CN208916397U - 纸吸管不停机接纸平台 - Google Patents
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Abstract
纸吸管不停机接纸平台,其储料工位处设储料装置,储料装置包括浮动架和固定架,浮动架相对固定架浮动设置,浮动架上设浮动辊,固定架上设固定辊,浮动架连有储料气缸或弹簧;接料工位设在第一、第二放卷工位之间,接料工位处设接料板,接料板的刀槽的两侧分别设压板,两侧压板分别相对接料板来回动作,压板与接料板配合压料,第一、第二放卷工位分别与接料工位相衔接,接料工位与储料装置相衔接;该纸吸管不停机接纸平台具有至少两个放卷工位与接料工位衔接,接料工位与储料工位衔接,新旧料在接料工位接料时储料工位储存的材料可供后续生产使用,接料完成后储料工位边储料边供料,实现不停机供料,避免影响后续生产,其接料稳定,整体布局合理。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸吸管不停机接纸平台。
背景技术
目前,吸管常用塑料吸管,塑料吸管使用后容易造成环境污染。而纸吸管很好的解决了环境污染的问题,其使用更加环保,能够替代目前常用的塑料吸管。在纸吸管的生产制作过程中,需要进行纸料供料,采用卷料较为常见,但卷料需经常停机进行换料,影响生产效率。
实用新型内容
鉴于背景技术中存在的技术问题,本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种纸吸管不停机接纸平台。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下的技术方案:纸吸管不停机接纸平台,包括有第一放卷工位、第二放卷工位、接料工位和储料工位,其特征在于:储料工位处设置储料装置,储料装置包括有浮动架和固定架,浮动架相对固定架浮动设置,浮动架上设有浮动辊,固定架上设有固定辊,浮动架连接有储料气缸或弹簧;接料工位设置在第一放卷工位与第二放卷工位之间,接料工位处设有接料板,接料板上设有刀槽,刀槽的两侧分别设有压板,两侧的压板分别相对接料板来回动作,压板与接料板配合压料,第一放卷工位、第二放卷工位分别与接料工位相衔接,接料工位与储料装置相衔接。
第一放卷工位、第二放卷工位分设在接料工位的左右两侧,接料工位处设置安装板,接料板竖直设置,接料板安装在安装板上,接料板的刀槽的上下两侧分别设置所述压板,压板分别对应连接有压板气缸,压板气缸连接在安装板上,压板气缸带动相应压板朝接料板来回动作。
浮动架相对固定架直线往复浮动或摆动往复浮动。
第一放卷工位与接料工位之间、第二放卷工位与接料工位之间、接料工位与储料工位之间均设置衔接过料辊。
第一放卷工位和第二放卷工位均设有放卷装置;放卷装置包括有设置在轴座上的固定轴,固定轴上固定设置有摩擦片,固定轴上还套设有轴套,轴套与固定轴之间设有轴承,固定轴上还设有调节手轮,调节手轮与轴套之间设有弹簧;轴套上设有挡圈和并帽
本实用新型的有益效果为,该纸吸管不停机接纸平台具有至少两个放卷工位,两放卷工位均与接料工位衔接,接料工位又与储料工位衔接,两放卷工位的新旧料在接料工位接料时储料工位储存的材料可以供后续生产使用,接料完成后储料工位边储料边供料,能够实现不停机供料,避免影响后续生产,并且其接料稳定,整体布局合理。因此,本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步。
附图说明
下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。
图1为本实用新型中纸吸管不停机接纸平台的立体结构示意图。
图2为本实用新型中放卷装置的结构示意图。
图3为图2中放卷装置的立体结构分解示意图。
具体实施方式
参见附图,本实施方式中纸吸管不停机接纸平台,该平台为后续生产提供材料(即纸料),材料采用卷料。该纸吸管不停机接纸平台包括有第一放卷工位1、第二放卷工位2、接料工位3和储料工位4。
其中,储料工位4处设置储料装置,用于储存和释放材料(即纸料),储料装置包括有浮动架5和固定架6,浮动架5相对固定架6浮动设置,浮动架5上设有浮动辊7,固定架6上设有固定辊8,材料将绕设在浮动辊与固定辊上,浮动辊在浮动架上自转、固定辊在固定架上自转以便材料被牵引前进;浮动架5连接有储料气缸9或弹簧,能够配合维持绕设在浮动辊与固定辊之间的材料的张紧力以及使浮动辊与固定辊分开储料。通过浮动架与固定架相互靠拢和分开实现储料和放料。浮动架5相对固定架6直线往复浮动或摆动往复浮动,直线往复浮动可以采用升降或水平方向的布局,比如参见附图,本实施例中为升降浮动方式,浮动架位于固定架下方,浮动架5设置在导轨10滑动进行升降浮动。
接料工位3设置在第一放卷工位1与第二放卷工位2之间,第一放卷工位1和第二放卷工位2一个用于放置正在被放卷的材料,另一个则用于放置准备替换的材料,交替使用。第一放卷工位处设置放卷装置11(供卷料放置),第二放卷工位处也设置放卷装置11(供卷料放置)。放卷装置11包括有设置在轴座12上的固定轴13,固定轴13上固定设置有摩擦片14,固定轴13上还套设有轴套15,轴套15与固定轴13之间设有轴承,固定轴13上还设有调节手轮16,调节手轮16与轴套15之间设有弹簧17,轴套15将在固定轴13上转动,并通过调节手轮16调整弹簧17的压缩量,从而调整轴套与摩擦片之间的摩擦力,调整改变放卷的张力。轴套15上设有挡圈18和并帽19,将纸料比如卷料放到轴套15上,位于挡圈与并帽之间,通过并帽19并紧。
接料工位3处设有接料板20,接料板20上设有刀槽21,人工可以沿刀槽21将材料用刀划割断,方便划割,材料边缘整齐。
刀槽21的两侧分别设有压板22,两侧的压板22分别相对接料板20来回动作,压板22与接料板20配合压料,将新旧材料分别压住,以便人工稳定地将新旧材料划割断,再人工贴上胶带或其他贴纸,进行接料完成新旧材料的连接。
第一放卷工位、第二放卷工位分别与接料工位相衔接,能将第一放卷工位与第二放卷工位中的材料衔接引入到接料工位中,以便在接料工位中进行接料;接料工位与储料装置相衔接,以便接料后的材料进入到储料装置中。本实施例中,通过衔接过料辊23进行衔接配合,在第一放卷工位与接料工位之间、第二放卷工位与接料工位之间、接料工位与储料工位之间均设置衔接过料辊。
第一放卷工位、第二放卷工位分设在接料工位的左右两侧,接料工位处设置安装板24,接料板20竖直设置,接料板20安装在安装板24上,接料板的刀槽21的上下两侧分别设置所述压板22。压板分别对应连接有压板气缸,压板气缸带动相应压板朝接料板来回动作,压板气缸连接在安装板上,安装板上设置气缸安装座供压板气缸连接;通过压板气缸带动压板将新旧材料按压在接料板上,以便稳定在中间的刀槽处进行划割断材料。衔接过料辊23设置三个,衔接过料辊设置在安装板,一个设置在接料工位的上方用于衔接储料工位,两个设置在接料工位的下方用于分别衔接两侧的放卷工位。
本实施例中,安装板24连接在主梁25上,主梁25上设置纵梁26供放卷装置的轴座设置,安装板24供接料板和压板以及压板气缸设置,第一放卷工位和第二放卷工位分设在安装板24的两侧,主梁上还设有储料板,储料板充当固定架6,储料板上设置导轨10供浮动架安装设,结构布局合理,紧凑便于多组接料平台的组合。
Claims (5)
1.纸吸管不停机接纸平台,包括有第一放卷工位(1)、第二放卷工位(2)、接料工位(3)和储料工位(4),其特征在于:储料工位(4)处设置储料装置,储料装置包括有浮动架(5)和固定架(6),浮动架相对固定架浮动设置,浮动架上设有浮动辊(7),固定架上设有固定辊(8),浮动架连接有储料气缸(9)或弹簧;接料工位(3)设置在第一放卷工位(1)与第二放卷工位(2)之间,接料工位处设有接料板(20),接料板上设有刀槽(21),刀槽的两侧分别设有压板(22),两侧的压板分别相对接料板(20)来回动作,压板与接料板配合压料,第一放卷工位、第二放卷工位分别与接料工位相衔接,接料工位与储料装置相衔接。
2.如权利要求1所述的纸吸管不停机接纸平台,其特征在于:第一放卷工位、第二放卷工位分设在接料工位的左右两侧,接料工位处设置安装板,接料板竖直设置,接料板安装在安装板上,接料板的刀槽的上下两侧分别设置所述压板,压板分别对应连接有压板气缸,压板气缸连接在安装板上,压板气缸带动相应压板朝接料板来回动作。
3.如权利要求1所述的纸吸管不停机接纸平台,其特征在于:浮动架相对固定架直线往复浮动或摆动往复浮动。
4.如权利要求1所述的纸吸管不停机接纸平台,其特征在于:第一放卷工位与接料工位之间、第二放卷工位与接料工位之间、接料工位与储料工位之间均设置衔接过料辊。
5.如权利要求1所述的纸吸管不停机接纸平台,其特征在于:第一放卷工位和第二放卷工位均设有放卷装置;放卷装置包括有设置在轴座上的固定轴,固定轴上固定设置有摩擦片,固定轴上还套设有轴套,轴套与固定轴之间设有轴承,固定轴上还设有调节手轮,调节手轮与轴套之间设有弹簧;轴套上设有挡圈和并帽。
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