导辊与基架的下部相连接，工作时铝制消静电辊的上部与薄膜接触连接。
进一步地，铝制消静电辊的下部设置有传动轴，所述传动轴的一侧设置传动臂。
进一步地，传动臂的一侧设置有气缸，所述气缸的底部与基架相连接，气缸的上部通过销轴与传动臂相连接。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：铝制消静电辊可以在工作中一直与薄膜接触，消除静电效果好，铝制消静电辊的位置可以通过气缸调节，以便适应不同规格的薄膜，实用性强。
附图说明
以下结合附图对本实用新型做进一步详细描述。
附图1是本实用新型的结构示意图；
附图中：1、上导辊，2、下导辊，3、基架，4、铝制消静电辊，41、传动轴，42、传动臂，5、薄膜，6、气缸，7、销轴。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图1及具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
如附图1所示，一种涂布机放卷静电消除装置，包括上导辊1、下导辊2、基架3和铝制消静电辊4，所述的铝制消静电辊4设置为单杠型结构，铝制消静电辊4设置在上导辊1和下导辊2之间，铝制消静电辊4与基架3的中部相连接，上导辊1与基架3的上部相连接，下导辊2与基架3的下部相连接，工作时铝制消静电辊4的上部与薄膜5接触连接。
进一步地，铝制消静电辊4的下部设置有传动轴41，所述传动轴41的一侧设置传动臂42。
进一步地，传动臂42的一侧设置有气缸6，所述气缸6的底部与基架3相连接，气缸6的上部通过销轴7与传动臂42相连接。
本实用新型的工作原理和工作过程如下：工作时，调节气缸6，通过销轴7带动传动臂42，改变铝制消静电辊4的位置，铝制消静电辊4与薄膜5接触，工作时消除薄膜5上的静电。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：铝制消静电辊可以在工作中一直与薄膜接触，消除静电效果好，铝制消静电辊的位置可以通过气缸调节，以便适应不同规格的薄膜，实用性强。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种涂布机放卷静电消除装置，包括上导辊（1）、下导辊（2）、基架（3）和铝制消静电辊（4），其特征是所述的铝制消静电辊（4）设置为单杠型结构，铝制消静电辊（4）设置在上导辊（1）和下导辊（2）之间，铝制消静电辊（4）与基架（3）的中部相连接，上导辊（1）与基架（3）的上部相连接，下导辊（2）与基架（3）的下部相连接。
2.根据权利要求1所述的静电消除装置，其特征是铝制消静电辊（4）的下部设置有传动轴（41），所述传动轴（41）的一侧设置传动臂（42）。
3.根据权利要求2所述的静电消除装置，其特征是传动臂（42）的一侧设置有气缸（6），所述气缸（6）的底部与基架（3）相连接，气缸（6）的上部通过销轴（7）与传动臂（42）相连接。
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