JPH0867018A - 熱転写印刷装置 - Google Patents

熱転写印刷装置

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JPH0867018A
JPH0867018A JP22863794A JP22863794A JPH0867018A JP H0867018 A JPH0867018 A JP H0867018A JP 22863794 A JP22863794 A JP 22863794A JP 22863794 A JP22863794 A JP 22863794A JP H0867018 A JPH0867018 A JP H0867018A
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JP
Japan
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heating
intermediate transfer
ink
transfer film
film
Prior art date
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Pending
Application number
JP22863794A
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English (en)
Inventor
Kouei Chin
宏栄 陳
Kaoru Kitami
薫 北見
Shigeru Kato
茂 加藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Victor Company of Japan Ltd
Original Assignee
Victor Company of Japan Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 中間転写フィルムの装着が容易であり、いか
なる記録用紙にも印刷を施すことができる再転写方式の
熱転写印刷装置を提供する。 【構成】 インクフィルム1のインクをサーマルヘッド
3によって中間転写フィルム7に転写する。中間転写フ
ィルム7に転写されたインク像と記録用紙2を加熱ロー
ラ11と再転写ローラ17との間に搬送して重ね合わ
せ、加熱ローラ11の熱によってインク像を記録用紙2
に再転写する。記録用紙2の搬送経路は搬送ローラ22
a〜22d,19a,19bによって略々直線状に形成
されている。サーマルヘッド3及び加熱ローラ11は、
記録用紙2の搬送経路の上側に、サーマルヘッド3によ
る加熱方向と加熱ローラ11による加熱方向とが対向す
るように配置されている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、溶融性あるいは昇華性
のインクを記録媒体に転写する熱転写印刷装置に係り、
特に、中間転写フィルムに一旦インク像を形成し、その
後、中間転写フィルムに形成されたインク像を記録媒体
に転写する再転写方式の熱転写印刷装置に関する。
【0002】
【従来の技術】インクフィルムに塗布された溶融性ある
いは昇華性のインクを中間転写フィルムに転写して中間
転写フィルム上に一旦インク像を形成し、その後、その
中間転写フィルムに形成されたインク像を記録媒体に転
写する再転写方式の熱転写印刷装置が考えられ、種々の
提案がなされている。この種の熱転写印刷装置の一例と
して、特公平6−26904号あるいは特開平5−20
1037号に記載のものがある。図3は特公平6−26
904号に記載の熱転写印刷装置であり、図4は特開平
5−201037号に記載の熱転写印刷装置である。以
下、図3及び図4を用いて従来の熱転写印刷装置につい
て説明する。
【0003】図3において、インクフィルム1はインク
塗布面をプラテンローラ4側に向けて供給リール5と巻
き取りリール6との間に張架されている。中間転写フィ
ルム7は、ガイドローラ10及び加熱ローラ11によっ
てその搬送路が案内されて供給リール8と巻き取りリー
ル9との間に張架されている。インクフィルム1の外側
(ベースフィルム側)には第1の加熱部であるサーマル
ヘッド3が配置されており、サーマルヘッド3とプラテ
ンローラ4との間でインクフィルム1と中間転写フィル
ム7とが密着される。受像体である記録用紙2は巻付け
ローラ12に巻き付けられており、第2の加熱部である
加熱ローラ11と巻付けローラ12との間で記録用紙2
と中間転写フィルム7とが密着される。
【0004】そして、記録用紙2への記録動作は次のよ
うにして行う。サーマルヘッド3をプラテンローラ4に
押圧しながらプラテンローラ4を矢印の方向へ回転さ
せ、インクフィルム1及び中間転写フィルム7を矢印の
方向に搬送する。この時、サーマルヘッド3に所定の電
流を流すことによりインクフィルム1のインクを溶融あ
るいは昇華させて中間転写フィルム7に転写する。次
に、中間転写フィルム7を矢印の方向に搬送してインク
像1aを加熱ローラ11の部分に搬送する。中間転写フ
ィルム7に形成されたインク像1aと記録用紙2とを重
ね合わせ、加熱ローラ11及び巻付けローラ12を矢印
の方向に回転させると共に、加熱ローラ11を加熱させ
ることにより、記録用紙2に中間転写フィルム7のイン
ク像1aを転写する。この図3の構成においては、第1
の加熱部における加熱方向は図中の左から右、第2の加
熱部における加熱方向は図中の左上から右下であり、第
1及び第2の加熱部における加熱方向は略々同じ方向で
ある。
【0005】一方、図4において、インクフィルム1は
インク塗布面をプラテンローラ4側に向けて供給リール
5と巻き取りリール6との間に張架されている。エンド
レスシートである中間転写フィルム7は、ガイドローラ
10a〜10cに巻回されて矢印の方向に搬送されるよ
うになされている。インクフィルム1の外側(ベースフ
ィルム側)には第1の加熱部であるサーマルヘッド3が
配置されており、サーマルヘッド3とプラテンローラ4
との間でインクフィルム1と中間転写フィルム7とが密
着される。ガイドローラ10a,10c間には、第2の
加熱部であるセラミックヒータ11′とこれに対向して
ガイドベルト13がかけられたガイドローラ14a,1
4bが設けられている。セラミックヒータ11′とガイ
ドベルト13との間には記録用紙2が搬送され、セラミ
ックヒータ11′とガイドベルト13との間で記録用紙
2と中間転写フィルム7とが密着される。
【0006】そして、記録用紙2への記録動作は次のよ
うにして行う。サーマルヘッド3をプラテンローラ4に
押圧しながらプラテンローラ4を矢印の方向へ回転さ
せ、インクフィルム1及び中間転写フィルム7を矢印の
方向に搬送する。この時、サーマルヘッド3に所定の電
流を流すことによりインクフィルム1のインクを溶融あ
るいは昇華させて中間転写フィルム7に転写する。次
に、中間転写フィルム7を矢印の方向に搬送してインク
像1aをセラミックヒータ11′の部分に搬送する。中
間転写フィルム7に形成されたインク像1aと記録用紙
2とを重ね合わせ、ガイドベルト13を矢印の方向に回
転させると共に、セラミックヒータ11′を加熱させる
ことにより、記録用紙2に中間転写フィルム7のインク
像1aを転写する。この図4の構成においては、第1の
加熱部における加熱方向は図中の上から下、第2の加熱
部における加熱方向も図中の上から下であり、第1及び
第2の加熱部における加熱方向は同じ方向である。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】以上のような従来の熱
転写印刷装置においては、中間転写フィルム7の搬送経
路をコの字状に配置し、第1及び第2の加熱部における
加熱方向を同じ方向としているので、中間転写フィルム
7を交換する際、中間転写フィルム7の引き回しが複雑
であり、作業性が悪く、交換に手間がかかるという問題
点がある。また、中間転写フィルム7のカセット化も困
難である。さらに、特に図3に示す従来の熱転写印刷装
置においては、記録用紙2としてクレジットカード等の
剛性のあるカードを用いることができないという問題点
もある。
【0008】本発明はこのような問題点に鑑みなされた
ものであり、中間転写フィルムの装着が容易であり、い
かなる記録用紙にも印刷を施すことができる再転写方式
の熱転写印刷装置を提供することを目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】本発明は、上述した従来
の技術の課題を解決するため、インクフィルムに塗布さ
れたインクを第1の加熱部によって中間転写フィルムに
転写してインク像を形成し、この中間転写フィルムに転
写されたインク像を第2の加熱部によって受像体に再転
写するようにした熱転写印刷装置において、前記受像体
の搬送経路を略々直線状に形成すると共に、前記第1の
加熱部における加熱方向と前記第2の加熱部における加
熱方向とが対向するように前記第1及び第2の加熱部を
配置したことを特徴とする熱転写印刷装置を提供するも
のである。
【0010】
【実施例】以下、本発明の熱転写印刷装置について、添
付図面を参照して説明する。図1及び図2は本発明の熱
転写印刷装置の一実施例を示す構成図である。なお、図
1及び図2において、図3及び図4と同一部分には同一
符号が付してある。
【0011】図1は通常の動作状態を示しており、図2
はインクフィルム1及び中間転写フィルム7を装着する
際の状態を示している。まず、図1において、インクフ
ィルム1はインク塗布面をプラテンローラ4側に向け、
ガイドシャフト15a〜15cによってその搬送路が案
内されて供給リール5と巻き取りリール6との間に張架
されている。供給リール5及び巻き取りリール6は図示
していない駆動源により制御駆動され、供給リール5に
は図示していない摩擦クラッチによりバックテンション
が与えられている。なお、インクフィルム1は、帯状ベ
ースフィルム上に例えば溶融性のイエロ(Y),マゼン
タ(M),シアン(C)の3色もしくはイエロ(Y),
マゼンタ(M),シアン(C),ブラック(K)の4色
のインクを周期的に塗布したものである。中間転写フィ
ルム7は、ガイドシャフト16a〜16gによってその
搬送路が案内されて供給リール8と巻き取りリール9と
の間に張架されている。供給リール8及び巻き取りリー
ル9は図示していない駆動源により制御駆動される。
【0012】インクフィルム1の図中下側(ベースフィ
ルム側)には第1の加熱部であるサーマルヘッド3が配
置されており、サーマルヘッド3とプラテンローラ4と
の間でインクフィルム1と中間転写フィルム7とが密着
される。第1の加熱部に対し、中間転写フィルム7の搬
送方向下流側には第2の加熱部である加熱ローラ11と
再転写ローラ17が設けられており、中間転写フィルム
7は加熱ローラ11と再転写ローラ17との間を通り、
ガイドシャフト16gによって上方に急峻に引き上げら
れて巻き取りリール9に巻き取られる。なお、加熱ロー
ラ11の代わりにサーマルヘッドやセラミックヒータ
(図4のセラミックヒータ11′)等を用いることも可
能である。
【0013】図中左端部には記録用紙2として例えばカ
ードが積載されて収納されるホッパ20が設けられてお
り、ホッパ20内の記録用紙2は給紙ローラ21によっ
て給紙される。ホッパ20外へと取り出された記録用紙
2は搬送ローラ22a〜22dによって順次搬送されて
加熱ローラ11と再転写ローラ17との間に送られる。
後に詳述する一連の記録動作によって中間転写フィルム
7から記録用紙2へインク像が転写されると、記録用紙
2はバネ等によって常に設定された圧力でお互いに圧着
している搬送ローラ19a,19bによって排紙され
る。ところで、ホッパ20外へと取り出された記録用紙
2は搬送ローラ22a〜22dによって加熱ローラ11
と再転写ローラ17との間へと送られ、さらに、搬送ロ
ーラ19a,19bによって排紙口へと導かれるが、記
録用紙2が略々直線で搬送されるように、これらの一連
の搬送経路は略々直線となるよう一平面内に構成されて
いる。
【0014】次に、記録媒体2への記録動作について説
明する。まず、イニシャル状態において、サーマルヘッ
ド3はプラテンローラ4より十分離間しており、インク
フィルムマークセンサ23によってインクフィルム1の
頭出しを行う。第1色目であるYインクの頭出しを行
い、図示していないホストコンピュータからの印刷指示
を待つ。ホストコンピュータから指示がなされると、図
示していない押圧機構によってサーマルヘッド3がプラ
テンローラ4に押圧し、プラテンローラ4を回転させな
がら中間転写フィルム7にYインクを転写する。Yイン
クの転写終了後、サーマルヘッド3をプラテンローラ4
より離間し、インクフィルム1の第2色目であるMイン
クの頭出しを行う。また、プラテンローラ4の駆動系に
設けられている図示していないエンコーダのパルスをカ
ウントするか、もしくは駆動源としてステッピングモー
タを使用しそのステップ数を用いることにより、中間転
写フィルム7を正確に巻き戻す。
【0015】この時、中間転写フィルム7のガイドシャ
フト16b,16cは、中間転写フィルム7がプラテン
ローラ4に対して巻付け角が120°以上になるように
設定されているので、プラテンローラ4の外周面と中間
転写フィルム7との摩擦力によって中間転写フィルム7
がプラテンローラ4に対してスリップすることなく巻き
戻される。以上のようにして中間転写フィルム7を3往
復あるいは4往復して3色分もしくは4色分のインクを
重ね合わせて転写することにより、中間転写フィルム7
上にフルカラーの絵,文字等の画像(インク像)が形成
されることとなる。
【0016】次に、中間転写フィルム7の巻き取りリー
ル9を回転させてインク像を加熱ローラ11の部分に次
のようにして搬送する。なお、中間転写フィルム7を加
熱ローラ11の部分に搬送する際、加熱ローラ11は再
転写ローラ17より離間している。中間転写フィルムセ
ンサ24でインク像の先頭位置を検出し、プラテンロー
ラ4の駆動系が持っているエンコーダで中間転写フィル
ム7の移動距離をカウントすることにより、中間転写フ
ィルム7に転写されたフルカラーのインク像を加熱ロー
ラ11の直下まで移動させる。この動作と同時にホッパ
20に収納されたカード等の記録用紙2を図示していな
い駆動系にて駆動された給紙ローラ21及び図示してい
ない分離機構によって記録用紙2を1枚のみ取り出し、
さらに、搬送ローラ22a〜22dによって加熱ローラ
11の直下まで移動させる。なお、25は記録用紙セン
サである。
【0017】中間転写フィルム7のインク像の先端と記
録用紙2の先端との位置合わせが完了し、両者が停止し
たら、図示していない押圧機構により加熱ローラ11を
再転写ローラ17に押圧すると同時に駆動系18を駆動
して再転写ローラ17を一定速度で回転させ、中間転写
フィルム7と記録用紙2とを密着させて搬送する。この
時、加熱ローラ11の熱によって中間転写フィルム7に
形成されたインク像を溶融させて記録用紙2に再転写す
る。中間転写フィルム7のインク像部分及び記録用紙2
が加熱ローラ11を通過すると、所定時間経過後、記録
用紙2に再転写されたインク像は自然冷却される。中間
転写フィルム7はガイドシャフト16gを境にして上方
に急峻に引き上げられ、搬送方向が急激に変えられる。
これによって、中間転写フィルム7は記録用紙2より確
実に分離される。分離された記録用紙2は搬送ローラ1
9a,19bによって挟持されて排紙口へと導かれる。
【0018】次に、インクフィルム1及び中間転写フィ
ルム7を装着する際の動作について図2を用いて説明す
る。図2に示すように、プラテンローラ4及びその駆動
系(図示せず)、加熱ローラ11、中間転写フィルム7
のガイドシャフト16e,16fは上方に逃げる構造と
なっており、後述のようにインクフィルム1及び中間転
写フィルム7を装着した後に装置内に装着するよう構成
されている。
【0019】インクフィルム1及び中間転写フィルム7
の装着は次のようにしてなされる。インクフィルム1を
供給リール8,巻き取りリール9に巻かれている状態か
ら必要量展開し、ガイドシャフト15a〜15cに支え
られ、サーマルヘッド3上に被せるように図示していな
いホルダに装着する。次に、ガイドシャフト16a〜1
6dを所定の位置まで下ろし、同様に、中間転写フィル
ム7を供給リール5,巻き取りリール6より展開し、ガ
イドシャフト16a〜16dに支えられ、インクフィル
ム1の上方となるように配置して図示していないホルダ
に装着する。その後、プラテンローラ4及びその駆動系
(図示せず)、加熱ローラ11、中間転写フィルム7の
ガイドシャフト16e,16fを装置内に下ろし、図1
の状態とされる。
【0020】ところで、以上説明した本発明の熱転写印
刷装置においては、第1の加熱部における加熱方向はサ
ーマルヘッド3からプラテンローラ4へと図中の下から
上、第2の加熱部における加熱方向は加熱ローラ11か
ら再転写ローラ17へと図中の上から下であり、第1及
び第2の加熱部における加熱方向は対向した方向であ
る。そして、給紙部分のホッパ20より排紙部分の搬送
ローラ19a,19bまで記録用紙2の搬送経路が略々
直線とされており、この搬送経路の上側に第1及び第2
の加熱部を設けた構成により、中間転写フィルム7を交
換する際、中間転写フィルム7を複雑に引き回す必要が
ない。よって、中間転写フィルム7の交換の作業性がよ
い。図2に示すように、中間転写フィルム7を装置に装
着する際には中間転写フィルム7を概ね直線状に引き出
せばよいので、中間転写フィルム7のカセット化も容易
である。
【0021】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明の熱
転写印刷装置は、受像体(記録用紙)の搬送経路を略々
直線状に形成すると共に、第1の加熱部における加熱方
向と第2の加熱部における加熱方向とが対向するように
第1及び第2の加熱部を配置したので、中間転写フィル
ムを複雑に引き回す必要がなく、中間転写フィルムの装
着が容易となる。また、受像体としてクレジットカード
等の剛性のあるカードを用いることができるので、いか
なる受像体にも印刷を施すことができるという特長を有
する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例を示す構成図である。
【図2】本発明の一実施例を示す構成図である。
【図3】従来例を示す構成図である。
【図4】従来例を示す構成図である。
【符号の説明】
1 インクフィルム 2 記録用紙(受像体) 3 サーマルヘッド(第1の加熱部) 4 プラテンローラ 5 供給リール 6 巻き取りリール 7 中間転写フィルム 8 供給リール 9 巻き取りリール 11 加熱ローラ(第2の加熱部) 17 再転写ローラ 18 駆動系 19a,19b,22a〜22d 搬送ローラ

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】インクフィルムに塗布されたインクを第1
    の加熱部によって中間転写フィルムに転写してインク像
    を形成し、この中間転写フィルムに転写されたインク像
    を第2の加熱部によって受像体に再転写するようにした
    熱転写印刷装置において、 前記受像体の搬送経路を略々直線状に形成すると共に、 前記第1の加熱部における加熱方向と前記第2の加熱部
    における加熱方向とが対向するように前記第1及び第2
    の加熱部を配置したことを特徴とする熱転写印刷装置。
  2. 【請求項2】前記第1及び第2の加熱部は前記受像体の
    搬送経路の一方の側に、前記第1の加熱部が前記搬送経
    路より離れて配置され、前記第2の加熱部が前記搬送経
    路上に配置されていることを特徴とする請求項1記載の
    熱転写印刷装置。
JP22863794A 1994-08-30 1994-08-30 熱転写印刷装置 Pending JPH0867018A (ja)

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JP22863794A JPH0867018A (ja) 1994-08-30 1994-08-30 熱転写印刷装置

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002544085A (ja) * 1999-05-10 2002-12-24 ファーゴ エレクトロニクス インコーポレイテッド 中間転写フィルムを有するプリンタ

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002544085A (ja) * 1999-05-10 2002-12-24 ファーゴ エレクトロニクス インコーポレイテッド 中間転写フィルムを有するプリンタ
JP4703856B2 (ja) * 1999-05-10 2011-06-15 ファーゴ エレクトロニクス インコーポレイテッド 中間転写フィルムを有するプリンタ

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