KR20020017539A - 가성소다와 과망산카리를 이용한 직물 염색 제조 가공방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 가성소다와 과망산카리를 이용한 직물 염색 가공 방법이다. 과망산카리는 산화제로 널리 사용되고 있고 자색의 광택금속 입자로서 물에 용해 되어 자색의 색깔이 만들어지지만 직물에 침지시키면 색상이 그대로 물에 씻어져서 직물에 침지되지 않는다. 본 발명은 과망산카리를 가성소다 용액에 혼합 교반하여 반응시켜 염색하고자 하는 직물을 정연하여 상기 혼합된 용액에 직물을 침지시키면 짙은 브라운에서 황색등 몇가지의 색상을 얻을 수 있다. 또한 열을 주지 않고 찬물에 그대로 염색 할 수 있는 방법이고 또한 직물 종류에 구별되지 않고 염색을 할수 있다. 지금 현재 지구상에서 가장 많이 사랑받고 있는 옷은 청바지이다. 청바지는 세척을 하면 염색이 빠져 부드럽고 자연스럽고 권태가 없고 세척하면 할수록 물이 빠져 변화가 있기 때문에 모든 사람들이 즐겨 입는다. 인디고 염료는 청색 한가지 색상만 주종을 이루고 있다. 본 발명은 가성소다와 과망산카리를 이용하여 직물에염색하므로 브라운에서 수가지 색상을 인디고 염료와 같은 효과를 가질수 있는 염색제조 방법이다.

Description

가성소다와 과망산카리를 이용한 직물 염색 제조 가공방법{The process of dying and manufacturing textilc by using caustic soda and potassium permanganate.}

지금 현재 사용하고 있는 화학염료중 인디고 염료는 청색으로서 직물에 염색된 청바지는 100년이 자난 오늘날까지도 지구상에서도 가장 많은 사람들이 즐겨입는 것은 청바지는 세척을 하거나 워씽을 하고 나면 물이 고르게 빠져 자연미가 있고 부드러울뿐 아니라 세척을 하면 할수록 변화가 있어 권태감이 없고 새로운 변화가 있어 많은 사람들이 즐겨입고 있다. 지금 기존 염색은 직물에 한번 염착되고 나면 색의 변화가 전혀 없고 딱딱하므로 새로운 염색 디자인을 창출할 수 없다. 또한 염색을 하기 위해서 많은 연료가 소모되고 폐수 발생량이 많고 경제적인 부담이 많다. 본 발명은 가성소다를 가교제로 하여 과망산카리를 가성소다 용액에 합성하여 반응시켜 환원제를 촉매로 하여 염색을 만들어 염색하고자 하는 직물을 정연하여 상기 과망산카리나 가성소다와 반응한 용액속에 침지시키는 동시에 짙은 브라운에서 낙타색 황색 노랑등의 색상을 염색하는 방법이고 또한 온수를 전혀 사용하지 않으므로 연료절감 효과도 있다. 또한 본 염색을 인디고 염료와 같이 세척이나 워씽을 하면 눈에 보이지 않게 물이 빠지거나 변화가 있어 새로운 염색 디자인을 창출할 수 있다.

본 발명은 가성소다 용액(50%∼10%)을 만들어 과망산카리를 가성소다 용액의 50%∼10%를 혼합시켜 교반시키고 요소 10%를 혼합한 후 환원제를 소량 투입시켜 30분간 반응시켜 본 발명의 가성소다와 과망산카리를 이용한 염색을 만든다. 기존 염색은 직물의 종류에 따라 염료의 종류가 다르고 염색방법이 다르고 또한 온수등을 사용 하므로 많은 에너지가 소모된다. 본 발명은 온수를 전혀 사용하지 않고 찬물에 약품을 반응시켜 염색하는 방법이다. 또한 상기 염색방법을 간단히 설명한다면 먼저 과망산카리의 용량과 가성소다 PH와 직물을 침지시키는 사간에 따라 직물에 짙은브라운에서 옆은갈색에서 오렌지, 노랑등의 색상을 간단히 직물에 염색할 수 있는 염색 방법이다. 먼저 짙은 브라운 색상을 얻기 위하여 면직물 또는 화학직물을 정연한 것을 가성소다 용액 25%와 과망산카리 25%를 혼합교반한후 롱가리트 0.1%, 요소 전체용량의 10%를 혼합하여 30분간 반응한다. 상기 반응된 염색에 상기 직물을 기존염색기를 이용하여 침지시켜 찬물에 소핑하여 열처리 가공하면 짙은 부라운 색상을 얻을 수 있고 상기 직물을 청바지와 같이 워씽을 하면 물이 자연적으로 빠져 부드럽고 자연스럽다. 또한 청바지 즉 안디고염료는 청색의 한 색깔만 청바지를 만들 수 있다. 본 발명은 가성소다 용액을 가성소다PH와 과망산카리 투입량 그리고 침지시키는 시간과 건조(텐타)온도에 따라 짙고 옅은 색깔의 브라운, 노랑, 오렌지, 낙타색상을 간단하게 얻을 수 있다. 지금 현재 우리가 널리 사용하고 있는기존 염색에서는 새로운 염색 디자인을 창출할 수 없다. 눈에 박인 고정적이고 딱딱할 뿐 아니라 한번 염색하면 변화를 전혀 줄수 없는 염색방법이고 염료이다. 본 발명은 가성소다 용액에 과망산카리를 주종으로 합성반응하여 크롬염 및 코발트 및 황산동 등과 합성하여 여러 가지 색상을 직물에 착염할 수 있는 방법이다. 본 발명의 염색방법을 살펴볼 것 같으면 정연된 직물지를 찬물에 가성소다로 용액을 만들고 상기 용액에 과망산카리를 넣고 교반시키고 요소등을 넣고 소량의 환원제로 반응시킨 용액에 직물을 침지시키는 순간 염색이 착염되는 간단한 방법이고 상기 착염된 직물을 찬물에 소핑 가공하는 간단한 방법이고 기존 염색 방법에 비하여 간단하고 연료 절감 효과가 있고 경제적이다. 또한 기존 염색에서 찾아볼 수 없는 색상으로 수도의 같은 짙고 옅은 색상을 동시에 염색 할 수 있고 염색후 제직하여 세척등은 하면 청바지와 같이 물이 빠지면서 자연적이고 부드러울뿐 아니라 새로운 염색디자인을 창출할 수 있다. 또한 상기 염색 합성에서 크롬염을 사용할 경우 크롬염 종류에는 녹색에서 적색등의 색상이 있어 짙은 브라운 노랑 오렌지 낙타색외에도 녹색, 적색, 자주, 검정 등의 색상을 얻을 수 있는 간단한 방법이다. 본 발명의 주안점은 과망산카리 단독으로는 직물에 착염할 경우 그대로 직물에 침지되지 않고 씻겨버린다. 그러나 환원제 및 가성소다와 합성하여 직물에 침지시킬 경우 직물에 색상이 착염되어 떨어지지 않는 것을 발견한 것이다. 또한 가교제로 환원제인 롱가리트 등을 소량 투입시켜 과망산카리와 크롬염 등의 산화제를 환원시키면서 미세한 반응으로 가성소다와 이온화되어 직물에 착염되는 방법이다. 또한 요소를 가성소다에 혼합했을 때 색상이 발색되는 것이 발견 되었기 때문에 사용되었다.

이하 본 발명의 실시 예를 공정별로 상세히 설명한다면 다음과 같다.

[실시 예1]

제1공정

물 50kg에 가성소다 12kg을 용해한 후 롱카리트 25g을 혼합하여 교반한다.

제2공정

과망산카리 10kg을 제1공정의 가성소다용액에 혼합하여 30분간 반응시킨다.

제3공정

제2공정의 약품에 요소5kg을 투입교반하여 본 발명의 짙은 브라운에서 낙타, 오렌지, 노랑색을 염색할 수 있는 본 발명의 염색을 만든다.

제4공정

염색하고자 하는 직물 100m를 정연하여 염색기에 감는다.

제5공정

제3공정의 염색에 찬물50%를 투입 교반하여 염색기에 넣어 염색을 하면 짙은브라운 색상을 얻을 수 있다.

제6공정

제5공정의 염색직물을 소핑 가공하여 본 발명의 염색을 완성한다.

본 발명은 가성소다와 과망산카리를 이용하여 인디고 염료와 같이 기존염료에서 찾아볼 수 없는 세척을 하고 나면 자연적이고 부드러운 짙은 부라운에서부터수종의 색상을 직물에 간단히 착염하여 새로운 염색 디자인을 창출할 수 있고 또한 기존 염색에서는 온수 및 고압 저압등에서 염색을 하므로 많은 에너지가 소모되고 폐수량이 많고 또한 경제적인 부담이 크다. 본 발명은 에너지 절감은 물론 자연적이고 부드럽고 권태롭지 않는 새로운 염색디자인을 창출하는 효과는 물론 경제적인 효과는 물론 폐수 발생량이 적은 효과가 있다.

Claims (1)

1. 가성소다용액PH에 따라 광망산카리와 혼합 합성하여 환원제 등을 사용하여 반응시켜 짙은 브라운 색상에서 낙타, 오렌지색상은 물론 크롬염 등을 혼합하여 녹색, 적색, 검정등의 색상을 직물에 염색 또는 사용하는 방법