JPH0635183B2 - カラ−プリンタ装置 - Google Patents

カラ−プリンタ装置

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JPH0635183B2
JPH0635183B2 JP60089198A JP8919885A JPH0635183B2 JP H0635183 B2 JPH0635183 B2 JP H0635183B2 JP 60089198 A JP60089198 A JP 60089198A JP 8919885 A JP8919885 A JP 8919885A JP H0635183 B2 JPH0635183 B2 JP H0635183B2
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JP
Japan
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recording paper
transfer
color
ink
detecting
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JP60089198A
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英一 佐々木
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Ricoh Co Ltd
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Ricoh Co Ltd
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J17/00Mechanisms for manipulating page-width impression-transfer material, e.g. carbon paper
    • B41J17/02Feeding mechanisms
    • B41J17/04Feed dependent on the record-paper feed, e.g. both moved at the same time

Landscapes

  • Handling Of Cut Paper (AREA)
  • Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
  • Electronic Switches (AREA)
  • Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
  • Handling Of Sheets (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は、カラープリンタ装置に係りに、特に、カラー
インクシートを使用する熱転写型カラープリンタ装置に
適用して有効な技術に関するものである。
従来技術 熱転写型カラープリンタ装置は、一般に第5図に示すよ
うに、異なる色の複数のインク領域が規則的に配置され
たインクシート1を用い、所定の色の画像や文字を記録
紙2に記録している。この記録紙2は、供給部材3Aと
巻取部材3Bにより搬送されるインクシート1に密着さ
せた状態で、転写方向(矢印a方向)にプラテン4で搬
送される。前記インクシート1は、プラテン4に圧接さ
れるサーマルヘッド5の発熱抵抗素子5Aで所定のイン
ク領域のインクを記録紙2に転写するように構成されて
いる。このインクシート1は、第1回目の転写中に、剥
離部材6によって記録紙2からはがされ、第1のインク
領域が巻取部材3Bに巻き取られるようになっている。
これによって、転写開始位置には、第2回目の転写に仕
様する第2のインク領域が配置されるようになってい
る。
第1回目の転写の後に、第6図に示すように、まず、プ
ラテン4との圧接を解除するため、サーマルヘッド5を
下方(矢印b方向)に移動させる。そして、巻取部材3
Bを停止させた状態でプラテン4及び搬送ローラ7で記
録紙2を戻し方向(矢印c方向)に搬送し、記録紙2を
転写開始位置に配置する。
このように、第2回目の転写開始位置には、第2のイン
ク領域と、第1回目の転写が終了した記録紙2が重ね合
わされるようになっている。そして、この後に、第2の
転写が行なわれる。
すなわち、この種の搬送機構において、転写方向の反は
プラテン4及び巻取部材3Bを用い、戻し方向の搬送は
プラテン4及び搬送ローラ7を用いて、記録紙2だけを
搬送する。
また、8はインクシート1のガイド用ローラ、9は記録
紙2のガイド板である。
しかしながら、このような搬送機構では、プラテン4を
ステップモータで回転させて送っているので、記録紙2
の送り方向(転写方向)と戻し方向の搬送時のプラテン
4と記録紙2の摩擦係数が異なる。これにより、ステッ
プモータの1回転当りの送り時と戻し時の記録紙2に対
する摩擦係数が毎回異なるために、1枚のカラー印刷が
終了するするまでに、各色の印刷時の記録紙2の戻し量
が異なって、印刷第1ドットラインの位置がずれてく
る。
また、記録紙2の先端は、ぎざぎざになっているため、
微小なスキューによって記録紙2の先端検出位置がずれ
ることがある。
これらのため、第1回目の転写と第2回目の転写とにお
いて、記録紙2の画像転写位置がずれて、記録紙2に転
写される画像、文字等に色ずれが生じ、画質を低下させ
るという問題点があった。特に、この問題点は、連続し
て転写させた場合に顕著に現われる。
目的 本発明の目的は、カラープリンタ装置において、色ずれ
をなくし、色再現性をよくすることが可能な技術を提供
することにある。
本発明の他の目的は、カラープリンタ装置において、色
ずれをなくし、色再現性をよくし、さらに、印刷能率を
向上させることが可能な技術を提供することにある。
本発明の前記ならびにその他の目的と新規な特徴は、本
明細書の記述及び添付図面によって明らかになるであろ
う。
構成 上述した目的を達成するために、本発明は、記録紙の先
端部を検出してインクシートと該記録紙との位置合せを
し、記録紙を往復走査させ、それぞれ色の異なる複数の
インクシートと該記録紙とを順次重ねて印刷するカラー
プリンタ装置であって、前記記録紙の先端部にその先端
部検出用の記録紙の生地色と異なる細い色帯を設け、該
先端部検出用の色帯と記録紙の生地との境界線を、1ド
ットの径の複数分の1の距離1ステップとし、1ステッ
プずつ記録紙を送りながら検出する記録紙先端部検出手
段と、該記録紙に画像を印刷する時には該境界線での1
ステップずつの送りとは異なるステップ数ずつ記録紙を
搬送する手段を設けたことを特徴とするものである。
以下、本発明を一実施例に基づいて具体的に説明する。
なお、実施例の全図において、前記第5図及び第6図と
同一の機能を有するものは同一の符号を付け、その繰り
返しの説明は省略する。
第1図乃至第4図は、本発明を熱転写型カラープリンタ
装置に適用した一実施例を説明するための図であり、第
1図は、熱転写型カラープリンタ装置の搬送機構の概略
構成を示す複写図、第2図は、インクシートの要部を示
す平面図、第3図は、記録紙の要部を示す平面図、第4
図は、本実施例の熱転写型カラープリンタ装置のプリン
トシーケンスのフローチャートである。
第1図乃至第4図において、10はインクシートであ
り、一端部が供給部材3Aに巻き取られ、他端部が搬送
経路の給紙側に設けられた剥離部材6、転写部(発熱抵
抗素子5A部分)、ガイド用ローラ8等を介して巻取部
材3Bに巻き取られている。インクシート10は、第2
図に示すように、ホワイト(W)、イエロー(Y)、マ
ゼンタ(M)、シアン(C)等の異なる色の複数のイン
ク領域を規則的に配置して構成されている。これによっ
て、インクシート10は、記録紙2に所定の色の画像、
文字等を記録するようになっている。
また、前記記録紙2は、第3図に示すように、その先端
部に細い黒色の先端部検出用帯2Aが設けられている。
11又は12は、記録紙2の先端部又はインクシート1
0のインク領域を検出するための位置検出器であり、記
録紙2又はインクシート10の搬送経路の排紙側に設け
られている。この位置検出器11又は12は、記録紙2
の先端部検出用帯2A又はインクシート10の各々のイ
ンク領域間の境界線10A等を検出し、記録紙2とイン
クシート10の所定のインク領域を転写開始位置に設定
するように構成されている。
前記位置検出器11又は12は、例えば、反射型フォト
センサー等を用いる。
13は記録紙2及びインクシート10のガイド用ローラ
であり、記録紙2を戻した時、インクシート10と記録
紙2とを剥離するための役目も果すものである。このガ
イド用ローラ13は、記録紙2の搬送経路の供給側に設
けられ、記録紙2の転写開始位置への送り方向の搬送又
は戻し方向への搬送のガイドをするように構成されてい
る。14はインクシート搬送ローラであり、インクシー
ト10の搬送経路の巻取り側に設けられている。15
は、サーマルヘッド位置検出器であり、回転軸5Bで回
転移動自在な支持部材5Cに支持されたサーマルヘッド
5の移動経路の所定の位置に設けられている。サーマル
ヘッド位置検出器15は、サーマルヘッド5が転写中に
プラテン4に圧接されているか、又は転写中以外のその
圧接が解除されているかを検出するためのものである。
サーマルヘッド位置検出器15は、例えば、マイクロス
イッチによって構成されている。サーマルヘッド5の移
動は、カム機構、ソレノイド等で行なう。
16はプラテン用の駆動モータであり、その回転はステ
ップ状に一定の回転角で行なわれ、しかもその回転角を
変えることができるものである。この駆動モータ16
は、例えば、記録紙2の先端部検出用帯2Aを検出する
時は、画像データの1ドットの径を4等分の1の幅の1
ステップで記録紙2を送り、熱転写時及び戻し時には、
切換えてそれを4ステップ(1ドットの径のステップ)
で送るようなパルスモータを用いる。また、この駆動モ
ータ16は、伝達ベルト16Aを介して、プラテン4の
従動軸と接続されている。
17は巻取部材用の駆動モータであり、その回転はステ
ップ状に一定の回転角で行なわれ、例えば、画像データ
の1ドットの径と同じステップ幅、すなわち、前記1ド
ットの径の4等分の1の幅のステップ幅の4ステップで
インクシート10を巻き取るようになっている。この駆
動モータ17は、伝達ベルト17Aを介して、巻取部材
3Bに接続され、巻取部材3Bの回転駆動を行なうため
のものである。
次に、本実施例の動作について、第1図乃至第4図を用
いて簡単に説明する。
まず、サーマルヘッド5を下方に移動させ、プラテン4
との圧接を解除した状態、すなわち、サーマルヘッド位
置検出器15を“ON”状態にする。
この“ON”状態を確認すると、第1の転写をするため
に、インクシート10の第1のインク領域(例えば、イ
エローY)が転写開始位置に配置される。
次に、第4図に示すプリントシーケンスのフローチャー
トに従って記録紙2を転写開始位置に配置する。すなわ
ち、記録紙2の配置は、プラテン4で転写方向(矢印a
方向)に搬送され、その先端部検出用帯2Aを記録紙2
の位置検出器12で検出し、その結果が黒色であれば、
駆動モータ16の回転角を1ステップ送りに切換えて白
色が検出されるまで、その状態で記録紙2を送る。この
先端部検出用帯2Aの検出の結果が白色になると、前記
駆動モータ16の回転角を4ステップ送りに切換えて、
転写を開始し、カラー画像の第1回目の転写の最終のラ
インの転写が終了するまで、その状態で記録紙2及びイ
ンクシート10が重ね合されたまま送られる。
このように、インクシート10及び記録紙2が転写開始
位置に配置されると、インク領域の位置検出器11及び
記録紙2の位置検出器12が“ON”状態になる。この
“ON”状態を確認すると、第1図に示すように、サー
マルヘッド5をプラテン4に圧接させ、サーマルヘッド
位置検出器15は“OFF”状態になる。
そして、この“OFF”状態を確認すると、第4図に示
すように、駆動モータ16に連結されたプラテン4によ
って、それらを密着させた状態で転写方向(矢印a方
向)にインクシート10及び記録紙2を搬送する。これ
によって、転写部(発熱抵抗素子5A部分)で第1のイ
ンク領域が記録紙2に転写され、第1回目の転写が終了
する。
次に、第2回目の転写を行うために、まず、サーマルヘ
ッド5を下方(矢印b方向)に移動させ、プラテン4へ
の圧接を解除し、サーマルヘッド位置検出器15を“O
N”状態にする。この“ON”状態を確認すると、第1
図に示すように、記録紙2を矢印c方向に搬送して所定
位置まで戻し、インクシート10を駆動モータ17によ
り、インクシート10の第1のインク領域分を巻取部材
3Bに4ステップ回転で巻き取る。これにより、記録紙
2とインクシート10はガイド用ローラ13ではがさ
れ、供給部材3Aから次の第2インク領域(マゼンタ
M)が転写位置まで搬送される。そして、記録紙2は、
第4図に示すように、所定位置まで、4ステップ回転で
戻され、第1回目の転写と同様にまず、インクシート1
0を転写方向(矢印a方向)に搬送し、第2インク領域
(例えば、マゼンタM)を転写開始位置に配置する。こ
の後、記録紙2を転写開始位置に配置する。これらの配
置は、前記第1回目の転写と同様に、インク領域の位置
検出器11及び記録紙2の位置検出器12によって制御
される。
以下、第3回目、第4回目の転写も、第1回目の転写と
同様にして行われる。
以上の説明からわかるように、本実施例によれば、カラ
ープリンタ装置において、記録紙挿入と同時に、記録紙
2の生地色と先端部検出用帯2Aとの境界線を画像デー
タの、ドットの径の4等分の1の幅の1ステップで記録
紙2を送りながら検出することにより、記録紙2の転写
時の毎回の初期状態の位置を正確に設定することができ
るので、色ずれのない良好な画質のカラー画像を得るこ
とができる。また、これにより、再現性のよい装置を提
供することができる。
また、転写動作及び戻し動作時には、記録紙の送り速度
を前記ステップ幅の4ステップで搬送することにより、
転写能率向上させることができる。
以上、本発明を実施例にもとずき具体的に説明したが、
本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、その
要旨を逸脱しない範囲において種々変更可能であること
はいうまでもない。
例えば、前記実施例では、記録紙2の生地色と先端部検
出用帯2Aとの境界線を画像データの1ドットの径を4
等分した幅をステップ幅とした1ステップで記録紙を送
って検出したが、1ドットの径の2等分の1乃至6等分
の1の幅の1ステップで記録紙を送ってもよいことは勿
論である。また、記録紙6の戻しの送りを4ステップ以
上又は以下のステップであってもよい。
効果 以上説明したように、本発明によれば、カラープリンタ
装置において、記録紙挿入と同時に、記録紙の生地色と
先端部検出用帯との境界線を画像データの1ドットの径
の複数分の1の幅の1ステップで記録紙を送りながら検
出することにより、記録紙の印刷時の毎回の初期状態の
位置を正確に設定することができるので、色ずれのない
良好な画質のカラー画像を得ることができる。また、こ
れにより、再現性のよい装置を提供することができる。
また、印刷動作及び戻し動作時には、記録紙の送り速度
を前記ステップ幅の複数のステップで搬送することによ
り、印刷能率を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図乃至第4図は、本発明を熱転写型カラープリンタ
装置に適用した一実施例を説明するための図であり、 第1図は、熱転写型カラープリンタ装置の搬送機構の概
略構成を示す模写図、 第2図は、インクシートの要部を示す平面図、 第3図は、記録紙の要部を示す平面図、 第4図は、本実施例の熱転写型カラープリンタ装置のカ
ラープリントシーケンシのフローチャート、 第5図及び第6図は、従来の熱転写型カラープリンタ装
置の問題点を説明するための概略構成図である。 図中、2……記録紙、3A……供給部材、3B……巻取
部材、4……プラテン、5……サーマルヘッド、5A…
…発熱抵抗素子、10……インクシート、11……イン
ク領域位置検出器、12……記録紙位置検出器である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】記録紙の先端部を検出してインクシートと
    該記録紙との位置合せをし、記録紙を往復走査させ、そ
    れぞれ色の異なる複数のインクシートと該記録紙とを順
    次重ねて印刷するカラープリンタ装置であって、前記記
    録紙の先端部にその先端部検出用の記録紙の生地色と異
    なる細い色帯を設け、該先端部検出用の色帯と記録紙の
    生地との境界線を、1ドットの径の複数分の1の距離を
    1ステップとし、1ステップずつ記録紙を送りながら検
    出する記録紙先端部検出手段と、該記録紙に画像を印刷
    する時には該境界線での1ステップずつの送りとは異な
    るステップ数ずつ記録紙を搬送する手段を設けたことを
    特徴とするカラープリンタ装置。
JP60089198A 1985-04-25 1985-04-25 カラ−プリンタ装置 Expired - Lifetime JPH0635183B2 (ja)

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JP60089198A JPH0635183B2 (ja) 1985-04-25 1985-04-25 カラ−プリンタ装置

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JPS61246069A JPS61246069A (ja) 1986-11-01
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ID=13964012

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Families Citing this family (3)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5017943A (en) * 1987-12-09 1991-05-21 Shinko Electric Co., Ltd. Thermal transfer type color printer
JP2545464B2 (ja) * 1989-05-31 1996-10-16 富士通株式会社 印刷装置
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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