EP0461332B1

EP0461332B1 - Schiffchen für Stick- und Steppmaschinen

Info

Publication number: EP0461332B1
Application number: EP90810522A
Authority: EP
Inventors: Ferdinand Kleger; Hans Zeller
Original assignee: Perfecta Schmid AG
Current assignee: Perfecta Schmid AG
Priority date: 1990-06-13
Filing date: 1990-07-09
Publication date: 1994-04-27
Anticipated expiration: 2010-07-09
Also published as: DE59005541D1; KR0122001B1; ATE105031T1; US5076183A; EP0461332A1; KR920001017A; JPH0450356A

Description

Die heute verwendeten Schiffchen für Stick- und Steppmaschinen, (siehe z.B. Dokumente AT.A.300532 und CH.A.478277), die weltweit zum Einsatz kommen, sind vorwiegend aus Stahl und nur etwa zu 10% aus Kunststoff hergestellt. Das durchschnittliche Alter eines Schiffchens beträgt 12 - 15 Jahre. Aber auch Schiffchen, die 30 und mehr Jahre im Einsatz stehen, sind keine Seltenheit. An einer Stickmaschine sind folglich vielfach verschieden alte Schiffchen im Einsatz, die gewisse Unterschiede bezüglich der Masse am Fadenloch und am Deckel aufweisen oder bei dem der Deckel selbst verändert worden ist. Aus diesem Grunde sind alle Bestrebungen, mit den heutigen Schiffchen eine Automation für das Entleeren, Reinigen, Wiederauffüllen und die Fadenspannung einstellen, gescheitert. Es wurde zwar in den letzten zehn Jahren versucht, gewisse Operationen dieser Tätigkeit in Einzeloperationen zu automatisieren, dies jedoch mit mässigem Erfolg. Für eine Automatisation müssen sämtliche Schiffchen identisch sein und insbesondere für die maschinelle Handhabung neu konzipiert werden.
Es ist folglich die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein neues Schiffchen für Stick- und Steppmaschinen zu entwickeln, welches vollautomatisch entleert, gereinigt und wieder eingefüllt und eingefädelt, sowie die Fadenspannung genau eingestellt werden kann. Es ist eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung, dass das Schiffchen wesentlich günstiger fabriziert werden kann, als die bisher bekannten Schiffchen. Nur unter der letztgenannten Bedingung ist ein Umrüsten der Stickmaschinen auf die neuen Schiffchen auch für den Stickereibetrieb wirtschaftlich. Denn mit der Anschaffung der neuen Schiffchen alleine ist es noch nicht getan. Zur Automatisation gehören dann auch entsprechende Bobinenspulmaschinen, Schiffchenbearbeitungs-Maschinen, in denen die Schiffchen entleert, gereinigt, die Bobinen eingelegt, die Faden eingefädelt, die Fadenspannung eingestellt, die Schiffchen rapportgerecht in ein Einlegelineal eingefüllt werden und schliesslich die Einlegelineale auf einen Transportwagen gelegt werden. Zur Vollautomatisation gehören dann aber auch entsprechende Transporteinrichtungen und Vorrichtungen zum Herausnehmen und Wiedereinfüllen der Schiffchen in der Stick- oder Steppmaschine. Der Schlüssel für den gesamten vollautomatischen Ablauf ist jedoch das Schiffchen. Für die Automatisation besonders wesentlich ist dabei eine vereinfachte Aussenstruktur des Schiffchens. Dies wird erfindungsgemäss dadurch erreicht, dass die Grundplatte mindestens einen Teil der Gleitfläche des Schiffchens bildet und die zur Fadenbremse gehörenden Mittel auf der Grundplatte im Schiffcheninneren liegen.
Bezüglich den weiteren erfindungsgemässen Merkmalen wird auf die abhängigen Ansprüche verwiesen, deren Sinn und Zweck in der nachfolgenden Beschreibung erläutert ist. In der Zeichnung sind drei bevorzugte Ausführungsformen des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Es zeigt:

Fig. 1: einen Längsschnitt durch ein erfindungsgemässes Schiffchen, bei dem die gesamte Grundplatte aus dem Gehäuse herausnehmbar ist;
Fig. 2: eine Ansicht des Schiffchens nach Fig. 1 von unten
Fig. 3: einen Längsschnitt durch ein Schiffchen, bei dem die Grundplatte um eine quer zur Längsrichtung im Bereich der Spitze angeordnete Achse schwenkbar mit dem Gehäuse verbunden ist und
Fig. 4: wiederum eine Ansicht des Schiffchens nach Fig. 3 von unten in geschlossenem Zustand und
Fig. 5: in Seitenansicht in geöffnetem Zustand;
Fig. 6: zeigt eine dritte Variante eines Schiffchens, bei dem die Grundplatte um eine senkrecht zu ihr in der Schiffchenspitze angeordnete Achse schwenkbar mit dem Gehäuse verbunden ist im Längsschnitt und
Fig. 7: in der Ansicht von unten;
Fig. 8: stellt einen Querschnitt des Schiffchens nach Fig. 7 im Bereiche der Fadenklemmung und
Fig. 9: im Bereiche der Fadenaustrittsöffnung dar.

Im Gegensatz zu den bekannten Stickmaschinen-Schiffchen wurde hier bewusst die Terminologie geändert. Hiermit soll auch der völlig andere Aufbau des Schiffchens verdeutlicht werden. Die seit über 100 Jahren im wesentlichen gleich gebliebenen Stickmaschinen-Schiffchen haben üblicherweise einen Schiffchenkörper, in dem die Bobine aufgenommen wird und einen im Schiffchenkörper um eine quer zur Längsrichtung verlaufenden Achse schwenkbaren Deckel mit dem die Bobine im Schiffchenkörper gehalten ist. Der Rand des Schiffchenkörpers stellt dabei die Gleitfläche dar. Gegenüber dieser Gleitfläche nach innen versetzt ist der schwenkbare Deckel. Dieser ist an seiner Aussenseite, d.h. zur Gleitfläche hingerichtet, mit einer Fadenbremsfeder ausgerüstet, auf die ein Spannriegel wirkt, mit dem die Fadenspannung eingestellt werden kann. Der Faden der Bobine wird aus dieser abgezogen, durch den Deckel hindurch nach aussen unter der Fadenbremsfeder hindurch wieder durch den Deckel nach innen und dann seitlich aus dem Fadenloch im Schiffchenkörper nach aussen geführt. Rein beispielsweise wird hier auf die AT-A-61077 verwiesen. Denselben Aufbau haben jedoch bis heute noch sämtliche Stickmaschinen-Schiffchen.
Beim neuen erfindungsgemässen Stickmaschinen-Schiffchen wird der bisher als Schiffchenkörper bezeichnete Teil Gehäuse genannt. Der früher als Deckel bezeichnete Teil wird hier Grundplatte 2 genannt. Dies umsomehr deshalb, weil die Grundplatte 2 nicht nur eine Verschliessfunktion ausübt, sondern im Gegensatz zu den bekannten Lösungen mindestens auch teilweise die Gleitfläche des Schiffchens bildet. Diese wesentlich vergrösserte Auflagefläche zur Schiffchenbahn hin statt des bisher fast scharfen Randes des herkömmlichen Schiffchens, ergibt zusammen mit der Wahl eines bestimmten Kunststoffes, Metall- oder Stahllegierung, eine optimale Gleiteigenschaft. Eine Beschädigung der Schiffchenbahn ist, da die Spitze des Schiffchens immer aus Kunststoff sein soll, praktisch unmöglich. Die Bobine 4 liegt nun nicht mehr so sehr im Schiffchenkörper, sondern vielmehr auf der genannten Grundplatte 2, die auch entsprechend mit Bobinenhalteelementen ausgerüstet ist. Das Schiffchengehäuse hat nunmehr die Abdeckfunktion, die man früher dem Deckel zuwies. Im weiteren wird auf die frühere Terminologie verzichtet, und es werden auch keine Vergleiche mit den Schiffchen gemäss bekanntem Stand der Technik gezogen.
Das erfindungsgemässe Stickmaschinen-Schiffchen ist im wesentlichen aus Kunststoff gefertigt. Es besitzt die bereits vorgenannten Hauptbestandteile, nämlich das Gehäuse 1 und die Grundplatte 2. Lediglich im Bereich der Schiffchenspitze 3 bildet ein Teil des Gehäuses 1 auch einen Teil der Gleitfläche. Ansonsten übernimmt die Grundplatte 2 diese Funktion, wie es aus der Figur 1 deutlich ersichtlich ist. Die Bobine 4, die in der Zeichnung mit einer punktierten Linie dargestellt ist, liegt auf der Grundplatte 2 und ist von einer Bobinenhalterung 5 in seiner Lage bestimmt. Zur Spitze hin wird die Lage der Bobine 4 durch das vordere Halteplättchen 6 definiert. Dieses Halteplättchen 6 ist Teil der Bobinenhalterung 5, die fest oder einstöckig mit der Grundplatte 2 verbunden sein kann. Im rückwärtigen Ende des Schiffchens geht die Bobinenhalterung 5 in ein rückwärtiges Fadenführungsorgan 7 über.
Der aus der Bobine 4 abgezogene Faden F ist durch einen Schlitz, der in einer Fadenführungsöffnung mündet, gezogen und läuft um das entsprechend gewölbt geformte rückwärtige Fadenführungsorgan 7 herum zur später noch zu beschreibenden Fadenbremse.
Der Faden F verlässt den Raum, in dem die Bobine 4 lagert, direkt durch das seitliche Fadenloch 8. Das Fadenloch 8 ist in einer seitlich an der Grundplatte 2 senkrecht dazu verlaufenden Lasche 9 eingelassen. Zur Verbesserung der Laufeigenschaften ist das Fadenloch 8 mit einer Metall- oder Keramikschichtung versehen, im vorliegenden Beispiel in Form einer eingepressten Oese 14 aus Metall oder Keramik. Das Gehäuse 1 ist an der Grundplatte 2 form- und kraftschlüssig gehalten. Hierzu ist im Gehäuseinnern im Bereiche der Schiffchenspitze 3 ein federnder Arretierungsnocken 10 angespritzt, welcher mit einer Nase 11 am Halteplättchen 6 einrastend zusammenwirkt. Eine entsprechende formschlüssige Aufnahme 12 ist in der rückwärtigen Wand des Gehäuses 1 eingelassen. Im geschlossenen betriebsfähigen Zustand des Schiffchens liegt der alte Nocken 13 am Fadenführungsorgan 7 in der genannten formschlüssigen Aufnahme 12.
Im Bereich zwischen dem rückwärtigen Fadenführungsorgan 7 und dem Fadenloch 8 wird der Faden F durch eine Fadenbremse hindurch gezogen. Die Fadenbremse besteht aus einer oberen Deckplatte 20, welche direkt anschliessend am Fadenführungsorgan quer zur Längsrichtung des Schiffchens an der Grundplatte befestigt ist. Die Befestigung der oberen Druckplatte 20 erfolgt mittels Nieten 21. Die obere Druckplatte 20 ist zum Schiffchenende hin gewölbt nach oben gezogen. Im vorderen Bereich der Grundplatte 2 ist mittels zwei Nieten 23 eine untere Gegendruckfeder 22 befestigt. Die untere Gegendruckfeder 22 erstreckt sich fast über die gesamte Länge der Grundplatte 2. Sie liegt mit ihrem freien Ende unter Federdruck unten an die obere Druckplatte 20 an. Das freie Ende der unteren Gegendruckfeder 22 ist nach unten abgebogen. Die Rundungen der oberen Druckplatte 20 und der unteren Gegendruckfeder 22 im Einlaufbereich des Fadens F in die Fadenbremse ist erforderlich, damit auf dem Faden kein Entzwirnungsdrall wirkt, der sonst zu Knotenbildung und Fadenbruch führen kann. Die flächige Klemmung des Fadens F zwischen der oberen Druckplatte 20 und der unteren Gegendruckfeder 22 lässt sich mit einem Schieber 24 regeln. Der Schieber 24 drückt von unten auf die untere Gegendruckfeder 22. Je näher der Schieber 24 zur oberen Gegenplatte 20 hin verschoben wird, d.h. zum rückwärtigen Ende des Schiffchens, umso grösser wird die Klemmkraft zwischen der Druckplatte 20 und der Gegendruckfeder 22. Je höher die Klemmkraft, umso höher ist die einzustellende Fadenspannung. Der Schieber 24 ist in einer Schieberbahn 25, die in der Grundplatte 2 eingelassen ist, verschieblich gehalten. Der Schieber kann von der Grundplatten-Unterseite her innerhalb des Bereiches der Schieberbahn 25 verstellt werden. Eine derartige Fadenbremse ist besonders geeignet, um die Fadenspannung in einem entsprechend konstruierten Gerät automatisch auf einen reproduzierbaren Wert einzustellen.
Damit durch die intensiven Hin- und Herbewegungen des Schiffchens, insbesondere bei höheren Tourenzahlen, der Schieber sich nicht durch diese Dynamik selbst verstellt, kann am Schieber in der Grundplatte ein feingliedriger Raster eingepresst werden, damit der Schieber in der gewünschten Position gehalten wird. Dieser Raster, vorzugsweise aus einer Vielzahl paralleler Rillen senkrecht zur Verlaufsrichtung der Schieberbahn 25, ist auf der Grundplatten-Innenseite angebracht und die untere Gegendruckfeder 22 hält den Schieber 24 im Eingriff mit dem Raster.
Die hier in den Figuren 1 und 2 dargestellte Ausführungsform geht von der vollständigen Trennung der Grundplatte 2 und dem Gehäuse 1 beim Nachfüllen einer neuen Bobine 4 aus. Eine solche Lösung hat den Vorteil, dass die Reinigung der beiden Hauptbestandteile besonders einfach möglich ist und der eine oder der andere Teil bei einem Defekt sofort ersetzt werden kann, ohne dass hierfür eine Montagearbeit erforderlich wäre. Insbesondere bei der Zerstörung der empfindlichen Spitze 3 des Gehäuses 1 kann das Gehäuse 1 sogleich ersetzt werden, weil sämtliche Schiffchengehäuse 1 und Grundplatten 2 identisch sind. In den nachfolgend zu beschreibenden beiden Ausführungsformen gemäss den Figuren 3 bis 5 und 6 bis 9 wird auf die bereits beschriebenen nur unwesentlich geänderten Teile des Schiffchens nicht nochmals eingegangen. Die gleichbleibenden Teile sind auch mit gleichbleibenden Bezugszahlen versehen, sofern deren Anbringung überhaupt erforderlich ist.
Das wesentlichste Merkmal der Ausführungsform des erfindungsgemässen Schiffchens gemäss den Figuren 3 bis 5 ist darin zu sehen, dass die Grundplatte 2 im Gehäuse 1 um eine horizontale Schwenkachse 15 schwenkbar gelagert ist. Die Schwenkachse 15 verläuft einerseits parallel zur Grundplatte 2 und andererseits senkrecht zur Längsachse des Schiffchens. Der die Spitze 3 des Schiffchens bildende Teil des Gehäuses 1 vor der Schwenkachse 15 ist bis auf das untere Niveau der Grundplatte 2 hinuntergezogen. So bildet der vordere Teil des Gehäuses 1 einen Teil der Gleitfläche des Stickmaschinen-Schiffchens. Bei dieser Ausführung ist somit die Verbindung zwischen dem Gehäuse 1 und der Grundplatte 2 im Bereich der Schiffchenspitze 3 über die Schwenkachse 15 permanent, und nur am Schiffchenende wird noch ein Einrastmechanismus benötigt. Dieser besteht im dargestellten Beispiel aus einem an der Gehäuseinnenseite vorgesehenen Einrastnocken 16, über den das Ende der Grundplatte 2 einrastet, wobei der Nocken 16 in einer Aussparung 17 in der Grundplatte 2 zu liegen kommt. Ein Teil der Bobinenhalterung 5 und des rückwärtigen Fadenführungsorganes 7 bildet mit der Grundplatte 2 zusammen eine Einheit. Hierzu wurde ein Gehäusebereich 18 von der Grundplatte 2 mit übernommen, weshalb das Gehäuse 1 selber eine entsprechende, gleichgrosse Gehäuseausnehmung 19 aufweist. Dies ist in der Figur 5 besonders deutlich, welche das erfindungsgemässe Schiffchen im aufgeklappten Zustand darstellt. Die weiteren Elemente sind gleich wie in der vorher beschriebenen Ausführung gemäss den Figuren 1 und 2. Hierauf wird nicht mehr weiter eingegangen. Die dritte hier dargestellte Variante des erfindungsgemässen Stickmaschinen-Schiffchens ist in den Figuren 6 bis 9 dargestellt. Im Gegensatz zur eben beschriebenen Ausführung sind hier das Gehäuse 1 und die Grundplatte 2 um eine vertikale Schwenkachse 15, wiederum im Bereich der Schiffchenspitze 3 relativ zu einander verdrehbar verbunden. Die eigentliche Schiffchenspitze 3 wird diesmal von der Grundplatte 2 geformt. Die Bobinenhalterung 5 erstreckt sich diesmal fast über die ganze Länge des Schiffchens und ist ein direkt an der Grundplatte 2 angeordneter Gehäusebereich 18. Beim Oeffnen des Schiffchens erfolgt eine scheinbare Trennung in Längsrichtung. Tatsächlich erfolgt jedoch nur ein Wegschwenken des Gehäuses 1 um die Schwenkachse 15. Nur weil die Bobinenhalterung 5 einen relativ grossen Gehäusebereich 18 mitumfasst, erfolgt die scheinbare Längsteilung des Schiffchens. In der Figur 8, die einen Querschnitt durch das Schiffchen nach Figur 7 im Bereich des rückwärtigen Fadenführungsorganes 7 darstellt, erkennt man, dass die Grundplatte 2 mit der Bobinenhalterung 5 zusammen fast 2/3 des Umfanges des Schiffchens ausmachen, während in jenem Bereich das Gehäuse 1 lediglich noch 1/3 ausmacht. Das hier deutlich erkennbare rückwärtige Fadenführungsorgan 7 ist gleichzeitig eine Anschlagplatte für die Bobine 4 und hat einen Fadenführungsschlitz 27. Dieser zieht sich bis etwa auf halber Höhe der Bobine 4 senkrecht zur Grundplatte 2 hin herab. Der aus der Bobine 4 abgezogene Faden läuft durch den Fadenführungsschlitz 27 nach hinten und um das Fadenführungsorgan 7 herum nach vorne, wobei es die Fadenbremse 20, 22 passiert und das Schiffchen durch das Fadenloch 8 verlässt. Zur Verständigung dient hierzu nochmals die Figur 9, die einen Querschnitt durch das Schiffchen im Bereich des Fadenloches 8 darstellt. Dies ist auch gleichzeitig der Bereich des grössten Querschnittes. Deutlich erkennt man hier auch den Schieber 24, der von unten gegen die untere Gegendruckfeder 22 presst.
Die erfindungsgemässen Schiffchen können, da das Gehäuse aus Kunststoff sich fertigen lässt, auch eine erheblich komplexere Aussenform aufweisen, wie dies die Ausführungen gemäss den Figuren 3 - 9 zeigen. Besonders auffällig ist dabei die Asymmetrie des Gehäuses 1 bezüglich seiner Längsachse. In der Folge wird der hintere Teil des Schiffchens schlanker. Insbesondere nimmt die Querschnittsfläche etwa vom Endbereich der Schieberbahn 25 bis zum Ende hin ständig ab, d.h. erst im letzten Drittel oder zumindest Viertel des Schiffchens verringert sich der Umfang. Dies bewirkt gegenüber den bisherigen Schiffchen, dass der Nadelfadenauszug verringert wird und die Zeit, in der die Fadenleiter den Faden zurückziehen können, wird verlängert.
Zum Verständnis sei kurz auf die Arbeitsweise der Stickmaschine eingegangen.
Das Schiffchen hat die Aufgabe, mit seiner Spitze den Schlauf des Nadelfadens zu durchdringen, damit der Vorderfaden auf der hinteren Seite des Stoffes gehalten wird. Zu diesem Zweck wird das Schiffchen in dem Moment vorgeschoben, in welchem die Nadel nach einer kurzen Reversbewegung wieder nach vorne zu ihrem Kulminationspunkt kommt. Das Schiffchen stösst mit dar Spitze durch die durch die Reversbewegung entstandene Schlaufe hindurch. Bis die Nadel an ihrem vorderen Umkehrpunkt angelangt ist, ist ungefähr das halbe Schiffchen bereits durch diesen Schlauf durchgegangen. Ab Mitte Schiffchen bewegt sich die Nadel bereits wieder zurück. Während dieser Rückzugsbewegung wird das Schiffchen immer noch durch den Schlauf gedrückt. Kann nun dank der neuen Schiffchenform, bei welcher der hintere Teil des Schiffchens schlanker ist, das heisst mit weniger Umfang ausgebildet, so wird bei jedem Stich weniger Faden ausgezogen, der immer wieder von den Fadenleitern zurückgezogen werden muss.
Dies bedeutet in der Praxis, der Vorderfaden muss mit der neuen Konstruktion weniger durch die Nähzeuge hin- und hergezogen werden, was nachweisbar zu einer kleineren Fadenbruchhäufigkeit des Nadelfadens führt.
Da es sich hier um eine völlig neue Generation von Stickmaschinen-Schiffchen handelt, können nicht sämtliche denkbare Varianten dargestellt werden. Das wesentliche Grundprinzip der Erfindung besteht jedoch darin, dass das Schiffchen nicht mehr wie bisher auf seinem Gehäuserand läuft, sondern auf einer Grundplatte 2, welche die Funktion eines bisherigen Deckels mitübernimmt.

Claims

Schiffchen, insbesondere aus Kunststoff, für Stick- und Steppmaschinen mit einem Gehäuse und einer damit verbindbaren Grundplatte, an der eine die Fadenspannung regulierende Fadenbremse angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Grundplatte (2) mindestens einen Teil der Gleitfläche des Schiffchens bildet und die zur Fadenbremse gehörenden Mittel (20 - 25) auf der Grundplatte (2) im Schiffcheninneren liegen.
Schiffchen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Grundplatte (2) mit dem Gehäuse (1) schwenkbar (15) verbunden ist.
Schiffchen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Grundplatte (2) bezüglich einer senkrecht zur Grundplatte verlaufenden Achse (15) schwenkbar ist. (Fig. 6 + 7)
Schiffchen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Grundplatte (2) bezüglich einer parallel zur Grundplatte verlaufenden Achse (15) schwenkbar ist. (Fig. 3 - 5)
Schiffchen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sämtliche der Bobinenhalterung (5, 6) und der Fadenführung und Spannung (7, 8, 20 - 25) dienenden Elemente an der Grundplatte (2) angeordnet sind.
Schiffchen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Federbremse aus einer im Schiffchenendbereich befestigten oberen Druckplatte (20) und einer in der vorderen Schiffchenhälfte befestigten unteren Gegendruckfeder (22), die gegen die obere Druckplatte wirkt, besteht, und dass die Fadenbremskraft durch einen Schieber (24) in der Grundplatte (2), der unten an der Gegendruckfeder (22) anliegt und unterhalb desselben in einer Bahn (25) zwischen der Befestigung (21) der oberen Druckplatte und der unteren Gegendruckfeder (23) gleitend gelagert ist.
Schiffchen nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Schieber (24) in einer in der Grundplatte (2) eingelassenen, bezüglich der Gleitfläche zurückversetzten, Bahn (25) gleitend gelagert ist.
Schiffchen nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Schieber (24), sowie die Grundplatte (2) mit einem Raster so ausgebildet sind, dass der Schieber in der gewünschten Stellung einrastet und so ein Verstellen des Schiebers während der Hin- und Herbewegung des Schiffchens verunmöglicht.
Schiffchen nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Schieber (24) von der Gleitfläche, ausserhalb des Schiffchens, betätigbar ist.
Schiffchen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Teil (18) des Schiffchengehäuse (1) mit der Schiffchengrundfläche (2) einstückig verbunden ist.
Schiffchen nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass im hinteren Bereich des Schiffchens eine der Bobinenhalterung dienende Stutzwand (7) angeordnet ist, die mit einen der Fadenführung dienenden Schlitz (27) versehen ist.
Schiffchen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Grundplatte (2) einseitig in einen Bereich des Gehäuses (1) zu einer Lasche (9) nachgezogen ist, in der das Fadenloch (8) angeordnet ist.
Schiffchen nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Fadenloch (8) mit Metall oder Keramik (14) beschichtet ist.
Schiffchen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens das Schiffchengehäuse (1) eine Asymmetrie bezüglich der Längsachse aufweist, die eine Verringerung der Querschnittsfläche mindestens über das letzte Viertel des Schiffchens bewirkt.
Schiffchen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Grundplatte (2) mit dem Gehäuse (1) steckbar (10,11,12,13) miteiander verbindbar sind.