DE9101845U1 - Fadenreguliervorrichtung für Nähmaschinen - Google Patents
Fadenreguliervorrichtung für NähmaschinenInfo
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- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
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Description
15 Fe b 1991
Fadenreguliervorrichtung für Nähmaschinen '
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine Fadenreguliervorrichtung
für Nähmaschinen gemäss Oberbegriff des Patentanspruches 1.
Der zum Oehr der Nadel führende Oberfaden muss beim Einstichvorgang,
d.h. beim Absenken der Nadel auf und in das Nähgut der Bewegung der Nadel nachgeführt werden, damit keine kurzfristigen Zugspannungen auf den
Faden wirken, welche den Stichbildevorgang beeinträchtigen. Es ist daher
seit langem bekannt, oberhalb der Nadel einen oszillierenden Fadengeberhebel anzuordnen, welcher im wesentlichen synchron mit der Nadel auf-
und abbewegt wird derart, dass der dem Nadelöhr zugeführte Faden weder ruckartig angespannt wird, noch eine lose Schlaufe bildet, die sich um
die Nadel winden kann.
Weil die bekannten Fadengeberhebel aber den Faden nicht in jedem Zeitpunkt
eines Stichbildevorganges absolut exakt dem Nadelöhr nachführen können, werden Fadenregulierfedern in den Fadenlauf eingefügt, die einen
Ausgleich bewirken und zudem weitere Aufgaben beim Stichbildevorgang übernehmen. Je nach Art des Greifersystemes hat die Fadenregulierfeder
verschiedene Aufgaben. Sie muss den bei der Abwärtsbewegung des Fadengebers lose werdenden Oberfaden so lange aufnehmen, bis das Nadelöhr in
das Nähgut eindringt. Dadurch kann die Nadel nicht in den losen Faden stechen, der Faden kann sich nicht um die Nadelspitze schlingen und die
Verdrillung des Fadens vor dem Eintritt in das Nadelöhr wird ebenfalls verhindert. Fadenbrüche oder Beeinträchtigungen der Naht werden so vermieden.
Kurz bevor der Greifer die aufgeweitete Oberfadenschlinge abwirft, tritt
die Fadenregulierfeder erneut in Aktion. Sie bewirkt ein weiches und ruckfreies Abziehen der Oberfadenschlinge, bevor der Fadengeber wirksam
wird und den Faden mit erhöhter Geschwindigkeit nach oben und in das Nähgut einzieht.
Die Fadenregulierfeder kann aber auch dazu dienen, die zwischen dem Spu-
Die Fadenregulierfeder kann aber auch dazu dienen, die zwischen dem Spu-
■ -2-
lenkapselfinger und dem die Drehung der Kapsel verhindernden Rückhaltemittel
durchschlüpfende Oberfadenschlinge genau in dem Moment abzuziehen,
in welchem der Finger und das Rückhaltemittel nicht gegeneinander anliegen. Dadurch wird ein weicher und geräuscharmer Fadenabzug erzielt.
Funktionsbedingt darf die Fadenregulierfeder nur eine verhältnismässig schwache Zugwirkung auf den Faden ausüben. Sie muss aber im geeigneten
Moment schnell und möglichst verlustfrei auf den Faden einwirken. Dementsprechend
sind die örtliche Anordnung, die Ausbildung und die Befestigungsart der Feder von erheblicher Bedeutung. Die Feder sollte ausserdem
so angeordnet sein dass die Bedienungsperson beim Einfädeln der Maschine nicht speziell auf das Einlegen des Fadens in die Regulierfeder
achten muss.
Aus der US-PS 4,856,443 ist ein Fadenaufnahmeelement bekannt, welches
den Faden während einer bestimmten Periode des Stichbildevorganges unter der Wirkung einer Feder gespannt hält. Das Fadenaufnahmeelement ist nahe
einer Position angeordnet, in welcher sich der fadenführende Teil des
Fadenaufnahmeelementes befindet, wenn die Oberfadenschlinge zwischen dem Drehanschlag für die Spulenkapsel hindurchgeht. Mit dieser Anordnung
wird ein gleichmässiger und geräuscharmer Fadenabzug vom Greifer bewirkt. Es ist aber nicht möglich, den zu Beginn der Nadel-Abwärtsbewegung
vom Fadengeber freigegebenen losen Oberfaden aufzunehmen und die Bildung eines losen zum Nadelöhr führenden Fadenabschnittes zu verhindern.
Aus der Schweizer Patentschrift 421,673 ist weiter eine Fadenreguliervorrichtung
bekannt, welche eine den Faden auslenkende Fadenregulierfeder enthält. Diese Anordnung erfordert einen komplizierten Aufbau der
Fadenspannungsvorrichtung und hat, bedingt durch den sich ändernden Umschlingungswinkel
des Fadens am Federarm, eine ungleichmässige Federwirkung.
Hier will die Erfindung Abhilfe schaffen.
Die Erfindung, wie sie in den Ansprüchen gekennzeichnet ist, löst die
Aufgabe, eine besonderes einfache Fadenreguliervorrichtung zu schaffen,
die losen Faden zwischen dem Fadengeberhebel und dem Nadelöhr bzw. dem
Greifer in verschiedenen Phasen eines Stichbildezyklus optimal aufnimmt.
Durch die direkte Anordnung eines Federbügels auf dem oszillierenden
Fadengeberhebel und die sich daraus ergebende zeitweilige Verwendung des Federbügels als Führung des Fadens auf dem Fadengeberhebel ergibt sich
ein konstanter gleichbleibender Umschlingungswinkel und daher gleichbleibende Reibverhältnisse, unabhängig von der momentanen Lage des
Fadengeberhebels bzw. der Nadel.
Die Fadenregulierfeder kann auf einfache Weise mit dem fadenführenden
Teil des Fadengebers verbunden werden, indem sie auf einen am Fadengeber
angeordneten Zapfen aufgesteckt wird und durch entsprechende Formgebung sich selbst sichert.
Der durch den Fadengeberhebel geführte Faden wird durch den Federbügel
bei verminderter Fadenspannung jederzeit sicher gespannt und/oder in der Fadenführungsöffnung gefangen gehalten.
Anhand eines illustrierten Ausführungsbeispieles wird die Erfindung
näher erläutert. Es zeigen:
Figur 1 eine Seitenansicht einer Nähmaschine, Figur 2 einen Querschnitt längs Linie II-II in Figur 1 und
Figur 3 einen Grundriss der Regulierfeder.
Auf eine Grundplatte 1 ist der untere Nähmaschinenarm 3 und der obere
Arm 5 der Nähmaschine 7 aufgesetzt. Hinter dem oberen Maschinenarm 5 ist eine Garnrolle 11, welche auf einem Garnrollenstift 13 aufgesteckt ist,
teilweise sichtbar. Die Maschine weist ein schematisch dargestelltes Handrad 15, einen Nadelhalter 17 und eine im Nadelhalter 17 befestigte
Nadel 19 auf. Im vorderen Teil 21 des oberen Nähmaschinenarmes 5 sind zwei vertikal verlaufende Nuten 23 und 25 sichtbar, welche unten durch
eine halbkreisförmige Nut 27 miteinander verbunden sind. Die Nut 25 erstreckt sich über die gesamte Höhe des oberen Nähmaschinenarmes 5. Die
-A-
Nut 23 findet ihre Fortsetzung auf der Oberseite 20 des Nähmaschinenarmes
5 bis zur Rückseite. Im Zentrum des bogenförmigen Abschnittes 27 zwischen den Nuten 23 und 25 ist eine herkömmlich ausgebildete Fadenspannungsvorrichtung
29 angeordnet und schematisch dargestellt. Innerhalb der Nut 25 ist der fadenführende Teil 30 eines in einer vertikal
liegenden Ebene oszillierenden Fadengebers 31, welcher im Schnitt gemäss Figur 2 näher erläutert wird, sichtbar.
Der beispielsweise als Gelenkfadengeber ausgebildete Fadengeber 31 ist
von an sich bekannter Bauweise und besteht aus einem Lenker 33. der einerseits auf einer festen Achse 35 schwenkbar ist, und dessen zweites
Ende andererseits mit dem Fadengeberhebel 36 durch ein Gelenk 37 verbunden ist. Der Fadengeberhebel 36 ist zudem über ein Gelenk 39 mit einer
Kurbel oder Kurbelscheibe 41 antriebsmässig verbunden. An der Kurbel oder Kurbelscheibe 41 ist mittels eines Pleuels 43 auch die Nadelstange
45 angelenkt.
Im erfindungsgemässen Beispiel wurden die Antriebsverhältnisse für den
Gelenkfadengeber 31 so gewählt, dass die Bewegung des hakenförmigen, fadenführenden Teiles 30 vollständig innerhalb des Nähmaschinengehäuses
verläuft. Dementsprechend ist auch eine relativ empfindliche Fadenregulierfeder 47 vollständig innerhalb des Nähmaschinengehäuses geschützt
angeordnet. Die Fadenregulierfeder 47 ist direkt auf dem im Beispiel dreischenkligen Fadengeberhebel 36 befestigt, dessen vorderes Ende den
fadenführenden Teil 30 umfasst. Vorzugsweise weist die Fadenregulierfeder 47 einen im Grundriss U-förmig ausgebildeten Federbügel 49 auf, welcher
den fadenführenden Teil 30 des Fadengebershebels 36 beidseitig umgibt.
Die Fadenregulierfeder 47, welche aus dünnem Federdraht hergestellt ist,
weist an der Befestigungsstelle am Fadengeberhebel 36 ein zylindermantelförmiges
Windungspaket 51 auf, das auf einem am Fadengeberhebel 36 angebrachten Zapfen 53 aufgeschoben ist. Das eine Ende 55 der Feder 47
im Bereich des Windungspaketes 51 ist tangential aus dem zylindermantelförmigen
Teil herausgeführt, zweimal abgekröpft und umgreift den Fadengeberhebel 36. Das abgekröpfte Ende 55 liegt mit seinem äussersten Ab-
schnitt am Fadengeberhebel 36 an und sichert die Feder 47 gegen eine
Drehung auf den Zapfen 53. Der um den fadenführenden Teil 30 herumgeführte Federbügel 49 der Fadenregulierfeder 47 weist ebenfalls ein abgekröpftes
Ende 57 auf, welches in eine zylindrische Bohrung 48 in der Achse des Zapfens 53 eingreift. Im Bereich des hakenförmigen fadenführenden
Teils 30 des Fadengeberhebels 36 ist die Fadenregulierfeder 47 zudem V-förmig nach unten gebogen und bildet zusammen mit dem hakenförmigen
Teil 30 eine Führungsöffnung 59 für einen von der Garnrolle 11 durch die Nut 23, über die Fadenspannungsvorrichtung 29 und die Nut 25
zur Nadel 19 führenden Oberfaden 61.
An der Vorderkante des fadenführenden Teils 30 ist oben und unten je
eine Anschlagnase 63 bzw. 65 ausgebildet, welche den Schwenkbereich des Federbügels 49 nach oben und nach unten begrenzt. Bei vollständig nach
unten ausgeschwenkter Regulierfeder 47 ergibt sich zwischen der Nase 67 des fadenführenden Teils 30 und der Feder 47 eine schlitzförmige Einführöffnung,
durch die der Oberfaden 61 vor Beginn des Nähens eingelegt werden kann.
Der Oberfaden 61 wird von der auf dem Garnrollenstift 13 der Maschine
sitzenden Garnrolle 11 auf der Oberseite 20 über nicht gezeichnete Fadenumlenkungen
und durch die Fadenspannungsvorrichtung 29 hindurch zum Fadengeber 31 geführt. Beim Einlegen des Fadens 61 in den Fadengeberhebel
36 liegt der Faden zunächst auf dem Federbügel 49 der Fadenregulierfeder 47 und gleitet, sobald die Feder gespannt wird, unter den
hakenförmigen fadenführenden Teil 30 des Fadengeberhebels 36, so dass er im losen Zustand in der Oeffnung 59 zwischen Fadenregulierfeder 47 und
fadenführendem Teil 30 gefangen bleibt und nicht mehr ausfädeln kann.
Zu Beginn des Stichbildevorganges bewegt sich die fadenführende Nadel
gegen ein auf dem Ann 3 liegendes Nähgut 4. Der Fadengeberhebel 36 führt
gleichzeitig eine schnellere Abwärtsbewegung als die Nadelstange 45 mit der Nadel 19 aus, so dass zwischen dem Fadengeberhebel 36 und dem Nadelöhr
loser Faden entsteht, welcher nun durch den Federbügel 49 der Faden,-regulierfeder
47 aufgenommen wird, damit der Faden im Bereich der Nadel 19 leicht gespannt bleibt. Der Federbügel 49 kann nur Faden aufnehmen,
bis er an der Anschlagnase 63 des Fadengeberhebels 36 anliegt und der
Faden an der Stelle A in Kontakt mit dem fadenführenden Teil 30 gelangt. Inzwischen ist aber das Nadelöhr in das Nähgut 4 eingedrungen, so dass
sich der lose Faden nicht mehr an der Nadelspitze verfangen oder sich vor dem Eintritt in das Nadelöhr verdrillen kann. Der Greifer im unteren
Arm 5 (nicht sichtbar) erfasst nun die in bekannter Weise gebildete Oberfadenschlinge, weitet sie aus und führt sie um den Unterfadenvorrat
in der Spulenkapsel herum. Dabei wird der lose Oberfaden zwischen dem
Fadengeberhebel 36 und dem Nähgut 4 praktisch vollständig abgezogen. Sobald der Greifer die aufgeweitete Oberfadenschlinge abgeworfen hat und
die Fadenregulierfeder 47 den wieder lose werdenden Oberfaden durch eine Schwenkung im Gegenuhrzeigersinn nach oben aufnimmt, beginnt auch der
Fadengeber 36 seine Aufwärtsbewegung, wobei der Federbügel 49 zunächst noch die maximal mögliche Fadenmenge speichert. Erst im oberen Bereich
seiner Bewegungsbahn ist kein loser Faden zwischen dem Nähgut 4 und dem Fadengeberhebel 36 mehr vorhanden, so dass der Fadengeberhebel 36 den
gebildeten Stich im Nähgut 4 festziehen kann und gleichzeitig auch ein neues Fadenstück von der Garnrolle 11 abzieht, um dieses für den nächsten
Stichbildevorgang bereit zu halten. Beim Festziehen des Oberfadens liegt dieser an der Stelle A unten am fadenfuhrenden Teil 30 des Fadengeberhebels
36 an (vgl. die in strichpunktierten Linien in Figur 2 angedeutete obere Stellung des Fadengeberhebels 36).
Claims (10)
1. Fadenreguliervorrichtung für Nähmaschinen mit einem Gelenkfadengebersystem
und einer im Fadenlauf zwischen der Fadenspannvorrichtung und dem Oehr der Nadel angeordneten, den Faden zeitweise gespannt
haltenden Regulierfeder, dadurch gekennzeichnet, dass die Feder (47) direkt auf dem Fadengeberhebel (36) angeordnet ist.
2. Fadenreguliervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
dass die Befestigung der Feder (47) zusammen mit dem Fadengeberhebel
(36) eine translatorische Bewegung ausführt.
3. Fadenreguliervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, dass am Fadengeberhebel (36) als Haltemittel für die
Feder (47) ein zylindrischer Zapfen (53) angeordnet ist, auf dem die Feder (47) drehfest befestigt ist.
4. Fadenreguliervorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
dass die Feder (47) ein zylindrisches Windungspaket (51) aufweist,
welches auf dem Zapfen (53) aufgeschoben festsitzt.
5. Fadenreguliervorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
dass vom Windungspaket (51) ein erster zweifach gekröpfter Drahtabschnitt
(55) wegführt, welcher den Fadengeberhebel (36) umgreift.
6. Fadenreguliervorrichtung nach einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch
gekennzeichnet, dass vom Windungspaket (51) ein Federbügel (49) wegführt,
der seitlich am fadenführenden Teil (30) des Fadengeberhebels (36) liegt und mit diesem eine geschlossene Fadenführungsöffnung
(59) bildet.
7. Fadenreguliervorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
dass der Federbügel (49) den fadenführenden Teil (30) U-förmig umschliesst.
8. Fadenreguliervorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
dass das Ende (57) des Federbügel (49) abgekröpft und in einer Bohrung
(48) im Zentrum des Zapfens (53) gehalten ist.
9. Fadenreguliervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch
gekennzeichnet, dass am fadenführenden Teil (30) des Fadengeberhebels
(31) durch eine hakenförmig angeordnete Nase (67) und den Federbügel (49) eine Führungsöffnung (59) für den Faden (61) gebildet
wird.
10. Fadenreguiiervomchtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet.
dass der Faden (61) durch den Federbügel (49) in der Federführungsöffnung (59) gefangen ist.
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