JPS5911278A - カラ−サ−マルプリンタ - Google Patents

カラ−サ−マルプリンタ

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Publication number
JPS5911278A
JPS5911278A JP12013682A JP12013682A JPS5911278A JP S5911278 A JPS5911278 A JP S5911278A JP 12013682 A JP12013682 A JP 12013682A JP 12013682 A JP12013682 A JP 12013682A JP S5911278 A JPS5911278 A JP S5911278A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
color
paper
section
ink ribbon
ribbon
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP12013682A
Other languages
English (en)
Inventor
Takeshi Kubo
剛 久保
Fumio Takahashi
文雄 高橋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shinko Electric Co Ltd
Original Assignee
Shinko Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shinko Electric Co Ltd filed Critical Shinko Electric Co Ltd
Priority to JP12013682A priority Critical patent/JPS5911278A/ja
Publication of JPS5911278A publication Critical patent/JPS5911278A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J35/00Other apparatus or arrangements associated with, or incorporated in, ink-ribbon mechanisms
    • B41J35/16Multicolour arrangements
    • B41J35/18Colour change effected automatically

Landscapes

  • Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
  • Electronic Switches (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は熱転写方式により用紙にカラー印刷を行うカ
ラーサーマルプリンタに関する。
第1図に従来の熱転写方式によるカラーサーマルプリン
タの印刷機構の概略を示す。この図において1は印刷が
行なわれる用紙であシ、プラテンローラ2に張設されて
いる。プラテンローラ2は図面右回りに回転し、他の用
紙搬送系(図示路)とともに用紙1を図に示す矢印A方
向に搬送するものである。このプラテンローラ2の外周
には用紙1に印刷を行うサーマルヘッド3.4.5が互
いに適切な間隔をとって設けられている。サーマルヘッ
ド3.4.5は各々印刷を行う際に用紙1を圧するよう
構成されている。そして、各サーマルヘッド3.4.5
には各々インクリボン6.7゜8が張設されている。イ
ンクリボン6.7.8は各々ロール6m+ 7m、8a
から引き出された後、サーマルヘッド3.4.5に張設
され、各々巻取ローラ10.11.12に巻取られる。
このインクリボン6.7.8の用紙1と接する面には例
えば、イエロー、マゼンダ、シアン等のインクが各々塗
布されている。そして、これらのインクがサーマルヘッ
ド3〜5の発する熱によシ用紙1に転写される。そして
、インクリボン6.7.8の転写績の部分は、巻取ロー
210,11.12によシ順次巻取られてゆく。
上述した構成による従来装置は搬送される用紙IK対し
、サーマルヘッド3.4.5が1−次、イエロー、マゼ
ンダ、シアンの色で印刷を行い、結果的にこれらの色の
合成によりカラー印刷を行う。
ところで、上述した従来装置においては印刷に使用する
各色に対して、別個のサーマルヘッドおよび、インクリ
ボンを設けなければならず、したカ)て、サーマルヘッ
ド、インクリボンの駆動系およびサーマルヘッドの印字
制御回路もサーマルヘッドの数だけ設けなければならな
い。このため、装置が高価になってしまうという欠点が
あった。
また、インクリボンの交換作業を各色毎に行なわねばな
らず、極めて部列であった。
−マルプリンタを提供するもので、所定数の異なる色の
インクが一定の順序で順次塗付され、かつ色の変り目部
分にマークが付されたインクリボンと、前記所定数の色
の転写が終るまで7色の転写が終る毎に、前記用紙を印
刷開始位置に戻すリバース搬送機構と、前記マークを検
知するマーク検知部と、前記マーク検知部の出力信号に
基づいて前記インクリボンを搬送する搬送部とを具備し
たものである。
以下図面を参照してこの発明の実施例について説明する
第2図はこの発明の一実施例であるカラーサーマルプリ
ンタの印刷部付近の構成を示す概略構成図である。
この図において、用紙1はリバースロー−)15a。
15bK挾持された後プラテンロー22に張設され、さ
らにフォワードローラ16a+  16bに挾持されて
いる。フォワードローラ16a、16bは用紙1を図に
示す矢印B方向へ搬送するローラであり、矢印B方向に
は他の搬送路および用紙lを定められた長さに切断する
用紙切断機構等(図示略)が設けられている。リバース
ローフ 15 a +15bは用紙1を図に示すC方向
へ搬送するローラである。そして、フォワードローラ1
6a、16bが用紙1をB方向へ搬送している時は、リ
バースローラ15a、15bは用紙1の移動に従って回
転し、また、リバースローラ15a、15bが用紙1を
C方向へ搬送している時はフォワードローラ16a、1
6bは用紙1の移動に従って回転するよう構成されてい
る。このリバースローラ15a。
15bおよびフォワードローフ16&、16bは例えば
、用紙搬送部(図示略)に設けられているステッピング
モータ等の駆動力がギヤ等を介して伝達されるよう構成
されており、用紙1の搬送量はステッピングモータの駆
動パルス制御により正確に制御される。
3はサーマルヘッドであり、印字制御部(図示略)によ
りその印字動作が制御され、また、用紙1に印字を行う
際はインクリボン20と用紙1をプラテンローラ2に圧
するよう(下方に移動するよう)構成されている。イン
クリボン20は複数の色のインクが塗布されているイン
クリボンであり、ロール20aから引き出された後に、
サーマルヘッド3に張設され、巻取ジロー:)21によ
って図に示すD方向に搬送されて巻き取られる。また、
25はインクリボン20の色の変り目に付けられている
マーク(後述する)を検知するマーク検知部である。こ
のマーク検知部25とサーマルヘッド3との距離は予め
定められた距離(例えば/θ■〜/ !; wa )に
設定されている。また、マーク検知部25の出力信号が
、図示せぬリボン搬送機構に供給されるようになってお
り、リボン搬送機構はこの出力信号に基づいてインクリ
ボン20の搬送を制御する。
ここで、第3図にインクリボン20の概略構成を示す。
この図に示すようにインクリボン20はその長手方向に
長さtで区間at I ag I・・・・・・に区切ら
れ、各区間の境界部分にマーク24.24・・・が付さ
れている。この場合、区間の長さtは用紙1の印刷部分
の長さく搬送方向の長さ)より長く設定されている。例
えば用紙1の印刷部分の長さがSインチあれば、長さL
はフインチ程度に設定される。また、区間&x + a
l +  ・・・・・・をIl1次ダ区間づつまとめて
大区間X□、X2.・・・・・・が設定され、この大区
間X1内の区間a1〜a4には図に示すように各々赤 
y、黄、黒のインクが塗布されている。また、同様に他
の大区間x2 、X3.、、、、、、においても同一の
色配列となっている。すなわち、このインクリボン20
は9種の異なるインクが一定の順序で順次姑布され、色
の変り目部分にマーク24.24・・・・・・が付され
ている。
次に上述しfc#II成によるこの実施例の動作を説明
する。
第9図(イ)は印刷開始時におけるサーマルヘッド3、
インクリボン20.用紙1および検知部25の位置関係
を説明するための説明図である。この図に示すように、
印刷開始時においては検知部25がマーク24を検知し
ている状態でインクリボン20が停止されており、また
、用紙搬送部の制御によシ用紙1の印刷開始位置F、が
サーマルヘッド3の直下に至っている。なお、この図に
示す点Eは印刷終了位置を示している。さて、この図に
示す状態において操作者が操作キー(図示略)を押すと
、サーマルヘッド3がプラテンローラ2に圧接し、また
、インクリボン20が巻取シローラ21(第一図参照)
によってD方向へ、用紙1がフォワードルーラ16a、
16bによりB方向へ各々等速度で搬送され、また同時
に、サーマルヘッド3により用紙1のF−E間に区間&
1による赤色印刷が行なわれる。そして、用紙1の印刷
終了位置Eがサーマルヘッド3の直下に至ると(第3図
←))、用紙搬送部の制御によp用紙1およびインクリ
ボン20が停止する。次に、サーマルヘッド3がプラテ
ンローラ2から離れ、リバースローラ15a、15bが
駆動されて用紙1が矢印C方向に搬送される。またこの
時、巻取りローラ21が駆動され、インクリボン20が
矢印り方向に搬送される。そして、用紙1は印刷開始位
置Fが再びサーマルヘッド3の直下に達した時に停止さ
れ、インクリボン20は検知部25が区間a1とILI
Iの境界に付けられているマーク24を検知した時に停
止される。すなわち、第7図(イ)に示す状態において
、区間a1の部分に区間a2が、区間a2の部分に区間
a3が位置する状態となる。以後上述した動作がくり返
され、用紙1のF−E間に順次赤、青、黄、黒の印刷が
行なわれてカラー印刷が完了する。
次に、用紙10F−E間のカラー印刷が完了すると、用
紙1の次の印刷開始位置がサーマルヘッド3の直下に搬
送され、そして、上述した場合と同様の動作が行なわれ
る。
なお、この実施例においては赤、青、黄、黒のグ色を用
いて印刷を行ったが、色の数は例えば、赤 17.黄の
3色でもよく、また、他の任意の数でもよい。この場合
、使用する色の数と同数の区間数で一つの大区間が構成
されるインクリボンを用いればよく、また、大区間を一
回用いる毎にリバースローラ15a、15bが色の数か
ら/引いた回数だけ駆動されるよう構成すればよい。し
たがって、この実施例においては任意の多色刷りをイン
クリボンの色数と用紙の搬送制御方法とを変えるだけで
極めて簡単に行うことができる。
以上説明したようにこの発明によれば、所定数の異なる
色のインクが一定の順序で順次塗付され、かつ、色の変
り目部分にマークが付されたインクリボンと、前記所定
数の色の転写が終るまで7色の転写が終る毎に、前記用
紙を印刷開始位置に戻すリバース搬送機構と、前記マー
クを検知するマーク検知部と、前記マーク検知部の出力
信号に基づいて前記インクリボンを搬送する搬送部とを
設けたので、多色印刷においても、サーマルヘッドおよ
びインクリボンが各々7つで済み、装置を安価に制作で
き、また、インクリボンの交換も7回で済むという効果
が得られる。またさらに、色ちがい印刷や色ずれ印刷を
防止し得る顕著な効果が得られる。
を示す概略構成図、第一図はこの発明の一実施例の印刷
部付近の概略を示す斜視図、第3図はインクリボンの構
成を示す概略構成図、第9図(イ)、←)は各々第一図
に示すサーマルヘッド3.用紙1゜検知部25およびイ
ンクリボン20の位置関係を説明するための説明図であ
る。
15a、15b・・・・・・リバースローラ(リバース
搬送部)、20・・・・・・インクリボン、21・・・
・・・巻取りローラ(搬送部)、24・・・・・・マー
ク、25・・・・・・マーク検知部。
出願人神鋼電機株式会社 (11) 第1図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. インクリボンに塗付されたインクを用紙上に熱転写する
    サーマルプリンタにおいて、所定数の異なる色のインク
    が一定の順序で順次塗付され、かつ、色の変り目部分に
    マークが付されたインクリボンと、前記所定数の色の転
    写が終るまで7色の転写が終る毎に、前記用紙を印刷開
    始位置に戻すリバース搬送機構と、前記マークを検知す
    るマーク検知部と、前記マーク検知部の出力信号に基づ
    いて前記インクリボンを搬送する搬送部とを具備したこ
    とを特徴とするカラーサーマルプリンタ。
JP12013682A 1982-07-10 1982-07-10 カラ−サ−マルプリンタ Pending JPS5911278A (ja)

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JP12013682A JPS5911278A (ja) 1982-07-10 1982-07-10 カラ−サ−マルプリンタ

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JP12013682A JPS5911278A (ja) 1982-07-10 1982-07-10 カラ−サ−マルプリンタ

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JPS5911278A true JPS5911278A (ja) 1984-01-20

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ID=14778853

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JP12013682A Pending JPS5911278A (ja) 1982-07-10 1982-07-10 カラ−サ−マルプリンタ

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6038181A (ja) * 1983-08-12 1985-02-27 Seiko Instr & Electronics Ltd 熱転写型カラ−ハ−ドコピ−装置
EP0194106A2 (en) * 1985-02-28 1986-09-10 Dai Nippon Insatsu Kabushiki Kaisha Sheet for heat transference and method for using the same
JPH04147868A (ja) * 1990-10-11 1992-05-21 Fuji Photo Film Co Ltd 画像記録方法
US5182573A (en) * 1989-11-30 1993-01-26 Samsung Electronics Co., Ltd. Multi-color-thermal printer with a movable printer head

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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JPS568285A (en) * 1979-04-18 1981-01-28 Trilog Inc Printer plotter device and composite multicolor image generating method

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