DE74236C - Maschine zum Bekleben von Schachteln aus vorher getriebenen Pappkapseln - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

PATENTSCHRIFT

KLASSE S4: Papiererzeugnisse.

Zusatz zum Patente JU 68798 vom 24. August 1892.

Patentirt im Deutschen Reiche vom 3. September 1893 ab. Längste Dauer: 23. August 1907.

Vorliegender Zusatz beschreibt einige Verbesserungen der im Haupt-Patent beschriebenen Maschine zum Bekleben von Schachteln.

Zunächst wird bezweckt, das Aufleimen des schmalen Bandes auf das breite durch Bedrucken zu ersetzen und das Band in continuirlicher Weise zuzuführen, im Gegensatz zur Construction im Haupt-Patent, in welchem es intermittirend zugeführt wurde. Ferner sind noch Vorrichtungen getroffen, welche ein leichteres Abstofsen der Kapsel vom Dorn ermöglichen; aufserdem ist zwischen der im Haupt-Patent unter 7. und 8. bezeichneten Arbeitsverrichtung eine Vorrichtung getroffen, welche darin besteht, dafs runde Papierscheibchen (Rondelle genannt) aus einem Papierstreifen herausgestanzt werden und diese Rondelle nach der Vorrichtung befördert werden, welche das Umschlagen und Aufleimen des Papieres in das Innere der Kapsel bewirkt, woselbst sie auf dem Boden der Schachteln aufgeklebt werden. Ferner sind noch Neuerungen beim Pressen der Schachteln vorgesehen.

i. Bedrucken des Bandes (Fig. 1, 2, 3 und 4). Es können ein oder mehrere schmale Bänder auf ein breites aufgedruckt werden. Zu diesem Zwecke ist ein Metallrahmen angeordnet, welcher aus den Leisten Ra besteht, und welcher in dem oberen Theil der Druckvorrichtung angeordnet ist. . . ■ ■

Der Vorgang ist folgender:

Auf einer Walze R ⁵ befindet sich das zu bedruckende Papier B aufgespeichert. Von hier geht es über eine Walze wc, welche mit einer Kautschuklage kb versehen ist; hierselbst wird der Farbstoff durch ein Lineal Ti auf-. getragen. Das gefärbte Band läuft schliefslich über eine Anzahl von Laufwalzen/³/²/³/⁴/⁵ . bis /¹⁵, um hier an der Luft getrocknet zu werden, ehe es auf die Rolle R ^β aufgewickelt wird. Um das Band in Bewegung zu setzen, wird die Welle a¹ angetrieben, deren Winkelgeschwindigkeit in dem Mafse verringert wird, in welchem der Durchmesser der Bandrollen zunimmt, so dafs eine constante lineare Geschwindigkeit erreicht wird. Dies wird auf folgende Weise erzielt: Das Rad Rs wird durch eine Schnur angetrieben und treibt eine Scheibe R\, gegen welche ein Rad M^ läuft, dessen Entfernung vom Mittelpunkt der Scheibe R$ geändert'werden kann (Fig. 1 und 2). Je nachdem nun das Rad M\. dem Mittelpunkt der Scheibe R%' genähert oder von diesem entfernt wird, wird die Geschwindigkeit desselben geändert. Diese Bewegung des Rades M\ wird der Welle a¹ mitgetheilt, auf welcher das Rad M\ gleiten kann. Auf der Welle λ² ist ein Zahnrad ^¹ befestigt, welches die Bewegung der Welle a² auf das mit der Schraube j¹ fest verbundene Zahnrad ^² überträgt. Auf der Schraube s^l befindet sich eine Schraubenmutter^², welche mit Hülfe der

Stange Lm die mit dem Rad M\ verbundene Muffe verschiebt. . Das bedruckte Band B kann als solches verwendet oder satinirt werden. Das Band B wird hierauf (Fig. 3) auf die Rolle R ⁴ geleitet; hierselbst wird es geleimt und über die Laufrollen 4 und 5 zu dem im Haupt - Patent näher beschriebenen Wagen K geleitet. .

2. Continuirliche Zuführung des Bandes

(Fig. 3 und 4).

Die Bewegung dieser Vorrichtung wird von der Welle 239 (s. Haupt-Patent) abgeleitet. Auf diese Welle wird eine Schraube ohne Ende F* gekeilt (Fig. 3 und 4), welche, in ein auf der Welle C² befestigtes Schneckenrad F⁵ eingreift. Auf der Welle C² ist das konische Zahnrad F^ä befestigt, welches in das auf der verticalen Welle C³ befestigte Zahnrad F¹ eingreift. Die Welle C³ überträgt ihre Bewegung auf einen Tisch Tr, auf welchem ein Rad I'² läuft; ■ letzteres . kann man mit Hülfe einer Schraube J², Fig. 4, mehr oder weniger vom Mittelpunkt entfernen. Die Schraube J'² kann durch den geränderten Knopf Kn verstellt und somit die Geschwindigkeit des Rades P regulirt werden. Dieses Rad Γ² bewirkt die Bewegung der Walze G und des Kettenrades r des Haupt-Patentes, welche zum Weitertransportiren des Papieres dienen. Um den Weitergang des Papieres unterbrechen zu können, ist auf der Welle C³ eine Muffe O² angeordnet, welche mit dem Tisch verbunden ist. Diese Muffe kann auf der Welle C⁸ unter Zuhülfenahme eines Längskeiles gleiten, während eine Feder o³ beständig den Tisch Tr gegen das Laufrad J² prefst. Um die Bewegung von J² zu unterbrechen, braucht man daher nur den Tisch Tr nach unten zu drücken, zu welchen? Zwecke ein in a" angelenkter Hebel L¹ vorgesehen ist, dessen eines Ende gegen den Mittelpunkt des Tisches Tr drückt und dessen anderes Ende unter Vermittelung eines in. d" angelenkten Hebels L² beeinflufst wird. Der in d'" gelagerte Hebel L² wird an seinem freien Ende durch ein Excenter O* beeinflufst, welches durch einen kleinen Handhebel Kn gedreht werden kann.

3. Abstofsen der Kapsel von dem Dorn nach der Leimung desselben (Fig. 5 und 6).

Die Vereinfachung besteht dem Haupt-Patent gegenüber darin, dafs der gelenkige Kanal 103, Kanal 109, bewegliche Boden 111 und somit die Theile 108, 106, 112, 113, 114, 115 weggelassen sind. Ferner fällt die Klappe 104 des Dornes 99 fort und somit die Blattfeder 105. Es bleibt demnach noch folgende Anordnung übrig: Der Dorn 99 und der Kolben 23 halten die Kapsel Kp zwischen sich, um dieselbe über den Kanal Ka zu bringen. In diesem Augenblick gehen beide- Kolben rasch zurück und die freigegebene Kapsel fällt vertical in den gewundenen Kanal Ka. Dieser Kanal Ka hat eine scharfe Neigung und ist derartig construirt, dafs die Kapsel am Drehen verhindert ist. Die in den Kanal Ka hineinfallende Kapsel legt sich schliefslich in die Zelle 110 der Platte 135, um daselbst der im Haupt-Patent unter 7. beschriebenen Ärbeitsvorrichtung unterworfen zu werden. Um zu verhindern, dafs eine auf dem Dorn 99 sich festsetzende Kapsel nicht auf diesem Dorn verbleiben kann, wird auf dem Ende des Dornes 99 eine Hülse Hd angeordnet, durch . welche der Dorn hindurchgestofsen werden kann. Diese Hülse wird durch einen auf 99 befestigten Stift S¹⁰ am Herabgleiten gehindert und durch eine Feder beeinflufst; der Stift S¹⁰ greift in eine in der Hülse angeordnete Nuth ein, so dafs, wenn der Kolben 23 die Kapsel auf 99 legt, die Hülse Hd gegen die Kapsel stöfst, wobei die Feder zusammengedrückt wird. Entfernen sich der Dorn 99 und der Kolben 23 von einander, so wirkt die Hülse Hd auf die Kapsel und stöfst sie von dem Dorn ab. Im übrigen sind zum Antrieb des Dornes 99 und Kolbens 23 dieselben Vorrichtungen verwendet wie im Haupt-Patent, nur ist die Gestalt der Curvenscheibe etwas verändert.

4. Bod enbekleb vorrichtu ng.

Die weitere Neuerung liegt in der Anordnung einer zwischen der im Haupt-Patent unter 7. und 8. bezeichneten Arbeitsvorrichtung eingeschalteten Vorrichtung, welche darin besteht, selbstthätig Papierrondelle aus einem geleimten Papierstreifen auszustanzen und diese Rondelle in die Umschlagvorrichtung zu bringen, welche sie auf dem Boden der Kapsel aufleimt (Fig. 5 und 7). Das geleimte Papier Ba, aus welchem die Rondelle gestanzt werden sollen, wird von einer Walze R⁷ zwischen zwei Führungsrollen 4a und 4b und 5 a und 5 b hindurchgeführt, welche auf passende Weise in Umdrehung versetzt werden. Die Bewegung von 4a auf 5 a wird mit Hülfe einer Kette übertragen, während 5 a durch ein Kegelzahnrad F^s angetrieben wird (Fig. 5). Dieses Rad F^s greift in ein Rad F⁹ ein, · welches auf der Welle 171 befestigt ist; auf dieser Welle sind die Platten 135 und 136 befestigt, welche intermittirend in Rotation versetzt werden.

Auf diese Weise wird das Band Ba durch die Vermittelung der Walzen 4a, 4b, 5a, 5b intermittirend vorwärts . gezogen. Zwischen diesen beiden Walzen ist eine Matrize .Zm vorgesehen, gegen welche sich ein Kolben g·³ bewegt und bei ms die runden Papierscheiben ausstöfst. Der Kolben ~g³ wird durch den Hebel L⁴ auf- und nieder.bewegt, welcher auf

der im Haupt-Patent mit 141 bezeichneten Welle befestigt ist.

Um die Papierrondelle aus der' Matrize Zm in die Zellen hineinzuführen, ist noch ein innerer Kolben gⁱ angeordnet, welcher sich in dem Kolben g³ bewegt und durch eine Stange St angetrieben wird (Fig'. 5), welche durch eine Stange St mit dem Kolben verbunden ist; ,die Stange St wird durch die Stange St¹ bewegt, welche bei s³ angelenkt und durch die auf der Welle H¹ aufgekeilte Curvenscheibe Tc bewegt wird. Die Vorrichtung zum Stanzen ist in der Nähe des Trägers Tg angeordnet. Um die gummirten Papierrondelle, welche sich nach dem Leimen aufrollen, wieder eben zu machen, wird oberhalb der Zelle 6 ein heifser feuchter Luftstrahl eingeprefst, welcher bewirkt, dafs die Papierrondelle sich aufrollen und in den Zellen, welche hier mit. x¹ bis x¹² bezeichnet sind, flach hinlegen, so dafs die Kapsel in der Zelle 8 sich genau auf die Papierscheiben legen kann. Dieser feuchte heifse Luftstrom wird folgenderweise erzeugt: In einem Cylinder Vc, welcher von einem Dampf hemd umgeben ist, bewegt sich ein Kolben, welcher die Luft durch eine Leitung 6⁴ ansaugt. Diese Luft kommt von einem Behälter b^e, in welchem das Condensationswasser des Dampfes sich ansammelt, welcher durch b¹ und b^s einströmt, um den Kolben des Cylinders Vc herumkreist und schliefslich durch das Rohr b⁹ entweicht. Die Luft, welche in b⁶ angesaugt wird, geht durch b⁹, in welchem gleichfalls Condensationswasser ist. Hierselbst nimmt die Luft eine Menge Feuchtigkeit auf und wird durch die Leitung Ix oberhalb der Zelle 6 ausgestofsen. Der Kolben des Cylinders Vc wird mit Hülfe eines Hebels L³ angetrieben, welcher in L⁴ angelenkt und durch die auf H¹ aufgekeilte Curvenscheibe Tc bethätigt wird. Der Kolben wird durch eine Feder Fe zurückgetrieben, so dafs bei seinem schnellen Zurückgang frische Luft einströmt. Um die Rondelle auf dem Boden der Schachtel aufzukleben, wird die das Einschlagen des Papieres in das Innere der Schachtel bewirkende Arbeitsvorrichtung benutzt. Der Kolben 137 preist in seinem Hubende die Kapsel auf die geleimte Rondelle auf, welche etwas gewärmt ist, so dafs sie. leicht auf dem Boden der Schachtel haften bleibt. Um die Rondelle zu erwärmen, wird der Dampf benutzt, welcher durch Z⁸ in eine Aushöhlung A⁵ strömt, welche direct unterhalb des Kolbens 137 angeordnet ist. Dieser Dampf entweicht durch A^e.

5. Pressen der Kapsel (Fig. 8).

Nachdem die Kapseln in die Zellen der

Platte 183 eingelegt sind, werden sie durch einen Strom heifser trockener Luft getrocknet, welcher sich über die Zellen 1', 2', 3' ergiefst.

Das Pressen geschieht in der Zelle 4'. Sind die Kapseln daselbst geprefst, so wandern sie nach der Zelle 5', woselbst sich ein Kolben K³³, Fig. 5, befindet, welcher sich senkt, um die Platte 183 sich drehen zu, lassem Dieses Niedersenken geschieht in demselben Augenblick, in welchem sich der Schlitten 208 bewegt, in welchem dieser Kolben K³³ mit Hülfe eines Winkels W³⁵ getragen wird. Der Kolben K³³ hat den Zweck, das Pressen des Randes der Kapsel zu beenden, indem er auf dieselbe einen schwachen Druck ausübt, der durch die Feder/³⁴ auf die Kapsel übertragen wird, welche in der Zelle 5' nur durch ihren Rand gehalten wird. Die Spannung der Feder f³ⁱ kann mit Hülfe einer auf die Stange des Kolbens K³³ aufgeschraubten Muffe verstellt werden. Die heifse Luft wird unter die Zellen 1', 2', 3' auf folgende Weise geleitet: Ein cylindrisches Gehäuse g·²⁷ umgiebt einen Behälter, in welchem die Luft von der Röhre b⁹ durch einen Ventilator eingeprefst wird. Der Dampf, welcher den in g²¹ eingeschlossenen Luftbehälter umkreist, condensirt und entweicht durch b^s. Hierbei wird die in dem inneren Behälter enthaltene Luft erhitzt und diese

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unter die Zelle 1', 2', 3' geleitet.

Claims (3)

Patent-Ansprüche: Bei der durch Haupt-Patent Nr. 68798 geschützten Maschine zum Bekleben von Schachteln aus vorher getriebenen Kapseln:

1. Die Anordnung einer Druckvorrichtung, gekennzeichnet durch eine mit Kautschuk belegte Rolle kb, über welche das Band unter einem die Farbe auftragenden Lineal Ti hingeführt, von hier zum Trocknen an der Luft über mehrere Rollen geleitet und auf eine Bandrolle aufgewickelt wird, deren Winkelgeschwindigkeit vermittelst der Zahnräder^¹^-², Schraube S¹ und Schraubenmutter. y², Verbindungsstange Lm und Rad M% in dem Mafse verringert wird, in welchem der Durchmesser der Bandrollen zunimmt.

2. Eine ununterbrochene Zuführung des geleimten Papierstreifens, gekennzeichnet durch einen auf der Welle C³ mit einer Muffe aufgesetzten rotirenden Tisch Tr, welcher unter Vermittelung des auf ihm laufenden und axial verstellbaren Rades P die das Weiterschieben des Bandes A¹ bewirkende Rolle G antreibt und dadurch aufser Thätigkeit gesetzt werden kann, dafs er durch Hebel L¹ L" niedergedrückt wird.

3. Eine Vorrichtung, welche nach der Leimung die Kapsel von dem Dorn abdrückt, gekennzeichnet durch eine auf dem Ende des Domes angebrachte Hülse, welche beim' Aufstofsen der Kapsel auf den Dorn auf

demselben zurückgeschoben wird und dabei eine Feder zusammenprefst, welche beim Zurückgehen des Domes, die Hülse vortreibt und somit die Kapsel abstöfst.
Eine Vorrichtung zum Bekleben der Kapselböden, gekennzeichnet durch eine intermittirend wirkende Stanzvorrichtung g⁴ Zm, welche runde Papierscheiben (Rondelle) aus einem geleimten Band herausstanzt, welche Papierscheiben in die Zellen, in welchen das Umschlagen des Randes in die Schachtel bewirkt wird, eingelegt werden, woselbst sie zur Vermeidung des Aufrollens mit heifser feuchter Luft behandelt werden.
Eine Vervollständigung der Prefsvorrichtung, gekennzeichnet durch die Zuführung von heifser trockener Luft zum Trocknen der Kapseln und einen Kolben K^BS, welcher vor die Kapsel geführt wird und durch eine vermittelst einer Muffe verstellbar angeordnete Federy³⁴ einen schwachen Druck auf die Kapsel überträgt.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen.