DE95038C

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Publication number: DE95038C
Application number: DENDAT95038D
Authority: DE
Publication date: 1900-01-01

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

KLASSE 54: Papiererzeugnisse.

Vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zur Herstellung von Papphüllen für Zündholzschachteln, welche nach beiden Seiten hin ausgezogen werden können.

-Die Maschine erstreckt sich sowohl auf das Falten der Papptafel, als auch auf das Zusammenkleben.

Beiliegende Zeichnungen stellen eine Maschine gemä'fs vorliegender Erfindung dar, und zwar zeigt:

Fig. i, einen Verticallängsschnitt nach Linie ι-i der Fig. 2,

Fig. 2 eine Draufsicht.

. Fig. 3 ist eine Endansicht der Maschine, theilweise im Schnitt.

Fig. 4 ist ein Querschnitt nach Linie 4-4 der Fig. 2 und veranschaulicht besonders die Vorrichtung zum Transportiren und Leimen der Papptafeln.

Fig. 5 ist, ein Querschnitt nach Linie 5-5 der Fig. 2 und veranschaulicht besonders die Vorrichtung zur Formgebung der Papphüllen.

Fig. 6 ist ein anderer Verticallängsschnitt nach Linie 6-6 der Fig. 2 und veranschaulicht besonders die Vorrichtung zum Transportiren djer. Papphüllen.

• Fig. 7 zeigt die Vorrichtung zum Bestreichen der Papptafeln mit Klebestoff und die zugehörige Antriebsvorrichtung im Aufrifs.

Fig. 8 zeigt im Längsschnitt den Antriebsmechanismus für eine Vorrichtung zum Stempeln der Papptafeln, welche in Verbindung mit der Maschine zur Verwendung kommen kann.

Fig. 9 bis 16 veranschaulichen die Arbeitsweise der Haupttheile der Maschine, und

Fig. 17 bis 20 veranschaulichen die auf einander folgenden Phasen bei der Herstellung einer Papphülle.

Die Maschine setzt sich aus drei wesentlichen Theilen zusammen. Dies sind:

erstens die Zuführungsvorrichtung für die Papptafeln, in Verbindung mit einer Klebevorrichtung, mittels welcher ein Rand der Papptafeln mit Klebestoff bestrichen wird , und gegebenenfalls mit einer Stempelvorrichtung;

zweitens die Formvorrichtung mit allem ihren Beiwerk, wie die seitliche Führung, der eigentliche Faltmechanismus und der Erhitzer, und ■ drittens dieTransportvorrichtung für die fertiggeformten Papphüllen.

Die Zuführungsvorrichtung und die Transportvorrichtung sind parallel zu einander angeordnet, während die Formvorrichtung, welche diese beiden Vorrichtungen mit einander verbindet, senkrecht zu denselben angeordnet ist.

Die im Format der abgewickelten Papphüllen zugeschnittenen Papptafeln sind in einem Behälter A aufgestapelt (Fig. 1, 2 und 4), dessen Boden von zwei festen Platten b und b¹ (Fig. 4) gebildet wird, aufweiche sich die aufgestapelten Papptafeln stützen, und welche zwischen sich eine Oeffnung α freilassen. Ein auf den Stapel aufgebrachtes Gewicht a² preist diesen gegen die Platten b und b^l. Diese Platten b und b¹ bilden die obersten Stufen zweier festen geneigten Bahnen B und B¹, die aus einzelnen Stufen zusammengesetzt sind. Zwischen diesen Bahnen befindet sich eine dritte geneigte Bahn C, die sich ebenfalls aus Stufen c zusammensetzt, jedoch mit Bezug auf die festen Bahnen inter-

mittirend hin- und herbewegt werden kann. Die Anzahl der Stufen für die drei Bahnen ist beliebig; das einzige, was hierbei zu bemerken ist, ist, däfs die Breite x⁴ der Stufen genau gleich der Breite x^s der Papptafeln (Fig. 17) sein mufs, und dafs die Länge y^l der drei Ebenen zusammen in der Querrichtung gleich der Länge y der Papptafeln sein mufs. Ferner sind die Stufen c höher als die Stufen b und b^l, und zwar um einen Betrag, welcher der Dicke der Papptafeln entspricht. Die festen Bahnen B und B¹ besitzen Wangen δ² und b³, welche einen schrägen Kanal bilden, in welchem die Papptafeln fortbewegt werden.

Ist die Maschine in Ruhe, so befinden sich die Stufen der durch eine Feder r (Fig. 1) nach hinten gedrückten beweglichen Bahn C hinter den Stufen der festen Bahnen B und B¹. In dieser Ruhestellung ruhen die aufgestapelten Papptafeln auf den obersten Stufen b und b\ und die oberste Stufe c der beweglichen Bahn befindet sich hinter dem Tafelstapel und ist bereit, die unterste Papptafel vorwärts zu stofsen.

Die bewegliche Bahn C ist unten mit einer Stange D versehen, welche zwischen zwei Scheibenpaaren d und d¹ gleiten kann; die Feder r, welche beständig bestrebt ist, die Bahn C rückwärts zu drücken, sitzt auf dieser Stange D und letztere ist an ihrem vorderen Ende mit einem oscillirenden Hebel D¹ verbunden, dessen Endscheibe d² sich auf eine Daumenscheibe d³ stützt, welche auf eine Querwelle T aufgekeilt ist. Der Zweck dieser Daumenscheibe und des Hebels D¹ ist, zu bestimmter Zeit die bewegliche Bahn C vorwärts zu ziehen.

Unter dem Einflufs der Hin - und Herbewegung der beweglichen Bahn C wird die unterste Papptafel auf die direct darunter befindlichen Stufen der festen Bahnen gestofsen (Fig. 9), und da sich bei jeder Bewegung der Bahn C dieser Vorgang wiederholt, und zwar nicht nur bezüglich der ersten Papptafel, sondern auch für alle nachfolgenden, so ergiebt sich hieraus, dafs alle festen Stufen mit Papptafeln bedeckt sind, die bei jeder Bewegung der Bahn C um eine Stufe abwärts steigen. Die Papptafeln werden also von dem obersten Theil der festen Bahnen -B und B¹ an von Stufe zu Stufe bis zum untersten Theil derselben vorwärts bewegt, um alsdann der Reihe nach in schräger Richtung in eine Aussparung χ (Fig. 10) zu fallen.

Seitlich von dem oberen Theil der festen Bahn B¹ ist ein Klebestoff behälter I? angeordnet, in welchen ein Bausch oder Schwamm e eintaucht, der zu einer Stange e¹ gehört, die mit einem Winkelhebel e² verbunden ist. Der andere Arm dieses Hebels e² steht mit einer Stange e³ in Eingriff, die zu der beweglichen Bahn C gehört. Unter dem Einflufs der intermittirenden Bewegung dieser Bahn erhält die Stange e¹ und demgemäfs auch der Schwamm e eine intermittirende Auf- und Abbewegung. Der Schwamm e ist dazu bestimmt, bei seiner Aufwärtsbewegung Klebestoff auf den unteren vorstehenden Theil (Fig. 4) der untersten Papptafel des in dem Behälter A befindlichen Stapels aufzutragen. Der mit Klebestoff versehene Rand (Fig. ι j) hat Zeit, sich gut vollzusaugen, was erforderlich ist, da die Papptafel alle Stufen der Zufübrungsvorrichtung durchlaufen mufs, bevor sie einer weiteren Operation unterworfen wird.

Die derart mit Klebestoff versehenen Papptafeln fallen der Reihe nach in die Aussparung x, und zwar in dem Augenblick, wo die bewegliche Bahn C sich vorwärts bewegt. Da nun diese Bahn selbst eine ähnliche Aussparung x¹ besitzt, so fällt die Papptafel gleichzeitig in diese hinein (Fig. 10). Geht nun die bewegliche Bahn zurück, so wird die Papptafel mittels eines Knaggens x², welcher zu der beweglichen Bahn gehört, ergriffen (Fig. 11) und wird hierbei derart gedreht, dafs ihr mit Klebestoff bestrichener Rand, der anfangs nach unten gerichtet war, sich nunmehr oben befindet. Die auf diese Weise umgedrehte Papptafel ruht nunmehr auf dem Boden der Aussparung χ (Fig. 1), die von zwei Platten gebildet wird, welche denen der Stufen b und b^l gleichen; dann wird sie durch den Knaggen x² der beweglichen Bahn vorwärts gestofsen (Fig. 12), während gleichzeitig eine neue Papptafel in die Aussparung xx¹ hineinfällt. Die vorwärtsgestofsene Papptafel legt sich auf eine Tafel t, an deren Ende sich eine feste Leiste eines Führungsbackens f¹ befindet (Fig. 2 und 5), dessen entgegengesetztes Ende mit eipem oscillirenden Hebel F verbunden ist, der durch eine in geeigneter Weise auf der Querwelle T aufgekeilte Daumenscheibe F¹ bewegt wird. Die Daumenscheibe und der Hebel F haben den Zweck, den Backen f¹ und demgemäfs der Leiste f eine intermittirende Hin- und Herbewegung zu ertheilen, so dafs diese Leiste die auf der Tafel t liegende Papptafel vor sich herstöfst. Die Papptafel wird also in rechtwinkliger Richtung zur Achse der geneigten Bahnen verschoben und gelangt nunmehr zur Falzvorrichtung.

Bevor die Papptafel durch die Leiste_/weiterbefördert wird, kann gewünschtenfalls mittels eines Stempels an einer geeigneten Stelle ein Zeichen, eine Vignette oder irgend eine bestimmte Marke aufgeprefst werden. Dieser Stempel (Fig. 2, 3 und 5), welcher keine besonderen Merkmale aufweist, kann beispielsweise aus einer Scheibe g bestehen, welche mit der eingravirten Marke versehen ist und auf einem Support G sitzt, der zu einer verticalen Stange G¹ gehört, die in geeigneter Weise geführt ist und durch einen Winkel-

hebel g¹ (Fig. 8) mit einer auf der Querwelle T aufgekeilten Daumenscheibe g'² in Verbindung steht. Eine Feder r¹ ist beständig bestrebt, die Stempelscheibe g wieder in ihre obere Stellung zurückzuführen.

Die durch die Leiste f vorwärts geschobene Papptafel gelangt nunmehr auf ein U-förmiges Stück H, um gefaltet und zusammengeklebt zu werden. Dieses Stück H ist hohl, und in seinem Innern ist eine Wärmvorrichtung angeordnet die aus einer Düse h bestehen kann, welche durch ein' biegsames Rohr mit einer Gasleitung in Verbindung steht. Das Stück H sitzt oben auf einer Stange H¹, die in geeigneter Weise geführt ist und unter der Einwirkung einer auf der Querwelle T aufgekeilten Daumenscheibe h¹ steht. Durch diese Daumenscheibe kann das Stück H gehoben werden, worauf eine Feder r² dasselbe stets wieder abwärts bringt. Ueber dem Stück H befindet sich ein Kern /, dessen Durchmesser etwas geringer ist als die lichte Weite der centralen Höhlung des Stückes H. Dieser Kern ist fest auf dem Tisch der Maschine aufgekeilt, jedoch nur an einem seiner Enden. Wird das Stück H gehoben, so dringt der Kern in der in Fig. 13 veranschaulichten Weise in dasselbe ein. Da sich nun die Papptafel in dem Augenblick auf •das Stück H gelegt hatte, wo dasselbe abwärts ging, so folgt hieraus, dafs sie sich zwischen den beiden Stücken eingeschlossen befindet und dafs sie beim Aufsteigen des Stückes H in der in Fig. 19 veranschaulichten Weise gefaltet wird. Die Erwärmung des Stückes H sichert die Haltbarkeit der erzeugten Falten. Die beiden Enden der Papptafel bleiben hierbei oberhalb des Stückes H vorstehen (Fig. 1 3). Diese Enden werden hierauf durch die zu jeder Seite des Stückes H angeordneten Greiferarme J und K nach einander niedergedrückt. Die Greiferarme sitzen auf Hebeln j und k (Fig. 3), die mit Stangen J¹ und K¹ verbunden sind. Diese Stangen sind in geeigneter Weise geführt und stehen unter der Einwirkung von Daumenscheiben j¹ und k^l, welche auf die Querwelle T aufgekeilt sind. Die Scheiben j^l und k^l bewegen die Stangen J¹ und K¹ aufwärts, während Federn r³ und r* beständig bestrebt sind, dieselben abwärts zu ziehen. Unter dieser Einwirkung und unter Berücksichtigung des Umstandes, dafs die Daumenscheiben derart aufgekeilt sind, dafs sie nach einander zur Wirkung kommen, ergiebt sich, dafs die Enden der Papptafel eins nach dem andern auf den in dem Stück //eingeschlossenen Kern /niedergedrückt werden (Fig. 14 und 15). Das Ende, welches mit dem Klebestoff versehen ist, wird zuletzt niedergedrückt, so dafs es auf das andere Ende aufgeklebt wird.

Die Papphülle ist nunmehr fertig und das Stück H wird gesenkt. Die Papphülle befindet sich jedoch noch immer auf dem Kern /. Auf diesem Kern ist mit freier Reibung eine Muffe i angeordnet, welche mit einem Ende eines Hebels P verbunden ist, der an seinem anderen Ende mit einer auf der Querwelle T aufgekeilten Daumenscheibe i^l in Berührung steht. Unter der Einwirkung dieser Daumenscheibe i^l kann die Muffe i in der Pfeilrichtung (Fig. 6) auf dein Kern / bewegt werden, während eine Feder r⁵ beständig bestrebt ist, die Muffe i rückwärts zu ziehen. Bei dieser Verschiebung stöfst die Muffe 2 die fertige Papphülle vor sich her und diese gleitet auf dem Kern / vorwärts, um alsdann sofort von einer sich drehenden Scheibe L ergriffen zu werden, welche die Hülle vorschiebt und gleichzeitig das Zusammenkleben der oberen Falten vervollständigt, während seitliche Scheiben / und l^l die Hülle an den Seiten festhalten und einem eventuellen Oeffnen oder Durchbiegen derselben vorbeugen. Die Scheibe L wird uaunterbrochen gedreht und kann dies z. B. durch einen Riemen geschehen, welcher über Scheiben 12 und 13 läuft (Fig. 3 und 6), von welchen die eine auf die Achse der Scheibe L,. die andere auf die Antriebswelle T¹ der Maschine aufgekeilt ist. Diese Antriebswelle T¹ erhält ihre Bewegung von der Scheibe P und überträgt dieselbe auf die Welle T mittels Zahnräder P¹ und P². Die Scheibe P kann mit einer Frictions- oder einer anderen Kupplung versehen werden, um die Maschine ausschalten zu können, und die Querwelle T kann mit einem Handrad V versehen werden, um die Maschine auch von Hand antreiben zu können.

Die Papphüllen werden auf dem Kern, auf welchem sie ein ununterbrochenes Band bilden, vorwärts geschoben, um alsdann am Ende desselben in einen passenden Behälter zu fallen.

Die Maschine kann für jede Schachtelgröfse eingerichtet werden und die Anordnung und Bewegung der Hauptbestandtheile der Maschine kann in jeder beliebigen geeigneten Weise vorgenommen werden.

Claims

Patent-Ansprüche:

i. Maschine zur Herstellung von Papphüllen für Zündholzschachteln und dergl., dadurch gekennzeichnet, dafs die in einem Behälter (A) aufgestapelten Papptafeln durch die Hin- und . Herbewegung einer beweglich angeordneten stufenförmigen Bahn (C) von Stufe zu Stufe, zweier seitlichen festen Bahnen (B und B¹), wobei jede Tafel gleichzeitig an einer über die oberste Stufe vorstehenden Kante mit Klebestoff versehen wird, abwärts geführt werden, am Ende der stufenförmigen Bahnen eine derartige Wendung erhalten, dafs die mit Klebestoff versehene Seite nach oben zu liegen kommt, und darauf einer

Falzvorrichtung zugeführt werden, in welcher sie eine auf- und abgehende Hülse (H) unter Zuhülfenahme von Greiferarmen (J und K) über einen festen Kern (J) als Dorn zu Papphüllen formt und zusammenklebt, die schliefslich im fertigen Zustande auf dem festen Kern (J) weitergeschoben werden, um am Ende desselben die Maschine zu verlassen.

Eine Ausführungsform der durch Anspruch ι geschützten Maschine, gekennzeichnet durch Aussparungen (x und x¹) am unteren Ende der Bahnen (B, B¹ und C), sowie durch einen Knaggen (x¹) am unteren Ende der beweglichen Bahn (C), unter deren Einflufs die Papptafeln eine nach der anderen gewendet, auf eine Tafel (t) gebracht und von dort mittels einer Leiste (f) zu der Falzvorrichtung hin befördert werden.
Eine Ausführungsform der durch Anspruch ι geschützten Maschine, gekennzeichnet durch eine Falzvorrichtung, bestehend aus einem hohlen, U-förmigen und in geeigneter Weise erwärmten Stück (H), welches bei der Aufwärtsbewegung ein festes Formstück (J) umfafst und dabei die Seitentheile der zwischen beiden liegenden Papptafeln aufbiegt, während zwei Faltklappen (J und K) nach einander die vorstehenden Enden der Papptafel um- bezw. auf einander legen und zusammenkleben.

Eine Ausführungsform der durch Anspruch ι geschützten Maschine, gekennzeichnet durch eine auf dem Formstück (J) verschiebbare Muffe (i), welche die auf dem Formstück (J) befindlichen Papphüllen so weit vorwärts schiebt, bissie von. einer rotirenden Scheibe (L) ergriffen werden, welche die Hüllen weiterführt und das Zusammenhaften der auf einander geklebten Enden sichert, während seitlich angeordnete Scheiben (I und l^l) die Seiten der Hüllen stützen.

Hierzu ι Blatt Zeichnungen.