CN203438264U - 一种新型切刀机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械加工技术领域，特别涉及一种新型切割机构，用于切割纸管纸管。包括底座、支架框，所述支架框位于底座上，所述支架框下部两端均设有导轨，所述导轨上设有刀座，所述刀座上安装切刀，所述导轨上还设有托料辊筒，所述支架框下部两端还分别设有同步带，通过连杆将左右两端的同步带相连接，所述同步带的上端连接倒顺螺杆，所述支架框下部一端设有手轮，所述支架框上部中央位置安装压料气缸，所述压料气缸下端设有压料辊筒。本实用新型结构简单，便于拆卸和维护，且精度可靠、经久耐用。

Description

一种新型切刀机构

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，特别涉及一种新型切刀机构，用于切割纸管。

背景技术

纸管在生产的过程中，根据需求，需要将长纸管加工成短的纸管。现有的纸管切刀机构，由于调节起来较为复杂，且调节精准度不够，使得切割完成的纸管长度不均匀，或者切割精度不够，无法保证稳定性生产，难以满足客户需求。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型切刀机构。

本实用新型技术方案如下：

一种新型切刀机构，包括底座、支架框，所述支架框位于底座上，所述支架框下部两端均设有导轨，所述导轨上设有刀座，所述刀座可沿导轨水平移动，所述刀座上安装切刀，所述导轨上还设有托料辊筒，所述支架框下部两端还分别设有同步带，通过连杆将左右两端的同步带相连接，所述同步带的上端连接倒顺螺杆，所述支架框下部一端设有手轮，所述支架框上部中央位置安装压料气缸，所述压料气缸下端设有压料辊筒。

所述导轨、刀座、切刀、托料辊筒、同步带和倒顺螺杆的数目均为两个，且关于底座呈左右对称安装，所述托料辊筒可根据纸管直径大小，做相应的位置调整。

本实用新型的有益效果在于，(1)两侧同步调节倒顺螺杆，实现左右切刀同进同退，调节方便，精度可靠。

(2)加工时，倒顺螺杆直接推动切刀，切刀与待加工纸管的作用力为水平方向，从而减少了下方导轨的摩擦受力，有效延长了切刀机构的使用时间。

(3)设计简单，拆装简便，方便维护。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型主视图。

图3是本实用新型后视图。

其中：1、导轨；2、刀座；3、底座；4、手轮；5、同步带；6、倒顺螺杆；7、切刀；8、托料辊筒；9、压料辊筒；10、压料气缸；11、连杆；12、支架框；13、纸筒。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

参阅图1、图2和图3，本实用新型包括底座3、支架框12，所述支架框12位于底座3上，所述支架框12下部两端均设有导轨1，所述导轨1上设有刀座2，所述刀座2可沿导轨1水平移动，所述刀座2上安装切刀7，所述导轨1上还设有托料辊筒8，所述支架框12下部两端还分别设有同步带5，通过连杆11将左右两端的同步带5相连接，所述同步带5的上端连接倒顺螺杆6，所述支架框12下部一端设有手轮4，所述支架框12上部中央位置安装压料气缸10、所述压料气缸10下端设有压料辊筒9。

所述导轨1、刀座2、切刀7、托料辊筒8、同步带5和倒顺螺杆6的数目均为两个，且关于底座3呈左右对称安装，所述托料辊筒8可根据纸管13直径大小，做相应的上下左右位置调整。

调节时转动手轮4，通过连杆11，带动同步连接带5，进而带动倒顺螺杆6，由倒顺螺杆6推动切刀7，同时压料气缸10带动压料气缸9，实现纸管13的定位。

上述附图及实施例仅用于说明本实用新型，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。

Claims (3)

1.一种新型切刀机构，包括底座(3)、支架框(12)，其特征在于：所述支架框(12)位于底座(3)上，所述支架框(12)下部两端均设有导轨(1)，所述导轨(1)上设有刀座(2)，所述刀座(2)可沿导轨(1)水平移动，所述刀座(2)上安装切刀(7)，所述导轨(1)上还设有托料辊筒(8)，所述支架框(12)下部两端还分别设有同步带(5)，通过连杆(11)将左右两端的同步带(5)相连接，所述同步带(5)的上端连接倒顺螺杆(6)，所述支架框(12)下部一端设有手轮(4)，所述支架框(12)上部中央位置安装压料气缸(10)，所述压料气缸(10)下端设有压料辊筒(9)。

2.根据权利要求1所述的一种新型切刀机构，其特征在于：所述导轨(1)、刀座(2)、切刀(7)、托料辊筒(8)、同步带(5)和倒顺螺杆(6)的数目均为两个，且关于底座(3)呈左右对称安装。

3.根据权利要求1所述的一种新型切刀机构，其特征在于：所述托料辊筒(8)可根据纸管直径大小，做相应的位置调整。

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