DE1045965B - Verfahren zum Herstellen von beschichteten Textilien - Google Patents
Verfahren zum Herstellen von beschichteten TextilienInfo
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- D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
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- D06N3/10—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds with styrene-butadiene copolymerisation products or other synthetic rubbers or elastomers except polyurethanes
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
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- D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
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-
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- D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
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Description
- Verfahren zum Herstellen von beschichteten Textilien Gegenstand der Erfindung bildet ein Verfahren zum Herstellen von beschichteten Textilien durch Beschichten von Textilbahnen mit einer porösen Schicht aus Schaum- oder Moosgummi oder verschäumtem Kunststoff.
- Es ist bereits eine Einrichtung zum Verschäumen von Kunststoffen zwischen einander benachbarten Papierbahnen bekannt, wobei diese Papierbahnen nach außen hin durch Plattenpaare begrenzt sind und der durch diese Plattenpaare eingeschlossene Raum die Stärke der entstehenden Schaumbahn bestimmt. Dabei kann zugleich zwangläufig diese Schaumbahn eine Narbung, Rifflung, Prägung oder sonstige Profilierung erhalten. Da die vorerwähnten Papierbahnen kontinuierlich in einer Richtung bewegt werden, findet die Reaktion der aufgeschäumten Masse an den die Papierbahnen leitenden Plattenpaaren keinen ihre Struktur beeinflussenden Widerstand.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Schaumstoffe solcher Struktur zu erhalten, die nach den bekannten chemischen oder chemisch-mechanischen Herstellungsverfahren nicht erzeugbar sind und sich insbesondere durch einen samtartigen Griff auszeichnen sowie nach Wunsch luftdurchlässig und/oder wasserabweisend gehalten sein können, so daß sie für die verschiedensten Verwendungszwecke in Betracht kommen.
- Das erfindungsgemäße Verfahren besteht darin, daß die poröse Schaumschicht unter Preßdruck und erhöhter Temperatur bleibend verformt wird. Druck und Temperatur werden dabei zum Behandeln einer Schicht oder Platte porösen Werkstoffes, mit dem Textilien belegt oder kaschiert sind, derart hoch gewählt, daß eine bleibende Verformung erfolgt. Dabei ist es möglich, durch entsprechende Wahl der Porigkeit des Ausgangsmaterials und der Arbeitsbedingungen für die bleibende Verformung die Luftdurchlässigkeit der Enderzeugnisse je nach Wunsch zu beeinflussen. Bei alledem kann die Pressung auch mit Schaummassen erfolgen, die nur anreagiert, aber noch nicht ausreagiert sind. Im Rahmen des erfindungsgemäßen Verfahrens kann die Schaumschicht vor oder nach dem sie verändernden Pressen hydrophobiert werden. Ferner kann der Schaumschicht eine unterschiedliche Porösität verliehen werden. Dies ist z. B. dadurch möglich, daß die Poren der Schaumschicht an jeweils gewünschten Stellen vor oder nach der bleibenden Verformung mit zweckmäßig gleichem oder artgleichem Material ausgefüllt werden, das vorzugsweise vor dem bleibenden Verformen aufgewalzt oder aufgespritzt wird.
- Weiterhin kann die Schaumschicht an jeweils gewünschten Stellen vor der bleibenden Verformung verstärkt werden derart, daß an diesen Stellen praktisch porenfreier Werkstoff entsteht. Zugleich mit dem bleibenden Verformen kann die Schaumschicht in ihrem Oberflächenbereich gemustert werden. Mit diesen unterschiedlichen Verfahrensweisen können nicht nur den unterschiedlichen Plattenstärken verschiedene Porigkeiten verliehen werden, sondern es lassen sich auf diese Weise auch Schichten bzw. Schichtzonen mit spezifischen Gewichten des verwendeten Materials, also von kompakter Beschaffenheit erhalten. Mit besonderem Vorteil kann nach einem weiteren Erfindungsmerkmal eine Haftmittellösung, vorzugsweise eine Lösung der Schaumschicht, vor dem Beschichten auf die Textilbahn aufgebracht werden. Dabei kann die aufgebrachte Haftschicht, z. B. durch die Verwendung eines niedrig siedenden Lösungsmittels für das Haftmittel oder durch in die Haftmittellösung eingebrachte gasbildende Substanzen, wie z. B. Natriumkarbonat, poröse Eigenschaften erhalten.
- Das erfindungsgemäße Verfahren eignet sich sowohl für Kautschuk, ausgehend von Schaum- oder Moosgummi, wie auch für verschäumte Kunststoffe, vorzugsweise solchen mit gummiähnlichen Eigenschaften, wie z. B. Kunststoffe, die durch Umsetzung von Polyisocyanaten mit Polyestern und/oder Polyesteramiden, die freie Hydroxylgruppen und/oder andere Gruppen mit reaktionsfähigen Wasserstoffatomen enthalten, erhalten werden. Die erfindungsgemäß hergestellten Erzeugnisse können für die verschiedensten Zwecke, z. B. für Regenbekleidung, Schürzen, Schuhe und andere Gebrauchs- und Modeartikel wie auch als Belagstoffe u. dgl. mehr, verwendet werden. Das erfindungsgemäße Verfahren kann zur Erzielung von textilfreien Erzeugnissen auch derart durchgeführt werden, daß das Beschichtungsmaterial unter Wegfall einer Textilunterlage auf eine sonstige Unterlage, z. B. ein Blech, aufgelegt und von dieser nach der bleibenden Verformung wieder abgenommen wird.
- PATENTANSPROCHE: 1. Verfahren zum Herstellen von beschichteten Textilien durch Beschichten von Textilbahnen mit einer porösen Schicht aus Schaum- oder Moosgummi oder verschäumtem Kunststoff, dadurch gekennzeichnet, daß die poröse Schaumschicht unter Preßdruck und erhöhter Temperatur bleibend verformt wird.
Claims (1)
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaumschicht vor oder nach dem sie verändernden Pressen hydrophobiert wird.3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaumschicht eine verschiedene Porosität verliehen wird.4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Poren der Schaumschicht an je weils gewünschten Stellen vor oder nach der bleibenden Verformung mit zweckmäßig gleichem oder artgleichem Material ausgefüllt werden, das vorzugsweise vor der bleibenden Verformung aufgewalzt oder aufgespritzt wird.5. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaumschicht an jeweils gewünschten Stellen vor der bleibenden Verformung verstärkt wird.6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche der Schaumschicht durch die bleibende Verformung gemustert wird.7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß eineHaftmittellösung, vorzugsweise eine Lösung der Schaumschicht, vor dem Beschichten auf die Textilbahn aufgebracht wird.8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die aufgebrachte Haftschicht z. B. durch die Verwendung eines niedrigsiedenden Lösungsmittels für das Haftmittel oder durch in die Haftmittellösung eingebrachte gasbildende Substanzen, wie z. B. Natriumbikarbonat, porös gemacht wird.In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 877 948, 842 267; USA.-Patentschriften Nr. 2 669 527, 2 577 279, 2576073.
Priority Applications (2)
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DEM22903A DE1045965B (de) | 1954-04-29 | 1954-04-29 | Verfahren zum Herstellen von beschichteten Textilien |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE1045965B true DE1045965B (de) | 1958-12-11 |
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ID=7298889
Family Applications (1)
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DEM22903A Pending DE1045965B (de) | 1954-04-29 | 1954-04-29 | Verfahren zum Herstellen von beschichteten Textilien |
Country Status (2)
Country | Link |
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BE (1) | BE532358A (de) |
DE (1) | DE1045965B (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1149327B (de) * | 1959-07-15 | 1963-05-30 | Goodyear Tire & Rubber | Verfahren zur Herstellung gewebeueberzogener, geschaeumter Polsterteile |
DE1188034B (de) * | 1960-03-08 | 1965-03-04 | Us Rubber Co | Verfahren zur Herstellung eines biegsamen, lederartigen Schichtstoffes |
DE1268008B (de) * | 1961-12-12 | 1968-05-09 | Piel Soc Ind Des Ets | Taucheranzug |
Citations (5)
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US2576073A (en) * | 1946-01-19 | 1951-11-20 | American Cyanamid Co | Fabricated structure comprising porous compositions of matter |
US2577279A (en) * | 1948-06-25 | 1951-12-04 | Lockheed Aircraft Corp | Foamed alkyd-isocyanate plastics |
DE842267C (de) * | 1950-12-20 | 1952-09-15 | Rolf Moroni | Verfahren und Vorrichtung zur fortlaufenden Herstellung von endlosen Platten, Bahnenoder Folien aus aufschaeumbaren Stoffen, insbesondere solchen auf Polyurethanbasis |
DE877948C (de) * | 1951-07-31 | 1953-05-28 | Rathgeber Fa Karl | Verfahren zur Herstellung von luftdurchlaessigen, mit Textilien abgedeckten Schaumbahnen |
US2669527A (en) * | 1952-02-06 | 1954-02-16 | Gen Felt Products Co | Floor-covering cushion |
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0
- BE BE532358D patent/BE532358A/xx unknown
-
1954
- 1954-04-29 DE DEM22903A patent/DE1045965B/de active Pending
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DE1268008B (de) * | 1961-12-12 | 1968-05-09 | Piel Soc Ind Des Ets | Taucheranzug |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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BE532358A (de) |
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