EP0069834B1 - Vorrichtung zum Transport von Farbe oder Feuchtmittel - Google Patents

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EP0069834B1
EP0069834B1 EP82103477A EP82103477A EP0069834B1 EP 0069834 B1 EP0069834 B1 EP 0069834B1 EP 82103477 A EP82103477 A EP 82103477A EP 82103477 A EP82103477 A EP 82103477A EP 0069834 B1 EP0069834 B1 EP 0069834B1
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roller
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distributor
swinging
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EP82103477A
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Kurt Difflipp
Helmut Emrich
Horst Erbach
Klaus Neberle
Heinrich Ochs
Günter Schwebe
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Manroland AG
Original Assignee
MAN Roland Druckmaschinen AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F7/00—Rotary lithographic machines
    • B41F7/20—Details
    • B41F7/24—Damping devices
    • B41F7/40—Devices for tripping or lifting damping rollers; Supporting, adjusting, or removing arrangements therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00—Inking arrangements or devices
    • B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
    • B41F31/14—Applications of messenger or other moving transfer rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41L—APPARATUS OR DEVICES FOR MANIFOLDING, DUPLICATING OR PRINTING FOR OFFICE OR OTHER COMMERCIAL PURPOSES; ADDRESSING MACHINES OR LIKE SERIES-PRINTING MACHINES
    • B41L27/00—Inking arrangements or devices
    • B41L27/32—Arrangements for tripping, lifting, adjusting, or removing inking rollers; Supports, bearings or forks therefor
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S101/00—Printing
    • Y10S101/32—Means to vary the time of contact of one or more rollers in an ink train

Definitions

  • the invention relates to a device according to the preamble of the first claim.
  • a device of this type is known from DE-B 1 248 682.
  • Devices of this type have the task of transferring a color profile generated by a metering device on a duct roller surface to an ink roller of an inking unit. This is also the case with dampening systems, in which dampening fluid must be supplied to the dampening unit rollers.
  • dampening systems in which dampening fluid must be supplied to the dampening unit rollers.
  • so-called lifter rollers are used, which are mounted in rocker arms and are made to move back and forth by a control cam.
  • DE-A 2 832 375 discloses a device for transporting dampening solution from a duct roller which is immersed in a storage container to a distributor roller of a dampening unit by means of a reciprocating lifting roller which is pivoted by a cam mechanism in a reciprocating motion is stored.
  • the swivel levers have flat guides in elongated form for receiving lifter roller bearings, in which the pin of the lifter roller bearings is arranged so as to be displaceable approximately perpendicular to the pivoting movement against the force of springs. This device is drive-intensive.
  • this device is very complex in terms of its structure and, in order to be able to function properly, it must be set exactly at the set screws, i. H. the set screws determine the position of the jack roller relative to the jack drive lever.
  • the groove curve must also be made exactly for this jack drive. Another use of the curve z. B. for driving the dampener is not possible or only with difficulty.
  • the invention has for its object to provide a lifter drive which allows the lifter to be driven from a control cam provided for several functions and thereby to ensure an exact setting or safe contact of the lifter roller with the ductor and inking unit roller. Furthermore, this device should be simple in construction and inexpensive to manufacture.
  • the lifter roller bearing is resiliently mounted on both sides, so that any adjustment of the lifter roller bearing is omitted when suitable springs are selected. In this case, too, the cam roller can always rest on the curve and unnecessary impacts that can then occur when lifting the roller are avoided.
  • each push rod 1 is guided in the area of the control curve 2 by bolts 3 and elongated holes 4 in its longitudinal axis.
  • the remaining end of the push rod 1 is articulated on a lever 5 which is firmly connected to a jack shaft 6.
  • Swivel levers 7, which receive the lifter roller bearings 8, are fastened on this lifter shaft 6.
  • the pivot levers 7 have a flat guide 9 as an elongated opening.
  • a pin 8.1 provided on the lifter roller bearing 8 is guided in this flat guide 9.
  • the push rod 1 of the corresponding lifter 10 is set to the high point of the control cam 2, so that the pivot lever 7 reaches its extreme position.
  • the lifter roller bearing 8 is then adjusted so that the lifter roller 10 fits snugly against an inking roller 12.
  • the lifter roller 10 bears against the ductor 13
  • the lifter roller 10 is resiliently mounted to the latter, which is why the pivoting lever 7 can pivot somewhat further despite the impact of the lifter roller 10 on the ductor roller 13. This further pivoting then takes place against the force of the spring 14.
  • this spring 14 must not be so be strong that the push rod 1 is lifted from the control cam 2.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung entsprechend dem Oberbegriff des ersten Patentanspruchs.
  • Eine Vorrichtung dieser Gattung ist durch die DE-B 1 248 682 bekannt.
  • Vorrichtungen dieser Art haben die Aufgabe, ein durch eine Dosiervorrichtung auf einer Duktorwalzenoberfläche erzeugtes Farbprofil an eine Farbwalze eines Farbwerks zu übergeben. Dies ist ebenso bei Feuchtwerken der Fall, bei denen den Feuchtwerkswalzen Feuchtflüssigkeit zugeführt werden muß. Hierzu verwendet man sogenannte Heberwalzen, die in Schwinghebeln gelagert sind und durch eine Steuerkurve in eine hin- und hergehende Bewegung versetzt werden.
  • Durch die DE-A 2 832 375 ist eine Vorrichtung zum Transport von Feuchtmittel von einer in einem Vorratsbehälter eintauchenden Duktorwalze zu einer Verteilerwalze eines Feuchtwerks mittels einer hin- und herbewegbaren Heberwalze bekannt, welche in durch einen Kurventrieb in eine hin- und hergehende Bewegung versetzten Schwenkhebeln gelagert ist. Die Schwenkhebel haben zur Aufnahme von Heberwalzenlagern Flachführungen in länglicher Form, in denen der Zapfen der Heberwalzenlager entgegen der Kraft von Federn etwa senkrecht zur Schwenkbewegung verschiebbar angeordnet ist. Diese Vorrichtung ist antriebsmäßig aufwendig.
  • Aus der US-PS 2 092 461 ist es bekannt, die Heberbewegung durch eine rotierende Nutkurve zu erzeugen, in der eine Rolle des Heberantriebshebels läuft. Dieser Heberantriebshebel ist auf einer Welle drehbar gelagert. Gleichzeitig ist auch auf dieser Welle der Heberschwenkhebel gelagert. Die Kopplung von Heberantriebshebel und Heberschwenkhebel erfolgt über einen Mitnehmer am Heberschwenkhebel, der in eine Ausnehmung des Heberantriebshebels eingreift. Durch Stellschrauben am Heberantriebshebel ist die Heberwalze bzw. der Heberschwenkhebel einstellbar.
  • Diese Vorrichtung ist jedoch von ihrem Aufbau her sehr aufwendig und muß, um richtig funktionieren zu können, exakt an den Stellschrauben eingestellt werden, d. h. die Stellschrauben legen die Lage der Heberwalze zum Heberantriebshebel fest. Ebenfalls muß die Nutkurve exakt für diesen Heberantrieb gefertigt sein. Eine weitere Verwendung der Kurve z. B. für den Antrieb des Feuchthebers ist nicht oder nur schwer möglich.
  • Zwei in entgegengesetzter Richtung auf einen Zapfen wirkende Druckfedern bei Flachführungen für die Bewegung von Heberwalzen sind sowohl durch die DE-B 1 248 682 als auch durch die DE-A 2105622 bekannt. Ebenso sind Stellschrauben zur Justierung und Begrenzung der Bewegung der Heberwalze aus der DE-A 2 105 622 bekannt.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Heberantrieb zu schaffen, der es gestattet, den Heber von einer für mehrere Funktionen vorgesehenen Steuerkurve aus anzutreiben und dabei eine genaue Einstellung bzw. sichere Anlage der Heberwalze an Duktor- und Farbwerkwalze zu gewährleisten. Weiterhin soll diese Vorrichtung einfach im Aufbau und billig in der Herstellung sein.
  • Gelöst wird diese Aufgabe durch eine Vorrichtung entsprechend dem kennzeichnenden Teil des ersten Patentanspruchs.
  • Diese Art der Ausgestaltung gestattet die Verwendung von nur einem Hebel für Lagerung und Schwenkbewegung, wobei z. B. die Heberbewegung von Farb- und Feuchtheber zusammen von einer Steuerkurve aus erfolgen kann. Durch die federnd gelagerte Heberwalzenlagerung ist es möglich, daß die auf der Kurve ablaufende Rolle immer an der Kurve anliegt.
  • Bei einer weiteren Ausgestaltungsvariante der Erfindung ist das Heberwalzenlager beidseits federnd gelagert, so daß bei Auswahl geeigneter Federn jegliches Einstellen des Heberwalzenlagers entfällt. Auch kann in diesem Fall die Kurvenrolle an der Kurve immer anliegen und unnötige Stöße, die dann beim Abheben der Rolle auftreten können, sind vermieden.
  • Nachfolgend ist an einem Ausführungsbeispiel die Erfindung näher erläutert.
    • Fig. 1 zeigt eine Ansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung;
    • Fig. 2 zeigt die Lagerung einer Heberwalze nach einer Ausführungsform mit Heberantrieb;
    • Fig. 3 zeigt die Lagerung der Heberwalze nach einer weiteren Ausführungsform im Schwenkhebel des Hebers.
  • Der Antrieb für Farb- und Feuchtheber erfolgt über je eine angefederte Schubstange 1 von einer gemeinsamen Steuerkurve 2 aus. Hierzu ist jede Schubstange 1 im Bereich der Steuerkurve 2 durch Bolzen 3 und Langlöcher 4 in ihrer Längsachse geführt. Das verbleibende Ende der Schubstange 1 ist an einem Hebel 5 angelenkt, der mit einer Heberwelle 6 fest verbunden ist. Auf dieser Heberwelle 6 sind Schwenkhebel 7 befestigt, welche die Heberwalzenlager 8 aufnehmen. Hierzu weisen die Schwenkhebel 7 eine Flachführung 9 als länglichen Durchbruch auf. In dieser Flachführung 9 ist ein am Heberwalzenlager 8 vorgesehener Zapfen 8.1 geführt.
  • Zum genauen Einstellen wird die Schubstange 1 des entsprechenden Hebers 10 auf den hohen Punkt der Steuerkurve 2 gestellt, so daß der Schwenkhebel 7 in seine Extremstellung gelangt. Mit Hilfe der Stellschraube 11 wird dann das Heberwalzenlager 8 so eingestellt, daß die Heberwalze 10 satt an einer Farbwerkwalze 12 anliegt. Bei Anlage der Heberwalze 10 an den Duktor 13 ist die Heberwalze 10 zu dieser federnd gelagert, weshalb der Schwenkhebel 7 trotz Auftreffen der Heberwalze 10 auf die Duktorwalze 13 noch etwas weiter schwenken kann. Dieses Weiterschwenken erfolgt dann entgegen der Kraft der Feder 14. Diese Feder 14 darf jedoch nicht so stark sein, daß die Schubstange 1 von der Steuerkurve 2 abgehoben wird.
  • Ein Einstellen der Heberwalze 10 zum Duktor 13 ist nicht erforderlich. Bei einer Ausgestaltung entsprechend der Darstellung in Fig. 3 ist das Heberwalzenlager 8 beidseits durch Federn 14 gleicher Stärke fixiert. Diese Ausgestaltungsvariante erfordert keinerlei Einstellarbeiten und eignet sich auch für den Einsatz an Farb- und Feuchtwerken, bei denen der Heberhub ungleich groß ist, jedoch der Antrieb durch eine gemeinsame Steuerkurve 2 erfolgt, die eine sichere Funktion beider Heber gewährleistet.

Claims (5)

1. Vorrichtung zum Transport von Farbe oder Feuchtmittel von einer in einem Vorratsbehälter eintauchenden Duktorwalze (13) zu einer Verteilerwalze (12) eines Farb- oder Feuchtwerks mittels einer alternierend, entgegen der Kraft von Federn jeweils an Duktor- und Verteilerwalze anliegenden Heberwalze (10), welche in durch einen Kurventrieb (12) in eine hin- und hergehende Bewegung versetzten Schwenkhebelpaaren (5, 7) beidseitig gelagert ist, wobei die einen Schwenkhebel (5) der Schwenkhebelpaare mit einer Schubstange (1) verbunden sind, die durch eine Steuerkurve (2) oszillierend bewegt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Schubstange (1) durch Bolzen (3) und Langlöcher (4) in ihrer Längsachse geführt ist und daß die anderen Schwenkhebel (7) zur Aufnahme von Heberwalzenlagern (8) Flachführungen (9) in Form eines in Schwenkrichtung verlaufenden langlochähnlichen Durchbruches aufweisen, in denen die Zapfen (8.1) der Heberwalzenlager (8) entgegen der Kraft von Federn (14) bei Anlage der Heberwalze (10) an die Duktorwalze (13) bzw. die Verteilerwalze (12) verschiebbar angeordnet sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Heberwalzenlager (8) durch zwei innerhalb der Durchbrüche in jedem Schwenkhebel (7) angeordnete und in jeweils entgegengesetzter Richtung auf die Zapfen (8.1) wirkende Druckfedern (14) in den Flachführungen (9) fixiert sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bewegung auf der Flachführung (9) durch Stellschrauben (11) begrenzbar ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der durch den Hub der Steuerkurve (2) hervorgerufene Schwenkweg der Schwenkhebel (7) größer ist, als der Weg, der durch die Heberwalze (10) beschritten wird.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß für die Schwenkbewegung der Schwenkhebel (7) von Farb- und Feuchtwerk eines Druckwerkes ein einziger Kurventrieb vorgesehen ist.
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