EP0000484A1 - Einbauelement für Flüssigkeits-Flächenheizungen. - Google Patents

Einbauelement für Flüssigkeits-Flächenheizungen. Download PDF

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EP0000484A1
EP0000484A1 EP78100296A EP78100296A EP0000484A1 EP 0000484 A1 EP0000484 A1 EP 0000484A1 EP 78100296 A EP78100296 A EP 78100296A EP 78100296 A EP78100296 A EP 78100296A EP 0000484 A1 EP0000484 A1 EP 0000484A1
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EP
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recesses
element according
installation element
holding devices
built
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EP78100296A
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Bernd Hewing
Franz-Josef Hagemann
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B5/00—Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
    • E04B5/48—Special adaptations of floors for incorporating ducts, e.g. for heating or ventilating
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D3/00—Hot-water central heating systems
    • F24D3/12—Tube and panel arrangements for ceiling, wall, or underfloor heating
    • F24D3/14—Tube and panel arrangements for ceiling, wall, or underfloor heating incorporated in a ceiling, wall or floor
    • F24D3/141—Tube mountings specially adapted therefor
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]

Definitions

  • the invention relates to a prefabricated, rectangular or square built-in element for liquid surface heating made of heat-insulating materials, such as polystyrene foam or the like, on which heating pipes are laid and fastened by means of holding devices with upwardly open recesses.
  • heat-insulating materials such as polystyrene foam or the like
  • an installation element of the type described is known, in which web-shaped holding devices are used, which have recesses on their upper side with the same distance from the edges of the installation element.
  • the spacing and arrangement of the recesses are selected such that after the installation elements have been installed, the recesses in one installation element are aligned with the recesses in the adjacent installation element.
  • a built-in element for liquid surface heating in which individual holding devices, each provided with at least one cutout, are distributed in a punctiform manner over the surface of the built-in elements and in each case lie in a plurality in a straight line parallel to the sides of the built-in element.
  • a holding device can be arranged at the apex of the curvature, which absorbs the bending force and ensures that an exact position of the curved arc is held.
  • Essential to the invention is the design of the holding device, which is to be produced inexpensively on the one hand as a plastic injection-molded part, and on the other hand is intended to provide a reliable holder even when subjected to extreme stresses caused by heat, pressure and displacement forces.
  • the holding device consist of a base with an upstanding rim, in the latter of which at least two are at an angle between 90 recesses that face each other are incorporated.
  • a holding device according to the invention can also be realized with only a single recess.
  • the recess should have an approximately channel-like shape. But since the edge areas of the recess should be resilient, it is advisable to use only thin ones Use jaws that limit the recess. In this case, a holding device with two recesses would result in sufficient fastening.
  • the part of the holding devices which contains the cutouts is rotatably arranged relative to the base.
  • One that has proven to be an advantageous exemplary embodiment is one in which the ring has four recesses lying opposite one another.
  • the cutouts have clamping areas, in particular are delimited by clamping jaws in which the heating pipes are held.
  • a holding device which consists of a base and four fingers protruding from the base, rotationally symmetrically distributed and pointing to the center of the base with a curved, resilient end part, whereby in the meantime two fingers each have a spanned opening.
  • the installation element consists of a two-layer plate 1 with the holding devices 2 attached to it.
  • the plate 1 has a two-layer structure made of a polystyrene foam with two different structures.
  • the upper layer 3 preferably consists of a polystyrene heat insulation mass, while the lower layer 4 forms a heat and impact sound insulation zone.
  • the values for such polystyrene foams are defined in DIN regulations 4108 and 4109. However, in the present case they do not form the actual subject of the invention.
  • the holding device is distributed individually at 2 points over the surface of the installation element. They lie in each case in a plurality in succession on straight lines parallel to the sides of the installation element in FIG. 1, reference number 5.5a).
  • Humps 4 It can be seen that the flat top of the humps ends approximately at the apex of the pipes laid.
  • FIGS. 1 a / b and 2 a / b exemplary embodiments for the holding devices are shown.
  • These holding devices form an important part of the invention. It should be noted at this point that such holding devices can of course also be installed in plates other than those described with reference to FIGS. 1 a / b and 2 a / b. They can therefore also be regarded as an invention in themselves.
  • All holding devices 2 or 20 or 20 '. is common that they from a base 21 (or 21 ', 21' ') with. an upstanding wreath 22, in which at least one recess 7 is incorporated for fastening heating pipes.
  • an element is selected which consists of a wide foot piece which is formed in the form of a ring, from which four fingers 2.3 project upwards, which are distributed rotationally asymmetrically over the base and with a curved, resilient End part, which points to the center of the base. are provided. Are between the fingers 23. each cut out the cutouts.
  • the heating pipes are clamped into these recesses. In each case, there are recesses that are in alignment, with two. there are 90 ° cross paths for the heating pipe to be inserted.
  • the base 21 of the holding device is embedded in the polystyrene foam material, which is preferably done directly when foaming the plate happens.
  • the holding elements 20 according to FIG. 4 accordingly consist of a similar finger arrangement (reference number 23) as in FIG. 3, but the base consists of a simple, cylindrical ring, which can be inserted into a corresponding circular recess 25.
  • the recesses are available in the plates supplied.
  • FIG. 5 a further holding device 20 ′ is shown in FIG. 5, which consists of a base to be embedded similar to that in FIG. 3.
  • the wreath standing on it is held by a central screw 26, so that the wreath can be rotated as required and can then be screwed on.
  • this ring it is therefore only necessary that two opposing recesses are present, since the ring can be rotated in accordance with the position of the heating tube.
  • the choice of materials for the actual sheet and for the holding devices is essentially based on the requirements of the building regulations.
  • inorganic materials such as rock wool or pressed minerals can also be used as materials.
  • the holding devices are preferably made of plastic.
  • the heating pipe is anchored by snapping the pipe into the recess, the latter being dimensioned such that they extend somewhat over the greatest width of the surface with their side areas. It is possible to simply press the heating pipes into the recesses or let them snap into place. From this design, however, can also be given a by simply inserting the tubes into the recesses and then fastening them with additional parts.
  • Figure 6 shows a further embodiment of the plat-shaped installation element. It has been shown that. the long sides of the built-in elements are designed in such a way that, in deviation from the embodiment shown in the figure, a somewhat different shape is chosen. With this type of connection, the built-in elements are designed so that they cannot be detached from one another in either the lateral or vertical direction. At higher loads you Rehre send the elements to brighten up at the edges. It is therefore the task to be solved to fix the edges of the elements in such a way that they do not separate from one another even when a force is applied upwards or downwards.
  • a tongue and groove covering lying in a horizontal plane As FIG. 6 shows, a groove 30 is provided which is delimited towards the edge by a "tongue" 31 with a rounded top.
  • the groove is trapezoidal in cross section. It has a 45 e slope 32 on the inside of the plate.
  • the spring 31, on the other hand, has flanks 33 and 34 which are vertical on both sides.
  • the plate 1 is slightly raised towards the edges in order to increase the material rigidity.
  • a suitable arrangement of groove 36 and tongue 37 is arranged on the adjacent plate or on the opposite side 1 '.
  • the groove 36 opens downwards. It is limited by vertical walls.
  • the spring 37 has a different cross-section than the spring 31, arranged hanging downwards.
  • FIG. 6 it is indicated that the entire long side alternately carries sections with a "standing" (reference number 33) or a “hanging” (reference number 39) spring arrangement.
  • the overall position of the partitions is such that the dimensions of the areas 28 br, 39 each have an outside length of L / 12 and an inside length of L / 6.
  • line break lines 40 can be provided; each limit one third of the plate area. the places at the predetermined breaking points are separated, so you can do any part of the plate to any other place.
  • Another advantage is that the holding devices 2 can each be colored differently.
  • FIG. 9 schematically shows a covering of a room composed of many elements 1. This results in different rows of red and blue sing-colored holding devices 2, shown here by crosses.

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Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf ein aus wärmedämmenden Stoffen, wie Polystyrol-Schaumstoff, vorgefertigtes, vorzugsweise rechteckiges Einbauelement (1) für Flüssigkeits-Flächenheizungen, auf welchem Heizrohre (8) mittels Haltevorrichtungen (2) mit nach oben offenen Aussparungen verlegt und befestigt sind. Die Haltevorrichtungen (2) sind einzeln über die Oberfläche der Einbauelemente (1) verteilt und liegen dabei jeweils zu mehreren hintereinander auf zu den beiden Seiton des Einbauelementes parallelen Geraden (5,5a,5b,5c). Die Haltevorrichtungen bestehen aus einer Basis mit einem aufstehenden Kranz, in den wenigstens zwei, vorteilhafterweise view, in einem Winkel zwischen 90 - 180° zueinanderstehende Aussparungen eingearbeitet sind, die von Klemmbacken begrenzt sind, in denen die Heizrohre gehalten werden.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf ein aus wärmedämmenden Stoffen, wie Polystyrol-Schaumstoff oder dgl. vorgefertigtes, rechteckiges oder quadratisches Einbauelement für Flüssigkeits-Flächenheizüngen, auf welchem Heizrohre mittels Haltevorrichtungen mit nach oben offenen Aussparungen verlegt und befestigt sind.
  • Aus der DT-OS 2 456 836 ist ein Einbauelement der bezeichneten Art bekannt, bei dem stegförmige Haltevorrichtungen verwendet.sind, die an ihrer Oberseite Aussparungen mit jeweils gleichem Abstand von den Kanten des Einbauelementes haben. Abstände und Anordnung der Aussparungen sind so gewählt, daß nach dem Verlegen der Einbauelemente die Aussparungen bei einem Einbauelement mit den Aussparungen des benachbarten Einbauelementes fluchten.
  • Einbauelemente gemäß diesem Stand der Technik sind in großer Anzahl zur Zufriedenheit eingebaut worden. Bei. den durchgeführten Baumaßnahmen konnten jedoch Erfahrungen gesammelt werden, die eine Verbesserung des Standes der Technik wünschenswert machen. Dementsprechend läßt sich die Aufgabenstellung für eine Weiterentwicklung des Standes der Technik definieren:
    • a) Bei Verlegung und Zuschnitt soll der Arbeitsaufwand, insbesondere die Arbeitszeit, weiter reduziert werden. Beim Anpassen der Flächendeckung müssen die Tafeln zerschnitten oder zersägt werden. Wegen des unterschiedlichen Materials von Platte und Steg führte dies zu Schwierigkeiten und Arbeitsverzögerungen. Hier soll Abhilfe'geschaffen werden.
    • b) Die Herstellung der Einbauelemente soll verbilligt und vereinfacht werden. Insbesondere soll das nicht immer ganz unproblematische Einschäumen langer Stege vermieden werden.
    • c) Die Stapelfähigkeit der Platten bei Lagerung und Transport soll verbessert werden..
    • d) Die Befestigung der Rohre in den Krümmungsbereichen soll . erleichtert und verbessert werden. Die Verteilung.der Rohre über die Fläche soll leichter variiert werden können.
  • Diese Aufgaben werden gelöst bei einem Einbauelement .für Flüssigkeits-Flächenheizung, bei dem einzelne, mit jeweils wenigstens einer Aussparung versehene-Haltevorrichtungen punktförmig über die Oberfläche der Einbauelemente verteilt sind und dabei jeweils zu mehreren hintereinander auf zu den Seiten des Einbauelementes parallelen Geraden liegen.
  • Bei den Einbauelementen gemäß Erfindung wird demnach davon abgegangen, Stege mit Aussparungen gemäß dem Stand der Technik zu verwenden. An deren Stelle treten Haltevorrichtungen, die an einzelnen Punkten der Oberfläche der Platte verteilt sind. Die Verteilung über die Platte.muß in regelmäßigen Abständen erfolgen und wird in der Beschreibung noch näher erläutert. Wie im einzelnen die Aufgaben a - d gelöst werden, soll kurz erläutert werden. Während die Platten mit den Stegen jeweils gebrochen oder geschnitten werden müssen, wobei sich Schwierigkeiten durch die unterschiedliche Materialbeschaffenheit ergeben, läßt sich mit der erfindungsgemaβen Platta das Problem einfacher lösen. Da die Haltevorricchtungen singular über die Platte verteilt sind, kann zwischen den Haltvorrichtungen geschnitten werden, ohne daß diese selbst verletzt werden. Im übrigen könnan sie leicht von der Platte entfernt werden, falls das erforderlich sein sollte.
  • Die Stapelfähigkeit der Platten wird dadurch erhöht, daß das Einsetzen der Halteelemente nach dem Verlegen wesentlich erleichtert ist. Die Randstege, die zwangsläufig bei der Herstellung eingeschäumt werden mußten, ragen über die Fläche hinaus und können aufliegende Platten verletzen. Hinzu kommt, daß bei gekrümmt verlegten Heizrohren jeweils im Scheitelpunkt der Krümmung eine Haltevorrichtung angeordnet werden kann, die die Biegekraft aufnimmt und dafür sorgt, daß eine genaue Lage des Krümmungsbogens eiogehalten wird.
  • Wesentlich für die Erfindung ist die Gestaltung der Haltevorrichtung, die auf der einen Seite preisgünstig als Kunststoff-Spritzgußteil hergestellt werden soll, auf der anderen Seite auch bei erneblicher Beanspruchung durch Wärme, Druck und Verschiebungskräfte eine zuverlässige Halterung ergeben soll. Um diese Ziele zu erreichen, wird vorgeschlagen, die Haltevorrichtung aus einer Basis mit einem aufstehenden Kranz bestehen zu lassen, wobei in latzteren wenigstens zwei in einem Winkel zwischen 90
    Figure imgb0001
    zueinanderstehenfe Aussparungen eingearbeitet sind.
  • Grundsätzlich läßt sich eine Haltevorrichtung gemäß Erfindung auch nur mit einer einzigen Aussparung realisieren. In diesen Falle müßte die Aussparung eine etwa kanalförmige Gestalt haben. Da aber die Randbereiche der Aussparung federnd sein sollen, empfiehlt es sich, nur dünne Backen zu verwenden, die die Aussparung begrenzen. In diesem Falle würde eine Haltevorrichtung mit zwei Aussparungen eine ausreichende Befestigung ergeben.
  • Um die Orientierung gegenüber der Lage der Heizrohre, insbesondere bei gekrümmter Verlegung, möglichst einfach anpassen zu können, ist der die Aussparungen enthaltene 'Teil der Haltevorrichtungen verdrehbar gegenüber der Basis angeordnet. Selbstverständlich ist es auch möglich, die Aussparungen nach der Verdrehung wieder festzudrehen, beispielsweise mit einer Schraube.
  • Als vorteilhaftes Ausführungsbeispiel hat sich eines erwiesen, bei dem der Kranz vier sich gegenüberliegende Aussparungen besitzt.
  • Wie bereits betont, ist es vorteilhaft, wenn die Aussparungen klemmende Bereiche aufweisen, insbesondere von Klemmbacken begrenzt sind, in denen die Heizrohre gehalten sind.
  • Diese Art der Verklemmung wird bei einer Haltevorrichtung erreicht, die aus einer Basis und.vier von der Basis aufragenden, rotationssymmetrisch verteilten und mit einem gekrümmten, federnden Endteil zum Zentrum der Basis zeigenden Finger besteht,.wobei inzwischen jeweils zwei Finger eine Aussparung aufgespannt ist.
  • Um die Auflagefläche der Heizrohre auf der Oberfläche des Einbauelementes zu verkleinern, werden parallel zu den Seiten des Einbauelementes verlaufende Auflagestege für die im übrigen in den Haltevorrichtungen gehaltenen Heizrohre vorgesehen. Diese Anordnung hat den Vorteil, daß der auf den Einbauelementen zu vergießende Estrich sich auch umerhalb der Rohre ausbreiten kann und damit mit den
    Figure imgb0002
    • Figur 2 a eine andere Ausführungsform des Einbauelementes mit über die.Fläche verteilten Höckern;
    • Figur-2 b eine Schnittansicht gemäß b ... b in Fig. 2 a;
    • Figur 3 ein Ausführungsbeispiel für eine Haltevorrichtung;
    • Figur 4 ein weiteres Ausführungsbeispiel für.eine Haltevorrichtung in einer anderen Einbettung;
    • Figur 5 eine weitere Ausführungsform einer Haltevorrichtung mit einem drehbaren, die Aussparungen tragenden Element;
    • Figur 6 den Randbereich der Platte des Einbauelementes.
  • In den Figuren 1 a und b ist ein erstes Ausführungsbeispiel eines aus wärmedämmenden Stoffen hergestellten Einbauelementes gemäß Erfindung-dargestellt. Für das Ausführungsbeispiel sind Abmessungen von 100 x 66,7 cm gewählt worden. Das Einbauelement besteht aus einer zweischichtigen Platte 1 mit den daran befestigten Haltevorrichtungen 2. Wie aus dem Schnittbild der Figur 1 b erkennbar ist, besitzt die Platte 1 einen zweischichtigen Aufbau aus einem Polystrol-Schaumstoff mit zwei verschiedenen Strukturen. Die obere Schicht 3 besteht vorzugsweise aus einer Polystrol-Wärmeisolierungsmasse, während die untere Schicht 4 eine Wärme- und Trittschallisolierungszone bildet. Die Werte für derartige Polystrol-Schaumstoffe sind in den DIN-Vorschriften 4108 bzw. 4109 definiert. Sie bilden jedoch im vorliegenden Falle nicht den eigentlichen Gegenstand der Erfindung.
  • In die obere Schicht 3 sind über die Platte verteilt
    Figure imgb0003
  • Figure imgb0004
    im wingangs genannten Stand der Machinik
    Figure imgb0005
    und Breite der Einbaualements verlautsande Stage mit Ausspararungen vorgesehen 2 einzeln sind gemäβ Erfindung die Haltevorrichtungan 2 einzeln punktförmig über die Oberfläche des Einbauelementes verteilt. Sie liegen dabei jeweils zu mehreren hintereinander auf zu den Seiten des Einbauelementes parallelen Geradeen in der Figur 1 Bezugszahl 5,5a) .
  • Heizrchre s, vonzugsweise aus wärmebeständigen Kunststoff gerertigt, werden in die nach oben offenen Aussparungen der Haltevorrichtungen verlegt und sind dort
    Figure imgb0006
    . dapei lassen sich auch ohne weiteres drümmurnten, wie hei 9, bewältingen, in dem die Halte- vorrichtung gemäβ Ewfingung im Scheitelpunkt der Krüm-
    Figure imgb0007
    dritte wiederum nach 33 cm eigebaut. Auf gleicher Höhe in Bezug auf die lange Seite liegen die Haltevorrichtungen auf den Geraden 5, 5b bzw. 5a und 5c, wobei jeweils von Abstand zu Abstand eine Verletzung von 16,66 cm erfolgt.
  • Es sind auch andere Bemaßungen möglich. Jedoch empfiehlt es sich nach der Erfahrung ein Grundmaß zu nehmen, das bei n-facher Verlängerung ein rundes Maß von 1,00 oder 2,00 m ergibt.
  • Aus der Figur 1 und dem dazugehörigen Schnittbild ist ferner zu erkennen, daß zwischen den Haltevorrichtungen parallel zu den Seiten des Einbauelementes verlaufende, über die Oberfläche verteilte Auflagestege 11 für die Heizrohre 8 vorgesehen sind. Diese Auflagestege haben die Aufgabe, die Heizrohre über.dem übrigen Niveau der Oberfläche des Elementes zu halten,.damit beim Vergießen der Einbauelemente im Estrich dieser die Heizrohre völlig umschließen kann. Hierdurch wird ein hervorragender Wärmekontakt gegeben.
  • Der Einbau der erfindungsgemäßen Elemente für-Flüssigkeits-Flächenheizungen gestaltet sich wie folgt:
    • Auf eine vorhandene Betondecke werden die Elemente flächendeckend aufgelegt. Zum Abgleich der bauseits vorhandenen Abmessungen wird entlang der Stege 11 die Platte beschnitten. Dabei ergibt sich der Vorteil, daß die Auflagestege 11 neben den Halterungsaufgaben auch ein visuelles Hilfsmittel für die Aufteilung der Platte bilden. Dem Handwerker "vor Ort" ist damit eine weitere Arbeitserleichterung gegeben. Er hat dabei auch noch den Vorteil, daß ein Schnitt durch die Platte praktisch durch ein homogenes Material geführt werden kann. Sollte ein Schnitt gerade durch eine Haltevorrichtung
      Figure imgb0008
      Figure imgb0009
      und Festegen des Heisrchres kann dann der Flüssige Estrich aufgegossen werden. Nach dem Erstarren des Estrichs ist der Fuβboden. begebar.
  • Für die Anwendung im sog. Trockenausbau oder im Fertighausbau ist es erforderlich.. die Einbauelemente gemäβ Erfindung in einer underen Ausführungsfrom zu verwenden. Bei diesen Bauten wird auf eine tragende Deckenschicht, beispielsweise aus Beton, eine weitere Fußbodenschicht aufgebracht, die beispielsweise aus einer dünnen Spanplatte mit Teppichbeschich-cung besteht. Ein Vergießen mit Estrich ist nicht vorgesehen. Für diesen Fall wird die Ausführungsform. gamäß Figur 2a/b eingesetat, Bei diesem Einbauslement sind über die Fläche verteilt zahlreiche Höcker vorgesehen, die sich in ihrer Größe ebenfalls an das Rastermaβ anpassen, wie es auch schon für das Einbauelement gemäß Figur 1 vorgesehen ist. Zahl" reiche, quadratische Hocker 13 bzw. halbformatige Höcker 14 liegen so verteilt, daß jeweils freie Gassen 15, 15 offengelassen sind in denen ein Heizrohrt 8 verlegt werden kann. Hierbei sind die gleichen Haltevorrichtungen wie in der Figur 2 vorgesehen. Auflagestege wird dabei selbstverständlich vorzichtet, da die Heizrohre in diesem Falle mäglichst t-o:? Luft umspält werden damit es zu einer Wärmsübertragung auf dem darüberliegenden fufboden
  • Figure imgb0010
    Höcker 4. Es ist erkennbar, daß die flache Oberseite der Höcker etwa auf der Höhe der Scheitel der verlegten Rohre endet.
  • In den weiteren Figuren 3, 4 und 5 sind Ausführungsbeispiele für die Haltevorrichtungen dargestellt. Diese Haltevorrichtungen bilden einen wichtigen Teilbereich der Erfindung. Es sei an dieser Stelle angemerkt, daß derartige Haltevorrichtungen selbstverständlich auch in andere Platten eingebaut werden können, als solche, die anhand der Figuren 1 a/b bzw. 2 a/b beschrieben worden sind. Sie können daher auch für sich genommen als Erfindung angesehen werden.
  • Allen Haltevorrichtungen 2 bzw. 20 bzw. 20'. ist gemein- 'sam, daß sie aus einer Basis 21 (bzw. 21', 21' ' ) mit. einem aufstehenden Kranz 22 bestehen, in den wenigstens eine Aussparung 7 zur Befestigung von Heizrohren eingearbeitet ist. Dabei wird nach Figur -3 ein Element gewählt, das aus einem breiten füβstück besteht, das in Form eines Ringes gebildet ist, von dem nach oben vier Finger 2.3 nach oben ragen, die rotationasymmetrisch über _ die Basis verteilt sind und mit einem gekrümmten, federnden Endteil, welches zum Zentrum der Basis zeigt,. versehen sind. Zwischen den Fingern 23 sind. jeweils die Aussparungen aufgespannt.
  • In diese Aussparungen werden die Heizrohre eingeklemmt. Dabei liegen sich jeweils in Flucht liegende.Aussparungen gegenüber, wobei zwei. um 90° kreuzweise angeordnete Wege für das einzulegende Heizrohr gegeben sind.
  • Wie aus der Figur 2b erkennbar ist, ist die Basis 21 der Haltevorrichtung in die Polystyrol-Schaumstoffmasse eingebettet, was vorzugsweise direkt beim Ausschäumen der Platte geschieht.
  • Es hat sich jedoch als nützlich erwiesen, beim Transport und bei der Lagerung der Einbauelemente zunächst auf einen Einbau der Halteelemente zu verzichten. Diese werden erst nachträglich in vorgefertigte Vertiefungen 25 eingesteckt und dort verklebt, wie dies aus der'Figur 4- erkennbar ist. Die Halteelemente 20-gemäß Figur 4 be-' stehen demnach aus einer ähnlichen Fingeranordnung (Bezugszahl 23) wie bei Figur 3, jedoch besteht die Bäsis aus einem einfachen, zylindrischen Kranz, der in eine entsprechende kreisförmige Vertiefung 25 eingesteckt werden kann. Dabei sind in den gelieferten Platten die Vertiefungen vorhanden. Beim Einbau der Platten werden die Elemente dort eingesteckt. DAs hat den weiteren Vorteil, daß beim Einbau des Heizrohres, bei dem nicht alle Haltevorrichtungen benutzt werden, diese erst gar nicht eingebaut werden müssen,, so daß sich ein weiterer _Verbilligungseffekt ergibt.
  • Schließlich ist in Figur 5 eine weitere Haltevorrichtung 20' dargestellt, die aus einer einzubettenden Basis ähnlich wie bei Figur 3 besteht. Der daraufstehende Kranz ist jedoch mit einer Mittelschraube 26 gehalten, so daß der Kranz je nach Erfordernis gedreht werden kann und anschließend verschraubbar ist. Bei diesem Kranz ist es daher nur erforderlich, daß zwei gegenüberliegende Aussparungen vorhanden sind, da der Kranz jeweils entsprechend der Lage des Heizrohres verdreht werden kann.
  • Da die Einbauelemente gegeneinander so ausgerichtet sein müssen, daß die Reihen von Haltevorrichtungen von Platte zu Platte in Flucht liegen, ist es erforderlich, eine möglichst genau arbeitende Randgostaltung vorzunehmen. Die Platten werden an den Rändern 2.6 bzw. 27. überlappend miteinander aufgelegt. Es wird dabei vorgeschlagen, einen Rand 27 mit einem'im Querschnitt etwa halbkre förmigen Randprofil zu versehen, auf das sich-der R 26 mit einem kompatiblen Randquerschnitt auflegt, w bei sofort nach dem Verlegen eine eindeutige Zuordn der beiden Platten zueinander gegeben ist.
  • Die Auswahl der Materialien für die eigentliche Pla und für die Haltevorrichtungen richtet sich im wese lichen nach den Erfordernissen der Bauvorschriften.-Neben.organischen Kunststoffen können auch anorgani sche, wie Steinwolle oder gepreßte Mineralien als M rial verwendet werden. Die Haltevorrichtungen sind zugsweise aus Kunststoff hergestellt. Es ist jedoch auch möglich, Haltevorrichtungen gemäß Erfindung au Metall zu produzieren. Die Verankerung der Heizrohr erfolgt durch Einrasten des Rohres in den Aussparun wobei letztere so bemessen sind, daß sie mit ihren Seitenbereichen etwas über die größte Breite des Ra res hinüberreichen. Dabei ist möglich, die Heizrohre einfach in die Aussparungen einzudrücken bzw. einra zu lassen. Von dieser Gestaltung kann jedoch auch a gewichen werden, indem die Rohre nur in die Ausspar gen eingelegt und anschließend mit Zusatzteilen befestigt werden.
  • Figur 6 zeigt eine weitere Ausführungsform des plat förmigen Einbau-Elementes. Es hat sich gezeigt, daß. teilhafterweise die Langseiten der Einbau-Elemente gestaltet sind, daß in ABweichung von der in Figur dargestellten Ausführungsform eine etwas andere Ver dungsform gewählt wird. Bei dieser Verbindungsform die Einbau-Elemente so gestaltet, daß sie sowohl in seitlicher als auch in senkrechter Richtung sich ni voneinander lösen lassen. Bei größerer Belastung du Rehre zendieren die Elemente dahin, sich an den Rändern aufzuhellen. Es ist daher die Aufgabe zu lösen, die Ränder der Elemente so festzulegen, daß sie sich auch bei einer Kraftwirkung nach oben oder unten nicht voneinander lösen.
  • Hierzu wird vorgeschlagen, die Einbau-Elemente wenigstens an Teilen der Längsseiten mit einer in einer waagerechten Ebene liegenden Nut-Feder-Verbirdung auszustatten. Wie Figur 6 zeigt, ist eine Nut 30, die zum Rand hin von einer "Feder" 31 mit abgerundeter Oberseite begrenzt ist, vorgesehen. Die Nut ist im Querschnitt trapezförmig. Zur Platteninnenseite besitzt sie eine 45e-Schräge 32. Die Feder 31 dagegen besitzt nach beiden Seiten hin senkrechte Flanken 33 und 34. Gleichseitig ist die Platte 1 zu den Rändern hin etwas erhöht, um die Materialsteifigkeit zu erhöhen.
  • Kompatibel zu der Nut-Feder-Anordnung 30/31 ist eine passende Anordnung aus Nut 36 und Feder 37 an der benachbarten Platte bzw. an der gegenüberliegenden Seite 1' angeordnet. Hier öffnet sich die Nut 36 nach unten. Sie ist durch senkrechte Wände begrenzt. Die Feder 37 weist - nach unten hängend angeordnet - einen anderen Querschnitt auf als die Feder 31.
  • In Figur 6 ist angsdeutet, daß die gesamte Längsseite abwechselnd Abschnitte mit einer "stehenden" (Bezugszahl 33) bzw. einer "hängenden" (Bezugszahl 39) Feder-Anordnung trägt. Dabei ist die Lage der Abschnisse insgesamt so bemessen, daß das Maß der Bereiche 28 br, 39 jeweils außen eine Länge von L/12 und Innen nine Länge von L/6. bezogen auf die Gesamtlänge L, Dazu können Scilbruchlinien 40 vorgesehen verden; jeweils ein Drittel der Plattenfläche begrenzen.
    Figure imgb0011
    die Placte an den Sollbruchstellen getrennt, so läßt zich jedezeit sir der Teilplatten an eine beliebige andere platta bewerkstelligen.
  • Ein weiterer Vorteil ist, daß die Haltevorrichtungen 2 jeweils verschieden eingefärbt werden können.
  • Figur 9 zeigt schematisch eine aus vielen Elementen 1 zusammengesetzte Bedeckung eines Raumes. Dabei ergeben sich jeweils verschiedene Reihen von rot und blau singefärbten Haltevorrichtungen 2, hier durch Kreuze dargestellt. Die besondere Anordnung in versetzter Form in Form eines regelmäßigen Gitters, bei dem je vier Haltevorrichtungen einer Farbe genau zentrisch zwischen sich einer Haltevorrichtung einer anderen Farbe umfassen, ermöglicht es, daß bei der Auslegung Fer Verlaufarchre 8' ammer nur rote Haltevorrichtungen und bei den Rücklaufrchren δ '' immer nur blaue benutzt werden können. Das erleichtert die Verlegearbeit wesentlich.

Claims (9)

1. Aus wärmedämmenden Stoffen, wie Polystyrol-Schaumstoff oder dgl. vorgefertigtes, vorzugsweise rechteckiges Einbauelement für Flüssigkeits-Flächenheizungen, auf welchem Heizrohre mittels Haltevorrichtungen mit nach oben offenen Aussparungen verlegt und befestigt sind, dadurch gekennzeichnet, daß einzelne, mit jeweils wenigstens einer Aussparung (7) versehene Haltevorrichtungen (2; 20; 20') punktförmig über die Oberfläche der Einbau- elemente verteilt sind und dabei jeweils zu mehreren hintereinander auf zu den Seiten des Einbauelementes parallelen Geraden (5,6α liegen.
2. Einbauelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltevorrichtung aus einer Basis 21) mit einem aufstehenden Kranz (22) besteht, in den wenigstens zwei in einem Winkel zwischen 90 - 130° zueinanderstehende Aussparungen eingearzeicet sind.
3. Einbauelement nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der die Aussparungen enthaltene teil der Faltevorrichtung vardrehbar gegenüber der Sasis ist (Figur 5).
4. Einbauelement nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Kranz (22) vier sich gegenüberliegende Aussparungen besitzt.
5. Einbauelement nach Anspruch 1 - 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Aussparungen (7) klemmence Bereiche aufweisen, in denen Heizronre gehalten sind.
6. Einbauelement nach Anspruch 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltevorrichtung aus einer Basis und vier von der Basis aufragende, rotationssymmetrisch verteilte und mit einem gekrümmten, federnden Endteil zum Zentrum der Basis zeigenden Fingern besteht, wobei zwischen jeweils zwei Fingern eine Aussparung (7) aufgespannt ist.
7. Einbauelement nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch parallel zu den.Seiten des Einbauelementes verlaufende, über die Oberfläche verteilte Auflagestege (11) für die im übrigen in den Haltevorrichtungen gehaltenen Heizrohre.
8. Einbauelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Oberfläche. des Einbauelementes außerhalb des Verlaufes der zu verlegenden Heizrohre Höcker (13, 14) aus dem Material des Elementes aufragen.
9. Einbauelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche Vertiefungen (25) zum Einsetzen von Teilen der Haltevorrichtung (20) aufweist.
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