DE2505881C2 - Vorrichtung zum Zusammenfügen eines perforierten Papierbündels - Google Patents
Vorrichtung zum Zusammenfügen eines perforierten PapierbündelsInfo
- Publication number
- DE2505881C2 DE2505881C2 DE2505881A DE2505881A DE2505881C2 DE 2505881 C2 DE2505881 C2 DE 2505881C2 DE 2505881 A DE2505881 A DE 2505881A DE 2505881 A DE2505881 A DE 2505881A DE 2505881 C2 DE2505881 C2 DE 2505881C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- perforated
- pins
- strip
- paper
- holes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
- B42B—PERMANENTLY ATTACHING TOGETHER SHEETS, QUIRES OR SIGNATURES OR PERMANENTLY ATTACHING OBJECTS THERETO
- B42B5/00—Permanently attaching together sheets, quires or signatures otherwise than by stitching
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
- B42F—SHEETS TEMPORARILY ATTACHED TOGETHER; FILING APPLIANCES; FILE CARDS; INDEXING
- B42F13/00—Filing appliances with means for engaging perforations or slots
- B42F13/12—Filing appliances with means for engaging perforations or slots with pillars, posts, rods, or tubes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Description
Fig.5 eine Schnittansicht entlang der Linie 5-5 in
Fig. 4,
Fig.6 eine Teilansicht des Preßmechanismus im Schnitt,
F i g. 7 eine Teilansicht, wobei das Schneiden der Stifte
gezeigt ist,
F i g. 8 einen Grundriß der Vorrichtung teilweise im Schnitt,
F i g. 9 eine vergrößerte Teilansicht der Schneidruechanik,
Fig. 10 eine vergrößerte Seitenansicht der Schneidmechanik,
Fig. 11 eine Schnittansicht entlang der Linie 11 -11 in
Fig. 10.
Wie insbesondere aus F i g. 1 und 2 hervorgeht, weist
die Vorrichtung 12 eine untere Aufnahmeplatte 14 und eine darüber gelagerte obere Aufnahmeplatte 16 auf.
Mittels eines Handgriffs 18, der sich von einer Seite der Vorrichtung erstreckt, sind Papierloch- und1 Bindemechanismen
betätigbar. Ein zweiter Handgriff 20, der zur Betätigung der die Stifte abschneidenden Mechanik
dient, erstreckt sich von der gegenüberliegenden Seite .der Vorrichtung.
Die Bindeelemente weisen eine obere Stiftleiste 17
und eine untere Lochleiste 19 auf. Die Stittieiste 17 besitzt
einen Rücken 25 mit sich davon erstreckenden Stiften 27, die jeweils Sperrzähne 29 mit scharfkantigem
Ende 31 aufweisen. Die Lochleiste 19 weist ein Verstärkungselement mit Löchern 39 auf, die jeweils einen Verriegelungszahn
41 aufweisen, der für einen Eingriff rat den Sperrzähnen 29 geeignet ist. Ein Klemmstück 43 ist
vorgesehen, das zum Verkeilen in einem Loch 39 geeignet ist, um einen der Sperrzähne 29 in Anlage mit einem
Verriegelungszahn 41 in der öffnung zu halten.
Der gesamte Zusammenfügungs- bzw. Bindearbeitsgang läßt sich am besten anhand der Fi g. 1 und 2 verdeutlichen.
Ein Papierbündel 22 wird zunächst auf der Platte 14 mit einer Kante an einem Führungszapfen 24
anliegend angeordnet, wobei der Rücken sich in eine Ausnehmung 26 erstreckt und über bzw. unter einer
Reihe von Stempellöchern 28 bzw. einer Reihe von Lochstempeln 30 zu liegen kommt. Die Lochstempel
30 werden durch Betätigung eines Handgriffes 18 abwärts bewegt, so daß das Papier bei 30A perforiert
wird.
Die Lochleiste 19 wird nun an der Rückseite der Platte 14 und die Stiftleiste 17 auf dem Papierbündel mit sich
durch die Löcher in dem Papier erstreckenden Stiften angeordnet, worauf diese Anordnung auf der Aufnahmeplatte
16 derart angeordnet wird, daß sich die Stifte nach unten in die Lochleiste 19 und zwischen Finger 32
am Rücken der Aufnahmeplatte erstrecken. Das Papierbündel wird dann gegen den Führungszapfen 24 and
gegen einen Anschlag 35 am Hinterteil der Preßpbtte angeordnet. Dabei ist die Lochleiste 19 nur auf den Fingern
32 gelagert, und die Klemmstücke 43 befinden sich mit dem Tisch nicht in Berührung. Der Handgriff 18
wird nun zur Bedienungsperson gezogen, so daß ein Preßstempel 34 abwärts bewegt wird und die beiden
Bindeelemente zusammengepreßt werden. Wenn der Druck vergrößert wird, werden die Klemmstücke 43
mittels einer Einrichtung in eine Lage gedruckt, wobei die Sperrzähne an den Stiften 27 mit dem Zahn an der
Lochleiste 19 verriegelt werden. Wenn die Teile sich in der verriegelten Lage befinden, wird der Hebel bzw.
Handgriff 20 nach vorn gezogen, wodurch die überstehenden Enden der Stifte abgetrennt werden und das
zusammengefügte Papierbündel übrigbleibt.
An der Rückseite der Vorrichtung ist eine ortsfeste Leiste 36 befestigt, die eine Reihe Vorsprünge 38 aufweist,
welche jeweils ein quadratisches Loch 40 aufweisen, das in seiner Größe im wesentlichen mit dem Querschnitt
eines Stiftes 27 übereinstimmt Die Vorsprünge 38 greifen zwischen die an der Aufnahmeplatte 16 vorgesehenen
Finger 32, wie dies am besten in F i g. 8 gezeigt ist. Der Abstand zwischen den Fingern 32 ist derart,
daß das Bindeelement bei seiner Anordnung auf den Fingern von letzteren in Abständen zwischen den Löchern
40 getragen wird und nicht mit den Klemmstükken 43 in Berührung kommt Ein rückwärtiger Anschlag
35 ist vorgesehen, um das Papierbündel mit dem übrigen Teil der Bindemechanik auszurichten. Die Aufnahmeplatte
16 wird mittels einer Feder 42 aufwärts gedrückt, so daß genügend vertikales Spiel zwischen den Fingern
32 und den Vorsprüngen 38 vorhanden ist und kein Druck auf die Klemmstücke 43 ausgeübt wird, wenn der
Preßstempel 34 zunächst abwärts bewegt wird. Wenn der Preßstempel 34 sich abwärts bewegt, wird das Papierbündel
zunächst zusammengepreßt, und die Bindeelemente 17 und 19 werden fest zusammengesetzt, wie
dies in Fig.2C gezeigt ist. Bei weiterer Abwärtsbewegung
wird, wie dies in 1- i g. 2D gezeigt ist, der Widerstand der Feder 42 überwunden. Dies ermöglicht eine
Abwärtsbewegung der Aufnahmeplatie Ib, so daß sich
letztere auf die Ebene der Vorsprünge 38 absenkt und Druck auf die Klemmstücke 43 ausgeübt wird, so daß
letztere in ihre Verriegelungslage gedrückt werden, wie dies in Fi g. 2D dargestellt ist. Wenn die Bindeelemente
miteinander verriegelt sind, wird der Hebel 20 nach vorn bewegt, so daß eine Schneidklinge 44 die überschüssigen
Längen des Stiftes 27 abtrennt (Fig.2E). Der Bindevorgang ist damit vollendet und der gebundene
Gegenstand kann entfernt und der Arbeitsvorgang wiederholt werden.
Der Preßstempel 34, der durch Bewegung des Handgriffes 18 betätigt wird, ist auf sich abwärts erstreckenden
Armen 46 gelagert, die an Zahnstangen 48 angelenkt sind, die an jeder Seite der Vorrichtung mittels
Bolzen 50 befestigt sind. Arme 52 erstrecken sich über den Schwenkpunkt hinaus abwärts und sind mit Federn
54 verbunden, welche den unteren Abschnitt der Arme 52 nach vorn ziehen, so daß in ihrer oberen Lage die
Arme 46 und der Preßstempel 34 zurückgezogen und von der Aufnahmeplatte 16 weggezogen werden, um
ein Beschicken der Vorrichtung zu erleichtern, wie dies in Fi g. 3 gezeigt ist. Eine Walze 56 erstreckt sich quer
über die Vorrichtung und die Arme 46 weisen eine Ausnehmung 58 auf, so daß sich der Preßstempel 34 in seine
oberste Lage erstrecken kann.
Der Handgriff 18 ist auf einer Welle 59 gelagert, welche Ritzel 60 und 62 trägt, die wiederum mit der Zahnstange
48 in Eingriff stehen. Wenn sich der Handgriff 18 in seiner obersten Lage befindet, befinden sich die
Zahnstangen im wesentlichen im oberen Bereich ihrer Bewegungsbahn und der Preßstempel 34 wird mittels
der Feder 54 nach hinten gezogen. Wenn der Handgriff nun nach vorne gezogen wird, bewegen sich die Zahnstangen
abwärts, wobei die Arme 46 gezogen werden und sich der Preßstempel 34 aus den Aussparungen 58
abwärts bewegt, um die Bindeelemente zusammenzupressen.
Zunächst greifen die Bindeelemente ineinander und pressen das Papierbündel zusammen; wenn der Handgriff
18 weiterbewegt wird, wird der Widerstand der Feder 42 überwunden, und die Klemmstücke bewegen
sich in Stellung und verriegeln die Anordnung. Der
Handgriff 18 wird dann losgelassen, weil das Papier vollkommen zusammengepreßt und festgeklemmt ist.
Der Handgriff 20 wird anschließend betätigt, um die Schneidmechanik zu betätigen. Der Handgriff 20 ist auf
einer Welle 64 gelagert. Letzterer ist gleitbar auf einer Platte 70 gelagert, die am Gestell der Vorrichtung angebracht
ist. Der Messerrücken 68 trägt die teilförmigen Schneidklingen 44, die nach Anordnung und Zahl den
Vorsprüngen 38 entsprechen und zwischen den Fingern 32 durchgehen. Wenn daher der Handgriff 20 nach vorn
gezogen wird, gleiten die Schneidklingen 44 entlang der Vorsprünge 38 und zwischen den Fingern 32, wobei die
Teile der Stifte 27, die sich über die Lochleiste 19 hinaus erstrecken, abgeschnitten werden. Dieser Arbeitsvorgang
ist in Fig.2E und 7 dargestellt. Der Binde- und Schneidvorgang ist somit vollendet, und das gebundene
Papierbündel kann aus der Vorrichtung entfernt werden.
Bei einer Ausführungsform der Vorrichtung ist der Preßstempel 34 doppelt wirksam, so daß die Vorrichtung
kompakter gestaltet werden kann und weniger Mühe aufgebracht werden muß, um den Handgriff 18
beim Zusammenfügen und Binden des Papierbündds nach vorn zu ziehen.
Zu diesem Zweck weist der Preßstempel 34 einen zentrischen offenen Bereich zwischen Schultern 72 und
74 auf. Ein zweiter Preßstempel 76 ist in diesem offenen Bereich gelagert und auf Federn 78 gehalten. Eine Kante
80 des Preßstempels 76 ist mit einer Schulter 82 in Eingriff bringbar oder kann entlang einer Rampe 84
gleiten, wobei diese Elemente auf einer Schiene 86 angeordnet sind, die an Armen 46 befestigt wird und den
Preßstempel 34 hält. Wenn sich die Teile in ihrer in Fig.4 gezeigten Lage befinden, wobei sich der Preßstempel
in seiner unteren Lage befindet, gleitet der Preßstempel 76 entlang der Rampe 84 nach außen, so
daß kein Druck in Nähe der Mitte des Papierbündels ausgeübt werden wird und der gesamte Druck des Preßstempels
an den Enden zur Einwirkung kommt (F i g. 5). Nach Zusammendrücken der Enden wird der Handgriff
in seine zurückgezogene Lage bewegt, und die Bedienungsperson bewegt den Handgriff nach innen und hält
den zweiten Preßstempel 76, wie in F i g. 6 dargestellt ist. Nun kommt die Bodenkante 80 mit der Schulter 82 in
Eingriff, und wenn der Handgriff 18 wieder nach vorne bewegt wird, wird Druck auf die Mitte des Papierbündels
ausgeübt. Somit ist durch das Zusammenpressen und Verriegeln in zwei getrennten Stufen eine geringere
Anstrengung seitens der Bedienungsperson erforderlich. Der zweite Preßstempel kann auch fortgelassen
oder unter der Schulter 82 verriegelt werden, so daß der gesamte Zusammendrück- und Verriegelungsvorgang
mit einer einzigen Bewegung des Handgriffes 18 erfoigen kann, was sich als vorteilhaft erweist, wenn ein verhältnismäßig
dünnes Papierbündel zu binden ist
Es ist eine Locheinrichtung vorgesehen, so daß der gesamte Arbeitsvorgang des Lochens und Bindens mit
einer einzigen Maschine durchgeführt werden kann. Die Lochmechanik zur Betätigung der Lochstempel 30 läßt
sich am besten anhand der F i g. 3 und 4 verdeutlichen. Eine Welle 86' trägt einen über einer Platte % angebrachten
Exzenter 88. Die Welle 86' weist ein Kettenzahnrad 90 auf, während ein mit letzterem über eine
Kette 94 verbundenes Kettenrad 92 an einer Welle 59 befestigt ist. Die Platte 96 erstreckt sich über die Lochstempel
und trägt Klammern 98, die unter Köpfen 100 an den Lochstempeln 30 abgebogen sind. Eine obere
Platte 102 ist an der Platte 96 mittels Stangen gehalten und dient in Verbindung mit den Klammern 98 zum
Zurückziehen der Lochstempel. Wenn daher der Handgriff nach vorn bewegt wird, betätigt er nicht nur den
Zusammenpreß- und Verriegelungsmechanismus, sondern auch die Lochstempel. Es kann somit ein Lochvorgang
an einem Papierbündel auf der Platte 14 ausgeführt werden, während der Bindevorgang auf der Aufnahmeplatte
16 durchgeführt wird. In den meisten Fällen wird aber das Papierbündel zuerst auf der Platte 14
gelocht und schließlich auf der Aufnahmeplatte 16 gebunden.
Hierzu 4 Blatt Zeichnungen
Claims (7)
- Patentansprücherί. Vorrichtung zum Zusammenfügen eines perforierten Papierbündels zu einem gebundenen Gegenstand mit Hilfe eines Bindeelements, welches aus einer Stiftleiste und einer Lochleiste besteht, wobei die Stifte mit Sperrzähnen und die Löcher der Lochleiste mit wenigstens einem Verriegelungszahn versehen sind, mit einer Papierstapel-Aufnahmeplatte, und einem im Bereich des Heftrandes des Papierstapels gegen diese Platte bewegbaren Pressenstempel, welcher bei Betätigung die Stifte der Stiftleiste zum Binden des Stapels durch die Perforierungen des Stapels in die Löcher der Lochleiste drückt, wo die Stifte verriegelt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmjplatte (16) von einer Feder (42) nach aufwärts beaufschlagt ist und an der am Heftrand liegenden Kante eine Reihe von sich von ihr weg erstreckenden Fingern (32) aufweist, die die Lochleiste (19) zwischen deren Löchern abstützen, und daß unterhalb der Finger (32) eine ortsfeste Leiste (36) mit in den Raum zwischen den Fingern (32) vorstehenden, jeweils ein Loch (40) für jeden Stift (27) aufweisenden Vorsprüngen (38) vorgesehen ist, die aufgrund der Betätigung des Pressenstempels (34) und nach Überwindung der Federvorspannung der Aufnahmeplatte (16) an der Lochleiste (19) vorgesehene Klemmstücke (43) in die Löcher der Lochleiste zur Verriegelung der Stifte (27) mit der Lochleiste (19) drücken.
- 2. Vorrichtung nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß der Pressenstempel (34) eine entsprechende Zahnstangenverzahnung aufweist, in die Ritzel (60,62) einer quer durch die Vorrichtung laufenden Welle (59) eingreifen, wobei eine Drehung der Welle (59) eine Abwärtsbewegung des Pressenstempels (34) zur Anlage an der Stiftleiste (17) erzeugt zum Zusammenpressen der in der Vorrichtung angeordneten Bögen.
- 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Pressenstempel in zwei Abschnitte (34, 76) unterteilt ist, die im Verhältnis zueinander entriegelbar bzw. verriegelbar sind, wobei eine Betätigung der Welle (59) im entriegelten Zustand nur einen der beiden Abschnitte (34) und im verriegelten Zustand beide Abschnitte (34, 76) in Druckkontakt mit dem Bindeelement bringt.
- 4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Messer eine Anzahl vorstehender, auf den Vorsprüngen (38) gleitende Schneidklingen (44) aufweist, wobei ein Handgriff (20) vorgesehen ist zum Bewegen der Schneidklingen (44) in und außer Eingriff mit den sich durch die Löcher (39) der Lochleiste (19) erstreckenden Stiften (27).
- 5. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3. dadurch gekennzeichnet, daß ein Handgriff (18) zur Betätigung der Welle (59) für die Pressenstempel (34, 76) vorgesehen ist.
- 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß eine zweite Papierstapel-Aufnahmeplatte (14) und damit zusammenwirkende Lochstempel (30) zum Perforieren eines Papierstapels vorgesehen sind.
- 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß eine einzige Welle den Pressenstempel (34) und die Lochstempel (30) betätigt.Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zusammenfügen eines perforierten PapierbDndels zu einem gebundenen Gegenstand mit Hilft: eines Bindeelemenls, welches aus einer Stiftleiste und einer Lochleiste besteht, wobei die Stifte mit Sperrzähnen und die Löcher der Lochleiste mit wenigstens einem Verriegelungszahn versehen sind, mit einer Papierstapel-Aufnahmeplatte und einem Bereich des Heftrandes des Papierstapels gegen diese Platte bewegbaren Pressenstempel, weleher bei Betätigung die Stifte der Stiftleiste zum. Binden des Stapels durch die Perforierungen des Stapels in die Löcher der Lochleiste drückt, wo die Stifte verriegelt werden.In der GB-PS 13 05 783 ist eine Bindevorrichtung beschrieben, bei welcher ein Träger das zweite Verstärkungselement hält und frei vom Klammereleraent ist Hier ist jedoch ein Antriebsmotor und vor allem ein hoher Energieaufwand erforderlich, weil dort zum Verriegeln der Stiftleiste im Verhältnis zu der Lochkiste ein beheizbares Schneidmesser die überstehenden Enden der Stifte abschneidet und anschmilzt, so daß damit eine Verriegelung des aus Lochleiste und Stiftleiste bestehenden Bindeelementes erreicht wird.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht darin, eine Vorrichtung der eingangs umrissenen Art so auszubilden, daß ein größerer Energiebedarf entfällt und die Vorrichtung technisch nicht aufwendig und leicht tu bedienen ist, wobei darüber hinaus keine Wärmeanwendung erforderlich ist.Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Aufnahmeplatte von einer Feder nach aufwärts beaufschlagt ist und an der am Heftrand liegenden Kante eine Reihe von sich von ihr weg erstreckenden Fingern aufweist, die die Lochleiste zwischen deren Löehern abstützen, und daß unterhalb der Finger eine ortsfeste Leiste mit in den Raum zwischen den Fingern vorstehenden, jeweils ein Loch für jeden Stift aufweisenden Vorsprüngen vorgesehen ist, die aufgrund der Betätigung des Pressenstempels und nach Überwindung der Federvorspannung der Aufnahmeplatte an der Lochleiste vorgesehene Klemmstücke in die Löcher der Lochleiste zur Verriegelung der Stifte mit der Lochleiste drücken.
Zweckmäßige Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung ergeben sich aus den Unteransprüchen. Mit Hilfe der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann also ohne jede Vorwärmzeit und ohne 2inen damit verbundenen erhöhten Energiebedarf der gewünschte Einband problemlos hergestellt werden, wobei die Vorrichtung stets sofort einsatzbereit und leicht betätigbar ist.Eine bevorzugte Ausführungsform umfaßt eine Mechanik, mit welcher auf nur einen Teil des Rückens in einem bestimmten Zeitpunkt Druck ausgeübt werden kann, so daß die erforderliche Kraft zur Betätigung der Vorrichtung beträchtlich verringert ist. Weiterhin ist kein spezialisiertes Bedienungspersonal erforderlich.Die Erfindung wird nachfolgend an Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigtF i g. 1 perspektivisch eine Vorrichtung zum Zusammenfügen eines Papierbündels.F i g. 2 Teilansichten A bis E, welche die Folge der durchgeführten Arbeitsvorgänge zeigen,F i g. 3 eine teilweise geschnittene Seitenansicht der in F i g. 1 gezeigten Vorrichtung,F i g. 4 eine F i g. 3 ähnliche Teilansicht, wobei das Zusammenpressen eines gebundenen Materials gezeigt wird,
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US441378A US3879783A (en) | 1974-02-11 | 1974-02-11 | Paper binding machine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2505881A1 DE2505881A1 (de) | 1975-08-14 |
DE2505881C2 true DE2505881C2 (de) | 1985-06-27 |
Family
ID=23752643
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2505881A Expired DE2505881C2 (de) | 1974-02-11 | 1975-02-10 | Vorrichtung zum Zusammenfügen eines perforierten Papierbündels |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3879783A (de) |
JP (1) | JPS5317928B2 (de) |
BR (1) | BR7500798A (de) |
CA (1) | CA1020312A (de) |
CH (1) | CH584112A5 (de) |
DE (1) | DE2505881C2 (de) |
FR (1) | FR2260454B1 (de) |
GB (1) | GB1500986A (de) |
IT (1) | IT1029681B (de) |
Families Citing this family (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4060089A (en) * | 1975-09-03 | 1977-11-29 | United States Surgical Corporation | Surgical fastening method and device therefor |
US3994035A (en) * | 1975-10-28 | 1976-11-30 | Velo-Bind, Inc. | Book binding machine |
FR2339015A1 (fr) * | 1976-01-23 | 1977-08-19 | Brunet Louis | Machine de pose de boutons |
US4072326A (en) * | 1976-07-19 | 1978-02-07 | Velo-Bind, Inc. | Wrap-around cover for books |
US4309046A (en) * | 1977-07-01 | 1982-01-05 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Binding element |
US4281445A (en) * | 1979-07-05 | 1981-08-04 | Datafile Limited | Apparatus and method for replacement of file folders having fasteners |
US4442743A (en) * | 1980-05-15 | 1984-04-17 | Velo-Bind Inc. | Punching machine |
US4324013A (en) * | 1980-05-15 | 1982-04-13 | Velo-Bind, Inc. | Punching and binding machine |
JPS57143476U (de) * | 1981-03-04 | 1982-09-08 | ||
US4573469A (en) * | 1983-06-20 | 1986-03-04 | Ethicon, Inc. | Two-piece tissue fastener with coinable leg staple and retaining receiver and method and instrument for applying same |
US4589416A (en) * | 1983-10-04 | 1986-05-20 | United States Surgical Corporation | Surgical fastener retainer member assembly |
US4667674A (en) * | 1983-10-04 | 1987-05-26 | United States Surgical Corporation | Surgical fastener exhibiting improved hemostasis |
US4534352A (en) * | 1983-10-04 | 1985-08-13 | United States Surgical Corporation | Surgical fastener member having increased rate of absorption |
ATE53963T1 (de) * | 1984-07-27 | 1990-07-15 | Velo Bind Inc | Heftstreifen fuer rechteckig gelochtes papier. |
US4610250A (en) * | 1985-10-08 | 1986-09-09 | United States Surgical Corporation | Two-part surgical fastener for fascia wound approximation |
US4813836A (en) * | 1986-05-29 | 1989-03-21 | Giulie Joe D | Strip binder |
US4846616A (en) * | 1987-11-02 | 1989-07-11 | Velo Bind, Inc. | Apparatus and method for automatically, justifying, assembling, and binding sheets into books |
US4997208A (en) * | 1988-10-12 | 1991-03-05 | Staats Iii Henry N | Security binding |
US5015138A (en) * | 1990-06-15 | 1991-05-14 | Velobind, Inc. | Machine for bookbinding using flexible strips |
WO2005115764A2 (en) * | 2004-05-21 | 2005-12-08 | Esselte | Punching and binding system and elements thereof |
US20100226735A1 (en) * | 2009-03-06 | 2010-09-09 | Colin Knight | Apparatus and method for binding sheets |
USD667870S1 (en) * | 2011-06-22 | 2012-09-25 | Maping Kommandittiyhtio L Huotari | Book binding alignment plate |
USD668288S1 (en) * | 2011-09-12 | 2012-10-02 | Innostar Technology Pte Ltd | Bookbinding machine |
USD667869S1 (en) * | 2011-10-12 | 2012-09-25 | Maping Kommandittiyhtio L. Huotari | Book binding alignment plate |
CN112810348B (zh) * | 2021-01-05 | 2021-10-08 | 河北建材职业技术学院 | 一种仿汉语言文学古卷的装订装置 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3125887A (en) * | 1964-03-24 | Book binding machine mechanism | ||
US1652724A (en) * | 1918-12-30 | 1927-12-13 | Mcbee Binder Company | Bookbinding machine |
US3122761A (en) * | 1961-11-20 | 1964-03-03 | Gen Binding Corp | Book binding machine |
US3340635A (en) * | 1965-09-18 | 1967-09-12 | Brown Brothers Ltd | Calendar pad stand |
US3596929A (en) * | 1969-02-13 | 1971-08-03 | Abildgaard Lab | Book formed of plastic strips and studs |
DE2006085A1 (de) * | 1969-02-13 | 1970-09-03 | Abildgaard Lab | Vorrichtung und Verfahren zum Binden von Büchern |
US3699596A (en) * | 1971-03-22 | 1972-10-24 | John W Lyon | Punching and binding machine |
-
1974
- 1974-02-11 US US441378A patent/US3879783A/en not_active Expired - Lifetime
-
1975
- 1975-02-07 BR BR798/75A patent/BR7500798A/pt unknown
- 1975-02-10 GB GB5596/75A patent/GB1500986A/en not_active Expired
- 1975-02-10 CA CA219,663A patent/CA1020312A/en not_active Expired
- 1975-02-10 FR FR7504018A patent/FR2260454B1/fr not_active Expired
- 1975-02-10 JP JP1734575A patent/JPS5317928B2/ja not_active Expired
- 1975-02-10 DE DE2505881A patent/DE2505881C2/de not_active Expired
- 1975-02-10 IT IT48100/75A patent/IT1029681B/it active
- 1975-02-10 CH CH157475A patent/CH584112A5/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA1020312A (en) | 1977-11-08 |
IT1029681B (it) | 1979-03-20 |
DE2505881A1 (de) | 1975-08-14 |
JPS5317928B2 (de) | 1978-06-12 |
FR2260454A1 (de) | 1975-09-05 |
CH584112A5 (de) | 1977-01-31 |
JPS50138927A (de) | 1975-11-06 |
US3879783A (en) | 1975-04-29 |
FR2260454B1 (de) | 1978-10-06 |
GB1500986A (en) | 1978-02-15 |
BR7500798A (pt) | 1975-11-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2505881C2 (de) | Vorrichtung zum Zusammenfügen eines perforierten Papierbündels | |
DE2648972C2 (de) | ||
DE2615700A1 (de) | Perforations- und binde-vorrichtung | |
DE3018987C2 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Blattstapeln | |
DE3220814C2 (de) | Vorrichtung zum Ausrichten eines mit Randlochungen für Bindelemente versehenen Blattstapels | |
EP0433585B1 (de) | Vorrichtung zum Einkämmen und Binden von gestanzten Einzelblättern | |
DD298365A5 (de) | Heftapparat | |
EP0038942A1 (de) | Falz- und Heftmaschine für Papierbögen | |
DE7403154U (de) | Vorrichtung zum lochen und nachfolgenden binden von blatt-stapeln | |
EP0067973B1 (de) | Locher für Blatt- und Folienförmiges Material | |
DE69304757T2 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Heften von Bogenstapeln | |
DE2628249C3 (de) | Biegevorrichtung für Offset-Druckplatten | |
DE60210909T2 (de) | Elektrischer Locher | |
DE2062280A1 (de) | Einrichtung zum Einstanzen von Lochreihen in die Rander von Papier bogens atzen | |
DE2804107A1 (de) | Verfahren und einrichtung zur verbindung aneinanderliegender materialschichten | |
CH658826A5 (de) | Falzapparat. | |
DE1018841B (de) | Lochstanze, insbesondere zum Lochen von Papierlagen | |
DE3109862C2 (de) | Schnittwerkzeug mit mehreren Lochstempeln zum gleichzeitigen Lochen von plattenförmigen Werkstücken | |
DE808466C (de) | Kombinierte Loch- und Hefteinrichtung | |
DE79687C (de) | ||
DE1652754C3 (de) | Revolverstanze | |
DE29707224U1 (de) | Stanz- und Bindevorrichtung | |
DE2631818B2 (de) | Zigarrenperforiereinrichtung | |
DE214750C (de) | ||
EP0864440A1 (de) | Stanzeinheit |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |