DE7822878U1 - Bodenbearbeitungsmaschine mit angebautem beschickungsgeraet fuer saatgut, mineralduenger u.dgl. - Google Patents
Bodenbearbeitungsmaschine mit angebautem beschickungsgeraet fuer saatgut, mineralduenger u.dgl.Info
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Description
Bodenbearbeitungsmaschine mit ,angebautem Beschickungsgerät für Saatgut, Mineraldünger und dergl."^)
Die Neuerung betrifft eine Bodenbearbeitungsmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Bei einer bekannten Maschine dieser Art (FR-PS 1 595 375) muß bei Nachstellung der Eingriffstiefe der Bodenbearbeitungswerkzeuge
die Einstellung der Auslaßrohre zusätzlich geändert werden, damit die Lage der Auslaßrohre relativ
zu der die Eingriffstiefe der Werkzeuge bestimmenden
Nachlaufwalze richtig eingestellt bleibt. Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, die Einstellung der Maschine
auf verschiedene EingriffsStellungen der Werkzeuge zu
vereinfachen. Diese Aufgabe wird nach den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1 gelöst. Infolge dieser Anordnung
werden die Auslaßrohre immer gleichzeitig mit der Nachlaufwalze verstellt, so daß nur eine Verstellung
notwendig ist, wobei die Auslaßrohre ihre Lage zu den Werkzeugen beibehalten.
Die Neuerung wird im folgenden anhand einer in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsform näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Bodenbearbeitungsmaschine,
Fig. 2 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles II in Fig. 1, Fig. 3 eine Führung eines der Auslaßrohre in vergrößerter
Darstellung.
AMoZOO
Das Gestell der Bodenbearbeitungsmaschine hat einen vorderen Rahmen 31^, der aus übereinanderliegenden
Querträgern 1 und 2 sowie schrägstehenden Streben 3 und 5 besteht, welche den unteren Querträger 1 mit dem oberen
Querträger 2 verbinden, der den unteren, kürzeren Querträger an beiden Enden mit gleicher Länge überragt. An
dem Rahmen J>H sind oben mittig zwei Zungen 48 und unten
mit seitlichem Abstand voneinander zwei Zungen 49 als Anschlüsse für die Dreipunkt-Hebevorrichtung eines
Schleppers befestigt. An den Enden des unteren Querträgers 1 sind hochkant|stehende Platten 4 angebracht, an denen die
unteren Streben 5 angreifen. An jeder Platte 4 ist mit Querbolzen 6 ein Parallelogrammgestänge 11 angelenkt, das
aus übereinander und in Fahrtrichtung A liegenden Stangen 7 besteht, deren rückwärtige Enden mit Bolzen 8 an stehend
angeordneten Tragplatten 9 angelenkt sind. Diese Tragplatten sind auf einem Kastenbalken 10 befestigt, der sich quer zur
Fahrtrichtung erstreckt und ein Zahnradgetriebe umschließt, dessen Zahnräder 12 mit 6ev:adv er zahnung ineinandergreifen.
Jedes Zahnrad sitzt auf einer vertikalen Welle 11 A. Die Wellen sind in Abständen von weniger als 30 cm, vorzugsweise
in Abständen von 25 cm nebeneinander angeordnet und tragen an ihren unteren Enden je einen Zinkenträger 13, an dessen
Enden nach unten gerichtete Zinken 14 befestigt sind. Jeder
Träger 13 bildet mit seinen Zinken 1*1 ein rotierendes Bodenbearbeitungswerkzeug
15. Die Zinken 14 benachbarter, gegensinnig rotierender Werkzeuge 15 haben einander überlappende
Arbeitsbereiche. An den Enden des Kastenbalkens 10 sind höhenverschwenkbare
Bügel 16 gelagert, die plattenförmige Schilde 17 tragen, welche in der Betriebsstellung etwa vertikal
stehen (Fig. 1 und 2). An den Enden des Kastenbalkens 10 sind außerdem Halterungsplatten 18 befestigt, an deren
Vorderseite in Fahrtrichtung nach hinten gerichtete Tragarme 19 angelenkt sind. Die Tragarme dienen als Stützen
für eine Nachlaufwalze 23 und sind jeweils mit einem Steck-
bolzen 20 an der zugehörigen Halterungsplatte l8 verriegelt,
die zu diesem Zweck mehrere Bohrungen 21 hat,' so daß die Tragarme auf verschiedene Höhen eingestellt
werden können. Die Nachlaufwalze 23 ist in Lagern 22 an den unteren Enden der Tragarme 19 gelagert und bildet
eine Bodenstütze, welche die Eingriffstiefe der Zinken lh bestimmt. Die Nachlaufwalze hat am Umfang
Längsstäbe 23 A (Fig. 2). Vorne sind am Kastenbalken
10 mit Abstand voneinander zwei schräg nach vorne gerichtete Tragböcke 2k befestigt, an denen schräg nach
unten und in Fahrtrichtung nach hinten gerichtete Tragstäbe 25 einer Profilschiene 26 schwenkbar gelagert sind,
Die Profilschiene schützt die Zinkenbefestigung gegen
Beschädigungen durch Steine oder sonstige Fremdkörper. Die Tragstäbe 25 sind federbelastet und können gegen die
Federkraft nach vorne schwenken. Nahe den Enden des oberen Rahmenträgers 2 sind in Fahrtrichtung nach hinten
verlaufende Stege 27 befestigt, in denen ein rohrförmiger Tragbügel mit seinem Querrohr 28 gelagert ist. Die
* schräg nach unten und hinten verlaufenden Schenkel 29
Ϊ des schwenkbaren Bügels 28, 29 tragen an ihren freien
Enden je ein Stützrad 30. An einem Ende des Bügel-
| Querrohres 28 ist zwischen Zungen 32 ein Ende einer
' Stellspindel 33 schwenkbar angeordnet, deren anderes
] Ende am unteren Querträger 1 angelenkt ist. Mit der
\ Stellspindel 33 können die Bügelschenkel 29 verschwenkt
] und damit die Stützräder 30 höhenverstellt werden. In
j Laschen 35 der Bügelschenkel 29 istJ/eine an der Rück-
seite des Kastenbalkens 10 befestigte Kette eingehängt.
An den Enden des oberen Querträgers 2 sind aufwärts
t gerichtete Winkelprofile 37 befestigt, die nach hinten
gerichtete Stützen 38 für einen Behälter 39 tragen, der sich oberhalb des Kastenbalkens 10 in dessen Längs-
richtung erstreckt und zu einem Beschickungsgerät 39 A zum Ausbringen von Saatgut, Kunstdünger od.dergi. gehört.
An den Behälter 39 sind mehrer nebeneinander liegende Auslaßrohre 40 angeschlossen, die schräg nach unten und
hinten verlaufen. Die Auslaßrohre sind gemeinsam an einem Träger 42 abgestützt und einzeln durch Bügel 4l
hindurchgeführt, die an dem Träger 42 befestigt sind. Jedes Auslaßrohr 40 ist innerhalb des zugehörigen
Bügels 4l dadurch begranzt beweglich, daß es um eine vor dem Träger 42 liegende Achse ;i des Bügels schwenkbar
ist. Der gemeinsame Träger 42 der Auslaßrohre liegt zwischen den Tragarmen 19 der Nachlaufwalze 23. Innerhalb
des Behälters 39 ist senkrecht über den Anschlußstellen der Auslaßrohre 40 eine Zuführvorrichtung 44
angeordnet, die sich in Längsrichtung des Behälters erstreckt und über seitliche Getriebe 45 angetrieben
wird, die jeweils über eine Gelenkwelle 46 und ein Getriebe 47 mit der Achse 31 des zugehörigen Laufrades
30 antriebsverbunden sind.
Die Maschine wird an die Dreipunkt-Hebevorrichtung eines
Schleppers angeschlossen. Die Laufräder 30 stützen den
Rahmen 34 gegen den Boden ab. Die Bodenbearbeitungswerkzeuge
15 werden von der Schlepperzapfwelle über eine Zwischenwelle, ein auf dem Kastenbalken 10 angeordnetes
Hauptgetriebe 50 und das Zahnradgetriebe 12 angetrieben, so daß jeweils benachbarte Werkzeuge gegensinnig rotieren.
Die Eingriffstiefe der Zinken 14 wird mit der höhenverstellbaren
Nachlaufwalze 23 eingestellt. Infolge der Aufhängung über das Parallelogrammgestänge 11 ist der Kastenbalken
10 mit den Bodenbearbeitungswerkzeugen 15 relativ zu dem &e&h2ilrahmen 34 höhenbeweglich, der an den Schlepper
angeschlossen und von den Laufrädern 30 abgestützt ist.
Die Laufräder treiben die Zuführvorrichtung 44 an, so daß
das im Behälter 39 befindliche Gut durch die Auslaßrohre
A 3<ί>200
hindurch im Bereich zwischen den Werkzeugen 15 und der Walze 23 auf oder in den Boden gelangt. Die Auslaßrohre
HO können sich infolge ihrer schwenkbaren Abstützung ·
mit dem Kastenbalken und der Nachlaufwalze -nach oben und unten bewegen, ohne dadurch belastet zu werden.
Für die Straßenfahrt wird die Maschine ausgehoben und von der Dreipunkt-Hebevorrichtung des Schleppers getragen,
wobei die Schwenkbewegung des Kastenbalkens 10 nach unten von der Kette 36 begrenzt wird.
Claims (7)
1. Bodenbearbeitungsmaschine mit angebautem Beschickungsgerät für Saatgut, Mineraldünger und dergl., bei der
ein zum Beschickungsgerät gehöriger Vorratsbehälter oberhalb der rotierend angetriebenen Bodenbearbeitungswerkzeuge angeordnet und mit Auslaßrohren verbunden
ist, die gemeinsam auf einem Träger abgestützt sind und im Bereich hinter den Bodenbearbeitungswerkzeugen
münden, sowie mit einer an höhenverstellbaren Stützen gelagerten Nachlaufwalze,.
dadurch gekennzeichnet, daß der gemeinsame Träger (h2)
der Auslaßrohre (40) in der Nähe von deren unteren Enden liegt und an den höhenverstellbaren Stützen (19)
der Nachlaufwalze (23) abgestützt ist.
2. Bodenbearbeitungsmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Mündungen der Auslaßrohre (40)
auf den Bereich zwischen den Bodenbearbeitungswerkzeugen (19) und der Nachlaufwalze (23) gerichtet sind.
3. Bodenbearbeitungsmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die höhenverstellbaren
Stützen (19) der Nachlaufwalze (23) Tragarme sind, die schwenkbar mit dem Maschinengestell verbunden sind
und zwischen denen der gemeinsame Träger (42) der
Auslaßrohre liegt.
4. Bodenbearbeitungsmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß sich der gemeinsame
7822878 14.12.78
Träger (42) der Auslaßrohre (40) parallel zu der Achse der Machlaufwalze (23) erstreckt.
5. Bodenbearbeitungsmaschine nach einem der Ansprüche
1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Auslaßrohre (4θ) in Führungen (41) des gemeinsamen Trägers (42)
verschieblich geführt sind.
6. Bodenbearbeitungsmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Auslaßrohre
(40) höhenbeweglich sind.
7. Bodenbearbeitungsmaschine nach Anspruch 6, dadurch
gekennzeichnet j daß die Auslaßrohre (4θ) höhenverschwenkbar
gelagert sind.
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