KR0147573B1 - 프린팅 방법 및 그 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 기록지의 양면에 프린팅을 할 수 있도록 개량된 프린팅 방법 및 그 장치에 대해 개시한다. 이를 위한 본 발명은 기록지(50)를 이송시키면서 그 일면에 기록헤드(30)로 프린팅하는 단계와, 일면이 프린팅된 기록지(50)를 반전시키는 단계와, 반전된 기록지를 이송시키면서 기록지의 타면을 프린팅하는 단계를 포함하여 된다.

Description

프린팅 방법 및 그 장치

제1도는 종래의 프리팅 장치를 나타낸 개략도,

제2도는 종래 프린트된 기록지의 단면을 나타낸 개략도,

제3도내지 제8도는 본 발명에 따른 프린팅장치의 동작을 나타낸 작동도,

제9도는 본 발명에 따른 프린팅장치에서 프린팅되어 나온 기록지의 단면을 나타낸 단면도,

제10도는 본 발명에 따른 프린팅 장치의 다른 실시예이다.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10:제1이송부 11, 12:구동, 피동롤러

13, 23:제1, 제2벨트 15:가이드 롤러

21, 22:구동, 피동롤러 30:기록헤드

50:기록지 60:캡스턴 롤러

본 발명은 양면 프린팅방법 및 그 장치에 관한 것으로서, 특히 원고의 화상을 기록지의 양면에 프린트될 수 있도록 한 양면 프린팅 방법 및 그 장치에 관한 것이다.

일반적으로 열전사 프린터는 열기록 헤드와 인사(印寫)대상인 기록지 사이에 잉크가 도포된 필름상의 리본이 위치되어 있어서, 열기록헤드에 의해 소정패턴으로 승화된 잉크가 상기 기록지에 옮겨지도록 되는 전사구조를 가지며, 특히 칼라형 열전사 프린터는 풀칼라(full color)를 실현하기 위하여 색분해된 옐로우, 마젠타, 시안의 분해화상을 3번에 걸쳐 증복인쇄되는 형태를 갖는다.

제1도에 종래의 열전사 프린터의 요부가 발췌되어 도시되어 있다. 플래튼 드럼(4)의 하부 일측에는 기록지 카세트(1)가 마련되어 있고, 플래튼 드럼(4)의 측 면에는 기록지 카세트(1)로부터 급지된 기록지(2)를 드럼측에 밀착하여 이송가이드하는 가이드 롤러(8)가 설치되어 있다. 그리고 드럼축(4')에는 기록지(2)선단을 크램핑하여 기록지(2)를 드럼(4)주위로 이송시키는 클램프(5)가 설치되어 있으며, 드럼(4)의 상부에는 소정의 발열체에 의해 발열되는 열기록 헤드(7)가 상하 이동가능하게 설치되어 있다.

한편, 열기록 헤드(7)의 기록지(2)사이에는 잉크리본(6)이 설치되어 있어서, 열기록 헤드(7)의 발열 및 가압에 의해서 잉크가 승화되어 기록지(2)에 화상이 프린팅되도록 되어 있다.

그런데, 상기와 같은 종래의 열전사 프린터에 있어서는 기록지(2)를 드럼(4)에 일면을 밀착하여 이송시켜서 그 타측을 기록헤드(7)로 열가압하여 프린팅하고 배지롤러(3)를 통해 배지시킴으로서 제2도에 도시된 바와 같이 기록지(2)의 일면에만 프린팅하게 된다.

본 발명은 한 번의 급지로 기록지의 양면에 프린팅할 수 있는 프린팅 방법 및 이를 실시할 수 있는 프린팅 장치를 제공하는 데 그 목적이 있는 것이다.

상기 목적을 달성하는 본 발명에 따른 프린팅 방법은 기록지를 이송시키면서 프린트 신호에 따라 기록헤드로 기록지에 화상을 프린트하는 프린팅 방법에 있어서,

상기 기록지를 이송시키면서 그 일면에 기록헤드로 프린팅하는 단계와,

상기 일면이 프린팅된 기록지를 반전시키는 단계와,

상기 반전된 기록지를 이송시키면서 기록지의 타면을 프린팅하는 단계를 포함하여 된 것을 특징으로 한다.

상기 본 발명에 따른 양면 프린팅 방법을 실시하기에 적합한 본 발명에 따른 양면 프린팅 장치는, 기록지를 이송시키면서 프린트 신호에 따라 기록헤드로 기록지에 화상을 프린트하는 프린팅 장치에 있어서,

상기 기록헤드 하부에 마련되어 기록지가 급지되고 상기 기록헤드로 기록지의 일면이 프린팅되도록 이송시키는 제1이송부와,

상기 제1이송부로 부터 이송된 기록지를 반전시키는 반전수단을 구비하여서, 상기 반전된 기록지를 상기 제1이송부로 다시 이송되도록 하여 기록지의 타면이 프린팅되도록 구성한 것을 특징으로 한다.

이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 양면 프린팅 방법 및 그 장치의 바람직한 일 실시예를 상세히 설명한다.

본 발명에 따른 프린팅 방법은 승화형 잉크염료가 도포된 잉크리본을 사용하는 열전사 프린터를 일례로 설명한다.

본 발명에 따른 프린팅 방법은 기록지를 이송시키면서 그 일면에 기록헤드로 프린팅하는 단계와, 상기 일면이 프린팅된 기록지를 반전시키는 단계와, 상기 반전된 기록지를 이송시키면서 기록지의 타면을 프린팅하는 단계를 포함하여 이루어지며, 이와 같은 방법으로 프린팅을 하게 되면 화상을 기록지의 양면에 프린팅할 수 있게 된다. 이러한 본 발명에 따른 프린팅방법은 이하에 설명되는 본 발명에 따른 프린팅 장치와 더불어 구체적으로 설명하기로 한다.

제3도 내지 제8도를 참조하면, 본 발명에 따른 프린팅 장치는 대괄적으로 기록헤드(30) 하부에 마련되어서 기록지(50)가 급지되고 상기 기록헤드(30)로 기록지(50)의 일면이 프린팅되도록 이송시키는 제1이송부(10)와, 상기 제1이송부(10)로부터 이송된 기록지(50)를 반전시키는 반전수단을 구비한다. 이러한 프린팅 장치는 상기 반전된 기록지(50)를 상기 제1이송부(10)로 다시 이송되도록 하여 기록지(50)의 타면을 프린팅 할 수 있게 한다.

이를 구체적으로 설명하면, 상기 제1이송부(10)는, 모터(미도시)로 구동되는 구동롤러(11)와 이 구동롤러(11)와 소격간격 이격된 피동롤러(12)와 상기 구동롤러(11)와 피동롤러(12)에 권회된 제1벨트(13)로 구성된다. 그리고 상기 기록지 반전수단은, 상기 제1이송부(10)에 근접하여 모터(미도시)의 동력으로 구동되는 구동롤러(21)와 피동롤러(22)를 소정간격 이격하여 설치하고, 그 구동롤러(21)와 피동롤러(22)에 제2벨트(23)를 권회하여 설치하며 상기 제2벨트(23)상면에 접촉구동되는 롤러(24)를 설치하여서, 상기 제1벨트(13)의 상면으로부터 이송된 기록지(50)가 상기 제2벨트(23)상면으로 이송되도록 하고 그 제2벨트(23)가 역회전하여 기록지(50)가 제1벨트(13)의 하부로 이송되어서 다시 제1이송부(10)로 이송될 때 기록지(50)가 반전되도록 구성된다.

여기서 상기 제1벨트(13)와 제2벨트(23)사이에 기록지(50)를 안내하는 가이드(70)를 설치하여서, 제1벨트(13)로부터 제2벨트(23)로 기록지(50)가 이송되어 질대 안정하게 이송되어 질 수 있도록 하였다.

그리고 상기 제1벨트(13)의 하부에 반전된 기록지(50)를 안내 이송하는 가이드 롤러(15)를 설치하였는 바, 그 가이드 롤러(15)는 지지부재(14)에 그 가이드 롤러(15)들의 축이 판스프링(16)에 지지된채로 마련되어 있다.

그리고 상기 제2벨트(23)의 상부에 기록지(50)의 선단을 감지하는 감지센서(80)를 설치하여서, 제1이송부(10)로부터 이송된 기록지(50)의 선단이 그 감지센서(80)에 감지될 때 제2벨트(23)의 구동이 정지되고 역회전되도록 그 감지신호는 구동롤러(21)를 구동하는 모터에 전달되도록 하였다.

이 같이 구성된 본 발명에 따른 프린팅 장치는 다음과 같은 작용효과를 가진다. 먼저 제3도 및 제4도를 참조하면, 기록지(50)가 캡스턴 롤러(60)의 구동으로 제1이송부(10)로 급지되어 그 기록지(50)선단이 초기 프린팅위치에 오게되면 캡스턴 롤러(60)의 구동이 멈추게되고, 잉크리본(40)이 감기면서 프린트 신호에 따라 선택된 색상을 찾는다. 이어서 기록헤드(30)가 하강하여 잉크리본(40) 및 기록지(50)를 열가압하면서 프린트 신호에 따라 기록지(50)의 일면에 화상을 프린트한다. 잉크리본(40)의 한 색상의 프린트가 완료되면 제1벨트(13)를 역회전하여 그 선단을 다시 초기 프린팅 위치로 위치시키고 잉크리본(40)의 색상중 다음 색상을 찾은 다음 기록헤드(30)를 가압한다. 이어서 제1벨트(13)를 반시계방향으로 구동시키며서 프린팅을 한다. 이와 같이 기록지(50)를 제1벨트(13)상에서 왕복시키면서 기록지(50)의 일면에 프린팅이 완료되면 기록지(50)는 제5도에 도시된 바와 같이 가이드(70)에 안내되면서 롤러(24)와 제2벨트(23)사이에 물려서 제2벨트(23)상면으로 이송된다. 제6도에 도시된 바와 같이 제2벨트(23)상면으로 이송되는 기록지(50)의 선단이 상기 감지센서(80)에 감지되면 그 감지신호는 구동롤러(21)에 동력을 전달하는 모터에 전달되어 제2벨트(23)를 역회전시킨다. 이와 같이 제2벨트(23)가 역회전되면서 제7도에 도시된 바와 같이 기록지(50)의 프린팅되어진 면이 제1벨트(13)와 접촉되면서 제1벨트(13)의 아래쪽면을 따라 가이드 롤러(15)에 가이드되면서 제8도에 도시된 바와 같이 그 선단이 초기 프린팅위치로 이송되게 된다. 이때 잉크리본(40)은 프린트 신호에 따른 색상을 찾고 기록헤드(30)는 기록지(50)를 가압하여 프린트되지 않은 기록지면에 다시 상기와 같은 구동으로 프린팅을 하게 된다.

한편, 본 발명에 따른 프린팅 장치는 제10도에 도시된 바와 같이 일면이 프린팅된 기록지(50)가 반전되어 이송되는 동안 새로운 기록지(50)가 급지되어 프린팅을 하게 할수도 있다.

또한 제11도 및 제12도에 도시된 바와 같이, 롤러(90)를 소정의 이동수단에 의해서 이동가능하게 구동롤러(21)상측에 설치하고 그 롤러(90)에 근접하여 기록지선단을 감지하는 센서(80)를 설치하여서, 롤러(90)은 배지시 기록지를 제2이송부로 배출시키도록 하며 또한 양면 프린팅을 위해 재급지할 때 역회전(반시계방향)하여 용지를 급지한다.

그리고 제12도에 도시된 바와 같이 롤러(90)이 제1벨트(13)에 접촉한때에는 옐로우, 마젠타를 프린팅한 후 기록지 가이드역할을 하며 면순차 프린팅을 행한다. 여기서, 제11도 및 제12도에 도시된 바와 같은 본 발명에 따른 다른 실시예에 있어서는, 센서(80)은 기록지의 후단을 감지하여 제2벨트(23)의 구동을 정지/구동 토록한다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 프린팅 방법 및 장치는 기록지에 화상을 양면으로 제9도에 도시된 바와 같이 프린팅할 수 있는 이점이 있다.

Claims (4)

1. 기록지를 이송시키면서 프린트 신호에 따라 기록헤드로 기록지에 화상을 프린트하는 프린팅 장치에 있어서, 상기 기록헤드 하부에 마련되어 기록지가 급지되고 상기 기록헤드로 기록지의 일면이 프린팅되도록 이송시키기 위하여, 모터로 구동되는 구동롤러와 이 구동롤러와 소정간격 이격된 피동롤러와 상기 구동롤러와 피동롤러에 권회된 제1벨트를 가지는 제1이송부와, 상기 제1이송부에 근접하여 모터의 동력으로 구동되는 구동롤러와 피동롤러를 소정간격 이격하여 설치하고, 그 구동롤러와 피동롤러에 제2벨트를 권회하여 설치하며 상기 제2벨트상면에 접촉구동되는 롤러를 설치하여서, 상기 제1벨트의 상면으로부터 이송된 기록지가 상기 제2벨트상면으로 이송되도록 하고 그 제2벨트가 역회전하여 기록지가 제1벨트의 하부로 이송되어서 다시 제1이송부로 이송될 때 기록지가 반전되도록 하는 기록지 반전수단을 구비하여서, 상기 반전된 기록지를 상기 제1이송부로 다시 이송되도록 하여 기록지의 타면이 프린팅되도록 구성한 것을 특징으로 하는 프린팅 장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 제1벨트의 하부에 반전된 기록지를 안내이송하는 가이드 롤러가 구비되어 된 것을 특징으로 하는 프린팅 장치.
3. 제1항에 있어서, 상기 제2벨트의 상부에 기록지의 선단을 감지하는 감지센서를 설치하여서, 제1이송부로부터 이송된 기록지의 선단이 그 감지센서에 감지될 때 제2벨트의 구동이 정지되도록 구성한 것을 특징으로 하는 프린팅 장치.
4. 제1항에 있어서, 상기 제2벨트의 상부에 기록지의 후단을 감지하는 감지센서를 설치하여서, 제1이송부로부터 이송된 기록지의 후단이 그 감지센서에 감지될 때 제2벨트의 구동이 정지되도록 구성한 것을 특징으로 하는 프린팅 장치.