DE748085C

DE748085C - Verfahren zur Herstellung eines gebogenen Tuerdrueckers

Info

Publication number: DE748085C
Application number: DEG95443D
Authority: DE
Inventors: Dr-Ing Erwin Goesser
Original assignee: ERWIN GOESSER DR ING
Current assignee: ERWIN GOESSER DR ING
Priority date: 1937-05-15
Filing date: 1937-05-15
Publication date: 1944-10-30

Description

Verfahren zur Herstellung eines gebogenen Türdrückers Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung eines gebogenen Türdrückers, der aus einem Mantelrohr, einer von dem Mantelrohr eingeschlossenen Verstärkungshülse und einem sich über die ganze Krümmung des Drückerknies erstreckenden und von der Verstärkungshülse umschlossenen Drückerstift besteht.
Die Erfindung besteht darin, daß das gerade Mantelrohr mit der darin eingelagerten VerstärkerhiiIse gemeinsam durch axialen Druck über das entsprechende, der Krümmung des Drückerknies vorgesehene Drückerstiftende geschoben werden, wobei der Mantel an seiner Außenfläche entsprechend der herzustellenden Krümmung geführt wird.
Zweckmäßig wird zur Ausübung des Verfahrens ein zweigeteiltes Gesenk verwendet, das mit einer im Ouerschnitt dem Mantelrohrquerschnitt entsprechenden, an der Einführungsstelle zuerst gradlinigen, daran anschließend der Drückerkniekrümmung entsprechend gebogenen Bohrung und mit einer in Fortsetzung dieser verlaufenden, gleichmittig angeordneten, im Querschnitt dem Drüclerstift entsprechenden Bohrung versehen ist, und in deren Trennfugenebenen die Achse der Bohrungen liegt.

Die Vorteile des neuen Verfahrens bestehen darin, daß ein besonders vorgeformter Drückerteil nicht mehr erforderlich ist, sondern daß einem ursprüngl ich geraden Rohrstück in einer Führung die entsprechende Bogenkrümmung erteilt wird, wobei dieses zugleich beim Biegevorgang auf dem Drückerstift befestigt wird. Das neue Verfahren kann. mit geringem Kraftaufwand und in kurzer Zeit ausgeführt werden, da die geraden Rohrstücke beim Eindrücken in die Backenführung gleichzeitig verformt und mit dem Drückerstift verbunden@werden. Ein weiterer Vorteil besteht. darin, daß das Verfahren insbesondere für dünnwandige Rohre geeignet ist, die bei dem bisherigen Biegen einreißen

oder auf der Bogeninnenseite unerwünschte

Falten bilden. Ferner besteht ein weiterer

Vorzug darin, dall bei entsprechender Walil

des Werkstoffes und seines Ouerschnittes die

Befestigungshülse selbst

kann,-daß-

also (las gerade Rohr unmittelbar selbst auf

den innerhalb des Backenpaares eingespannten

Stift aufgeschoben und befestigt wird. Wird

eine Hülse verwendet, so ist es gleichgültig.

01) diese aus einem Teil mit rolirförmigerre

Querschnitt besteht oder ob sie aus mehreren

in Längsrichtung unterteilten Stücken ge-

bildet ist.

Es ist bekannt, auf einen Druckerstift

mehrere Röhre aufeinander aufzubringen und

diese gemeinsam mit dem Stift in die einem

Türdrücker entsprechende Form mittels ge-

eigneter Biegewerkzeuge umzubiegen. Diese

Verfahren ist aber nicht nur umständlich und

bedingt einen hohen Kraftaufwand, sondern

es wird die äußere :.Mantelfläche, insbesondere

wenn das Außenrohr aus weichen unedlen

Metallen besteht, durch die Biegewerkzeuge

beschädigt und verschrammt, oder es zeichnet

sich der Biegevorgang in Form eines Grates

auf der 'Mantelflache ab. In beiden Fällen

ist eine besondere Nachbearbeitung erforder-

lich. Auch muß das äußere Rohr besonders

stark sein, weil sonst Riß- orler Faltenbil(hin-

gen beim Biegen eintreten.

Ferner ist beim Herstellen knieförmig ge-

bogener Rohre ein zweiteiliges Gesenk be-

kamit, in dessen Hälften dem Rohrhalbmesser

entsprechende, eine Krümmung aufweisende

Aussparungen eingearbeitet sind. Dieses für

einen anderen Zweck bestimmte Gesenk ist

aber für das vorliegende Verfahren nicht ge-

eignet, weil die an dein einen Ende der Rohr-

krümmung vorgesehene und gleichmittig ver-

laufende kantige Aussparung geringeren

Durchmessers zur Aufnahme des Drücker-

tiftes fehlt.

Auf der Zeichnung ist ein Ausfüli@ttngs-

beispiel des Erfindungsgegenstandes dar-

gestellt, und zwar zeigen

Fig. i die eine Hälfte des Gesenkes finit

eingelegtem Druckerstift vor Einführen des

Druckerrohres, j

Fig. 2 die gleiche Ansicht, nachdem (las ,

Rohr eingeführt ist,

Fig. 3 eine Vorderansicht .des Gesenkes.

1, 2 sind zwei Gesenkhälften, die je mit'

übereinstimmend angeordneten und ausgehil

(ieten Aussparungen 3, q. bzw. 5, 6 versehen

sind. Die boenförmig gekrümmte Aus-

l# j

sparung 3 bzw. 5 hat einen halbkreisförmigen,

die an (dem einen Ende anschließende Aus-

sparung q. bzw. 6 eilten rechteckigen, aber ge-

ringeren Querschnitt. Die Backenhälfte i hat

im Beispiel -zwei Führungsstifte-7, S für die

mit entsprechenden üftnungen g, i o versehene 1

andere Backe 2. Von den Aussparungen 3, 5

der beiden Backen 1, 2 wird ein dein einzu-

iülirenc1en Druckerrohr a, b entsprechender

Hohlraum mit kreisförmigem Querschnitt ge-

bildet, während die Aussparungen q, 6 eine im

Querschnitt' quadratische Aussparung zur

Aufnahme des Druckerstiftes c bilden.

Die Herstellung des mit einer Verstärker-

,:Iiiiise 7, versehenen Rohrdrückers sowie die

Befestigung des Druckerstiftes c, cl in dein

Druckerknie geschieht in folgender Weise.

Zunächst wird in die Aussparung einer

Bache i bzw. a der Druckerstift c so ein-

gelegt, daP (fier vordere gekrümmte Stift-

teil cl in der Mittelachse sich befindet. Nach-

dem die beiden Backen 1, 2 geschlossen und

in diesem Zustand :furch nicht dargestellte

Mittel fest gegeneinandergepreßt sind, wird

das mit der Verstärkerhülse k versehene, vor-

läufig noch gerade Rohrstück a, b in die Aus-

sparung 3, 5 hineingedrückt (vgl. Fig. i). Die

äußere Wandung des Rohres a., b führt sich

dabei an den Wänden der Aussparung 3, 5,

wiihrend der Stiftteil cl in die Hülse 1 ein-

dringt. Durch den in Längsrichtung auf das

Rohrstück b ausgeübten Druck wird, wie

Fig. -2 veranschaulicht, die Hülse k auf den

Stiftteil cl aufgetrieben, während gleichzeitig

das die Verstä rkerhülse k umgebende Röhr a, b

bogenförmig gekrünmit wird. Das vordere

Ende c des Rohres ist abgeschrägt, damit es,

wenn es gegen die Schulter zc (der Aussparung

trifft, eine senkrecht zur Längsachse stehende

Stirnfläche t bildet. !

Anstatt daß das Rohr mit einer Hülse aus-

gestattet ist, ermöglicht das neue Verfahren,

ein eine entsprechende Stärke aufweisendes

Rohr unmittelbar auf dem Stift zu befestigen,

ohne daß es einer zusätzlich eingebrachten

Klemmhülse bedarf. Auch wird die gleiche

Wirkung erreicht, wenn in das iln Gesenk

verformte Rohr der Stift eingeschoben wird.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung eines ge- bogenen Türdrückers, der aus einem Mantelrohr, einer von dem :Mantelrohr eingeschlossenenVerstärkerhülseitn(leinein ,ich über (die ganze . Krümmung des Druckerknies erstrechenden, von der stärkerhiilse umschlossenen Druckerstift besteht, dadurch gekennzeichnet, daß (las gerade Mantelrohr mit der in es einge- lagerten Verstärkerhülse gemeinsam durch axialen Druck über das entsprechend (der Krümmung des Druckerknies vorgelogene Druckerstiftende geschoben werden, -%vo- bei der 'Mantel an seiner Außenfläche ent- sprechenc1 (der herzustellenden Krümmung geführt wird.

l,. Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach' Anspruch 1, gekennzeichnet durch ein zweigeteiltes Gesenk, das mit einer im Ouerschn.itt dem Mantelrohrquerschnitt entsprechenden,.an:derEinführungsstelle zuerst geradlinigen, dann anschließend der Driickerknielkrümmung entsprechend gebogenen Bohrung und mit einer in Fortsetzung .dieser verlaufenden, gleichmittig angeordneten, im Querschnitt dem Drückerstiftquerschnitt entsprechenden Bohrung versehen ist, und in deren Trennfugenebenen die Achse der Bohrungen liegt. Zur Abgrenzung des Anmeldungsgegenstandes vom Stand der Technik sind im Erteilungsverfahren folgende Druckschriften in Betracht gezogen worden: deutsche Patentschriften .... Nr.491 261, 5 r 8o86, 520337, 538913, 568 663, 597 451 , 675 736 schweizerische Patentschriften Nr. 127 327, 168 360; niederländische - - 22 699, 34 914; britische Patentschrift ...... - 392 403 USA.- - ...... -2002479.