DE60105817T2 - Methode zur dämpfung von schwingungen und methode zur lagerung der vorrichtung - Google Patents
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Description
- TECHNISCHES GEBIET
- Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Dämpfung von Schwingungen nach dem Oberbegriff des anhängenden Anspruchs 1.
- HINTERGRUND DER ERFINDUNG
- Der Schwingungsdämpfer ist ein sogenannter frequenzabgestimmter Resonanzdämpfer zur Dämpfung von Resonanzschwingungen und einem Resonanzrauschen in verschiedenen Strukturen.
- Schwingungsdämpfer dieser Art sind bekannt, welche eine/n elastisch aufgehängte/n Masse oder Schwingungskörper verwenden, um den Schwingungen in der Schwingungsfläche oder dem Schwingungskörper mittels einer phasenverschobenen Bewegung der Masse entgegenzuwirken. Ein Beispiel solch eines Schwingungsdämpfers ist eine dem Anmelder gehörende Erfindung beispielsweise nach
US 5,180,147 , welche sehr gute schwingungsdämpfende Eigenschaften aufweist, aber einen umhüllenden Halteabschnitt erfordert, in welchem sowohl der Schwingungskörper als auch die Dämpfungselemente eingeschlossen sind. Der Halteabschnitt erfordert Raum und wirkt sich negativ auf die Produktionskosten aus. Ein anderes bekanntes Verfahren ist das Anspritzen der Masse an die Dämpfungselemente, was ein zeitaufwendiges und kostspieliges Befestigungsverfahren ist. - Es sind auch verschiedene schwingungsisolierende, elastische bzw. federnde Elemente bekannt, welche Befestigungsorgane zur Befestigung an einer Befestigungsplatte und an einer schwingungserzeugenden Einheit aufweisen, bei spielsweise einem Motor oder einem Kompressor, aber keinen separaten Schwingungskörper aufweisen, welcher mit einer Phasenverschiebung relativ zum schwingungserzeugenden Körper schwingen soll.
- ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
- Das Ziel der vorliegenden Erfindung ist einen schwingungsdämpfenden frequenzabgestimmten Resonanzdämpfer zu erhalten, welcher einfach herzustellen und zusammenzubauen ist und für verschiedene Dämpfungseigenschaften auf einfache Weise bemessen werden kann.
- Ein weiteres Ziel ist ein Standardelement zu erhalten, welches für eine Vielzahl von verschiedenen Anwendungen verwendet werden kann, wodurch folglich eine kosteneffiziente Lösung gegeben ist.
- Die erwähnten Ziele werden mittels eines Resonanzdämpfers und eines Verfahrens nach der vorliegenden Erfindung erhalten, welche gemäß dem kennzeichnenden Abschnitt der Ansprüche 1 bzw. 7 gekennzeichnet ist.
- KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
- Die Erfindung wird im Folgenden anhand einiger Beispiele der Ausführungsformen mit Bezug auf die beiliegenden Zeichnungen detaillierter erklärt werden. Es zeigen:
-
1 zeigt eine Draufsicht des Resonanzdämpfers nach der Erfindung in einer ersten Ausführungsform, -
2 ist eine Ansicht des Resonanzdämpfers entlang der Linie II-II der2 , -
3 ist eine vergrößerte Teilansicht der2 , -
4 ist eine der3 entsprechende Teilansicht, in welcher ein nicht zusammengebauter Abstimmkern gezeigt wird, -
5 zeigt den zusammengebauten Abstimmkern, - die
6 –10 zeigen in Perspektivansichten verschieden Schritte des Zusammenbaus des Resonanzdämpfers nach dem ersten Beispiel einer Ausführungsform, - die
11 –13 zeigen in Perspektivansichten verschiedene Schritte des Zusammenbaus des Resonanzdämpfers, in welchem keine spezielle Befestigungsplatte verwendet wird. - die
14 –17 zeigen in Perspektivansichten verschiedene Schritte des Zusammenbaus des Resonanzdämpfers nach einem alternativen Verfahren nach der Erfindung, wohingegen - die
18 –21 in Perspektivansichten verschiedene Schritte des Zusammenbau des Resonanzdämpfers nach noch einem anderen alternativen Verfahren nach der vorliegenden Erfindung zeigen. - BEVORZUGTE AUSFÜHRUNGSFORMEN
- In Bezug hauptsächlich auf die
1 ,2 und3 , wird zunächst die Konstruktion des Resonanzdämpfers nach der Erfindung beschrieben werden. Der Resonanzdämpfer besteht aus mindestens zwei Hauptteilen, einem oder mehreren, im gezeigten Beispiel vier federnden Dämpfungselementen1 –4 und auch einem Schwingungskörper5 oder einer Masse. Die Dämpfungselemente1 –4 sind stark federn, d.h. aus einem hochgradig federnden Material konstruiert, wie z.B. Naturkautschuk, SBR (Styrol-Butadien-Kautschuk), Silikongummi, wohingegen der Schwingungskörper5 aus einem im Wesentlichen nicht federnden, d.h. sehr formbeständigen Material mit einer relativ hohen Dichte konstruiert ist, wie z.B. Stahl oder ein anderes Metall. Der Schwingungskörper ist im gezeigten Beispiel aus einem massiven, d.h. soliden Material konstruiert und kastenförmig, d.h. wie ein Parallelepipedon mit Ecken mit gestreckten Winkeln und in Paaren zueinander weisenden und wechselseitig parallelen Seiten geformt. Der Schwingungskörper kann jedoch eine völlig andere Form und eine unterbrochene Struktur aufweisen. Der Schwingungskörper ist mit Aussparungen6 ,7 ,8 ,9 versehen, deren Menge der Anzahl der Dämpfungselemente entspricht und welche vorzugsweise als Durchgangsöffnungen oder -bohrungen konstruiert sind, welche Teile der Dämpfungselemente auf eine Weise unterbringen sollen, welche unten detaillierter beschrieben werden wird. Im gezeigten Beispiel beinhaltet der Resonanzdämpfer ein Befestigungselement in Form einer Montageplatte10 , welche auch mit einer Anzahl von Aussparungen11 –14 konstruiert ist, welche der Anzahl der Dämpfungselemente entspricht und welche im gezeigten Beispiel Durchgangsöffnungen oder -bohrungen sind. Abgesehen von den Befestigungsöffnungen für die Dämpfungselemente1 –14 in der Befestigungsplatte gibt es Befestigungsöffnungen15 ,16 ,17 ,18 , welche wiederum zum Befestigen der Befestigungsplatte an der schwingenden Oberfläche angeordnet sind, deren Schwingungen zu dämpfen sind, siehe2 , welche schematisch Befestigungselemente in Form von Schrauben19 ,20 und auch die Befestigungsfläche21 zeigt, welche mit gestrichelten Linien gezeigt ist. Die Befestigungsplatte10 kann jedoch weggelassen und durch eine direkte Montage auf die Schwingungsfläche ersetzt werden, welche beispielsweise eine Platte sein kann und mit Befestigungsöffnungen11 –14 versehen ist. Die Platte kann durch quer verlaufende Träger, welche den Schwingungskörper tragen, oder eine andere Struktur ersetzt werden, welche den oben erwähnten Schwingungskörper an der Seite oder unter der Struktur trägt. - Die Dämpfungselemente
1 –4 weisen erste Halteorgane auf, welche Formgreiforgane, hierin Greiforgane22 genannt, zum Halten des Dämpfungselements an der Schwingungsfläche, im gezeigten Beispiel durch die Befestigungsplatte10 aufweisen. Zudem weist jedes Dämpfungselement zweite Befestigungsorgane auf, welche Formgreiforgane, hier Halteorgane23 genannt, zum Zurückhalten des Schwingungskörpers beim jeweiligen Dämpfungselement aufweisen. Beide Halteorgane verlaufen um das Dämpfungselement, welches im gezeigten Beispiel um seine Symmetrieachse oder Längsachse24 rotationssymmetrisch ist. Die Halteorgane22 ,23 bilden ringförmige Schlitze mit einem im Wesentlichen U-förmigen Querschnitt, vorzugsweise mit geraden Rändern, welche paarweise gegenüberliegende Radialflächen25 ,26 bzw.27 ,28 bilden, und in jedem Schlitz befindet sich eine im Wesentlichen zylinderförmige Bodenfläche29 ,30 . Alternativ können die ersten Halteorgane22 zur Wechselwirkung mit dem Schwingungskörper5 angeordnet sein, wobei die zweiten Halteorgane23 zur Wechselwirkung mit der Befestigungsplatte10 angeordnet sind. - Wie aus den
2 und3 hervorgeht, weist sowohl das Befestigungselement10 als auch der Schwingungskörper5 Halteorgane31 ,32 auf, welche angeordnet sind, um zwischen den Halteorganen22 ,23 der Dämpfungselemente zur Wechselwirkung des Greifens einer Form und Zurückhaltens des Schwingungskörpers bei der Befestigungsplatte, d.h. bei der Schwingungsfläche21 aufeinander einzuwirken. Die Halteorgane31 der ersten Befestigungsplatte sind durch den Umfangsrand der jeweiligen Öffnungen11 –14 gebildet, welche sowohl eine im Wesentlichen zylinderförmige Oberfläche33 , welche zum Kontaktieren der Bodenfläche29 in den Schlitzen der Dämpfungselemente vorgesehen ist, als auch zwei zueinander parallele Radialflächen34 ,35 bildet, welche voneinander weg weisen und zur Wechselwirkung mit den Randflächen25 ,26 vorgesehen sind, welche im Schlitz des Dämpfungselements einander gegenüber liegen. - Auf ähnliche Weise bildet ein Abschnitt des Schwingungskörpers
5 in jeder Öffnung7 eine ringförmige Angrenzung, welche das Greiforgan32 in Form eines Flansches bildet, welcher von der im Wesentlichen zylinderförmig Hüllwand36 der Öffnung7 anliegt. Dabei bildet dieses Greiforgan auch Randflächen, welche mit den Randflächen27 ,28 ,30 des Dämpfungselements im Greiforgan23 aufeinander einwirken. Vorzugsweise sind die ringförmigen Flansche32 des Schwingungskörpers so bemessen, dass sie das entsprechende Greiforgan23 des Dämpfungselements vollständig füllen, und werden folglich auf die gleiche Weise bemessen. Folglich weisen die Flansche32 des Schwingungskörpers zwei Radialflächen37 ,38 auf, welche voneinander wegweisen und sich in Kontakt und Wechselwirkung mit den einander gegenüberliegenden Radialflächen27 ,28 der Dämpfungselemente befinden, während die ringförmige, konkave Zylinderfläche55 des Flansches mit der entsprechenden konvexen Zylinderfläche, d.h. der Bodenfläche30 des Schlitzes in den Dämpfungselementen aufeinander einwirkt. - Die Dämpfungselemente weisen einen im Wesentlichen kegelförmigen Kopf
39 mit einer kegelförmigen Hüllfläche40 in Form eines Kegelstumpfes auf, welcher den Zusammenbau des Resonanzdämpfers ermöglicht, welcher unten detaillierter beschrieben werden wird. Die gebildete Endfläche41 , welche im gezeigten Beispiel eben ist, aber auch eine andere Form aufweisen kann, sollte ein Quermaß oder einen Durchmesser aufweisen, welcher weniger oder zumindest nicht mehr als das Quermaß oder der Durchmesser der Ränder, welche beim Zusammenbauen zu passieren sind, d.h. der Öffnungen11 –14 bzw. des anliegenden Flansches32 des Schwingungskörpers5 beträgt. Zu diesem Zweck sind die Dämpfungselemente1 –4 mit einer zusätzlichen Kegelfläche42 mit der Form eines Kegelstumpfes in einem Abschnitt zwischen den Greiforganen31 der Befestigungsplatte10 und den Greiforganen32 des Schwingungskörpers versehen. Über der Kegelfläche42 ist ein zylinderförmiger Abschnitt43 angeordnet. - Die Öffnungen
6 –9 im Schwingungskörper weisen auch einen kegelförmigen Abschnitt44 auf, welcher auch in einen zylinderförmigen Abschnitt45 übergeht, aber einen etwas größeren Durchmesser als die entsprechenden Abschnitte in den Dämpfungselementen aufweist, um einen Zwischenraum46 zu schaffen, welcher im Wesentlichen radiale Schwingungsbewegungen des Schwingungskörpers ermöglicht. - Der Schwingungskörper ist derart angeordnet, dass er mit einem Zwischenraum
47 zur Befestigungsplatte10 getragen wird, um eine Schwingungsbewegung des Schwingungskörpers ohne Durchschlagen, d.h. Berührung der Befestigungsplatte zuzulassen. - Mittels des oben beschriebenen zylinderförmigen und kegelförmigen Zwischenraums
46 ist folglich eine bestimmte Bewegungsfreiheit mit Schwingungsweiten geschaffen, welche im Wesentlichen radial relativ zur Längsachse oder Symmetrieachse24 sind und normalerweise die Maße der Zwischenräume in den entsprechenden Richtungen überschreiten. Extreme Bewegungen der Schwingungsfläche, beispielsweise der Bremsklötze in einem Kraftfahrzeug, werden dazu führen, dass der Schwingungskörper "den Boden berührt", was zu einem schwereren Dämpfen und Entgegenwirken der Neigung zu großen Amplituden führt, was dem Risiko eines direkten Metallkontakts zwischen dem Schwingungskörper und der Befestigungsplatte entgegenwirkt. Der abgestimmte Schwingungsdämpfer ist zum Dämpfen von Schwingungen angeordnet, welche im Wesentlichen parallel zur Oberfläche21 der Schwingungsquelle gelenkt werden, siehe Doppelpfeil21' , welcher die Hauptrichtung der Schwingung anzeigt. Die Dämpfungselemente1 –4 sind zu diesem Zweck mit ihrer Längsachse24 quer durch diese Schwingungsrichtung21' angeordnet, welche auch in die oder aus der Ebene des Papiers im Wesentlichen in gestreckten Winkeln zur Längsachse24 weisen kann. Mittels der Elastizität der Dämpfungselemente1 –4 und der Masse des Schwingungskörpers5 , wird dieser in phasenverschobene Schwingungen in die entgegengesetzte Richtung und im Wesentlichen parallel zur wesentlichen Schwingungsrichtung (siehe Doppelpfeil5' ), d.h. über die Längsachse24 der Dämpfungselemente oder in gestreckten Winkeln zu derselben versetzt. Die Dämpfungselemente1 –4 sind folglich einem Versetzen ausgesetzt, wobei der Schwingungskörper derart geformt ist, dass er normalerweise ein ausreichendes Spiel für diese Bewegung ohne anderen direkten Kontakt mit den Dämpfungselementen als mittels der Halteorgane23 ,32 zulässt. - In der Befestigungsplatte weisen die Dämpfungselemente
1 -4 einen Fuß in Form eines ringförmigen Flansches48 auf, welcher einen größeren Durchmesser als die Öffnungen der Befestigungsplatte und folglich die Möglichkeit des Formens des Greiforgans22 der Dämpfungselemente in die Form der ringförmigen Aussparung aufweist. Im gezeigten Beispiel weisen die Dämpfungselemente einen nach innen weisenden Hohlraum49 auf, welcher zum Fuß der Dämpfungselemente offen ist und folglich eine Öffnung50 in der Grundfläche51 der Dämpfungselemente bildet, welche im gezeigten Beispiel im Wesentlichen eben ist. Der Hohlraum49 weist im gezeigten Beispiel eine im Wesentlichen zylindrische Form und genauer zwei zylinderförmige Teile52 ,53 mit unterschiedlichen Durchmessern auf. Durch die Wahl der Maße des Querschnittsbereichs der Dämpfungselemente1 –4 können die Dämpfungselemente folglich auf den erwünschten Frequenzbereich in Verbindung mit der Wahl des Materials in den Dämpfungselementen abgestimmt werden, um die erwünschten schwingungsdämpfenden Eigenschaften zu erhalten. - Die Hohlräume
49 können während oder nach dem Zusammenbau mit einem Abstimmkern65 aus einem erwünschten Material gefüllt werden, um so die Dämpfungseigenschaften zu erzielen. - Ein Beispiel des Abstimmkerns
65 vor dem Zusammenbau wird in4 und im zusammengebauten Zustand in5 gezeigt. Der Kern weist eine Form auf, welche zum Passen in den Hohlraum49 angepasst ist (sie muss diesen jedoch nicht vollständig füllen) und mit einer geeigneten Härte ausgewählt wird, um die Verformung des Dämpfungselements während den Schwingungen zu beeinträchtigen. Beispielsweise können Kerne verschiedener Härten für bestimmte Dämpfungselemente ausgewählt werden, welche in einem Dämpfer enthalten sind. Die Härte kann von einem Material, welches weicher als das Material der Dämpfungselemen te ist, zu einem Material variieren, welcher härter als das Dämpfungselement ist. Die Kerne und auch die Dämpfungselemente können in einem Test-Kit unterschiedlicher Härten enthalten und beispielsweise mit einem Farbcode, beispielsweise einer Färbung des gesamten Kerns und der Dämpfungselemente ausgestattet sein. - Die
6 –10 zeigen das Verfahren zum Zusammenbauen des Resonanzdämpfers nach dem gezeigten Beispiel, wobei der Zusammenbau vor einer Endmontage in der besagten Einrichtung auf einer Befestigungsplatte ausgeführt wird. Ein spezielles Montagewerkzeug56 wird zum Zusammenbau verwendet, was am besten aus6 hervorgeht. Das Werkzeug besteht aus einer Platte57 mit Stiften58 , welche von der Platte vorstehen und mit einer Anzahl und Positionen angeordnet sind, welche der Anzahl und den Positionen der Aussparungen6 –9 des Schwingungskörpers5 entsprechen. Die Stifte sind so bemessen, dass sie in die Hohlräume49 der Dämpfungselemente gebracht werden können. Zum Berühren des Bodens weisen die Bohrungen folglich eine Länge auf, welche die Tiefe der Hohlräume überschreitet. - Wie in
7 gezeigt, wird der Zusammenbau durch das Befestigen der Dämpfungselemente1 –4 auf den Stiften58 –60 eingeleitet, wonach das Werkzeug56 gegen die Fundamentplatte10 des Zusammenbaus gedrückt wird und gegen die Stifte nach innen zu den Öffnungen11 –14 derselben gelenkt wird. Dabei werden die Dämpfungselemente durch die Öffnungen mittels der Verformung der Dämpfungselemente gedrückt, bis sich ihre Greiforgane22 in einer mit den Randabschnitten31 der Befestigungsplatte10 direkt ausgerichteten Stellung befinden. Die Dämpfungselemente sind folglich an der Befestigungsplatte10 befestigt. - Dieser erste Schritt des Zusammenbauens wird vorzugsweise industriell durch das Halten der Montageplatte
50 und der Befestigungsplatte10 in ihren eigenen Befestigungen ausgeführt, wobei eine zur anderen beweglich ist, um das oben beschriebene Zusammendrücken zu erzielen. - Der folgende Schritt des Zusammenbauens besteht aus dem Anbringen des Schwingungskörpers
5 an den Dämpfungselementen1 –4 . Dies kann im Prinzip in einem im ersten Schritt integrierten Schritt stattfinden, wobei der Schwingungskörper und die Befestigungsplatte10 in einem Abstand zueinander gehalten werden, welcher im Endzustand erhalten wird. Der Zusammenbau kann auch in separaten Schritten stattfinden, welche zur Klarheit in den Figuren gezeigt werden. Dabei wird der Schwingungskörper5 mit den Dämpfungselementen zusammengebracht, wobei das Montagewerkzeug56 zurückgehalten und zum Erzeugen der erforderlichen Andruckkraft zum Drücken der Dämpfungselemente in die Aussparungen6 –9 des Schwingungskörpers verwendet wird.9 zeigt die Dämpfungselemente an der richtigen Stelle im Schwingungskörper, was erfolgt, wenn das Greiforgan23 der Dämpfungselemente mit den Flanschen32 des Schwingungskörpers in Wechselwirkung gebracht ist. - Wenn das Zusammenbauen beendet ist, wird das Werkzeug bewegt und der zusammengebaute Resonanzdämpfer, siehe
10 , ist zur Endmontage durch das Befestigen der Befestigungsplatte10 an der Schwingungsfläche21 mittels der Befestigungselemente19 ,20 und der Abstandselemente61 ,62 bereit, siehe2 . - Die
11 –13 zeigen im Prinzip das gleiche Montageverfahren, wie oben beschrieben wurde, jedoch mit dem Un terschied, dass keine spezielle Montageplatte verwendet wird. Folglich werden, wie zuvor, die Dämpfungselemente auf die Stifte58 –61 des Montagewerkzeugs56 gesteckt, wonach die Dämpfungselemente mittels dem Werkzeug durch die Aussparungen6 –9 in den Schwingungskörper5 gedrückt werden. Der Unterschied zum vorhergehenden Verfahren ist, dass die Dämpfungselemente durch die Aussparung von der gegenüberliegenden Seite mit den Greiforganen22 der Elemente hineingedrückt werden, anstatt mit dem Greiforgan32 des Schwingungskörpers in Kontakt und Wechselwirkung gebracht werden, während die Greiforgane23 der Dämpfungselemente zum Vorstehen aus der Aussparung des Schwingungskörpers gebracht werden und zum späteren Zusammenbau beim Einbau an den Öffnungen bereit sind, welche in einer Befestigungsfläche in der Endanwendung, d.h. entweder der Schwingungsfläche oder einer Befestigungsfläche hergestellt sind, welche mit der Schwingungsfläche in festem Kontakt steht. Das Montagewerkzeug56 wird geeigneter Weise auch während der Endmontage auf die gleiche Weise, wie im Falle der Montage an der Befestigungsplatte10 verwendet. - Die
14 –17 zeigen ein alternatives Montageverfahren, bei welchem das Druckmontagewerkzeug durch Zugriemen62 auf jedem Dämpfungselement ersetzt wurde. Die Dämpfungselemente sind passend hergestellt, in diesem Fall in einem Stück mit einem integrierten Zugriemen62 , welcher direkt den Kopf des Dämpfungselements berührt und geeigneter Weise etwas kegelförmig ist. -
14 zeigt schematisch eine Anfangsstellung, wobei die Dämpfungselemente1 –4 , die Befestigungsplatte10 und der Schwingungskörper5 voneinander getrennt sind, wohingegen15 die durch die Befestigungsplatte10 gezogenen Dämpfungselemente zeigt. Dies wird einfach durch das Bewegen der Zugriemen62 zunächst durch die Aussparungen11 –14 der Befestigungsplatte ausgeführt, wonach die Zugriemen gegriffen und die Elemente durchgezogen werden bis die Greiforgane22 der Dämpfungselemente mit den Randteilen der Befestigungsplatte10 der Aussparungen11 –14 in Wechselwirkung geraten, siehe15 . Danach werden die Zugriemen62 der Dämpfungselemente durch die Aussparungen6 –9 in den Schwingungskörper bewegt, und wenn sie an der gegenüberliegenden Seite der Aussparungen anliegen, wird an den Riemen entweder manuell oder mittels eines Werkzeugs gezogen, so dass die Aussparungen23 der Dämpfungselemente mit den Greiforganen32 des Schwingungskörpers5 in Wechselwirkung gebracht werden. Nach dem Zusammenbau werden die Zugriemen mittels eines nicht gezeigten Schneidewerkzeugs angemessen bündig mit der Außenseite des Schwingungskörpers abgeschnitten. - Die
18 –21 zeigen eine Version von Dämpfungselementen mit doppeltkonischen Oberflächen40 ,63 , welche voneinander wegweisen und zu voneinander wegweisenden Zugriemen62 ,63 werden. Die Dämpfungselemente befinden sich hier zwischen der Befestigungsplatte10 und dem Schwingungskörper5 und werden durch die jeweilige Aussparung, d.h. mit einem Zugriemen62 durch die Aussparungen11 –14 der Befestigungsplatte und mit anderen Zugriemen64 in jedem Dämpfungselement1 –4 durch die Aussparungen6 –9 des Schwingungskörpers5 gezogen. Auf eine zum vorangehenden Beispiel analogen Weise werden beide Greiforgane der Dämpfungselemente mit sowohl den Greiforganen der Befestigungsplatte als auch den Greiforganen der Aussparungen des Schwingungskörpers in Kontakt und Wechselwirkung gebracht. Schließlich werden beide Riemen mit der wegweisenden Seite der Befestigungsplatte bzw. der weg weisenden Seite des Schwingungskörpers bündig abgeschnitten. - Die Erfindung ist nicht auf die oben beschriebenen und in den Zeichnungen gezeigten Beispiele der Ausführungsformen beschränkt, sondern kann innerhalb des Bereichs der anhängenden Ansprüche verändert werden. Beispielsweise können die Ausführungsformen mit den Zugriemen in Anmeldungen ohne separate Befestigungsplatte verwendet werden. Durch das Kombinieren von Dämpfungselementen
1 –4 des gleichen Dämpfers aber mit einer anderen Härte und auch das Kombinieren mit Abstimmkernen verschiedener Härten, kann der Dämpfer auf einen breiteren Frequenzbereich fein abgestimmt werden.
Claims (11)
- Frequenzabgestimmte Resonanzdämpfer zur Dämpfung von Schwingungen in einer Schwingungsfläche (
21 ), welche aus einem oder mehreren elastischen Dämpfungselementen (1 –4 ) mit einer bestimmten Symmetrieachse (24 ) und einem durch das Dämpfungselement getragenen Schwingungskörper (5 ) besteht, wobei das Dämpfungselement und der Dämpfungskörper aufeinander zur Dämpfung, der Schwingungen der Oberfläche innerhalb eines ausgewählten Frequenzbereiches mittels Schwingungen in der Oberfläche abgestimmt sind, welche den Schwingungskörper in Schwingungen versetzen, welche im Wesentlichen über die Symmetrieachse der Dämpfungselemente relativ zu den Schwingungsbewegungen der Oberfläche phasenverschoben sind, und dadurch Kräfte schafft, welche den Schwingungen der Oberfläche entgegenwirken, wobei die Vorrichtung erste Halteorgane (22 ,31 ) zum Halten der Dämpfungselemente an der Schwingungsfläche (21 ) und zweite Halteorgane (23 ,32 ) zum Halten des Schwingungskörpers (5 ) an den Dämpfungselementen aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten Halteorgane (22 ,31 ) erste beiderseitig zusammenarbeitende Formgreiforgane zum Greifen einer Form zwischen den Dämpfungselementen (1 –4 ) und der Schwingungsfläche (21 ) oder einem dazwischenliegenden Befestigungselement (10 ) aufweisen, welches fest an der Schwingungsfläche angebracht ist; dass die zweiten Halteorgane (23 ,32 ) zweite beiderseitig zusammenarbeitende Formgreiforgane zum Greifen einer Form zwischen den Dämpfungselementen und dem Schwingungskörper aufweisen; dass sowohl die ersten als auch die zweiten Formgreiforgane eine Aussparung mit Greifflächen (25 –30 ,33 –35 ) zum Übertragen von Schwingungen enthalten; dass mindestens ein Dämpfungselement (1 –4 ) einen nach innen weisenden Hohlraum (49 ) aufweist, welcher eine Öffnung (50 ) in einer Grundfläche (51 ) des Dämpfungselements bildet; dass mindestens ein Dämpfungselement durch die Auswahl der Querschnittsflächenmaße des Dämpfungselements zusammen mit der Auswahl des Materials des Dämpfungselements und das optionale Einführen eines Abstimmkerns (65 ) in den Hohlraum auf den erwünschten Frequenzbereich abstimmbar ist, wobei der Kern eine geeignete Härte aufweist. - Resonanzdämpfer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Hohlraum eine im Wesentlichen zylindrische Form aufweist.
- Resonanzdämpfer nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Hohlraum (
49 ) zwei zylindrische Abschnitte (52 ,53 ) mit unterschiedlichen Durchmessern aufweist. - Resonanzdämpfer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussparung (
11 –14 ) des ersten Greiforgans (22 ) in der Schwingungsfläche (21 ) oder dem Zwischenbefestigungselement (10 ) angeordnet ist. - Resonanzdämpfer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussparung (
6 –9 ) des zweiten Greiforgans (23 ) im Schwingungskörper (5 ) angeordnet ist. - Resonanzdämpfer nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussparung (
6 –9 ,11 –14 ) aus einer Durchgangsöffnung besteht, in welche sich mindestens ein Dämpfungselement (1 –4 ) erstreckt, und dass die Durchgangsöffnung zum Zulassen einer Verformung aufgrund des Versetzens in dem Dämpfungselement über seine Längsachse (24 ) bemessen ist. - Resonanzdämpfer nach Anspruch 4, dadurch gekennzeich net, dass die Öffnung (
11 –14 ) im Befestigungselement (10 ) einen Umfangsrand (31 ) aufweist, der zur Anlage in einen ersten Schlitz in dem mindestens einem Dämpfungselement vorgesehen ist, und dass der Umfangsrand und der Schlitz die Greifflächen in den ersten Formgreiforganen bilden. - Resonanzdämpfer nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnung im Rotationskörper (
5 ) mindestens einen Flansch (32 ) aufweist, welcher zur Anlage in einen zweiten Schlitz in dem mindestens einem Dämpfungselement vorgesehen ist, und dass der Flansch und der zweite Schlitz die Greifflächen in den zweiten Formgreiforganen bilden. - Resonanzdämpfer nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Dämpfungselement (
1 –4 ) eine kegelförmige Oberfläche (40 ,42 ) aufweist, welche nach dem Zusammenbau einen Durchgang des Umfangrands (31 ) und des Flansches (32 ) zulässt. - Resonanzdämpfer nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Aussparung (
6 –9 ) und dem mindestens einen Dämpfungselement (1 –4 ) ein Zwischenraum (46 ) angeordnet ist, welcher so bemessen ist, dass er die größte Amplitude der zu dämpfenden Schwingungen überschreitet. - Resonanzdämpfer nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Dämpfungselement (
1 –4 ) und die entsprechende Aussparung (6 –9 ) kegelförmige Oberflächen (40 ,42 ) aufweisen, welche zum Zusammenwirken für das Absorbieren von Bewegungen von beispielsweise Stößen von großen Amplituden vorgesehen sind.
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