DE60004154T2

DE60004154T2 - Drucker mit einem zwischenübertragungsfilm

Info

Publication number: DE60004154T2
Application number: DE60004154T
Authority: DE
Inventors: Darren W. Fertile HAAS; E. Robert FRANCIS; Gary B. Fulmer; J. Thomas REYNOLDS-KOTZ; D. Brent LIEN; P. John SKOGLUND; K. Matthew DUNHAM; M. Gary KLINEFELTER
Original assignee: Fargo Electronics Inc
Current assignee: HID Global Corp
Priority date: 1999-05-10
Filing date: 2000-05-09
Publication date: 2004-05-27
Anticipated expiration: 2020-05-10
Also published as: US6261012B1; CN1314848A; KR20010053476A; EP1098769A2; WO2000068015A3; KR100768730B1; EP1098769B1; JP2002544085A; WO2000068015A2; DE60004154D1; ES2200881T3; JP4703856B2; CN1126665C

Description

HINTERGRUND DER ERFINDUNG
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Drucker, der einen Zwischenübertragungsfilm bzw. -streifen verwendet, auf den über einen Druckkopf eine Abbildung gedruckt wird, wonach der Übertragungsfilm bzw. -streifen mit einer Identifizierungskarte oder einem anderen zu bedruckenden Substrat in Register gebracht wird und die Abbildung von dem Zwischenübertragungsfilm oder -streifen auf die Karte laminiert wird. Der Drucker schließt angetriebene Walzen und einen Tänzerarm ein, um auf einer Seite des Films oder Streifens Spielraum zu erzeugen, der das Rückwärtsbzw. Vorwärtsbewegen des Zwischenübertragungsfilms bzw. -Streifens zum Farbdruck ermöglicht, während der auf die Karte zu laminierende Abschnitt nicht bewegt wird, oder in einer anderen Geschwindigkeit bewegt wird. Der Zugriff auf den Druckfilm bzw. -streifen und die Übertragungswege des Zwischenübertragungsfilms oder -streifens wird durch Modulbauteile erleichtert, die zusammengekoppelt sind.
Ein Ansatz des Stands der Technik zur Erzeugung von gedruckten Identifizierungskarten besteht im Drucken von Daten direkt auf die Oberfläche der Plastikkarte. Die Abbildung auf der Oberfläche der Karte ist empfindlich gegenüber Beschädigungen durch Abrieb, Chemikalien und Strahlung. Um die Daten auf dem bedruckten Material davor zu schützen, wird ein Schutzfilm über das bedruckte Material laminiert.
Die Minesota Mining and Manufacturing Company in St. Paul, MN (3M) hat einen Werkstoff D12500 zum Drucken einer spiegelverkehrten Abbildung der Daten auf die Unterseite eines Schutzfilms entwickelt, und anschließend wird der Schutzfilm auf ein Trägersubstrat geschichtet, wobei die bedruckte Seite an dem Trägersubstrat anliegt. Es werden Wärme und Druck auf die flachen Kartenoberflächen aufgebracht, und die geschichteten Werkstoffe werden durch einen Schmelzvorgang zu einem festen Verbundwerkstoff zusammengeschmolzen.
Dai Nippon Printing (DIP) in Japan hat ein Zwischenübertragungsverfahren entwickelt, das das Drucken einer spiegelverkehrten Abbildung der auf einer Karte gewünschten Daten auf die Unterseite des verwendeten Schutzfilms einschließt. Bei dem Verfahren von Dai Nippon wird auf einen derartigen Zwischenübertragungsstreifen bzw. -film gedruckt, wie sie auch in den Ausführungsformen dieser Erfindung verwendet werden, und es ist möglich, dass der Zwischenübertragungsfilm auf das Trägersubstrat übertragen wird, ohne dass der Film und das Trägersubstrat geschmolzen oder flüssig gemacht werden müssen. Bei einem Farbsublimationsverfahren können viele Farben auf einen Zwischenübertragungsfilm bzw. -streifen gedruckt werden, aber dies erfordert die Vorwärts- und Rückwärtsbewegung des Zwischenübertragungsfilms bzw. -streifens während des Druckverfahrens, so dass mehrere Druckvorgänge erfolgen.
Die US-A-5,850,248 beschreibt eine virtuelle Trommelvorrichtung mit Bandantrieb zur Ausgabe von Abbildungen aus elektronischen Dateien auf Papier, Film oder Blech. Ein Spannmechanismus hält das Medium in einer straffen Lage.
Die Druckschrift JP-A-08 066 999 offenbart einen Drucker zum Auftragen einer Abbildung auf ein Substrat, der einen Druckkopf zur Verursachung eines Drucks auf einen neben dem Druckkopf gelagerten Druckstreifen und einen Antrieb zum Bewegen des Druckstreifens durch eine von dem Druckkopf beabstandete Bearbeitungsstation nach dem Drucken einschließt, wobei der Druckkopf einzelne Abbildungen auf einen Abschnitt des Druckstreifens druckt, wobei die Bearbeitungsstation eine Laminierstation zum Laminieren der Abbildung in dem Abschnitt auf ein separates Substrat aufweist, das groß genug für die Abbildung ist, einen ersten Sensor zum Erfassen der Winkelposition einer Wärmewalze der Laminierstation, wobei der erste Sensor benachbart zu der Laminierstation angeordnet ist, einen zweiten Sensor zum Erfassen des Vorhandenseins eines Substrats, und eine Steuerung zur Koordination der Bewegung des Substrats und der Wärmewalze, um eine Ausnehmung der Wärmewalze in Register mit einem IC-Abschnitt auf dem Substrat zu bringen.
ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
Erfindungsgemäß ist ein Drucker zum Auftragen einer Abbildung auf ein Substrat vorgesehen, der einen Druckkopf zur Verursachung eines Drucks auf einen benachbart dem Druckkopf gelagerten Druckstreifen und einen Antrieb zum Bewegen des Druckstreifens nach dem Drucken durch eine von dem Druckkopf beabstandete Bearbeitungsstation einschließt, wobei der Druckkopf einzelne Abbildungen auf einen Abschnitt des Druckstreifens druckt, wobei die Bearbeitungsstation eine Laminierstation zum Laminieren der Abbildung in dem Abschnitt auf ein separates Substrat, das groß genug für die Abbildung ist, aufweist, einen ersten der Laminierstation benachbarten Sensor zum Erfassen des Vorhandenseins einer Abbildung auf dem Druckstreifen, einen zweiten Sensor zum Erfassen des Vorhandenseins eines Substrats, sowie eine Steuerung zum Koordinieren der Bewegung des Substrats und der erfassten Abbildung in die Laminierstation, um die Abbildung auf dem Substrat in Register zu bringen.
Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung betreffen einen Drucker, der wie gezeigt eine einfarbige oder eine mehrfarbige Abbildung auf einen Zwischenübertragungsfilm oder -streifen druckt. Der Zwischenübertragungsfilm oder -streifen besitzt auf einer Oberfläche eine bedruckbare Beschichtung, und eine Abbildung, die direkt oder spiegelverkehrt zu der auf einem Substrat (Identifizierungskarte) gewünschten sein kann, wird direkt auf den Zwischenübertragungsfilm oder -streifen gedruckt, indem herkömmliche Farbsublimations-Druckverfahren oder Tintenstrahldruckverfahren, oder ein beliebiges anderes Durckverfahren, das die gewünschten Farben und die gewünschte Qualität liefert, verwendet werden. Der Zwischenübertragungsfilm oder -streifen trägt nun die gewünschte Abbildung, die auf einer Identifizierungskarte oder einem anderen Substrat abgebildet werden soll, und die gedruckte Abbildung wird zu einer Station zum Laminieren des die Abbildung enthaltenden Abschnitts oder Feldes des Films oder Streifens auf eine Karte unter Verwendung von Wärmelaminierverfahren zum Aktivieren der Druckbeschichtung auf dem Zwischenübertragungsstreifen oder -film bewegt.
Die erfindungsgemäße Druckeranordnung ermöglicht das mehrfache Vorwärts- und Rückwärtsbewegen des Zwischenübertragungsfilms oder -streifens im Druckabschnitt des Druckers, während der Abschnitt des Zwischenübertragungsfilms oder -streifens, der in dem Laminierabschnitt gelagert ist, sich nicht bewegt oder sich nicht genauso viel bewegt. Die Karte und der Zwischenübertragungsfilm oder -streifen bewegen sich nicht bidirektional in dem Laminierabschnitt. Da sich der Zwischenübertragungsfilm oder -streifen an dem Druckkopf vor- und zurück bewegt, insbesondere, wenn nur ein Farbsublimations-Druckkopf und ein Farbband verwendet werden, entsteht Spielraum zwischen der Laminiervorrichtung und dem Farbdruckkopf. Federbelastete Spielraum-Aufnahmewalzen oder Tänzerwalzen nehmen den Spielraum auf, so dass der Film oder Streifen kontrolliert geführt bleibt. Eine gedruckte Abbil dung kann in einem Abschnitt der Druckeranordnung auf eine Karte laminiert werden, während der Druck einer spiegelverkehrten Abbildung auf den Zwischenübertragungsfilm oder -streifen in einem anderen Abschnitt der Druckers erfolgt. Dies führt zu einer Produktionssteigerung.
Die verwendeten Laminierverfahren sind alle bekannt und verwenden eine erwärmte Walze. Die Temperatur der Walzen macht die Karte weich und wirkt sich auf deren Krümmung oder Flachheit aus, und Ausführungsformen der Erfindung können auch mindestens einen Karten-Glättabschnitt nach der Laminiervorrichtung aufweisen. Wie ebenso in einer Ausführungsform der Erfindung gezeigt, kann ein Substratwender oder eine Substrat-Umblättervorrichtung vorgesehen sein, um das Substrat oder die Karte zu wenden und eine Abbildung auf die andere Oberfläche des Substrats oder der Karte zu übertragen, so dass ein beidseitiger Aufdruck entsteht.
Eine durchsichtige Filmüberzugs-Substratschutzschicht kann über eine oder beide Seiten der Karte laminiert werden, nachdem die Abbildung von dem Zwischenübertragungsstreifen oder -film auf die Karte laminiert wurde. Diese Station kann sich zwischen der Laminiervorrichtung des Zwischenübertragungsfilms oder -streifens und dem Kartenglätter befinden, oder sie kann sich hinter dem gezeigten Kartenglätter befinden. Wenn die laminierte Substrat-Schutzschicht nach der Zwischenübertragungsfilm-Schutzschicht aufgetragen wird, kann ein zweiter Kartenglätter nach der zweiten Laminierung vorgesehen sein.
Der Abschnitt des Druckers, der den Wärmefarbsublimationsfilm oder -streifen und den Druckkopf für das Drucken auf den Film oder Streifen mit spiegelverkehrter Abbildung aufweist, ist in einem ersten Modul angeordnet, das aus den anderen Modulen des Druckers herausgeklappt werden kann, einschließlich eines zweiten Moduls, dass die Zufuhreinrichtung für den Zwischenübertragungsfilm oder -streifen und die Wickelwalzen aufnimmt, das in entgegengesetzter Richtung aus dem ersten Modul herausgeklappt werden kann. Dies ermöglicht es, dass die Tragwalzen und Liefer- und Wickelwalzen beider Module zur leichteren Installation des Films oder Streifens sowohl des Wärmeübertragungsfilms oder -streifens auf dem ersten Modul als auch des Zwischenübertragungsfilms oder -streifens auf dem zweiten Modul offen und zugänglich sind. Die Laminierstation ist ebenfalls auf dem zweiten Modul befestigt, und der Zwischenübertragungsfilm bzw. -streifen läuft über die Laminierwalze und kann leicht installiert werden.
KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
Es zeigen:
1 eine Perspektivansicht eines erfindungsgemäßen Druckers ohne Gehäuse;
2 eine Perspektivansicht, bei der zwei Module des Druckers aus der Basis des Druckers herausgeschoben sind, um die typische Anordnung darzustellen, mit der die Liefer- und Wickelrollen für den Film oder Streifen zugänglich gemacht werden, um eine leichte Installation und Wartung zu ermöglichen;
3 eine Perspektivansicht, bei der die Module aus einer Basis herausgeschoben sind, die die Liefer-, Wickel- und die Führungswalzen für den Zwischenübertragungsfilm oder -streifen zeigt;
4 eine Vorderansicht, die die Module in ihren geöffneten Positionen aus 2 und 3 zeigt;
5 eine schematische Teildarstellung der Wege des Films oder Streifens und einer "Tänzer"-Wickelwalze, die es dem Zwischenübertragungsfilm oder -streifen ermöglicht, sich zum Drucken in entgegengesetzte Richtungen vor- und zurückzubewegen, während er stationär in einer Laminierstation gehalten wird;
5A eine ähnliche Ansicht zu dem oberen Abschnitt von 5, die drei Tintenstrahldrucker zum Auftragen von drei einzelnen Farben auf den verwendeten Zwischenübertragungsfilm oder -streifen zeigt;
5B eine ähnliche Ansicht zu 5A, die drei Wärmedruckköpfe zum Drucken von drei Farben von separaten monochromatischen Druckfilmen oder -streifen nacheinander zeigt;
6 eine Draufsicht eines unteren Abschnitts des erfindungsgemäßen Druckers, die im Allgemeinen entlang der Linie 6-6 in 4 genommen ist;
7 eine vergrößerte bruchstückartige Draufsicht einer bei den Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung verwendeten Tänzer- oder Wickelrolle und Stützarmen;
8 eine bruchstückartige schematische flache Anordnung eines bei den Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung verwendeten Zwischenübertragungsfilms oder -streifens;
9 eine Seitenansicht der Liefer- und Wickelwalzen für den Film oder Streifen aus 8 mit einem Abschnitt des Films oder Streifens zwischen den Walzen;
10 eine schematische Ansicht der Verwendung einer Laminiervorrichtung zum Laminieren einer Schutzschicht auf eine Karte;
11 eine stückhafte Vorderansicht der Grundplatte und des Zwischenmoduls von der Seite des Karteneinschubs gesehen, die eine sich verjüngende Schnappverriegelung für die Module zeigt;
12 eine Ansicht, die das Druckmodul in einer teilweise geöffneten Position zeigt, so dass die Schnappverriegelungen zu sehen sind;
13 eine Draufsicht des in 11 gezeigten Aufbaus;
14 eine schematische Ansicht, die im Allgemeinen entlang der Linie 14-14 in 12 genommen wurde, wie sich die Schnappverriegelungen der Schnappverriegelungsposition annähern;
15 ein Blockdiagramm zur Darstellung der Optionen zur Handhabung einer Karte nach der Laminierung einer Abbildung auf eine erste Seite der Karte, einschließlich des Wendens der Karte und des Laminierens einer Abbildung auf eine zweite Seite der Karte;
16 eine Seitenansicht eines Kartenwenders oder einer Karten-Umblättervorrichtung, der/die das Auftragen einer Abbildung auf eine zweite Seite der Karte ermöglichen soll; und
17 eine schematische Draufsicht des Kartenwenders aus 16.
AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORMEN
Eine allgemein mit 10 bezeichnete Druckeranordnung schließt ein Gehäuse 12 ein. Das Gehäuse besitzt eine Grundplatte 14, und diese wird zur Aufnahme verschiedener trennbarer Module verwendet, wie noch ausführlicher erklärt wird. Die Grundplatte 14 nimmt ein Karteneinschubmodul 24 einschließlich eines Identifizierungskartenmagazins 16 auf, das Transportwalzen 18 zum Transportieren einer Karte zu einem Kartenbehandlungs-Schalt- oder Umblättertisch 20 aufweist. Die Karte kann in einer Codierstation 22 wie gezeigt codiert werden. Der Schalttisch kann gedreht werden, um die Karte mit der Codierstation auszurichten, in diese einzuführen, wieder herauszuholen und sie zum Aufbringen einer Abbildung an die Laminierstation weiterzuleiten. Die Schaltanordnung ist ausführlicher in den 16 und 17 dargestellt und kann zur Entnahme einer Karte von hinten aus der Laminiervorrichtung und zum Wenden und anschließenden Weiterleiten an die Laminiervorrichtung zum Hinzufügen einer Abbildung auf einer zweiten Seite der Karte verwendet werden, wie noch erklärt wird.
Das Karteneinschubmodul 24 kann beliebiger Art sein. Daher sind die Details des Karteneinschubs nicht gezeigt. Der Einschub enthält jedenfalls einen Antriebsmotor, der mit 26 bezeichnet ist, zum Schieben der Karten auf den Schalttisch 20 und durch die gewünschten Codierungsverfahren in der Codierstation 22. Der Rahmen 12 enthält ein Basismodul 27 mit einem Paar aufrechter Seitenwände 28 und 30, die voneinander beabstandet sind und eine Hauptauflage für ein Zwischenübertragungsfilm- oder -streifenmodul 32 bilden, sowie ein Wärmefarbsublimations-Druckermodul 34. Der Rahmen 12 nimmt außerdem eine Schaltplatte und ein Stromversorgungsmodul 36 auf, auf dem sich die Schaltplatten für die Steuerung des Karteneinschubs, Druckers, Zwischenübertragungsfilms- bzw. -streifens, der Laminiervorrichtung und des Kartenglätters befinden. Eine Laminierstation ist in 5 im Allgemeinen mit 40 bezeichnet. Die Laminierstation 40 befindet sich in dem Basismodul 27 zwischen den Seitenwänden 28 und 30. Es handelt sich um eine herkömmliche Laminierstation, die eine erwärmte Walze aufweist, die eine Abbildung laminiert, die auf den Übertragungsfilm oder -streifen mit spiegelverkehrter Abbildung gedruckt worden ist.
Das Druckmodul
Das Wärmefarbsublimations-Druckmodul 34 ist mit geeigneten Scharniergelenken 42, 42 an einer Seitenwand 44 des Leiterplatte- und Stromversorgungsmoduls 36 befestigt. Es ist verriegelt und wird relativ zu anderen Modulen in seinem geschlossenen Abschnitt in Lage gehalten.
Das Druckmodul 34 weist Seitenwände 46, 46 auf, die voneinander beabstandet sind und mit geeigneten Querstreben 48 auf bekannte Art und Weise zusammengehalten werden. Die Seitenwände 46 werden verwendet, um Stützvorrichtungen für eine Lieferspule 50 für einen Farbfilm oder -streifen oder eine Wickelspule 52 für einen Farbfilm oder -streifen zu befestigen. Diese Spulen sind auf den Stützvorrichtungen 66, 66A, 68, 68A befestigt, die das Verbinden eines Endes mit einer Antriebswelle des bei der Walze verwendeten Motors auf herkömmliche Art ermöglichen und schnappen für die anderen Enden der Walzen in Stützvorrichtungen ein. Der Film oder Streifen, der schematisch als 54 dargestellt ist, ist vorzugsweise ein Farbsublimationsfilm oder -streifen, kann aber auch ein Harzfilm oder -streifen sein, und läuft, wie in 4 ebenfalls schematisch gezeigt, unter einem Wärme-Druckkopf 56 zwischen der Lieferwalze 50 und der Wickelwalze 52 durch, Sowohl die Lieferwalze 50 als auch die Wickelwalze 52 werden von geeigneten Motoren angetrieben. In 1 ist der Lieferwalzen-Antriebsmotor des Druckfilms oder -streifens mit 50A bezeichnet, und der Wickelwalzen-Antriebsmotor des Druckfilms- oder -streifens ist mit 52A bezeichnet. Diese Motoren können die Walzen mit einem direkten Antrieb oder auf herkömmliche Weise durch geeignete Scheiben und/oder Zahnräder antreiben. Bei den Motoren handelt es sich um Reversierschrittmotoren, die vorwärts und rückwärts laufen können. Die Motoren werden einzeln gesteuert. Die entsprechende Lieferspule oder -walze 50 und die Wickelspule oder -walze 52 werden je nach Bedarf angetrieben, um die richtigen Farbfelder des Druckfilms oder -streifens unter dem Druckkopf in Register zu bringen. Der Druckfilm oder -streifen 54 wird gemäß einem vorbestimmten Programm von einer Steuerung geführt und bewegt, die schematisch mit 58 dargestellt ist. Die Steuerung 58 ist so programmiert, dass sie auf Befehle von einem Operator anspricht und sequentiell Funktionen ansprechend auf eine vorprogrammierte Reihenfolge und Sensoreingaben ausführt. Die Vor- und Rückwärtsbewegung kann beim Drucken sowohl ganzer Sätze als auch individueller Karten verwendet werden, und die Steuerungen können so programmiert werden, dass sie diese Funktion ausführen.
Der Wärmefarb-Druckkopf 56 ist auf bekannte Weise aufgebaut und arbeitet auf bekannte weise, und er wird angehoben, um zu ermöglichen, dass der Film oder Streifen 54 zum Farbsublimationsdrucken, oder für ein anderes Farbdruckverfahren, je nach der Art des verwendeten Druckers, auf herkömmliche Weise vor und zurück bewegt wird. Der Druckkopf wird gesenkt, um von dem Wär meübertragungsfilm oder -streifen auf den Zwischenübertragungsfilm oder -streifen zu drucken, der von einer Druckplatte 96 auf der Rückseite gestützt wird. Wie auch der Druckfilm oder -streifen kann der Druckkopf 56 beliebiger Art sein, wie z.B. ein Tintenstrahldrucker, solange er erfolgreich auf einen Zwischenübertragungsfilm oder -streifen drucken kann. Der Drucker soll eine spiegelverkehrte Abbildung auf einen Zwischenübertragungsfilm oder -streifen drucken und diese Abbildung anschließend auf ein Substrat, wie z.B. eine Identifizierungskarte, laminieren. Die Modulanordnung des Abschnitts ist hilfreich bei allen Arten von Druckern, und sogar wenn kein Zwischenübertragungsfilm oder -streifen zum Drucken benötigt wird, kann ein Modul relativ zu dem Basismodul befestigt sein und zum Zugriff geöffnet werden.
Das Modul 34 wird mit einer gasgefüllten Zylinderfeder 60 in geöffneter Position gehalten, die zwischen einer Befestigungsschelle an der Seitenwand 44 und einer Befestigungsschelle auf dem Modul 34 befestigt ist, wie es in 3 gezeigt ist. Das Scharnier 42 ist hoch genug, so dass das Modul 34 über das Modul 36 herausklappbar ist.
Der Druckkopf 56 wird, wenn es sich um einen Wärmedruckkopf handelt, zu passenden Zeitpunkten mit einem in 1 gezeigten geeigneten Motor 62 auf für Wärmedruckköpfe herkömmliche Art und Weise angehoben und gesenkt. Wenn der Druckfilm oder -streifen bewegt wird, wird der Druckkopf 56 angehoben, um den Druck auf den Druckfilm oder -streifen gegen den Zwischenübertragungsfilm oder -streifen und die Druckplatte 96 zu reduzieren und eine derartige Bewegung zu ermöglichen. Die Hebeverbindung ist mit 62A bezeichnet und wird durch einen Satz Zahnräder vom Motor 62 angetrieben. Dies ist ebenfalls eine bekannte Anordnung.
Aus 2 ist beispielsweise ersichtlich, dass der Liefer-Druckfilm oder -streifen, der von der Lieferwalze 50 kommt und von einer Wickelwalze 52 aufgenommen wird, von dem Boden der Lieferwalze kommt, nachdem die Lieferwalze in ihren Stützvorrichtungen 66A am anderen Ende eingeschnappt ist, das sich zurückschieben lässt, um ein Einschieben der Nabe auf das Ende der Lieferwalze 50 zu ermöglichen, der Druckfilm oder -streifen wird an dem Druckkopf 56 vorbeigeführt und anschließend kann die Wilckelwalze 52 auf ihren Platz auf ihren Stützvorrichtungen 68 für das Antriebsende eingesetzt werden und ein federbelasteter Bolzen oder eine Nabe 68A auf dem gegenüberliegenden Ende, der/die zurückgeschoben wird, um die Wickelwalze 52 einzulegen, ohne irgendwelche festen Befestigungsschellen oder Führungen zu bewegen. Der Film bzw. Streifen muss nicht durch Öffnungen gefädelt werden, sondern kann eingelegt werden, wenn die Walzen 50 und 52 eingesetzt werden. Die Walzen greifen nach der Installation in ihre entsprechenden Antriebe ein.
Eine Farbdruckfilm- oder -streifen-Sensoranordnung, die mit dem Bezugszeichen 70 neben der Lieferwalze 50 dargestellt ist, wird ebenfalls zum Erfassen der Film- oder Streifenposition verwendet und liefert ein Signal, das die Farbe anzeigt, die dem Druckkopf zugeführt wird, indem Indizien auf dem Film oder Streifen erfasst werden, so dass die Steuerung 58 die Druckfilm- oder -streifenposition richtig steuern kann. Die richtige Farbabbildung wird dann auf den Zwischenübertragungsfilm oder -streifen gedruckt werden.
Das Zwischenübertragungsfilm- oder -streifenmodul
Wie bereits erwähnt ist auf dem Modul 32 ein Zwischenübertragungsfilm oder -streifen 82 befestigt, der wie dargestellt eine zu der auf einer Identifizierungskarte abzubildenden spiegelverkehrte Abbildung enthält, die auf einer Beschichtung auf einer Seite des Films oder Streifens aufgedruckt ist. Das direkte Drucken auf den Zwischenübertragungsfilm oder -streifen wird ebenfalls betrachtet. Die Identifizierungskarte, auf die die Abbildung übertragen wird, ist schematisch mit dem Bezugszeichen 72 in 5 gezeigt, und auch in 2, beim Verlassen des Schalttisches 20 des Karteneinschubmoduls 24. Die Karte 72, auf die die Abbildung nach dem Verlassen des Karteneinschubs über tragen wird, wird von herkömmlichen Antriebswalzen an die Laminierstation 40 weitergeleitet.
Das Zwischenübertragungs-Walzenmodul 32 enthält ein Paar Rahmenseitenwände 76, die von Querstreben 77 an geeigneten Stellen zusammengehalten werden, so dass ein Rahmen entsteht. Scharniere 78 sind wie gezeigt zwischen einer der Seitenwände 76 und der aufrechten Wand 28 des Basismoduls vorgesehen. Diese Scharniere ermöglichen, dass das Modul 32 zur Wartung und zum Austauschen des Zwischenübertragungsfilms oder -streifens nach außen in die in 2 und 3 gezeigte Position herausgeklappt wird.
Das Modul 32 trägt eine Lieferwalze 80 für den Zwischenübertragungsfilm oder -streifen, die einen Zwischenübertragungsfilm oder -streifen 82 an eine Wickelwalze 84 liefert. Die Lieferwalze und die Wickelwalze wickeln den mit der Wickelwalze verbundenen Film oder Streifen auf. Diese Anordnung ist zur Veranschaulichung in den 7 und 8 gezeigt. Der Druckfilm oder -streifen wird auch mit Liefer- und Wickelrollen geliefert, wobei der Druckfilm oder -streifen sich ähnlich zu der gezeigten 8 zwischen diesen erstreckt. Der Zwischenübertragungsfilm oder -streifen 82 kann über Führungen geführt sein sein, wie es in 5 gezeigt wird, und durch die Laminierstation 40. Zudem läuft der Film oder Streifen 82, wie noch genauer erklärt wird, über die federbelasteten "Tänzer"-Walzen oder beweglichen Spielraum-Aufnahmewalzen, die in Verbindung mit festen Walzen arbeiten, um Schleifen aus dem schlaffen Film- oder Streifen unter der Federspannung zu bilden, was ermöglicht, dass der Spielraum des Zwischenübertragungsfilms oder -streifens zwischen der Laminierstation 40 und dem Wärmedruckkopf 56 aufgenommen wird.
Der Zwischenübertragungsfilm bzw. -streifen und die Liefer- und Wickelwalzen bzw. -spulenkerne 80 und 84 für diesen Streifen bzw. Film können eingebaut werden, wenn das Modul 32 in seine in 3 gezeigte Position geschwenkt wird, ohne dass irgendwelche Teile entnommen werden müssen oder der Film bzw. Streifen durch Öffnungen gefädelt werden muss. Die Lieferwalze 80 für den Zwischenübertragungsfilm bzw. -streifen wird auf eine bekannte Federspulen-Stützvorrichtung 86 am Antriebsende und einen federbelasteten, zurückschiebbaren Bolzen 86A am gegenüberliegenden Ende befestigt. Die Nabe 81 kann mit den in 7 und 8 gezeigten Kreuzschlitzen angetrieben werden. Die Wickelwalze 84 ist auf einer ähnlichen Stützvorrichtung 87 am Antriebsende und einem federbelasteten, zurückschiebbaren Bolzen 87A am gegenüberliegenden Ende befestigt. Die Wickelwalze 84 erstreckt sich zwischen den Seitenwänden 76 des Moduls 32, und die Nabe 85 kann mit einem gezeigten Stift-Kreuzschlitz-Antrieb angetrieben werden. Die Lieferwalze 80 wird von Motor 80A (5) angetrieben, der über einen Riemen und einen Zahnradantrieb 80B (2) wirkt. Die Wickelwalze wird von einem Motor 84A angetrieben, der über einen Riemen und einen Zahnradantrieb 84B (2) wirkt.
Eine Führungswalze 94 ist ebenso auf der Ausgangsseite der Lieferwalze 80 des Zwischenübertragungsfilms oder -streifens vorgesehen (5).
Die Laminierstation 40 schließt eine erwärmte Walze 88 zum Laminieren oder Übertragen der gedruckten Abbildung von dem Zwischenübertragungsfilm oder -streifen 82 auf die Karte 72 ein, wie es in 3, 4 und 5 dargestellt ist. Die Tragvorrichtung der Laminierstation 40 ist über geeignete Gleitstützen 88A an den Seitenwänden 76 befestigt und sitzt auf dem Modul 32. Die erwärmte Walze wird auf eine Stützwalze oder -platte zu und von dieser weg bewegt, um die Kartendicke anzupassen und den Druck auf den Zwischenübertragungsfilm oder -streifen zu reduzieren. Die Laminierwalze kann zur Platte hin federbelastet sein. So wird die in 4 als 88 gezeigte erwärmte Walze mit dem Modul 32 so bewegt, dass sie sich von dem Basismodul wegschwenkt. Eine Querstrebe oder Stützvorrichtung 90 bildet eine Führungsstange auf der Eingabeseite zur Laminierwalze 88, und die Querstrebe 90A bildet die Führung an der Ausgabeseite der Laminierwalze (5). Die erwärmte Walze 88 kann von zwei Schalen umgeben sein, wenn sich die Module öffnen, so dass die heiße Oberfläche bedeckt ist und nicht versehentlich berührt werden kann.
Die Lage der Abbildungen auf dem Zwischenübertragungsfilm oder -streifen 82 wird direkt mit geeigneten Sensoren erfasst, wie z.B. dem in 5 mit dem Bezugszeichen 92 gezeigten Sensor, der zwischen den Seitenwänden des Moduls angebracht ist und sich mit dem Modul bewegt. Der Zwischenübertragungsfilm oder -streifen 82 muss nicht, kann aber Indexpunkte oder andere auf dem Film oder Streifen befindliche Indikatoren 83 aufweisen (8), um Positionen zu identifizieren, bei denen die zu druckende Abbildung beginnen soll. In 8 sollen die als weiße Streifen 83 oder Streifen aus reflektierendem Material am Beginn jedes Abbildungsfeldes oder -abschnitts gezeigten Markierungen die Position der auf eine Karte 72 zu übertragenden spiegelverkehrten Abbildung anzeigen. Die selben Markierungen können auf dem Druckfilm oder -streifen verwendet werden.
In den 2 und 5 ist ersichtlich, dass eine Auflagewalze 96 für den Druckkopf drehbar zwischen den Seitenwänden 76, 76 des Moduls 32 befestigt ist. Die Drucker-Auflagewalze 96 ist auf dem Modul 32 befestigt, so dass sie in 2 bei geöffnetem Modul gezeigt ist.
Alle Führungs- und Arbeitswalzen, um die der Zwischenübertragugnsfilm oder -streifen 82 laufen muss, werden in dem Modul 32 zwischen den Seitenwänden 76, 76 gehalten. Hierzu gehört eine erste Führungsrolle 98, die so positioniert ist, dass sie sich an der Ausgabeseite des Druckkopfs befindet, sowie eine Reihe von drei Führungswalzen 99A, 99B und 99C, die sich im oberen Bereich des unteren Basismoduls befinden und die in einer ausgewählten Entfernung beabstandet sind, um einen Freiraum für die interdigitierten Wickelwalzen 124 und 126 zu schaffen, die sich auf den federbelasteten Tänzerarmen 128 und 130 befinden (s. 5, 6 und 7). Ein geeigneter Sensor 101 ist zwischen der Führungsrolle 99C und einer weiteren Führungsrolle 102 für den Zwischenübertragungsfilm oder -streifen 82 angebracht. Der Sen sor 101 wird ebenso verwendet, um die Vorderkante der Abbildungen auf dem Zwischenübertragungsfilm oder -streifen 82 zur Positionsbestimmung der Abbildung zu erfassen, die auf den Zwischenübertragungsfilm oder -streifen gedruckt wurde. Dies zeigt an, wann die gedruckte Abbildung sich in der richtigen Position befindet, um in die Laminierstation 40 einzufahren, und die Position der erfassten Abbildung kann mit der Bewegung der Karte 72 synchronisiert werden. Die Position einer Karte 72 kann mit einem Sensor 112 erfasst werden, der die Vorderkante einer Karte erfasst. Die Synchronisation wird mit der Steuerung 58 durchgeführt.
Die Walzen 98, 99A, 99B und 99C sind drehbar an den Wänden 76 des Moduls 32 befestigt und bewegen sich sonst nicht. Die Führungswalze 102 und die Wickelwalzen 124 und 126 sind auf den federbelasteten Tänzerarmen 128 und 130 befestigt, die sich in dem Basismodul 36 zwischen den Seitenwänden 28 und 30 befinden.
So kommt der Zwischenübertragungsfilm oder -streifen 82 von der Lieferwalze 80 über den Film- oder Streifensensor 92 auf der Außenseite der Auflagewalze 96 und läuft an der Außenseite von (über) der Spannrolle 98, die freiliegt, wenn das Modul 32 sich in der in den 2 und 4 gezeigten Position befindet, und dann läuft der Film oder Streifen um die Walzen 99A, 99B und 99C und unter dem Sensor 101 hindurch, wiederum nach außen gerichtet (in Richtung des Moduls 34).
Der Zwischenübertragungsfilm oder -streifen 82 läuft unter den Walzen 99A, 99B und 99C, wenn das Modul 32 zugeklappt ist, wie es in 5 gezeigt ist. Der Zwischenübertragungsfilm oder -streifen wird um die Führungsstangen 90 und 90A und die Laminierwalze 88 herumgelegt, und anschließend wird die Wickelwalze 84 auf ihren Stützvorrichtungen befestigt. Der Zwischenübertragungsfilm oder -streifen 82 wird installiert, indem die Lieferund Wickelwalzen wie in 9 gezeigt aus dem Modul herausgenommen werden und genug Film oder Streifen abgewickelt wird, so dass der Film oder Streifen um die erwähnten Walzen, Sensoren und Führungen herumgelegt werden kann. Anschließend wird die Lieferwalze 80 auf ihren Stützvorrichtungen befestigt. Mit der Wickelwalze wird es so gehandhabt, dass der lose Film oder Streifen über die Film- oder Streifenführungen und um die Laminierwalze 88 herumgelegt wird und anschließend die Wickelwalze 84 eingesetzt wird. Da sich die Führung 102 und die Walzen 124 und 126 auf dem Basismodul befinden, liegt der Zwischenübertragungsfilm oder -streifen richtig auf den Führungen und Spielraum-Aufnahmewalzen auf, wenn die Module in ihre in 1 gezeigten Positionen geschlossen werden.
Der Spielraum und die beweglichen "Tänzer"-Walzen des Zwischenübertragungsfilms oder -streifens wie vielleicht am besten in 5 in der schematischen Darstellung zu sehen, steuert die Steuerung 58 die Lieferwalze 50 und die Wickelwalze 52 des Druckfilms oder -streifens über ihre entsprechenden Motoren 50A und 52A. Zudem steuert die Steuerung 58 die Motoren 80A und 84A, die für die Lieferrolle 80 bzw. die Wickelrolle 84 des Zwischenübertragungsfilms oder -streifens verwendet werden. So wird der Betrieb des Druckfilms oder -streifens und des Zwischenübertragungsfilms oder -streifens koordiniert. Die Steuerung steuert auch die Stromversorgung an den Druckkopf 56 und andere im Druckverfahren verwendete Komponenten.
In 5 ist eine Führungsanordnung 106 eines Druckfilms oder -streifens zum Führen des Farbdruckfilms oder -streifens 54 am Druckkopf 56 vorbei dargestellt, und diese kann auf geeignete Art und Weise zwischen den Seitenplatten des Moduls 34 befestigt sein.
Wenn die beiden Module 32 und 34 in ihre Arbeitsposition geschwenkt sind, spannt die Druckplatte 96 die zu bedruckende Oberfläche des Zwischenübertragungsfilms oder -streifens 82, die aus einer geeigneten bedruckbaren und übertragbaren Schicht gebildet ist, nach oben gegen den Druckfilm oder -streifen 54 unter dem Druckkopf 56, so dass Abbildungen von dem Druckkopf 56, der auf den Farbdruckfilm oder -streifen 54 einwirkt, auf den Zwischenübertragungsfilm oder -streifen 82 gedruckt werden können. Wie gezeigt wird dadurch eine spiegelverkehrte Abbildung gedruckt, die auf der Identifizierungskarte 72 abgebildet werden soll.
Beim Drucken wird der Film oder Streifen 54, entweder aus Harz oder ein Wärmefarbsublimationsfilm, der die für das Aufdrucken einer Abbildung auf den Zwischenübertragungsfilm oder -streifen zu verwendenden Farben aufweist, vor und zurück bewegt, so dass einzelne Farbfelder auf dem Film oder Streifen (gelb, magenta, cyanblau, farblos oder schwarz) unter dem Druckkopf entlang bewegt werden. Die einzelnen Farbfelder, die die bunte Abbildung ausmachen, werden nacheinander gedruckt. Dies erfordert die Vor- und Rückwärtsbewegung des Druckfilms oder -streifens 54 in einer Anzahl von Durchläufen zur Beendigung des Druckvorgangs, und dies bedeutet auch, dass der Zwischenübertragungsfilm oder -streifen 82 genauso oft und genauso weit vor und zurück bewegt werden muss, um die Bilder richtig anzuordnen.
Wenn die spiegelverkehrte Abbildung von dem Zwischenübertragungsfilm oder -streifen 82 in der Laminierstation 40 auf eine Karte 72 laminiert wird, wird diese fest zwischen der erwärmten Laminierwalze 82 und der Klemmwalze oder Auflagewalze 110 gehalten, die Teil der Laminierstation 40 sind. Die Laminierstation 40 wird ebenso von der Steuerung 58 gesteuert, so dass bekannt ist, wann die Laminierung stattfindet. Die Laminierung wird durchgeführt, indem die von dem Sensor 102 erfasste Druckabbildungsposition und die Karte, deren Position mit einem geeigneten Kartenpositionssensor 112 erfasst wird, koordiniert werden.
Die Karte 72 wird mit den Karten-Transportwalzen 114 und 118 eingeführt, die obenauf Klemmwalzen 115 und 119 besitzen. Die Walze 114 wird mit einem geeigneten Motor 116 angetrieben, der von der Steuerung 58 gesteuert wird, und die Karten-Transportwalze 118 wird von einem Motor 120 angetrieben. Die Klemmwalzen 115 und 119 auf den Antriebswalzen 114 und 118 stellen sicher, dass eine Karte 72 auf einen Kartenpfad-Führungstisch 122 (6 und 7) vorwärts transportiert wird, auf dem die Karte aufliegt, während diese in die Laminierstation 40 bewegt wird, und der Seitenführungen 123 und 123A aufweist.
Die Seitenführung 123 ist mit Hilfe der Führungen 123B gleitend auf dem horizontalen Tisch 122 befestigt und ist mit den Federn 125 (schematisch gezeigt) federbelastet, um automatische Einstellungen der Kartenbreite zu ermöglichen. Die Einstellungen können Karten von 5,4 cm bis 6,7 cm (2 1/8 bis 2 5/8 Zoll) automatisch anpassen. Karten bis zu einer Breite von 2,5 cm (1 Zoll) können mit manuellen Einstellungen an der Federeinstellung angepasst werden. Die Kartenauflage 122 kann wie gezeigt ein Tisch sein, oder eine andere geeignete Auflage.
Die Karte 72 wird ebenfalls wie gewünscht in die Laminierstation 40 eingeführt. Die Laminierung braucht nicht so lange wie das Drucken, da hier nur ein Durchlaufen der Laminiervorrichtung erforderlich ist, verglichen mit mehreren Durchläufen unter dem Druckkopf. Der Zwischenübertragungsfilm oder -streifen 82 wird zwar unter der Laminierwalze 88 nicht vor und zurück bewegt, aber der Abschnitt des Zwischenübertragungsfilms oder -streifens 82 zwischen der Laminierwalze 88 und dem Druckkopf 56 muss unter dem Druckkopf 56 vor und zurück bewegt werden. Die Lieferwalze 80 kann von dem Motor 80A in die andere Richtung gedreht werden, wenn der Film oder Streifen 82 im Druckkopf in die andere Richtung bewegt wird, aber der Film oder Streifen 82 ist in der Laminierstation relativ stationär.
Um die Druckbewegung anzupassen, muss der Zwischenübertragungsfilm oder -streifen 82 etwas Spielraum zwischen dem Druckkopf 56 und der Laminierstation aufweisen, und die Spielraummenge verändert sich mit der Vor- und Rückwärtsbewegung des Films oder Streifens 82 unter dem Druckkopf. Dieser Spielraum wird mit "Tänzer"-walzen oder Spielraum-Aufnahmewalzen aufgenommen, die mit 124 und 126 bezeichnet sind. Die Spielraum-Aufnahmewalzen sind beweglich und so positioniert, dass sie durch den Raum zwischen den feststehenden Positionsführungswalzen 99A und 99B bzw. 99B und 99C hindurchpassen. Die Tänzer- oder Spielraum-Aufnahmewalzen 124 und 126 sind auf Seitenführungsarmen 128 und 130 befestigt (s. 5, 6 und 7). Die Arme 128 und 130 weisen beide Stützschenkel 132 auf, die schwenkbar auf geeigneten Schwenkpunkten 134 gelagert sind, und dann Hauptarmabschnitte 136, die sich entlang der Seitenplatten 28 und 30 von dem Schwenkpunkt 134 erstrecken, der sich nahe der, Ausgangsseite der Laminierstation 40 befindet. Auf den Armen 136 befindet sich je ein Paar Finger 138A und 138B. An den oberen Enden der Finger 138A und 138B befinden sich einstellbar schlaufenartige Befestigungsschellen 139A und 139B, auf denen sich drehbar die Tänzer- oder Spielraum-Aufnahmewalzen 124 und 126 befinden. Die schlaufenartigen Befestigungsschellen 139A und 139B sind entlang den Schlitzen 140 bei jedem der Finger 138A und 138B einstellbar, wobei geeignete Kopfschrauben oder Befestigungselemente verwendet werden, mit denen die schlaufenartigen Befestigungsschellen, auf denen die Walzen befestigt sind, eingestellt werden.
Die Bewegung der Spielraum-Aufnahmewalzen
Eine Feder 144 ist mit mindestens einem der Schenkel 132 auf jeder Seite des Moduls 36 befestigt. Die Federn liefern eine Vorspannkraft, die dazu neigt, die Finger 138A und 138B, und damit die Aufnahmewalzen 124 und 126, nach oben zu bewegen. Da sich die Walzen 124 und 126 unter dem Zwischenübertragungsfilm oder -streifen 82 befinden, und sich die Walzen 99A, B und C darüber befinden, können sie sich unter dem Druck der Feder 144 nur nach oben bewegen, wenn der Film oder Streifen 82 zwischen dem Druckkopf 56 und dem Laminierkopf 40 Spielraum aufweist. Wenn dies der Fall ist, schwenken sich die Arme 128 und 130 jedoch unter der Federbelastung nach oben und die Walzen 124 und 126 führen den Zwischenübertragungsfilm oder -streifen, wie durch die gepunkteten Linien in 5 angedeutet, nach oben, um den Spielraum aufzunehmen, der für die Vor- und Rückwärtsbewe gung der Zwischenübertragungsfilms oder -streifens während des Druckvorgangs notwendig ist. Dieses Aufnehmen geschieht automatisch, und die Spannkraft der Feder 144 wird so ausgewählt, dass sie eine Spannungslast auf den Zwischenübertragungsfilm oder -streifen ausübt, ohne dass der Film oder Streifen zu stark belastet wird.
Wenn das Laminieren an der Laminierstation 40 beendet ist, werden die Karten 72, die die gedruckten Abbildungen enthalten, an eine Antriebswalze 150 weitergeleitet, die eine Klemmwalze 151 obenauf aufweist und mit einem Motor 150A angetrieben wird. Die Karten werden auch an eine Karten-Glättanordnung oder Karten-Presse weitergeleitet, die mit 154 bezeichnet ist und zum Entfernen von aufgetretenen Wellungen in der Karte verwendet wird. Die verwendete Laminiertemperatur liegt im Bereich von 360° bis 380°F, so dass die Karten weich werden. Der Kartenglätter weist eine federbelastete, erwärmte obere Platte (s. 10) und eine untere Auflageplatte 154A darunter auf, so dass die erwärmte Karte, die beim Laminieren elastisch wird, auf der flachen unteren Platte 154A aufliegen kann (5), um wieder gerade zu werden. Es sind auch Kühlplatten 156 vorgesehen, die die Karte aufnehmen, um sie nach dem Durchlaufen der Wärmeplatten 154 des Kartenglätters gerade zu halten und zu kühlen. Die Kühlplatten besitzen Kühlrippen. Eine Karten-Antriebswalze 158 wird von dem Motor 158A angetrieben, um die Karte aus der Drucker- und Laminieranordnung in einen beispielsweise in den 1 und 3 gezeigten Auffangbehälter 160 für fertige Karten zu befördern.
Der Kartenglätter 154 mit den Kühlplatten 156 kann mit dem Drucker optional verwendet werden. Die Wärmeplatten 154 sind flach, sie halten die Karten beim Weichwerden und Kühlen flach. Anschließend kühlen die Kühlplatten 156 die Karte, so dass sie sich nicht wieder wellt, bevor sie in den Auffangbehälter 160 abgegeben wird.
Andere Arten von Druckern können neben dem einzelnen in 5 gezeigten Wärmedrucker verwendet werden, und in 5A ist was den Drucker und die Zwischenübertragungswalzen betrifft der selbe Aufbau dargestellt, wie er in Bezug auf 5 beschrieben wurde, aber wie gezeigt werden anstelle eines Wärmefarbsublimationsdruckers drei Tintenstrahldrucker 56A-1, 56A-2 bzw. 56A-3 verwendet, mit einer Tintenstrahlzufuhr und jeweils mit einer Querstützstrebe 57A-1, 57A-2 und 57A-33, um die Tintenstrahl-Druckköpfe zum einzelnen seitlichen Verfahren über den Zwischenübertragungsfilm bzw. -streifen 82 aufzunehmen, falls nötig, um über die gesamte Breite des Zwischenübertragungsfilms oder -streifens zu drucken.
Bei den einzelnen Tintenstrahl-Druckköpfen 56A-1, 56A-2 und 56A-3 sind getrennte, verschiedene monochromatische Farbtintenquellen (gelb, magenta und cyanblau) vorgesehen. Werden vier oder mehr Farben verwendet, werden vier oder mehr Tintenstrahl-Druckköpfe verwendet, einer je Farbe. Die Farbtintenvorräte sind mit 54A-1, 54A-2 und 54A-3 bezeichnet. Der Tintenstrahldruck auf den Zwischenübertragungsfilm oder -streifen wird unter der Steuerung der Steuerung 58 durchgeführt. Für den letzten Kopf der Reihe kann der Vorrat 54A-3 ein Tintenschutz-Fixiermittel sein, wie es in Kopf 56A-3 gezeigt ist. Es kann auch ein Tintendruckstrahlkopf mit einem mehrfarbigen Tintenvorrat ausgestattet sein, um Buntdruck mit einem Druckkopf zu ermöglichen.
In der Form der Erfindung mit einem Tintenstrahldrucker ist kein Druckfilm oder -streifen notwendig. Das Verwenden eines Tintenstrahldruckers zum Drucken auf Identifizierungskarten wird ausführlicher in der internationalen Patentveröffentlichung WO 99/21713 mit dem Titel "Ink Jet Identification Card Printer With Lamination System"(Tintenstrahldrucker für Identifizierungskarten mit Laminiersystem) beschrieben.
Der Zwischenübertragungsfilm oder -streifen 82 ist auf geeigneten mit 57B bezeichneten Stützvorrichtungen befestigt, die in einer richtigen Position angeordnet sind, so dass der Tintenstrahl-Druckkopf 56A-1 auf eine flache Oberfläche der Übertra gungsoberflächenseite des Zwischenübertragungsfilms oder -streifens druckt.
Der Rest des Verfahrens zur Übertragung einer Abbildung auf ein Substrat oder eine Karte ist das selbe, wenn die Abbildung erst einmal mit den Tintenstrahldruckern auf den Zwischenübertragungsfilm oder -streifen gedruckt wurde, und der Film oder Streifen 82 an die Walze 98, und anschließend die Walzen 99 und Folgende wie bereits beschrieben weitergeleitet wird.
Wahlweise wird die Steuerung 58 so angepasst, dass Stromzufuhr und Steuerung an die Tintenstrahldrucker auf herkömmliche Art und Weise geschieht, und die Tintenstrahldrucker sich seitlich über den Zwischenübertragungsfilm oder -streifen entlang der Stangen 57A-1, 57A-2 und 57A-3 bewegen, wie es bei Tintenstrahl-Druckköpfen üblich ist.
In 5B ist eine modifizierte Wärmefarbsublimationsdrucker-Anordnung angelegt, bei der ein Wärmedruckkopf für jede verwendete Farbe verwendet wird. In 5B gibt es drei Druckköpfe 56B-1, 56B-2 und 56B-3, die in Reihe einer nach dem anderen im Fahrweg des Zwischenübertragungsfilms oder -streifens angeordnet sind. Diese drei Druckköpfe werden einzeln von der Steuerung 58 gesteuert, wie es bereits mit Bezug auf einen einzelnen Wärmedruckkopf beschrieben wurde, und diese Druckköpfe 56B-1, 56B-2 und 56B-3 werden mit einem Film oder Streifen einer Farbe (monochromatisches Band) in Verbindung gebracht. Die Druckköpfe werden so betrieben, dass jeder von einem wärmeaktivierten Film oder Streifen 54B-1, 54B-2 bzw. 54B-3 eine bestimmte eigene Farbe druckt (gelb, magenta und cyanblau). Es sind geeignete Führungswalzen und Plattenwalzen 96B-1, 96B-2 und 96B-3 vorgesehen, um die Filme oder Streifen, die die entsprechenden Farben enthalten, unter den entsprechenden Druckköpfen durchzuführen. Einzelne Antriebsmotoren sind für die Lieferwalzen 50B-1, 50B-2 und 508-3 vorgesehen, und die Wickelwalzen 52B-1, 52B-2 und 52B-3 werden angetrieben, um den entsprechenden Film oder Streifen in gewünschten Zeitabständen zum individuellen Drucken jeder Farbe auf ein einzelnes Abbildungsfeld des Zwischenübertragungsfilms oder -streifens zu bewegen. Die Druckköpfe sind nahe beieinander dargestellt, können aber nach Wunsch beabstandet sein, so dass der Abstand zwischen jedem von ihnen einer Feldlänge entspricht; die in 5B gezeigte Darstellung dient jedoch nur der Veranschaulichung und ist daher nicht maßstabsgetreu.
Die Plattenwalzen 96B-1, 96B-2 und 96B-3 sind unter jedem der entsprechenden Druckköpfe 56B-1, 56B-2 und 56B-3 vorgesehen, so dass der Farbsublimationsdruck fortgesetzt werden kann. Die Sensoren 70B-1, 70B-2 und 70B-3 werden für jeden verwendeten Druckfilm oder -streifen verwendet und können die selben wie die in 5 gezeigten sein. Das Aufwickeln des Zwischenübertragungsfilms oder -streifens 82 ist das selbe wie das in 5 gezeigte, und es wird die selbe Laminierstation verwendet.
Jeder der individuellen Farbsublimations-Druckköpfe weist einen separaten Kopfheber auf, so dass die Druckköpfe angehoben werden können, wenn der Film oder Streifen beim Druckvorgang vorwärts oder rückwärts bewegt wird.
In 10 ist eine schematische Darstellung einer zweiten Laminierstation zum Aufbringen eines Schutzfilmüberzugs auf eine Karte, die einen Chip enthält, dargestellt.
Wie in 10 gezeigt, wo die erste Laminierstation 40 schematisch dargestellt ist, ist ersichtlich, dass diese an geeigneten Führungen auf und ab bewegt werden kann, die auch schematisch als 170 bezeichnet sind, und die untere Walze 110 wie gezeigt in Bezug auf das Druckergehäuse fest ist. Das Zwischenübertragungsband 82 ist zwischen der Lieferwalze 80 und der Wickelwalze 84 dargestellt. Eine Karte 72 befindet sich in der Position zum Eintritt in die Laminierstation 40, und die Laminierstation 40 ist dargestellt, die eine Wärmequelle 172 zum Erwärmen der Walze 88 enthält. Diese wird von der Steuerung 58 so gesteuert, dass sie der Heizvorrichtung Strom zuführt. Die zuvor beschriebene Kartenglätter-Station mit den Platten 154 und 154A zum Liefern von Wärme, um die Karten wie zuvor beschrieben weich zu machen, ist gezeigt. In 10 ist dargestellt, dass die Platte 154 in Bezug auf die Platte 154A federbelastet ist, die an dem Gehäuse befestigt ist. Die mit 174 bezeichneten Federn sind auf Bolzen 176 vorgesehen, auf denen die obere Platte 154 gleitet.
Diese Anordnung ist die selbe wie die erste Anordnung, und die Karte, auf der die Abbildung von dem Zwischenübertragungsband oder -streifen abgebildet ist, wird wieder in den Kartenglätter 156 eingeführt. Der Kartenglätter weist federbelastete Platten auf, die schematisch in 10 dargestellt sind, wobei auch Federn 180 auf Bolzen 182 dargestellt sind, auf denen eine obere Platte gleitet.
Eine zweite mit 186 bezeichnete Laminierstation wird anschließend bereitgestellt, um einen durchsichtigen Überzugfilmschichtabschnitt 203 auf die Karte aufzutragen, die verarbeitet wurde und beispielsweise die gedruckte Abbildung und einen zu schützenden Chip trägt. Die Laminierstation 186 weist eine erwärmte Laminierwalze 190 auf, die auf einem Gleitschlitten 192 befestigt ist, der mit einer Feder 194 federbelastet ist, wie auch die Laminierstation 40, wie es in 10 gezeigt ist. Geeignete Schlitten 196 führen den Walzenschlitten 192 gleitend auf eine feste Gegenwalze 192 zu und von dieser weg, die in Bezug auf das Gehäuse befestigt ist. Die Schutzüberzugs-Filmschichten 203 befinden sich auf einem Streifen 188, der von einer geeigneten Lieferwalze 199 geliefert wird und von einer angetriebenen Walze 201 aufgenommen wird, so dass die Filmschicht unter der Laminierwalze 190 und über der Gegenwalze 193 durchläuft, so dass eine bedruckte Karte 72D in diese Walzen eintritt und der Film 188 über die Walzen läuft und die sich an beabstandeten Stellen darauf befindlichen einzelnen Abschnitte des durchsichtigen Laminats 203 auf die Karte laminiert werden. Die Position des Abschnitts 203 kann in Bezug auf die Karte durch geeignete Sensoren markiert sein, wie es in dem US-Patent Nr. 5,807,461 gezeigt ist. Wenn der durchsichtige Kunststoffüberzugsabschnitt erst mal auf die Karte 72D laminiert wurde, wird diese wahlweise durch einen zweiten Kartenglätter 210 geführt, der auf die gleiche Art und Weise aufgebaut ist wie der Kartenglätter mit den Platten 154 und 154A, und von dieser Kartenglätter-Station wird die Karte weiter in einen Kühlabschnitt transportiert, der wie dargestellt die Kühlplatten 156 verwendet. Wie noch offenbart wird, kann eine Kartenumblättervorrichtung oder ein Kartenwender hinzugefügt werden und die zweite Seite der Karte bedruckt werden.
In der Anordnung von 10 gibt es zwei Laminierstationen hintereinander, und die in 10 zwischen der Laminierstation 40 und der Laminierstation 186 gezeigten Kühlbereiche können weggelassen werden, so dass die Karte, sobald sie die gedruckte Abbildung von der Zwischenübertragung 82 erhalten hat, in die zweite Laminierstation geführt werden kann, um dort mit den durchsichtigen Kunststoffüberzug-Abschnitten 203 überzogen zu werden. Dies ist schematisch dargestellt, da die Überzugslaminierung wohlbekannt ist und in dem US-Patent 5,807,461 offenbart ist. Die Antriebswalzen für die Karte in 10 sind dargestellt und einfach als Walzen 150, 150B und 150C numeriert. Die gezeigten Motoren sind 150A und 150D.
In den 11, 12, 13 und 14 ist eine Schnappverriegelungskonstruktion zur Ausrichtung und Schnappverriegelung der Druckermodule dargestellt. 11 zeigt auf der linken Seite einen Querschnitt der Schnappverriegelungen und auf der rechten Seite eine Seitenansicht mit Blick vom äußeren Ende zur Karten-Einschubvorrichtung, und zeigt das Modul 34 mit den Seitenwänden 46, 46. Die Schnappverriegelungen sind mit Teilen auf dem Basismodul 27 und den Scharnieren 42 im Eingriff, die das Modul 36 mit dem Schaltkreis-Kartenmodul gelenkig verbinden.
Die im Allgemeinen mit 225 bezeichneten Schnappverriegelungen befinden sich an gegenüberliegenden Seite des Moduls, benachbart jeder der Seitenwände 40, die mit Schnappverriegelungsnasen an den Wänden 30 des Basismoduls 27 im Eingriff sind.
Ein beweglicher Druckknopf 215 ist auf einem Hebel 216 befestigt, der auf einer Schnappverriegelungswelle 230A mit einem als 218 bezeichneten geeigneten Bolzen befestigt ist.
Die Schnappverriegelungswelle 230A ist drehbar in geeigneten Befestigungsschellen gelagert, wie die Befestigungsschellen 242A und 242B, und ein oberer Abschnitt der Welle 230A weist einen daran befestigten Gliedhebel 218 auf, der auch mit einem Bolzen 219 an die Welle gesteckt ist. Der Gliedhebel 218 ist wiederum über ein Glied 220 mit einem zweiten Gliedhebel 222 verbunden (s. 13), der kraftübertragend über einen geeigneten Bolzen 223 (11) mit einer Schnappverriegelungswelle 230B auf der gegenüberliegenden Seite des Moduls 34 von der Welle 230A verbunden ist. Der Druckknopf 215 steht aus der Seite des Moduls 34 heraus, wenn es sich in der in 11 gezeigten Position befindet, welches die Schnappverriegelungsposition ist.
Die Schnappverriegelungen 225 weisen die drehbaren oder verdrehbaren Schnappverriegelungswellen 230A und 230B auf, die in geeigneten Schwenk-Befestigungsschellen 232A und B und 242A und B an den entsprechenden Seitenwänden 46 befestigt sind. Eine Torsionsfeder 234 auf jeder der Wellen 230A und 230B, die eine Drehkraft in eine Anfangsposition bringt, bei der die Schnappverriegelungen in der in 11 gezeigten Position sind.
Der Druckknopf ist manuell bedienbar, und wenn er gedrückt wird, drehen sich sowohl die Welle 230A als auch 230B, so dass die mit 236 bezeichneten Schnappverriegelungsböcke sich unter den stationären Schnappverriegelungsnasen 238 hervordrehen und diese Schnappverriegelungsnasen bei ihrer Drehung freigeben, so dass das Modul 34 auf seinen Scharnieren 42 beispielsweise in eine in 4 gezeigte, geöffnete Position bewegt werden kann, und auch, wie in 12 gezeigt, in eine teilweise geöffnete Position.
Die Schnappverriegelungen bestehen aus einem Führungsblock 240 auf der Scharnierseite der Module, mit einer Bolzenstrebe 240A, die sich nach unten erstreckt und in einer Aufnahme 240B eines unteren invertierten Führungsblocks aufgenommen wird (der genauso aufgebaut ist, wie unter 240C dargestellt). Auf der Seite des Moduls, die den Druckknopf aufweist, weist der mit 241 bezeichnete Führungsblock an dem Modul 34 eine Basisoberfläche 241A auf, die mit einer Basisoberfläche 241B eines ähnlichen Führungsblocks 241C, der auf dem Basismodul 27 befestigt ist, im Eingriff ist. Die Oberflächen dienen nur zur Auflage beim Zusammenführen der Teile.
Die Schnappverriegelungsböcke 236 sind Nocken, die entlang kegeliger Oberflächen der Schnappverriegelungsbauteile 238 beim Schließen der Teile gleiten, so dass die Wellen 230 und 230A, gesteuert von den Verdrehungsfedern 234, sich um ihre Achsen schwenken oder verdrehen, um für die Schnappverriegelung nachzugeben, und dann bei der Bewegung in ihre Ausgangsposition wieder einschnappen. Die Schnappverriegelungsböcke sind zu dem Führungsbolzen 240A versetzt.
Durch Drücken des einzigen Knopfes 215 werden beide Schnappverriegelungen 225 auf beiden Seiten des Basismoduls gelöst, und wenn sich das Modul zum Schließen neigt, wird es richtig in Position geführt, so dass die verschiedenen Walzen und Führungen zwischen den Modulen, die die Filme oder Streifen aufnehmen, richtig ausgerichtet sind.
Falls erwünscht können Führungsbolzen in dem Führungsblock 241 zur positiveren Führung angeordnet werden.
Entweder die Schnappverriegelungsnasen 238 oder die Schnappverriegelungsböcke 236 können Nocken aufweisen, oder beide können Nocken aufweisen oder im Allgemeinen kegelig sein, wie es in 14 gezeigt ist, so dass bei der Bewegung des Moduls in seine Schließposition die Wellen 230 sich aus dem Weg drehen und anschließend unter den Schnappverriegelungsnasen 238 wieder ein schnappen. Die selben Schnappverriegelungen werden zwischen den Modulen 32 und dem Basismodul 27 verwendet.
Es gibt Fälle, bei denen das zu druckende Substrat auf beiden Seiten bedruckt werden soll, und die vorstehende Beschreibung betraf das Laminieren einer Abbildung auf nur einer Seite sowie als Alternative auch das Laminieren eines durchsichtigen Kunststoffüberzugs über die gedruckte Abbildung.
Um beide Seiten des Substrats oder der Karte zu bedrucken, kann ein Umblätter- oder Wendetisch verwendet werden, der die Karten von der Laminierstation 40 aufnimmt und sie wieder in die Laminierstation einführt, und der entweder gleichzeitig oder anschließend den Zwischenübertragungsfilm oder -streifen in eine Position bringt, um die neue Abbildung von dem Zwischenübertragungsfilm oder -streifen über der zweiten Seite des Substrats oder der Karte auszurichten.
Wenn dies erwünscht ist, können die durchsichtigen Kunststoffüberzüge auf beiden Seiten der Karte aufgetragen werden, indem eine nachfolgende Laminierstation bereitgestellt ist und die Karte so gewendet wird, dass die durchsichtigen Überzüge auf beiden Seiten der Karte aufgetragen werden. Es können auch wo erwünscht Kartenglätter-Stationen in die Reihe eingebaut werden.
15 ist eine schematische Darstellung der Betriebs mit einer optionalen Überzugslaminierung und der zweiseitigen Verarbeitung von Karten. Der Kartenwender oder die Kartenumblättervorrichtung ist mit 20 bezeichnet. Damit werden Karten an die Laminierstation 40 weitergeleitet. wenn beide Seiten eines Substrats einer Karte bedruckt werden sollen, kann der Antrieb rückwärts geschaltet werden, und die Karte kann zurück zu dem Wender oder der Umblättervorrichtung 20 transportiert werden, wo die Karte gewendet wird, unter geeigneter Steuerung durch die Steuerung 58. Die Karte kann anschließend zurück an die Laminierstation 40 geleitet werden, und eine Abbildung vom Zwischenübertragungsband-Index richtig auf die Karte und auf eine zweite Seite lami niert werden. Anschließend, nach der Laminierung einer zweiten Abbildung auf die zweite Seite, kann die Karte an eine erste Kartenglätter-Station 154 weitergeleitet werden.
Die Karte kann dann an die Überzug-Laminierstation 186 und durch einen zweiten Kartenglätter 210 weitergeleitet werden. Eine zweite Umblättervorrichtung 254 kann zum Transportieren der Karte zurück in die Überzug-Laminierstation 186 zum Laminieren eines Überzugs auf die zweite Seite der Karte verwendet werden, wonach die Karte wieder an den zweiten Kartenglätter geleitet werden würde. Die Umblättervorrichtung 254 kann sich zwischen der Überzug-Laminierstation und dem zweiten Kartenglätter 210 befinden, so dass beide Überzüge vor dem Glätten hergestellt werden können. Verschiedene Komponenten können als Module betrachtet werden, die wie gewünscht angeordnet werden können, um sie an die Bedürfnisse einzelner Karten anzupassen.
In den 16 und 17 ist die Wende- bzw. Umblätterstation 20 ausführlicher gezeigt, und es wird Bezug genommen auf das US-Patent Nr. 5,941,522 vom 24. August 1999 mit dem Titel "Printer With Auxiliary Operation" (Drucker mit Hilfsbetrieb).
16 ist eine Seitenansicht eines typischen Wende- oder Umblättertisches, der bei der vorliegenden Vorrichtung verwendet werden kann, und zeigt, dass eine Seitenwand 30 des Basismoduls zur Befestigung verschiedener Bauteile verwendet wird. Die Laminierstation ist als 40 schematisch dargestellt, und auch der Zufuhrtisch 122 ist gezeigt. Die Laminierstation schließt die erwärmte Walze 88 und die Stützwalze 110 ein. Dies ist nur zur Veranschaulichung schematisch dargestellt. Der Tisch 122 und die Antriebswalze 114 und die Klemmwalze 115 sind bruchstückhaft dargestellt. Nachdem die erste Seite einer Karte laminiert ist, kann sie über den Tisch 122 zurück zu dem Wender oder der Schalteinrichtung 20 transportiert werden.
Eine Karte, deren eine Oberfläche bereits mit einer Abbildung laminiert wurde, ist mit 258 bezeichnet, und diese wurde von der Laminierstation 40 über den Zufuhrtisch 122 von der Transportwalze 114 zurückgeleitet, und die Druckwalze 115 wird über einem Auflagetisch 260 für die Umblätter- oder Wendeanordnung 20 auf einer federbelasteten Druckwalze 262 gehalten, die drehbar in einer geeigneten Stützvorrichtung 264 auf dem Tisch gelagert ist. Eine Feder 266 drückt die Walze 262 nach oben gegen eine mit 268 bezeichnete Antriebswalze. Die Antriebswalze 268 ist eine Walze auf einer Welle 272, die, wie aus 17 ersichtlich ist, mit einem geeigneten Motor 270 angetrieben wird. Die Welle 272 für die Walze 268 ist in Bezug auf eine Umblättertisch-Anordnung 276, die die Stützwand 260 und die wie in 17 voneinander beabstandeten Seitenwände 278 und 280 enthält, in geeigneten Lagern gelagert.
Die Lager sind schematisch gezeigt und mit 274 bezeichnet und ermöglichen, dass sich die Welle 272 dreht. Die Welle 272 ist auch in Bezug auf die Seitenwand 30 und 28 des Basismoduls drehbar gelagert. Die Walze 268 kann sich ohne eine Drehung des Tisches 260 drehen. Die Position der Tischanordnung 276 wird von einem Schrittschaltmotor 290 gesteuert, der an der Seitenwand 30 befestigt ist (s. 17) und ein Zahnrad 292 aufweist, dass mit einem Antriebszahnrad 294 in Eingriff ist, das wiederum durch geeignete Antriebsbolzen 296 kraftübertragend mit der Seitenwand 278 des Umblätter- oder Wendetischs verbunden ist. Der Tisch 260 wird in einer gewünschten Position gehalten, wenn der Schrittschaltmotor 290 nicht betrieben wird, und dennoch kann die Welle 272 von dem Motor 270 angetrieben werden, um die Antriebswalze 268 anzutreiben, die wiederum die Karte 258 in eine gewünschte Position befördert, so dass sie die Walzen 114 und 115 verlässt, die die Karte zusammen mit den Walzen 118 und 119 aus der Laminierstation 40 hinaus und in diese hinein transportieren. Geeignete Platten 298 sind zum Stützen der Welle 272 in Bezug auf die Seitenwände 30 und 28 vorgesehen.
Ein Sensor 295 kann auf der Umblättertisch-Anordnung 276 zum Erfassen der Position der Karte 258 verwendet werden, so dass bekannt ist, wo sich die Karte 258 befindet, wenn sie von einer Seite in den Umblättertisch eingeführt wird.
Eine geeignete Feder 300 kann auch verwendet werden, um den Tisch 260 an die Seitenwand 30 gedrückt zu halten und damit in seiner bekannten Position zu wahren.
Wenn die erste Abbildung von dem Zwischenübertragungsfilm oder -streifen auf die Karte 258 laminiert wird, wird die Karte oder das Substrat von der Laminierwalze 88 transportiert, zurück über den Tisch 122, wird von den Walzen 118, 119, 114 und 115 auf geeignete Art und Weise auf den Auflagetisch 260 befördert, wo die Karte oder das Substrat mit der Walze 268 im Eingriff sind und von dieser bewegt werden, wenn der Motor 270 betrieben wird. Die Karte wird im Wesentlichen wie in 16 gezeigt auf dem Umblättertisch 260 in Position gehalten. Anschließend kann der Schrittschaltmotor 290 durch seine Zahnradanordnung 292 betrieben werden, während der Motor 270 angehalten wird (wie von der Steuerung 58 gesteuert), um das Zahnrad 294 anzutreiben und den Tisch 260 zu drehen, so dass der die Karte 258 wendet und sie in einem geeigneten Winkel bereitstellt, so dass die Karte anschließend durch den Motor 270 in Richtung der Walzen 114 und 115 zum Tisch 122 und zur Laminierstation 40 bewegt werden kann (die Druckwalze 262 dreht sich mit dem Tisch und befindet sich über der Walze 268). Die Karte 258 wird zurück auf den Tisch 122 gelegt und in die Laminierstation 40 geschoben. Anschließend bekommt die Karte eine zweite Abbildung von dem Zwischenübertragungsfilm oder -streifen auf eine zweite Seite laminiert, indem die Laminierwalze 88 wie vorstehend beschrieben erwärmt wird.
Hiernach ist die Karte oder das Substrat so verarbeitet worden, dass sich auf beiden Seiten Abbildungen befinden, und sie/es kann dann aus der Laminierstation 40 entweder in einen Kartenglätter, eine zweite Laminierstation zum Auftragen eines durchsichtigen Überzugs auf eine erste Seite der Karte und, falls erwünscht, an einen Wender oder eine Umblättervorrichtung wei tergeleitet werden, die die Karte wenden, damit ein zweiter durchsichtiger Überzug darauf laminiert werden kann.
Die Abschnitte mit dem durchsichtigen Überzug können auf eine oder beide Seiten der Karte gleichzeitig und an der selben Stelle des Druckers laminiert werden, nachdem die Abbildungen darauf gedruckt wurden, um Platz zu sparen. Ein weiterer Kartenglätter kann nach dem Auftragen des Überzugs eingesetzt werden, wie zuvor erklärt wurde.
Der offenbarte Drucker wird so durch Einsetzen einzelner Module betrieben, die sich zum Öffnen auseinanderschwingen oder aufklappen lassen, und die so einen Zugriff zum Einführen zweier verschiedener Filme oder Streifen bereitstellen, einmal der Farbsublimationsfilm oder -streifen für den Farbfelddrucker, der einzelne Farbfelder aufweist und während des Druckvorgangs zum Drucken einer Abbildung auf einen Zwischenübertragungsfilm oder -streifen vor und zurück bewegt werden muss. Sowohl der Zwischenübertragungsfilm oder -streifen als auch der Druckfilm oder -streifen werden auf getrennten Modulen gelagert, so dass sie leicht installiert werden können, indem der Zugriff auf alle Führungsrollen bereitgestellt wird, ohne dass der Film oder Streifen unter irgendwelchen Walzen oder durch irgendwelche Öffnungen "gefädelt" werden muss. Das Verwenden einer Liefer- und Wickelwalze, die der Film oder Streifen verbindet, da diese von der Lieferseite erhalten werden, und das anschließende Legen des Films oder Streifens um die Führungen oder an diesen vorbei sowie das Einschnappen in die Walzen ist alles, was man tun muss.
Darüber hinaus wird die Kombination einer Buntdruck-Station oder eines Buntdruckkopfes zum Drucken auf einen Film oder Streifen mit spiegelverkehrten Abbildungen mit einer Station zum Laminieren der Abbildung auf eine Karte in einer Druckanordnung bereitgestellt, indem Wickelrollen oder Tänzerrollen vorhanden sind, die einen Spielraum in dem Zwischenübertragungsfilm oder -streifen zwischen der Laminierstation und der Druckstation bereitstellen. Dies ermöglicht, dass sich der Zwischenübertragungsfilm oder -streifen unter dem Druckkopf vor und zurück bewegt, während er sich in Bezug auf die Laminierstation nicht genauso viel bewegt oder sogar ruhend bleiben kann.
Es kann jede Art der Kartenzufuhr verwendet werden, und in der vorliegenden Form ist eine Codierstation zur Codierung und Verifikation der Karte, entweder mittels einer Magnetstation, einer Antenne zum Programmieren eines berührungslosen Transceivers, oder durch Programmieren eines Chips auf der Karte vorgesehen.
Bei den zum Halten der Module an Ort und Stelle verwendeten Schnappverriegelungen handelt es sich um herkömmliche Schnappverriegelungen, so dass das Modul 32 in seiner Position in Bezug auf das Basismodul 36 verriegelt werden kann, und das Modul für den Druckfilm oder -streifen auf dem Modul 36 für den Transferfilm oder -streifen verriegelt werden kann, um die Anordnung zu sichern.
Ein erfindungsgemäßer Drucker ermöglicht das Seriendrucken, d.h. eine ganze Reihe von Abbildungen wird von dem Druckkopf gedruckt, an die Laminierstation weitergeleitet und dann werden nacheinander Karten bedruckt, sowie auch das Drucken einzelner Karten, wobei eine Abbildung gedruckt wird, und diese einzelne Abbildung zur Laminierstation weitergeleitet wird, auf einer Karte abgebildet und anschließend der Zwischenübertragungsfilm oder -streifen zur Druckstation zurückgefahren wird und zum nächsten Abschnitt der bedruckbaren Schicht auf dem Zwischenübertragungsfilm oder -streifen und diese Reihenfolge für einzelne Karten wiederholt wird. Zudem können Karten gleichzeitig beim Drucken, Laminieren oder Laminieren mit einer optionalen Laminierstation geordnet oder codiert werden.
Die Markierungen können, wie vorstehend offenbart, erfasst werden, und die Karte und die Abbildung können zum Laminieren richtig positioniert werden.
Obwohl die vorliegende Erfindung mit Bezug auf bevorzugte Ausführungsformen beschrieben wurde, werden Fachleute feststellen, dass Veränderungen in Form und Detail möglich sind, ohne vom Schutzumfang der Erfindung abzuweichen.

Claims

Drucker (10) zum Aufbringen einer Abbildung auf ein Substrat (72), der einen Druckkopf (56) zur Verursachung eines Drucks auf einen benachbart dem Druckkopf (56) gelagerten Druckstreifen (82) und einen Antrieb (80A, 84A) zum Bewegen des Druckstreifens (82) nach dem Drucken durch eine von dem Druckkopf (56) beabstandete Bearbeitungsstation (40) einschließt, wobei der Druckkopf (56) einzelne Abbildungen auf einen Abschnitt des Druckstreifens (82) druckt, wobei die Bearbeitungsstation eine Laminierstation (40) zum Laminieren der Abbildung in dem Abschnitt auf ein separates Substrat (72), das groß genug für die Abbildung ist, aufweist, einen ersten der Laminierstation (40) benachbarten Sensor (102) zum Erfassen des Vorhandenseins eines Substrats (72), einen zweiten Sensor (112) zum Erfassen des Vorhandenseins eines Substrats (72), sowie eine Steuerung (58) zum Koordinieren der Bewegung des Substrats (72) und der erfassten Abbildung in die Laminierstation (40), um die Abbildung auf dem Substrat (72) aufzuzeichnen.
Drucker nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Abschnitt (82) einen ersten Abschnitt und einen Antrieb (80A) zum Rückwärtsfahren des Druckstreifen aufweist, um eine Hinterkante des Abschnitts (82), auf der das auf das Substrat übertragene Abbild angeordnet war, neben dem Druckkopf (56) zu positionieren, und zum Drucken einer zweiten Abbildung auf einen Abschnitt des dem ersten Abschnitt benachbarten Druckstreifens (82).
Drucker nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Laminierstation aus einer ersten Laminierstation (40) und einer zweiten Laminierstation (186) besteht, um das Substrat (72) aufzunehmen, nachdem die Abbildungen auf die Laminierungsseite des Substrats (72) übertragen wurden, einem Streifen (188), der durchsichtige Materialsegmente (203) zum Bilden einer Deckschicht auf Substraten (72) aufweist, die die Abbildung von der ersten Laminierstation (40) enthalten, wobei die zweite Laminierstation (186) eine erwärmte Walze (190) zum Auflaminieren eines durchsichtigen Materialsegments (203) auf eine Oberfläche des Substrats (72) besitzt, und einen Substratwender (254) zum Wenden des Substrats (72), nachdem ein durchsichtiges Materialsegment (203) auf eine Oberfläche des Substrats (72) auflaminiert wurde, und zum Transportieren des Substrats (72) in die zweite Laminierstation (186) zum Auflaminieren eines durchsichtigen Materialsegments (203) auf eine zweite Oberfläche des Substrats (72).
Drucker nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckkopf (56) Abbildungsfolgen auf den Druckstreifen (82) druckt und eine Anzahl von Substraten (72) nacheinander die Abbildungsfolgen aufnehmen.
Drucker nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Laminierstation (40) eine erwärmte Walze (88) besitzt, die mit dem Druckstreifen (82) in Eingriff ist und die Abbildung auf das Substrat (72) überträgt.
Drucker nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Laminierstation aus einer ersten Laminierstation (40) und einer zweiten Laminierstation (186) besteht, um das Substrat (72) aufzunehmen, nachdem die Abbildung in der ersten Laminierstation (40) darauf übertragen wurde, einem Streifen (188), der durchsichtige Materialsegmente (203) zum Bilden einer Deckschicht auf den Substraten (72) trägt, die die Abbildung von der ersten Laminierstation (40) aufweisen, wobei die zweite Laminierstation (186) eine erwärmte Walze (190) zum Auflaminieren eines durchsichtigen Materialsegments (203) auf die Oberfläche des Substrats (72) besitzt.
Drucker nach Anspruch 6, und mit mindestens einem Substratglätter (20, 210), der sich einer der Laminierstationen (40, 186) anschließt, zum Erwärmen des Substrats (72) während es auf einer flachen Platte (154A) ruht, um das Substrat (72) weich und flach werden zu lassen.
Drucker nach Anspruch 1, und mit einem Substratwender (20) zum Wenden des Substrats (72), nachdem das Substrat (72) zum ersten Mal in der Laminierstation (40) bearbeitet wurde, einem Antrieb zum Bewegen des Substrats (72) auf den Substratwender (20) und zurück in die Laminierstation (40) zum Laminieren einer zweiten Seite des Substrats (72) mit einer zweiten Abbildung.