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Vorrichtung zum Durchschneiden von Filterstäben zur Herstellung von
Filtermundstückzigaretten Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Durchschneiden
von in axialer Richtung, hintereinander zu einer feststehenden Schneidtube geführten
Filterstäben bestimmter Länge in Filterpfropfen von doppelter Gebrauchslänge des
fertigen Filterpfropfens, der durch Zerschneiden zweier benachbarter fertiger Zigaretten
entsteht. Diese Filterpfropfen werden im nachfolgenden der Einfachheit halber Doppelpfropfen
genannt.
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Es sind Vorrichtungen bekannt, bei denen Filterstäbe von der Länge
zweier Doppelpfropfen in axialer Richtung durch einen hin und her gehenden, Stößel
aus dem Unterteil eines Magazins zu einer feststehenden Schneidtube geschoben, durch
einen besonderen Halter festgehalten und dann durchgeteilt werden. Nach dem Schnitt
werden die beiden Doppelpfropfen durch den folgenden Filterstab auf ein Transportband
bis zu einem über das Transportband reichenden Gegenhalter :geschoben.-Durch das
schneller als der Stößelschub laufende Transportband entstehen zwischen den abgeschnittenen
Doppelpfropfen Zwischenräume, die das seitliche Abschieben in ein zweites Magazin
erleichtern.
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Diese Vorrichtungen haben den Nachteil, daß durch die periodisch arbeitende
Stößelbewegung die Abschneidleistung sehr herabgesetzt wird. - Sie haben sich als
völlig unbrauchbar erwiesen, wenn es sich darum handelt, der Leistungssteigerung
wegen Filterstäbe von mehrfacher, z. B. sechs- oder achtfacher Gebrauchslänge eines
Doppelpfropfens in kontinuierlichem Verfahren abzuschneiden. Dabei treten nämlich
erhebliche Schwierigkeiten auf, die
den Verlust vieler Doppelpfropfen
zur Folge haben können. Wenn nämlich infolge Längenunterschiede der einzelnen Filterstäbe
an dem Stoßstellen zweier Filterstäbe oder wegen ungleichmäßigen Vorschubes derselben
das Messer nicht genau durch die Stoßstelle hindurchläuft; sondern um einen geringen
Betrag davor oder dahinter schneidet, entstehen, abgesehen von den unerwünschten
Abfallstücken, Doppelpfropfen von verschiedenen Längen, wobei es vorkommen kann,
daß sich derartige Längenunterschiede addieren und zuletzt immer mehr Doppelpfropfen
von verschiedener Länge beim Schneiden entstehen, die für die Weiterverwendung in
der Mundstückzigarettenmaschine unbrauchbar sind: Um eine einwandfrei arbeitende
Vorrichtung zum Durchschneiden von in axialer Richtung gegen einen verstellbaren
Anschlag herangeführten Filterstäben der sechsfachen, achtfachen usw. Gebrauchslänge
in Filterpfropfen der doppelten Gebrauchslänge zu schaffen, sieht die Erfindung
vor, daß die ununterbrochen hintereinanderfolgend durch eine in an sich bekannter
Weise ortsfeste Schneidtube geführten, in Mulden einer quer umlaufenden Trommel
gegen den Anschlag anliegenden Filterstäbe durch in an sich bekannter Weise auf
einer Kreisbahn planetartig umlaufende Kreismesser zerschnitten werden, wobei die
bei- z. B. sechsfacher Gebrauchslänge der Filterstäbe vorgesehenen zwei Kreismesser
auf ihrer Umlaufbahn unter einem Bogenwinkel von 12o°, die bei achtfacher Filterstablänge
vorgesehenen drei Kreismesser unter einem Bogenwinkel von 9o0 angeordnet sind.
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Die jeweils erforderliche Anzahl der auf dem Sonnenrad befindlichen
Kreismesser richtet sich nach der Anzahl der Schnitte, die für das Abtrennen der
Doppelpfropfen je Filterstab erforderlich sind. Bei einer Filterstablänge für z.
B. drei Doppelpfropfen sind zwei Schnitte und somit zwei Kreismesser erforderlich,
bei einer Filterstablänge für z. B. vier Doppelpfropfen sind drei Schnitte und demnach
drei Kreismesser erforderlich.
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Der Bögenwinkelabstand der Kreismesser voneinander richtet sich nach
der Anzahl der Doppelpfropfen je Filterstab, wobei der Kreisumfang durch die Anzahl
der Doppelpfropfen zu teiien ist. Für z. B. drei Doppelpfropfen beträgt der Abstand
36o° : 3 = i20°, für z. B. vier Doppelpfropfen 36o° : 4 = 90° usw.
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Dadurch wird erreicht, daß das erste Abschneiden eines Doppelpfropfens
von einem nachfolgenden Filterstab erst wieder beginnt, wenn der letzte Doppelpfropfen
.des vorlaufenden: Filterstabes den Stabstrang verlassen hat und der nachfolgende
Stab gegen den verstellbaren Anschlag herangeführt ist.
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Damit während des Abschneidens des jeweils vorlaufenden Filterstabes-
der nachdrückende Folgestab das einwandfreie Durchsefhneiden des ersteren nicht
behindert, .sieht die Erfindung weiter vor, daß eine den jeweils nachdrückenden
Filterstab auf das Transportband drückende Rolle oder ein endloses Band während
des Durchschneidens des vorlaufen-, den Stabes derart angehoben wird, daß die Filterstäbe
sich in Schlupfstellung..zum Transportband befinden.
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In der Zeichnung ist der, Erfindungsgegenstand an einem Ausführungsbeispiel
dargestellt, und zwar zeigt Abb. i eine Ansicht von vorn, teilweise im Schnitt,
Abb. 2 eine Draufsicht nach Abb. i, teilweise im Schnitt, Abb. 3 einten Teilschnitt
durch das Magazin in Richtung des Pfeiles II in Abb. i gesehen und Abb. 4 eine Ansicht.
auf die Schneidvorrichtung in Pfeilrichtung IV der Abb. i.
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Aus einem Magazin i gelangen Filterstäbe 2 von z. B. sechsfacher Länge
des Endfilters (Sechsfachfilter) durch einen senkrechten Schacht 3 nach unten auf
eine mit dem Magazin i verbundene Auflageplatte q. (s. Abb. i und 3) und werden'
von hier durch Mitnehmer 5 (Abb, a), die z. B. an einer über Rollen 6, 7 laufenden
Laschenkette 8, einem Band od. dgl. befestigt sind, auf ein kontinuierlich über
Rollen 9, 1o, ii und 12 umlaufendes Förderband 13 geschoben und weitertransportiert.
Das Magazin ist zu diesem Zweck an den Seiten in' entsprechender Weise ausgespart
(Abb. 1, 2), um ein Durchlaufen der Mitnehmer 5 durch das Magazin zu ermöglichen.
Die Oberflächen der Auflageplatte 4 und des Förderbandes 13 liegen in gleicher Höhe.
Von der Rolle 12 z. B. wird mittels eines gekreuzten Riementriebs 14 eine weitere
Fördervorrichtung 15, z. B. eine oder mehrere Rollen, ein endloses Gurtband, Stahlband
od..dgl., im Sinne .des Förderbandvorschubs 13 angetrieben. 'Die Fördervorrichtung
15 befindet sich oberhalb des Förderbandes 13 und drückt die Filterstäbe 2 gegen
das Förderband 13-an.
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Die Filterstäbe 2 gelangen nun durch eine feststehende Schneidtube
16 und stoßen z. B. gegen einen einstellbaren Anschlag 17, der in einem am Maschinengestell
angebrachten Schwenkhebel 35 gelagert ist.
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Der Schneidmechanismus setzt sich folgendermaßen zusammen: Ein Sonnenrad
18 eines Planetengetriebes ist über einen Bolzen i9 mit dem Maschinengestell fest
verbunden. Auf dem Bolzen i9 ist eine Hülse 2o drehbar gelagert, die zu einem muldenartigen
Gehäuseei erweitert ist und außerdem ein Zahnrad: 22@ trägt,- -über welches- das
Gehäuse 21 angetrieben wird. In dem Gehäuse 21 sind für den Fall des Sechsfachfilterstabes
ferner zwei um 12o0 versetzte Bohrungen 23, 23' vorgesehen, die als Lagerstellen
für je eine Welle 24, 24' dienen. Auf den Wellen sitzt je ein Zahnradritzel (Planetenrad)
25, 25', das mit dem Sonnenrad 18 kämmt, und am Ende der Wellen 24, 24' befindet
sich je ein Kreis- oder Sichelmesser 26, 26' zwischen Klemmscheiben 27, 27', die
durch Schrauben 28, 28' zusammengepreßt werden. Die Länge der Werlen 24, 24' ist
so bemessen, daß die Messer 26, 26' stets an der Vorderseite 29 der Schneidtube
16 entlangstreichen. Auf einer im Maschinengestell drehbar gelagerten Welle
30 ist ein Muldenrad 31 zur Aufnahme
und zum Weiterbefördern
der Filterstücke vorgesehen. Da das Muldenrad eine kontinuierliche Drehung ausführt,
sind die Mulden entsprechend lang ausgebildet und am hinteren Ende mit Luftlöchern
36 versehen, die an eine Luftleitung angeschlossen sind, um die Filter sicher in
den Mulden liegend weiterzuführen. Über einem Teil des Muldenrades sind außerdem
Druckleisten 32 angebracht, die den Filtertransport bis zur Ablagestelle unterstützen
(Abb. :2).
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Zum Schleifen der Messer und zum Entfernen des Grates sind noch Schleifkörper
33 und 34 vorgesehen, wobei der Schleifkörper 33. als Topfscheibe ausgebildet ist,
die besonders angetrieben wird, während der Schleifkörper 34 zum Entgraten dient
und ohne Antrieb ist.
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Die Wirkungsweise ist folgende: Die Filterstäbe 2 gelangen aus dem
Magazin i durch den senkrechten Schacht 3 am Auslaufende auf die Auflageplatte 4,
von der sie durch die Mitnehmer 5 in Filterstabachsrichtung auf das Förderband 13
geschoben werden. Da die Gewindigkeit des Förderbandes 13 größer ist als die der
Mitnehmer 5 werden die Filterstäbe sicher aus dem Bereich der Mitnehmer herausgefördert.
Für einen einwandfreien schlupflosen Weitertransport dient die Gegenrolle 15,
deren Druck auf den dem jeweils durchzuschneidenden Stab folgenden Filterstab bzw.
auf das Förderband 13 aufgehoben wird, wenn das Durchschneiden des voreilenden Stabes
erfolgt.
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Im Augenblick des Schneidens tritt also ein kurzer .Stillstand der
Filterstäbe ein, wobei ein Schlupf zwischen Band und Filterstäben bzw. zwischen
Rolle und dem darunterliegenden Filterstab vorhanden ist.
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Das Förderband bringt die Filterstäbe durch die feststehende Schneidtube
über eine Mulde des Muldenrades 31 bis zum gegenüberliegenden Anschlag 17, so daß
das eine der beiden Messer 26 (Abb. 4) den Filterstab in der gewünschten Länge durchschneiden
kann. Das abgeschnittene Filterstück wird anschließend durch das Muldenrad 31 seitlich
abgeführt, und zwar entweder zu einem Behälter oder in die Maschine, in der das
Filterstück sofort weiterbearbeitet wird. In diesem Falle ist der Schneidapparat
mit der anschließenden Hauptmaschine gekuppelt. Während des Weitertransportierens
schiebt sich der Filterstab wieder bis zum Anschlag vor, so daß jetzt das Mittelstück
des Filterstabes durch das zweite, um 12o° zum ersten versetzte Messer 26' abgeschnitten
und seitlich _abtransportiert werden kann. Das letzte Stück des Filterstabes ist
unterdessen bis zu .dem Anschlag 17 gelangt, und der nächstfolgende neue Filterstab
liegt unmittelbar an dem Ende des vorgehenden Filterstabes an. In diesem Falle erfolgt
kein Schnitt, da auf dem Umfang des Planetengetriebes über einen Bereich von 2q.01
kein Messer vorhanden ist. Wenn also das letzte Filterstück des Filterstabes Unterschiede
in seiner Länge aufweist, so überträgt sich dieser Fehler nicht auf die nachfolgenden
Filterstäbe, denn der neu ankommende Filterstab rückt bis zum Anschlag 17 vor und
das Schneiden auf genaue Längen beginnt von neuem. Irgendwelche Längenunterschiede
bei den Filterstäben treten also jeweils nur beim letzten Stück des Filterstabes
auf.
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Bei einem, anderen Beispiel, für den Fall eines Filterstabes mit acht
Endlängen, würden drei Messerum 9o1 versetzt stehen und zwischen dem dritten und
ersten Messer ein Zwischenraum von 18o1 ohne Messer sein.
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Für den Fall, daß beim Filtereinschub in das Muldenrad 31 eine Störung
entsteht, kann der Schwenkliebe135 zur Beseitigung dieser Störung zur Seite geschwenkt
werden.
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Damit sich gegen Ende und nach dem Schneiden die Filterstücke in den
Mulden durch das ständig laufende- Muldenrad nicht schräg legen, ist ein federndes
Blech 37, federnde Rolle od. dgl. unter dem Deckblech 32 (s. Abb. 4) angebracht,
-das sich leicht auf das vom Förderband 13 herangebrachte Filterstabende legt und
gegen das Muldenrad drückt.