DE956990C - Verfahren zur Herstellung von Salzen von neuen, haertbaren, basischen, ternaeren Kondensationsprodukten - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Salzen von neuen, haertbaren, basischen, ternaeren KondensationsproduktenInfo
- Publication number
- DE956990C DE956990C DEC6285A DEC0006285A DE956990C DE 956990 C DE956990 C DE 956990C DE C6285 A DEC6285 A DE C6285A DE C0006285 A DEC0006285 A DE C0006285A DE 956990 C DE956990 C DE 956990C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- parts
- water
- salts
- soluble
- compounds
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G12/00—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
- C08G12/02—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes
- C08G12/40—Chemically modified polycondensates
- C08G12/44—Chemically modified polycondensates by esterifying
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G12/00—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
- C08G12/02—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes
- C08G12/04—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with acyclic or carbocyclic compounds
- C08G12/043—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with acyclic or carbocyclic compounds with at least two compounds covered by more than one of the groups C08G12/06 - C08G12/24
- C08G12/046—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with acyclic or carbocyclic compounds with at least two compounds covered by more than one of the groups C08G12/06 - C08G12/24 one being urea or thiourea
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G12/00—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
- C08G12/02—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes
- C08G12/26—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with heterocyclic compounds
- C08G12/34—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with heterocyclic compounds and acyclic or carbocyclic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G12/00—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
- C08G12/02—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes
- C08G12/40—Chemically modified polycondensates
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
- D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D06M15/39—Aldehyde resins; Ketone resins; Polyacetals
- D06M15/423—Amino-aldehyde resins
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Paper (AREA)
Description
Es wurde gefunden, daß man zu wasserlöslichen Salzen inklusive quaternären Ammoniumsalzen von
neuen, härtbaren, basischen, ternären Kondensationsprodukten gelangt, wenn man in beliebiger Reihenfolge
a) Methylolverbindungen von Aminotriazinen oder Harnstoff oder deren Äther mit niedrigmolekularen
Alkoholen, b) aliphatische Verbindungen, die eine Kohlenstoffkette von mindestens η, vorzugsweise
von i6 bis i8 C-Atomen und ein an ein Heteroatom gebundenes reaktionsfähiges Wasserstoffatom enthalten,
und c) primäre oder sekundäre Amine oder deren wasserlösliche Salze oder solche tertiäre Amine,
die im Molekül ein an ein Sauerstoff-, Schwefel- oder ein anderes nicht basisches Stickstoffatom gebundenes
reaktionsfähiges Wasserstoffatom enthalten, miteinander umsetzt und anschließend die erhaltenen
Basen in wasserlösliche Salze inklusive quaternäre Ammoniumsalze überführt, sofern nicht Salze von
primären oder sekundären Aminen herangezogen worden sind.
Das Verfahren kann in der Weise ausgeführt werden, daß man zuerst die unter a) genannten Verbindungen
mit den unter b) erwähnten kondensiert und das so erhaltene Kondensationsprodukt mit den unter c) genannten
Verbindungen umsetzt oder daß man zuerst die unter a) und c) genannten Komponenten vereinigt
und das erhaltene Produkt dann mit den unter b) erwähnten Verbindungen umsetzt, oder ferner, daß man
zuerst die unter b) und c) erwähnten Verbindungen miteinander kondensiert und das Kondensationsprodukt
hierauf mit den unter a) genannten Verbindungen umsetzt. Schließlich ist auch die Möglichkeit gegeben
alle drei Komponenten gleichzeitig zur Umsetzung zu bringen.
Als Methylolverbindungen von Aminotriazinen, die als Reaktionskomponenten unter a) herangezogen
werden können, kommen vor allem die Umsetzungsprodukte von Formaldehyd mit 2,4,6-Triaminoi,
3, 5-triazin, gewöhnlich Melamin genannt, in Betracht. Solche Kondensationsprodukte können eine
bis sechs Methylolgruppen enthalten, gewöhnlich stellen sie Mischungen von verschiedenen Verbindüngen
dar. Weiterhin kommen Methylolverbindungen von solchen Abkömmlingen des Melamins in
Betracht, die noch mindestens eine Aminogruppe enthalten, z. B. Methylolverbindungen von Melam, Meiern,
Ammelin, Ammelid oder von halogensubstituierten Aminotriazinen, wie 2-Chlor-4, 6-diamino-i, 3, 5-triazin,
ferner Methylolverbindungen von Guanaminen, wie z. B. von Benzoguanamin, Acetoguanamin oder
Formoguanamin. Die heranzuziehenden Äther der Methylolaminotriazine mit niedrigmolekularen Alkoholen
können sich von den soeben genannten Verbindungen einerseits und von aliphatischen Alkoholen
anderseits, wie Methylalkohol oder Butylalkohol, ableiten. Genannt seien z. B. die Methyläther von
Methylolmelaminen mit vier bis sechs Methylolgruppen, in welchen zwei bis sechs Methylolgruppen
veräthert sind. Solche Äther können beispielsweise durch Erhitzen der Methylolmelamine mit den Alkoholen
in Gegenwart geringer Mengen Mineralsäuren in bekannter Weise erhalten werden.
Als vom Harnstoff sich ableitende Methylolverbindungen oder Äther davon, die als Reaktionskomponenten
-unter a) verwendet werden können, seien Dimethylolharnstoff und Dimethylolharnstoffdimethyläther
erwähnt.
Als aliphatische Verbindungen, die eine Kohlenstoffkette von mindestens 7 C-Atomen aufweisen und
die als Reaktionskomponenten unter b) herangezogen werden können, kommen vorwiegend solche in Betracht,
bei denen das reaktionsfähige Wasserstoffatom an ein Sauerstoff-, Schwefel- oder nicht basisches Stickstoffatom
gebunden ist. Die Verbindungen mit einem nicht basischen Stickstoffatom sind amidartige Körper;
genannt seien beispielsweise Amide aus Ammoniak oder aus primären Aminen, wie Methyl-, Äthyl-,
Dodecyl-, Octadecyl- oder Cyclohexylamin, einerseits und aus Carbonsäuren, wie Essig-, Chloressig-, Butter-,
Caprin-, Laurin-, Stearin-, Behen- oder Ölsäure, anderseits, ferner substituierte Harnstoffe, wie Monododecylharnstoff,
Urethane, wie sie z. B. aus den Chlorameisensäureestern höhermolekularer Alkohole mit Ammoniak
oder primären Aminen erhältlich sind, wie Octadecylurethan, weiterhin sekundäre Amide, wie Dilaurinamid
oder N, N'-diacylierte Alkylen- oder Arylendiamine, z. B. Methylendistearinamid.
Als Verbindungen, die ein reaktionsfähiges Wasserstoffatom an ein Schwefelatom gebunden enthalten,
sind Mercaptane, wie Dodecyl- oder Octadecylmercaptan, zu nennen, ferner Ester von höhermolekularen
Alkoholen mit Mercaptorcarbonsäuren, wie Ester der Thioglykolsäure.
Als Verbindungen, die ein reaktionsfähiges Wasserstoffatom an ein Sauerstoffatom gebunden enthalten,
kommen Carbonsäuren, Alkohole und N-Methylolverbindungen
in Betracht. Unter den Carbonsäuren, die eine Kohlenstoffkette von mindestens 7 C-Atomen aufweisen
seien Caprin-, Laurin-, Stearin-, Behen-, Öl-, Ricinol- oder Montansäure erwähnt. Als Alkohole
können primäre, sekundäre oder tertiäre herangezogen werden, die entweder geradkettig oder auch verzweigtkettig
sein können, wie z. B. Laurinalkohol, Cetylalkohol, Octadecylalkohol, 2-Butyloctanol.
Die N-Methylolverbindungen, die für das vorliegende Verfahren verwendet werden können, sind vorzugsweise
N-Methylolverbindungen von Amiden oder amidartigen Verbindungen, wie sie weiter oben erwähnt
wurden.
Von den erwähnten Verbindungen, die als'Reaktionskomponenten
unter b)' verwendet werden können, werden vorzugsweise solche benutzt, die mindestens
eine Kohlenstoffkette von 16 bis 18 C-Atomen aufweisen,
insbesondere Derivate der Stearinsäure, des Octadecylalkohols oder des Octadecylamins.
Die primären oder sekundären Amine, die als solche oder als wasserlösliche Salze als Reaktionskomponenten
unter c) in Betracht kommen, können der aromatischen, hydroaromatischen, araliphatischen, heterocyclischen
oder vorzugsweise der aliphatischen Reihe angehören. Als aliphatische Amine werden zweckmäßig
Alkylamine, Dialkylamine, Oxyalkylamine, Bis-(oxyalkyl)-amine und W, N'-Dialkylalkylendiamine
zur Umsetzung herangezogen. Sowohl geradkettige als auch verzweigte, gesättigte und ungesättigte. Vertreter
dieser Verbindungen mit z· B. 1 bis 18 C-Atomen
sind verwendbar. Unter diesen sind diejenigen mit Kohlenstoffketten mit 1 bis 4 C-Atomen besonders
geeignet. Genannt seien beispielsweise Methylamin, Äthylamin, Propylamin, Isopropylamin, Butylamin,
Isobutylamin, Aüylamin, Mono- und Diäthanolamin, Propanolamine, Diisobutylamin, N', N'-Diäthyläthylendiamin
oder Diäthylentriamin. In Betracht kornmen aber auch im Alkylrest substituierte aliphatische
Amine, wie Aminocarbonsäuren oder -sulfonsäuren, beispielsweise Alanin oder Taurin.
Von den hydroaromatischen Aminen seien beispielsweise Cyclohexylamin, Dicyclohexylamin oder N-Methylcyclohexylamin
genannt.
Die araliphatischen Amine leiten sich vorzugsweise vom Benzylamin ab; genannt seien Benzylamin und
seine im Kern durch z. B. Halogen, Alkyl- oder Alkoxygruppen substituierten Derivate.
Die aromatischen Amine können ein- oder mehrkernig und gegebenenfalls noch weiter substituiert
sein. Vorzugsweise werden Anilin und dessen Kernsubstitutionsprodukte,
wie z. B. o- oder p-Toluidin, verschiedene Chloraniline und o- oder p-Anisidin verwendet.
Aber auch Naphtylamine, wie α- oder /3-Naphtylamin und deren Kernsubstitutionsprodukte,
können für die erfindungsgemäße Umsetzung heran- ;ezogen werden.
Die verwendbaren heterocyclischen Amine können ein oder mehrere Heteroatome enthalten. Genannt
seien Piperidin, α-Pipecolin, Morpholin, Pyrrolidin,
Imidazol, Benzimidazol, 2-Aminothiazol, 5-Aminotetrazol und Tetrahydrochinolin.
Als Salze der primären oder sekundären Amine können zweckmäßig diejenigen der gewöhnlichen anorganischen
oder organischen Säuren herangezogen werden.
Die tertiären Amine, die ein an ein Sauerstoff-, Schwefel- oder ein anderes, nicht basisches Stickstoffatom
gebundenes reaktionsfähiges Wasserstoffatom enthalten und die ebenfalls als Komponenten unter c)
verwendbar sind, gehören vorzugsweise der aliphatischen Reihe an. In Betracht kommen tertiäre Alkanolamine,
wie Triäthanolamin, Diäthyläthanolamin, Tripropanolamin, /J-Oxyäthylmorpholin, ferner Kondensationsprodukte
von solchen Alkanolaminen mit Polyglykolen oder Alkylenoxyden, des weiteren partielle
Ester von solchen Alkanolaminen mit Carbonsäuren, wie Triäthanolaminstearinsäure-monoester,
ätherartige Umsetzungsprodukte von Alkanolaminen mit N-Methylolamiden, z. B. die Umsetzungsprodukte
von ι Mol Triäthanolamin mit 1 oder 2 Mol Stearinsäure-N-methylolamid.
Die Verbindungen, die neben dem tertiären Stickstoffatom noch ein anderes, nicht
basisches Stickstoffatom aufweisen, leiten sich vorwiegend von aliphatischen Polyaminen ab, die neben
mindestens einer tertiären Aminogruppe noch eine primäre enthalten, welche aclyiert ist. Eine solche
Verbindung ist beispielsweise das mit Stearinsäure acylierte N', N'-Diäthyläthylendiamin.
An Stelle der Verwendung von einzelnen Verbindungen, die für das vorliegende Verfahren als Reaktionskomponenten
unter a), b) und c) aufgeführt wurden, können selbstverständlich auch Mischungen
von mehreren solchen Verbindungen üerangezogen werden.
Die Herstellung der neuen, ternären Kondensationsprodukte erfolgt teilweise unter Verwendung von bekannten
Verfahren, namentlich für die Synthese der binären Zwischenprodukte. Die Herstellung von Kondensationsprodukten
aus den Komponenten a) und b) sei an Hand der Umsetzung von Methylolaminotriazinen
oder deren von niedrigmolekularen Alkoholen sich ableitenden Äthern und von N-Methylolamiden
von Carbonsäuren erläutert. Man kann z. B. die Ausgangsstoffe in Gegenwart von Kondensationsmitteln,
wie Borsäure, auf 50 bis ioo° erhitzen, wobei es zweckmäßig
ist, die bei der Umsetzung entstehende flüchtige Oxyverbindung (Wasser oder niedrigmolekulare Alkohole)
durch Anwendung von vermindertem Druck aus dem Reaktionsgemisch zu entfernen. Werden bei
dieser Umsetzung Aminotriazinabkömmlinge mit freien Methylolgruppen als Ausgangsstoffe verwendet,
so ist es noch zweckmäßiger, bei der Umsetzung ein Hüfslösungsmittel, wie Benzol oder Toluol, anzuwenden,
welches es ermöglicht, das Reaktionswasser fortlaufend als azeotrope Mischung aus dem Reaktionsgemisch
zu entfernen. Man kann z. B. so vorgehen, daß ir· an die Umsetzung beim Siedepunkt des
Hilfslösungsmittels vornimmt und das im Rückflußkühler kondensierte Destillat vor der Rückleitung in
das Reaktionsgefäß einen Wasserabscheider passieren läßt, welcher das abgespaltene Wasser zurückhält. In
ähnlicher Weise können an Stelle der N-Methylolamide
auch die Carbonsäuren, Carbonsäureamide und Aikohole, die als Reaktionskomponenten unter b) in Betracht
kommen, umgesetzt werden.
Die Umsetzung von solchen Zwischenprodukten mit der Reaktionskomponente c), d. h. den Aminen,
erfolgt ebenfalls zweckmäßig bei erhöhter Temperatur, vorzugsweise bei Temperaturen über ioo°, z. B. 120
bis 150°. Die Reaktionsteilnehmer können in einfacher Weise verschmolzen werden, oder sie werden in
Gegenwart eines inerten organischen Lösungsmittels umgesetzt. Es kann zweckmäßig sein, die Reaktion
unter vermindertem Druck vorzunehmen, wobei die entstehenden leicht flüchtigen Produkte, wie Wasser
und niedrigmolekulare Alkohole, aus dem Reaktionsgemisch entfernt werden können. Gelangen leicht
flüchtige Amine, wie z. B. Dimethylamin, Äthylamin oder Morpholin, zur Umsetzung, so wird vorteilhaft
bei gewöhnlichem Druck oder sogar bei erhöhtem Druck in einem geschlossenen Gefäß gearbeitet.
In ähnlicher Weise wird auch vorgegangen, wenn zuerst die Reaktionskomponenten a) und c) umgesetzt
werden und das erhaltene Zwischenprodukt mit der Komponente b) kondensiert wird oder wenn zuerst ein
Kondensationsprodukt aus den Verbindungen unter b) und c) hei gestellt wird und dieses mit der Komponente
a) weiterkondensiert wird oder wenn alle drei Komponenten gleichzeitig zur Umsetzung gelangen.
Das Molverhältnis zwischen den zur Anwendung gelangenden Komponenten richtet sich vorwiegend
nach der Zahl der in der Komponente a) vorhandenen Methylol- oder Methyloläthergruppen. Vorteilhaft
werden auf 1 Mol einer Verbindung unter a) 1 bis 2 Mol
einer Verbindung unter b) und 1 Mol einer Verbindung unter o) umgesetzt.
Die neuen, erfindungsgemäß erhältlichen Produkte stellen wachsartige Körper dar, die in Wasser unlöslich
sind, aber in Form von Salzen wasserlöslich sind. Die Überführung der freien Basen in die wasserlöslichen
Salze inklusive quaternären Ammoniumsalze, die sich an die Kondensation anschließt, sofern dabei nicht
Salze von primären oder sekundären Aminen verwendet wurden, erfolgt nach an sich bekannten
Methoden. Zur Salzbildung können anorganische oder organische Säuren herangezogen werden. Zweckmäßig
werden niedrigmolekulare Carbonsäuren, wie Propionsäure, Glykolsäure, Ameisensäure und insbesondere
Essigsäure, verwendet. Es ist auch möglich, die ternären Kondensationsprodukte, sofern sie eine sekundäre
Aminogruppe aufweisen, durch Alkylierung oder Aralkylierung in wasserlösliche Salze von tertiären
Aminen oder solche mit einer tertiären Aminogruppe in das quaternäre Ammoniumsalz überzuführen. Für
diese Überführung eignen sich z. B. Dimethylsulfat oder Benzylchlorid.
Die nach vorliegender Erfindung erhältlichen wasserlöslichen Salze können, falls sie aus geeigneten Aus- iao
gangsstoffen hergestellt wurden, unter anderem als Hilfsstoffe, beispielsweise in der Textil-, Leder- und
Papierindustrie, verwendet werden. Sie können als Mittel zum Wasserabstoßendmachen, ferner als Mittel,
welche das Knittern oder das Eingehen beim Waschen vermindern, und insbesondere als Weichmachungs-
mittel Anwendung finden. Auf Wolle können mit geeigneten, erfindungsgemäß zugänglichen Produkten
gute Ausriistungseffekte, insbesondere eine stark erhöhte
Schrumpffestigkeit, verbunden mit angenehm weichem Griff, erzielt werden.
In der USA.-Patentschrift 2 398 569 ist ein Verfahren zur Herstellung von wasserunslöslichen, harzartigen
Umwandlungsprodukten beschrieben, das dadurch gekennzeichnet ist, daß man Alkyläther von
Methylolmelaminen mit einer mindestens 10 Kohlenstoffatome aufweisenden Fettsäure umsetzt.
Aus den USA.-Patentschriften 2 261084 und 2 261085
ist es bekannt, Harnstoff-Formaldehyd-Vorkondensate mit einer polyfunktionellen Carbonsäure und Aminen
umzusetzen.
Gegenüber derartigen bekannten binären oder ternären Kondensationsprodukten, die keine Salze darstellen,
besitzen die Produkte der vorliegenden Erfindung den Vorteil, daß sie z. B. Viskosekunstseide-
»0 fasern einen sehr guten Weichgriff zu geben vermögen, während nächstvergleichbare Produkte des Standes
der Technik diesbezüglich praktisch ohne Wirkung sind.
In den nachfolgenden Beispielen bedeuten Teile,
»5 sofern nichts anderes bemerkt wird, Gewichtsteile.
Eine Mischung von 15 Teilen Triäthanolamin und 90 Teilen eines geschmolzenen Esters aus methyliertem
Methylolmelamin und Stearinsäure, dessen Herstellung unten beschrieben wird, wird unter Rühren
bei vermindertem Druck (10 bis 20 mm) während ι Stunde auf 115 bis 120° erwärmt, bis eine dem
Reaktionsgefäß entnommene Probe in verdünnter, warmer Essigsäure löslich ist. Hierauf wird die
Schmelze bei 70 bis 8o° mit 7 Teilen Eisessig verrührt. Man erhält ein gelbliches, wachsartiges und wasserlösliches
Produkt, welches beim Verrühren mit etwa der doppelten Menge heißem Wasser pastenartige
Konsistenz annimmt.
Zur Herstellung des Esters aus methyliertem Methylolmelamin und Stearinsäure wird 1 Teil des weiter unten
beschriebenen Methylolmelaminmethyläthers mit ungefähr i,3 Teilen Stearinsäure bei einem Druck von
10 bis 20 mm so lange auf 180 bis 2000 erhitzt, bis
die Säurezabl des Produktes auf 5 bis 8 gesunken ist.
Das als Ausgangsmaterial verwendete methylierte
Methylolmelamin wird wie folgt hergestellt:
324 Teile feingepulvertes Hexamethylolmelamin werden unter Rühren in 2000 Volumteilen Methanol,
das 100 Volumteile konzentrierte Salzsäure enthält, eingetragen. Nach etwa 10 Minuten ist die Methylolverbindung
gelöst. Die Lösung wird sofort mit etwa 160 Teilen calcinierter Soda verrührt, bis sie gegen
Lackmus neutral reagiert. Das abgeschiedene Salz wird dann abfiltriert und die Lösung im Vakuum zum
Sirup eingedampft. Der auf etwa 99% eingeengte Sirup wird hierauf zwecks Entfernung des restlichen
Salzes heiß nitriert.
Ein ähnliches Kondensationsprodukt, wie es im Beispiel 1 beschrieben wurde, wird erhalten, wenn
man an Stelle von Triäthanolamin 10,4 TeileDiäthylentriamin
verwendet und die Reaktion bei einem Druck von 40 bis 50 mm ausführt.
Verfährt man analog Beispiel 1, aber unter Verwendung
von 11,6 Teilen N', N'-Diäthyläthylendiamin,
wobei bei einem Druck von 640 mm gearbeitet wird, so wird eine weiche, hellgelbe, wachsartige Masse
erhalten, die sich in heißem Wasser auflöst.
Werden 98 Teile des nach vorstehendem Absatz erhältlichen basischen, nicht mit Essigsäure neutralisierten
Kondensationsproduktes bei 40 bis 45° mit 13 Teilen frisch destilliertem Dimethylsulfat verrührt,
so wird ein wachsartiges Produkt erhalten, welches mit neutraler Reaktion in Wasser löslich ist.
Werden 98 Teile des nach Absatz r erhältlichen basischen, nicht mit Essigsäure neutralisierten Kondensationsproduktes
bei 90 bis 950 während 4 Stunden mit Ϊ3 Teilen Benzylchlorid verrührt, so wird ein
Produkt erhalten, das in heißem Wasser löslich ist und opaleszierende Lösungen bildet.
Eine Mischung von 15 Teilen Triäthanolamin und 90 Teilen eines geschmolzenen Kondensationsproduktes
aus methyliertem Methylolmelamin und N-Methylolstearinsäureamid,
dessen Herstellung unten beschrieben wird, werden unter Rühren bei einem Druck von
10 bis 20 mm während 1 Stunde auf 115 bis 120° erwärmt.
Das so erhaltene Produkt, das sich in verdünnter warmer Essigsäure löst, wird bei 90" mit
7 Teilen Eisessig versetzt und die Mischung während ι Stunde gut gerührt. Man erhält nach dem Erkaltenlassen
eine wachsartige, wasserlösliche Masse.
Das Kondensationsprodukt aus dem methylierten Methylolmelamin und dem N-Methylqlstearinsäureamid
wird hergestellt durch Erwärmen einer Mischung von 60 Teilen N-Methylolstearinsäureamid und 39 Teilen
des im Beispiel 1 erwähnten Methylolmelaminmethyläthers auf 115 bis 120° während 1 bis 2 Stunden
bei einem Druck von 10 bis 20 mm. Es wird eine harte, in Paraffin klar lösliche, wachsartige Masse erhalten,
die im siedenden Wasserbad noch nicht schmilzt.
Man verfährt nach Beispiel 4, ersetzt aber analog Beispiel 3 das Triäthanolamin durch 11,6 Teile
N', N'-Diäthyläthylendiamin. Man erhält eine hellgelbe,
wachsartige Masse, die in heißem Wasser löslich ist.
15 Teile Triäthanolamin und 39 Teile des im Beispiel 1 erwähnten Methylolmelaminmethyläthers
werden bei einem Druck von 10 bis 20 mm während iao ι Stunde auf 115 bis 1200 erwärmt. Hierauf werden
bei 115 bis 120° unter Rühren 60 Teile N-Methyloltearinsäureamid
in kleinen Portionen zugefügt. Nachdem alles geschmolzen ist, wird der Druck im Reaktionsgefäß auf 10 bis 20 mm herabgesetzt und
die Schmelze während 1 bis 2 Stunden bei 115 bis 1200
intensiv gerührt. Hierauf werden 7 Teile Eisessig bei 90 bis 950 zugefügt und die Schmelze 1 Stunde bei
80 bis 90° bei Atmosphärendruck gerührt. Das erhaltene Kondensationsprodukt zeigt Eigenschaften
S wie dasjenige, das nach Beispiel 4 hergestellt wurde.
15 Teile Triäthanolamin und 90 Teile des weiter unten beschriebenen Kondensationsproduktes aus
N-Methylolstearinsäureamid und eines etwa drei Methoxygruppen aufweisenden Verätherungsproduktes
aus Hexamethylolmelamin und Methanol werden, sobald alles geschmolzen ist, unter Rühren bei einem
Druck von 10 bis 15 mm während 3 Stunden auf 115 bis 120° erwärmt. Es wird eine zähflüssige
Schmelze erhalten, welche nach dem völligen Erstarren pulverisiert werden kann und die in warmer, verdünnter
Essigsäure klar löslich ist.
ao Das weiter oben genannte Kondensationsprodukt wird folgendermaßen gewonnen:
200 Teile eines im Mittel etwa drei Methoxygruppen aufweisenden Verätherungsproduktes aus
Hexamethylolmelamin und Methylalkohol und
»5 150 Volumteüe Benzol werden in einem Rührkolben
zum Sieden des Lösungsmittels erhitzt. Die Badtemperatur wird nicht über 850 gesteigert. Das im
Rückflußkühler kondensierte Destillat fließt vor der Rückleitung in das Reaktionsgefäß durch einen
Wasserabscheider, aus welchem nur das Benzol zurückfließt. Gegen den Schluß der Entwässerung wird der
Druck auf etwa 510 mm vermindert und die Entwässerung fortgesetzt, bis die im Wasserabscheider
sich befindende Wassermenge kaum mehr zunimmt.
Darauf fügt man 162 Teile Stearinsäure-N-methylolamid
aus handelsüblicher Stearinsäure hinzu und erhitzt bei einem Druck von etwa 510 mm während
etwa 4 Stunden bis zum Sieden des Lösungsmittels. Die entstehenden flüchtigen Verbindungen werden
dabei fortlaufend aus dem Reaktionsgefäß entfernt; sie
scheiden sich im Abscheider in Form einer wäßrigen Schicht, deren Menge etwa 10 Teile beträgt, ab. Nach
dem Abdestillieren des Lösungsmittels unter vermindertem Druck bildet das Reaktionsprodukt eine
praktisch farblose, feste Masse.
Der Hexamethylolmelaminäther kann durch 4stündiges Erhitzen von 100 Teilen Hexamethylolmelamin
mit 200 Teilen Methanol und 0,5 Teilen konzentrierter Salzsäure auf dem Wasserbad in bekannter
Weise erhalten werden.
In einem Reaktionskessel werden 27 Teile technische Stearinsäure und 36 Teile des im Beispiel 1 erwähnten
hochmethylierten Methylolmelamins geschmolzen und bei einem Druck von anfangs 20 bis 50 mm je
nach dem Schäumen in 2 Stunden auf 190 bis 2000 erwärmt. Nach 1 stündigem Rühren bei dieser Temperatur
läßt man auf 120° erkalten und fügt 30 Teile N-Methylolstearinsäureamid szu. Nach dem Schmelzen
des Methylolamids wird bei 115 bis 1200 während
ι Stunde bei einem Druck von 10 bis 20 mm intensiv
gerührt. Das beim Abkühlen zu einer wachsartigen Masse erstarrende Produkt schmilzt im heißen Wasserbad
und löst sich klar in Paraffin. Das auf diese Weise
erhaltene Kondensationsprodukt kann analog Beispiel ι mit z. B. 15 Teilen Triäthanolamin kondensiert
werden, wobei nach Überführung ins essigsaure Salz eine in heißem Wasser lösliche Masse erhalten
wird.
Verfährt man genau nach Beispiel 4, wobei je-.doch
statt der 60 Teile N-Methylolstearinsäureamid 68 Teile N-Methyloloctadecylurethan, hergestellt aus
Octadecylurethan und Formaldehyd nach bekannten Methoden, verwendet werden, so wird eine in heißem
Wasser leicht lösliche, weiche und wachsartige Masse erhalten.
Es werden in einem Reaktionskessel 39 Teile des im Beispiel 1 erwähnten Methylolmelaminmethyläthers
und 182 Teile eines Kondensationsproduktes, hergestellt aus 2 Mol technischer Stearinsäure und 1 Mol
Diäthylentriamin, im Vakuum bei einem Druck von 10 bis 20 mm während I1Z2 Stunden unter intensivem
Rühren auf 115 bis 1200 erwärmt. Man erhält eine
spröde, leichtgelblich gefärbte Masse, welche in geschmolzenem Paraffin klar löslich ist und die sich sehr
gut in verdünnter warmer Essigsäure löst.
Wird das basische Kondensationsprodukt im siedenden Wasserbad geschmolzen und mit 20 Teilen Eisessig
und hierauf mit ungefähr der zweifachen Menge heißem Wasser verrührt, so erhält man beim Kühlen
eine mit heißem Wasser verdünnbare Paste.
Kondensationsprodukte, die ähnliche Eigenschaften wie das im Beispiel 10 beschriebene aufweisen, können
nach dem Verfahren von Beispiel 10 auch erhalten werden, wenn eine kleinere Menge des Kondensationsproduktes aus 2 Mol Stearinsäure und 1 Mol Diäthylen-
triamin, z. B. 120 Teile oder nur 60 Teile, Anwendung finden.
In einem Reaktionskessel wird eine Mischung von 60 Teilen des im Beispiel 10 erwähnten Kondensationsproduktes aus 2 Mol Stearinsäure und 1 Mol Diäthylentriamin
und 15 Teilen Dimethylolharnstoffdimethyläther geschmolzen und nach Maßgabe des Schäumens
der Kessel bis auf einen Druck von 10 bis 20 mm evakuiert und gleichzeitigem Rühren und Erwärmen
auf 115 bis 120° während 30 Minuten. Die erstarrte, pulverisierbare Masse läßt sich leicht in verdünnter,
warmer Essigsäure lösen.
27 Teile technischer Stearinsäure und 15 Teile Triäthanolamin
werden im Stickstoffstrom so lange auf 180 bis 200° erwärmt, bis eine Probe der Schmelze in
verdünnter, warmer Essigsäure klar löslich ist. Hier-
auf werden bei 120° 36 Teile des im Beispiel 1 erwähnten
Methylohnelaminmethyläthers zugegeben, und die Reaktionsmischung wird 2 Stunden im Vakuum
bei einem Druck von 30 mm bei 115 bis 1200 gerührt.
Nun werden noch 30 Teile N-Methylolstearinsäureamid zugefügt und die Schmelze so lange bei Ii5.bis 1200 bei
einem verminderten Druck von 30 mm behandelt, bis eine Probe sich in verdünnter, warmer Essigsäure vollkommen
auflöst, was gewöhnlich nach 1 Stunde der Fall ist. Die Schmelze läßt man nun auf 900 abkühlen
und gibt 6,5 Teile Eisessig zu. Nach istündigem gutem Durchrühren erhält man eine wachsartige Masse, die
sich in heißem Wasser löst.
Bei einem Druck von 30 mm werden 30 Teile N-Methylolstearinsäureamid, 0,5 Teile trockenes,
pulverisiertes Natriumcarbonat und 15 Teile Tri-
ao äthanolamin verschmolzen und während 2" Stunden auf 110° erwärmt. Hierauf ist die Schmelze in verdünnter
Essigsäure löslich. Sie wird mit 36 Teilen des im Beispiel 1 erwähnten Methylohnelaminmethyläthers
vermischt und die Mischung weiterhin im Vakuum auf 1200 erwärmt. Nach 2 Stunden werden
weitere 30 g N-Methylolstearinsäureamid zugefügt, nnd das Rühren wird fortgesetzt, bis eine Probe in
verdünnter Essigsäure löslich ist. Wenn das der Fall ist; läßt man auf 90° erkalten und gibt 6 Teile Eisessig
zu. Nach istündigem Nachrühren bei Atmosphärendruck läßt man die Schmelze zu einer wachsähnlichen
Masse erstarren, die sich in heißem Wasser löst.
Wird das basische, nicht mit Essigsäure neutralisierte
Kondensationsprodukt bei 70 bis 8o° mit T3 Teilen frisch destilliertem Dimethylsulfat verrührt,
so wird eine wachsartige Masse erhalten, welche in warmem Wasser von saurer wie alkalischer Reaktion
löslich ist.
Wird das nach Absatz 1 erhältliche, nicht mit Essigsäure
neutralisierte basische Kondensationsprodukt während 4 bis 6 Stunden mit 13 Teilen Benzylchlorid
bei 85 bis 1050 verrührt, so erhält man ein Produkt, welches in heißem Wasser löslich ist.
Die vorstehend beschriebenen quaternären Ammoniumsalze können als Weichmachungsmittel verwendet
werden. Die auf Viskosekunstseide erhältliche Weichmachung ist waschecht, wenn man das Material
in Gegenwart eines sauren Katalysators behandelt und das getrocknete Material 5 Minuten auf 145° erhitzt.
In einem Reaktionskessel werden 14 Teile N-Oxyäthylmorpholin
und 90 Teile des im Beispiel 1 im .
zweiten Absatz erwähnten Esters aus methylierfem Methylolmelamin und Stearinsäure verschmolzen und
unter Rühren bei einem Druck von 20 bis 30 mm auf 120° erwärmt. Nach 3 bis 4 Stunden ist eine dem
Reaktionsgefäß entnommene Probe in verdünnter, warmer Essigsäure löslich. In die auf 6o° gekühlte
Schmelze werden nun 13 Teile frisch destilliertes, neutrales Dimethylsulfat zugetropft, worauf man das
Produkt noch 1 Stunde bei 50 bis 6o° nachrührt. Die zähflüssige Schmelze erstarrt nach dem vollständigen
Erkalten zu einer harten, wachsartigen Masse von hellgelber Farbe, die in warmem Wasser löslich, ist.
In einem Kolben werden 56 Teile Cocosfettsinre and
55 Teile des im Beispiel 1 erwähnten hochmethyifertea
Methyolmelamins geschmolzen und unter Rühren und. bei einem Druck von anfangs 10 bis 50 mm je nach·
Maßgabe des Schäumens in 2.Stunden auf 195 bis 2ma'
erwärmt. Nach 2stündigem Rühren bei dieser Temperatur
läßt man die Schmelze auf 120° erkalten und
fügt 22,5 Teile Triäthanolamin zu. Das Reaktüonsgut
wird nun während X1J2 Stunden bei 10 bis 15 mm Druck
auf 115 bis 120° erwärmt. Nach dem Verrühren der
Schmelze mit 9 Teilen Eisessig bei 80° erhält man ein rotbraunes, klar durchsichtiges und wasserlösliches. ÖL
30 Teile Piperidinacetat und 90 Teile eines Kondiercsationsproduktes
aus methyliertem Methylohnelamiin und N-Methylolstearinsäureamid, dessen Herstellung
im zweiten Abschnitt des Beispieles 4 beschrieben wurde, und 12 Teile Dioxan werden während 2 Standen
unter Rühren auf 1200 erwärmt. Nach dem AbdestüL-lieren
des Lösungsmittels unter vermindertem· Druck stellt das Reaktionsprodukt eine wachsartige Masse;
dar.
Eine Probe des neuen Kondensationsprodufetes; liefert nach dem Vermischen mit wenig Äthanol in der
Wärme auf Zusatz von heißem Wasser eine opalesrzierende
Lösung, die auf Zusatz von wenig Essigsäure! wasserklar wird und beim Schütteln sehr stark
schäumt. Aus letzterer scheidet NaMomhydroxytt die
freie Base in flockiger Form aus, welche sich beim Ansäuern wieder löst.
Im Vakuum (10 bis 15 mm Druck) werden 66 Teile
N-Methylolstearinsäureamid und 15 Teile Triäthanolamin
verschmolzen und während 2 Stunden unter Rühren auf 110° erwärmt. Hierauf ist die Schmelze in
verdünnter Essigsäure löslich. Sie wird mit 16 Teilen
Dimethylolharnstoffdimethyläther vermischt und die Mischung während 1 Stunde im Vakuum auf 1200 no
erwärmt. Hierauf wird die Schmelze bei 75 bis 850 mit 6 Teilen Eisessig verrührt. Man erhält ein gelbliches,
wachsartiges und wasserlösliches Produkt.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH:Verfahren zur Herstellung von wasserlöslichen Salien inklusive quaternären Ammoniumsalzen von neuen, härtbaren, basischen, ternären Kondensationsprodukten, dadurch gekennzeichnet, daß man in beliebiger Reihenfolge a) Methylolverbindungen von Aminotriazinen oder Harnstoff oder deren Äther nut niedrigmolekularen Alkoholen, b) aliphatisch^ Verbindungen, die eine Kohlenstoff- 1*5 kette von mindestens 7, vorzugsweise von 16 bisi8 C-Atomen und ein an ein Heteroatom gebundenes reaktionsfähiges Wasserstoffatom enthalten, und c) primäre oder sekundäre Amine oder deren wasserlösliche Salze oder solche tertiäre Amine, die im Molekül ein an ein Sauerstoff-, Schwefel- oder ein anderes nicht basisches Stickstoffatom gebundenes reaktionsfähiges Wasserstoffatom enthalten, miteinander umsetzt und anschließend die erhaltenen Basen in wasserlösliche Salze inklusive quaternäre Ammoniumsalze überführt, sofern nicht 10 Salze von primären oder sekundären Aminen herangezogen worden sind.In Betracht gezogene Druckschriften: USA.-Patentschriften Nr. 2398569, 2261084, 15 261 085.© 609 577/506 7.56 (609 773 1.57)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH748016X | 1951-08-31 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE956990C true DE956990C (de) | 1957-01-24 |
Family
ID=4533644
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEC6285A Expired DE956990C (de) | 1951-08-31 | 1952-08-19 | Verfahren zur Herstellung von Salzen von neuen, haertbaren, basischen, ternaeren Kondensationsprodukten |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US2783231A (de) |
AT (1) | AT177419B (de) |
BE (1) | BE513849A (de) |
CA (1) | CA553155A (de) |
CH (2) | CH303919A (de) |
DE (1) | DE956990C (de) |
FR (1) | FR1065686A (de) |
GB (1) | GB748016A (de) |
IT (1) | IT495825A (de) |
NL (2) | NL112647C (de) |
SE (1) | SE153002C1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1184955B (de) * | 1961-04-11 | 1965-01-07 | Pfersee Chem Fab | Verfahren zur Herstellung von hoehermolekularen Kondensationsprodukten |
DE1213373B (de) * | 1961-04-22 | 1966-03-31 | Pfersee Chem Fab | Hydrophobiermittel fuer Textilien aller Art |
DE1231663B (de) * | 1958-02-20 | 1967-01-05 | Pfersee Chem Fab | Verfahren zur Herstellung von reinigungsbestaendigen Hydrophobierungen auf Textilien aller Art |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE520399A (de) * | 1952-06-04 | 1900-01-01 | ||
DE1011146B (de) * | 1955-04-18 | 1957-06-27 | Goldschmidt Ag Th | Haertungsmittel fuer Aminoplaste |
DE1024712B (de) * | 1955-04-25 | 1958-02-20 | Pfersee Chem Fab | Verfahren zur Herstellung von neuen, haertbaren, basischen Kondensationsprodukten |
US2864781A (en) * | 1957-01-07 | 1958-12-16 | Ciba Ltd | Salts of new hardenable, basic, ternary condensation products |
US3006896A (en) * | 1958-01-21 | 1961-10-31 | Hoechst Ag | Hardenable condensation products and a process for preparing them |
US3624246A (en) * | 1970-02-04 | 1971-11-30 | Fiberglas Canada Ltd | Water-soluble or water-dispersible alkylated amine copolymers |
USRE31366E (en) | 1978-11-30 | 1983-08-30 | Cassella Aktiengesellschaft | Melamine resin, process for its manufacture and its use for the manufacture of coated wood-based materials and laminates |
DE2851760A1 (de) * | 1978-11-30 | 1980-06-12 | Cassella Ag | Melaminharz, verfahren zu seiner herstellung und seine verwendung zur herstellung von beschichteten holzwerkstoffen und schichtpresstoffen |
US4316005A (en) * | 1979-06-28 | 1982-02-16 | Ciba-Geigy Corporation | Cationic adsorption agent |
US4528333A (en) * | 1984-03-28 | 1985-07-09 | Ppg Industries, Inc. | Curable, iminated resins from aminoplasts and hydroxyl-containing carboxylic acids |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2261084A (en) * | 1938-12-27 | 1941-10-28 | Reichhold Chemicals Inc | Urea-formaldehyde-acid-amine cocondensation products and process of making the same |
US2261085A (en) * | 1941-03-19 | 1941-10-28 | Reichhold Chemicals Inc | Urea-formaldehyde-acid-amine cocondensation products and process of making the same |
US2398569A (en) * | 1941-07-29 | 1946-04-16 | Ciba Products Corp | Aminotriazine-formaldehyde condensation products and process of making same |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH209637A (de) * | 1938-08-12 | 1940-04-30 | Chem Ind Basel | Verfahren zur Herstellung eines neuen Kondensationsproduktes. |
US2214851A (en) * | 1939-08-02 | 1940-09-17 | Gen Electric | Aminoplast containing aminoester salts |
US2374259A (en) * | 1940-03-21 | 1945-04-24 | Chem Ind Basel | Triazine condensation products and process of making same |
LU28759A1 (de) * | 1942-03-12 | |||
US2433802A (en) * | 1943-02-12 | 1947-12-30 | American Cyanamid Co | Quaternary ammonium salts of melamine-formaldehyde condensation products |
US2420157A (en) * | 1943-02-12 | 1947-05-06 | American Cyanamid Co | Resin finishing of textiles |
US2510522A (en) * | 1944-12-09 | 1950-06-06 | Montclair Res Corp | Textile treating products and process of making |
US2509174A (en) * | 1947-05-22 | 1950-05-23 | Monsanto Chemicals | Process of waterproofing textile fabrics |
US2505649A (en) * | 1947-07-30 | 1950-04-25 | Du Pont | Process for preparing water-repellent compositions |
-
0
- CA CA553155A patent/CA553155A/en not_active Expired
- IT IT495825D patent/IT495825A/it unknown
- NL NLAANVRAGE7113692,A patent/NL172170B/xx unknown
- BE BE513849D patent/BE513849A/xx unknown
- NL NL112647D patent/NL112647C/xx active
-
1951
- 1951-08-31 CH CH303919D patent/CH303919A/de unknown
- 1951-08-31 CH CH301453D patent/CH301453A/de unknown
-
1952
- 1952-08-14 US US304442A patent/US2783231A/en not_active Expired - Lifetime
- 1952-08-19 DE DEC6285A patent/DE956990C/de not_active Expired
- 1952-08-21 AT AT177419D patent/AT177419B/de active
- 1952-08-25 FR FR1065686D patent/FR1065686A/fr not_active Expired
- 1952-08-28 GB GB21690/52A patent/GB748016A/en not_active Expired
- 1952-08-28 SE SE743252A patent/SE153002C1/xx unknown
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2261084A (en) * | 1938-12-27 | 1941-10-28 | Reichhold Chemicals Inc | Urea-formaldehyde-acid-amine cocondensation products and process of making the same |
US2261085A (en) * | 1941-03-19 | 1941-10-28 | Reichhold Chemicals Inc | Urea-formaldehyde-acid-amine cocondensation products and process of making the same |
US2398569A (en) * | 1941-07-29 | 1946-04-16 | Ciba Products Corp | Aminotriazine-formaldehyde condensation products and process of making same |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1231663B (de) * | 1958-02-20 | 1967-01-05 | Pfersee Chem Fab | Verfahren zur Herstellung von reinigungsbestaendigen Hydrophobierungen auf Textilien aller Art |
DE1184955B (de) * | 1961-04-11 | 1965-01-07 | Pfersee Chem Fab | Verfahren zur Herstellung von hoehermolekularen Kondensationsprodukten |
DE1213373B (de) * | 1961-04-22 | 1966-03-31 | Pfersee Chem Fab | Hydrophobiermittel fuer Textilien aller Art |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH301453A (de) | 1954-09-15 |
US2783231A (en) | 1957-02-26 |
BE513849A (de) | |
CA553155A (en) | 1958-02-11 |
SE153002C1 (de) | 1956-01-10 |
FR1065686A (fr) | 1954-05-28 |
NL112647C (de) | |
IT495825A (de) | |
CH303919A (de) | 1954-12-15 |
AT177419B (de) | 1954-01-25 |
NL172170B (nl) | |
GB748016A (en) | 1956-04-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE956990C (de) | Verfahren zur Herstellung von Salzen von neuen, haertbaren, basischen, ternaeren Kondensationsprodukten | |
DE3422218A1 (de) | Verfahren zur herstellung von (2-hydroxyethyl)melaminen und ihre verwendung als modifizierungsmittel bei der herstellung von aminoplastharzen | |
DE2118868A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von oxalkylierten Polyamino-1,3,5-triazinen | |
DE908793C (de) | Verfahren zur Herstellung von waesserigen Kunststoffdispersionen | |
DE1595391A1 (de) | Verfahren zur Herstellung wasserloeslicher oberflaechenaktiver Kondensationsprodukte | |
CH427278A (de) | Verfahren zur Herstellung von Aminoplastderivaten | |
DEC0006285MA (de) | ||
AT274369B (de) | Verfahren zur Herstellung von durch Fettsäuregruppen modifizierten Melaminderivaten | |
DE946805C (de) | Verfahren zur Herstellung von zur Bildung wasserloeslicher Salze befaehigten Kondensationsprodukten von Guanylmelaminen | |
DE711761C (de) | Verfahren zur Herstellung stickstoffhaltiger Kondensationsprodukte | |
DE977415C (de) | Verfahren zum Flammfestmachen von Textilien | |
DE1445271B2 (de) | Verfahren zur herstellung von haertbaren, hoehere kohlenwasserstoffreste enthaltenden aminoplastharzen | |
DE1026957B (de) | Verfahren zur Herstellung von neuen Aldehyd-Kondensationsprodukten | |
DE1803087C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Kondensationsprodukten und deren Verwendung zum Ausrüsten von cellulosehaltigen Textilmaterialien | |
CH322635A (de) | Verfahren zur Herstellung von neuen, härtbaren, saure Gruppen aufweisenden Kondensationsprodukten | |
DE929579C (de) | Verfahren zur Herstellung von stark basischen Polyoxamiden | |
DE1000999B (de) | Verfahren zur Herstellung von neuen haertbaren, ternaeren, Carboxyl- oder Sulfonsaeuregruppen aufweisenden Kondensationsprodukten | |
DE1595537C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Harzen | |
DE1040156B (de) | Verfahren zur Verbesserung der Wasserechtheit von Metallacken sulfonsaeuregruppenhaltiger Azofarbstoffe | |
DE745682C (de) | Verfahren zur Herstellung von Pressmassen | |
AT163429B (de) | Verfahren zur Darstellung von neuen Kondensationsprodukten | |
CH324982A (de) | Verfahren zur Herstellung von härtbaren, höhermolekulare Reste aufweisenden Derivaten von Formaldehydkondensationsprodukten von mindestens 2 NH2-Gruppen enthaltenden Amino-1,3,5-triazinen | |
DE1259348B (de) | Verfahren zur Herstellung von alkaliloeslichen Kondensationsprodukten | |
CH326167A (de) | Verfahren zur Herstellung von neuen basischen Aldehyd-Kondensationsprodukten | |
CH333397A (de) | Verfahren zur Herstellung von polymerisierbaren oder copolymerisierbaren amidartigen Verbindungen |