KR0171855B1 - 칼라 프린터의 기록용지 선단 정렬장치 및 방법 - Google Patents

칼라 프린터의 기록용지 선단 정렬장치 및 방법 Download PDF

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Abstract

[청구범위에 기재된 발명이 속한 기술분야]
본 발명은 수동으로 기록용지를 급지시에 기록용지의 선단을 정확히 정렬할 수 있는 칼라 프린터의 기록용지 선단 정렬 장치에 관한 것이다.
[발명이 해결하려고 하는 기술적 과제
본 발명은 사용자가 비스듬히 기록용지를 급지시에도 기록용지의 선단을 직선으로 정렬할 수 있는 칼라 프린터의 기록용지 선단 정렬 장치 및 방법을 제공하는데 있다.
[발명의 해결방법 요지]
본 발명은 일측면이 염료수용층으로 형성되어 있는 기록용지와, 염료가 도포되어 있는 잉크리본과, 잉크리본의 염료를 열에너지에 의해 기록용지상으로 승화시키는 감열 헤드와, 잉크리본과 화상이 형성된 기록용지를 이송시키는 플라텐롤러와, 기록용지를 3회 왕복 운공시키면서 이송시키는 핀치롤러 및 캡스턴 롤러와, 기록용지의 선단을 감지하는 용지감지센서와, 기록용지가 뒤로 밀리지 않도록 가압하는 고정롤러와, 고정롤러를 하부 방향으로 이동시키는 솔레노이드와, 고정롤러를 상부 방향으로 이동시키는 탄성수단으로 구성된 것이다.
[발명의 중요한 용도]
본 발명은 사용자가 기록용지를 비스듬히 급지시에도 고정롤러, 솔레노이드, 탄성수단의 동작과 핀치롤러와 캡스턴롤러의 역회전 동작으로 기록용지의 선단이 정확이 정렬되며, 이로인해 프린팅(printing)되어진 기록용지상의 화상을 직선으로 균일하게 형성할 수 있으며, 또한 기록용지를 비스듬히 급지시에도 기긱 내부에서의 용지 잼(jam) 현상을 방지할 수 있으며, 또한 제품의 성능이 크게 향상되어 사용자로 하여금 제품의 신뢰성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

Description

칼라 프린터의 기록용지 선단 정렬 장치 및 방법.
제1도는 종래 기술에서 칼라 프린터 장치의 구성을 나타낸 개략도.
제2도 (a)는 종래 기술에서 기록용지가 비스듬히 카랄 프린터 내부로 유입될 때의 기록용지 상태를 나타낸 개략도.
제2도 (b)는 종래 기술에서 기록용지상에 화상이 형성된 상태를 나타낸 개략도.
제3도는 본 발명에 따른 기록용지 선단 정렬 장치가 설치된 칼라 프린터의 구성을 나타낸 개략도.
제4도 ∼ 제8도는 본 발명에 따른 기록용지 선단 정렬 장치가 설치된 칼라 프린터의 동작 상태를 나타낸 개략도.
제9도 (a)는 본 발명에 따른 칼라 프린터 장치에 기록용지가 비스듬히 유입될 때의 기록용지 상태를 나타낸 개략도.
제9도 (b)는 본 발명에 따른 기록용지 선단 정렬 장치에 의해 기록용지가 정렬된 상태를 나타낸 개략도.
제9도 (c)는 제9도 (a)의 기록용지상에 화상이 형성된 상태를 나타낸 개략도.
제10도는 본 발명에 따른 칼라 프린터의 기록용지 선단 정렬 장치의 흐름 구성도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : 기록용지 12 : 고정롤러
14 : 솔레노이드 16 : 제1롤러
18 : 잉크리본 20 : 핀치롤러
22 : 감열헤드 24 : 제2롤러
26 : 플라텐롤러 28 : 캡스턴롤러
30 : 용지감지센서 32 : 탄성수단
34 : 컬(curl) 36 : 화상부
본 발명은 레이져 프린터, 복사기, 칼라 프린터 등의 전자사진 프로세서에 관한 것으로서, 특히 수동으로 기록용지를 급지시에 기록용지 선단을 정확히 정렬할 수 있는 칼라 프린터의 기록용지 선단 정렬 장치 및 방법에 관한 것이다.
종래에는 제1도에 도시된 바와 같이 칼라 프린터 장치의 구성을 나타낸 개략도로서, 상기 칼라 프린터는 염료가 도포되어 있는 잉크리본(44)을 감아주는 제1롤러(42)와, 일측면이 염료수용층으로 형성되어 있는 기록용지(40)와, 상기 제1롤러(42)의 하단부에는 수동으로 기록용지(40)가 급지시에 상기 기록용지(40)의 선간을 감지하는 용지감지센서(56)가 설치되며, 상기 용지감지센서(56)의 일측은 상기 기록용지(40)를 3회 왕복 운동시키면서 감열헤드(48) 측으로 이송시키는 캡스턴롤러(54)와 핀치롤러(46)가 서로 접촉되어 설치되며, 상기 핀치롤러(46)의 일측은 상기 잉크리본(44)의 염료를 열에너지에 의해 염료수용층이 형성된 기록용지(40)상으로 승화시키는 감열헤드(48)가 설치되며, 상기 감열헤드(48)의 하부면에는 상기 기록용지(40)상으로 에너지 인가 및 데이터를 전송하는 도시하지 않은 발열체가 형성되며, 상기 감열헤드(48)의 하단부에는 상기 잉크리본(44)과 화상이 형성된 기록용지(40)를 받쳐주는 플라텐롤러(52)가 설치되며, 상기 플라텐롤러(52)의 일측은 잉크리본(44)이 감겨있는 제2롤러(50)가 설치된 것이다.
상기와 같이 구성된 칼라 프린터의 동작 상태는 다음과 같다.
먼저, 염료수용층이 위로 놓이도록 한 상태에서 기록용지(40)를 수동으로 급지시키면, 용지감지센서(56)에 의해 상기 기록용지(40)의 선단이 감지되고, 이어서 상기 기록용지(40)는 캡스턴롤러(54)와 핀치롤러(46)의 정회전에 의해 캡스턴롤러(54)와 핀치롤러(46) 사이로 유입되어 진다.
이 때, 사용자가 기록용지(40)를 비스듬히 내부로 급지시키면, 상기 기록용지(40)의 선단은 정렬되지 않은 체로 이송되어 진다.
그 후, 상기 핀치롤러(46)와 캡스턴롤러(54)의 회전에 의해 상기 기록용지(40)는 감열헤드(48) 측으로 이송되어 진다.
그 후, 플라텐롤러(52)는 시계 방향으로 회전하면서 마찰력에 의해 잉크리본(44)과 기록용지(40)를 접촉한 상태로 이송시킨다. 이 때, 상기 플라텐롤러(52)와 잉크리본(44)과 기록용지(40)는 등속도 운동을 한다.
동시에, 상기 감열헤드(48)에 전기에너지를 인가함으로서 상기 감열헤드(48)는 열에너지를 발생시킨다.
그 후, 상기 잉크리본(44)에 부착되어 있는 염료는 감열헤드(48)의 열에너지로 인해 기록용지(40)의 염료수용층으로 승화되어 스며들게 되므로서 기록용지(40)상에 화상(58)을 형성시킨다.
이 때, 상기 기록용지(40)가 비스듬히 급지될 때는 상기 기록용지(40)상의 화상(58)도 비스듬히 형성하게 된다.
그 후, 상기 기록용지(40)는 프린터의 외부로 베출되므로서 인쇄 과정이 완료되어 진다.
위와 같은 방법을 사용시 사용자가 수동으로 기록용지(40)를 내부로 급지시키면, 곧바로 캡스턴롤러(54)와 핀치롤러(46)가 이송하게되어 있기 때문에 사용자가 기록용지(40)를 비스듬히 급지시켜도 상기 기록용지(40)의 선단을 정렬하지 않고 기록용지(40)를 이송하여 프린팅(printing)을 수행하게 된다. 이로 인해, 상기 기록용지(40)상에 형성되는 화상(58)도 비스듬히 되며, 또한 기록용지(40)가 비스듬히 급지시에는 프린터 내부에서 용지 잼(jam)현상이 발생되며, 또한 상기 기록용지(40)상의 화상이 고르지 못하게 되기 때문에 제품의 신뢰성이 떨어지는 문제점이 있었다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 발명의 목적은 사용자가 비스듬히 기록용지를 급지시에도 기록용지의 선단을 직선으로 정렬할 수 있는 칼라 프린터의 기록용지 선단 정렬 장치 및 방법을 제공하는 데 있다.
본 발명의 다른 목적은 사용자로 하여금 제품의 신뢰성을 향상시킬 수 있는 기록용지 선단 정렬 장치 및 방법을 제공하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 기록용지의 선단을 항상 정확히 정렬할 수 있는 기록용지 선단 정렬 장치 및 방법을 제공하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 프린터 내부에서 기록용지 잼(jam)현상을 방지할 수 있는 기록용지 선단 정렬 장치 및 방법을 제공하는 데 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 일측면이 염료수용층으로 형성되어 있는 기록용지와, 염료가 도포되어 있는 잉크리본과, 잉크리본의 염료를 열에너지에 의해 기록용지상으로 승화시키는 감열헤드와, 잉크리본과 화상이 형성된 기록용지를 이송시키는 플라텐롤러와, 기록용지를 3회 왕복 운동 시키면서 이송시키는 핀치롤러 및 캡스턴롤러와, 기록용지의 선단을 감지하는 용지감지센서와, 기록용지가 뒤로 밀리지 않도록 가압하는 고정롤러와, 고정롤러를 하부 방향으로 이동시키는 솔레노이드와, 고정롤러를 상부 방향으로 이동시키는 탄성수단으로 구성된 것을 특징으로 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 수동으로 급지 되어진 기록용지의 선단을 용지감지센서가 감지하는 제1과정과, 캡스턴롤러와 핀치롤러가 정회전하여 기록용지를 전면 방향으로 일정량 A㎜만큼 이송시키는 제2과정과, 고정롤러가 솔레노이드의 작동에 의해 하부 방향으로 이동되어 기록용지를 고정시키는 제3과정과, 상기 캡스턴롤러와 핀치롤러가 역회전하여 기록용지를 후면 방향으로 일정량 B㎜만큼 역이송시켜 상기 기록용지의 선단을 정렬하는 제4과정과, 상기 켑스턴롤러와 핀치롤러가 정회전하여 정렬된 기록용지를 전면 방향으로 일정량 C㎜만큼 이송시키는 제5과정과, 상기 기록용지가 계속 이송되도록 탄성수단의 탄성력으로 고정롤러를 상부 방향으로 이동시키는 제6과정으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명에 따른 칼라 프린터의 기록용지 선단 정렬 장치 및 방법은 제4도에 도시된 바와 같이 상기 칼라 프린터는 일측면이 염료수용층으로 형성되어 있는 기록용지(10)와, 수동으로 급지되어진 기록용지(10)의 선단을 정렬시에 상기 기록용지(10)가 뒤로 밀리지 않도록 일정한 압력으로 가압하는 고정롤러(12)가 하부 방향으로 설치되며, 상기 고정롤러(12)의 상단부에는 상기 고정롤러(12)를 하부 방향으로 이동시켜 기록용지(10)를 고정시키는 솔레노이드(14)가 설치되며, 상기 고정롤러(12)의 하단부 일측은 상기 기록용지(10)의 선단이 정렬되어진 후 상기 고정롤러(12)를 상부 방향으로 이동시키기 위해 일정한 탄성력을 가지는 토션스프링으로 형성된 탄성수단(32)이 설치되며, 이 때 상기 탄성수단(32)의 일측 끝단부는 상기 고정롤러(12)에 연결되어 있다.
또한, 상기 솔레노이드(14)의 일측은 염료가 도포되어 있는 잉크리본(18)을 감아주는 제1롤러(16)가 설치되며, 상기 제1롤러(16)의 하단부에는 수동으로 기록용지(10)가 급지시에 상기 기록용지(10)의 선단을 감지하는 용지감지센서(30)가 설치되며, 상기 용지감지센서(30)의 일측은 상기 기록용지(10)를 3회 왕복 운동시키면서 감열헤드(22) 측으로 이송시키는 캡스턴롤러(28)와 핀치롤러(20)가 서로 접촉되어 설치되며, 상기 핀치롤러(20)의 일측은 상기 잉크리본(18)의 염료를 열에너지에 의해 염료수용층이 형성된 기록용지(10)상으로 승화시키는 감열헤드(22)가 설치되며, 상기 감열헤드(22)의 하부면에는 상기 기록용지(10)상으로 에너지 인가 및 데이터를 전송하는 도시하지 않은 발열체가 형성되며, 상기 감열헤드(22)의 하단부에는 상기 잉크리본(18)과 화상이 형성된 기록용지(10)를 받쳐주는 플라텐롤러(26)가 설치되며, 상기 플라텐롤러(26)의 일측은 잉크리본(18)이 감겨있는 제2롤러(24)가 설치된 것이다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 작용 및 효과를 설명하면 다음과 같다.
제4도 ∼ 제10도를 참조하여 설명하면, 염료수용층이 위로 놓이도록 한 상태에서 기록용지(10)를 수동으로 급지시키면, 수동으로 급지되어진 기록용지(10)의 선단은 용지감지센서(30)에 의해 감지되어 진다.(제3도에 도시된 바와 같이).
그 후, 캡스턴롤러(28)와 핀치롤러(20)는 정회전(즉, 캡스턴롤러는 시계 방향으로 핀치롤러는 반시계 방향으로 회전한다.)하여 상기 기록용지(10)를 전면 방향(도면상에서는 우측 방향)으로 일정량 A㎜만큼 이송시킨다.(제4도에 도시된 바와 같이).
그 후, 솔레노이드(14)의 온(ON)작동에 의해 고정롤러(12)는 하부 방향으로 이동되지며, 이 때 상기 고정롤러(12)는 일정한 압력으로 기록용지(10)를 가압하여 전, 후 방향으로 움직이지 못하도록 고정시킨다. (제5도에 도시된 바와 같이).
그 후, 상기 캡스턴롤러(28)와 핀치롤러(20)는 역회전(즉, 캡스턴롤러는 반시계 방향으로 핀치롤러는 시계방향으로 회전한다.)하여 기록용지(10)를 후면 방향(도면상에서는 좌측방향)으로 일정량 B㎜만큼 역이송시켜 상기 기록용지(10)의 선단을 정렬한다. 이 때 상기 기록용지(10)는 고정롤러(12)에 의해 고정되어 있기 때문에 컬(curl)(34)이 발생되어지면서 선단이 정렬되어 진다. (제6도 및 제9 (나)에 도시된 바와 같이).
이 때, 사용자가 기록용지(10)를 비스듬히 급지시켜도 상기 고정롤러(12)와 솔레노이드(14)와 탄성수단(32)의 동작으로 선단이 정렬되어 진다.
그 후, 상기 캡스턴롤러(28)와 핀치롤러(20)는 다시 정회전(즉, 캡스턴롤러는 시계 방향으로 핀치롤러는 반시계 방향으로 회전 한다.)하여 정렬된 기록용지(10)를 전면 방향(도면상에서는 우측 방향)으로 일정량 C㎜만큼 이송시킨다. (제7도에 도시된 바와 같이).
그 후, 탄성수단(32)은 상기 솔레노이드(14)가 오프(OFF)됨과 동시에 탄성으로 상기 고정롤러(12)를 상부 방향으로 이동되며, 그후, 상기 기록용지(10)는 계속해서 플라텐롤러(26) 측으로 이송되어 진다. (제8도에 도시된 바와 같이).
그 후, 상기 감열헤드(22)의 가압에 의해 잉크리본(18)과 기록용지(10)가 플라텐롤러(26)에 밀착되어 접촉한 상태로 마찰력에 의해 이송된다. 이 때, 상기 플라텐롤러(26)와 잉크리본(18)과 기록용지(10)는 등속도 운동을 한다.
동시에, 상기 감열헤드(22)에 전기에너지를 인가함으로서 상기 감열헤드(22)는 열에너지를 발생시킨다.
그 후, 상기 잉크리본(18)에 부착되어 있는 염료는 감열헤드(22)의 열에너지로 인해 기록용지(10)의 염료수용층으로 승화되어 스며들게 되므로서 기록용지(10)상에 화상(36)을 형성시킨다.
이 때, 상기 기록용지(10)가 비스듬히 급지되어도 상기 기록용지(10)상의 화상(36)은 제9도 (다)에 도시된 바와 같이 직선으로 정확하게 형성되어 진다.
그 후, 상기 기록용지(10)는 프린터의 외부로 배출되므로서 인쇄 과정이 완료되어 진다.
상기와 같은 본 발명에 의하여 칼라 프린터의 기록용지 선단 정렬 장치는 사용자가 기록용지를 비스듬히 급지시에도 고정롤러, 솔레노이드, 탄성수단의 동작과 핀치롤러와 캡스턴롤러의 역회전 동작으로 기록용지의 선단이 정확히 정렬되며, 이로인해 프린팅(priting)되어진 기록용지상의 화상을 직선으로 균일하게 형성할 수 있으며, 또한 기록용지를 비스듬히 급지시에도 프린터 내부에서의 용지 잼(jam)현상을 방지할 수 있으며, 또한 제품의 성능이 크게 향상되어 사용자로 하여금 제품의 신뢰성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

Claims (7)

  1. 일측면이 염료수용층으로 형성되어 있는 기록용지(1)와, 염료가 도포되어 있는 잉크리본(18)과, 잉크리본(18)의 염료를 열에너지에 의해 기록용지(10)상으로 승화시키는 감열헤드(22)와, 잉크리본(18)과 화상이 형성된 용지(10)를 받쳐주는 플라텐롤러(26)와, 기록용지(26)를 3회 왕복 운동시키면서 이송시키는 핀치롤러(20) 및 캡스턴롤러(28)와, 기록용지(10)의 선단을 감지하는 용지감지센서(30)로 구성되어진 칼라 프린터 장치에 있어서, 상기 용지감지센서(30)의 일측은 상기 기록용지(10)가 뒤로 밀리지 않고록 가압하는 고정롤러(12)와, 상기 고정롤러(12)를 하부방향으로 이동시키는 탄성수단(32)으로 구성된 것을 특징으로 하는 칼라 프린터의 기록용지 선단 정렬 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 탄성수단(32)은 일정한 탄성력으로 고정롤러(12)를 상부 방향으로 이동시키기 위해 스프링으로 설치된 것을 특징으로 하는 칼라 프린터의 기록용지 선단 정렬 장치.
  3. 제2항에 있어서, 상기 스프링은 토션스프링으로 형성된 것을 특징으로 하는 칼라 프린터의 기록용지 선단 정렬 장치.
  4. 기록용지를 수동으로 칼라 프린터 내부로 급지시에 기록용지 선단을 정렬하는 방법에 있어서, 수동으로 급지되어진 기록용지(10)의 선단을 용지감지센서(30)가 감지하는 제1과정과, 캡스턴롤러(28)와 핀치롤러(20)가 정회전하여 기록용지(10)를 전면 방향으로 일정량 A㎜만큼 이송시키는 제2과정과, 고정롤러(12)가 솔레노이드(14)의 작동에 의해 하부 방향으로 이동되어 기록용지(10)를 고정시키는 제3과정과, 상기 캡스턴롤러(28)와 핀치롤러(20)가 역회전하여 기록용지(10)를 후면 방향으로 일정량 B㎜만큼 역이송시켜 상기 기록용지(10)의 선단을 정렬하는 제4과정과, 상기 캡스턴롤러(28)와 핀치롤러(20)가 정회전하여 정렬된 기록용지(10)를 전면 방향으로 일정량 C㎜ 이송시키는 제5과정과, 상기 기록용지(10)가 계속 이송되도록 탄성수단(32)의 탄성력으로 고정롤러(12)를 상부 방향으로 이동시키는 제6과정으로 이루어지는 것을 특지으로 하는 칼라 프린터의 기록용지 선단 정렬 방법.
  5. 제 4항에 있어서, 상기 제3과정에서 솔레노이드(14)는 온(ON)작동시에 상기 고정롤러(12)를 하부 방향으로 이동시키는 것을 특징으로 하는 칼라 프린터의 기록용지 선단 정렬 방법.
  6. 제4항에 있어서, 상기 제4과정에서 기록용지(10)는 고정롤러(12)에 의해 고정되어 있기 때문에 컬(curl)(34)이 발생하는 것을 특징으로 하는 칼라 프린터의 기록용지 선단 정렬 방법.
  7. 제 4항에 있어서, 상기 제6과정에서 탄성수단(12)은 상기 솔레노이드(14)가 오프(off)되는 동시에 탄성력으로 상기 고정롤러(12)를 상부 방향으로 이동시키는 것을 특징으로 하는 칼라 프린터의 기록용지 선단 정렬 방법.
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