JP4995447B2

JP4995447B2 - 偏平縫いミシン

Info

Publication number: JP4995447B2
Application number: JP2005235708A
Authority: JP
Inventors: 徹佐久間; 茂範工藤
Original assignee: Suzuki Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Suzuki Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2005-08-16
Filing date: 2005-08-16
Publication date: 2012-08-08
Anticipated expiration: 2025-08-16
Also published as: JP2007050041A; US7111568B1

Description

本発明は偏平縫いミシンに係り、特に細目送りピッチでの縫製時に複数本の針が降下して針糸天秤が針糸を繰出すとき針糸を針糸取上げバネの弾性により取上げて針糸孔下方に延在する針糸の緩みの発生を防止し目跳のない二重環縫目を形成する偏平縫いミシンに関する。

従来から、糸巻から複数本の針糸を複数個の針糸調子器及び針糸天秤を介して複数本の針の針糸孔とルーパ糸をルーパ糸調子器及びルーパ糸天秤を介してルーパとにそれぞれ供給し、複数本の針及びルーパの協働に応じて各針の針糸とルーパのルーパ糸との絡み合いにより針板上の縫製布に二重環縫目の偏平縫いを形成する偏平縫いミシンが知られている（例えば、特許文献１参照）。

偏平縫においては、縫糸の種類や太さが変っても縫目が綺麗に仕上るようにするために、糸調子器と針糸天秤やルーパ糸天秤との共働で縫糸の糸締めと繰出しが行われて縫目が形成される。これらのミシンでは、糸調子器を調整するための極めて煩雑なマニュアル操作が必要になる。特に、偏平縫いミシンにおいては縫糸数が多くなるため、縫糸間の糸調子バランスを取ることが極めて面倒である。

ところで、この偏平縫いミシンは、縫製布の端縁にウェーブ（波状）縁かがり（例えば、特許文献２参照）を施して所謂フラット・ウェーブロック縫いミシンとして使用されることがある。

この場合、例えば偏平縫いのために３本針と１本の二重環ルーパが使用され、ウェーブロック縫いのために２本針と２本の上下ルーパが使用され、したがって８本の縫糸を用いる。

ウェーブロック縫目においては、細目送りピッチが長くなるとウェーブの形状が粗くなって縫目が綺麗に仕上らないことから見映えが悪いので、一般には細目送りピッチ（例えば、２.５ｍｍ以下）で縫製される。

特開２０００−９３６７１号公報特開２００４−３０５３８１号公報

ところで、針糸天秤と布の送りは所定のタイミングで同期がとられている。針糸天秤の上昇、降下で針糸８０の引上げ量、繰出し量は一定である。このような状況で、粗目送りピッチでフラット・ウェーブロック縫製した場合に粗目送りピッチ（例えば、２.５ｍｍを超える場合）においては、布の送りに伴う針糸８０の引込み消費量が多くなるので、針糸天秤の降下で針糸８０の繰出し量は一定であるが、針８１が降下するとき針糸孔８２下方に延在する針糸８０に緩みが発生することはない（図９（Ａ））。一方、細目送りピッチ（例えば、２.５ｍｍ以下）でフラット・ウェーブロック縫製した場合に細目送りピッチでの布の送りに伴う針糸８０の引込み消費量が少なくなるにも拘らず、針糸天秤の降下で針糸８０の繰出し量は一定であるので、針８１が降下するとき針糸孔８２下方に延在する針糸８０に緩み８４が発生し、針８１に纏わりつく（図９（Ｂ））。

このように、細目送りピッチでの縫製時に針が降下して針糸天秤が針糸を繰出すとき針糸孔下方に延在する針糸に緩みが発生し、針糸自体の撚り特性等によりリング状に状態形成し、これに降下する針が貫入することから、針の上昇時にルーパが掬って縫目を作るはずの針糸のループが作成されないので、目跳が惹起してしまうことがある。

また、図１０に示すように、針糸調子器８５がそれぞれ一対の糸調子皿８６から構成されている場合、糸巻から一対の糸調子皿８６間に進入する針糸８０の進入角θ、θ’が針糸８０の種類、性質や太さ如何によっては一定とはならず不安定となり、このため針糸天秤による針糸８０の引上げ、繰出しが不安定となって上述の目跳の発生を助長することにもなる。

したがって、本発明の目的は、細目送りピッチでの縫製時には布送りに伴う針糸の引込み消費量が少なくなるので複数本の針が降下して針糸天秤が針糸を繰出すとき針糸取上げバネの弾性により取上げて針糸孔下方に延在する針糸の緩みの発生を防止することにより、複数本の針が最下点から上昇する際に、ルーパの剣先が複数本の針の糸孔の上方にそれぞれ形成される針糸ループを縫目毎に安定したループ形状に形成して目跳を防止し綺麗な二重環縫目を形成する偏平縫いミシンを提供することにある。

また、複数個の針糸調子器がそれぞれ一対の糸調子皿から構成されている場合、それぞれの一対の糸調子皿の上流側に一対の糸調子皿間に進入する針糸の進入角を一定にし、一定の糸調子で針糸天秤による針糸の引上げ、繰出しを安定にし、上述の目跳の発生を抑制し綺麗な二重環縫目を形成する偏平縫いミシンを提供することにある。

この目的を達成するため本発明の偏平縫いミシンは、針糸巻から複数本の針糸を複数個の針糸調子器及び針糸天秤を介して複数本の針の針糸孔とルーパ糸巻からルーパ糸をルーパ糸調子器及びルーパ糸天秤を介してルーパのルーパ糸孔とにそれぞれ供給し、複数本の針及びルーパの協働に応じて各針の針糸とルーパのルーパ糸との絡み合いにより針板上の縫製布に二重環縫目の偏平縫いを形成するにあたり、
針糸天秤は、針糸調子器から引き出された複数本の針糸が針糸天秤とともに糸掛点で糸掛けされ、細目送りピッチでの縫製時には布送りに伴う複数本の針糸の引込み消費量が少なくなるので複数本の針が降下して針糸天秤が針糸を繰出すとき弾性により取上げて針糸孔下方に延在する針糸の緩みの発生を防止するための針糸取上げバネを備え、
針糸取上げバネは、一端が針糸天秤に固定され、他端は、針糸天秤の糸掛点上で弾性撓み可能に位置され、少なくとも最細目送りピッチでの縫製時に発生する針糸の緩みを吸収する撓み量を有し、針糸天秤の引き上げ力より小さく、糸孔下方に延在する針糸の緩みを取上げるに足る弾性力を有し、
複数個の針糸調子器は、それぞれ一対の糸調子皿から成り、複数個の針糸調子器全ての糸調子皿の中心を糸調子棒が遊嵌し、全ての糸調子皿を１個の糸調子バネで相互に押圧し１個の糸調子ナットで調糸自在に固定し、それぞれの一対の糸調子皿の上流側に一対の糸調子皿間に進入する針糸の進入角を一定にする植毛刷子を備え、
植毛刷子は、植毛径が化繊糸２０〜３０ｇｒ／１０００ｍ、植毛長が２ｍｍ〜３ｍｍ、密度が３０本／ｍｍ^２〜５０本／ｍｍ^２であり、
針糸は、植毛刷子の植毛毛先面に当接するプレートと植毛毛先との間で保持されることにより、ルーパが各針の針糸ループを掬った後に針糸天秤が糸掛点で針糸の引き上げを完了し、縫製布を１送りピッチだけ送り、複数本の針が降下して針糸天秤が針糸を繰出すとき針糸取上げバネの糸掛点で弾性により針糸を取上げて針糸孔下方に延在する針糸の緩みの発生を防止するとともに、複数本の針が１送りピッチ前の針糸ループとルーパ糸によって形成される三角形内に進入し、ルーパが針糸ループから離脱し、ルーパが離脱した針糸ループに繋がる針糸を針糸取上げバネの弾性に抗して針糸天秤の糸掛点により引き上げて、一定の糸調子で針糸天秤による針糸の引上げ、繰出しを安定にし、目跳の発生を抑制し二重環縫目を形成するものである。

本発明の偏平縫いミシンによれば、細目送りピッチでの縫製時に複数本の針が降下するとき発生する糸孔下方に延在する針糸の緩みを針糸取上げバネの弾性により取上げて目跳を防止することができる。

また、本発明の偏平縫いミシンによれば、複数個の針糸調子器がそれぞれ一対の糸調子皿から構成され、それぞれの一対の糸調子皿の上流側に一対の糸調子皿間に進入する針糸の進入角を一定にして上述の目跳の発生を回避することができる。

以下、本発明の偏平縫いミシンを好ましい実施の形態例について図面を参照して説明する。

図１、図２に示すように、偏平縫いミシンは、アーム１及びベッド２からなるフレーム３にそれぞれの機素が装着されている。

アーム１には針糸天秤駆動機構４０を駆動する針糸天秤駆動軸４、ベッド２には主軸５がそれぞれ軸承されている。主軸５にはプーリ６が設けられモータ７によりタイミングベルト８を介して駆動される。

針糸天秤駆動軸４は主軸５（図２）からタイミングベルト９を介して駆動される。

主軸５には、針駆動機構１０により上下直線往復運動する針留め１１が連結され、針留め１１には３本の針１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃが固定されている。

また、主軸５には、ルーパ駆動機構１３により３本の針１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃの運動軌跡と交差するように円弧往復運動する１つのルーパ１４が連結されている。

さらに、偏平縫いミシンには、ルーパ１４が下方に配設され３本の針１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃ用の針落ち孔１５Ａ、１５Ｂ、１５Ｃおよび送り歯１６用の送り窓１５Ｄが設けられた針板１５と、針板１５と共に縫製布１７を挟持する押え金１８とを備えている（図８）。

３本の針１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃは、上下方向に若干ずらして針留め１１に固定されている。これにより、各針１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃをルーパ１４に対して最適な高さで、それぞれ交差させることができる。

図２に示すように、針駆動機構１０は、主軸５に固着された偏心カム２０で針留め駆動ロッド２１のカムフロワ２２を駆動し、針留め駆動ロッド２１が針留め駆動腕２３を上下揺動運動させ、リンク２４を介し針棒２５に案内されて針留め１１、したがって３本の針１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃを上下直線往復運動させるように構成されている。

ルーパ駆動機構１３は、主軸５に固着された傾斜溝カム３０でルーパ１４が取付られたルーパ軸３１をカムフロワ３２により揺動し、三角カム３３で二又ロッド３４によりルーパ軸３１を軸方に往復運動させてルーパ１４を楕円弧往復運動するように構成されている。

針糸天秤駆動機構４０は、針糸天秤駆動軸４から一対の歯車４１を介して針糸天秤駆動カム軸４２に連結し、針糸天秤駆動カム軸４２に固着された針糸天秤駆動カム４３により二又腕４４が天秤取付軸４５を揺動させ、天秤取付軸４５に取付られた針糸天秤４６を上下揺動させるように構成されている。

本発明の偏平縫いミシンは、以上の針駆動機構１０、ルーパ駆動機構１３、針糸天秤駆動機構４０により、針糸巻５０Ａ、５０Ｂ、５０Ｃから複数本の針糸５１Ａ、５１Ｂ、５１Ｃ（図１、図５（Ａ））を複数個の針糸案内６７Ａ、６７Ｂ、６７Ｃ、複数個の針糸調子器５２Ａ、５２Ｂ、５２Ｃ（図３）及び針糸天秤４６を介して複数本の針１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃの針糸孔１２Ｄ、１２Ｅ、１２Ｆ（図８）とルーパ糸巻５３からルーパ糸５４をルーパ糸調子器５５及びルーパ糸天秤５６を介してルーパ１４のルーパ糸孔１４Ａ（図５（Ｂ））とにそれぞれ供給し、複数本の針１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃ及びルーパ１４の協働に応じて各針の針糸５１Ａ、５１Ｂ、５１Ｃとルーパ１４のルーパ糸５４との絡み合いにより針板１５上の縫製布１７（図５（Ａ））に二重環縫目の偏平縫いを形成するものである。

以上の針駆動機構１０、ルーパ駆動機構１３、針糸天秤駆動機構４０は同期して駆動され、したがって３本の針１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃ、ルーパ１４、針糸天秤４６は同期して駆動される。即ち、ルーパ１４を針板１５の下方で３本の針１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃの上下直線往復運動に同期して円弧往復運動すると共に、水平方向に楕円運動するように構成されている。ルーパ４の円弧往復運動を針板１５側から見ると、楕円運動するように駆動機構が構成されている。

本発明の偏平縫いミシンにおいて、針糸天秤４６は、針糸調子器５２Ａ、５２Ｂ、５２Ｃから引き出された針糸５１Ａ、５１Ｂ、５１Ｃが針糸天秤４６とともに糸掛点Ｐ（図２、図７）で糸掛けされた針糸取上げバネ４７を備える。

針糸取上げバネ４７は、一端が針糸天秤４６に固定され、他端は、針糸天秤４６の糸掛点Ｐ上方、好ましくは６ｍｍ〜７ｍｍ上方で弾性撓み可能に位置される。

針糸取上げバネ４７は、少なくとも最細目送りピッチでの縫製時に発生する針糸５１Ａ、５１Ｂ、５１Ｃの緩みを吸収する撓み量Ｔを有する。

針糸取上げバネ４７は、針糸天秤４６の引き上げ力より小さく、針糸孔１２Ｄ、１２Ｅ、１２Ｆ下方に延在する針糸５１Ａ、５１Ｂ、５１Ｃの緩みを取上げるに足る弾性力を有する。

図１、図３、図４に示すように、３個の針糸調子器５２Ａ、５２Ｂ、５２Ｃは、それぞれ一対の糸調子皿６０から成り、それらの中心を糸調子棒６１が遊嵌し、それによって３対の糸調子皿６０を１個の糸調子バネ６２で相互に押圧し１個の糸調子ナット６３で調糸自在に固定している。このようにして３個の針糸調子器５２Ａ、５２Ｂ、５２Ｃは一体的に構成されるので、小型にでき、かつ１個の糸調子ナット６３を３個の針糸調子器を同時に手動調節することができる。

針糸調子器５２Ａ、５２Ｂ、５２Ｃには各針糸５１Ａ、５１Ｂ、５１Ｃを各糸調子皿６０にそれぞれ案内する糸案内プレート６４Ａ、６４Ｂ、６４Ｃが針糸調子器取付板６８によって取付けられてそれぞれ設けられている。

糸案内プレート６４Ａ、６４Ｂ、６４Ｃは、それぞれの一対の糸調子皿６０の上流側に一対の糸調子皿６０間に進入する針糸５１Ａ、５１Ｂ、５１Ｃの進入角θ（図６）を一定にする植毛刷子６５Ａ、６５Ｂ、６５Ｃを備えている。

植毛刷子６５Ａ、６５Ｂ、６５Ｃは、植毛径が化繊糸（デシテックス２５）２０〜３０ｇｒ／１０００ｍ、植毛長が２ｍｍ〜３ｍｍ、密度が３０本／ｍｍ^２〜５０本／ｍｍ^２である。なお、針糸５１Ａ、５１Ｂ、５１Ｃの太さは０．１５〜０．２５ｍｍが使用される。

各針糸５１Ａ、５１Ｂ、５１Ｃは、植毛刷子６５Ａ、６５Ｂ、６５Ｃの植毛毛先面６６に当接する各糸案内プレート６４Ａ、６４Ｂ、６４Ｃと植毛毛先６５Ｄとの間で保持される。

このように構成された偏平縫いミシンにおいて、その縫製動作について説明する。

細目送りピッチ（例えば、２.５ｍｍ以下）の場合：
針糸５１Ａ、５１Ｂ、５１Ｃが針糸孔１２Ｄ、１２Ｅ、１２Ｆにそれぞれ刺し通された複数本の針１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃの降下に伴い針糸天秤４６が針糸５１Ａ、５１Ｂ、５１Ｃを繰出しながら、複数本の針１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃがさらに降下して縫製布１７を貫通し、針板１５の針落ち孔１５Ａ、１５Ｂ、１５Ｃを通って最下点に至る。このときルーパ１４は最後退点にある（図５（Ａ））。

複数本の針１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃが最下点から針糸天秤４６による針糸５１Ａ、５１Ｂ、５１Ｃの引き上げとともに上昇する際に、各針の針糸孔１２Ｄ、１２Ｅ、１２Ｆから上方に延在して形成される針糸ループ７０Ａ、７０Ｂ、７０Ｃをルーパ糸５４がルーパ糸孔１４Ａに刺し通されたルーパ１４の剣先１４Ｂが掬う（図５（Ｂ））。

複数本の針１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃはさらに上昇し、針糸天秤４６が針糸取上げバネ４７の弾性に抗して糸掛点Ｐで針糸５１Ａ、５１Ｂ、５１Ｃの引き上げを完了したとき（図７鎖線）、針板１５と押え金１８で挟持されている縫製布１７を送り歯１６により１送りピッチだけ送る（図５（Ｃ）、図８）。この場合、細目送りピッチでの布送りに伴う針糸の引込み消費量は少ない。

複数本の針１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃが降下して針糸天秤４６が針糸５１Ａ、５１Ｂ、５１Ｃを繰出すとき針糸取上げバネ４７の糸掛点Ｐで弾性により針糸５１Ａ、５１Ｂ、５１Ｃを取上げて（図７実線）針糸孔１２Ｄ、１２Ｅ、１２Ｆ下方に延在する針糸５１Ａ、５１Ｂ、５１Ｃの緩みの発生が防止できる（図５（Ｄ））。

ルーパ１４が後退しながら複数本の針１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃが１送りピッチ前の針糸ループ７０Ａ、７０Ｂ、７０Ｃとルーパ糸５４によって形成される三角形７１内に進入する（図５（Ｅ））。

ルーパ１４がさらに後退し針糸ループ７０Ａ、７０Ｂ、７０Ｃから離脱し、ルーパ１４が離脱した針糸ループ７０Ａ、７０Ｂ、７０Ｃに繋がる針糸５１Ａ、５１Ｂ、５１Ｃを針糸取上げバネ４７の弾性に抗して針糸天秤４６の糸掛点Ｐにより引き上げる。

このように細目送りピッチでの布送りに伴う針糸５１Ａ、５１Ｂ、５１Ｃの引込み消費量は少ないのも拘らず針糸孔１２Ｄ、１２Ｅ、１２Ｆ下方に延在する針糸５１Ａ、５１Ｂ、５１Ｃの緩みは生じない。したがって、目跳のない二重環縫目を形成することができる。

以後、上述した偏平縫い動作を繰り返せば、二重環縫目を安定した状態で連続して形成させることができる。

本発明の偏平縫いミシンにおいて、針糸天秤４６に針糸５１Ａ、５１Ｂ、５１Ｃを供給するにあたり、針糸５１Ａ、５１Ｂ、５１Ｃは針糸調子器５２Ａ、５２Ｂ、５２Ｃの一対の糸調子皿６０の上流側から植毛刷子６５Ａ、６５Ｂ、６５Ｃを介して一対の糸調子皿６０間にそれぞれ進入する。各針糸５１Ａ、５１Ｂ、５１Ｃは、植毛刷子６５Ａ、６５Ｂ、６５Ｃの植毛毛先面６６に当接する各糸案内プレート６４Ａ、６４Ｂ、６４Ｃと植毛毛先６５Ｄとの間で保持されて糸案内される。

このようにして針糸の進入角θを一定にして上述の目跳の発生をさらに回避することができる。

粗目送りピッチ（例えば、２.５ｍｍを超えるとき）の場合：
従来技術のように粗目送りピッチでの縫製においては、布送りに伴う針糸の引込み消費量が多くなるので、針糸天秤の降下で針糸の繰出し量は一定であるが、針が降下するとき針糸孔下方に延在する針糸に緩みが発生することはない（図９（Ａ））。

本発明の偏平縫いミシンは、ウェーブロック縫いを併用した場合のように細目送りピッチでの縫製時に複数本の針が降下するとき糸孔下方に延在する針糸の緩みを吸収して二重環縫目の目跳を防止することができるので、偏平縫いミシンのみならず、フラット・ロック縫いミシンやフラット・ウェーブロック縫いミシンに適用することができる。

本発明の偏平縫いミシンを示す全体斜視図。図１の偏平縫いミシンにおける針駆動機構、ルーパ駆動機構、針糸天秤駆動機構を示す斜視図。図１の偏平縫いミシンにおける針糸調子器を示す斜視図。図１の偏平縫いミシンにおける針糸調子器を示す分解斜視図。本発明の偏平縫いミシンにおける動作説明図。本発明の偏平縫いミシンにおける動作説明図。本発明の偏平縫いミシンにおける動作説明図。本発明の偏平縫いミシンにおける動作説明図。本発明の偏平縫いミシンにおける動作説明図。図１の偏平縫いミシンにおける針糸調子器を示す動作説明図。図１の偏平縫いミシンにおける針糸天秤を示す動作説明図。図１の偏平縫いミシンにおける針、針板、送り歯、押え金の関係を示す斜視図。従来の偏平縫いミシンにおける縫目説明図。従来の偏平縫いミシンにおける縫目説明図。従来の偏平縫いミシンにおける針糸調子器を示す説明図。

１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃ・・・・針
１２Ｄ、１２Ｅ、１２Ｆ・・・・針糸孔
１４・・・・ルーパ
１４Ａ・・・・ルーパ糸孔
１５・・・・針板
１７・・・・縫製布
４６・・・・針糸天秤
４７・・・・針糸取上げバネ
５０Ａ、５０Ｂ、５０Ｃ・・・・針糸巻
５１Ａ、５１Ｂ、５１Ｃ・・・・針糸
５２Ａ、５２Ｂ、５２Ｃ・・・・針糸調子器
５３・・・・ルーパ糸巻
５４・・・・ルーパ糸
５５・・・・ルーパ糸調子器
５６・・・・ルーパ糸天秤
６０・・・・糸調子皿
６１・・・・糸調子棒
６２・・・・糸調子バネ
６３・・・・糸調子ナット
６４Ａ、６４Ｂ、６４Ｃ・・・・糸案内プレート
６５Ａ、６５Ｂ、６５Ｃ・・・・植毛刷子
６５Ｄ・・・・植毛毛先
６６・・・・植毛毛先面
７０Ａ、７０Ｂ、７０Ｃ・・・・針糸ループ
７１・・・・三角形
Ｐ・・・・糸掛点
θ・・・・進入角
Ｔ・・・・撓み量

Claims

針糸巻（５０Ａ、５０Ｂ、５０Ｃ）から複数本の針糸（５１Ａ、５１Ｂ、５１Ｃ）を複数個の針糸調子器（５２Ａ、５２Ｂ、５２Ｃ）及び針糸天秤（４６）を介して複数本の針（１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃ）の針糸孔（１２Ｄ、１２Ｅ、１２Ｆ）とルーパ糸巻（５３）からルーパ糸（５４）をルーパ糸調子器（５５）及びルーパ糸天秤（５６）を介してルーパ（１４）のルーパ糸孔（１４Ａ）とにそれぞれ供給し、前記複数本の針及び前記ルーパの協働に応じて各針の針糸とルーパのルーパ糸との絡み合いにより針板（１５）上の縫製布（１７）に二重環縫目の偏平縫いを形成するにあたり、
前記針糸天秤は、前記針糸調子器から引き出された複数本の針糸が前記針糸天秤とともに糸掛点（Ｐ）で糸掛けされ、細目送りピッチでの縫製時には布送りに伴う前記複数本の針糸の引込み消費量が少なくなるので前記複数本の針が降下して前記針糸天秤が針糸を繰出すとき弾性により取上げて針糸孔下方に延在する針糸の緩みの発生を防止するための針糸取上げバネ（４７）を備え、
前記針糸取上げバネは、一端が前記針糸天秤に固定され、他端は、前記針糸天秤の糸掛点上方で弾性撓み可能に位置され、少なくとも最細目送りピッチでの縫製時に発生する前記針糸の緩みを吸収する撓み量（Ｔ）を有し、前記針糸天秤の引き上げ力より小さく、前記針糸孔下方に延在する前記針糸の緩みを取上げるに足る弾性力を有し、
前記複数個の針糸調子器は、それぞれ一対の糸調子皿（６０、６０、６０）から成り、複数個の針糸調子器全ての糸調子皿の中心を糸調子棒（６１）が遊嵌し、全ての糸調子皿を１個の糸調子バネ（６２）で相互に押圧し１個の糸調子ナット（６３）で調糸自在に固定し、それぞれの一対の糸調子皿の上流側に前記一対の糸調子皿間に進入する針糸の進入角（θ）を一定にする植毛刷子（６５Ａ、６５Ｂ、６５Ｃ）を備え、
前記植毛刷子は、植毛径が化繊糸２０〜３０ｇｒ／１０００ｍ、植毛長が２ｍｍ〜３ｍｍ、密度が３０本／ｍｍ^２〜５０本／ｍｍ^２であり、
前記針糸は、前記植毛刷子の植毛毛先面（６６）に当接するプレート（６４Ａ、６４Ｂ、６４Ｃ）と植毛毛先（６５Ｄ）との間で保持されることにより、前記ルーパが各針の針糸ループ（７０Ａ、７０Ｂ、７０Ｃ）を掬った後に前記針糸天秤が前記糸掛点で針糸の引き上げを完了し、前記縫製布を１送りピッチだけ送り、前記複数本の針が降下して前記針糸天秤が針糸を繰出すとき針糸取上げバネの糸掛点で弾性により前記針糸を取上げて前記針糸孔下方に延在する前記針糸の緩みの発生を防止するとともに、前記複数本の針が１送りピッチ前の針糸ループと前記ルーパ糸によって形成される三角形（７１）内に進入し、前記ルーパが前記針糸ループから離脱し、前記ルーパが離脱した針糸ループに繋がる針糸を針糸取上げバネの弾性に抗して前記針糸天秤の糸掛点により引き上げて、一定の糸調子で前記針糸天秤による針糸の引上げ、繰出しを安定にし、前記目跳の発生を抑制し二重環縫目を形成するものであることを特徴とする偏平縫いミシン。