DE842267C

DE842267C - Verfahren und Vorrichtung zur fortlaufenden Herstellung von endlosen Platten, Bahnenoder Folien aus aufschaeumbaren Stoffen, insbesondere solchen auf Polyurethanbasis

Info

Publication number: DE842267C
Application number: DEM7996A
Authority: DE
Inventors: Rolf Moroni
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1950-12-20
Filing date: 1950-12-20
Publication date: 1952-09-15

Description

Verfahren und Vorrichtung zur fortlaufenden Herstellung von endlosen Platten, Bahnen oder Folien aus aufschäumbaren Stoffen, insbesondere solchen auf Polyurethanbasis Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zur fortlaufenden Herstellung von endlosen Platten, Bahnen, Bändern oder Folien aus aufschäumbaren Stoffen oder Gemischen solcher Stoffe natürlicher oder synthetischer Art, insbesondere solchen auf Polyurethanbasis.
Die Herstellung derartiger Schaumstoffe aus natürlichem oder künstlichem Gummi, thermoplastischen Kunststoffen, härtbaren Harzen sowie aus Polyurethankombinationen ist an sich bekannt. Man ging dabei bisher entweder in der Weise vor, daß ein Block aus den Schaumstoffen gegossen und nach Beendigung der Reaktion in den gewünschten Abmessungen zerteilt wird, oder man hat einen bestimmten begrenzten Hohlraum mit derartigen Sch:tumstoffen als Füllung versehen. Bei der Erzeugung von Platten, Bahnen, Bändern oder Folien, also flächigen Gebilden, mit in einer Richtung sehr geringer Ausdehnung mußte man daher in umständlicher Weise und unter Zuhilfenahme spanabhebender Werkzeuge einen solchen Block in dünne Platten oder Streifen zerteilen.
Diesem Übelstand wird durch die vorliegende Erfindung abgeholfen, in der eine Lösung für die kontinuierliche Herstellung endloser Platten, Bahnen, Bänder oder Folien aus derartigen Schaumstoffen offenbart ist. Sie besteht darin, daß die Reaktionskomponenten nach ihrer Vereinigung, z. B. in einem Mischer, fortlaufend auf eine sich mit einer der Reaktionsgeschwindigkeit entsprechenden Geschwindigkeit fortbewegende Unterlage aufgegossen oder aufgedüst und dann zum Aufschäumen gebracht werden. Die bei derartigen Stoffen verhältnismäßig schnell einsetzende Reaktion beginnt beim Austritt aus der Aufgabevorrichtung auf die bewegliche Unterlage und setzt sich dann während der Weiterbewegung fort, wobei die Länge der Unterlage so bemessen ist, daß gegen Ende des Transportweges die Reaktion sich vollständig vollzogen hat und die fertige Schaumstoffolie entnommen werden kann.
Eine geeignete Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht aus einer mit regelbarer Geschwindigkeit von einer Vorratsrolle ablaufenden Gewebebahn beliebiger Faserart, die an der dem Schaumstoffprodukt abgewandten Seite durch eine gegebenenfalls heiz- und kühlbare Platte abgestützt ist. Die Länge der zweckmäßig aus Stahl bestehenden Platte sowie gegebenenfalls auch ihre Temperatur und die Geschwindigkeit der ablaufenden Gewebebahn sind hierbei so aufeinander abgestimmt, daß am Ende dieser Wegstrecke die Reaktion beendet ist, wobei eine innige Verklebung dieser Gewebebahn mit dem Schaumstoffprodukt eintritt. Die Gewebebahn selbst kann aus Fasern organischer oder anorganischer Art bestehen, wie z. B. Textil-, Baumwoll-, Cellulose-, Kunst- und Mineralfasern sowie Papierfasern.
In weiterer Ausbildung des Erfindungsgedankens ist oberhalb und im Abstand von der ersten Gewebebahn eine zweite mit regelbarer Geschwindigkeit von einer Vorratsrolle ablaufende Gewebebahn angeordnet, welche an der dem Schaumstoffprodukt abgewandten Seite durch eine gegebenenfalls heiz- oder kühlbare Platte abgestützt ist, derart, daß von den beiden Platten bzw. den darüberliegenden Gewebebahnen ein Raum begrenzt wird, innerhalb dessen sich die Aufschäumung vollzieht. Durch diese Begrenzung wird die Stärke der zu erzeugenden Platte, Bahn oder Folie in der gewünschten Weise festgelegt. Die Begrenzung der Ausdehnung in der Breite kann hierbei vorteilhaft durch beiderseits der Schaumstoffbahn eingelegte Gummibänder, Streifen od. dgl. erfolgen.
Der Abstand der Stützplatten voneinander ist zweckmäßig veränderlich, um je nach Bedarf Platten oder Folien in verschiedener Stärke erhalten zu können.
Bei der Ausbildung einer Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens kann man aber auch als bewegliche Unterlagen zwei einander gegenüber angeordnete Transportbänder vorsehen, deren einander zugekehrte, durch gegebenenfalls heiz-und kühlbare Platten abgestützte Trume den Raum begrenzen, in welchem sich die Aufschäumung zu einer Platte, Bahn oder Folie von der gewünschten Dicke vollzieht. Auch bei dieser Ausführungsform kann der Abstand zwischen den Transportbändern bzw. den sie abstützenden Platten veränderlich gehalten werden, um Schaumstoffprodukte in jeder beliebigen Stärke zu erzeugen.
Um in diesen Fällen ein Festkleben der sich bildenden Schaumstoffprodukte an den Transportbändern zu verhindern, sind diese an ihrer Oberfläche entweder hochglanzpoliert oder mit einer Trennschicht aus Öl oder wachsartigen Stoffen versehen. Derartige Stoffe mlen z. B. mittels einer besonderen, auf der äußeren Transportbandseite auflaufenden Aufgabewalze ständig auf die Transportbandoberfläche aufgetragen werden.
Erfindungsgemäß kann die Oberfläche der Schaumstoffplatte oder -folie in jeder gewünschten Weise veredelt werden, indem die Transportbänder an ihrer Oberfläche eine Narbung, Riffelung, Wellung, Prägung oder sonstige Profilierung aufweisen. Es kann aber auch zu diesem Zweck über dem Transportband noch ein besonderes Prägeband aus einem geeigneten Metall mitgeführt werden.
Eine weitere Verbesserung der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht darin, daß an einer oder beiden Innenseiten der Transport bänder von einer Vorratsrolle ablaufende Gewebebahnen aus Textil- oder anderen Faserstoffen vorgesehen sind, die von den Transportbändern mitgeführt werden. Während dieser Mitnahme tritt zwischen dem sich bildenden Schaumstoff eine feste Verklebung mit diesen Gewebebahnen ein, und man erhält ein beiderseits mit Stoffbahnen bedecktes Schaumstofferzeugnis.
Um eine gleichmäßige Aufgabe der Reaktionskomponenten längs der ganzen Breite der herzustellenden Schaumstoffolie zu erzielen, ist in einer Weiterbildung des Erfindungsgedankens die Misch- und Aufgabevorrichtung entsprechend der Breite des zu gießenden oder zu spritzenden Werkstoffes quer zur Transportrichtung und mit regelbarer Geschwindigkeit hin und her beweglich angeordnet. Eine solche Maßnahme ist auch dann zweckmäßig, wenn der Schaumstoff aufgedüst wird.
Das erfindungsgemäße Verfahren sowie die Vorrichtungen zur Durchführung desselben finden vorzugsweise Anwendung bei der Verarbeitung von Kunststoffen auf Polyurethanbasis, wie z. B. von Polyurethankombinationen. Nach dem Verfahren können aber auch andere Schaumstoffe auf Basis von natürlichem oder künstlichem Gummi, Polystyrol, Acetylcellulose oder der Vinylhalogenide vorteilhaft verarbeitet werden.
In der Zeichnung sind Vorrichtungen zur Durchführung des Verfahrens in Ausführungsbeispielen schematisch veranschaulicht, und zwar zeigt Abb. I eine Anordnung, bei der die bewegliche Unterlage für die Erzeugung der Schaumstoffolien aus Transportbändern besteht, Abb. 2 eine Anordnung, bei welcher die bewegliche Unterlage für die Erzeugung der Schaumstoffolien unmittelbar durch zwei Papier- oder Gewebebahnen gebildet wird.
Bei der Vorrichtung nach Abb. I gelangen die Reak. tionskomponenten aus den unter Gasdruck stehenden Vorratsbehältern I und 2 über eine gemeinsame Leitung 3 in einen Stiftmischer 4, der von einem Motor 5 angetrieben wird. Durch den Stiftmischer werden die Komponenten durcheinandergemischt und in den Raum zwischen den beiden Transportbändern 6 und 7 aufgegeben. An der Rückseite der Transportbänder sind zwei Metallplatten 8 und 9 vorgesehen, die durch Wärmezufuhr oder durch Kühlung auf einer solchen Temperatur gehalten werden, daß die chemische-Reaktion in der gewünschten Weise verläuft. An der Innenfläche der Transportbänder sind von Vorratsrollen 10 und it ablaufende Papierbahnen I2 und I3 entlanggeführt, zwischen denen die Reaktion vor sich geht und wobei eine Verklebung der sich bildenden Schaumstoffplatte 14 mit den beiden Deckschichten eintritt.
Der Nlischer 4 einschließlich Antrieb 5 sowie Vorratsbehälter 1 und 2 sind mittels der Rollen 15 längs verschiebbar angeordnet, so daß diese Teile entsprechend der Breite der zu erzeugenden Schaumstoffplatten oder -folien eine hin und her gehende Bewegung ausführen können.
Bei der Vorrichtung nach 1 Abb. 2 werden die Reaktionskomponenten mittels der Düsenanordnung I6 auf eine von der Vorratsrolle I7 ablaufende und durch die heiz- und kühlbare Platte IS abgestützte Papier- oder Gewebebahn 19 aufgediist. Eine zweite Papier- oder Gewebebalin 20 wird von einer Vorratsrolle 21 unter einer der Platte in in Abstand gegenüberliegenden zweiten heiz- und kiihlbaren Platte 22 entlanggeführt.
Während des Durchgangs zwischen den Platten treten die Komponenten in Reaktion, und es bildet sich die Scliaumstofiplatte 23, die beiderseits mit den Papier-oder Gewebebalinen I() und (1 20 fest verklebt ist. Die fertige Platte wird dann über die Rollen 24, 25 und 26 unter gleichzeitiger Abkühlung weitergeleitet und in gewünschte Längen geschnitten. Durch entsprechende Heizung der Platten kann die chemische Reaktion unter den jeweiligen Bedingungen des zu verarbeitenden Rohstoffes durchgeführt werden. So kann z. sofern es sich um natur- oder künstlichen Kautschuk hantlelt, dieser während des Durchgangs zwischen den beiden Platten ausvulkanisiert werden.
PATENTNS' Ri: CHE: I. Verfahren zur fortlaufenden Herstellung von endlosen Platten, Bahnen oder Folien aus aufschäumbaren Stoffen, insbesondere solchen auf Polyurethanbasis, dadurch gekennzeichnet, daß die Reaktionskomponenten nach ihrer Vereinigung auf eine sich mit einer der Reaktionsgeschwindigkeit entsprechenden Geschwindigkeit fortbewegende Unterlage aufgegossen oder aufgedüst und dann zum Aufschäumen gebracht werden.

Claims

2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterlage aus einer mit regelbarer Geschwindigkeit von einer Vorratsrolle ablaufenden Gewebebahn beliebiger Faserart besteht, die an der dem Schaumstoffprodukt abgewandten Seite durch eine gegebenenfalls heiz- und kühlbare Platte abgestützt ist.

3 Vorrichtung nach Anspruch I bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb und im Abstand von der ersten Gewebebahn eine zweite, endlos mit regelbarer Geschwindigkeit von einer Vorratsrolle ablaufende Gewebebahn angeordnet ist, welche an der dem Schaumstoffprodukt abgewandten Seite durch eine gegebenenfalls heiz- oder kühlbare Platte abgestützt ist, derart, daß von den beiden Platten ein Raum begrenzt wird, innerhalb dessen sich die Aufschäumung vollzieht.

4. Vorrichtung nach Anspruch I bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die bewegliche Unterlage aus zwei einander gegenüber angeordneten Transportbändern besteht, deren einander zugekehrte, durch gegebenenfalls heiz- und kühlbare Platten abgestützte Trume den Raum begrenzen, innerhalb dessen sich die Aufschäumung vollzieht.

5. Vorrichtung nach Anspruch I und 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Transportbänder an ihrer Oberfläche eine Narbung, Riffelung, Prägung oder sonstige Profilierung aufweisen.

6. Vorrichtung nach Anspruch I und 4, dadurch gekennzeichnet, daß an einer oder beiden Innenseiten der Transportbänder von einer Vorratsrolle ablaufende Gewebebahnen aus Textil- oder anderen Faserstoffen vorgesehen sind, die von den Transportbändern mitgeführt werden.

7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Misch- und Aufgabevorrichtung für die daraus austretenden Reaktionskomponenten entsprechend der Breite des zu gießenden oder zu verdüsenden Werkstoffes quer zur Transportrichtung und mit regelbarer Geschwindigkeit hin und her beweglich angeordnet ist.