EP0090248A2 - Vorrichtung zum Zerkleinern von Dokumentmaterial - Google Patents

Vorrichtung zum Zerkleinern von Dokumentmaterial Download PDF

Info

Publication number
EP0090248A2
EP0090248A2 EP83102494A EP83102494A EP0090248A2 EP 0090248 A2 EP0090248 A2 EP 0090248A2 EP 83102494 A EP83102494 A EP 83102494A EP 83102494 A EP83102494 A EP 83102494A EP 0090248 A2 EP0090248 A2 EP 0090248A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
teeth
tooth
cutting roller
heights
roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP83102494A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0090248A3 (en
EP0090248B1 (de
Inventor
Zoltan Berger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Borbe Wanner AG
Original Assignee
Borbe Wanner AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Borbe Wanner AG filed Critical Borbe Wanner AG
Priority to AT83102494T priority Critical patent/ATE17661T1/de
Publication of EP0090248A2 publication Critical patent/EP0090248A2/de
Publication of EP0090248A3 publication Critical patent/EP0090248A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0090248B1 publication Critical patent/EP0090248B1/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/0007—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments specially adapted for disintegrating documents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/16—Details
    • B02C18/18—Knives; Mountings thereof
    • B02C18/182—Disc-shaped knives

Definitions

  • the invention relates to a device for shredding document material, which has a rotating cutting roller with at least one row of teeth formed from teeth of different tooth heights and a firmly supported toothed bar which interacts with the cutting roller and is profiled in accordance with the teeth of the cutting roller.
  • Document material is understood to mean all types of documents made of film, sheet and ribbon material.
  • the material can also be different and e.g. Paper, plastic or the like include.
  • Plastic tapes of all kinds play an important role as document material today, e.g. Magnetic tapes, microfilm tapes and the like.
  • the document material mentioned occurs in significant quantities in different places and has to be used for different reasons,. e.g. in terms of secrecy or removal due to aging and obsolescence. Here, however, it is necessary that the destruction takes place in such a way that no information can be extracted from the document material, even if it would fall into unauthorized and unauthorized hands.
  • a particularly reliable impossibility of extracting information from document material is that To make document material to be destroyed unusable by breaking it down into extremely small parts.
  • Various designs are known for this purpose, which break down the document material into more or less small parts.
  • a high-speed rotor is used, which is equipped with one or two rows of teeth, which interact with a fixed toothed rack.
  • the teeth of one row of teeth are alternately designed with different tooth heights.
  • the toothed rack is also crenellated according to this tooth sequence. So that a uniform shredding of the document material is achieved, a feed pad is provided, on which a feed roller is arranged.
  • the tooth height of the small teeth measured from the tooth base on the circumference of the roller body, is equal to or less than the difference between the tooth heights of a larger and smaller tooth.
  • the cutting roller 1 shown in FIG. 1 is a schematic illustration, since an accurate graphic representation is not possible in view of the small tooth height.
  • the cutting roller 1 has, see Fig. 2, a number Rows of teeth extending axially across the width of the cutting roller 1, of which two rows of teeth 2, 3 are shown in FIG.
  • the rows of teeth 2 and 3 are composed of teeth, of which a larger tooth 4 is followed by a smaller tooth 5, which is followed by a larger tooth 4.
  • the larger teeth 4 of all rows of teeth 2, 3 form protruding sections 6 on cutting roller 1, while the smaller teeth 5 of all rows of teeth 2, 3 form recessed sections 7 on cutting drum 1.
  • the tooth height, see FIG. 2, of the larger teeth 4 is denoted by a and the tooth height of the smaller teeth 5 by b.
  • This equation states that the difference in the tooth heights of the larger and smaller teeth 4, 5 must be greater than the tooth height of the smaller tooth 5. If this condition is observed on the cutting roller 1, the undesirable case of the formation of long stripes cannot occur, even if the feed is not set correctly or is not working properly.
  • This condition can also be represented as the ratio between the tooth heights of the two teeth 4, 5, which according to the above statements must be at least 2.0. Appropriate values of this ratio are between 2.1 and 3.5.
  • the cutting roller 1 is supported in two bearing blocks 11, 12 by means of roller bearings 9, 10.
  • the two bearing blocks 11, 12 are connected to one another by a toothed strip 13, which has a profile which corresponds to that of the protruding and recessed parts 6, 7 of the cutting roller 1 Right.
  • the toothed rack 13 can be adjusted in its distance from the cutting roller 1.
  • FIGS. 1 and 2 are not a dimensionally correct representation, it should be mentioned that the tooth height of the larger teeth 4 is chosen to be less than 1 mm. Accordingly, the difference A is of the order of a few tenths of a millimeter.
  • the speed of the cutting roller 1 can be chosen small, e.g. less than 250 rpm, but preferably less than 150 rpm. The low speed also means that the power for driving the cutting roller 1 is small and is less than 100-200 watts. Nevertheless, the performance of a cutting roller 1 designed in this way is very high and comparable to the performance of known designs which, however, require a performance which is at least a power of ten higher.
  • FIGS. 1 and 2 schematically shows a machine for shredding document material, which is equipped with a cutting roller 1 according to FIGS. 1 and 2.
  • the machine consists essentially of three parts, a shredding part I, a collecting part II and a ventilation part III.
  • the shredding part I which is shown in section, has a cutting roller 1, which is arranged at the end of a practically vertical feed nip 14 through which the document material is introduced. In this case, the document material is fed through its own weight. In spite of the lack of a feed device, a perfect comminution of the material is achieved since the material is arranged on the roller body of the cutting roller 1 Teeth 4, 5 have the tooth heights according to the invention.
  • the toothed rack 13 is arranged at the end of the feed gap 14.
  • the cutting roller 1 is driven by a drive motor 15, for example a gear motor, via an enveloping drive 16, for example a toothed belt drive.
  • the shredded material is collected in a bag 17 arranged in the collecting part II.
  • a fan arranged in the ventilation part III generates a suction flow through which the shredded document material reliably reaches the sack 17.
  • the machine can be provided with castors so that it can be used in different places.
  • parts I - III of the machine can be arranged in another way, e.g. lying.
  • a feed device can also be provided in the gap 14, in particular when the gap 14 is not arranged vertically, but rather at an angle or horizontally. It is essential, however, that in any case the cutting roller 1 is designed in the manner described in order to take advantage of such a machine, i.e. low drive power, low speeds of the cutting roller 1 with a correspondingly low noise level and reliable shredding of the document material into the smallest fragments.
  • the cutting roller 1 can expediently be produced from a single hardened piece of material.
  • the walls of the machine according to FIG. 3 can expediently be made of light metal or plastic.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)

Abstract

Eine solche Vorrichtung weist eine rotierende Schneidwalze (1) auf, die mit Zahnreihen (2, 3) versehen ist. Die Zahnreihen (2, 3) weisen abwechselnd Zähne (4, 5) mit unterschiedlicher Zahnhöhe auf. Die Zahnhöhen (4, 5) werden hierbei so gewählt, daß die Zahnhöhendifferenz A grösser als die Zahnhöhe des kleineren Zahnes (5) ist. Durch diese Formgebung wird erreicht, daß unabhängig vom Vorschub die Vernichtung des Dokumentmaterials in kleinste Schnipsel möglich ist. Weiter erlaubt diese Zahnanordnung, die Schneidwalze (1) mit kleiner Drehzahl rotieren zu lassen, wodurch im Vergleich zu bekannten Ausführungsformen eine wesentlich kleinere Antriebsleistung für die Schneidwalze (1) erforderlich ist und zudem ein niedrigerer Lärmpegel eingehalten werden kann.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zerkleinern von Dokumentmaterial, die eine rotierende Schneidwalze mit mindestens einer aus Zähnen unterschiedlicher Zahnhöhen gebildeten Zahnreihe und eine fest abgestützte, mit der Schneidwalze zusammenwirkende und entsprechend den Zähnen der Schneidwalze profilierte Zahnleiste aufweist.
  • Unter Dokumentmaterial werden alle Arten von Dokumenten aus folien-, blatt- und bandförmigem Material verstanden. Das Material kann ebenfalls verschieden sein und z.B. Papier, Kunststoff o.dgl. umfassen. Eine bedeutende Rolle als Dokumentmaterial spielen heute Kunststoffbänder aller Art, z.B. Magnetbänder, Mikrofilmbänder u.dgl.
  • Das genannte Dokumentmaterial fällt an verschiedenen Orten in bedeutenden Mengen an und muss aus verschiedenen Gründen, . z.B. im Hinblick auf die Geheimhaltung oder im Hinblick auf das Entfernen infolge Ueberalterung und Ueberholtsein, vernichtet werden. Hierbei ist es jedoch erforderlich, dass die Vernichtung in einer solchen Weise erfolgt, dass aus dem Dokumentmaterial, auch wenn es in unberechtigte und unbefugte Hände fallen würde, keinerlei Informationen zu entnehmen sind.
  • Eine besonders zuverlässige Verunmöglichung der Entnahme von Informationen aus Dokumentmaterial besteht darin, das zu vernichtende Dokumentmaterial dadurch unbrauchbar zu machen, dass es in äusserst kleine Teile zerlegt wird. Hierzu sind verschiedene Ausführungen bekannt, die das Dokumentmaterial in mehr oder weniger kleine Teile zerlegen. Bei einer bekannten Ausführungsform (US-Patentschrift 4,200,239) wird ein hochtouriger Rotor verwendet, der mit einer oder zwei Zahnreihen bestückt ist, die mit einer festen Zahnleiste zusammenwirken. Um eine gute Zerkleinerungswirkung zu erreichen, werden die Zähne einer Zahnreihe abwechselnd mit unterschiedlicher Zahnhöhe ausgeführt. Die Zahnleiste wird ebenfalls entsprechend dieser Zahnfolge zinnenförmig ausgebildet. Damit eine gleichmässige Zerkleinerung des Dokumentmaterials erreicht wird, ist eine Zuführungsunterlage vorgesehen, an der eine Vorschubwalze angeordnet ist. Diese hat die Aufgabe, das blatt-, band- oder folienförmige Dokumentmaterial gleichmässig gegen die rotierenden Zähne des Rotors zu schieben. Wird nun aber bei dieser bekannten Ausführungsform der Vorschub in bezug auf die Rotordrehzahl nicht richtig eingestellt, wird kein sauberes Trennen des Dokumentmaterials in Einzelteile erreicht. Der Grund hierfür liegt darin, dass der Vorschub des Dokumentmaterials pro Zahnreihe grösser ist als der radiale Abstand zwischen den Zahnköpfen der grösseren und der kleineren Zähne einer Zahnreihe. Tritt dieser Fall ein, können die ungleich langen Zähne keine einzelnen Schnipsel mehr vom zugeführten Dokumentmaterial abtrennen, sondern sie trennen ein über die axiale Breite des Rotors zusammenhängendes, zinnenförmig geformtes Band ab. Dies ist jedoch nicht erwünscht, denn dadurch ist die Zerstörung jedwelcher Information auf dem Dokumentmaterial nicht mehr gewährleistet. Bei der bekannten Ausführungsform ist es deshalb erforderlich, dass der Vorschub kontrolliert und dafür gesorgt wird, dass der Vorschub in der Weise richtig funktioniert, dass keine in axialer Breite des Rotors zusammenhängenden Schnipsel entstehen. Dies bedingt jedoch eine Komplikation der Vorrichtung, da in jedem Fall eine Vorschubeinrichtung vorgesehen werden muss.
  • Hier setzt die Erfindung ein, der die Aufgabe zugrundeliegt, eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art so auszugestalten, dass das Entstehen von zusammenhängenden Schnipseln zuverlässig vermieden wird, selbst wenn die Vorschubeinrichtung den Vorschub nicht zuverlässig einhält.
  • Diese Aufgabe wird gemäss der Erfindung dadurch gelöst, dass von den auf dem Walzenkörper der Schneidwalze angeordneten und die Zahnreihe bildenden Zähnen die Zahnhöhe der kleinen Zähne, gemessen vom Zahnfuss am Umfang des Walzenkörpers, gleich oder kleiner ist als die Differenz der Zahnhöhen je eines grösseren und kleineren Zahns.
  • Die Erfindung ist in der Zeichnung anhand eines Ausführungsbeispiels dargestellt und nachfolgend beschrieben. Es zeigen:
    • Fig. 1 eine Ansicht einer erfindungsgemässen Schneidwalze im Zusammenwirken mit einer ortsfesten Zahnleiste,
    • Fig. 2 eine schematische Darstellung eines Schnittes der Schneidwalze nach Fig. 1 und
    • Fig. 3 eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt, einer schematisch dargestellten Maschine zum Zerkleinern von Dokumentmaterial.
  • Die in Fig. 1 dargestellte Schneidwalze 1 ist eine schematische Darstellung, da im Hinblick auf die kleine Zahnhöhe eine genaue zeichnerische Darstellung nicht möglich ist. Die Schneidwalze 1 weist, siehe Fig. 2, eine Anzahl sich axial über die Breite der Schneidwalze 1 erstreckende Zahnreihen auf, von denen in Fig. 2 zwei Zahnreihen 2, 3 dargestellt sind. Die Zahnreihen 2 und 3 setzen sich aus Zähnen zusammen, von denen jeweils ein grösserer Zahn 4 von einem kleineren Zahn 5 gefolgt ist, welch letzterem wieder ein grösserer Zahn 4 folgt. Die grösseren Zähne 4 aller Zahnreihen 2, 3 bilden auf der Schneidwalze 1 vorstehende Partien 6, während die kleineren Zähne 5 aller Zahnreihen 2, 3 zurückstehende Partien 7 auf der Schneidwalze 1 bilden. Die Zahnhöhe, siehe Fig. 2, der grösseren Zähne 4 ist mit a und die Zahnhöhe der kleineren Zähne 5 mit b bezeichnet. In Wirklichkeit sind jedoch die kleineren Zähne 5 nicht als isolierter Zahn erkennbar, sondern bilden eine Schneide im Abstand b vom Umfang des Walzenkörpers 8 zwischen jeweils zwei grösseren Zähnen 4. Wesentlich ist nun, dass die Differenz 4 = a - b > b.
  • Diese Gleichung besagt, dass die Differenz der Zahnhöhen der grösseren und kleineren Zähne 4, 5 grösser sein muss als die Zahnhöhe des kleineren Zahnes 5. Wird diese Bedingung an der Schneidwalze 1 eingehalten, kann der unerwünschte Fall der Bildung von langen Streifen nicht eintreten, selbst wenn der Vorschub nicht richtig eingestellt ist oder nicht richtig funktioniert. Diese Bedingung kann auch als Verhältnis zwischen den Zahnhöhen der beiden Zähne 4, 5 dargestellt werden, das nach den vorstehenden Ausführungen mindestens 2,0 sein muss. Zweckmässige Werte dieses Verhältnisses liegen zwischen 2,1 und 3,5.
  • Die Schneidwalze 1 ist mittels Wälzlagern 9, 10 in zwei Lagerböcken 11, 12 gelagert. Die beiden Lagerböcke 11, 12 sind durch eine Zahnleiste 13 miteinander verbunden, die eine Profilierung aufweist, die mit derjenigen der vorstehenden und zurückstehenden Partien 6, 7 der Schneidwalze 1 übereinstimmt. Die Zahnleiste 13 kann in ihrem Abstand zur Schneidwalze 1 eingestellt werden.
  • Da die Fig. 1 und 2 keine dimensionsgerechte Darstellung sind, sei erwähnt, dass die Zahnhöhe der grösseren Zähne 4 kleiner gewählt wird als l mm. Dementsprechend ist die Differenz A in der Grössenordnung von einigen Zehnteln Millimetern. Durch die Wahl solcher Zähne 4, 5 und die Anordnung vieler Zahnreihen, z.B. mindenstens vierzig, kann die Drehzahl der Schneidwalze 1 klein gewählt werden, z.B. kleiner als 250 U/min, vorzugsweise jedoch kleiner als 150 U/min. Durch die niedere Drehzahl wird auch erreicht, dass die Leistung für den Antrieb der Schneidwalze 1 klein ist und weniger als 100 - 200 Watt beträgt. Trotzdem ist die Leistung einer in dieser Weise ausgebildeten Schneidwalze 1 sehr hoch und vergleichbar mit der Leistung bekannter Ausführungen, die jedoch eine mindestens um eine Zehnerpotenz grössere Leistung benötigen.
  • In Fig. 3 ist schematisch eine Maschine zum Zerkleinern von Dokumentmaterial dargestellt, die mit einer Schneidwalze 1 nach Fig. 1 und 2 ausgerüstet ist. Die Maschine setzt sich im wesentlichen aus drei Teilen zusammen, einem Zerkleinerungsteil I, einem Auffangteil II und einem Belüftungsteil III.
  • Der Zerkleinerungsteil I, der im Schnitt dargestellt ist, weist eine Schneidwalze 1 auf, die am Ende eines praktisch vertikal verlaufenden Zuführungsspaltes 14 angeordnet ist, durch den das Dokumentmaterial eingeführt wird. In diesem Fall erfolgt der Vorschub des Dokumentmaterials durch sein Eigengewicht. Trotz einer fehlenden Vorschubeinrichtung wird ein einwandfreies Zerkleinern des Materials erreicht, da die auf dem Walzenkörper der Schneidwalze 1 angeordneten Zähne 4, 5 die erfindungsgemässen Zahnhöhen aufweisen. Am Ende des Zuführungsspaltes 14 ist die Zahnleiste 13 angeordnet. Die Schneidwalze 1 wird von einem Antriebsmotor 15, z.B. einem Getriebemotor, über einen Hülltrieb 16, z.B. einen Zahnriementrieb, angetrieben. Das zerkleinerte Material wird in einem im Auffangteil II angeordneten Sack 17 aufgefangen. Ein im Belüftungsteil III angeordneter Ventilator erzeugt eine Saugströmung, durch die das zerkleinerte Dokumentmaterial zuverlässig in den Sack 17 gelangt.
  • Die Maschine kann mit Fahrrollen versehen sein, so dass sie an verschiedenen Orten eingesetzt werden kann. Selbstverständlich können die Teile I - III der Maschine in anderer Weise angeordnet sein, z.B. liegend. Selbstverständlich kann auch eine Vorschubeinrichtung im Spalt 14 vorgesehen werden, insbesondere dann, wenn der Spalt 14 nicht vertikal, sondern schräg oder horizontal angeordnet wird. Wesentlich ist jedoch, dass in jedem Fall die Schneidwalze 1 in der beschriebenen Weise ausgeführt wird, um die Vorteile einer solchen Maschine auszunützen, d.h. niedere Antriebsleistung, niedere Drehzahlen der Schneidwalze 1 mit entsprechend niederem Geräuschpegel und ein zuverlässiges Zerkleinern des Dokumentmaterials in kleinste Schnipsel.
  • Die Schneidwalze 1 kann zweckmässig aus einem einzigen gehärteten Materialstück hergestellt werden. Die Wände der Maschine nach Fig. 3 können zweckmässig aus Leichtmetall oder aus Kunststoff hergestellt sein.
  • Der theoretisch kleinste Wert des Zahnhöhenverhältnisses a/b von 2,0, damit die Schnipselbreite gleich der Zahnbreite ist, muss in der Praxis je nach dem zu verarbeitenden Dokumentmaterial etwas grösser gewählt werden, damit kein in der Breite zusammenhängendes Schnipselmaterial entsteht. Wesentlich ist jedoch, dass der grösste Vorschub des Dokumentmaterials pro Zahnreihe durch den Umfang des Walzenkörpers 8 begrenzt ist und somit nie grösser als die Zahnhöhe b des kleineren Zahns 5 sein kann.

Claims (8)

1. Vorrichtung zum Zerkleinern von Dokumentmaterial, die eine rotierende Schneidwalze (1) mit mindestens einer aus Zähnen (4, 5) unterschiedlicher Zahnhöhen gebildeten Zahnreihe (2, 3) und eine fest abgestützte, mit der Schneidwalze (1) zusammenwirkende und entsprechend den Zähnen (4, 5) der Schneidwalze (1) profilierte Zahnleiste (13) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass von den auf dem Walzenkörper (8) der Schneidwalze (1) angeordneten und die Zahnreihe (2, 3) bildenden Zähnen (4, 5) die Zahnhöhe (b) der kleinen Zähne (5), gemessen vom Zahnfuss am Umfang des Walzenkörpers (8), gleich oder kleiner ist als die Differenz Δ der Zahnhöhen (a, b) je eines grösseren und kleineren Zahns (4, 5).
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Differenz A der Zahnhöhen (a, b) für alle auf dem Umfang des Walzenkörpers (8) verteilten Zahnreihen (2, 3) gleich gross ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass auf dem Umfang des Walzenkörpers (8) mindestens vierzig, vorzugsweise mindestens sechzig, Zahnreihen (2, 3) gleichmässig verteilt sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Stirnfläche der Zähne (4, 5) in Drehrichtung vorwärtsgeneigt ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Zahnhöhe des grösseren Zahns (4) kleiner als 1 mm ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Verhältnis der Zahnhöhen (a) des grösseren Zahns (4) zu der Zahnhöhe (b) des kleineren Zahns (5) mindestens 2,0, vorzugsweise zwischen 2, 1 und 3,3, ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehzahl der Schneidwalze (1) kleiner als 250 U/min, vorzugsweise kleiner als 150 U/min, ist.
8. Maschine zum Zerkleinern von Dokumentmaterial mit einer Vorrichtung nach Anspruch 1, die in einem Gehäuse (I) eingebaut ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (I) einen angenähert vertikal verlaufenden Zuführungsspalt (14) aufweist, dessen eine Seite durch eine Auflagefläche begrenzt ist, an deren innerem Ende die Zahnleiste (13) anschliesst.
EP83102494A 1982-03-30 1983-03-14 Vorrichtung zum Zerkleinern von Dokumentmaterial Expired EP0090248B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT83102494T ATE17661T1 (de) 1982-03-30 1983-03-14 Vorrichtung zum zerkleinern von dokumentmaterial.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1950/82 1982-03-30
CH1950/82A CH656076A5 (de) 1982-03-30 1982-03-30 Vorrichtung zum zerkleinern von dokumentmaterial.

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0090248A2 true EP0090248A2 (de) 1983-10-05
EP0090248A3 EP0090248A3 (en) 1984-08-01
EP0090248B1 EP0090248B1 (de) 1986-01-29

Family

ID=4222382

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP83102494A Expired EP0090248B1 (de) 1982-03-30 1983-03-14 Vorrichtung zum Zerkleinern von Dokumentmaterial

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4558827A (de)
EP (1) EP0090248B1 (de)
JP (1) JPS58180243A (de)
AT (1) ATE17661T1 (de)
CH (1) CH656076A5 (de)
DE (1) DE3361954D1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4754933A (en) * 1984-12-07 1988-07-05 Gao Gesellschaft Fur Automation Und Organisation Mbh Apparatus for destroying documents such as banknotes
CN112473905A (zh) * 2020-11-10 2021-03-12 李河龙 一种中药粉碎机

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5071080A (en) * 1990-02-27 1991-12-10 Fellowes Manufacturing Company Document shredding machine
DE4114793A1 (de) * 1991-05-06 1992-11-12 Klaus Meier Aktenvernichter
US5295633A (en) * 1992-01-13 1994-03-22 Fellowes Manufacturing Company Document shredding machine with stripper and cutting mechanism therefore
SE510873C2 (sv) * 1992-06-18 1999-07-05 Masma Ab Anordning för att av skivformiga produkter framställa utfyllnadsmaterial avsett att användas som dämpmedel i förpackningar
US5676321A (en) * 1995-04-03 1997-10-14 Fellowes Mfg. Co. Cutting disk
US5636801A (en) * 1995-08-02 1997-06-10 Fellowes Mfg. Co. One piece molded stripper for shredders
US5829697A (en) * 1995-08-24 1998-11-03 Fellowes Manufacturing Company Support for cylinders in a paper shredder
US5655725A (en) * 1995-08-24 1997-08-12 Fellowes Manufacturing Co. Retaining plate for gearing
DE19626504C2 (de) * 1996-04-04 1998-03-05 Gemeinnuetzige Werkstaetten Gm Schneidvorrichtung für Aktenvernichter
US5799887A (en) * 1996-10-24 1998-09-01 Fellowes Mfg. Co. Cutting cylinder for a document shredding machine
DE19739341A1 (de) * 1997-09-09 1999-03-11 Albrecht Fritzsche Schneidwelle
DE19934818B4 (de) * 1999-07-24 2004-02-05 Schleicher & Co International Ag Anlage zur Dokumentenvernichtung
US6938844B2 (en) * 2001-12-26 2005-09-06 Charles A. Castronovo Zero-clearance cutting systems
JP4958038B2 (ja) * 2006-12-27 2012-06-20 三和産業株式会社 シュレッダー装置
US9463465B2 (en) 2012-09-06 2016-10-11 Charles A. Castronovo Compact high-security destruction machine
RU2737143C1 (ru) * 2020-02-26 2020-11-25 Государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Нижегородский государственный инженерно-экономический университет (НГИЭУ) Измельчитель сыпучих продуктов

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2335515A (en) * 1940-06-11 1943-11-30 Condor Solvents Inc Cutting method and apparatus
US2297782A (en) * 1940-06-12 1942-10-06 Pennsylvania Crusher Co Crushing machine
US2655213A (en) * 1950-06-30 1953-10-13 Du Pont Cutting machine for plastic sheeting
US2669271A (en) * 1950-10-16 1954-02-16 Matepa Nv Centrifugal blower and cutter for comminuting and conveying fodder
CH343780A (de) * 1955-09-04 1959-12-31 Bueroma Bueromaschinenvertrieb Zerkleinerungsvorrichtung
GB1342354A (en) * 1970-05-19 1974-01-03 Ici Ltd Dicing sheet material
US3960335A (en) * 1971-12-24 1976-06-01 Wilhelm Haberle Comminution device for scrap plastics
US4015782A (en) * 1975-07-09 1977-04-05 Granite Bernard H Device for reducing polymers or the like to substantially uniform small size pieces
DE2641370C2 (de) * 1976-09-15 1987-02-05 Gerhard 7140 Ludwigsburg Wigand Gerät zum Vernichten von Mikrofilmen und dergleichen
CA1138399A (en) * 1977-04-20 1982-12-28 Gerhard Wigand Device for the destruction of microfilms and the like
US4200239A (en) * 1978-07-14 1980-04-29 Wright Line Inc. Machine that quadrates documents
US4394983A (en) * 1981-03-02 1983-07-26 Kaca Corporation Tire and refuse shredder
DE3112639A1 (de) * 1981-03-30 1982-10-07 Feinwerktechnik Schleicher & Co, 7778 Markdorf Vorrichtung zum zerkleinern von abfallmaterial, z.b. papierbloecken
EP0064596B1 (de) * 1981-05-07 1986-07-02 Colortronic Reinhard GmbH + Co.KG Schneidmühle zum Zerkleinern von Angüssen, Spritzgussteilen, geblasenen Hohlkörpern ud. dgl.

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4754933A (en) * 1984-12-07 1988-07-05 Gao Gesellschaft Fur Automation Und Organisation Mbh Apparatus for destroying documents such as banknotes
US4878626A (en) * 1984-12-07 1989-11-07 Gao Gesellschaft Fur Automation Und Organisation Mbh Apparatus for destroying banknotes
CN112473905A (zh) * 2020-11-10 2021-03-12 李河龙 一种中药粉碎机

Also Published As

Publication number Publication date
JPS58180243A (ja) 1983-10-21
EP0090248A3 (en) 1984-08-01
JPS6132064B2 (de) 1986-07-24
ATE17661T1 (de) 1986-02-15
CH656076A5 (de) 1986-06-13
DE3361954D1 (en) 1986-03-13
US4558827A (en) 1985-12-17
EP0090248B1 (de) 1986-01-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0090248B1 (de) Vorrichtung zum Zerkleinern von Dokumentmaterial
DE2840337B2 (de) Schneidsatz für Fleischwölfe o.dgl..
EP1071343B1 (de) Vorrichtung zum zerreissen von früchten
DE102007059625A1 (de) Strangschneidvorrichtung
DE2516111C2 (de) Zerkleinerungsvorrichtung, insbesondere zur Verarbeitung von Papier und Kunststoffmaterial
LU84055A1 (de) Vorrichtung zum zerkleinern von abfallmaterial z.b.papierbloecken
DE3312173C2 (de) Schneidwerk einer zum Zerkleinern und Vernichten von Papierbögen, Dokumenten und Folien dienenden Vorrichtung
DE4242740A1 (de) Zerkleinerungsmaschine
DE3505075C2 (de)
DE2131547B2 (de) Vorrichtung zum schneiden eines zylindrischen stabes in eine vorgegebene anzahl von laengenabschnitten
DE1657119A1 (de) Prallmuehle zum Zerkleinern von Sperrmuell
DE2943567A1 (de) Reisszahnwalze und damit bestueckte reisswalenzerkleinerungsmaschinen
DE4342647C2 (de) Zerkleinerungsvorrichtung
DE3908395C2 (de) Vorrichtung zum Zerkleinern von Rest- und Abfallhölzern
DE2618254A1 (de) Messertrommel, insbesondere fuer hackmaschinen zur zerkleinerung von hoelzern und abfaellen
DE3418850A1 (de) Vorrichtung zur druckbehandlung von fleisch
DE2341408C2 (de) Vorrichtung zum Zerkleinern von Büromaterial
DE2827391A1 (de) Rotor fuer eine zerkleinerungsvorrichtung
AT338598B (de) Vorrichtung zum mahlen von beliebigem mahlgut
DE4114793C2 (de)
EP0908238A1 (de) Vorrichtung zum Zerkleinern von Material
DE1262742B (de) Schneidmuehle zur Kunststoffzerkleinerung
DE2454476A1 (de) Einzugsbalken fuer schneidmuehlen
DE8913448U1 (de) Zerkleinerungsmaschine für faser- oder streifenförmiges Material
DE69608376T2 (de) Schervorrichtung für verschiedenartige Körper

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE DE FR GB IT NL SE

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE DE FR GB IT NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19841015

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE DE FR GB IT NL SE

REF Corresponds to:

Ref document number: 17661

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19860215

Kind code of ref document: T

REF Corresponds to:

Ref document number: 3361954

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19860313

ET Fr: translation filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 19860314

Year of fee payment: 4

ITF It: translation for a ep patent filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 19870331

Year of fee payment: 5

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Effective date: 19890314

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Effective date: 19890315

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Effective date: 19890331

BERE Be: lapsed

Owner name: BORBE-WANNER A.G.

Effective date: 19890331

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Effective date: 19891001

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19891130

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 19910304

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 19910402

Year of fee payment: 9

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Effective date: 19920314

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Effective date: 19921201

EUG Se: european patent has lapsed

Ref document number: 83102494.8

Effective date: 19900124